本實用新型公開了實驗室廢水處理系統(tǒng)設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該實驗室廢水處理系統(tǒng)設(shè)備,包括廢水處理箱、雜物處理機(jī)構(gòu)和消毒機(jī)構(gòu),廢水處理箱頂部開設(shè)有開口,開口上搭接安裝有箱蓋,箱蓋的頂部固定連接有進(jìn)水管,廢水處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有隔板,隔板的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱,雜物處理機(jī)構(gòu)位于廢水處理箱的內(nèi)部,雜物處理機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動安裝于箱蓋底部的安裝塊,安裝塊的底部固定連接有鋼絲繩,消毒機(jī)構(gòu)包括有固定連接于廢水處理箱兩側(cè)外壁的進(jìn)粉管,進(jìn)粉管的一端延伸至廢水處理箱的內(nèi)部。本實用能夠便于對廢水沉淀后的雜物進(jìn)行處理,還能夠?qū)U水處理箱內(nèi)的廢水進(jìn)行消毒工作。
本發(fā)明公開了一種利用硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中的酸性廢水對濕法磷酸的磷礦進(jìn)行預(yù)處理的方法,包括以下步驟:(1)、將酸性廢水收集到酸性廢水儲槽中,控制酸度在2~5%,總鐵濃度在0.3~0.5%;(2)、按液固比2-5∶1將酸性廢水和磨好的磷礦加入反應(yīng)槽中進(jìn)行反應(yīng);(3)、將步驟(2)所得反應(yīng)漿料進(jìn)行固液分離,分離所得固相即為所需磷礦。經(jīng)本發(fā)明預(yù)處理所得的磷礦鎂含量下降70%以上,磷損失率控制在1%以內(nèi),經(jīng)本工藝預(yù)處理過的磷礦,用于濕法磷酸生產(chǎn)時,每噸礦消耗的硫酸下降10%左右。酸性廢水預(yù)處理磷礦后再送污水站處理,比直接送污水站少消耗60%的石灰或其它堿性物質(zhì),因此,本工藝有很高的經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明公開了一種降低外排廢水磷含量的方法,包括以下步驟:1)采用電石渣中和酸性廢水,得到混合稠漿;2)將混合稠漿進(jìn)行過濾,得到第一濾液和固體廢棄物;3)將所述第一濾液進(jìn)行曝氣氧化;4)用石灰中和曝光氧化后的第一濾液,壓濾后,得到的第二濾液直接排放。本發(fā)明通過將電石渣中和、曝氣氧化和石灰中和等方式相結(jié)合,可將外排廢水中的磷含量降低至0.2mg/L以下,且工藝流程簡單。
本申請涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土廢水回收利用系統(tǒng),其包括粗濾池、沉降池以及固液分離裝置,沉降池與粗濾池相連通,固液分離裝置固定在沉降池遠(yuǎn)離粗濾池的一側(cè),固液分離裝置包括進(jìn)料口、出料口和出水口,進(jìn)料口通過泵液管與沉降池相連通,泵液管上設(shè)有壓力水泵。本申請具有以下效果:粗濾池對混凝土廢水進(jìn)行簡單的初次過濾,沉降池使得初次過濾后的混凝土廢水再次產(chǎn)生沉降,固液分離裝置將沉降后含固體雜質(zhì)較少的混凝土廢水抽出并進(jìn)行更進(jìn)一步的強(qiáng)制的固液分離;混凝土廢水經(jīng)過多道工序進(jìn)行分離,固液分離更為徹底,因此回收利用的效果更佳。
本發(fā)明提供了一種印刷電路板含銅廢水處理工藝,包括以下步驟:S1:在廢液池內(nèi)收集印刷電路板含銅廢水,向廢水中加入NaClO溶液,調(diào)節(jié)廢液pH值至4.0~6.0;S2:將S1處理后的廢水通往照射池,使用紫外光對廢水進(jìn)行照射;S3:將S2處理后的廢水通往破絡(luò)池,向破絡(luò)池內(nèi)加入Fenton試劑,并攪拌;S4:將S3處理后的廢水通往沉淀池,向沉淀池中同時投加重量比為5:4的NaOH和Na2S;S5:將S4處理后的廢水通往混凝池,向混凝池內(nèi)添加PAC;S6:將S5處理后的廢水通往絮凝池,向絮凝池內(nèi)添加PAM;S7:平流沉淀,得到處理后的廢水。能夠?qū)⒂≈齐娐钒迳a(chǎn)含銅廢水中的銅離子有效去除。
