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本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑烷醇酰胺磺基琥珀酸單酯鹽的制備:包括以下步驟在500ml三口燒瓶中,加入計(jì)量的四氯乙烯,馬來酸酐,催化劑量的氫氧化鋰,升溫至100~120℃,得A液;稱取計(jì)量的十二烷基單乙醇胺,滴入A液,控制溫度120~135℃,滴加時(shí)間3~5小時(shí),在130~160℃反應(yīng)6~10小時(shí),得B液;將B液減壓回收溶劑后,保持溫度在75~100℃,滴加入計(jì)量的飽和亞硫酸氫鈉溶液,滴畢,保溫反應(yīng)3~6小時(shí)。以氫氧化鋰作為催化劑,使本反應(yīng)操作過程易于控制,工藝條件溫和。本發(fā)明具有優(yōu)良的表面活性性能,凈洗性能優(yōu)異,防沾污能力強(qiáng),合成容易,對人體皮膚及眼睛刺激小,易生物降解,工業(yè)生產(chǎn)無三廢污染。
本發(fā)明公開了一種氧化鍺分離提取方法,利用廢棄鋰離子電池資源化回收技術(shù),將廢棄電池放進(jìn)鹽水中放電,瀝干水分,粉碎,在回轉(zhuǎn)窯中氧化,爐溫800℃,氧化燃燒40分鐘出爐,按照一定比例加入硫酸銨焙燒,焙燒溫度為400℃,原料與硫酸銨比例為1︰2.5,使金屬鍺元素以硫酸鹽的形態(tài)析出。然后用鹽酸溶解、過濾,將濾液泵入鹽酸、煤油、磷酸酯組成的P507萃取體系進(jìn)行分級萃取,通過調(diào)節(jié)鹽酸濃度,使廢棄鋰離子電池中的金屬元素鍺得以分離,加入碳酸氫銨沉淀、過濾、灼燒,制得氧化鍺。
一種致奶牛乳房炎葡萄球菌培養(yǎng)液的配制方法及其用途,屬于動(dòng)物疫病診斷和防治技術(shù)領(lǐng)域。先將10g蛋白胨、5g酵母粉、10g丙酮酸鈉、12g甘氨酸、5g氯化鋰完全溶解于980ml水中,再用氫氧化鈉溶液調(diào)pH至7.3,然后,于121℃下滅菌,冷卻至50℃±10℃時(shí)加入無菌1%亞碲酸鉀溶液10ml和7ml吐溫80,4℃保存,制成的培養(yǎng)液可用于快速鑒別致奶牛乳房炎葡萄球菌和乳房炎葡萄球菌的藥敏試驗(yàn)。
四(二甲胺基)鉿的合成方法,步驟為:在氬氣氣氛下,三頸瓶內(nèi)加入二甲胺和正己烷,攪拌均勻,并將反應(yīng)瓶置于-40~-80℃之間,向反應(yīng)瓶中滴加的正丁基鋰溶液,滴加完后攪拌反應(yīng)10小時(shí);將四氯化鉿加入到上述反應(yīng)體系中,保持反應(yīng)體系的溫度在20度至60℃之間,在加完四氯化鉿后,讓反應(yīng)體系在惰性氣體保護(hù)的條件下攪拌反應(yīng)24-30小時(shí);反應(yīng)結(jié)束后,一個(gè)大氣壓下除掉反應(yīng)的溶劑,等溶劑正己烷全部除去后,減壓蒸餾,收集80-85℃/2-5mmHg的餾分,即為四二甲胺基鉿化合物。反應(yīng)以簡單易得二甲胺、丁基鋰和四氯化鋯為原料,操作簡單,且降低了成本。
一種封裝錫納米粒子材料的碳微米管的制備方法,包括如下步驟:a)將辛酸錫、PAN、PMMA按質(zhì)量百分含量50%、30%、25%取樣混合,并溶于DMF成乳液;b)采用常規(guī)單噴頭靜電紡絲工藝進(jìn)行靜電紡絲;c)將所得纖維,在空氣中加熱到250℃保持30min;d)在Ar/H2中,1500℃碳化爐內(nèi)碳化30min。將錫納米粒子封裝在所述碳微米管中,即可作為鋰電池陽極材料應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)在于,有效提高了錫-碳電極的電化學(xué)效率,具有更好的循環(huán)使用效率,即使經(jīng)過100~200次循環(huán)以后,其充放電效率仍能達(dá)到最初效率的70%~87%;電池容量遠(yuǎn)高于其他錫-碳納米復(fù)合材料的電容量。
