利用多元固廢協(xié)同制備基坑回填料的方法 644     

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本發(fā)明提出一種利用多元固廢協(xié)同制備基坑回填料的方法，該方法包括以下步驟：鋼渣預(yù)處理，銅渣預(yù)處理，強磁磁選，碳質(zhì)原料預(yù)處理，鈣質(zhì)原料預(yù)處理，釩尾礦預(yù)處理，鋁灰渣預(yù)處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預(yù)處理，復(fù)合石膏預(yù)處理，糯米混合漿的制備，基坑回填料的制備。該發(fā)明有效利用冶金固廢中的有價金屬，實現(xiàn)工業(yè)固廢、海洋固廢和農(nóng)業(yè)固廢的協(xié)同利用，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，也能“以廢治廢”，使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟價值的同時，實現(xiàn)建筑工業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

用紅柱石微粉制備莫來石-高硅氧玻璃材料的方法 801     

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一種制備莫來石—高硅氧玻璃材料的方法。該方法是將紅柱石礦石經(jīng)破碎、選礦得到紅柱石精礦粉,再經(jīng)超細粉碎制成微米級粉體(簡稱微粉),將紅柱石微粉與結(jié)合劑混合、壓制成型后,在1200～1350℃燒成,得到莫來石-高硅氧玻璃材料,該材料可以是各種形狀的制品(如耐火磚、陶瓷窯具及陶瓷元器件等),也可以做為熟料使用。本發(fā)明原料來源廣泛、工藝簡單、燒成溫度低、產(chǎn)品成本低、便于實施推廣。

氧化銅礦回收方法 794     

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本發(fā)明公開了一種氧化銅礦回收方法，包括以下工序：破碎分級：將氧化銅礦原礦進行破碎、篩分分級，從而得到篩上物料及篩下物料；預(yù)選拋廢：用X射線智能選礦機對所述篩上物料進行分選，從而得到預(yù)選精礦及預(yù)選尾礦；碎磨制漿：將所述預(yù)選精礦與所述篩下物料混合，并進行碎磨作業(yè)，從而得到礦漿；濕法提銅：向所述礦漿中添加硫酸，進行攪拌浸出，從而得到浸出液及浸渣；對所述浸出液進行萃取、電積，從而得到陰極銅。本發(fā)明能夠在保障銅回收率的同時，降低浸出酸耗，減少對環(huán)境的污染，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

用鋁土礦尾礦制備4A分子篩的方法 749     

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本發(fā)明屬于硅鋁酸鹽化合物領(lǐng)域，涉及一種用鋁土礦尾礦制備4A分子篩的方法。包括如下步驟：（1）酸法除鐵；（2）礦堿共熔；（3）調(diào)配溶液；（4）晶化反應(yīng)；（5）洗滌。本發(fā)明以鋁土礦選礦尾礦為原料制備適合于洗滌劑助劑的4A分子篩，原料來源豐富，降低了4A分子篩的生產(chǎn)成本；同時解決了鋁土礦尾礦由于利用率低，長期棄置帶來的環(huán)境問題，提高了鋁土礦尾礦的利用率及附加值，為鋁土礦尾礦的綜合利用開辟了新途徑。

導(dǎo)電橡膠用石墨尾礦復(fù)合粉體填料及其制備和應(yīng)用 703     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電橡膠用石墨尾礦復(fù)合粉體填料及其制備和應(yīng)用，該粉體為從石墨尾礦中選礦得到，以石墨為主要成分，石英和云母為輔助成分，將該粉體與導(dǎo)電炭黑混合，加入到橡膠中制成導(dǎo)電橡膠，能節(jié)省33％重量份的導(dǎo)電炭黑，并可以提高導(dǎo)電橡膠的拉伸強度4倍左右。

銅鎳礦選銅鎳的方法 1032     

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本發(fā)明提供一種銅鎳礦選銅鎳的方法，所述方法采用浮選?磁選?中礦再磨返回浮選的選礦流程，其中，所述中礦再磨的給礦為所述浮選中掃選得到的精礦和所述磁選得到的精礦。本發(fā)明提供了一種銅鎳礦選銅鎳的方法，通過浮選先選出易浮含銅鎳礦物，再通過磁選選出含“磁”性銅鎳連生體，最后通過中礦再磨解離連生體返回浮選作業(yè)再選，進一步增加銅鎳回收率，同時可使部分含鎂脈石提前拋棄，減少含鎂脈石在浮選體系中循環(huán)量，改善浮選環(huán)境，從而提高銅鎳回收率，降低銅鎳精礦中MgO含量。該方法流程簡單、便于控制，分選效率高，方法指標(biāo)優(yōu)，獲得的銅鎳混合精礦質(zhì)量高。

