本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種硫酸苯肼廢水處理回收裝置,包括底部支撐座、小型抽液泵和小型電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型的硫酸苯肼廢水處理回收裝置通過在可移動(dòng)式底部支撐座上固定安裝頂部具有小型電動(dòng)推桿的小型廢水回收罐,利用小型電動(dòng)推桿帶動(dòng)小型廢水回收罐上端的伸縮式進(jìn)液機(jī)構(gòu)與反應(yīng)機(jī)構(gòu)的底部排液管相連通,適合不同高度的反應(yīng)機(jī)構(gòu),同時(shí)通過在伸縮插管頂端外側(cè)面上螺紋連接有頂部導(dǎo)液罩可以大大提升配合排液管的適用范圍,并且提升排液過程中的安全性,在底部支撐座上端外置通過外置抽液管與小型廢水回收罐內(nèi)底面相連通的小型抽液泵,不僅提升了小型抽液泵的使用壽命,而且大大提升了抽液安全性。
一種多階段式廢水處理設(shè)備,包括控制器、數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、廢水初級(jí)處理裝置、廢水次級(jí)處理裝置、廢水深度處理裝置、廢水處理檢測裝置、報(bào)警裝置、供電裝置、通信裝置、云端數(shù)據(jù)服務(wù)器、顯示裝置;數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、廢水初級(jí)處理裝置、廢水次級(jí)處理裝置、廢水深度處理裝置、供電裝置、通信裝置、顯示裝置分別與控制器連接;廢水處理檢測裝置、報(bào)警裝置分別與數(shù)據(jù)處理器連接;通信裝置與云端數(shù)據(jù)服務(wù)器通信連接。該多階段式廢水處理設(shè)備一方面保證了對(duì)廢水初級(jí)處理過程中污泥膨脹、排水管堵塞情況進(jìn)行處理,另一方面避免了廢水進(jìn)行次級(jí)處理過程中產(chǎn)生的臭氣影響人們的生活。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水自溢流處理方法及其系統(tǒng),包括廢水池、反應(yīng)池、1#過渡池、2#過渡池、沉淀池、砂濾池和外排池,廢水從廢水池進(jìn)入反應(yīng)池,在反應(yīng)池反應(yīng)后的廢水進(jìn)入1#過渡池,通過1#過渡池后進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池,通過pH調(diào)節(jié)池后再進(jìn)入2#過渡池,通過2#過渡池后進(jìn)入沉淀池沉淀,沉淀后的上部清水進(jìn)入砂濾池過濾,過濾后的濾液進(jìn)入外排池。本發(fā)明的技術(shù)方案在處理過程中,各過渡池廢水濃度變動(dòng)小,從而使處理投藥量減小,同時(shí)廢水處理只需用一臺(tái)污水泵,減小了廢水處理運(yùn)行費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及藥用綜合廢水處理系統(tǒng),它包括廢水收集池(1)、格柵池(2)、調(diào)節(jié)池(3)、厭氧水解池(5)和沉淀池(6),廢水收集池(1)的出水口與格柵池(2)的入水口連通,格柵池(2)的第一出口與調(diào)節(jié)池(3)的第一入口連通,調(diào)節(jié)池(3)的出口與厭氧水解池(5)的入口連通,調(diào)節(jié)池(3)的出口與厭氧水解池(5)的管路上設(shè)置有提升泵(4),厭氧水解池(5)的出口與沉淀池(6)的入口連通,沉淀池(6)上還設(shè)置有污泥定期清理口(7)和廢水排放口(8)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:維護(hù)成本低;設(shè)置應(yīng)急儲(chǔ)存池,當(dāng)處理站無法正常運(yùn)行時(shí),將廢水儲(chǔ)存于應(yīng)急儲(chǔ)存池中,具備應(yīng)急能力;厭氧生物菌流失速度慢,處理效果好。
