基于銅鉬電位調(diào)控浮選分離的中礦循環(huán)方式重構的工藝 880     

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本發(fā)明公開了一種基于銅鉬電位調(diào)控浮選分離的中礦循環(huán)方式重構的工藝。該選礦工藝針對斑巖型銅鉬混合精礦銅鉬電位調(diào)控浮選分離過程中存在中礦循環(huán)量大、銅鉬分離流程冗長、礦漿泥化嚴重、藥劑消耗量大、指標不穩(wěn)定、操作困難等諸多難題，通過將銅鉬電位調(diào)控浮選分離過程中的含泥量大的中礦重新構建循環(huán)回路，有效提高了鉬精礦的作業(yè)富集比，減少了泥化脈石的循環(huán)量，并且大大縮短了鉬精選階段的作業(yè)次數(shù)，可帶來很好的經(jīng)濟效益。

從白鎢冶煉渣浮選回收鎢錫的方法 814     

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本發(fā)明屬于礦物回收技術領域，具體涉及一種從白鎢冶煉渣浮選回收鎢錫的方法。該方法為先將鎢冶煉渣除去塑料袋、雜草等各種大顆粒雜物，然后給入微泡浮選柱進行浮選，采用硫酸調(diào)節(jié)浮選礦PH值、水玻璃和聚丙烯酸鈉作為礦漿分散劑、苯乙烯瞵酸和羧基羥肟酸作為鎢錫的捕收劑、CMC和腐植酸鈉作為脈石抑制劑，經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃選后得到較高的鎢錫精礦品位和回收率；本發(fā)明提供的方法能高效地從鎢冶煉渣中回收鎢錫，能耗較傳統(tǒng)浮選機低50％?100％，采用微泡浮選柱流程短，占地面積小，易控制，回收簡便，便于工業(yè)化應用。

浮選抑制劑及制備和使用方法 948     

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一種浮選抑制劑及制備和使用方法，涉及一種選礦分離，尤其是一種銅鉬混合精礦分離得到鉬精礦和銅精礦的浮選抑制劑及制備和使用方法。其特征在于該浮選抑制劑是以巰基乙酸、沒食子酸、氫氧化鈉為原料，通過化學反應得到的液體有機藥劑。本發(fā)明的抑制劑為焦性沒食子酸、巰基乙酸、氫氧化鈉經(jīng)化學反應制得的液體有機藥劑，對黃銅礦、輝銅礦等原生及次生硫化銅礦均能有效抑制，能實現(xiàn)銅鉬混合精礦的有效分離。本發(fā)明不僅克服了常用的硫化鈉用量大、操作環(huán)境惡劣、污染嚴重的缺點，同時還具有添加方便，使用安全等特點。為硫化銅鉬混合精礦分離提供了一種藥劑用量少、使用方便、環(huán)境污染少的有效方法。

鋁土礦中的多種有價礦物綜合回收方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦中的多種有價礦物綜合回收方法，步驟為：鋁土礦經(jīng)色選工藝處理，得到白色透光性礦物和非白色透光礦物；白色透光性礦物經(jīng)磁選、化學選礦處理，得到高純石英礦物；非白色透光礦物經(jīng)重選得到重選富鋁礦物和重選富鋯鈦礦物；富鋁礦物經(jīng)過浮選脫硅得到鋁精礦，富鋯鈦礦物經(jīng)磁選、電選得到適合于作為產(chǎn)品銷售的鈦礦物精礦和鋯礦物精礦，最終實現(xiàn)鋁土礦中石英礦物、鋯礦物、鋁礦物、鈦礦物綜合回收。本發(fā)明將礦石中有價值的鋁礦物、石英、鈦礦物、鋯礦物進行綜合回收，能顯著增加鋁土礦經(jīng)濟價值。現(xiàn)有技術僅將礦石中鋁礦物進行回收，礦石中石英礦物及硅礦物留在尾礦中進行堆存，并且未進行礦石中的鈦礦物和鋯礦物的提取。