本發(fā)明屬生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一株高產(chǎn)強(qiáng)穩(wěn)定性中溫中性淀粉酶枯芽胞桿菌(Bacillus?subtilis)XLG-1的篩選及此酶的酶學(xué)性質(zhì)的初步研究。該菌株保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心(簡稱中國微生物菌種保藏中心),保藏號CGMCC?NO.3871。其生物學(xué)特性為:形態(tài)為長桿狀,在淀粉篩選固體培養(yǎng)基上菌落圓形、邊緣不齊、菌苔干燥、不透明、乳白色。在37℃搖瓶培養(yǎng)72h,酶活可達(dá)2200U/mL,經(jīng)過紫外線-氯化鋰復(fù)合誘變后最高產(chǎn)酶達(dá)6183U/mL,此酶廣泛引用于洗滌劑、啤酒、食品、醫(yī)藥、制革、紡織,造紙業(yè)等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種便攜式心臟按壓機(jī),屬醫(yī)療設(shè)備。包括按壓頭(8),按壓支撐系統(tǒng),按壓動(dòng)力系統(tǒng),按壓控制系統(tǒng)。按壓支撐系統(tǒng)由基體托板(5),安裝于基體托板(5)兩側(cè)面的單作用彈簧電磁按壓器(12),連接兩側(cè)面的單作用彈簧電磁按壓器(12)的按壓聯(lián)動(dòng)板(11)構(gòu)成,按壓頭(8)安裝在按壓聯(lián)動(dòng)板(11)中部的長孔(7)內(nèi),鋰電池組(10)驅(qū)動(dòng)單作用彈簧電磁按壓器(12)使按壓頭(8)做心臟按壓;時(shí)間繼電器和安裝在單作用彈簧電磁按壓器(12)上面的限位傳感器(13)控制按壓頻率和按壓深度。本發(fā)明具有便攜使用方便、操作簡單,可以在現(xiàn)場、擔(dān)架上和車輛轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不間斷進(jìn)行心臟按壓。
本發(fā)明公開了一種聚酯合成用鋁系催化劑及其制備方法和使用方法,該催化劑為乙二醇鋁,專用于對苯二甲酸與乙二醇反應(yīng)合成聚酯過程中的縮聚反應(yīng),可通過單質(zhì)鋁、或醇鋁、或氫化鋁鋰與乙二醇反應(yīng)制得。該催化劑毒性小,催化合成PET分子量可達(dá)3萬以上,能與縮聚產(chǎn)物共存,對PET的品質(zhì)無影響,既能滿足環(huán)保的要求,又能保證活性的要求,對合成PET反應(yīng)活性高,且成本低廉,是新型的合成PET縮聚反應(yīng)的催化劑。
本發(fā)明公開了一種聚烯烴膜支撐凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法。制備步驟為首先合成帶有雙鍵的末端羧基超支化聚酯,并在其中加入少量三丙二醇二丙烯酸酯,將此預(yù)聚混合物和聚環(huán)氧乙烷溶于乙腈溶液后加入光引發(fā)劑2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(Darcur 1173),將混合物溶液涂敷于聚烯烴微孔膜,揮發(fā)溶劑后經(jīng)紫外光輻照,固化后薄膜吸附1M六氟合磷酸鋰碳酸酯電解質(zhì)溶液得到聚烯烴微孔膜支撐凝膠聚合物電解質(zhì)薄膜。制備得到的聚合物電解質(zhì)力學(xué)性能較好,離子導(dǎo)電率高,室溫導(dǎo)電率可達(dá)1.792×10-3Scm-1,且與對金屬鋰片的接觸較好,電化學(xué)穩(wěn)定窗口可達(dá)4.6V。