本實用新型公開了一種間歇強制式瀝青混合料攪拌裝置,冷料斗中的冷骨料通過變頻調(diào)速的放料電機放入位于冷料斗下方的傳送帶運送到干燥滾筒內(nèi),干燥滾筒與地面呈一定角度的傾斜狀態(tài),干燥滾筒上方煙塵出口處與除塵系統(tǒng)相連;干燥滾筒熱料出口處連接于熱骨料提升機,熱骨料提升機另一端位于振動篩上方,振動篩下方為六個熱骨料倉,篩分后按照骨料直徑大小分別存儲于六個熱骨料倉,骨料計量秤位于六個熱骨料倉下方;礦粉提升機將礦粉放入礦粉倉,礦粉計量秤位于礦粉倉下方;瀝青泵把瀝青存儲倉中的瀝青直接打入瀝青計量秤;三個秤計量完,放料進入攪拌缸,攪拌完畢放入成品料倉。本實用新型有助于提高傳統(tǒng)間歇強制式瀝青混合料攪拌裝置自動化程度。
本實用新型公開一種利廢燒結(jié)磚原料處理裝置,包括依次連接的第一粉碎裝置、篩分除鐵裝置、礦渣磨粉機和管道除鐵裝置;篩分除鐵裝置包括篩床、位于篩床下方的輸送帶,篩床的兩側(cè)設(shè)置機械臂,機械臂的端頭設(shè)置電磁吸盤,所述機械臂對稱布置,輸送帶一端與礦渣磨粉機的進料口對接。本實用新型通過第一粉碎裝置對建筑垃圾進行初次的打碎處理,并通過篩分除鐵裝置進行篩選,將帶鐵碎塊吸附后剔除,并篩選出直徑小的碎塊進入礦渣磨粉機,直徑大的碎塊重新收集后進行粉碎處理,兩個工序步驟均通過機械臂和電磁吸盤攤平運動同時進行,節(jié)約時間,整個裝置運行穩(wěn)定,可持續(xù)不間斷作業(yè)。
本實用新型涉及礦石冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鐵渣細磨分類回收利用裝置,所述第一支架和第二支架之間連接有篩分組件,所述篩分組件的底部連接有集料桶,所述集料桶的前表面上開設(shè)有投料口,所述第二支架的外側(cè)固接有打散箱,所述打散箱的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件,且打散箱的底部固接有與進料口相通的出料口,所述打散箱的后表面還固接有進口和蓄電池。本實用新型通過篩分組件可以對粗礦和細礦進行篩分,從而利于使用者后續(xù)對粗礦進行處理,解決了鐵渣品位低而不易回收利用的問題,通過驅(qū)動組件可以對粗礦進行打散,將其轉(zhuǎn)化為細礦進行實際使用,避免了品階不一導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量不達標的問題,實用性較高。
本發(fā)明公布了一種礦石多產(chǎn)品重介質(zhì)分選與拋尾工藝,主要步驟有:一是準備作業(yè),使毛礦破碎到能使目的礦物與脈石充分解離的粒度d1,成為入選原礦;二是對入選原礦進行分級脫泥,得到?d1+d2、?d2+d3和?d3粒度級;三是對?d1+d2mm粒級塊礦用三產(chǎn)品重介工藝進行分選,得到塊礦重產(chǎn)品1、塊礦中間產(chǎn)品2和塊尾;四是對塊尾進行破碎,將破碎后的物料進行分級脫泥,得到?d1’+d2、?d2+d3及?d3三個粒級,?d1’+d2粒級返回塊尾破碎機;五是將兩種物性分級脫泥篩的中間粒級?d2+d3進入兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進行拋尾,得到末精礦與末尾礦;六是將兩種物性脫泥篩的篩下物?d3粒級礦漿經(jīng)回收粗粒礦泥后澄清,水循環(huán)使用,粗粒礦泥與末精進入磨浮作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種干式超導(dǎo)磁體分選機,涉及一種礦物分選設(shè)備,包括螺線管型超導(dǎo)磁體和原礦輸送裝置,原礦輸送裝置設(shè)置在螺線管型超導(dǎo)磁體中心的下方;閉合的圓周形篩網(wǎng)設(shè)置在螺線管型超導(dǎo)磁體的外側(cè),在篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置多個滾軸,滾軸與轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置連接,滾軸的側(cè)壁設(shè)置有凸起,篩網(wǎng)在滾軸的帶動下轉(zhuǎn)動;在螺線管型超導(dǎo)磁體的下方與篩網(wǎng)之間設(shè)置多個輥軸。