復雜硫化鎳礦低溫活化加壓浸出的方法 1008     

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本申請?zhí)峁┮环N復雜硫化鎳礦低溫活化加壓浸出的方法，涉及冶金領域。復雜硫化鎳礦低溫活化加壓浸出的方法，包括：將復雜硫化鎳礦選礦后得到硫化鎳精礦，然后進行磨細處理得到礦漿；將所述礦漿、硫酸、分散劑和活化助浸劑混合得到混合漿料；將所述混合漿料在有氧氣氛中加壓浸出，固液分離得到鎳鈷銅浸出液和鐵硫浸出渣；所述活化助浸劑包括鈉、鉀、鎂的氯化鹽、次氯酸鹽、硝酸鹽或復合鹽；所述加壓浸出的溫度為95℃?115℃，氧分壓為0.1 MPa?0.7 MPa。本申請?zhí)峁┑膹碗s硫化鎳礦低溫活化加壓浸出的方法，采用低氧分壓、低溫加壓的浸出方式，浸出溫度不高于硫磺熔點，選擇性浸出鎳鈷銅，控制鐵少浸出，實現(xiàn)硫磺產(chǎn)出。

用于鈷錳多金屬氧化礦的捕收劑及其制備方法與應用 900     

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本發(fā)明涉及一種鈷錳多金屬氧化礦的選礦與冶金技術領域，具體涉及一種用于鈷錳多金屬氧化礦的捕收劑及其制備方法與應用。所述捕收劑為鎳鈷鐵多元合金粉或鎳鈷鐵多元合金精礦，其粒度小于48微米的不大于10％。采用該捕收劑能夠更有效地將固相金屬化還原過程新生成的、分散的超微細金屬或合金顆粒進行捕集，并促進金屬化還原過程，使新生成金屬或合金顆粒在較低溫度下更易遷移、聚集和渣解離，避免了焙燒物料的相互粘連和結窯，從而形成高品位、大顆粒、高磁性、低夾雜率、易于弱磁選分離的磁性精礦，提高了選冶效率、品位及回收率，同時還簡化了現(xiàn)有分離富集工藝，減少后處理量。

永磁筒式磁選機 909     

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本發(fā)明公開了一種永磁筒式磁選機，該永磁筒式磁選機包括：給料裝置；給料溜槽；永磁滾筒，永磁滾筒包括可轉(zhuǎn)動的筒體、固定設置在所述筒體內(nèi)的磁極和傳動裝置，傳動裝置可驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動，給料溜槽內(nèi)礦漿的出料路線與筒體的上部側壁相交，磁極的上游端延伸至筒體的水平中部以上；尾礦槽；精礦槽。該永磁筒式磁選機適用于粗粒徑礦粒的磁選分離，從而降低礦物的碎磨能耗，并提高選礦金屬回收率。

含鈦冶金渣處理方法 861     

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一種含鈦冶金渣處理方法，涉及一種冶金化工技術領域。處理工藝步驟包括：(1)對含鈦冶金渣進行破碎；(2)將渣、碳粉按照一定的質(zhì)量比配料；(3)在氬氣保護氣氛下，將管式電爐爐溫升至給定溫度，將混好的配料放入氧化鋁坩堝，高溫下放進管式電爐，保溫一定時間；(4)高溫下取出，進行淬火，得到玻璃渣；(5)利用HCl酸浸碳化后的玻璃渣，通過過濾分離濾渣和濾液；(6)經(jīng)過酸浸處理后，利用磁選或者浮選的方式對濾渣進行選礦處理，實現(xiàn)濾渣中TiC和無定形的SiO2的分離。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)酸法處理中由于鈣鈦礦及其他礦物的存在，酸浸很難徹底，無法得到純凈的鈦的礦物；同時避免用堿處理，即無需再次高溫，降低了反應過程中的能耗。

