本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型工業(yè)污水處理設(shè)備,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在其仍需工作人員推動支撐架,方可將絮凝劑均勻全面的擴散至沉淀池內(nèi),不但浪費人力資源,且不便捷,還存在其在對工業(yè)污水處理時,沉淀池內(nèi)部的工業(yè)污水與絮凝劑接觸后,會產(chǎn)生大量的凝聚物,需手動人力清理,不便捷的問題,包括沉淀池,通過第一管體處的齒輪與齒條傳動,使得第一管體跟隨錐形筒左右往復(fù)移動時,可帶動第二管體進行轉(zhuǎn)動,進而當錐形筒內(nèi)部放入絮凝劑后,可通過第一管體和第二管體的轉(zhuǎn)動,與本身左右往復(fù)移動,將絮凝劑均勻的播撒在沉淀池的內(nèi)部,對沉淀池內(nèi)部的工業(yè)廢水進行處理,無需人力參與,較為便捷。
本發(fā)明公開了一種有機工業(yè)污水凈水劑及其使用方法,采用硅藻土、麥飯石、石墨烯納米層/MnO2復(fù)合物、殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料、硫酸鋁、氧化鐵、氯化鐵、聚丙烯酰胺作為載體,加上復(fù)合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學(xué)處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);而且本發(fā)明所采用的復(fù)合微生物菌種能夠提高系統(tǒng)抗沖擊負荷的能力,以應(yīng)付有機物質(zhì)負荷過高的情況;本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標準。
本發(fā)明屬于化工分離領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢酸除雜回收工藝。本發(fā)明方法包括以下步驟:a、預(yù)凈化:除去工業(yè)廢酸中的固體雜質(zhì);b、吸附:將除去固體雜質(zhì)的工業(yè)廢酸通過樹脂色譜柱進行吸附,流出液即為高鹽廢水;c、解吸:再用水淋洗上述樹脂色譜柱進行解吸,流出液即為低鹽凈化廢酸。本發(fā)明方法可以將工業(yè)廢酸中所含金屬鹽類雜質(zhì)有效的去除,從而最終實現(xiàn)對工業(yè)廢酸凈化和利用。
本發(fā)明公開了一種用于處理工業(yè)污水的、帶有不粘涂層的新型鍋爐,包括鍋爐本體,鍋爐本體的內(nèi)側(cè)壁上涂抹由特氟龍、聚四氟乙烯和助劑構(gòu)成的涂層,然后在230~250°的溫度下對涂層進行烤干處理。本發(fā)明的有益效果是:此發(fā)明解決了工業(yè)廢污水零排放,因環(huán)保停產(chǎn)關(guān)閉有污水的、工業(yè)企業(yè)都能恢復(fù)生產(chǎn),使用工業(yè)廢水再用,蒸汽無毒無酸堿雜質(zhì)水色好,蒸汽完全可循環(huán)使用,節(jié)能變廢為寶,減少了污染物的排放,具有良好的環(huán)境保護盒經(jīng)濟效益。
本發(fā)明是硝基苯催化加氫制對氨基苯酚(PAP)工 藝的一種廢水處理方法。首先采取蒸發(fā)濃縮控制廢水比重到適 當值,使PAP過飽和而析出;而蒸發(fā)出的蒸汽冷凝水經(jīng)用活性 炭處理后呈無色透明,中性,芳胺含量4)2SO4溶 液。最后再濃縮結(jié)晶,得白色((NH4)2SO4,質(zhì)量達國標工業(yè)二級產(chǎn) 品。