本實用新型公開了一種利用地溝油提煉工業(yè)油脂的成套設(shè)備,屬于化工生產(chǎn)及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)備包括原料池、提煉罐、氣壓過濾器、分離罐、水洗罐、沉淀罐,前級出料口到后級進(jìn)料口經(jīng)油泵依次連接,還包括鍋爐和污水處理器;分離罐、沉淀罐的出料口位于罐斗的中部,其底端出口為排污口,提煉罐、水洗罐的頂部連接蒸汽管;分離罐、沉淀罐中設(shè)有蒸汽加熱管,由鍋爐到分離罐的進(jìn)氣口、出氣口、沉淀罐的進(jìn)氣口、出氣口,回到提煉罐;提煉罐、分離罐、水洗罐和沉淀罐的外壁均設(shè)有液面計位器和溫度表。工藝步驟為:提煉、過濾、分離、水洗、沉淀,成品油裝桶及污水處理。本實用新型設(shè)備簡單、操作方便、便于推廣,生產(chǎn)過程無異味,成品油脂質(zhì)量好,能耗低,生產(chǎn)效率高,出油率高,廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn),中間產(chǎn)品可循環(huán)利用,無二次污染排放。
本實用新型公開了一種多功能的工業(yè)污水治理裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上方固定設(shè)置有沉淀池,輸水管延伸至攪拌箱內(nèi)部,凈化箱上方固定安裝有第一攪拌器,凈化箱上方配套設(shè)置有絮凝劑投放口,凈化箱下方配套設(shè)置有插板閥門,且第一攪拌器攪拌桿處延伸至攪拌箱內(nèi)部,絮凝劑投放口延伸至攪拌箱內(nèi)部。本實用新型通過設(shè)置曝氣池,使其上方設(shè)置的增氧泵通過輸氣管將氧氣輸入凈化后的污水中,同時開啟第二攪拌器對曝氣池內(nèi)的污水進(jìn)行攪動,進(jìn)而使氧氣和被處理的污水發(fā)生反應(yīng),使污水中的有機(jī)物發(fā)生水解,去除廢水中的有機(jī)物,并提高污水的可生化性,有利于后續(xù)的好氧處理。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)尾氣中溶劑的回收系統(tǒng),包括冷凝單元、尾氣處理單元和自動控制器。本發(fā)明的系統(tǒng),通過在尾氣吸附器上設(shè)兩個出氣口,且其內(nèi)部設(shè)有加熱后可解析的吸附劑,可通過加熱使被吸收后的尾氣中的溶劑解析出來,再次進(jìn)入冷凝裝置冷凝回收而實現(xiàn)對溶劑的重復(fù)利用。通過設(shè)置濃度傳感器和自動控制器,可實現(xiàn)出氣口的及時切換,實現(xiàn)自動化控制。處理后的尾氣中溶劑含量低,符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)規(guī)定。而且由于對溶劑進(jìn)行了回收,不會產(chǎn)生大量的廢液,不存在后續(xù)的廢水處理問題。
本發(fā)明公開了一種利用地溝油提煉工業(yè)油脂的成套設(shè)備及方法,屬于化工生產(chǎn)及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)備包括原料池、提煉罐、氣壓過濾器、分離罐、水洗罐、沉淀罐,前級出料口到后級進(jìn)料口經(jīng)油泵依次連接,還包括鍋爐和污水處理器;分離罐、沉淀罐的出料口位于罐斗的中部,其底端出口為排污口,提煉罐、水洗罐的頂部連接蒸汽管;分離罐、沉淀罐中設(shè)有蒸汽加熱管,由鍋爐到分離罐的進(jìn)氣口、出氣口、沉淀罐的進(jìn)氣口、出氣口,回到提煉罐;提煉罐、分離罐、水洗罐和沉淀罐的外壁均設(shè)有液面計位器和溫度表。工藝步驟為:提煉、過濾、分離、水洗、沉淀,成品油裝桶及污水處理。本發(fā)明設(shè)備簡單、操作方便、便于推廣,生產(chǎn)過程無異味,成品油脂質(zhì)量好,能耗低,生產(chǎn)效率高,出油率高,廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn),中間產(chǎn)品可循環(huán)利用,無二次污染排放。