從煤矸石中浮選提取精煤、硫鐵和高嶺土的方法 804     

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為了對煤矸石進行綜合利用，本發(fā)明提供一種從煤矸石中浮選提取精煤、硫鐵和高嶺土的方法，其包括如下步驟：（1）碎料：將煤矸石用破碎機粉碎至標(biāo)準(zhǔn)尺寸的顆粒；（2）磨制礦漿：將上述顆粒經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對煤矸石進行粉碎、研磨得到礦漿；（3）礦漿混合：在礦漿中加入捕收劑、起泡劑、抑制劑，經(jīng)過礦漿混合器的勻速攪拌使煤矸石礦漿和捕收劑、抑制劑、起泡劑充分混合；（4）浮選：將混合礦漿經(jīng)過渦輪傳送泵輸送到礦漿反應(yīng)罐，經(jīng)過一定時間的靜止沉淀，礦漿中各礦物分離并處于不同液位，進而從不同選礦管道分離出精煤、硫鐵和高嶺土。本發(fā)明所述方法成本低，浮選率高，提取的可用資源種類多，提取物廣泛用于鋼鐵工業(yè)及以煤為主要燃料的電力企業(yè)，使廢棄資源變成可用資源，提高了煤矸石的綜合利用率。

利用富鉀巖石生產(chǎn)農(nóng)用礦物基硝酸鉀的方法 974     

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一種利用富鉀巖石生產(chǎn)農(nóng)用礦物基硝酸鉀的方法。是將富鉀巖石破 碎，經(jīng)選礦除雜后粉磨，得到以鉀長石為主要物相的粉體。按鉀長石粉 體∶石灰為1∶0.80～0.85的質(zhì)量比混合，按固液質(zhì)量比為1∶15～25 加入水，將反應(yīng)物料置于反應(yīng)釜中攪拌混合，在180～250℃，并在攪拌 條件下進行水熱反應(yīng)，恒溫反應(yīng)5～10小時，得到KOH稀溶液和雪硅 鈣石。以所得KOH溶液制備硝酸鉀，再與雪硅鈣石復(fù)合，添加粘結(jié)劑 造粒、成型，即制得一種新型農(nóng)用礦物基硝酸鉀，其KNO3養(yǎng)分的含量 可在22.0～58.6％范圍內(nèi)調(diào)控。

鉛硫鋅順序優(yōu)先的浮選方法 998     

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本發(fā)明涉及一種鉛硫鋅順序優(yōu)先的浮選方法，所述方法為：對鉛硫鋅礦石進行磨礦得到礦漿，在礦漿中加入鋅、硫抑制劑和鉛捕收劑選鉛，得到鉛精礦和選鉛尾礦；向選鉛尾礦中加入鋅抑制劑和硫捕收劑選硫，得到硫精礦和選硫尾礦；向選硫尾礦中添加活化劑和鋅捕收劑選鋅，得到鋅精礦和最終尾礦。本發(fā)明利用鉛硫鋅順序優(yōu)先進行浮選，避免了選鋅過程中為了抑制硫的上浮添加大量的抑制劑，結(jié)果造成鋅的損失較大的問題以及“強壓強拉”的浮選現(xiàn)象，同時大幅降低藥劑的用量，降低了選礦藥劑成本。采用該工藝可獲得高質(zhì)量、高回收率的鉛、鋅、硫精礦產(chǎn)品，在處理一些含有獨立金、銀礦物的鉛鋅多金屬硫化礦時，可實現(xiàn)較高的金、銀回收率，具有良好的應(yīng)用前景。

從鈷錳多金屬氧化礦中回收錳的方法 867     

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本發(fā)明公開了一種從鈷錳多金屬氧化礦中回收錳的方法，屬于鈷錳多金屬礦綜合利用領(lǐng)域。將鈷錳多金屬氧化礦在氨性溶液中用還原劑進行濕法還原預(yù)處理，將錳礦物與雜質(zhì)礦物化學(xué)解離并活化，然后通過強磁選和浮選分離回收錳，得到錳精礦。本發(fā)明通過化學(xué)活化與物理選礦的方法從鈷錳多金屬氧化礦中回收錳，流程簡單，成本低。