本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的陰陽離子交換樹脂及其制備方法,屬于離子交換樹脂技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用懸浮共聚合工藝,先制備了帶有可進一步進行化學(xué)反應(yīng)的環(huán)氧活性基團樹脂—具有親水性聚甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯基體樹脂。并在此基礎(chǔ)上進行高分子化學(xué)反應(yīng),制備了一種強陰?強陽兩性離子交換樹脂。該兩性離子交換樹脂可用于處理各種含有陰離子和陽離子兩種離子工業(yè)廢水,具有處理效果好,再生容易,操作方便等優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種用于去除廢水中硝酸鹽的Cu基咪唑電催化劑及其制備方法,其制備方法是基于金屬銅離子,通過將bip與MOF配體構(gòu)成雙配體體系,制備得到改性Cu?bip?MOF催化劑,其中所述MOF配體為均苯三甲酸或間苯二甲酸。該催化劑在?1.2V電壓下(以Ag/AgCl為參比電極)的硝酸鹽轉(zhuǎn)化率能達到75%以上,其制備方法具有成本較低、合成較為簡單可工業(yè)化擴大規(guī)模應(yīng)用的特點,具有工業(yè)化生產(chǎn)前景。
本實用新型公開了一種凈化難降解染料廢水的砂炭混合吸附裝置,包括進料池、反沖洗池、砂炭混合柱、第一集水池和第二集水池,進料池、反沖洗池位于砂炭混合柱上方;進料池通過管路一與砂炭混合柱底部連接,反沖洗池通過管路二與布水器,布水器位于砂炭混合柱頂部;砂炭混合柱上端通過管路三與第一集水池連接,砂炭混合柱底部通過管路四與第二集水池連接;砂炭混合柱從下依次到上設(shè)置有陶粒層一、砂碳層和陶粒層二。采用該結(jié)構(gòu)的吸附裝置,可有效解決染料廢水處理能耗大、成本高、操作復(fù)雜以及容易產(chǎn)生二次污染的問題。
本發(fā)明提供一種含磷廢水凈化劑,有以下組分和組分配比組成,改性硅藻土60~100份、鎳渣20~30份、粉煤灰10?20份、乙二醇水楊酸酯6?11份、甘露醇18?28份、蘋果酸5?11份、水40?65份。所述改性硅藻土為鋁改性硅藻土。本發(fā)明還提供了利用上述含磷廢水凈化劑進行磷礦廢渣滲透污水處理方法。使用該凈水劑進行磷礦廢渣滲透污水處理,解決磷礦工業(yè)生產(chǎn)過程中磷礦廢渣堆積再來的水體污染問題,并且工藝簡單成本低廉。
本實用新型涉及一種用于工業(yè)鋼質(zhì)無縫氣瓶加工的下料切割裝置,包括鋼管切割臺和切割刀,鋼管切割臺上設(shè)置有鋼管卡位腔,鋼管卡位腔前端設(shè)置有鋼管前端定位盤,鋼管卡位腔后端設(shè)置有鋼管末端定位盤;切割刀固定于刀架上,刀架上設(shè)置有用于驅(qū)動切割刀工作的驅(qū)動電機;鋼管切割臺上位于鋼管卡位腔正下方的位置有梯形引流槽,梯形引流槽下端設(shè)置有廢水廢渣回收池,廢水廢渣回收池通過折彎管連通至廢水沉淀池,廢水沉淀池出口端連接有高壓抽水泵,高壓抽水泵出口端連接有第一冷卻水引流管。本實用新型實現(xiàn)對待切割鋼材軸向和徑向方向的同時夾緊定位,保證鋼管下料切割質(zhì)量,提升下料效率,與此同時可實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用機鋼渣的在線回收。
本實用新型公開了一種煙氣脫硫塔用廢水處理設(shè)備,針對現(xiàn)有的工業(yè)處理硫離子過于浪費資源的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括噴淋塔主體,所述噴淋塔主體內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋管,所述噴淋管下方設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽下方設(shè)有集液盤,所述集液盤中心處設(shè)有開口,所述開口下端固定連接有收集管,所述收集管下方設(shè)有噴淋管,所述噴淋管下方設(shè)有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽下方設(shè)有集液盤,所述集液盤中心處設(shè)有開口,所述開口下端固定連接有廢液管,所述噴淋塔主體下方右側(cè)設(shè)有集液箱,所述集液箱頂面右側(cè)設(shè)有水泵,且左側(cè)頂面向上設(shè)有一管道,所述管道上端通過螺紋活動連接有過濾網(wǎng)。本實用新型脫硫塔廢水處理設(shè)備可節(jié)約水資源,節(jié)省能源。
