本實用新型公開了一種煤礦粉碎篩選設(shè)備,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均連接支柱,所述支柱的外側(cè)套接有減震彈簧,所述減震彈簧的頂部設(shè)有活動套,所述活動套的一側(cè)連接安裝板,兩個所述安裝板之間設(shè)有殼體,所述頂板的頂部設(shè)有進料管,所述殼體的底部設(shè)有振動篩,所述框架的內(nèi)側(cè)等距離設(shè)有篩槽,所述橫向鋼筋篩條和豎向鋼筋篩條內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有螺絲,所述振動篩底部的兩側(cè)均設(shè)有振動電機,所述粉碎軸的外側(cè)等距離連接粉碎桿,所述粉碎桿的外側(cè)等距離連接粉碎葉片,所述粉碎軸的頂部連接電機架,所述電機架的頂部連接電機,所述凹槽的底部設(shè)有出料管。本實用新型具備提高煤礦粉碎質(zhì)量的優(yōu)點,解決了會影響煤礦使用效果的問題。
本發(fā)明公開了一種用于礦石的細(xì)碎篩分系統(tǒng),屬于礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1、原礦破碎;S2、原礦浸泡;S3、礦石旋振篩;S4、原礦清洗;S5、礦石分類篩選;S6、收集,所述原礦破碎:通過對輥破碎機將礦石進行破碎處理,破碎處理后的礦石經(jīng)礦石下料斗進入礦石輸送機。本發(fā)明通過采用日照干裂法、海鹽浸洗方法、海鹽埋藏清洗法、雪堆埋藏方法、清水沖洗方法結(jié)合,方便解決現(xiàn)有的篩分系統(tǒng)在使用過程中,礦石在挖掘出來之后,表面會有殘存的土壤附著在上面,導(dǎo)致礦石無法快速得到處理的問題,通過以上結(jié)構(gòu)結(jié)合以達到使篩分系統(tǒng)在使用過程中,使礦石能夠得到清洗,將表面殘存的土壤處理掉,使礦石能夠快速得到處理。
本實用新型提供一種減震效果好的礦產(chǎn)用高頻振動脫水篩,涉及礦山機械領(lǐng)域。該減震效果好的礦產(chǎn)用高頻振動脫水篩,包括篩體,所述篩體的下方設(shè)置有固定底座,所述固定底座和篩體之間設(shè)置有連接板,所述固定底座的頂部開設(shè)有連接槽,所述連接板的底部固定連接有上底座,所述連接槽的內(nèi)壁底部固定連接有下底座,所述上底座和第下底座之間固定連接有第一減震彈簧。該減震效果好的礦產(chǎn)用高頻振動脫水篩,通過連接板右側(cè)與連接槽內(nèi)壁之間通過第一連接座和第二連接座之間設(shè)置的第二減震彈簧可使脫水篩產(chǎn)生的震動進行水平方向的過濾減震,有效減輕了脫水篩工作時直接減震動傳遞給固定底座,并有效解決了脫水篩發(fā)生抖動位移的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種礦山用礦石篩選裝置,包括支撐裝置和篩選裝置;所述振動器固定設(shè)置在底板的上面左側(cè);所述弓形篩網(wǎng)通過兩側(cè)上端的提架設(shè)置在左立柱和右立柱的內(nèi)側(cè)上方上面;所述篩板通過底部兩側(cè)的連接支柱設(shè)置在固定板的上面;所述收集皿設(shè)置在固定板的上面且設(shè)置在篩板的正下方;所述吸塵器固定設(shè)置在底板的上面左端;所述提升機固定設(shè)置在底板的上面右側(cè);本發(fā)明裝置在連接桿的上面通過滑套和提架相連接,連接桿的四周設(shè)置有減震彈簧,具有使弓形篩網(wǎng)進行上下震動便于篩選礦石的功能;在篩板的上面左側(cè)設(shè)置有震動電機,具有震動篩板便于快速對礦石篩選的功能;本裝置具有制作工藝簡單、實用性強和篩選效率高的特點。