高砷錫多金屬礦粗粒磨選分支富集方法 1174     

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一種高砷錫多金屬礦粗粒磨選分支富集方法，包括如下步驟：(1)進行磨礦粒度試驗及磨礦介質(zhì)試驗，確定最終磨礦粒度、合適磨礦方式和磨礦介質(zhì)，重選流程為搖床富集?枱浮收錫，浮重流程為浮選脫硫—搖床收錫，枱浮中礦采用棒磨磨至1mm或0.5mm單一枱浮回收錫；(2)設(shè)置“螺溜?枱浮前段重選錫”回收工藝，磨礦分級返砂進入該工藝系統(tǒng)選別，構(gòu)成磨礦選別大循環(huán)。從而解決錫石過磨難收、硫化礦欠磨難浮問題和大量廢石進入主流程造成選礦高物耗難題，提高選廠處理能力。

礦石和改性礦石顆粒形成的水性懸浮液及其制法 810     

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本發(fā)明提供了一種礦石和改性礦石顆粒形成的水性懸浮液及其制備方法。該礦石水性懸浮液由礦石顆粒、分散劑、硅酸鎂鋁、表面活性劑和水組成；該礦石水性懸浮液的物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能夠長期在室溫下存儲和運輸，能夠用于貴重金屬的選礦和提高催化效率。

鋁土礦中多種有價礦物的綜合回收方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦中多種有價礦物的綜合回收方法，針對鋁土礦原礦石中鈦礦物和鋯礦物單體解離程度較高的條件下，將礦石經(jīng)重選進行處理，得到重選富鋁、石英礦物和重選富鋯鈦礦物；重選富鋁、石英礦物破碎磨礦至一定粒度后，經(jīng)色選處理，得到色選富石英礦物和色選富鋁礦物；色選富石英礦物經(jīng)化學(xué)選礦得到石英精礦；色選富鋁礦物磨礦后，經(jīng)浮選脫硅得到浮選鋁精礦和浮選尾礦；重選富鋯鈦產(chǎn)品經(jīng)磁選處理，得到鈦礦物精礦和磁選富鋯礦物；磁選富鋯礦物經(jīng)電選處理，得到鋯礦物精礦，實現(xiàn)鋁土礦中有價礦物的綜合利用。本發(fā)明將礦石中有價值的鋁礦物、石英、鈦礦物、鋯礦物進行綜合回收，得到的產(chǎn)品可以進行銷售，能顯著增加鋁土礦經(jīng)濟價值。

褐鐵礦用浮選劑、浮選方法及浮選系統(tǒng) 876     

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本發(fā)明提供了褐鐵礦用浮選劑、浮選方法及浮選系統(tǒng)，能夠有效提高浮選出的鐵精礦的品味度。方法包括：對褐鐵礦礦石進行破碎；對破碎后得到的破碎礦漿進行分級篩選；將所述分級篩選后得到的，礦粒尺寸符合預(yù)設(shè)要求的浮選礦漿進行浮選，且在浮選過程中加入預(yù)先配置的浮選劑，進而浮選得到鐵精礦；以重量計，每噸所述褐鐵礦加入的所述浮選劑中包括2-5克苛性鈉，10-15克淀粉，500-700克油酸，2-5克分散劑。浮選系統(tǒng)包括：破碎裝置、分級裝置和浮選裝置。

銅鉛鋅多金屬硫化礦同質(zhì)活化浮選方法 852     

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本發(fā)明是一種銅鉛鋅硫化礦同質(zhì)活化浮選方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于其選礦過程的步驟依次包括：將銅鉛鋅多金屬硫化礦、補加水和按一定比例關(guān)系配制的醋酸銨和氯化銨試劑母液，磨礦至銅鉛鋅硫化礦物基本單體解離，給入浮選機調(diào)漿并加入硫酸銅和一定比例關(guān)系的黃藥和黑藥，進行常規(guī)浮選得到銅鉛鋅多金屬硫化礦混合精礦；本發(fā)明所述方法利用醋酸銨和氯化銨協(xié)同與銅鉛鋅離子產(chǎn)生絡(luò)合和配合作用，促進銅鉛離子溶解釋放，形成多核配合物離子和絡(luò)合離子，促進閃鋅礦的選擇性活化，而同步避免銅鉛硫化礦物的可浮性受到影響，從而實現(xiàn)磨礦過程中銅鉛鋅離子的定向轉(zhuǎn)移和混合浮選回收率的提高。

