磁選柱與離心機(jī)組合技術(shù)選別貧磁鐵礦工藝 733     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁選柱與離心機(jī)組合技術(shù)選別貧磁鐵礦工藝。采用一段球磨機(jī)磨礦、一段磁選機(jī)選別、一段螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)后，螺旋分級(jí)機(jī)沉砂返回一段球磨，螺旋分級(jí)機(jī)溢流產(chǎn)品給入二段磁選。二段磁選后的精礦給入細(xì)篩篩分，細(xì)篩篩上產(chǎn)品返回一段球磨，細(xì)篩篩下產(chǎn)品給入一段磁選柱，一段磁選柱拿出一部分精礦，一段磁選柱尾礦給入濃縮磁選后進(jìn)入二段球磨，二段球磨產(chǎn)品給入二段細(xì)篩，二段細(xì)篩篩下給入二段磁選柱，二段細(xì)篩篩上產(chǎn)品返回濃縮磁選。二段磁選柱尾礦給入離心機(jī)，經(jīng)過離心機(jī)選別后拿出一部分精礦，離心機(jī)尾礦返回濃縮磁選。其優(yōu)點(diǎn)是：改善了貧磁鐵礦選礦技術(shù)指標(biāo)，提高了選礦效率，降低了生產(chǎn)成本。

極貧赤鐵礦的分粒級(jí)預(yù)選拋尾工藝 788     

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本發(fā)明涉及一種極貧赤鐵礦的分粒級(jí)預(yù)選拋尾工藝，包括半自磨，獲得粒度為14～0mm的半自磨排礦，其特征在于：還包括篩分、粗粒預(yù)選Ⅰ、粗粒預(yù)選Ⅱ、一段閉路磨礦、粗粒預(yù)選作業(yè)Ⅲ、二段閉路磨礦；篩分采用三層直線振動(dòng)篩，四產(chǎn)品中?14mm～10mm粒級(jí)返回半自磨，?10mm～6mm和?6mm～2mm粒級(jí)分別由粗粒預(yù)選Ⅰ和粗粒預(yù)選Ⅱ進(jìn)行預(yù)選，拋出粗粒尾礦，粗粒精礦合并給入一段閉路磨礦，一段閉路磨礦產(chǎn)品和篩分的?2mm粒級(jí)給入粗粒預(yù)選作業(yè)Ⅲ預(yù)選拋尾，粗粒預(yù)選作業(yè)Ⅲ精礦給入二段閉路磨礦，二段閉路磨礦溢流給入后續(xù)選別作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)是：將排礦分成窄級(jí)別分別預(yù)選，拋出合格粗粒尾礦，解決頑石積累問題，提高半自磨機(jī)處理能力。

菱鎂礦清洗分離裝置 1153     

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本實(shí)用新型涉及菱鎂礦石生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種菱鎂礦清洗分離裝置。包括箱體、底座、篩軸總成、傳動(dòng)軸總成、電機(jī)與噴水裝置；設(shè)有多個(gè)篩軸總成，多個(gè)篩軸總成與一個(gè)傳動(dòng)軸總成并排安裝在底座上，箱體固接在底座上，箱體罩在篩軸總成與傳動(dòng)軸總成外部；電機(jī)與傳動(dòng)軸總成為鏈傳動(dòng)，傳動(dòng)軸總成與篩軸總成為鏈傳動(dòng)，多個(gè)篩軸總成之間為鏈傳動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸總成以及篩軸總成同步旋轉(zhuǎn)；噴水裝置固接在箱體內(nèi)部頂面，位于篩軸總成上方。可同時(shí)進(jìn)行菱鎂礦石清洗與分級(jí)，不但可去除菱鎂礦石表面泥質(zhì)和微細(xì)粒礦物，而且對菱鎂礦石進(jìn)行分級(jí)，得到不同粒級(jí)的菱鎂礦石。