精礦接料板的一端設(shè)置在滾軸下方的篩網(wǎng)的下方,精礦接料板的另一端向下、且向機構(gòu)的外側(cè)傾斜,精礦接料板遠離螺線管型超導(dǎo)磁體一端下方設(shè)置精礦輸送裝置;在螺線管型超導(dǎo)磁體中心的上方設(shè)置有鼓風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)口,在篩網(wǎng)上設(shè)置有機械震動裝置。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,并且能夠連續(xù)的工作。
本發(fā)明涉及一種超導(dǎo)磁選分離裝置,包括螺線管式超導(dǎo)磁體,還包括主驅(qū)動輪和從動輪,環(huán)形閉合的篩網(wǎng)式輸送帶繞在主驅(qū)動輪和從動輪上,篩網(wǎng)式輸送帶的承載面為篩網(wǎng),且篩網(wǎng)式輸送帶中有一部分穿過所述超導(dǎo)磁體的室溫孔,還有一部分位于超導(dǎo)磁體外部。這種超導(dǎo)磁選分離裝置,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),大大提高了分離效率,同時采用螺線管式超導(dǎo)磁體,所以背景磁場強度高,分選效果好,可以處理弱磁性材料和細小礦粉,可用于鐵礦石中富鐵礦、貧鐵礦、尾礦以及赤泥中鐵礦石的提取分選,分選效率高,且能夠分選的礦粉顆粒度小。
本實用新型涉及污水絮凝過濾技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦物污水處理用高效絮凝過濾設(shè)備,包括一級攪拌倉,所述一級攪拌倉的上端面固定安裝有頂蓋,所述一級攪拌倉的左側(cè)固定安裝有污水進入管。本實用新型通過攪拌桿、刮板、一級攪拌倉和篩板之間的配合,利用攪拌桿的轉(zhuǎn)動帶動刮板在一級攪拌倉內(nèi)壁的圓周轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了將依附在一級攪拌倉內(nèi)壁的污水和絮凝劑的刮下的作用,達到了污水與絮凝劑充分接觸的效果,有效地解決了絮凝劑利用率低的問題,將依附在一級攪拌倉內(nèi)壁的絮凝劑的刮下提高了絮凝劑的利用率,增加了絮凝劑與污水反應(yīng)后絮凝的效果,從而節(jié)省了再次添加絮凝劑的操作,減少了污水絮凝的成本和絮凝劑的使用量。
本發(fā)明涉及一種礦物觸媒濾網(wǎng)的制作工藝,包括濾網(wǎng)基材,采用重量配比為10-13的氧化鈰、10-13的氧化鑭、12-15的二氧化硅、25-30的二氧化鈦、15-18的活性炭、5-8的溶菌酶、3-5的NKF-β分子篩、10-12的NKC-5催化劑,將上述八種觸媒分別單獨稀釋成一定濃度后噴涂到蜂窩狀的濾網(wǎng)基材上。本發(fā)明有益效果為:具有殺滅各種細菌、分解有害氣體、祛除異味、消煙集塵和釋放負氧離子的功能。