本發(fā)明制備工藝簡單,生產(chǎn)速度迅速,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種卵黃?殼型碳包覆硅復(fù)合負(fù)極材料及制備方法,首先將硅合金粉和碳材料在粘結(jié)劑的作用下進(jìn)行混合分散,得到碳材料包覆硅合金的復(fù)合粉末;后將復(fù)合粉末在惰性氣氛下進(jìn)行熱處理,使粘結(jié)劑碳化;將經(jīng)熱處理的復(fù)合粉末加入到金屬腐蝕液中攪拌分散,除去復(fù)合粉末中的金屬;將除去金屬的復(fù)合粉末依次經(jīng)過濾、洗滌、干燥,最后進(jìn)行熱處理,使復(fù)合物中的有機(jī)物完全碳化,得到卵黃?殼型碳包覆硅復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明的卵黃?殼型碳包覆硅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法成本低、易實(shí)現(xiàn),所制備的復(fù)合負(fù)極材料為卵黃?殼型結(jié)構(gòu),具有足夠高的抗壓強(qiáng)度,應(yīng)用在鋰離子電池中,電池容量高、循環(huán)性能好。
本發(fā)明提供一種壓縮空氣?燃?xì)庠贌嵝吐?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的系統(tǒng)包括壓縮空氣儲(chǔ)能模塊、溴化鋰制冷模塊、燃?xì)獍l(fā)電模塊、高壓空氣透平機(jī)發(fā)電模塊、低壓空氣透平發(fā)電模塊、空氣再熱器、氣氣換熱器模塊,壓縮空氣儲(chǔ)能模塊連接儲(chǔ)氣裝置,溴化鋰制冷模塊連接壓縮空氣儲(chǔ)能模塊用于冷卻壓縮熱,燃?xì)獍l(fā)電模塊的燃?xì)鉁u輪機(jī)排氣連接氣氣換熱器模塊加熱儲(chǔ)氣裝置出來的壓縮空氣,高壓空氣透平發(fā)電模塊連接所述的氣氣換熱器模塊用加熱后的壓縮空氣做功發(fā)電,高壓空氣透平發(fā)電模塊的排氣通過空氣再熱器連接所述低壓空氣透平模塊做功發(fā)電,所述低壓空氣透平發(fā)電模塊的排氣系統(tǒng)連接排放煙囪。本發(fā)明能夠解決燃?xì)廨啓C(jī)不能夠提供儲(chǔ)能功能、普通儲(chǔ)能發(fā)電機(jī)組容量較低的問題。
本發(fā)明公開了一種粘合劑,包括按重量份計(jì)的如下組分:環(huán)氧樹脂40~80份,熱塑性樹脂20~60份,固化劑10~20份,阻燃劑20~60份,其中,環(huán)氧樹脂選自含苯酚酚醛型環(huán)氧樹脂、聯(lián)苯型環(huán)氧樹脂、萘型環(huán)氧樹脂、二環(huán)戊二烯型環(huán)氧樹脂、N?縮水甘油基型環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、及橡膠改性環(huán)氧樹脂中的一種或多種的混合物;熱塑性樹脂選自苯氧樹脂、丁腈橡膠及其環(huán)氧改性物、丙烯酸橡膠及其環(huán)氧改性物、聚甲基丙烯酸甲酯?聚丙烯酸丁酯共聚物中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明還公開了由所述粘合劑制成的聚酰亞胺膠膜和加熱膜。本發(fā)明的聚酰亞胺加熱膜,具有優(yōu)異的老化性能,可應(yīng)用于動(dòng)力鋰電池電阻絲加熱膜,解決了鋰電池在低溫條件下性能不佳問題。