圓振篩激振器檢修專用器具 865     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝配用工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓振篩激振器檢修專用器具。由帶有圓孔的底座平臺(tái)，兩個(gè)垂直立柱，升降壓板，千斤頂，調(diào)整限位板，螺桿，固定頂板，緊固螺母，兩個(gè)垂直彈簧，拆軸承推進(jìn)套筒和裝軸承推進(jìn)套筒所組成，兩個(gè)垂直立柱與升降壓板滑動(dòng)連接，固定頂板與兩個(gè)垂直立柱的頂部固定連接，兩個(gè)垂直立柱對稱布置在底座平臺(tái)上的中心孔兩側(cè)，兩個(gè)垂直彈簧對稱布置在千斤頂兩側(cè)，千斤頂。螺桿與底座平臺(tái)上的圓孔為同一中心線。本實(shí)用新型可以有效的避免激振器在拆卸與組裝時(shí)，出現(xiàn)的誤操作導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸損壞和外套變形，避免軸承與激振器外套、轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生的啃咬磨損，有效延長了激振器的使用周期，降低了選礦設(shè)備成本。

滾篩輥道的組合式陶瓷布料輥 1035     

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本實(shí)用新型涉及燒結(jié)球團(tuán)礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種滾篩輥 道的組合式陶瓷布料輥，包括布料輥的輥軸，其特征在于在所述的輥軸 上套有內(nèi)層無縫鋼管，在此無縫鋼管兩端有擋圈，并在所述的內(nèi)層無縫 鋼管上有均勻分布的定位環(huán)，在所述的內(nèi)層無縫鋼管上的各個(gè)定位環(huán)之 間套裝有外層陶瓷管段。陶瓷管段為由95％Al2O3剛玉瓷制作的陶瓷管段。 定位環(huán)為金屬復(fù)合陶瓷定位環(huán)。定位環(huán)與內(nèi)層無縫鋼管之間為焊接連接。 剛玉陶瓷管和金屬復(fù)合陶瓷定位環(huán)相結(jié)合，在陶瓷布料輥上展現(xiàn)出比較 完美的結(jié)果。金屬復(fù)合陶瓷定位環(huán)的可焊性不僅拓展了組合使用的領(lǐng)域， 而且大幅度降低了制作成本，是一種高技術(shù)層次的先進(jìn)工藝，具有很好 的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

分級(jí)滾篩采金洗砂機(jī)裝置 878     

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分級(jí)滾篩采金洗砂機(jī)裝置是屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域中的洗砂分級(jí)滾篩采集黃金機(jī)裝置,在裝置中是以機(jī)架、軸承坐、軸承、主軸、皮帶輪、法蘭、十字架、螺栓、內(nèi)環(huán)板、筋條板、內(nèi)環(huán)圈、內(nèi)網(wǎng)筒、外環(huán)板、外網(wǎng)筒、外環(huán)圈、端環(huán)板、圓周軌道、粗砂槽、細(xì)砂槽、流泥槽、采金箱、箱底耳、箱底軸、箱底輪、采金氈、箱連板、支承耳、支承軸、支承輪、搖柄板及鉸鏈軸所組成,該裝置通過內(nèi)、外網(wǎng)筒的滾動(dòng),在清洗砂粒的過程中,將砂粒按著大、小不同的粒度分離開來,提供給建筑行業(yè)進(jìn)行應(yīng)用,同時(shí),可以將含有黃金粉末及黃金顆粒的砂子,通過該裝置的分級(jí)滾動(dòng)清洗,將黃金采集出來。

粉煤灰基NaP型分子篩及其制備方法和應(yīng)用 830     

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本發(fā)明屬于煤基固廢技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種粉煤灰基NaP型分子篩及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明將粉煤灰和酸液混合進(jìn)行酸洗，得到酸洗粉煤灰；將酸洗粉煤灰、氫氧化鈉和水混合后利用微波輻射活化，在高溫下充分發(fā)生熔融反應(yīng)，使不易溶解的硅鋁礦物質(zhì)轉(zhuǎn)化為硅鋁酸鹽；然后在超聲的空化作用下加快分子劇烈運(yùn)動(dòng)，利用超聲波來進(jìn)行預(yù)晶化，縮短誘導(dǎo)成核時(shí)間，使混合溶液內(nèi)部反應(yīng)充分進(jìn)行，增加傳質(zhì)速率，加快形成更多可溶的，極微小的硅鋁凝膠顆粒，從而得到純度高、粒徑均勻的粉煤灰基NaP型分子篩。本發(fā)明提供的制備方法，工藝簡單要求低，節(jié)約了大量工業(yè)級(jí)原材料，提高粉煤灰的利用率，促進(jìn)粉煤灰的高附加值利用，減少粉煤灰對環(huán)境的污染。