本發(fā)明公開了一種礦山機械用螺旋洗砂機,電動設(shè)備箱右側(cè)設(shè)有電動設(shè)備箱門,且電動設(shè)備箱門嵌入設(shè)置在電動設(shè)備箱中,電動設(shè)備箱正面設(shè)有散熱網(wǎng),且散熱網(wǎng)嵌入設(shè)置在電動設(shè)備箱中,電動設(shè)備箱內(nèi)部左側(cè)設(shè)有強震動電動機,且強震動電動機通過螺釘固定設(shè)置在電動設(shè)備箱中,該種礦山機械用螺旋洗砂機,具有很好的清洗效果,且清洗效率高,強震動電動機內(nèi)的主動軸通過傳動帶帶動從動軸,洗砂器隨著從動軸轉(zhuǎn)動清洗砂槽內(nèi)的砂石,砂槽底部的漏網(wǎng)由于強震動電動機的震動和洗砂器的攪拌,細小的雜質(zhì)從漏網(wǎng)漏出,和現(xiàn)有的產(chǎn)品相比,先雜質(zhì)先篩選出去,節(jié)省了洗砂的時間和機器運行消耗的功率。
本發(fā)明涉及一種廢煤、礦碴耐高溫免燒墻、地、板磚,它主要由以下成份的原料組成:廢煤渣粉25~35份,廢耐火磚粉15~25份,鋁酸鈣水泥8~12份,陶瓷纖維1.5~2.5份,水玻璃2.5~3.5份和礬土或莫來石或鋼玉砂30~40份。其制備方法包括以下工藝步驟:一、將廢煤渣和廢耐火磚粉碎成粉狀、篩選備用;二、取廢煤渣粉、廢耐火磚粉、鋁酸鈣高溫水泥、陶瓷纖維和礬土或莫來石或鋼玉砂置于一攪拌容器內(nèi),加入高溫粘結(jié)劑水玻璃和適量的水,攪拌混合均勻,制成混合料;三、將步驟二得混合料置于模具內(nèi)模壓成型制成耐火磚坯料;四、將耐火磚坯料置于通風(fēng)處自然干燥即制成廢煤、礦碴耐高溫免燒墻、地、板磚成品。本發(fā)明節(jié)能,環(huán)保,不會與磁鋼發(fā)生氧化反應(yīng),使用壽命長。可周轉(zhuǎn)150次以上。
本實用新型公開了礦山機械自動化系統(tǒng),包括給料裝置、破碎裝置和篩選裝置;所述篩選裝置包括第一腔體;所述第一腔體內(nèi)沿高度方向間隔設(shè)置有篩網(wǎng);所述第一腔體上端設(shè)置有接料室;所述接料室包括第二腔體、通風(fēng)管和風(fēng)機;所述第二腔體頂部設(shè)有入料口;所述第二腔體底部設(shè)置有出料口,與第一腔體連通;所述通風(fēng)管環(huán)繞設(shè)置在第二腔體外側(cè),兩端分別與第二腔體相對兩側(cè)的壁面連接;所述通風(fēng)管與第二腔體連通設(shè)置;所述風(fēng)機設(shè)置在通風(fēng)管的其中一端,驅(qū)動第一腔體和通風(fēng)管內(nèi)部的空氣循環(huán)流動,可以將空氣中的固體顆粒和灰塵阻隔在通風(fēng)管內(nèi),顯著降低了進入第一腔體的碎石中夾雜的細小顆粒、粉塵,提升了碎石的潔凈度和材料品質(zhì)。
一種用于礦用安全帽燈作電源的蓄電池,包含殼體4,由池蓋1,正極板5和負極板7,正極板5和負極板7采用篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其斷面呈菱形,可采用鎳合金制成,正、負極板四周纏繞有填充物6,電解液全部吸附在填充物上,殼體4上有一防爆蓋3及防爆蓋蓋板2組成的防爆裝置。本實用新型具有體積小、重量輕、使用安全、攜帶方便等特點,除用于礦用安全帽燈作電源外,還可用于助力車、摩托車上。
本實用新型公開了一種新型礦井水處理系統(tǒng),包括依次連接的進水管道、調(diào)節(jié)池、篩網(wǎng)、沉淀池、過濾池、中水池與澆灌管道;所述篩網(wǎng)與調(diào)節(jié)池之間設(shè)有取樣器一,篩網(wǎng)、過濾池均與濃縮池連接,濃縮池與污泥干化器連接;所述沉淀池與過濾池之間設(shè)有絮凝劑投加器;所述中水池與澆灌管道之間設(shè)有取樣器二;所述篩網(wǎng)與調(diào)節(jié)池之間的管路設(shè)有用于取樣器一的取樣結(jié)構(gòu)。本實用新型具有效率高、成本低、回收利用率高、便于取樣檢測水質(zhì)的特點。