本實用新型公開了一種礦山用礦石篩選機,包括機臺,所述機臺的頂部設(shè)有降噪機構(gòu),所述降噪機構(gòu)包括消音箱、耐熱層、防水層、底板和墊塊,所述消音箱的內(nèi)腔從左至右分別設(shè)有位于機臺頂部的基板、篩籠和灰塵凈化機構(gòu),所述基板的頂部連接有電機,所述篩籠的頂部連接有進料臺,所述篩籠的內(nèi)腔貫穿連接有主軸。本實用新型能夠大幅度降低礦石篩選過程中電機以及旋轉(zhuǎn)葉片運作時產(chǎn)生的噪音,防止工作環(huán)境出現(xiàn)噪音污染,能提高了礦石篩選的效率以及效果,避免該篩選機在長時間使用時受到高溫的持續(xù)侵蝕,且能夠避免工作環(huán)境中出現(xiàn)粉塵污染,起到的環(huán)保的效果。
本實用新型公開了一種電解槽隔膜框清洗處理系統(tǒng),包括旋轉(zhuǎn)曝氣洗框機,旋轉(zhuǎn)曝氣洗框機包括頂部開口的洗框箱,洗框箱內(nèi)設(shè)有若干隔膜框擱置架,洗框箱上設(shè)有驅(qū)動隔膜框擱置架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,洗框箱內(nèi)設(shè)有曝氣組件位于隔膜框擱置架下方;隔膜框擱置架上設(shè)有將隔膜框鎖緊的鎖緊組件;洗框箱近底部處設(shè)有排泥口,排泥口連通跳汰機,跳汰機出液口通過管道連通壓濾機,壓濾機出液口和中轉(zhuǎn)池連通,洗框箱上設(shè)有沖泥口,中轉(zhuǎn)池出口通過回流管道和沖泥口連通,回流管道上設(shè)有泵。本實用新型中通過跳汰機將金屬泥和陽極泥初步分開,也就是將陰極泥和陽極泥初步分開,再實現(xiàn)固液分離,陽極液回流;清潔生產(chǎn),杜絕過道和后處理沖洗水橫流。
本發(fā)明涉及一種制作手套用浸漬液及制作手套的工藝。所述浸漬液按質(zhì)量百分比包括:水性聚氨基甲酸酯38~70%;發(fā)泡劑1~4%;穩(wěn)泡劑0.5~3%;增稠劑0.5~5%;余量為水。所述工藝為:配制凝聚液和浸漬液后,手套表面涂覆所述凝聚液后在常溫下干燥,然后浸漬于所述浸漬液中,并使手套表面的浸漬液涂層流平或磨砂處理;將覆有浸漬液涂層的手套干燥,手套浸漬液涂層干燥后脫模。本發(fā)明浸漬液及制作工藝避免了環(huán)境污染,保證了手套長期穿戴的安全性,具有更加優(yōu)異的耐溶劑、耐酸堿性和耐磨性。
本發(fā)明公開了一種CFB鍋爐點火部位用高強耐火澆注料及其制備方法,涉及澆注料制備技術(shù)領(lǐng)域,由以下質(zhì)量百分比的成分組成:鎂鋁尖晶石?剛玉?Sialon復(fù)相耐高溫粉體20?25%、Sialon/Si3N4?SiC復(fù)相耐高溫粉體15?20%、二氧化硅微粉10?15%、Cr2O35?8%、減水劑1?1.5%、鋁酸鈣水泥4?8%、分散劑2.5?3.5%、余量為Al2O3,其制備方法包括:制備減水劑、制備分散劑、制備混料、制備溶劑、混合成澆注料,本發(fā)明采用的高鋁粉煤灰、鋁灰和菱鎂礦渣,是將工業(yè)廢棄物重新利用,有利于降低其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的污染排放,并提高相關(guān)產(chǎn)業(yè)的附加產(chǎn)值,制造成本較低,在CFB鍋爐點火部位應(yīng)用效果好,具有耐高溫、強度高、不易斷裂、耐腐蝕、使用壽命長的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種羧酸鹽型陰離子Gemini表面活性劑的泡沫體系,屬于表面活性劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將木糖醇與含羧基基團的雙子表面活性劑復(fù)配,木糖醇中含有五個羥基與羧基形成氫鍵,弱相互作用力加強了泡沫膜的強度,明顯改善了泡沫穩(wěn)定性,獲得具有良好穩(wěn)定性的泡沫,結(jié)果顯示當(dāng)木糖醇與羧酸鹽型雙子表面活性劑復(fù)配時,泡沫體系的半衰期為1350min,是單獨用雙子表面活性劑配置泡沫穩(wěn)定性的75倍。