球團(tuán)篩分指數(shù)測試裝置 694     

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本實(shí)用新型屬于球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種球團(tuán)篩分指數(shù)測試裝置，其特征在于包括振動(dòng)裝置，固定在振動(dòng)裝置上方的收集箱，固定在收集箱上方的帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)包括固定在收集箱上的兩組支架，設(shè)置在每組支架之間的輥軸，設(shè)置在每個(gè)輥軸上的托輥，連接兩個(gè)托輥的皮帶，粘附在皮帶上回程段上表面的橡膠槽，均布在橡膠槽內(nèi)的皮帶上的數(shù)個(gè)篩孔，設(shè)置在皮帶下回程段表面的矩形孔，與輥軸連接的電機(jī)，收集箱包括矩形槽體，開設(shè)在矩形槽體側(cè)面的箱門，開設(shè)在矩形槽體頂部的方孔，固定在矩形槽體內(nèi)的矩形斜板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，操作人員不必用手拿出球團(tuán)礦和粉末稱重就完成球團(tuán)篩分工作，降低操作人員的工作強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

電磁感應(yīng)金屬篩分裝置 796     

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本發(fā)明涉及一種電磁感應(yīng)金屬篩分裝置，該裝置主要由電磁分離篩和交變磁通回路構(gòu)成。其特征是在主磁極下的多個(gè)獨(dú)立分離腔體中由多層篩網(wǎng)構(gòu)成的電磁分離篩內(nèi)的導(dǎo)磁線材和非導(dǎo)磁線材將磁極的磁場空間分割為若干個(gè)高梯度磁場和等磁勢的微小空間，當(dāng)被分離流體流過電磁分離篩時(shí)，在磁極交變磁通作用下流體中導(dǎo)電金屬顆粒產(chǎn)生感應(yīng)磁勢，在磁力作用下金屬顆粒進(jìn)入高梯度磁場空間。當(dāng)主磁極沿著非導(dǎo)磁線材放置的方向與電磁分離篩相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，金屬顆粒受磁力作用隨磁極移動(dòng)，分離并收集金屬顆粒。本發(fā)明的電磁感應(yīng)金屬篩分裝置可連續(xù)、高效率分離流體中的金屬顆粒，運(yùn)行消耗能量低，維護(hù)簡單。可用于環(huán)境保護(hù)、金屬回收、礦物分選。

多層振動(dòng)篩的單層振動(dòng)裝置 1159     

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多層振動(dòng)篩的單層振動(dòng)裝置，是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中裝置，該裝置是以機(jī)架、下篩箱體、托簧耳、振動(dòng)電機(jī)、橡膠彈簧、上篩箱體、掛耳、篩網(wǎng)及掛鉤所組成，機(jī)架兩個(gè)前立柱和兩個(gè)后立柱內(nèi)側(cè)下部與托簧耳進(jìn)行固結(jié)，下篩箱體的兩側(cè)箱板外側(cè)面前部和后部固結(jié)掛耳，掛耳坐落在橡膠彈簧上面，橡膠彈簧坐落在機(jī)架前立柱內(nèi)側(cè)下部的托簧耳上；機(jī)架兩個(gè)前立柱中部和兩個(gè)后立柱中上部內(nèi)側(cè)與托簧耳進(jìn)行固結(jié)；橡膠彈簧坐落在托簧耳上面，掛耳固結(jié)在上篩箱體兩側(cè)箱板外側(cè)面前部上方和后部上方，上篩箱體兩側(cè)箱板外側(cè)面掛耳分別坐落在橡膠彈簧上面；振動(dòng)電機(jī)固結(jié)在上篩箱體兩側(cè)面；掛鉤兩端固結(jié)在上、下箱體掛耳上，該裝置大大提高生產(chǎn)效率。

雙質(zhì)體獨(dú)立支撐雙驅(qū)動(dòng)弛張篩 927     

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一種雙質(zhì)體獨(dú)立支撐雙驅(qū)動(dòng)弛張篩,是為了提高現(xiàn)有弛張篩使用壽命而設(shè)計(jì)的。結(jié)構(gòu)是,套裝在一起的內(nèi)外篩箱,由雙側(cè)雙曲柄彈性連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),使安裝在內(nèi)外篩箱橫梁上的彈性篩網(wǎng)產(chǎn)生一張一弛的篩分運(yùn)動(dòng)。篩機(jī)的彈性支撐板是大網(wǎng)格超強(qiáng)玻璃纖維板,彈性連桿板是縱向單方向玻璃纖維板;在內(nèi)篩箱的入料端設(shè)置有物料緩沖板,提高了篩機(jī)的使用壽命?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、城市垃圾和污水凈化等行業(yè)的物料篩分。