本發(fā)明涉及一種煤礦開采洗煤工藝,主要包括以下步驟,原煤準備、破碎篩分、跳汰作業(yè)、離心選煤以及壓濾濃縮等多種工序,使用到的原煤破碎篩分設(shè)備包括底板、破碎裝置、篩分裝置、出料裝置、送料裝置和除雜裝置,本發(fā)明可以解決原煤破碎篩分處理時存在的以下難題,a,傳統(tǒng)的原煤破碎處理時,由于破碎裝置不能調(diào)節(jié)破碎輥之間的間隙,使得原煤破碎不均勻,降低了原煤破碎的質(zhì)量,降低了原煤的洗煤效果;b現(xiàn)有的原煤篩分裝置對原煤篩分時,經(jīng)常發(fā)生篩網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象,降低了原煤篩分的效率,并且原煤內(nèi)經(jīng)常含有金屬雜質(zhì),降低了原煤的洗煤效果。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)上可行的石煤釩礦提取五氧化二釩工藝,其工藝流程包括:1)礦石粉碎篩分;2)焙燒;3)焙燒砂水淬浸取與濕法球磨分級、雙重攪拌動態(tài)浸取與交換;4)飽和樹脂清洗與解吸;5)解吸液除雜與沉釩;6)粗釩脫水與脫氨。所述工藝實現(xiàn)了提釩焙燒工序的連續(xù)作業(yè),控制了焙燒有害氣體的排放量,達到了對有害氣體的集中收集與處理;實現(xiàn)了對礦粉中釩綜合回收率大于70%;生產(chǎn)的五氧化二釩產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于YB/T5304-2006《五氧化二釩》98級的要求。
一種利用天然礦物及提釩尾渣制備的黑色陶板,其原料包括重量百分比為:0~10%的提釩尾渣、0~10%的鉻鐵礦、0~10%氧化錳礦、58~65%的粘土、9~20%的長石、5~10%的砂、1~3%的添加劑,其余為不可避免的微量雜質(zhì),其制備方法包括以下步驟:將0~10%提釩尾渣、0~10%的鉻鐵礦、0~10%氧化錳礦進行干燥脫水、破碎、過篩處理,形成混合粉料;將上述粉料與58~65%的粘土、9~20%的長石、5-10%的砂、1-3%的添加劑進行混合配比,制成含水率14%~19%的泥團,用干壓成型或濕法擠壓成型;將上述成型后的坯體在生產(chǎn)線干燥窯進行干燥,干燥溫度≦150℃,干燥后在溫度1000~1200℃下進行燒結(jié),制備黑色陶板。
本實用新型涉及一種粉料分選設(shè)備,特別涉及釉料用礦粉分級風(fēng)選裝置,包括密封的箱體,箱體頂部設(shè)置有進料斗第一風(fēng)孔和第二風(fēng)口上下設(shè)置在箱體的側(cè)壁上,在箱體另一相對的側(cè)面上,設(shè)置有第一出料口,第一出料口設(shè)置在第二風(fēng)口上方;在箱體內(nèi),在第一出料口對應(yīng)的區(qū)域為一次分選區(qū)域;在第一出料口下方為二次分選區(qū)域,二次分選區(qū)域下方為余料倉,余料倉設(shè)有出料門;二次分選區(qū)域內(nèi)設(shè)置有二級分選隔板,第二風(fēng)口位于二次分選區(qū)域內(nèi)。本實用新型提供的釉料用礦粉分級風(fēng)選裝置,利用兩次風(fēng)選,對陶瓷色料礦質(zhì)粉料進行多個不同粒徑進行篩選,分成不同等級的粒徑,根據(jù)需要有選擇性的和針對性的進行再次粉碎,減少重復(fù)無用的粉碎工作量。 1
本實用新型公開了一種帶有流量控制機構(gòu)的礦粉原料中間倉,包括倉體,所述倉體的內(nèi)部固定連接有滑桿,所述滑桿的外側(cè)對稱滑動連接有滑塊,所述滑桿的外側(cè)且位于滑塊與倉體內(nèi)壁之間套有彈簧,所述滑塊的一側(cè)固定連接有篩子,所述倉體的內(nèi)壁固定連接有支架,所述支架的頂部固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有凸輪,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:實用新型的一種帶有流量控制機構(gòu)的礦粉原料中間倉,在原本的基礎(chǔ)上,設(shè)置了過濾板和去鐵裝置,過濾板是將礦粉的雜質(zhì)過濾出去,優(yōu)化礦粉原料,在通過傳送輥和磁鐵塊的合理運用,將優(yōu)化后的礦粉原料中的鐵粒子去除,最后的礦粉原料通過螺旋槳輸送出去。