低品位鈮鈦鈾礦重選回收新工藝 1140     

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本發(fā)明涉及一種低品位鈮鈦鈾礦重選回收新工藝，包括以下步驟：(1)礦石破碎；(2)粗磨分級；(3)溜槽分選；(4)再磨分級；(5)分級重選。本發(fā)明的顯著效果在于：(1)在礦石細碎后，采用預(yù)先篩分將合格粒度礦石分離出來，能夠減少泥化，將礦石粗磨后分級，利用螺旋溜槽回收已解離的粗粒鈾礦物，可以避免其在后續(xù)磨礦過程中泥化，影響重選回收率；(2)螺旋溜槽尾礦采用棒磨機進行磨礦，在磨礦過程中通過檢查篩分防止過磨等方式，可以有效降低礦石泥化率；磨礦后進行分級，采用搖床和離心選礦機進行分選，可以有效提高鈾的重選回收率。

有色金屬行業(yè)含重金屬酸性廢水的處理方法 876     

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一種有色金屬行業(yè)含重金屬酸性廢水的處理方法，采用尾礦砂漿中和-硫化-混凝組合工藝，其主要流程為：先用尾礦砂漿對含重金屬的酸性廢水進行中和、吸附，然后用Na2S與酸性廢水中剩余重金屬發(fā)生硫化反應(yīng)，并以FeSO4作為混凝劑、聚丙烯酰胺作為助凝劑混凝沉淀，使酸性廢水中的H+得到中和，去除廢水中的重金屬。本發(fā)明利用采選礦產(chǎn)生的尾礦砂漿，極大限度的減少了企業(yè)在廢水處置上的資金投入，同時減少了企業(yè)固體廢物產(chǎn)生量，廢水中的酸度能夠得到有效的中和，重金屬能夠得到有效的去除。

浮選白鎢礦的方法 939     

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一種浮選白鎢礦的方法，一種含螢石較高的白鎢礦的浮選方法。其特征在于其選礦過程采用烷基酰胺磺化琥珀酸鈉（鉀）作為捕收劑。本發(fā)明的浮選白鎢礦的方法具有對白鎢礦礦物高選擇性的特點，可以僅僅通過一次粗選就可得到合格的粗精礦，克服了常規(guī)的使用脂肪酸類捕收劑方法選擇性差、藥劑用量大、污染嚴重的缺點。為白鎢礦礦物浮選提供了一種有效方法。

含粉煤灰的尾礦廢石高強混凝土的制備方法 907     

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一種含粉煤灰的尾礦廢石高強混凝土的制備方法，屬于資源綜合利用領(lǐng)域。材料的配料組成為：采礦廢石35%-55%，選礦尾礦20%～30%，粉煤灰8%～16%，礦渣6.4%～10%，水泥熟料5.3%～10%，脫硫石膏2.2%～3%。然后外加占膠凝材料2干基質(zhì)量0.3%～1.4%的高效減水劑和占膠凝材料2干基質(zhì)量21%～35%的水。制成的含粉煤灰的尾礦廢石高強混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天抗折強度8MPa～10MPa，28天抗壓強度70MPa～90MPa。與現(xiàn)有生產(chǎn)高強混凝土的技術(shù)相比，粗細骨料100%采用固體廢棄物，水泥熟料所占比例降低30%以上，而粉煤灰、礦渣和脫硫石膏等固體廢棄物比例大幅度提高，能大幅度節(jié)省水泥熟料，從而減排CO2，并能利用大量的固體廢棄物。

礦物基因數(shù)據(jù)提取和表征的方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種礦物基因數(shù)據(jù)提取和表征的方法，首先提取礦種的礦床、礦物、礦石各自所具有的基因特性，確定影響礦種加工指標(biāo)的基因種類；將所確定的基因種類根據(jù)種類名稱進行數(shù)據(jù)編碼，結(jié)合選礦指標(biāo)建立礦種基因數(shù)據(jù)庫；再對礦床基因特性數(shù)據(jù)進行表征；再對礦物基因特性數(shù)據(jù)進行表征，從所述礦種基因數(shù)據(jù)庫中的礦物池中選擇該礦種包含的礦物組成，輸入各礦物組成含量后表征礦物粒度、礦物解離度、礦物元素賦存狀態(tài)相關(guān)的礦物基因特性；再對礦石基因特性數(shù)據(jù)進行表征。該方法能夠?qū)⒂绊戇x別分離過程中產(chǎn)生決定性影響的礦床、礦石、礦物基因特性提取和表征融合在一起，充分利用礦石的基因特性，有效克服了礦物加工技術(shù)研發(fā)過程中的弊端。