內(nèi)置錐形篩網(wǎng)的水力旋流器 1377     

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本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置錐形篩網(wǎng)的水力旋流器，包括由上部中空的圓柱體段和下部與圓柱體段相連通的倒椎體段組成的水力旋流器的工作筒體，設(shè)在此工作筒體圓柱體段一側(cè)的給礦管，設(shè)在所述工作筒體圓柱體段頂部的溢流管，設(shè)置在所述工作筒體倒椎體段底端的排料管，其特征在于在所述的溢流管的下端設(shè)有錐形篩網(wǎng)，在所述的錐形篩網(wǎng)中間設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有的水力旋流器比較：內(nèi)置錐形篩網(wǎng)的水力旋流器由于采用了錐形篩網(wǎng)，且在錐形篩網(wǎng)中間設(shè)有加強(qiáng)筋，不僅提高了分級(jí)效率，同時(shí)也提高了設(shè)備的使用壽命。

帶篩分裝置的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯干反料灰斗 1277     

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本實(shí)用新型涉及一種帶篩分裝置的鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯干反料灰斗，包括：灰斗本體，設(shè)置在灰斗本體下部的粉末出口管和控制閥，設(shè)置在灰斗本體上部的鏈篦機(jī)A側(cè)干反料的下料管A、鏈篦機(jī)B側(cè)干反料的下料管B和回轉(zhuǎn)窯窯尾干反料進(jìn)料管C，其特征在于在所述的灰斗本體的內(nèi)腔傾斜設(shè)有篩網(wǎng)，在所述的篩網(wǎng)上面設(shè)有導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板將篩網(wǎng)分成數(shù)個(gè)區(qū)域。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：能夠?qū)⒏煞盗现械姆勰?、碎球與球團(tuán)礦分離，減少了粉料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，改善了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣氛，保證回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行，延長了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，提高了產(chǎn)量。

帶多級(jí)電熔爐篩分均勻布料裝置的電熔爐 1142     

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本實(shí)用新型提供一種帶多級(jí)電熔爐篩分均勻布料裝置的電熔爐，包括：架體、固定桿、出料口、支撐桿、一級(jí)篩網(wǎng)、二級(jí)篩網(wǎng)、三級(jí)篩網(wǎng)、料倉、電極固定元件、電極、爐殼、窯車。本裝置采用多級(jí)電熔爐篩分均勻布料裝置，將不同粒度的菱鎂礦原料均勻布料在電熔鎂爐中；通過分區(qū)域均勻布料，一定程度上對電熔鎂爐起到保溫的效果，減緩現(xiàn)有電熔爐爐殼散熱速度，降低熱量散失，減少皮砂層厚度，提高質(zhì)量鎂砂的產(chǎn)能；本裝置操作簡便，安裝方便，便于老舊電熔鎂爐的改造。

具有篩選功能的給料機(jī) 949     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有篩選功能的給料機(jī)，包括底座和給料機(jī)主體，所述底座的頂端固定連有給料機(jī)主體，所述底座的右端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推桿，所述推桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸支座，所述鉸支座的另一端固定連接有篩選框，且篩選框與給料機(jī)主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的主軸末端固定連接有螺桿，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置底座、轉(zhuǎn)盤、推桿、篩選框和鉸支座等，可以通過篩選框的作用把從給料機(jī)主體中滑下的物料進(jìn)行振動(dòng)篩分，使物料中夾雜的泥土等細(xì)小雜質(zhì)通過篩選孔落下去，保證雜質(zhì)不會(huì)流到下一道程序中。