本實用新型公開了一種用于天然氣廢水分離的冷凝水無閥自平衡系統(tǒng),包括數(shù)個平衡閃發(fā)桶,平衡閃發(fā)桶頂端連接閃發(fā)蒸汽上升管,平衡閃發(fā)桶之間通過U形液封聯(lián)通管連通。本實用新型使用U形液封聯(lián)通管替代了調(diào)節(jié)閥,防止了調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)的機(jī)械故障造成系統(tǒng)的串氣,提高了整個分離系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種水合物法處理氣井生產(chǎn)廢水的裝置及其處理方法,包括一級處理系統(tǒng)、二級處理系統(tǒng)、蓄水池、污水池、液氮供應(yīng)器;一級處理系統(tǒng)包括一級反應(yīng)釜,二級處理系統(tǒng)包括二級反應(yīng)釜;氣井與地面上的一級反應(yīng)釜進(jìn)水口連接,一級反應(yīng)釜的排水口與二級反應(yīng)釜進(jìn)水口連通;二級反應(yīng)釜的排水口與蓄水池連接;氣井分別與一級反應(yīng)釜、二級反應(yīng)釜的進(jìn)氣口連接;氣井還通過增壓泵與一級反應(yīng)釜、二級反應(yīng)釜的排氣孔連接。處理方法包括水合物生成階段、排污階段、水合物分解階段。本發(fā)明普適性強(qiáng)、成本低廉、效果明顯,可滿足天然氣工業(yè)生產(chǎn)要求,運行穩(wěn)定可靠,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及一種養(yǎng)殖廢水的資源化處理系統(tǒng),依次連接有絮凝區(qū)、濕地厭氧區(qū)、好氧區(qū)、濕塘區(qū)、過濾區(qū);所述絮凝區(qū)設(shè)置有絮凝劑,所述絮凝區(qū)內(nèi)連接有超聲裝置;所述濕地厭氧區(qū)從上向下設(shè)置有第一土壤層、石英砂層、厭氧層,所述厭氧層內(nèi)設(shè)置有含厭氧菌的活性污泥,所述厭氧層為密閉結(jié)構(gòu)體;所述厭氧層設(shè)置有排氣閥門;所述好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置有含好氧菌的活性污泥、曝氣器;所述好氧區(qū)中設(shè)置有污水回流管,所述污水回流管連接至所述厭氧層,所述濕塘區(qū)內(nèi)設(shè)置有沉泥,用于種植至濕地植物;所述過濾區(qū)從上向下依次設(shè)置有第二土壤層、填料層、碎石層。該資源化處理系統(tǒng)可以使得水體總氮、總磷指標(biāo)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),處理系統(tǒng)成本低,便于產(chǎn)業(yè)化推廣。
本發(fā)明公開了連續(xù)分離天然氣及頁巖氣開采廢水中低沸物的方法和裝置,所述裝置包括通過管路連接成循環(huán)體系的循環(huán)泵、加熱器、蒸發(fā)器和冷凝器,蒸發(fā)器包括蒸發(fā)罐和位于蒸發(fā)罐頂部的豎直分離段,蒸發(fā)罐的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口且底壁上設(shè)置有出水口和罐底液出口,豎直分離段的頂部設(shè)置有出氣口和回液口且側(cè)壁上設(shè)置有物料進(jìn)口,蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有與出水口連接的中心導(dǎo)流管,蒸發(fā)罐上部設(shè)置有絲網(wǎng)傳質(zhì)器;加熱器通過上循環(huán)管與蒸發(fā)罐的進(jìn)氣口連接并且通過下循環(huán)管與蒸發(fā)罐的出水口連接,循環(huán)泵設(shè)置在下循環(huán)管上;冷凝器通過上回流管與豎直分離段的出氣口連接并且通過下回流管與豎直分離段的回液口連接,下回流管上設(shè)置有低沸物出口。