利用富鉀巖石制取農(nóng)用硝酸鉀的工藝 960     

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本發(fā)明公開了一種以富鉀巖石為原料制取農(nóng)用硝酸鉀的工藝。該工藝是將富鉀巖石經(jīng)常規(guī)選礦預(yù)處理，制得鉀長石含量大于90質(zhì)量%的粉體，經(jīng)堿液脫硅后，所得脫硅濾餅經(jīng)硝酸酸浸，過濾等工序處理得酸浸液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶等工序制取農(nóng)用硝酸鉀。脫硅堿液經(jīng)苛化后循環(huán)利用，苛化濾餅用于制備水化硅酸鈣超細粉產(chǎn)品。酸浸過濾濾餅為硅鋁質(zhì)化合物，可用于制備氧化鋁、白炭黑或煅燒高嶺土、或合成硅鋁質(zhì)分子篩等產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，生產(chǎn)成本低廉，便于實施推廣。

新型防銹漆填料 1107     

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本發(fā)明涉及一種油漆的填料，特別涉及一種防銹 漆的填料。本發(fā)明采用單一的天然非金屬礦物——硅化白 云灰?guī)r，經(jīng)開采、選礦、干燥、粉碎、即成粉末狀填料， 加入一定量的原漆即制成防銹漆，性能達到國家標(biāo) 準(zhǔn)，無沉淀，工藝簡單，來源豐富，其價格僅原用填料 的一半以下。硅化白云灰?guī)r除用作防銹漆填料外，還 可用作其它油漆或涂料的填料。

鋁土礦浮選尾礦制備粘土耐火磚的方法 767     

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一種鋁土礦浮選尾礦的處理方法,涉及一種利用鋁土礦浮選尾礦制備粘土耐火磚并回收尾礦中鐵礦物制備草酸亞鐵和氧化鐵的方法。其特征在于其制備過程首先采用草酸浸出鋁土礦選礦尾礦鐵礦物除鐵后,過濾分離出尾礦制備粘土耐火磚。采用本發(fā)明的方法,首先除去尾礦中大部分雜質(zhì)鐵,使尾礦的氧化鐵含量下降到1.5%以下,而只有不足1%的鋁被浸出,基本上不會破壞尾礦中鋁礦物的晶體結(jié)構(gòu),除鐵后的選尾礦可制備合格粘土耐火磚。

從貧鈾礦物資源中提取低濃縮鈾的方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種從貧鈾礦物資源中提取低濃縮鈾的方法，并同步回收共伴生的稀有稀土有色非金屬礦的綜合利用技術(shù)方案。實施本發(fā)明的技術(shù)方案的要點是：采用聚磁永磁超強磁—射頻介電分選—磁重一體技術(shù)的選礦流程，實現(xiàn)從含鈾超低品位(0.0034％)的資源提取低濃縮鈾(3?10％)，可將核鈾工業(yè)品位0.05％以下至0.0034％的非鈾資源開發(fā)利用。應(yīng)用范圍擴大到硬巖(花崗巖、火山巖)、砂巖、泥巖及褐煤等領(lǐng)域。具有顯著節(jié)能、環(huán)保、低成本的特點。同步綜合回收稀有(鈮、鉭、鋯等)稀土、有色金屬、非金屬礦物。為我國核鈾資源開發(fā)擴大儲量、產(chǎn)能，并綜合利用相關(guān)固體礦產(chǎn)資源，提供了一條全新的技術(shù)方案。配合冶金水冶提鈾，實現(xiàn)資源全方位綜合回收。

提高有價金屬回收率的方法 862     

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本發(fā)明公開了一種提高有價金屬回收率的方法，在以銅鋅硫化礦或銅鉛鋅硫化礦為原礦進行選礦時，分以下兩步進行銅礦物回收：第一步以銅鋅硫化礦或銅鉛鋅硫化礦為原礦進行磨礦得到原礦礦漿，再對原礦礦漿進行浮選，浮選回收出大部分銅礦物，而微細粒銅礦物大部分處于未解離狀態(tài)進入到尾礦中，并且使尾礦中的鉛礦物含量和鋅礦物含量不影響尾礦中銅礦物的回收，從而得到含有微細粒銅礦物的尾礦；第二步對含有微細粒銅礦物的尾礦進行銅礦物回收。本發(fā)明可以實現(xiàn)礦物之間的高效分離和有效降低礦物互含，達到有效提高有價金屬元素回收率的目的，而且避免了采用原礦細磨將帶來的微細粒分離困難和鉛過磨導(dǎo)致的鉛回收率降低的問題，同時也大幅降低了生產(chǎn)能耗。