本實用新型公開了一種低含銅廢水處理用殘渣處理系統(tǒng),涉及工業(yè)殘渣處理技術(shù)領(lǐng)域。一種低含銅廢水處理用殘渣處理系統(tǒng),包括升降機構(gòu)、電解箱和溶解箱,溶解箱與電解箱相連通,升降機構(gòu)平行設(shè)置有兩個,電解箱位于升降機構(gòu)之間,升降機構(gòu)頂部固定連接有安裝板,安裝板頂部中心安裝有配電器,安裝板頂部兩側(cè)分別安裝有置換機構(gòu),置換機構(gòu)底部貫穿于電解箱頂部,置換機構(gòu)包括安裝盒,安裝盒底部內(nèi)壁安裝有過載保護器,過載保護器底部固定連接有供電管。本實用新型通過將殘渣進行溶解,隨后利用置換機構(gòu),利用電解的方式利用銅質(zhì)電極將貴金屬置換出來,實現(xiàn)了對含銅廢水中貴金屬催化劑置換出來的效果。
本發(fā)明公開了一種電解制氫耦合降解有機物廢水裝置,包括裝置本體,裝置本體的兩側(cè)分別為陽極和陰極,陽極和陰極之間設(shè)置有三明治結(jié)構(gòu)隔膜,三明治結(jié)構(gòu)隔膜從靠近陽極的一側(cè)依次設(shè)置氯離子交換膜、陽離子交換樹脂和氯離子交換膜,陽極一側(cè)設(shè)置有海水入口、海水出口和氣體出口一,陰極一側(cè)設(shè)置有純水入口、堿水出口和氣體出口二。本發(fā)明通過改良的處理方法和先進的電解裝置,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和運行穩(wěn)定性,不僅可實現(xiàn)高鹽高氨氮有機物廢水的高效、低成本制氫,還能通過電解過程中產(chǎn)生的·OH高活性自由基去除水中的有機污染物,達到制氫去污合二為一、兩者耦合的效果,經(jīng)濟效益好。
本發(fā)明涉及一種新型廢水處理環(huán)保裝置,包括支架、箱體和箱蓋,箱體內(nèi)部設(shè)有將其分隔為上、下腔室的橫隔板,上腔室內(nèi)設(shè)有將其分隔為左、右腔室的豎隔板,左腔室左側(cè)上部連通有進水管,正對左、右腔室的箱蓋上分別設(shè)有第一、第二清理口,下腔室左側(cè)上部設(shè)有加藥口,左側(cè)底部連通有出水腔,豎隔板上開設(shè)有豎隔板通孔,左側(cè)設(shè)有第一過濾網(wǎng),位于右腔室下方的橫隔板上開設(shè)有橫隔板通孔,橫隔板通孔上方設(shè)有活性炭過濾層及第二過濾網(wǎng),箱體底端設(shè)有電機和減速機,減速機連接伸至下腔室和左腔室內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上分布有攪拌葉片,通過采用上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明能夠更加有效地對廢水進行處理,從而大大提升了自身使用性能。
本發(fā)明屬于生物脫氮技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用釀酒廢水提高厭氧氨氧化菌脫氮性能的方法。針對現(xiàn)有提高厭氧氨氧化菌脫氮性能的研究都是基于人工配制水,與實際生產(chǎn)污水成分存在差異,無法指導(dǎo)生產(chǎn)的問題,本發(fā)明提供了一種采用釀酒廢水提高厭氧氨氧化菌脫氮性能的方法,以UASB為厭氧氨氧化反應(yīng)器,釀酒活性污泥為接種污泥,釀酒廢水為進水,水力停留時間為14~48h;逐漸增加進水中氨氮濃度和亞硝酸氮濃度,馴化培養(yǎng)厭氧氨氧化菌;氨氮濃度從30~50mg/L逐漸增加到170~190mg/L,亞硝酸氮濃度從40~60mg/L逐漸增加到200~220mg/L,總馴化培養(yǎng)時間為249?369天。本發(fā)明馴化條件更符合生產(chǎn)實際,并且能提高厭氧氨氧化菌的脫氮能力和脫COD能力,適宜工業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明屬于化工技術(shù),具體涉及一種低濃度含汞廢水深度凈化零排放方法,殺菌過濾處理之后進行軟化處理,之后進行超級過濾和保安過濾,最后采用兩級滲透的方式進行處理,二級反滲透純水的產(chǎn)水量為1m3/h,二級反滲透純水達生活用水的水質(zhì)標準,本方法實現(xiàn)了含汞廢水的零排放,即節(jié)約了資源,又保護了環(huán)境。