本發(fā)明公開了一種帶有CAN接口的BMS便攜終端。設(shè)計(jì)電池管理技術(shù)領(lǐng)域,包括:DC5V供電模塊,嵌入式系統(tǒng)核心板,藍(lán)牙模塊,顯示裝置;所述嵌入式系統(tǒng)核心板包括:電源轉(zhuǎn)換模塊,CAN總線通信單元,串口通信單元,微控制器單元和時(shí)鐘模塊;電源轉(zhuǎn)換模塊通過連接DC5V供電模塊獲取5V直流供電,并連接微控制器單元為系統(tǒng)提供3.3V直流供電,時(shí)鐘模塊為微控制器單元提供時(shí)鐘信號,微控制器單元集成于嵌入式系統(tǒng)核心板上,通過CAN總線通信單元接入BMS系統(tǒng),獲取鋰電池相關(guān)狀態(tài)信息,同時(shí)通過串口通信單元與藍(lán)牙模塊互聯(lián),顯示裝置通過藍(lán)牙連接藍(lán)牙模塊,藍(lán)牙模塊發(fā)送數(shù)據(jù)信息至顯示裝置,顯示裝置用于顯示鋰電池狀態(tài)信息。
本發(fā)明公開一種低功耗切削鏈條及具有其的鏈鋸,該切削鏈條包括:多個(gè)傳動(dòng)片;多個(gè)連接片;多個(gè)切割刀片,每個(gè)切割刀片具有上切割刃和引導(dǎo)所述上切割刃的深度限制部;多個(gè)樞軸,鉸接地互連傳動(dòng)片、連接片和切割刀片;最大切削寬度、最大高度和平均分界線的乘積在130?270mm3之間,包括130mm3和270mm3。本發(fā)明的切削鏈條的工作效率比常規(guī)鏈條提高至少30%,負(fù)載降低到常規(guī)鏈條的30?60%,鏈條體積小,質(zhì)量輕,低負(fù)載,能耗低,相比常規(guī)鏈鋸,用起來省力省錢,更適合新型鋰電產(chǎn)品的運(yùn)用,很大的提高了產(chǎn)品在野外使用的時(shí)間,從而更能滿足用戶在野外巨大的工作量,為鋰電鏈鋸替代汽油等高污染鏈鋸打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供一種炔烴氧化制備碳包覆三元正極納米材料的方法,將20mL炔烴放入燒杯中,加入一定量的高錳酸鉀,磁力攪拌1~2h至反應(yīng)完全,標(biāo)記為溶液A;將鋰鹽、鎳鹽和鈷鹽溶于60mL去離子水中磁力攪拌至鹽全部溶解,標(biāo)記為溶液B;將溶液A緩慢加入溶液B中,繼續(xù)磁力攪拌使A、B溶液均勻混合,標(biāo)記為溶液C;將上述溶液C轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜置于烘箱中,220~240℃反應(yīng)24~48h,將產(chǎn)物經(jīng)過離心、用去離子水和乙醇溶液洗滌3~5次,60~80℃烘箱干燥,得最終產(chǎn)物。本發(fā)明利用炔烴的氧化反應(yīng)提供碳源和錳源,解決了在鋰離子電池循環(huán)過程中比容量衰減相對較快電化學(xué)性能相對較差的問題。
本發(fā)明公開一種建筑施工用土基路面找平松土設(shè)備,包括機(jī)殼和插桿定位套,所述機(jī)殼的頂端在位于傾斜位置處設(shè)置有插桿定位套,所述插桿定位套一體成型于機(jī)殼處,所述插桿定位套的內(nèi)側(cè)插接有伸縮桿,所述伸縮桿的外圍設(shè)置有提拉把手,所述提拉把手套接定位于伸縮桿處,所述伸縮桿的頂端設(shè)置有握把,所述握把插接定位于伸縮桿的頂端端頭處,所述握把的左端在位于下邊緣處栓接有電池固定座,所述電池固定座的上方設(shè)置有鋰電池,所述鋰電池掛接于電池固定座的頂端,所述機(jī)殼的前后兩端在位于中部位置處設(shè)置有防濺側(cè)板,通過作用力于伸縮桿表面,來附加作用力于刀片處,進(jìn)而在力作用于雜草根系時(shí),對雜草進(jìn)行切割破碎處理。