本實(shí)用新型公開了新式廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括過濾桶和調(diào)節(jié)桶,過濾桶內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)和活性炭網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)置把手,過濾桶與調(diào)節(jié)桶通過水管和輸水管連接,調(diào)節(jié)桶上設(shè)置排水管、攪拌器和投藥口,排水管一端設(shè)置水質(zhì)檢測器,水質(zhì)檢測器上設(shè)置排水管和循環(huán)管,循環(huán)管一端與過濾桶連接。本實(shí)用新型通過在過濾桶內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)置把手,便于廢水過濾處理后取出過濾網(wǎng)處理其上的雜質(zhì)或根據(jù)廢水不同更換不同規(guī)格的過濾網(wǎng);通過在調(diào)節(jié)桶上設(shè)置攪拌器和投藥口,便于對(duì)過濾處理后的污水進(jìn)行化學(xué)處理且使其充分反應(yīng);通過在排水管上設(shè)置水質(zhì)檢測器,便于及時(shí)對(duì)處理后的水進(jìn)行達(dá)標(biāo)檢測,避免不達(dá)標(biāo)的廢水排放污染環(huán)境。
一種利用飲水管線廢水降溫的種鴨運(yùn)動(dòng)場,場地上對(duì)應(yīng)飲水管線設(shè)置有廢水收集槽,種鴨運(yùn)動(dòng)區(qū)硬化地面上方依次鋪設(shè)降溫管、柵網(wǎng)和細(xì)砂,場地外側(cè)設(shè)有廢水池。開設(shè)在廢水收集槽的降溫管入口端,通過循環(huán)水泵將廢水泵入降溫管流動(dòng),于開設(shè)在廢水池的降溫管出口端流出。本實(shí)用新型利用飲水管線上產(chǎn)生的廢水,降溫運(yùn)動(dòng)場地面,優(yōu)化種鴨運(yùn)動(dòng)環(huán)境;通過廢水池收集換熱后的廢水,再用于澆灌遮陰植物或沖洗運(yùn)動(dòng)場等其他用途,從而提高水資源利用率,減少生產(chǎn)成本。
一種鉆井廢水初級(jí)處理裝置,涉及鉆井廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉆井廢水初級(jí)處理裝置。本實(shí)用新型公布一種鉆井廢水初級(jí)處理裝置,所述初級(jí)處理裝置由巖屑池和濁水池構(gòu)成,所述巖屑池與所述濁水池通過連通部連通。本實(shí)用新型解決了目前鉆井廢水中泥沙和廢水分離困難的技術(shù)問題,通過泥沙自然沉淀和攔渣網(wǎng)的設(shè)置,極大地改善了鉆井廢水中泥沙和廢水的分離效果,為之后對(duì)廢水的處理提供了先決條件,本實(shí)用新型可以重復(fù)、多次使用,能夠用于不同鉆井區(qū)域,簡單的裝置形狀和構(gòu)造,降低了處理鉆井廢水的環(huán)保投資。
本發(fā)明提供了一種磷化工廢水的處理方法,先采用硫酸法鈦白粉行業(yè)的酸性廢水與磷化工廢水混合,然后用石灰乳或電石渣漿液對(duì)混合液進(jìn)行中和,然后再使反應(yīng)體系沉降、濾渣即可,其工藝簡單,處理后反應(yīng)體系液固分離容易,并且無需對(duì)處理后的廢水PH值進(jìn)行回調(diào),廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了磷化工和鈦化工的更進(jìn)一步結(jié)合,減少了設(shè)備投資,處理成本低,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及多晶硅生產(chǎn)中高含氯離子廢水的處理方法,其處理步驟為:A.對(duì)聚集在水池內(nèi)的高含氯離子廢水進(jìn)行預(yù)處理,得到澄清度和pH值達(dá)標(biāo)的氯化鈉溶液和沉淀;B.將氯化鈉溶液進(jìn)行濃縮,得到40%~50%的氯化鈉濃縮液及50%~60%的回用水,并將沉淀進(jìn)行過濾;C.將氯化鈉濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉固液混合物;D.將含有結(jié)晶體的氯化鈉固液混合物進(jìn)行過濾和吹干得到純度較高的氯化鈉鹽。本發(fā)明采用先濃縮后蒸發(fā)的工藝,將廢水變廢為寶,盡可能回用,節(jié)約水資源,且能產(chǎn)生高品質(zhì)的氯化鈉固體鹽,而且相對(duì)成本降低,節(jié)省蒸汽用量、電能等。