本實用新型公開了一種放射性廢水中鈾的吸附回收裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔頂部的中心處固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端的底部固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的表面固定套設(shè)有固定套,所述固定套的兩側(cè)均固定連接有卡殼,所述卡殼的內(nèi)腔設(shè)置有卡塊,所述卡塊的一側(cè)延伸至卡殼的外部并固定連接有框體。本實用新型通過蓋板、轉(zhuǎn)桿、框體、電機(jī)、卡殼、固定套、通孔、卡塊、卡扣和卡座的配合使用,具備可對鈾快速吸附回收的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的吸附回收處理裝置在吸附的過程中無法對水中的鈾進(jìn)行快速吸收,工作效率較為低下,同時,吸附后的鈾不方便進(jìn)行回收,操作步驟較為繁瑣,無法滿足水處理需求的問題。
本實用新型公開了一種天然氣廢水處理系統(tǒng)用固液分離裝置,它包括循環(huán)管、分離筒、夾套和清液排出管,分離筒設(shè)置在循環(huán)管內(nèi)部,夾套套設(shè)于分離筒外部與循環(huán)管連接,清液排出管設(shè)置在夾套上部,所述夾套的長度大于分離筒的長度。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)外接分離管改為在循環(huán)管內(nèi)部設(shè)置分離筒和夾套,通過分離筒與夾套的面積差實現(xiàn)固液的分離,分離裝置尺寸不受限制,分離效果好,針對不同直徑的固體顆粒,通過設(shè)定不同的面積差和抽吸清液的速度,使固體顆粒因重力沉降進(jìn)行分離,使用范圍廣泛,并且也不影響結(jié)晶分離系統(tǒng)其它設(shè)備的布置。
本實用新型公開了一種天然氣廢水處理分離器用氣液分離裝置,包括設(shè)置在分離器上錐段的絲網(wǎng)捕沫器,絲網(wǎng)捕沫器下方設(shè)置有沖洗水管,沖洗水管上設(shè)置有數(shù)個噴嘴,沖洗水管進(jìn)水口設(shè)置電動開關(guān)閥,設(shè)置壓力變送器與電動開關(guān)閥連鎖,通過壓力變送器壓力變化控制沖洗水管進(jìn)水口電動開關(guān)閥。本實用新型自動沖洗絲網(wǎng)捕沫器,確保捕沫器絲網(wǎng)清潔無堵塞,提高了氣液分離裝置的氣液分離效果,使分離器排出更加干凈的蒸汽,提高循環(huán)水的使用質(zhì)量,減少外排氯離子量,降低對環(huán)境的污染。同時自動清洗降低了工人的清潔維修難度,提高了分離器的使用效率,經(jīng)濟(jì)實用。
本發(fā)明涉及造紙工業(yè)制漿工藝的黑液提取篩選和洗滌。通過在真空洗漿機(jī)(或帶式洗漿機(jī))前后各加串一臺擰漿機(jī),增加逆流洗滌和把漿的粗篩與精篩串入黑液提取工藝中的洗滌辦法,重新進(jìn)行物料平衡組合。從而達(dá)到黑液提取率95%,基本無洗漿中段廢水排放的目的。該工藝的使用既有良好的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的環(huán)境效益。
本發(fā)明提供一種用于高含鹽有機(jī)廢水處理的液相放電反應(yīng)器,該反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體、接高壓板電極、接地電極和帶孔絕緣板;所述帶孔絕緣板設(shè)在反應(yīng)器殼體內(nèi)部,將反應(yīng)器殼體內(nèi)部分隔成兩個空腔;所述接高壓板電極、接地電極分別設(shè)在兩個空腔內(nèi);每個空腔均設(shè)有與該空腔相連通的進(jìn)水口和出水口。本發(fā)明運行效率高,節(jié)能效果顯著,更適應(yīng)工業(yè)化規(guī)模處理。