在木糖與雙子表面活性劑的復(fù)配范圍內(nèi),得到的泡沫穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種石墨烯導(dǎo)熱油添加劑及其制備方法,該石墨烯導(dǎo)熱油添加劑的組分包括基液導(dǎo)熱油、石墨烯、金屬鈍化劑、防銹劑、抗氧劑,以一定比例按照機械攪拌、高速攪拌和超聲分散工藝制備而成。本發(fā)明提供的石墨烯導(dǎo)熱油添加劑可以直接添加于導(dǎo)熱油中,能有效解決傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油存在的高溫下裂解產(chǎn)生氣體或小分子等低沸點物質(zhì),聚合產(chǎn)生分子量較高,甚至焦炭等高沸點的物質(zhì),以及易于燃燒等缺點。本發(fā)明的石墨烯導(dǎo)熱油添加劑能有效提高導(dǎo)熱油的熱傳導(dǎo)效率,防止導(dǎo)熱油在使用過程中局部過熱,延緩導(dǎo)熱油的老化結(jié)焦,有效改進導(dǎo)熱油的閃點、傾點、運動黏度、初餾點等指標(biāo),延長導(dǎo)熱油使用壽命,節(jié)能減耗。
本發(fā)明涉及的一種多級干式磁選機,其特征在于它包括從上至下依次布置的四層輸送機構(gòu),四層輸送機構(gòu)從上至下依次包括第一層的一級磁選主輸送機(4)、第二層的一級輔助輸送機(5)、第三層的二級磁選主輸送機(6)以及第四層的二級輔助輸送機(7);一種多級干式磁選機能夠選出含鐵量偏高的精礦、含鐵量中等的中礦以及含鐵量偏低的尾礦,其中精礦從多級干式磁選機的底部右段選出,對應(yīng)的下框架(3)右段開設(shè)有精礦出料口(9),其中中礦從多級干式磁選機的底部中段選出,對應(yīng)的下框架(3)中段開設(shè)有中礦出料口(10)。本發(fā)明具有磁選效率高、適應(yīng)性好、使用穩(wěn)定性好、維修方便的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種含鎳物料連續(xù)冶煉的裝置,其特征在于,該裝置包括熔煉爐、貧化電爐和吹煉爐,其中,熔煉爐上設(shè)有加料口、熔煉渣放出口、低鎳锍放出口、熔煉爐吹煉渣返回口,貧化電爐上設(shè)有熔煉渣進口、貧化電爐渣放出口、貧化后低鎳锍放出口、貧化電爐吹煉渣返回口,吹煉爐上設(shè)有低鎳锍進口、熔劑進口、吹煉渣放出口、高鎳锍放出口,熔煉渣放出口與熔煉渣進口通過熔煉渣溜槽連接,低鎳锍放出口與低鎳锍進口通過低鎳锍溜槽連接。本發(fā)明的含鎳物料連續(xù)冶煉的裝置及方法實現(xiàn)了火法生產(chǎn)高鎳锍工藝過程的連續(xù)化,冶煉過程為流水線布置,大幅提高勞動生產(chǎn)率。
本發(fā)明公開了一種廣譜脫霉劑及其提純方法與應(yīng)用,該廣譜脫霉劑由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:鋁硅酸鹽50?100份,增味劑2?6份,輔助劑6?10份,中藥抑制劑6?10份及干燥劑2?6份。有益效果:通過將蒙脫石、伊利石及云母按照特定配比制得具有混層結(jié)構(gòu)的鋁硅酸鹽,并作為脫霉劑的主要成分,使得本發(fā)明中的脫霉劑可以同時對霉菌中的霉菌毒素、內(nèi)毒素和腸毒素進行吸附,且本發(fā)明中鋁硅酸鹽獨特的提純工藝,不僅提高了脫霉劑的吸附性,也使得脫霉劑的成分可控,且產(chǎn)品質(zhì)量功能得到保障;通過添加增味劑可以改善飼料適口性并掩蓋飼料中的不良?xì)怏w,從而增強動物食欲,并促進動物對飼料的消化吸收和利用。
本實用新型臥螺離心機用固定箱體多功能無級調(diào)速差速器,適于作食品、環(huán)保、選礦、化工紡織、石化、城市污水處理等行業(yè)分離物料用的臥螺離心機專用差速器。主要結(jié)構(gòu)由差速系統(tǒng),差速傳動系統(tǒng)、調(diào)速減速系統(tǒng)以及自控報警系統(tǒng)組成。差速系統(tǒng)由一個行星輪系組成差速傳動系統(tǒng)由六個齒輪構(gòu)成,調(diào)速減速系統(tǒng)由四級齒輪減速機構(gòu)組成。該差速器具有差速、無級調(diào)速、同步超載保護、自動控制報警多種功能,結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)越。