本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)衣物清洗過濾設(shè)備,包括殼體,殼體上方開設(shè)有放入衣物的翻蓋,殼體底部固定連接設(shè)有第一電機,殼體底部固定連接有氣泵,第一電機上方固定連接用于洗衣的滾筒,滾筒內(nèi)固定連接設(shè)有分隔上下空間的隔板,滾筒與隔板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的套筒,套筒外固定連接有轉(zhuǎn)動時能夠?qū)Ω舭迳戏疆a(chǎn)生吸力的渦輪葉片,滾筒下方設(shè)有收集廢水的廢水腔,滾筒與廢水腔之間通過環(huán)形設(shè)置的接水環(huán)道連接,接水環(huán)道可控制開關(guān),殼體外設(shè)有分離固體的排水道,排水道與廢水腔之間接通,對能夠洗出衣物內(nèi)部的雜質(zhì),同時對廢水中的固體雜質(zhì)進行分離。
本發(fā)明屬于紡織印染工業(yè)有色廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種高效廢水脫色劑及其制備方法。本發(fā)明目的是提供一種具有分子量和電荷密度高,脫色性能優(yōu)良,絮凝速度快;能與常用無機絮凝劑和有機脫色劑混配使用,可以在低成本下達到理想的脫色效果的脫色劑。本發(fā)明方法中按照下述物質(zhì)的量比準備原料:二氰二胺:甲醛:氯化銨:乙二胺=1:2~5:0.5~2.0:0.05~0.2;將二氰二胺,乙二胺、甲醛和氯化銨加入反應(yīng)器,加熱至30~50℃,待反應(yīng)開始時有放熱現(xiàn)象時停止加熱,攪拌30~90分鐘,從反應(yīng)起始控制反應(yīng)混合物以每2~5℃/min控制溫度緩慢上升,至溫度升溫至70~90℃后,在該溫度條件下反應(yīng)3~6小時,即得乙二胺改性雙氰胺縮甲醛聚合物。
本實用新型涉及一種含重金屬的高鹽廢水處理裝置,包括第一進液泵、過濾裝置、捕重劑藥劑裝置、第二進液泵、反應(yīng)沉淀槽、精密過濾裝置、納濾分鹽裝置、高壓反滲透裝置、低壓反滲透裝置、高壓納濾裝置、換熱器、冷凍結(jié)晶器、離心分離機;本方案中通過在捕重前增加了一級過濾,去除重金屬碳酸鹽懸浮物,減小了捕重劑用量,可以將雜鹽分離成為工業(yè)級的硫酸鈉和氯化鈉,實現(xiàn)廢水中鹽份的資源化利用,采用膜濃縮技術(shù)和冷凍分離技術(shù)分離硫酸鈉,比傳統(tǒng)的蒸發(fā)工藝能耗更低,與蒸發(fā)工藝相比,膜系統(tǒng)占地面積小。
本發(fā)明公開了一種用于廢水的高效吸附有機多孔材料及其制備方法。本發(fā)明的高效吸附有機多孔材料主要針對于廢水中的金屬離子、有機溶劑、碘、硝基爆炸物和二氧化碳等雜質(zhì)進行吸附,該吸附材料是由芳香雜環(huán)化合物通過傅克酰基化交聯(lián)而成,具有吸附容量大、吸附時間短、循環(huán)使用性能好的特點。本發(fā)明提供的制備高效吸附劑方法操作簡單、無需高溫、成本較低、成品率高,符合實際應(yīng)用的要求,適于工業(yè)推廣。
本發(fā)明公開了一種以造紙廢水中的木質(zhì)素為原料制備緩蝕阻垢吸附劑的方法,包括如下步驟:(1)取堿性造紙黑液,加入助凝劑,然后加酸調(diào)節(jié)pH,控制溫度為60?70℃,廢液絮凝分層、過濾、烘干、研碎,得到木質(zhì)素;(2)取制備的木質(zhì)素于燒杯中,加入Na2SO3及甲醛,再加入NaOH,將燒杯置于反應(yīng)器中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后冷卻、離心,得到木質(zhì)素磺酸鈉;(3)取制備的木質(zhì)素磺酸鈉,依次加入H2O、有機磷、氯化鋅,再加入苯并三唑的乙醇溶液,將混合液置入反應(yīng)器中反應(yīng),冷卻后即得緩蝕阻垢吸附劑。將本發(fā)明所制備的緩蝕阻垢吸附劑應(yīng)用于存在大量金屬離子及腐蝕性物質(zhì)的工業(yè)廢水中,能夠起到緩蝕阻垢吸附的作用,保護管道及設(shè)備,吸附各種金屬離子。