用于多料機的智能給礦控制方法及裝置 1091     

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本發(fā)明公開了一種用于多料機的智能給礦控制方法及裝置，該方法首先設定智能控制的各相關參數(shù)；與選礦廠的自動化系統(tǒng)通訊，獲取給料過程數(shù)據(jù)并將相應的控制值傳送給所述自動化系統(tǒng)；根據(jù)實時參數(shù)與預設的倒口規(guī)則判斷需要切換至其他料口的給料機；若判斷需要倒口，則依據(jù)權重選擇函數(shù)選定新的目標料口，定義為Bn，并進行所述目標料口切換過程的啟停與頻率設定控制；根據(jù)礦量設定值實時調(diào)整所述給料機的輸出頻率。該控制方法及裝置能夠?qū)崿F(xiàn)磨機給礦皮帶上的礦料流持續(xù)平穩(wěn)傳輸，確保磨機高效、穩(wěn)定的運行。

尾礦充填料漿制備的方法和系統(tǒng) 1162     

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本申請公開了一種尾礦充填料漿制備的方法和系統(tǒng)，其中，所述方法包括：將選礦廠尾礦泵站的尾礦通過尾礦輸送管泵送至旋流器，通過旋流器對尾礦進行濃縮；所述旋流器的錐角為15°，直徑為350mm，工作壓力為120Kpa，排口比大于等于0.44且小于等于0.56；將經(jīng)旋流器濃縮后得到的底流通過管道依次輸送至第一攪拌桶、第二攪拌桶；或，直接輸送至第二攪拌桶；向所述第二攪拌桶輸送用于制備料漿的待攪拌物料；將第二攪拌桶內(nèi)的尾礦與所述待攪拌物料進行攪拌得到料漿；將所述料漿通過管道輸送至下料斗，充填至井下。通過本申請解決了采用立式砂倉進行尾礦濃縮時存在的尾礦溢流濃度高、尾礦利用率低以及資源浪費、成本高的問題。

層流薄膜離心分選機控制儀 1059     

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本實用新型公開了一種層流薄膜離心分選機控制儀，屬于選礦工藝與設備控制技術領域。主要解決現(xiàn)有的硅藻土選礦采用自然沉降法，導致生產(chǎn)效率低和勞動強度大等問題。本實用新型的特征是：包括微處理器、模擬量輸入模塊、光電隔離電路A、模擬量輸出模塊、光電隔離電路B、開關量輸出模塊、光電隔離電路C、液晶觸摸顯示屏、參數(shù)保存電路和復位電路，模擬量輸入模塊通過光電隔離電路A與微處理器相連，模擬量輸出模塊通過光電隔離電路B與微處理器相連，開關量輸出模塊通過光電隔離電路C與微處理器相連。本實用新型使硅藻原土以最佳的條件，在層流薄膜離心分選機中強化分選，實現(xiàn)自動、高效、連續(xù)和穩(wěn)定的生產(chǎn)，特別適合于黏土質(zhì)礦物的分選。

筒形分級磁選機 878     

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本實用新型涉及筒形分級磁選機,其特征在于在給礦斗的出料口處設有活動連接的調(diào)節(jié)板,在預選區(qū)分別設有高度可調(diào)的后部溢流堰板、搜集裝置和漂洗裝置。改變了入選礦漿流方向,增強了礦物的分散度,減少了磁團聚速度和緊密度及磁性夾雜幾率,提高了選礦效率和磁性產(chǎn)品品位,增強了處理低濃度礦漿的體積量,具有結構簡單、適用性強的特點,可廣泛用于磁鐵礦的粗、精選。

礦漿緩沖分礦均勻布礦箱 870     

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本實用新型提供了一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，主要結構包括：給礦裝置、緩沖箱、支架、布礦器等。礦漿由給礦裝置給入本裝置，礦漿在給礦裝置中實現(xiàn)兩次分散，在緩沖箱內(nèi)實現(xiàn)第三次混合分散，礦漿通過緩沖箱緩礦漿出口進入布礦器，布礦器內(nèi)設置有多個礦漿通道，每個通道礦漿流量接近相同，最后礦漿均勻分布到較大的寬度。本發(fā)明結構緊湊，可實現(xiàn)單點到寬幅面的布礦作用，占地空間小，可承載礦漿量較大，具備多次穩(wěn)定礦漿流的功能，可配套礦山行業(yè)大型選礦裝備使用，也可作為礦漿分配器，實現(xiàn)單路礦漿分為多路礦漿，礦漿分散均勻，能夠促進選礦裝備分選性能的提高。