本發(fā)明公開了路燈技術(shù)領(lǐng)域的一種新型LED大功率節(jié)能雙臂燈,包括底座,所述底座的頂部中間焊接有支撐座,所述支撐座頂端設(shè)置有銷釘,所述銷釘連接燈桿底端,所述底座頂部右側(cè)焊接有連接塊,所述連接塊頂部連接固定機(jī)構(gòu)的底端,所述固定機(jī)構(gòu)的頂端連接固定塊右端,所述固定塊左側(cè)表面連接在燈桿外表面,所述燈桿的上端設(shè)置有第一支撐桿,所述第一支撐桿,的上方設(shè)置有第二支撐桿,所述第一支撐桿的右端設(shè)置有燈殼,所述燈殼的底端設(shè)置有透鏡,所述燈殼的內(nèi)壁頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述燈桿的頂部設(shè)置有太陽能電池板,所述太陽能電池板的背面設(shè)置有鋰電池,太陽能電池板將光能轉(zhuǎn)換為電能通過鋰電池儲(chǔ)存起來,供夜晚照明使用。
本發(fā)明公開了一種耐熱粘結(jié)一致性隔膜及其制備方法。所述隔膜包括基膜、粘結(jié)劑涂層;所述粘結(jié)劑涂層涂覆在基膜上表面并形成第一粘結(jié)劑涂層;所述粘結(jié)劑涂層涂覆在基膜下表面并形成第二粘結(jié)劑涂層;所述涂覆隔膜還包括陶瓷涂層,所述陶瓷涂層設(shè)置于第一粘結(jié)劑涂層和基膜之間。本發(fā)明通過三層涂層的設(shè)計(jì)和制造工藝的設(shè)計(jì),制備出一種三涂層涂覆隔膜,在保證隔膜具備耐熱性、電解液親和性、極片粘接力等性能的前提下,通過非對稱性的設(shè)計(jì),來消除隔膜與正負(fù)極極片之間裝配的差異,以保證鋰離子電池性能的一致性;本發(fā)明制備的隔膜具有兩側(cè)粘接力非對稱性,使用該隔膜制備的鋰離子電池具有更好的一致性和電性能。
本發(fā)明公開了一種多功能救生衣燈,包括下殼體、上殼體、磁力感應(yīng)開關(guān)、上殼體、水傳感器、線路板、LED燈和鋰電池,所述線路板與所述下殼體固定連接,所述鋰電池與所述下殼體固定連接,所述磁力感應(yīng)開關(guān)與所述下殼體滑動(dòng)連接,所述磁力感應(yīng)開關(guān)相對所述下殼體進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)分別對所述線路板的兩個(gè)二極管中其中一個(gè)進(jìn)行連通,從而改變救生衣燈的通路狀態(tài),所述磁力感應(yīng)開關(guān)在中間位置時(shí)救生衣燈處于關(guān)閉狀態(tài),往左推時(shí)所述磁力感應(yīng)開關(guān)救生衣燈常亮,從而提供照明,往右推時(shí)所述磁力感應(yīng)開關(guān)救生衣燈閃爍,從而提供搜救信號以方便工作人員救人,本多功能救生衣燈既能提供搜救信號,又能用于照明,從而實(shí)現(xiàn)本多功能救生衣燈的多功能性。
本發(fā)明公開了一種三電極電池。該三電極電池包括:正極極片、負(fù)極極片、兩層隔膜和參比電極。其中,正極極片的一側(cè)具有正極極耳,負(fù)極極片的一側(cè)具有負(fù)極極耳,正極極耳和負(fù)極極耳同側(cè)設(shè)置;隔膜設(shè)在所述正極極片和所述負(fù)極極片之間;參比電極包括本體和連接部;所述連接部設(shè)在所述兩層隔膜之間,位置在極片頂部到隔膜頂部之間;所述連接部的表面安裝有金屬鋰片。該三電極電池的電性能信號輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定,且通過機(jī)械結(jié)構(gòu)限位避免了傳統(tǒng)的鍍鋰、焊接等工藝的復(fù)雜性,操作簡單,適于量產(chǎn)。