本實用新型公開了一種主體埋地式一體化屠宰廢水處理設(shè)備,包括一體化主體結(jié)構(gòu)、氣浮機、控制房、壓濾機,一體化主體結(jié)構(gòu)由格柵池、隔油沉淀池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、污泥池、回流稀釋池、消毒池、流量槽構(gòu)成,一體化主體結(jié)構(gòu)埋入地下,氣浮機、控制房、壓濾機位于地面上。本實用新型占地面積小,主體部分埋入地下,無二次污染,其上覆蓋花草可美化環(huán)境,出水水質(zhì)可達《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457?92)一級標準,適用于大中小各種規(guī)模及家禽、生豬等各類屠宰廢水處理凈化,以及各類肉類加工廠的廢水處理。
本實用新型涉及污廢水分流處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種防接錯的建筑污廢水分流處理裝置,包括外殼,所述外殼左端面內(nèi)側(cè)固定連接有污水處理機構(gòu),且污水處理機構(gòu)的出水管貫穿外殼,所述污水處理機構(gòu)右端面連通有檢測箱,且檢測箱與外殼固定連接,所述檢測箱左端面內(nèi)側(cè)固定連接有隔板,所述檢測箱左端面內(nèi)側(cè)中心位置固定連接有固定箱,所述固定箱內(nèi)側(cè)套接有第一電機,所述第一電機的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)盤,本實用新型中,通過設(shè)置的轉(zhuǎn)盤,這種設(shè)置配合第一電機與轉(zhuǎn)盤的固定連接和第一進水管及第二進水管與轉(zhuǎn)盤的連通,在水質(zhì)檢測儀的檢測下,當出現(xiàn)接錯水管的情況時可以自動校正水的流向,從而避免了水出現(xiàn)交叉污染的現(xiàn)象。
本申請?zhí)峁┝艘环N納米級磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水的處理和回用裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該納米級磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水的處理和回用裝置包括調(diào)節(jié)組件和處理回收組件,所述調(diào)節(jié)組件包括底座、雙向絲杠、定位件、移動板和立桿,所述底座開設(shè)有凹槽,所述處理回收組件包括調(diào)節(jié)件、支撐板、納米超濾管件、壓板和彈性卡接件,通過設(shè)置底座、雙向絲杠、定位件、移動板和立桿,所述底座開設(shè)有凹槽,能夠調(diào)節(jié)立桿的間距,進而適用于不同長度的超濾管安裝,提高適用范圍,通過設(shè)置調(diào)節(jié)件、支撐板、納米超濾管件、壓板和彈性卡接件,采用壓板壓緊卡接的方式,方便對超濾管進行拆裝,進而方便維護更換。
本實用新型公開了一種養(yǎng)牛場、養(yǎng)豬場及工業(yè)用污水處理設(shè)備,包括固液分離處理箱、溢流堰、生物接觸氧化池和二級沉淀池,固液分離處理箱的頂部固定連接有固液過濾箱,固液過濾箱的頂部固定連接有污水進口,固液分離處理箱的一側(cè)固定連接有酸化調(diào)節(jié)池,酸化調(diào)節(jié)池內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第一通管。本實用新型通過在酸化調(diào)節(jié)池,酸化調(diào)節(jié)池可以適當緩沖有機物的波動,以避免生物處理系統(tǒng)中的沖擊負荷,也能適當控制pH值或減小中和需要的化學(xué)藥劑量,當工廠不生產(chǎn)時還能保證水處理系統(tǒng)的連續(xù)供水,控制廢水向城市管道系統(tǒng)的排放量,使廢水負荷分配比較均勻,避免高濃度有毒廢水進入固液分離處理箱、酸化調(diào)節(jié)池以及整體設(shè)備內(nèi)部。