本實用新型提供了一種電化學(xué)法處理工業(yè)、畜牧、養(yǎng)殖業(yè)等廢水的連續(xù)操作電解裝置。其特征是平行排列正負(fù)極相間的電極板中的每兩相鄰電極板間設(shè)置有刮刀,刮刀的兩側(cè)分別與其所在兩側(cè)的電極板板面接觸,在電解裝置中還有電動機(jī)、與電動機(jī)連接的且能帶動刮刀在各電極板板面移動的轉(zhuǎn)軸。使電解過程中在電極板表面的附著物得以一一清除,保證電解過程中的電阻不再升高,電流得以暢通,操作過程連續(xù)不斷,且始終如一地保持電解裝置高效率連續(xù)運轉(zhuǎn)。
本實用新型公開了一種印染廢水二級生化出水深度脫氮系統(tǒng),包括進(jìn)水箱、人工快滲池一、中轉(zhuǎn)箱、人工快滲池二、集氣箱和集水箱;人工快滲池一由上往下設(shè)有布水區(qū)、緩沖區(qū)一、濾料區(qū)一和承托區(qū)一,人工快滲池一的底部設(shè)有出水口一,人工快滲池一的上方設(shè)有布水器;人工快滲池二由下往上設(shè)有承托區(qū)二、濾料區(qū)二、濾料區(qū)三、緩沖區(qū)二和氣液分離區(qū);人工快滲池二的底部設(shè)有進(jìn)水口,頂部設(shè)有排氣口,氣液分離區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有出水口二;進(jìn)水箱與布水器通過管路相連,中轉(zhuǎn)箱分別通過管路連接進(jìn)水箱、出水口一與進(jìn)水口;排氣口通過管路與集氣箱相連,出水口二通過管路連接集水箱。本實用新型脫氮效率高、無需曝氣供氧、不產(chǎn)剩余污泥且無需外加有機(jī)碳源。
本實用新型屬于工業(yè)水處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種三級工業(yè)水過濾、除鐵系統(tǒng),它由框架(1)構(gòu)成,框架(1)頂部設(shè)置有一級過濾網(wǎng)罩(2),框架(1)四周設(shè)置有側(cè)濾網(wǎng)(3),框架(1)上設(shè)置有由二級過濾磁棒(4)構(gòu)成的強(qiáng)磁除鐵柵,框架(1)的底部設(shè)置有三級過濾底濾網(wǎng)(5),過濾底濾網(wǎng)(5)與強(qiáng)磁除鐵柵的距離范圍為30到40mm,側(cè)濾網(wǎng)(3)、底濾網(wǎng)(5)為1-2層,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、維修、清洗方便,安裝在凝汽器、油箱回油口、水箱回水口或排放口等部位,可廣泛用于火力發(fā)電機(jī)組、核能發(fā)電機(jī)組凝結(jié)器水的過濾,適用于對制造業(yè)、化工、冶金、食品、陶瓷、紡織、醫(yī)療、工礦即機(jī)電加工、發(fā)電廠等行業(yè)的流體污物、廢水進(jìn)行處理,使雜質(zhì)、鐵屑與流體分離。
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種石油化工廢水處理裝置,包括過濾池、厭氧池、好氧池和凈化池,所述過濾池設(shè)置在厭氧池的上部,所述傳送帶靠近第二支撐桿的一側(cè)通過連接機(jī)構(gòu)與安裝在過濾池外壁上部的電機(jī)連接,所述厭氧池的一側(cè)通過第二連接管安裝有好氧池,所述好氧池的內(nèi)側(cè)中部固定安裝有隔板,所述隔板與第二連接管之間安裝有臭氧裝置,所述好氧池與凈化池之間安裝有水泵,所述水泵的出水口與第二導(dǎo)管遠(yuǎn)離噴盤水的一端連接,所述凈化池的內(nèi)側(cè)靠近噴盤水的下部固定安裝有凈化機(jī)構(gòu),所述凈化池遠(yuǎn)離好氧池的側(cè)壁下部中心開設(shè)有出水口,本發(fā)明工藝流程簡單,操作維護(hù)方便,出水水質(zhì)高,處理效果穩(wěn)定,使用壽命長。