本實(shí)用新型記載了一種商品砼生產(chǎn)過程中的廢水回收循環(huán)系統(tǒng),包括沉淀池以及設(shè)置在沉淀池上的機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有攪拌倉,攪拌倉的出料端連接有泥石分離器,泥石分離器通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)立柱間,攪拌倉與沉淀池的上端通過導(dǎo)管連接,沉淀池的端面開口處設(shè)置有篩布,所述沉淀池上還連接有調(diào)質(zhì)池。本實(shí)用新型的廢水廢渣依次經(jīng)泥石分離器、篩布篩選后,石頭和大塊泥漿將被分離,剩余的廢水將進(jìn)入沉淀池中沉淀。經(jīng)沉淀,上端的清水可通過導(dǎo)管進(jìn)入攪拌倉中循環(huán)利用,大大地節(jié)約了能源。本實(shí)用新型的調(diào)質(zhì)池可將廢水的PH值調(diào)至8~10,經(jīng)調(diào)質(zhì)的廢水再次排出,將不會(huì)對(duì)農(nóng)作物和土地造成損害污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一體化醫(yī)療廢水處理器,包括橫向設(shè)置的罐體和設(shè)于罐體外部的PLC控制器,罐體內(nèi)部從左至右依次設(shè)有廢水收集池、生物反應(yīng)池、絮凝沉淀池、MBR膜池、消毒池、達(dá)標(biāo)廢水暫存池,相鄰處理池間均通過計(jì)量泵完成廢水的輸送,生物反應(yīng)池、絮凝沉淀池、MBR膜池、消毒池上還連通設(shè)有加藥箱,加藥箱下端出口處均設(shè)有電磁流量閥,本發(fā)明在每個(gè)反應(yīng)池上均設(shè)有加藥箱和電磁流量閥,通過PLC控制器編程控制單位時(shí)間內(nèi)的加藥量,可最大程度實(shí)現(xiàn)廢水處理的自動(dòng)化和精確化,設(shè)置有生物反應(yīng)池、消毒池和紫外線殺菌裝置,多重殺菌消毒,完善消毒處理,設(shè)有絮凝沉淀池、MBR膜池高效過濾沉淀物。
本發(fā)明涉及一種QPQ工藝生產(chǎn)用廢水零排放的環(huán)保處理裝置和處理方法,包括前清洗裝置、后清洗裝置、污水過濾裝置和廢水蒸發(fā)裝置這四部分,過濾裝置包括過濾槽,過濾槽內(nèi)設(shè)有凈化層;所述后清洗裝置包括冷卻槽和后漂洗槽,所述冷卻槽和后漂洗槽為一體結(jié)構(gòu),所述冷卻槽和后漂洗槽是一個(gè)槽體通過設(shè)置隔板形成;所述廢水蒸發(fā)裝置包括多臺(tái)電爐爐體,多臺(tái)電爐爐體間隔設(shè)置,電爐爐體內(nèi)設(shè)有電爐坩堝,相鄰電爐爐體之間設(shè)有廢水蒸發(fā)箱。生產(chǎn)廢水在前清洗裝置和后清洗裝置中產(chǎn)生,在廢水蒸發(fā)裝置中蒸發(fā),廢水過濾裝置作為廢水的物理分離裝置,起到廢水回收再利用的作用,節(jié)約用水,可做到生產(chǎn)廢水零排放,并且成本低,方便推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種QPQ工藝生產(chǎn)用廢水零排放的環(huán)保處理裝置,包括前清洗裝置、后清洗裝置、污水過濾裝置和廢水蒸發(fā)裝置這四部分,過濾裝置包括過濾槽,過濾槽內(nèi)設(shè)有凈化層;所述后清洗裝置包括冷卻槽和后漂洗槽,所述冷卻槽和后漂洗槽為一體結(jié)構(gòu),所述冷卻槽和后漂洗槽是一個(gè)槽體通過設(shè)置隔板形成;所述廢水蒸發(fā)裝置包括多臺(tái)電爐爐體,多臺(tái)電爐爐體間隔設(shè)置,電爐爐體內(nèi)設(shè)有電爐坩堝,相鄰電爐爐體之間設(shè)有廢水蒸發(fā)箱。生產(chǎn)廢水在前清洗裝置和后清洗裝置中產(chǎn)生,在廢水蒸發(fā)裝置中蒸發(fā),廢水過濾裝置作為廢水的物理分離裝置,起到廢水回收再利用的作用,節(jié)約用水,可做到生產(chǎn)廢水零排放,并且成本低,方便推廣使用。