本發(fā)明提供的基于藍(lán)牙和LORA的工作面標(biāo)識裝置,涉及煤礦智能化開采領(lǐng)域,包括主板和連接于主板的可充電鋰電池;主板包括鋰電池充電及保護(hù)電路、電源穩(wěn)壓電路、藍(lán)牙模塊、指示燈電路、按鍵電路、蜂鳴器模塊、LORA模塊、電壓采集模塊和振動(dòng)傳感器模塊;藍(lán)牙模塊的輸出端分別與指示燈電路的輸入端、蜂鳴器模塊的輸入端相連接,藍(lán)牙模塊的輸入端分別與按鍵電路的輸出端、電壓采集模塊的輸出端、振動(dòng)傳感器模塊的輸出端相連接,藍(lán)牙模塊的輸入輸出端分別與LORA模塊的輸入輸出端相連接;本發(fā)明可用于煤礦井下工作面人員定位,快速、精確識別的工作面人員位置。
一種生物質(zhì)衍生的超高比表面積活性炭的制備方法及其應(yīng)用,屬于碳材料的制備和鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用了生物質(zhì)廢棄物——棕櫚殼作為碳源,通過炭化、活化、漂洗和干燥簡單步驟,即可獲得生物質(zhì)衍生的超高比表面積活性炭。將活性炭和硫混合進(jìn)行附硫反應(yīng),得到棕櫚殼活性炭和硫的復(fù)合材料;再將棕櫚殼活性炭和硫的復(fù)合材料與導(dǎo)電碳黑、聚偏氟乙烯混合溶解于氮?甲基吡咯烷酮中,形成混合漿料;然后將混合漿料涂覆在鋁箔上,經(jīng)干燥,制成鋰硫電池的正極材料。制得的活性炭具有高比表面積、孔徑分布集中、高吸附性能及高電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種磺酸型銀離子多孔吸附劑及其制備方法與應(yīng)用。將納米管和表面活性劑吐溫80分散到去離子水中,超聲后加入丙烯酰胺單體,對苯乙烯磺酸鈉單體,氮?氮亞甲基雙丙烯酰胺和過硫酸銨,攪拌后,加入液體石蠟,攪拌獲得穩(wěn)定的O/W?Pickering高內(nèi)相乳液;高內(nèi)相乳液聚合反應(yīng)后,除去殘留的表面活性劑和油相;干燥烘干,即得到塊狀的磺酸型多孔吸附劑;將5?15mg磺酸型多孔吸附劑置于離心管中,加入AgNO3溶液,氮?dú)獯倒芸诤蠓忾],震蕩后立即取出放入沸騰的NaBH4溶液,處理,用去離子水清洗,烘干得到磺酸型銀離子多孔吸附劑。本發(fā)明吸附劑吸附能力強(qiáng),尤其適合鹽湖中鋰的提取,提取率高。
本發(fā)明公開了一種柔性線狀陣列含硫電極的制備方法,包括以下步驟:S1:利用氧化還原法制備GO溶膠;S2:將GO溶膠和Na2S2O3·5H2O溶于水中,或?qū)O溶膠和Na2S溶于水中,得到前驅(qū)體溶液;S3:以纖維束為工作電極,與對電極浸入所述前驅(qū)體溶液中進(jìn)行水熱電沉積,纖維束的表面及纖絲間包覆石墨烯負(fù)載硫復(fù)合材料,清洗、真空干燥纖維束,得到含硫電極。纖維束可以為金屬纖維束、碳纖維束、碳納米管纖維束、導(dǎo)電高分子型纖維束等導(dǎo)電型纖維束。通過水熱電沉積作用rGO/S復(fù)合活性材料可以高效組裝在纖維束的表面和纖絲間以形成柔性含硫復(fù)合正極。由該纖維正極組裝的線狀鋰硫電池表現(xiàn)出優(yōu)異的柔性和電化學(xué)性能。
一種海洋探測用730nm779nm1460nm2920nm七波長光纖激光器,諧振腔設(shè)置為四方形環(huán)形光纖激光腔,在四方形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖直角反射鏡,在上邊光路的中間位置設(shè)置信號光λXⅠ2920nm波長周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔,在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻ⅠλBⅠ515nm的倍頻諧振腔Ⅰ,在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1978nm的周期極化鈮酸鋰光學(xué)參量振蕩器1,在下邊光路的右段設(shè)置倍頻光ⅡλBⅡ730nm的倍頻諧振腔Ⅱ19,總體構(gòu)成730nm、515nm、779?nm、1460nm、1030nm、2920nm、1978nm七波長光纖激光器。