本發(fā)明公開了一種基于目標檢測的煤礦異物剔除方法,涉及機器視覺技術(shù)領(lǐng)域,該方法以實時獲取到的煤礦產(chǎn)線的圖像為輸入,利用異物分割卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為全圖進行異物區(qū)域檢測定位輸出異物熱點圖,然后根據(jù)異物熱點圖切片后輸入異物分類卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行異物類型檢測,兩次檢測完成后,將結(jié)果合成煤礦異物檢測圖譜為剔除提供引導(dǎo)信息,該方法可以對各級選煤生產(chǎn)線中的各類異物進行實時檢測定位和精準識別分類,實現(xiàn)自動化的精確異物剔除,異物分割卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和異物分類卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)專為煤礦異物場景定制,具有體量小、實時性強、檢測精度高等特點,同時,經(jīng)過二次篩檢,極大地降低了誤檢率,異物剔除準確度很高。
本實用新型公開了一種立式離心選礦機,包括過濾網(wǎng)、電機、分沙盤、注漿口、外套、底座、支撐腳和腳輪,所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有過濾孔,過濾孔在過濾網(wǎng)上均勻分布,過濾網(wǎng)通過連接架固定,過濾網(wǎng)的中心處設(shè)置有安裝孔;所述底座的一側(cè)設(shè)有反沖水管,反沖水管伸入底座的內(nèi)部,反沖水管的一端固定連接水套;所述電機固定安裝在底座的一側(cè),電機的外側(cè)包裹防護罩,防護罩連接在底座上,底座上安裝有外殼體,外殼體與底座通過螺母固定連接;所述外套設(shè)置在外殼體的內(nèi)部。本立式離心選礦機,結(jié)構(gòu)較為簡單、易于控制和維護且選礦效果好,到對礦料中細粒礦料能夠高效率篩選的目的。
本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦量子點及其制備方法和用途。所述制備方法包括以下步驟:(1)將預(yù)處理劑與介孔材料混合,得到預(yù)處理后的介孔材料;(2)將鈣鈦礦量子點前驅(qū)體、預(yù)處理后的介孔材料和納米無機顆?;旌?,燒結(jié),得到所述鈣鈦礦量子點;其中,所述鈣鈦礦量子點前驅(qū)體包括鈣鈦礦原料前驅(qū)體和/或鈣鈦礦體相材料。本發(fā)明通過在介孔材料和量子點的前驅(qū)體混合過程中加入納米無機顆粒,改善了由介孔材料作為模板制備量子點的燒結(jié)過程中出現(xiàn)的粘連問題,使其在燒結(jié)過程中原料的分布更均勻,且分子篩塌陷時不易發(fā)生粘連,使得量子點的粒徑分布更小;同時,納米無機顆粒還可作為光擴散粒子,提高鈣鈦礦量子點對激發(fā)光的利用率。
本發(fā)明涉及一種粉料分選設(shè)備,特別涉及陶瓷色料礦質(zhì)粉料粒度分選機,包括箱體,箱體的一側(cè)開有風(fēng)孔,風(fēng)孔上連接有進風(fēng)管;所述的箱體另一側(cè)安裝有多個出料口,所述的多個出料口依次垂直分布;所述的箱體底部有余料倉,余料倉設(shè)有出料門;所述的箱體頂部設(shè)置有進料斗,所述的進料斗底部連接有扁形分料口,所述的扁形分料口橫截面為矩形,較寬的兩面分別朝向風(fēng)孔和出料口;朝向風(fēng)孔的一面末端較朝向出料口一面短。本發(fā)明提供的陶瓷色料礦質(zhì)粉料粒度分選機,利用風(fēng)量控制,對陶瓷色料礦質(zhì)粉料進行多個不同粒徑進行篩選,分成不同等級的粒徑,根據(jù)需要有選擇性的和針對性的進行再次粉碎,減少重復(fù)無用的粉碎工作量。