燒結電場除塵灰的處理裝置 803     

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本實用新型實施例涉及涉及冶金固廢綜合利用技術領域，具體一種燒結電場除塵灰的處理裝置及方法，方法包括除塵灰的輸送、浸出、固液分離、固液分離后物料的輸送、蒸發(fā)濃縮、提取等步驟，裝置包括除塵灰的氣力輸送單元、浸出罐、固液分離單元、含鐵固體物料輸送單元、蒸發(fā)濃縮單元、噴霧干燥單元和選礦分離單元。本實用新型的處理方法可將燒結灰處理與鉀鹽提取工序進行分離，把除塵灰的浸出、固液分離、濃縮、干燥裝置直接裝配在燒結機上，噴霧干燥獲得的鹽通過就地或不同廠區(qū)收集后集中選礦提取的方式獲得鉀鹽和有色金屬原料，便于技術推廣，具有環(huán)境友好、投資小、能耗低、處理方式簡單等優(yōu)點。

自重介質(zhì)分選機 822     

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本實用新型公開了一種以重選原理為主,輔之以電磁場相結合對鐵礦石進行精選的自重介質(zhì)分選機,屬選礦設備領域。該自重介質(zhì)分選機,包括分選箱、跳汰箱、支撐跳汰箱的機架及驅(qū)動裝置,其特點為:至少一組磁性線包,繞設于分選箱外壁中部;至少一層介質(zhì)板層,嵌設于跳汰箱腔內(nèi),其四周與其跳汰箱內(nèi)壁密接;該介質(zhì)板層由若干塊波形板以正交迭置方式組合而成;跳汰箱底部設有精礦排礦口;一進水管,其進口處與外設水源相接,其出口分設兩路,其一路通入跳汰箱內(nèi)腔;另一路與精礦排礦口相接。其結構簡單、運行穩(wěn)定;耗水量與傳統(tǒng)選礦設備相比可降低50%;臺時處理能力大、分選效率高,適用于磁選廠的鐵礦精選作業(yè);益于推廣應用。

脈動離心溜槽選金機 775     

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一種黃金選礦機械,其能夠提高細顆粒和微細顆粒金的回收率,并對入選礦物粒度要求不甚嚴格。該選金機離心溜槽轉(zhuǎn)筒為臥式外圓柱轉(zhuǎn)筒和內(nèi)截錐轉(zhuǎn)筒構成,內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁分布隔條,礦漿在內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁形成穩(wěn)定離心流膜床層,對礦物進行密度分離。通過空心軸注入溜槽轉(zhuǎn)筒間的脈沖壓力水,通過內(nèi)轉(zhuǎn)筒上的小孔對內(nèi)轉(zhuǎn)筒壁上的礦物床層進行松散,避免床層板結,并強化礦物床層的密度分離。

雙軸強制剪切調(diào)漿裝置 1005     

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本實用新型提供了一種雙軸強制剪切調(diào)漿裝置，包括調(diào)漿桶，調(diào)漿桶內(nèi)壁設有擋板，側壁安裝有出料緩沖箱，調(diào)漿桶頂部對稱安裝有兩個調(diào)頻電機，調(diào)頻電機連接攪拌軸，每根攪拌軸上設有雙層高剪切組合葉輪，安裝在攪拌軸上不同高度位置，下層葉輪排出流方向向上，上層葉輪排出流方向向下，構建了雙層葉輪雙軸攪拌構型，實現(xiàn)了調(diào)漿桶內(nèi)水平和垂直兩個方向的強剪切對流碰撞的疊加。本裝置可用于選煤和選礦的浮選入料調(diào)漿和礦泥分散，同時兼有表面改性的功能，尤其對微細粒難選礦物的高效調(diào)漿具有良好的效果。