本實用新型公開了一種工業(yè)涂料生產(chǎn)用凈水一體機(jī),涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)從上到下依次設(shè)有混合室,沉淀室和凈化室;所述混合室頂部設(shè)有投料口,混合室內(nèi)設(shè)有空心攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有空心攪拌組件,攪拌組件上均勻設(shè)置有多個噴頭,所述攪拌軸上端穿出機(jī)體頂部并通過旋轉(zhuǎn)接頭與污水進(jìn)水管相連,攪拌軸由機(jī)體頂部的動力裝置驅(qū)動;所述沉淀室通過連接管與混合室底部相連,沉淀室通過固定板安裝在機(jī)體內(nèi),所述沉淀室通過排水管與凈化室連通,沉淀室底部設(shè)有排渣管;所述凈化室底部設(shè)有凈水出口,本實用新型能夠?qū)ν苛仙a(chǎn)產(chǎn)生的污水進(jìn)行多重凈化,大大減少了廢水中有害物質(zhì)的含量,實現(xiàn)了涂料生產(chǎn)廢水的凈化和再利用。
本發(fā)明涉及一種廢水中陽離子染料吸附劑及其制備方法,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。陽離子染料吸附劑制備方法為:采用氨基硅烷偶聯(lián)劑對納米粘土進(jìn)行改性制得氨基納米粘土,再將氨基納米粘土與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(0.1-6)%雙醛多糖溶液于溫度30-60℃攪拌反應(yīng)1-4小時,之后過濾并用去離子水充分洗滌,真空干燥,研磨過篩,制得陽離子染料吸附劑。本發(fā)明的陽離子染料吸附劑成本低廉,易于降解,不會造成二次污染;具有高活性表面基團(tuán),對陽離子染料的吸附去除率高;制備工藝過程簡單可控,易于規(guī)?;I(yè)生產(chǎn);適用于日常污水處理,且吸附后可資源回收,循環(huán)使用。
本實用新型公開了一種工業(yè)用可移動板框式過濾器,包括上層安裝板和下層安裝板,所述上層安裝板和下層安裝板之間采用固定桿進(jìn)行連接,所述上層安裝板的頂側(cè)安裝有過濾框,過濾框的兩側(cè)分別設(shè)有連接管和出水管,所述下層安裝板的頂側(cè)固定安裝有水泵,該工業(yè)用可移動板框式過濾器,過濾框內(nèi)設(shè)有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板,能夠?qū)Τ檫M(jìn)來的廢水進(jìn)行有效過濾,當(dāng)過濾一段時間后,對某個過濾板需要更換時,工作人員提起相對應(yīng)的密封板,密封板向上提起后,能夠?qū)ο鄬?yīng)的過濾板提起,設(shè)置的密封槽和插入孔,便于插入和取出相對應(yīng)的過濾板,能夠根據(jù)需要,對不同的過濾板進(jìn)行更換。
本實用新型公開了連續(xù)分離天然氣及頁巖氣開采廢水中低沸物的裝置,所述裝置包括通過管路連接成循環(huán)體系的循環(huán)泵、加熱器、蒸發(fā)器和冷凝器,蒸發(fā)器包括蒸發(fā)罐和位于蒸發(fā)罐頂部的豎直分離段,蒸發(fā)罐的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口且底壁上設(shè)置有出水口和罐底液出口,豎直分離段的頂部設(shè)置有出氣口和回液口且側(cè)壁上設(shè)置有物料進(jìn)口,蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有與出水口連接的中心導(dǎo)流管,蒸發(fā)罐上部設(shè)置有絲網(wǎng)傳質(zhì)器;加熱器通過上循環(huán)管與蒸發(fā)罐的進(jìn)氣口連接并且通過下循環(huán)管與蒸發(fā)罐的出水口連接,循環(huán)泵設(shè)置在下循環(huán)管上;冷凝器通過上回流管與豎直分離段的出氣口連接并且通過下回流管與豎直分離段的回液口連接,下回流管上設(shè)置有低沸物出口。