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保去除廢水中硝酸鹽氮的方法,廢水中加入鋅銀雙金屬碎片和乙二胺四乙酸二鈉,調(diào)節(jié)廢水的pH值,攪拌反應(yīng)后固液分離,收集上清液備用;在調(diào)節(jié)pH值的上清液中加入七水合硫酸亞鐵,攪拌條件下進行絡(luò)合還原反應(yīng),得二級還原液;調(diào)節(jié)二級還原液的pH值并加入亞硫酸鈉,攪拌條件下進行三級還原反應(yīng),過濾,上清液即為去除硝酸鹽氮的水。本發(fā)明是一種經(jīng)濟、有效的化學(xué)反硝化技術(shù),在提高水中硝酸鹽氮去除率的同時使水中硝酸鹽氮還原為以氮氣為主的無害物,徹底消除水中硝酸鹽氮的污染,具有原料價格低廉、與環(huán)境相容性好、工藝過程簡單、操作方便、反應(yīng)條件溫和、適宜于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫廢水電絮凝處理裝置系統(tǒng),該裝置系統(tǒng)包括澄清裝置、中和裝置、電絮凝裝置、沉淀裝置、中間水箱和過濾裝置;各裝置順序合理,充分發(fā)揮各裝置作用,使處理后的水質(zhì)穩(wěn)定,并滿足回用標準,實現(xiàn)了脫硫廢水的有效處理,適于工業(yè)應(yīng)用。
本申請涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種對磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理工藝。向清洗液加入第一沉淀劑調(diào)節(jié)pH值至11.0?12.0形成第一沉淀,去除第一沉淀得到第一混合液體;用磷酸鐵反應(yīng)母液在脫氨膜存在的情況下吸收第一混合液體中的NH3得到第二混合液體,蒸發(fā)結(jié)晶第二混合液體;向被吸收NH3后的第一混合液加入第二沉淀劑調(diào)節(jié)pH值至7.0?8.0形成第二沉淀,去除第二沉淀;清洗液為對磷酸鐵生產(chǎn)過程的濾餅清洗后的液體;第一沉淀劑包括氧化鈣、氫氧化鈣以及氧化鋇中至少一種;第二沉淀劑包括磷酸、偏磷酸以及亞磷酸中至少一種。本申請的對磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理工藝能有效去除清洗液中的硫酸根、磷酸根和銨根離子。
本發(fā)明公開了分子篩在吸附廢水中聚丙烯酰胺中的應(yīng)用,本發(fā)明涉及分子篩應(yīng)用或含聚丙烯酰胺廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將分子篩投入聚丙烯酰胺濃度為100~600mg/L的含聚廢水中,用稀硝酸調(diào)節(jié)溶液pH值后,振蕩吸附,然后離心分離。本發(fā)明的分子篩吸附劑飽和吸附量大,吸附劑用量少,吸附條件緩和,吸附效果好,并且分子篩的生產(chǎn)已工業(yè)化,技術(shù)成熟,有很大的潛在實用價值。
本實用新型涉及高含鹽有機廢水處理及資源化利用領(lǐng)域,具體涉及用于從有機廢水中回收鹽的超臨界水熱燃燒反應(yīng)器及系統(tǒng)。所述反應(yīng)器包括頂蓋以及由承壓壁圍成的筒狀腔體;所述筒狀腔體從上到下包括流體連通的水熱燃燒反應(yīng)室、激冷室和亞臨界水室;所述水熱燃燒反應(yīng)室的蒸發(fā)壁與承壓壁之間的環(huán)隙為蒸發(fā)壁區(qū);所述頂蓋上安裝有第一氣液混合噴射裝置;所述水熱燃燒反應(yīng)室的側(cè)壁上部設(shè)有凈化水出口,側(cè)壁中部安裝有第二氣液混合噴射裝置;所述激冷室的滲透壁與承壓壁之間的環(huán)隙為冷卻水室;所述亞臨界水室的底部設(shè)有高鹽水出口。該反應(yīng)器能有效降解廢水中的有機物,得到的高鹽水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶后可獲得滿足工業(yè)標準的鹽。
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