本發(fā)明涉及一種能給手機(jī)充電的能滿足特殊需要服裝。包括服裝本體(1),服裝本體的袖口設(shè)有小型發(fā)電設(shè)備(2),前身設(shè)有鋰電池(3),鋰電池(3)的終端連有USB接口(4)。所述衣服本體背面設(shè)置有襯里織物層,所述襯里織物層,其經(jīng)緯線分別采用棉纖維和柞蠶絲纖維,其中棉纖維的直徑為16.3μm,纖度為278dtex,柞蠶絲纖維的直徑為13.9μm,纖度為263dtex,經(jīng)密度為35.1根/cm,緯密度為18.3根/cm。本發(fā)明能給手機(jī)充電。本發(fā)明能滿足特殊需要。
本發(fā)明一種遙控不倒翁養(yǎng)殖箱,是由陀螺儀、鋰電池、拉鏈、養(yǎng)殖、智能芯片、紅外遙感接收器、電子開關(guān),方向控制器和橡膠輪胎組成,陀螺儀對稱置于箱子底部兩側(cè),鋰電池連接智能芯片,橡膠輪通過方向控制器連接智能芯片,拉鏈橫縱兩條交匯于電子開關(guān),電子開關(guān)上有紅外遙感接收器。通過上述技術(shù)方案后的有益效果是只需操作遙控器或者操作帶有紅外遙感的智能手機(jī)就可對養(yǎng)殖箱進(jìn)行遙控操作,智能、方便、安全、快捷。
本發(fā)明公開了一種帶太陽能風(fēng)扇的鴨舌帽,包括帽體、帽舌、太陽能電池板、太陽能控制器、鋰電池、逆變器、小型發(fā)動(dòng)機(jī)和扇葉;所述太陽能電池板設(shè)置在帽舌上表面,且整個(gè)太陽能電池板覆蓋在帽舌上表面,有利于更好地收集太陽光,通過中間各元件一系列的工作,將太陽能轉(zhuǎn)換為電能儲(chǔ)存到鋰電池中,以便于給風(fēng)扇提供能源,驅(qū)動(dòng)小型發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn),因此本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種FexOy?FeS2?z復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,包括以下步驟:將FexOy粉末于溫度為300~900℃、硫化氫氣體氛圍條件下煅燒0.1~8h,隨爐冷卻,即得到FexOy?FeS2?z復(fù)合材料。本發(fā)明所述的復(fù)合材料可應(yīng)用于高性能鋰離子電池,該復(fù)合材料穩(wěn)定性良好,電子導(dǎo)電率較高,作為鋰離子電池負(fù)極材料具有高的比容量、高的倍率性能和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種Cr摻雜改性高電壓尖晶石正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的合成方法如以下步驟:將鋰鹽、鎳鹽、錳鹽、鉻鹽按照一定比例混合后,加入去離子水,使混合的原料成為一種糊狀,球磨混合均勻成流變相,然后烘干,再經(jīng)過預(yù)燒結(jié)得到前驅(qū)體,最后高溫煅燒研磨后得到LiNi0.5Mn1.5?xCrxO4(x=0,0.01,0.03,0.06)為改性尖晶石正極材料。本發(fā)明所述法制備出的正極材料顆粒細(xì)小而均勻,表面光滑,結(jié)晶性能好,具有較高的放電比容量和良好的倍率性能;摻雜可以改善其循環(huán)性能以及材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,因而具有重大的工業(yè)化意義。
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