本實用新型涉及選礦分離設(shè)備,尤其涉及一種旋流分級篩,包括導(dǎo)流筒、入料管以及篩下物出料管,所述導(dǎo)流筒上部同心設(shè)置有環(huán)形穩(wěn)定管,其下部的篩籃段篩下物設(shè)有多個所述篩下物出料管,所述篩下物出料管上有排氣管,保證篩籃浸沒在礦漿中;所述環(huán)形穩(wěn)定管的一側(cè)連接進料口,所述環(huán)形穩(wěn)定管上有多個所述入料管,所述入料管的一端與導(dǎo)流筒側(cè)壁上部切向連接,另一端與所述環(huán)形穩(wěn)定管圓周內(nèi)壁固定連接;設(shè)有四個入料口同時入料,多入料口能使入料介質(zhì)液流極快速達到穩(wěn)定態(tài),對入料段內(nèi)壁和篩籃內(nèi)壁及錐段內(nèi)壁磨損比較均勻,達到更好的分級效果,防止斷流,實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的工況。
本實用新型臥螺離心機用多功能無級調(diào)速差速器,適于作食品、環(huán)保、選礦、化工、紡織、石化、城市污水處理等行業(yè)分離物料用的臥螺離心機專用差速。屬通用機械領(lǐng)域。主要結(jié)構(gòu)由差速系統(tǒng)、減速系統(tǒng)以及自控報警系統(tǒng)組成。差速系統(tǒng)是由二個行星輪系組成,減速系統(tǒng)由一個雙級蝸輪組成,該差速器具有差速、無級調(diào)速、同步超載保護自動控制報警等多種功能,結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)越。
本實用新型是對精礦脫水干燥用過濾機微孔陶瓷過濾板清洗裝置的改進,其特征是在過濾機料槽和過濾板反洗入口連接有供給堿液儲罐、循環(huán)泵及閥控輸送管路。從而使水玻璃及被水玻璃粘連的礦漿微粒對過濾板粘著力降低,在內(nèi)外清洗堿液及超聲振動共同作用下可使附著及堵塞物脫離過濾板,使過濾板堵塞疏通,從而達到對過濾板有效清洗,使濾板再生恢復(fù)過濾功能,從根本上解決了添加水玻璃選礦造成過濾板堵塞無法清洗的困境。
本實用新型涉及一種浮選柱,它包括柱體(2),所述柱體(2)頂部設(shè)置有內(nèi)溢流槽(8)和外溢流槽(9),所述外溢流槽(9)位于內(nèi)溢流槽(8)外側(cè),所述外溢流槽(9)底部設(shè)置有精礦出口(10),所述柱體(2)中部設(shè)置有進料口(11),所述柱體(2)下部設(shè)置有空氣總管(13),所述空氣總管(13)上設(shè)置有空氣總管進氣接口(14),所述空氣總管(13)下方設(shè)置有多個插入式空氣分散器連接口(15),所述多個插入式空氣分散器連接口(15)與空氣總管(13)相連接,所述多個插入式空氣分散器連接口(15)下方設(shè)置有底流排出口(18)。本實用新型一種浮選柱,它不使用機械攪拌裝置,沒有了劇烈的攪拌有助于提高選擇性及微細(xì)礦粒的回收率,能夠有效提高選礦性能。
本實用新型提供了一種尾礦干排系統(tǒng),干排系統(tǒng)為:池底和圍繞在池底邊緣的側(cè)向濾網(wǎng),側(cè)向濾網(wǎng)與側(cè)向濾網(wǎng)連接成沉淀槽;第一邊墻和第二邊墻均圍繞在沉淀槽的外部,第一邊墻圍繞在第二邊墻的外部;連接第一邊墻和第二邊墻的底層濾網(wǎng),第一邊墻、底層濾網(wǎng)、第二邊墻、池底和側(cè)向濾網(wǎng)圍繞成環(huán)形空間,環(huán)形空間內(nèi)填充粒狀濾料;底層濾網(wǎng)下方有收集槽。本實用新型采用簡單的泵閥控制,省去了大型機械設(shè)備,把各類成本降到了最低,操作維護十分方便,能滿足大中型選礦企業(yè)各種濃度和粒度的尾礦處理。