本實用新型公開了一種煤礦行業(yè)用膜分離變壓吸附制氮機,包括空氣壓縮機;所述空氣壓縮機的一側(cè)依次設(shè)有空氣緩沖罐、空氣過濾器和空氣干燥罐,空氣干燥罐的一側(cè)通過導(dǎo)管連接有螺旋降溫管,螺旋降溫管的底端設(shè)有水泵,所述螺旋降溫管的一端依次設(shè)有吸附A塔和氮氣儲存罐,吸附A塔的反面設(shè)有降溫箱,所述水泵的輸出端設(shè)有熱交換器,熱交換器的出水口通過導(dǎo)管與螺旋降溫管相互連通;本實用新型采用了水泵、熱交換器和螺旋降溫管以及通水槽結(jié)構(gòu),實現(xiàn)對空氣進行降溫處理,因此避免壓縮后的空氣內(nèi)部溫度對分子篩吸附能力造成影響,使得空氣中分子與分子篩接觸時產(chǎn)生的溫度降低,從而提高分子篩的吸附效果,同時延長分子篩的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種夾雜大粒徑顆粒物礦槽除塵灰氣力輸送系統(tǒng),其技術(shù)方案要點包括除塵模塊,除塵模塊包括布袋除塵器;包括篩分模塊,篩分模塊與除塵模塊連接,篩分模塊包括振動篩分裝置,振動篩分裝置的進料端與布袋除塵器連接,振動篩分裝置的出料端連接有細灰倉和大粒徑顆粒及異物倉;包括氣力輸送模塊,氣力輸送模塊包括倉泵和壓縮空氣儲氣罐,倉泵的進料端與細灰倉和大粒徑顆粒及異物倉連接,倉泵與壓縮空氣儲氣罐之間設(shè)置有若干輸送氣源閥組;包括存儲模塊,存儲模塊包括中央灰?guī)欤醒牖規(guī)炫c倉泵之間通過輸灰管連接,本發(fā)明具有有效提高氣力輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和輸送效率和有效降低系統(tǒng)運行的能耗的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了從鐵礦石中得到成品鐵的方法,包括依次配合設(shè)置的鐵礦石視頻信息采集工序、顏色分類工序、除雜工序、洗滌工序、磁性閾值篩選工序、鐵礦石粒度粗選工序、進料工序、輸送帶輸送工序、成品鐵磁選工序和含鐵量檢測工序;通過鐵礦石視頻信息采集工序,利用照相機或攝像機,獲取平鋪的鐵礦石原料的顏色和形狀信息;通過顏色分類工序,根據(jù)鐵礦石視頻信息采集工序獲取的鐵礦石顏色和形狀信息,將鐵礦石按預(yù)設(shè)顏色閾值信息和預(yù)設(shè)形狀閾值信息進行分類;其中,成品鐵磁選工序具體包括前道磁選工序、后道磁選工序和末道磁精選工序。該從鐵礦石中得到成品鐵的方法,具有耗費資源量小、工作效率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種礦山使用的傳輸裝置,包括框架,框架采用的材質(zhì)為合金鋼,框架的頂部鋪設(shè)有傳輸面,傳輸面的表面設(shè)置有篩孔,傳輸面的下方設(shè)置有接料斗,傳輸面的兩側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)軸,翻轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)角度為3-5度,傳輸面的一端設(shè)置有進料端口,傳輸面的另一端設(shè)置有出料端口,出料端口處安裝有打包器。可以方便的應(yīng)用在礦山傳輸上面,靈活度大,開踩物可以根據(jù)實際情況進行靈活搬運,可以對物品進行初步的篩選,節(jié)省了工人的勞動強度,傳輸?shù)男矢撸哂休^強的自平衡能力,實用性能好,設(shè)計新穎,是一種很好的創(chuàng)新方案,很有市場推廣前景。