浮選硫化銅礦的方法 748     

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一種浮選硫化銅礦的方法，涉及一種硫化銅礦的浮選方法。其特征在于其選礦過程采用巰基羧酸酯作為捕收劑。本發(fā)明的方法具有對硫化銅礦物高選擇性和藥劑用量少及低pH值下浮選的特點，克服了使用常規(guī)的浮選硫化銅礦的捕收劑方法選擇性差、藥劑用量大、不利于環(huán)境的缺點。為硫化銅礦物浮選提供了一種有效方法。

用于抑制含鎂硅酸鹽脈石礦物的組合浮選藥劑 700     

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本發(fā)明涉及一種用于抑制含鎂硅酸鹽脈石礦物的組合浮選藥劑，由以下重量配比的原料制備而成：亞硫酸鈉15?25％、可溶性硅酸鹽20?30％、羧甲基纖維素30?40％、氨水15?25％。本發(fā)明提供的組合浮選藥劑可增強礦物分散性、穩(wěn)定性、選擇性及對含鎂脈石礦物的抑制效果。應(yīng)用該抑制劑的選礦方法包括該抑制劑在礦漿中的添加比例為每噸原礦添加500～2000克該抑制劑。本發(fā)明實施例適應(yīng)性強，能夠滿足各種浮選工藝的需求，相對于常規(guī)含鎂硅酸鹽礦物抑制劑，可有效提高精礦品位和降低含鎂硅酸鹽脈石含量。

鋁土礦中多種有價礦物綜合回收的方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦中多種有價礦物綜合回收的方法，包括以下步驟：將礦石經(jīng)分級工藝處理，得到粗粒級和細粒級產(chǎn)品，粗粒級產(chǎn)品經(jīng)浮選脫硅工藝，得到浮選鋁精礦和浮選尾礦；細粒級產(chǎn)品經(jīng)重選工藝處理，得到重選富石英產(chǎn)品和重選富鋯鈦產(chǎn)品；重選富石英產(chǎn)品經(jīng)“色選+化學(xué)選礦”得到能作為產(chǎn)品銷售的高純石英產(chǎn)品；重選富鋯鈦產(chǎn)品經(jīng)磁選工藝處理，得到鈦礦物精礦和磁選富鋯產(chǎn)品；磁選富鋯產(chǎn)品經(jīng)電選工藝處理，得到鋯礦物精礦，實現(xiàn)鋁土礦中有價礦物的綜合利用。本發(fā)明將礦石中有價值的鋁礦物、石英、鈦礦物、鋯礦物進行回收，得到的產(chǎn)品可以進行銷售，能顯著增加鋁土礦經(jīng)濟價值。

用高鐵鋁土礦尾礦水熱合成4A分子篩的方法 840     

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本發(fā)明屬于硅鋁酸鹽化合物領(lǐng)域，涉及一種用高鐵鋁土礦尾礦水熱合成4A分子篩的方法。包括如下步驟：(1)礦堿共熔；(2)調(diào)制成膠；(3)水熱晶化；(4)過濾洗滌。本發(fā)明以鋁土礦選礦尾礦為原料制備適合于洗滌劑助劑的4A分子篩，原料來源豐富，降低了4A分子篩的生產(chǎn)成本；同時解決了鋁土礦尾礦由于利用率低，長期棄置帶來的環(huán)境問題，提高了鋁土礦尾礦的利用率及附加值，為鋁土礦尾礦的綜合利用開辟了新途徑。

從海底鈷錳多金屬氧化礦中分離回收稀土的方法 892     

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本發(fā)明公開了一種從海底鈷錳多金屬氧化礦中分離回收稀土的方法，屬于海底鈷錳多金屬礦綜合利用領(lǐng)域。將含稀土的富鈷結(jié)殼或多金屬結(jié)核等海底鈷錳多金屬氧化礦破碎、細磨后，通過濕式強磁選或浮選或強磁與浮選結(jié)合的方法，將含稀土礦物從多金屬氧化礦中分離富集得到稀土精礦，然后采用稀酸浸出從稀土精礦中提取稀土。該方法利用鈷錳多金屬氧化礦中含稀土礦物與鐵錳氧化物在磁性能及表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異，及借助于礦物重構(gòu)措施，通過選礦含稀土礦物富集，然后進行浸出回收稀土，從而降低浸出稀土的物料量及冶煉試劑消耗，降低生產(chǎn)成本，并提高稀土回收率。