本發(fā)明公開了一種均勻下料型尾礦回收機,包括機體,所述機體的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個支撐座,兩個所述支撐座之間連接設(shè)有回收室,所述回收室的內(nèi)部上端設(shè)有進料口,所述進料口的中央設(shè)有格柵板,所述格柵板的側(cè)端連接設(shè)有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的一端連接至所述格柵板的一側(cè)端,所述壓縮彈簧的另一端連接至所述進料口內(nèi)側(cè)壁上,所述格柵板的下端連接設(shè)有振動電機,所述進料口下方設(shè)有所述永磁滾筒,所述格柵板對應(yīng)設(shè)于所述永磁滾筒的正上方,兩個所述支撐座內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu),兩個所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)與所述永磁滾筒之間均連接有轉(zhuǎn)軸桿。通過上述方式,本發(fā)明能夠均勻的將尾礦進行下料,便于永磁滾筒精確選礦。
本實用新型涉及一種利用永磁體吸力,吸附物料中鐵磁性物質(zhì)的箱式除鐵器,它包括工字型道軌,電動行小車和箱體,其主要特征是箱體內(nèi)設(shè)有永磁性磁鋼,箱體上部設(shè)有主電機和蝸輪、蝸桿傳動機構(gòu),箱體左右側(cè)壁設(shè)有副電機,副電機輸出軸上的傳動齒輪與絲桿齒輪相嚙合,并絲桿上的滑行螺母帶動屏蔽門開啟閉合。本實用新型既適用于電廠輸煤系統(tǒng),也適用于選礦場、糖廠、陶瓷廠等需要分離鐵磁性物質(zhì)的單位及場所。
本發(fā)明公開了一種礦山用礦石篩選裝置,包括支撐裝置和篩選裝置;所述振動器固定設(shè)置在底板的上面左側(cè);所述弓形篩網(wǎng)通過兩側(cè)上端的提架設(shè)置在左立柱和右立柱的內(nèi)側(cè)上方上面;所述篩板通過底部兩側(cè)的連接支柱設(shè)置在固定板的上面;所述收集皿設(shè)置在固定板的上面且設(shè)置在篩板的正下方;所述吸塵器固定設(shè)置在底板的上面左端;所述提升機固定設(shè)置在底板的上面右側(cè);本發(fā)明裝置在連接桿的上面通過滑套和提架相連接,連接桿的四周設(shè)置有減震彈簧,具有使弓形篩網(wǎng)進行上下震動便于篩選礦石的功能;在篩板的上面左側(cè)設(shè)置有震動電機,具有震動篩板便于快速對礦石篩選的功能;本裝置具有制作工藝簡單、實用性強和篩選效率高的特點。
本發(fā)明公開了一種設(shè)置可拆卸廢渣槽的永磁滾筒,包括永磁滾筒本體和廢渣槽,所述永磁滾筒本體的兩側(cè)底端對稱設(shè)有兩個支撐座,兩個所述支撐座的上端均連接設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu),兩個所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)之間轉(zhuǎn)動連接有所述永磁滾筒本體,兩個所述支撐座的內(nèi)側(cè)端面均開設(shè)有滑槽,所述滑槽向內(nèi)凹陷設(shè)于所述支撐座內(nèi),兩個所述滑槽之間滑動設(shè)有所述廢渣槽,所述廢渣槽對應(yīng)設(shè)于所述永磁滾筒本體的正下方,所述廢渣槽的底面上對稱設(shè)有四個滑輪,所述廢渣槽的一側(cè)設(shè)有鉸鏈座,所述鉸鏈座內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有伸縮架,所述伸縮架的一端設(shè)有拉把手。通過上述方式,本發(fā)明能夠在選礦時對廢渣進行收集,并且便于拆卸更換和安裝,節(jié)省時間。