翻車機(jī)卸料自動(dòng)篩分裝置 1030     

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本實(shí)用新型涉及翻車機(jī)卸料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種翻車機(jī)卸料自動(dòng)篩分裝置。其特征在于包括設(shè)在受礦槽受料口一側(cè)的固定支座,設(shè)在受礦槽受料口另一側(cè)的支架,設(shè)在此支架上的緩沖支座,連接此緩沖支座和固定支座的箅板,設(shè)在此箅板的緩沖支座端上表面的振動(dòng)器,箅板由水平段和與此水平段相連接的傾斜段構(gòu)成。緩沖支座由底座,與此底座做固定連接且上端設(shè)有外螺紋的限位桿,與此限位桿相套接的緩沖彈簧,與限位桿的外螺紋相嚙合的限位螺母所組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便操作和維修,能有效地避免受礦槽下料口堵料和壓死受礦槽下膠帶運(yùn)輸機(jī)的故障發(fā)生,降低系統(tǒng)設(shè)備的故障率,提高物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率,同時(shí)大量地減少了排除故障所需的人力和物力。

聯(lián)合篩分破碎機(jī) 1001     

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本實(shí)用新型涉及篩分破碎技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種聯(lián)合篩分破碎機(jī),包括波動(dòng)篩、破碎機(jī),其特征是所述的波動(dòng)篩和破碎機(jī)置于一個(gè)架體內(nèi),此架體的頂蓋部設(shè)有入料口,所述的波動(dòng)篩置于此入料口的下方,破碎機(jī)置于波動(dòng)篩出料口的下方,架體側(cè)壁和破碎機(jī)之間設(shè)有擋板,架體底面設(shè)有波動(dòng)篩出料口和破碎機(jī)出料口,此出料口下方設(shè)有傳送皮帶。波動(dòng)篩自靠近破碎機(jī)端到入料口端逐漸抬高傾斜放置,傾斜角度為5度至25度。本實(shí)用新型集篩分及破碎功能于一體,可以同時(shí)完成正常情況下兩臺(tái)設(shè)備才能完成的工作,占地面積小,節(jié)省空間,節(jié)約成本,降低消耗,是各火力發(fā)電廠和礦山的理想首選設(shè)備。

大振動(dòng)強(qiáng)度智能化振動(dòng)篩分系統(tǒng) 898     

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一種大振動(dòng)強(qiáng)度智能化振動(dòng)篩分系統(tǒng)，屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。解決了振動(dòng)篩分系統(tǒng)的振動(dòng)強(qiáng)度低和生產(chǎn)作業(yè)的在線監(jiān)測的問題。包括篩框、激振器、篩面、減振支撐裝置、電機(jī)傳動(dòng)裝置和監(jiān)測系統(tǒng)。在篩框的入料端和排料端側(cè)板的外側(cè)、在激振器箱體上軸承座的外面、在激振器箱體的底部、在激振器主動(dòng)軸的端面上、在減振支撐裝置下支座的下面和在振動(dòng)篩篩面中部上方的側(cè)板內(nèi)側(cè)，設(shè)置有監(jiān)測位移、溫度、潤滑油量、主軸轉(zhuǎn)速、動(dòng)負(fù)荷和料層厚度的傳感器。視頻監(jiān)控系統(tǒng)的攝像頭在振動(dòng)篩的上方。篩框的各部件材質(zhì)是高強(qiáng)度板，激振器的軸承采用振動(dòng)機(jī)械專用軸承。具有振動(dòng)強(qiáng)度大、篩分效率高、保養(yǎng)維護(hù)及時(shí)和使用壽命長的特點(diǎn)，可應(yīng)用于大型礦山和煤炭等分選行業(yè)。

振動(dòng)梁式高頻振動(dòng)篩 952     

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一種振動(dòng)梁式高頻振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是針對現(xiàn)有振動(dòng)篩篩箱的體積和重量都比較大,不適應(yīng)高頻振動(dòng)的不足而設(shè)計(jì)的。是在振動(dòng)篩篩框的側(cè)板上,通過環(huán)形徑向橡膠彈簧固定有管式振動(dòng)梁,管式振動(dòng)梁的上面設(shè)置有支撐篩網(wǎng)的托網(wǎng)板支架,每組托網(wǎng)板支架兩端設(shè)置有托網(wǎng)板,橡膠減振條固定在托網(wǎng)板上。管式振動(dòng)梁兩端的管內(nèi)安裝有高頻振動(dòng)電動(dòng)機(jī)。振動(dòng)篩的篩網(wǎng)鋪設(shè)在托網(wǎng)板橡膠減振條的上面。振動(dòng)電動(dòng)機(jī)與變頻器和控制計(jì)算機(jī)連接,通過計(jì)算機(jī)控制各振動(dòng)電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。具有篩網(wǎng)的振動(dòng)頻率高,生產(chǎn)能力大,振幅和頻率可調(diào)的特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于鐵礦磨粉、石油鉆井泥漿等細(xì)目級(jí)濕態(tài)物料的精確篩分。