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水凈化設(shè)備,包括排污入水管、旋轉(zhuǎn)軸、擋板、手柄、廢渣板、滑軌、活塞缸、滾輪、彈簧、固定板、橡膠板、增壓泵、第二過濾板、活塞、殼體、水龍頭、隔板、后置活性炭濾芯、RO返滲透膜濾芯、UF超濾膜濾芯、前置活性炭濾芯、PP棉濾芯、進(jìn)料塞、罐體、單向閥、電機(jī)、攪拌扇葉和第一過濾板;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,功能齊全,可以對工業(yè)廢水中的重金屬等物質(zhì)進(jìn)行過濾和回收,操作簡單,使用方便;同時便于移動,使用的范圍更加廣闊;同時增加了水體凈化裝置,凈化后的水可以直接飲用,方便快捷,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場前景,值得推廣使用。
一種利用工業(yè)泡菜發(fā)酵液制備酸鹽水調(diào)味液的方法,包括如下步驟:S1:預(yù)處理:泡菜鹽水去除懸浮物和細(xì)小顆粒得到發(fā)酵液;S2:脫色和除臭處理:發(fā)酵液中添加絮凝劑和除臭劑,得鹽漬處理液;S3:指標(biāo)檢測:鹽漬水處理液進(jìn)行理化及衛(wèi)生指標(biāo)檢測;S4:鹽度調(diào)節(jié):向S2制備的鹽漬處理液中添加水進(jìn)行稀釋;S5:pH調(diào)節(jié):向S4制備的鹽漬處理液中添加pH調(diào)節(jié)劑;S6:調(diào)味:鹽漬處理液中添加食品添加劑,制得酸鹽水調(diào)味液;S7:殺菌:將S6制備的酸鹽水調(diào)味液進(jìn)行瓶裝,裝瓶后采用巴氏滅菌處理,制備成為成酸鹽水調(diào)味液成品。本發(fā)明將工業(yè)泡菜發(fā)酵液經(jīng)處理后應(yīng)用于調(diào)味液的制作,解決泡菜企業(yè)廢水排放的問題,提升泡菜鹽漬水的附加值。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備,包括水噴倉和含塵量檢測倉,所述水噴倉的頂部通過水管與汽化器連通,所述水噴倉的內(nèi)部設(shè)置有出水板,所述水噴倉的一側(cè)與進(jìn)氣管連通,所述水噴倉的底部設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有過濾層,所述水噴倉的另一側(cè)設(shè)置有隔板,所述隔板的上端通過控制閥四與氣管連通,所述氣管的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾器,所述氣管通過鉸鏈與密封門連接,所述活性炭過濾器的底部設(shè)置有抽拉板。本實用新型中,水噴倉的底部設(shè)置有過濾層,可吸附水噴淋法對廢氣進(jìn)行處理后的廢渣,從而可減少水噴淋法后廢水中的有害物質(zhì),可為后續(xù)的廢水處理省去一定的過程。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域。具體涉及一種環(huán)保工業(yè)廢氣均勻凈化領(lǐng)域,本發(fā)明針對大量廢氣凈化裝置效率偏低,成本偏高的問題提出較高效率、較低成本的裝置方案,并且針對現(xiàn)有的對大量不同酸堿度廢氣,不同流量廢氣無法統(tǒng)一均勻凈化處理的情況,提出了通過增加氣體預(yù)分布器、采用噴頭噴灑酸堿霧雨和增加加熱催化的方式,它包括進(jìn)氣口、一級濾網(wǎng)、輸氣管、氣體預(yù)分布器、加濕處理室、噴頭、蓄水室、酸堿測試計、酸堿室、過水漏斗、廢水池、格擋板、干燥U型管、加熱網(wǎng)、催化室、二級濾網(wǎng)、出氣口、氣體回收裝置,通過分布器均勻氣流,加濕室噴霧雨中和酸堿,加熱網(wǎng)升溫促進(jìn)催化,使得處理范圍更大,處理更均勻的方案。實現(xiàn)廢氣凈化的高效率性,大范圍性和穩(wěn)定性。
中冶有色為您提供最新的四川有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!