鉛鋅多金屬硫化礦的分離方法 688     

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本發(fā)明是一種鉛鋅多金屬硫化礦的分離方法,目前處理這類礦石由于原礦性質(zhì)復雜,多采用鉛、鋅、硫優(yōu)先浮選流程,需經(jīng)一次粗選和四次精選獲得最終鉛精礦。發(fā)明的特征在于精選過程中添加了腐植酸或其鹽類,它和硫酸鋅、石灰相組合成為獲得鉛精礦的一種分離方法。本方法可取得高品位鉛精礦,提高鉛的選礦回收率的效果。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)報送系統(tǒng) 735     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)報送系統(tǒng),屬于生產(chǎn)數(shù)據(jù)報送技術領域。主要解決現(xiàn)有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)報送方式靠電話聯(lián)系,導致效率低、勞動強度大、數(shù)據(jù)誤報和影響操作設備的技術問題。本發(fā)明的特征在于:包括主計算機、從計算機、模擬量輸入模塊、總線轉(zhuǎn)換器、LED顯示屏控制板和LED顯示屏。主計算機通過電纜與總線轉(zhuǎn)換器連接,從計算機通過電纜與總線轉(zhuǎn)換器連接。總線轉(zhuǎn)換器、模擬量輸入模塊和LED顯示屏控制板通過雙絞線串聯(lián)連接,主計算機還通過網(wǎng)線與集中控制系統(tǒng)連接,LED顯示屏與LED顯示屏控制板用排線相連。本發(fā)明具有傳輸速度快、自動化程度高、報數(shù)準確可靠和通用性強的優(yōu)點,可適用于選礦及其它加工行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的報送。

鋁土礦正浮選精礦三相泡沫消泡方法 751     

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鋁土礦正浮選精礦三相泡沫消泡方法,涉及選礦過程浮選精礦脫水三相泡沫消泡方法,尤其是涉及采用以一水硬鋁石型鋁土礦為原料的浮選過程中,一水硬鋁正浮選精礦脫水的三相泡沫消泡方法。將常規(guī)沉降脫水中的三相泡沫從沉降脫水的設備中引出,然后加入水稀釋至干礦質(zhì)量濃度10%～20%,最后加入干礦量的0.01‰～0.1‰的絮凝劑讓其顆粒絮凝沉降即可以實現(xiàn)消泡。過程中加入的絮凝劑為陰離子型聚丙烯酰胺,分子量在200萬～8000萬,最佳值為200萬～400萬。具有操作簡單、完全消泡、提高水質(zhì)、提高有用礦物回收率等明顯優(yōu)點。

硫化銅鎳礦的浮選方法 721     

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一種硫化銅鎳礦的浮選方法,適用于金屬硫化銅礦、硫化鎳礦和硫化銅、鎳伴生礦的浮選過程。其特征是在浮選前向礦漿中添加檸檬酸、EDTA、草酸和酒石酸,進行絡合預處理。采用本發(fā)明的方法改善了礦漿中的離子組成及礦物表面狀態(tài),強化了捕收劑對礦物的吸附能力及選擇性,其銅、鎳回收率可以提高1—3%,精礦氧化鎂含量在6.5%以下,是一種比較理想的硫化銅鎳礦的選礦方法。

硫代胺基甲酸酯類化合物的制備方法 1114     

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一種硫代胺基甲酸酯類化合物的制備方法,用于選礦藥劑的硫代胺基甲酸酯類化合物的制備。其特征在于:在合成過程中采用最終與異硫氰酸酯反應生成硫代胺基甲酸酯的多碳醇作為溶劑溶解硫氰酸鹽,并在整個反應過程中以該多碳醇作均相介質(zhì)。本方法其基本反應均可在同一裝置、同一介質(zhì)中進行,毒性較大的中間體均被封閉在同一反應體系中,不用分離、純化,改善了操作環(huán)境,不使用相轉(zhuǎn)移劑四丁基溴化胺和水,省去中間體反復脫水過程,無污水排放,節(jié)省了水處理設備,減少過程中雜質(zhì)的介入,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率,也縮短了反應時間,大大地提高了生產(chǎn)效率。