板托帶運(yùn)動(dòng)滾筒篩與雙層不銹鋼板網(wǎng)裝置 651     

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板托帶運(yùn)動(dòng)滾筒篩與雙層不銹鋼板網(wǎng)裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置，該裝置是以板托帶分別套在主動(dòng)皮帶輪、左、右從動(dòng)皮帶輪外圓上；主動(dòng)皮帶輪軸裝進(jìn)在機(jī)架體的底盤架前部設(shè)置的立柱上方軸承孔中；左、右縱動(dòng)皮帶輪軸，分別裝置在機(jī)架體前部兩側(cè)設(shè)置的從動(dòng)皮帶輪立柱上方；左、右托輥軸分別固結(jié)在左、右托輥立柱上方的托輥耳上；滾筒篩體前部設(shè)置托帶軌道，坐落在左、右從動(dòng)皮帶輪之間的板托帶上；滾筒篩體后部設(shè)置的托輥軌道，坐落在左、右托輥上方，左、右頂壓輪軸分別裝入在機(jī)架體后部兩側(cè)設(shè)置的左、右頂壓輪立柱上的凹槽內(nèi)，左、右頂壓輪的外圓前方頂在滾筒篩體的檔圈后平面上；該裝置噪音小，提高效率，不堵篩網(wǎng)孔，持久耐用。

大節(jié)電能振動(dòng)篩裝置 817     

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大節(jié)電能振動(dòng)篩裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置，該裝置是以篩架體、篩箱體、振動(dòng)軸、軸承座、下吊箱軸、前吊板、上吊箱軸、前懸軸、前懸臂架、彈簧、配重鐵板、后懸臂架、后懸軸、后吊板、偏心塊、軸承、前彈簧座梁及后彈簧座梁所組成，該裝置的篩箱體的前部重力通過前吊板、前懸臂架、前懸軸作為支點(diǎn)，前懸臂架的配重箱內(nèi)裝入配重鐵板，篩箱體的前部重力與前懸臂架的配重箱板的重力組成的是前平衡力系；篩箱體的后部重力通過后吊板、后懸臂架、后懸軸及后懸臂架的配重箱和配重鐵板，組成的是后平衡力系；該裝置的前、后平衡力系的作用，使振動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以節(jié)省耗電量為70?80％。 1

積木式振動(dòng)篩 959     

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本實(shí)用新型提供一種積木式振動(dòng)篩,包括振動(dòng)源,其特征在于由一塊以上的篩體集成塊所組成,所述的篩體集成塊由和振動(dòng)源相連的浮動(dòng)式篩板,裝在此浮動(dòng)式篩板兩端下側(cè)的定位減振器,裝在此浮動(dòng)式篩板中間下側(cè)的環(huán)形減振器、由側(cè)板構(gòu)成的篩子框架所組成,上下或左右相鄰篩體集成塊用螺栓連接起來。振動(dòng)源采用變頻振動(dòng)電機(jī),篩板采用懸壁式可更換復(fù)合篩板。這種積木式振動(dòng)篩的效率高,可變頻,造價(jià)低,減振性能好,故對基礎(chǔ)幾乎無影響,可按照生產(chǎn)要求組裝成所需長度、寬度和層數(shù)的振動(dòng)篩,適用于礦山、冶金、化工、煤炭、電力、采石、筑路等行業(yè)的物料分級(jí)。