本發(fā)明提供了一種尾礦干排系統(tǒng)及方法,干排系統(tǒng)為:池底和圍繞在池底邊緣的側(cè)向濾網(wǎng),側(cè)向濾網(wǎng)與側(cè)向濾網(wǎng)連接成沉淀槽;第一邊墻和第二邊墻;連接第一邊墻和第二邊墻的底層濾網(wǎng),第一邊墻、底層濾網(wǎng)、第二邊墻、池底和側(cè)向濾網(wǎng)圍繞成環(huán)形空間,環(huán)形空間內(nèi)填充粒狀濾料;底層濾網(wǎng)下方有收集槽。干排方法為:將尾礦漿通入池子,使尾礦漿在池子的中央沉淀,同時使尾礦漿從池子的側(cè)邊通過第一濾網(wǎng),得到一次過濾的礦漿;使一次過濾的礦漿依次通過粒狀濾料和第二濾網(wǎng),得到漿水;最后收集漿水。本發(fā)明省去了大型機械設(shè)備,操作簡單,維護方便,水資源充分循環(huán)利用,節(jié)省了大量的成本,可滿足大中型選礦企業(yè)尾礦干排的需要。
本發(fā)明公開了一種兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器拋尾工藝,主要步驟為準(zhǔn)備作業(yè),使毛礦破碎到能使目的礦物與脈石充分解離,成為入選原礦;對入選原礦進行脫泥;將脫泥后的礦石與重介質(zhì)懸浮液混合,泵入重介質(zhì)旋流器分選成尾礦和重選精礦;對選后產(chǎn)品脫水脫介,介質(zhì)凈化循環(huán)使用;脫泥下來的礦漿粗粒礦泥回收與礦泥水澄清,溢流循環(huán)使用。本發(fā)明礦石拋尾工藝拋尾產(chǎn)率能達到20%~70%;分選礦石的密度范圍在2.0~3.3g/cm3,粒度范圍由目的礦物與脈石的解離程度確定,通常上限50~3mm,下限0.5~1mm。
一種智能陶瓷過濾機,包括安裝于機座上的陶瓷過濾機,包括槽體,槽體內(nèi)通過主軸安裝轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外圓周面上均勻間隔安裝有多塊陶瓷過濾板;還包括多個超聲波振子盒,槽體還安裝有攪拌器和加熱器;槽體的底部延伸有卸料管,卸料管的管道上安裝有清洗劑傳感器,位于陶瓷過濾機一側(cè)設(shè)置有電控柜;位于陶瓷過濾機另一側(cè)安裝有主軸的驅(qū)動裝置,主軸上安裝分配頭,分配頭通過真空管路經(jīng)濾桶與真空泵連接,分配頭還通過反沖管路與管道泵相連,反沖管路上安裝有反沖壓力傳感器;還包括折彎結(jié)構(gòu)的槽體進漿管,槽體進漿管上安裝有槽體進料閥,槽體進漿管的出漿口位于槽體內(nèi)側(cè)面上方。用智能控制系統(tǒng),滿足選礦設(shè)備的要求。
本發(fā)明公開了一種具備廢渣碾碎功能的尾礦回收機,包括機體,所述機體的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個支撐座,兩個所述支撐座之間連接設(shè)有回收室,所述回收室的內(nèi)部上端設(shè)有進料口,所述回收室的內(nèi)部下端為出料口,出料口處設(shè)有格柵過濾板,進料口下方設(shè)有永磁滾筒,兩個所述支撐座內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu),兩個所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)與所述永磁滾筒之間均連接有轉(zhuǎn)軸桿,所述回收室的內(nèi)部下端兩側(cè)對稱設(shè)有氣缸,所述氣缸的一端導(dǎo)出氣動頂桿,所述氣動頂桿的一端與所述氣缸的輸出端驅(qū)動連接,所述氣動頂桿的另一端垂直連接設(shè)有壓板,所述壓板的一端面上均勻設(shè)有多個凸起塊。通過上述方式,本發(fā)明能夠在選礦后對過濾產(chǎn)生的廢渣進行碾磨處理。
中冶有色為您提供最新的江蘇無錫有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!