本實用新型公開了一種超細礦粉的生產(chǎn)裝置,所述的生產(chǎn)裝置包括破碎機、皮帶輸送機、磁選機、回轉(zhuǎn)振動篩、粉碎機、料倉、超細立磨機、熱風(fēng)爐、選粉機、產(chǎn)品倉、水霧噴淋裝置。所述的破碎機出料口利用皮帶輸送機與磁選機進料口相連;所述的磁選機出料口與回轉(zhuǎn)振動篩進料口相連;所述的回轉(zhuǎn)振動篩下方出料口與料倉進口相連;所述的回轉(zhuǎn)振動篩上方出料口與粉碎機進料口相連,所述的粉碎機出料口與料倉進料口相連;所述的料倉出料口通過變頻進料裝置與超細立磨機進料口相連;所述的熱風(fēng)爐與超細立磨機相連;所述的超細立磨機出料口與選粉機相連;所述的選粉機出料口與產(chǎn)品倉相連,該裝置生產(chǎn)的超細礦粉滿足水泥生產(chǎn)用熟料要求。本實用新型操作簡單,處理方便,達到變廢為寶的目的,同時也具有節(jié)能減排、資源再生化、污染減量化等優(yōu)點。
本實用新型公開一種鐵礦石用磁滾筒,屬于鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括滾筒,所述滾筒側(cè)面開有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽中均勻分布有若干個電磁鐵;所述電磁鐵通過線圈與外部電源連接;使用所述鐵礦石用磁滾筒,打開電源使得所述電磁鐵對外部傳送帶上的鐵粉進行吸附住將其與雜質(zhì)分離,然后外部傳送帶將雜質(zhì)運走,最后斷開電源鐵粉從所述電磁鐵上脫落下來,得到了無雜質(zhì)的鐵粉,篩選效果好,滿足了企業(yè)的除雜需求。
本實用新型公開了一種礦石的破碎清洗設(shè)備,包括殼體,殼體的左側(cè)設(shè)有進料管,殼體的頂部設(shè)有水箱,水箱通過水管連接噴淋管,噴淋管的底部等距離設(shè)有噴頭,殼體的內(nèi)腔設(shè)有破碎輥,破碎輥的表面設(shè)有破碎刀片,破碎輥的左側(cè)通過第一聯(lián)軸器連接第一電機,殼體的底部設(shè)有漏斗,殼體底部的兩側(cè)均連接支柱,支柱的內(nèi)側(cè)連接支撐桿,支撐桿的一側(cè)連接撞擊板,撞擊板的一側(cè)連接粉碎齒,振動篩的右側(cè)設(shè)有出料口,振動篩的中部貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)連接粉碎柱,粉碎柱的外側(cè)設(shè)有粉碎錘,轉(zhuǎn)動軸的底部通過第二聯(lián)軸器連接第二電機,支柱的底部設(shè)有污水池。本實用新型能夠有效的去除了礦石上的泥土,從而有效的解決了礦石加工效率的問題。
本實用新型公開一種礦石分選機淺槽,包括淺槽槽體和布流漏斗,所述淺槽槽體的下端設(shè)置有布流漏斗,所述淺槽槽體的下端前后兩側(cè)均設(shè)置有支撐梁,所述淺槽槽體的前端設(shè)置有布流箱,所述布流箱的下端設(shè)置有進水管,所述淺槽槽體的左端下側(cè)設(shè)置有檢修門,通過在現(xiàn)有的礦石淺槽分選機右端設(shè)置了一個回收裝置,回收裝置由導(dǎo)流板和篩板組成,篩板位于矸石出料口的下方,由于刮板鏈的右端與篩板有較高的落差,所以當(dāng)矸石落下砸到篩板上的時候,矸石上附帶的重介懸浮液就會震落大部分,震落的重介懸浮液就會落到篩板下側(cè)的導(dǎo)流板上,導(dǎo)流板為斜向設(shè)置且與分選機內(nèi)部連通,這樣導(dǎo)流板上的重介懸浮液就會流回分選機內(nèi)部,這樣在使用分選機的時候,就不會造成太多浪費。
中冶有色為您提供最新的江蘇無錫有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!