電磁金屬篩分裝置 713     

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本發(fā)明涉及一種電磁金屬篩分裝置，該裝置主要由金屬分離篩和電磁回路構(gòu)成。其特征是在磁極下的分離腔體中由多層篩網(wǎng)構(gòu)成的電磁分離篩內(nèi)的導(dǎo)體線材和導(dǎo)磁線材將磁極的磁場空間分割為多個(gè)較小的電場與磁場空間。導(dǎo)體線材間加入外部電壓形成電場，當(dāng)被分離液體流過金屬分離篩時(shí)，導(dǎo)體線材間的非磁性導(dǎo)電金屬顆粒成為載流導(dǎo)體，在磁力作用下載流的金屬顆粒沿導(dǎo)體線材放置的方向運(yùn)動(dòng)，分離并收集金屬顆粒。金屬顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與被分離液體流通的方向接近正交，利于金屬顆粒的分離和收集。本發(fā)明的電磁金屬篩分裝置可以連續(xù)、高效率分離液體中的非磁性導(dǎo)電金屬顆粒，運(yùn)行消耗能量低，可用于環(huán)境保護(hù)、金屬回收、礦物分選。

振動(dòng)電機(jī)振網(wǎng)篩 757     

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一種振動(dòng)電機(jī)振網(wǎng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域,解決了多組振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的篩網(wǎng)各部位的振動(dòng)處于無規(guī)律的紊亂振動(dòng)狀態(tài)。是在雙通道振網(wǎng)篩的篩箱內(nèi),篩箱的兩個(gè)內(nèi)側(cè)板之間,設(shè)置有連接梁;兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)平行安裝在連接梁的上面;連接梁的兩側(cè)通過連接板與固定在篩箱內(nèi)側(cè)板上的兩排支撐彈簧組連接;每個(gè)支撐彈簧組通過連接臂與篩網(wǎng)下面的振動(dòng)臂連接;兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反,通過連接梁、支撐彈簧組、連接臂和振動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)。整個(gè)篩網(wǎng)的振動(dòng)頻率和振幅相同,工作狀態(tài)穩(wěn)定。適用于冶金選礦、選煤、化肥、建材和化工等行業(yè)中,對具有流動(dòng)性較強(qiáng)的中細(xì)或粉狀物料進(jìn)行干、濕式分選作業(yè)。

兩軸同步橢圓振動(dòng)篩 1133     

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一種兩軸同步橢圓振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是針對現(xiàn)有的橢圓振動(dòng)篩需要三根振動(dòng)軸,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題而設(shè)計(jì)的。在振動(dòng)篩的安裝梁上安裝有振動(dòng)器,在振動(dòng)器每一個(gè)振動(dòng)軸上裝有一個(gè)偏心重量相等的偏心塊,通過齒輪連接同步運(yùn)轉(zhuǎn);偏心塊的安裝位置是,當(dāng)兩振動(dòng)軸中心線所在平面水平,一個(gè)振動(dòng)軸上偏心塊的偏心方向垂直向下時(shí),另一個(gè)振動(dòng)軸上偏心塊的偏心方向與第一個(gè)軸的夾角為Α,且Α的值為大于0度,小于90度。電動(dòng)機(jī)通過連接軸與振動(dòng)器的一根振動(dòng)軸連接,使振動(dòng)器同步運(yùn)轉(zhuǎn),形成橢圓的運(yùn)動(dòng)軌跡。具有結(jié)構(gòu)簡單,通用性好和調(diào)整方便的特點(diǎn)?？蓱?yīng)用于冶金、礦山、交通和水電等部門的物料篩分作業(yè)。

環(huán)形篩網(wǎng)除渣器 1142     

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本發(fā)明屬于礦山渣漿處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)形篩網(wǎng)除渣器。它由除渣缸和與此除渣缸相連接的開閉器組成，所述的除渣缸由缸體，進(jìn)口法蘭，出口法蘭和圓柱形鋼網(wǎng)所組成，圓柱形鋼網(wǎng)上設(shè)有進(jìn)口孔，開閉器由折疊架和移動(dòng)閥組成，折疊架由固定板，折疊板，蓋板，插銷，限位軸和內(nèi)螺紋套組成，移動(dòng)閥與內(nèi)螺紋套螺紋連接，移動(dòng)閥包括螺桿，閥支架、鎖緊螺母Ⅰ，錐形閥體和手搖把，閥支架為帶有底板、立板及頂板的框架式支架，底板上設(shè)有連接孔，本發(fā)明采用膠堵盲塞代替了用膠墊密封法蘭，密封效果好，且方便快捷，節(jié)省清渣時(shí)間，圓柱形不銹鋼網(wǎng)濾渣效果好，除渣更徹底，保證了卸礦水質(zhì)，提高了卸礦能力，從而提高生產(chǎn)率。