球軸承支撐結構的旋回/圓錐破碎機 1047     

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一種球軸承支撐結構的旋回/圓錐破碎機,屬于礦山機械選礦機械領域,包括定錐、安裝在定錐內(nèi)空腔中的動錐,套在動錐的中孔內(nèi)并與之固定主軸,以及通過傳動機構驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的電機;其特征在于,所說的主軸相隔一定的距離套有一對球軸承,該每個球軸承設置在一固定在該定錐內(nèi)壁上的回轉(zhuǎn)軸承中,其中,至少一個球軸承與回轉(zhuǎn)軸承之間設置有偏心套,且在主軸有偏心套的一端通過所說的傳動機構與電機相連。本發(fā)明特別適合采用雙電機驅(qū)動方式,通過主軸上下形成不同方向、不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動,使對外做功更合理,且減小了破碎機的尺寸,并在實際工作中更安全、可靠。

磁滾筒自動分料控制方法和裝置 772     

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本發(fā)明提供了一種磁滾筒自動分料控制方法和裝置，通過滑道，所述滑道包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道與所述第二滑道平行相對設置；底座，所述底座與所述滑道可滑動連接；分料板，所述分料板位于磁滾筒下方，所述分料板與所述底座連接；行程控制裝置，所述行程控制裝置的輸出端與所述控制拉桿遠離所述分料板的一端固定連接，調(diào)整所述分料板與所述磁滾筒之間的距離；人機交互界面，所述人機交互界面的輸出端與所述行程控制裝置的輸入端通訊連接。解決了分料板與磁滾筒距離用人工調(diào)整，影響選礦生產(chǎn)效率的技術問題，達到了分料距離參數(shù)的在線自動精準調(diào)整，提高分離效率的技術效果。

雙軸強制剪切調(diào)漿裝置及方法 702     

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本發(fā)明提供了一種雙軸強制剪切調(diào)漿裝置及方法，包括調(diào)漿桶，調(diào)漿桶內(nèi)壁設有擋板，側壁安裝有出料緩沖箱，調(diào)漿桶頂部對稱安裝有兩個調(diào)頻電機，調(diào)頻電機連接攪拌軸，每根攪拌軸上設有雙層高剪切組合葉輪，安裝在攪拌軸上不同高度位置，下層葉輪排出流方向向上，上層葉輪排出流方向向下，構建了雙層葉輪雙軸攪拌構型，實現(xiàn)了調(diào)漿桶內(nèi)水平和垂直兩個方向的強剪切對流碰撞的疊加。本裝置可用于選煤和選礦的浮選入料調(diào)漿和礦泥分散，同時兼有表面改性的功能，尤其對微細粒難選礦物的高效調(diào)漿具有良好的效果。

立式離心脫水機 1165     

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一種立式離心脫水機,用于選煤、選礦、化工等行業(yè)固液分離作業(yè),本發(fā)明立式離心脫水機主要由機殼、底座、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、篩板、銷齒傳動裝置、差速器等部件組成。外轉(zhuǎn)子沿圓周等分成若干個扇形腔室,對應每個扇形腔室裝有一個可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的篩板。內(nèi)轉(zhuǎn)子由給料槽、配料筒和配料槽構成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別安裝在差速器內(nèi)外出軸上,內(nèi)外轉(zhuǎn)子及篩板通過銷齒傳動機構建立起傳動連接。電機經(jīng)差速器驅(qū)動內(nèi)外轉(zhuǎn)子差速旋轉(zhuǎn),物料經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)子配送給外轉(zhuǎn)子,在離心力作用下進行脫水、干燥,通過銷齒傳動機構控制篩板旋轉(zhuǎn),利用離心力將濾餅卸掉。本發(fā)明從根本上消除了磨損嚴重的問題,提高篩板等零部件壽命,節(jié)省能耗。