輥式篩分機(jī)下料板 796     

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本實(shí)用新型涉及一種輥式篩分機(jī)下料板,是在輥式篩分機(jī)下部與水平面傾斜20～25°安裝有一下料板,下料板的上端連接在篩分機(jī)兩側(cè)擋板上。從而使生球由“掉落”變?yōu)榱藵L落或滑落到臺(tái)車上,降低生球破損率,減少入爐粉末,明顯改善焙燒爐的透氣性,使成品球團(tuán)礦篩分指標(biāo)平均降低0.42%,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了1.5t/h,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),減少粉塵污染,改善作業(yè)環(huán)境,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。其結(jié)構(gòu)簡單,可自行制作,且投資少、見效快。

耐磨轉(zhuǎn)套篩板 1128     

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一種耐磨轉(zhuǎn)套篩板,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。解決了傳統(tǒng)篩板不耐磨、壽命短和篩分中物料易卡孔的問題。主要由篩板框架、心軸、轉(zhuǎn)套和擋板組成。篩板框架是由聯(lián)接板、端部支撐板和中間支撐板組成,在端部支撐板和中間支撐板上,按同軸線加工有通孔;多根心軸穿過端部支撐板和中間支撐板上的通孔,兩端由擋板軸向固定,使其不得竄動(dòng);在各段支撐板間的心軸上裝有耐磨轉(zhuǎn)套,各耐磨轉(zhuǎn)套之間的縫隙形成篩孔。耐磨轉(zhuǎn)套是由陶瓷或尼龍等非金屬耐磨材料制作。具有耐磨、物料不卡孔、使用壽命長和更換維護(hù)方便的特點(diǎn)。適用于焦炭和礦渣等易磨損和卡孔的物料的篩分。

直線振動(dòng)振動(dòng)梁式高頻振動(dòng)篩 967     

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一種直線振動(dòng)振動(dòng)梁式高頻振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是針對現(xiàn)有技術(shù)的占用空間大和不易實(shí)現(xiàn)直線振動(dòng)的不足而設(shè)計(jì)的,振動(dòng)軌跡為直線的單層、雙層振動(dòng)梁式高頻振動(dòng)篩。通過環(huán)形徑向橡膠彈簧固定有直線管式振動(dòng)梁,振動(dòng)梁的上面設(shè)置有支撐篩網(wǎng)的托網(wǎng)板支架,每組托網(wǎng)板支架兩端設(shè)置有托網(wǎng)板,橡膠減振條固定在托網(wǎng)板上。振動(dòng)梁兩端管的外側(cè)通過聯(lián)接板安裝有高頻振動(dòng)電動(dòng)機(jī)。振動(dòng)篩的篩網(wǎng)鋪設(shè)在托網(wǎng)板橡膠減振條的上面。振動(dòng)電動(dòng)機(jī)可與變頻器連接,控制各振動(dòng)電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。具有振動(dòng)頻率和篩分效率高,作業(yè)空間小,生產(chǎn)能力大,振幅和頻率可調(diào)的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于鐵礦磨粉、石油鉆井泥漿、等細(xì)目級(jí)濕態(tài)煤碳、化工干粉物料的精確篩分。

大型直線振動(dòng)篩 963     

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一種大型直線振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。解決了大型振動(dòng)篩振動(dòng)器的設(shè)計(jì)和制造難度較大，無法滿足需要的難題。振動(dòng)篩是在振動(dòng)器安裝梁上設(shè)置有兩組雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器，每組雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器是由多個(gè)雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器通過連接軸串聯(lián)組成；每個(gè)雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器的兩根傳動(dòng)軸通過齒輪嚙合連接。每組雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器分別與一個(gè)電機(jī)傳動(dòng)裝置連接，篩箱以帶有強(qiáng)迫同步振動(dòng)的自同步直線運(yùn)動(dòng)軌跡振動(dòng)；或者兩組雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器的相鄰連接軸之間通過同步齒輪嚙合連接，篩箱以帶有強(qiáng)迫同步振動(dòng)的強(qiáng)迫同步直線運(yùn)動(dòng)軌跡振動(dòng)。具有結(jié)構(gòu)合理、加工制造和安裝方便，使用壽命長的特點(diǎn)，適用于煤炭、冶金、礦山等行業(yè)篩分各種物料的大型振動(dòng)篩。