超重力沉降分選機的控制方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種超重力沉降分選機的控制方法,屬于選礦工藝與設備控制技術領域。主要解決現(xiàn)有的硅藻土選礦采用自然沉降法,導致生產(chǎn)效率低和勞動強度大等問題。本發(fā)明的特征在于:包括礦漿濃度控制、給料流量控制、分選控制和控制儀,所述的礦漿濃度控制包括懸浮物濃度計和補水電磁閥,所述的給料流量控制包括超聲波流量計和液壓閥門,所述的分選控制包括給料泵、給料電磁閥、回流電磁閥、沖水電磁閥、精礦電磁閥、尾礦電磁閥、滑差電機和電磁調(diào)速控制器,所述的控制儀與所述的礦漿濃度控制、給料流量控制和分選控制連接。本發(fā)明使硅藻原土以最佳的條件,在離心力場中強化分選,實現(xiàn)自動、高效、連續(xù)和穩(wěn)定的生產(chǎn),特別適合于黏土質(zhì)礦物的分選。

吸漿式礦物浮選機及其應用 758     

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本發(fā)明公開了一種吸漿式礦物浮選機及其應用。該浮選機,包括腔體和位于所述腔體中心的主軸和支撐所述主軸并與所述主軸同心安裝的軸承體;還包括與所述主軸同軸安裝且由葉輪蓋板、位于所述葉輪蓋板之下的上部吸漿葉片、位于所述上部吸漿葉片之下的基板和位于基板之下的下部攪拌分散葉片組成的轉(zhuǎn)子葉輪、位于所述轉(zhuǎn)子葉輪外圍且與所述主軸同心安裝固定于槽體的定子、與所述轉(zhuǎn)子葉輪的基板相連并與所述主軸同軸安裝的空氣分配器、與所述述腔體相連并延伸至所述腔體外部的吸漿管道和位于所述空氣分配器內(nèi)部的逆止閥浮球;所述空氣分配器為表面開孔的筒型部件。該浮選機能耗低、磨損小,可顯著提高選礦效率,使選礦流程更加通暢。

光降解型感光分子硫化礦抑制劑及其制備方法與應用 1048     

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本發(fā)明涉及有色金屬選礦技術領域，具體涉及一種光降解型感光分子硫化礦抑制劑及其制備方法與應用。本發(fā)明光降解型感光分子硫化礦抑制劑包括硫化礦抑制劑和光降解劑，其利用光照實現(xiàn)該抑制劑的降解處理，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)硫化礦的高效分離，還能有效降低抑制劑在選礦廢水中的殘留，使用安全、低毒、環(huán)境友好。

從低含量碳酸錳原礦中回收錳的方法 1033     

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本發(fā)明公開了屬于黑色金屬化學選礦技術領域 的一種從低含量碳酸錳原礦中回收錳的方法。該工藝可以直接 采用含量10－25wt％的碳酸錳礦為原料，采用銨鹽焙燒的方式 使礦物中錳選擇性轉(zhuǎn)化為可溶性錳鹽，進一步將焙燒過程產(chǎn)生 的氨氣與二氧化碳與浸出液中的可溶性錳鹽沉淀反應，無廢氣 和廢液排放，回收得到錳回收率達到82％以上的錳含量大于 50wt％的精礦。溶液中的銨鹽可進一步作為焙燒的原料，實現(xiàn) 了反應試劑銨鹽的閉路循環(huán)。并發(fā)現(xiàn)在300℃－800℃的溫度范 圍，礦物中的SiO2， Al2O3及 Fe2O3不與NH4Cl及 (NH4) 2SO4反應。而達 到選擇性回收錳的目的；是一個綠色環(huán)保全新的工藝。