本發(fā)明公開了一種從離子吸附型稀土礦廢水中回收純化稀土的方法,包括如下步驟:(1)除雜:將稀土生產(chǎn)廢水通入沉降池,上清液通過雜質(zhì)過濾器,除去顆粒雜質(zhì);(2)沉淀:向去除雜質(zhì)后的廢水中加入氧化鈣,通氣攪拌,使稀土元素沉淀,(3)酸化:分離固液,向固相中加入鹽酸,得到氯化稀土;(4)萃取與反萃:將氯化稀土通入萃取池,加入皂化有機(jī)溶液,攪拌后靜置,去除水相,加入氨水,攪拌后靜置,再次去除水相,加入3?5M的鹽酸反萃,得到濃縮的氯化稀土料液。本發(fā)明的核心在于在皂化有機(jī)溶液萃取后,再加入氨水處理,以NH4+的配位性溶解部分有機(jī)相中的非稀土金屬離子,去除水相后再用鹽酸反萃,可以大大降低稀土氯化料液中非稀土金屬離子的含量。
本實(shí)用新型提供了一種正磷酸鐵濾餅洗滌及廢水收集回用系統(tǒng),包括壓濾機(jī),與所述壓濾機(jī)連通的純水恒壓供水系統(tǒng),以及與所述壓濾機(jī)連通的廢水回用恒壓供水系統(tǒng);所述廢水回用恒壓供水系統(tǒng)包括與所述壓濾機(jī)的排水端并列連通的第一收集罐和第二收集罐;所述第二收集罐出水口通過管道與所述壓濾機(jī)的入水端連通。本實(shí)用新型的正磷酸鐵濾餅洗滌及廢水收集回用系統(tǒng),能夠同步完成正磷酸鐵濾餅的自動(dòng)洗滌和廢水自動(dòng)收集回用,自動(dòng)化控制程度高,并且通過廢水回用恒壓供水系統(tǒng)可將正磷酸鐵濾餅后段的低鹽分低濃度洗滌廢水用以濾餅的初步清洗,可顯著降低洗滌純水耗用量,且廢水分級(jí)收集,使得廢水處理更合理,正磷酸鐵的整體生產(chǎn)成本更低。
本實(shí)用新型涉及化工廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種碳酸錳廢水處理回收裝置。本實(shí)用新型的碳酸錳廢水處理回收裝置通過在底部支撐座上表面固定安裝有固定水箱,在固定水箱內(nèi)側(cè)面上一體熱塑有內(nèi)部螺紋連接外螺紋伸縮筒的縱置連接筒,從而可以通過旋轉(zhuǎn)自由改變外螺紋伸縮筒的高度,適用于多種高度的處理罐,適用范圍更加廣泛,同時(shí)在外螺紋伸縮筒內(nèi)部開設(shè)有用于滑動(dòng)安裝過濾框的縱置裝配槽,在縱置連接筒的側(cè)向排液口位置活動(dòng)連接有內(nèi)置弧形裝配框的翻轉(zhuǎn)連接框,配合翻轉(zhuǎn)連接框上的濾網(wǎng)和弧形裝配框內(nèi)部的PP棉塊,可以有效去除廢水中的固態(tài)和重金屬顆粒,從而對(duì)廢水進(jìn)行回收的過程中進(jìn)行初步過濾,整個(gè)裝置裝卸十分簡單方便,后期維護(hù)清洗十分方便。
本發(fā)明公開了一種用酸性廢水預(yù)處理鈦礦制備鈦白粉的方法,屬于鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括將磨好的鈦礦送去酸解反應(yīng)前,先對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理,除去鈦礦中的部分雜質(zhì)。預(yù)處理結(jié)束后進(jìn)行固液分離,固相(除雜后的鈦礦)去酸解工序,液相的一部分和酸性廢水混合后繼續(xù)預(yù)處理鈦礦,其余送污水處理站。鈦礦經(jīng)本方法處理后,礦中約80%磷、50%鉻、50%釩等雜質(zhì)被除去,從而使鈦白粉的質(zhì)量得到提高,并且節(jié)省了酸解時(shí)和雜質(zhì)反應(yīng)的部分酸量;同時(shí),礦中部分金紅石抑制組分被脫除,促使煅燒時(shí)金紅石轉(zhuǎn)化溫度下降,節(jié)約了燃?xì)獬杀?而使用的酸性廢水在預(yù)處理后酸度下降,污水處理成本和堆渣量也會(huì)相應(yīng)減少。
本發(fā)明公開了一種居民集中區(qū)生活廢水發(fā)電裝置,將居民生活產(chǎn)生的廢水和污水分離,利用廢水的勢能發(fā)電,向居民和居民集中區(qū)提供各種不同電壓等級(jí)的充電電源、消防應(yīng)急電源和220V交流電源。廢水處理裝置安裝在居民家中,廢水儲(chǔ)藏箱上的廢水發(fā)電導(dǎo)流孔高于家庭廢水循環(huán)利用導(dǎo)流孔。廢水發(fā)電機(jī)安裝在居民集中區(qū)的低位置,且進(jìn)水囗同時(shí)分別與井水上水管低端和自來水管低端相連接。本發(fā)明實(shí)用于城鎮(zhèn)居民集中區(qū),城鄉(xiāng)結(jié)合部人囗密集區(qū)、工礦企業(yè)職工居住區(qū)、新農(nóng)村社區(qū)等地實(shí)施。
本實(shí)用新型提供一種可避免溢水的造紙廢水處理用曝氣池,該可避免溢水的造紙廢水處理用曝氣池,包括曝氣池本體、第一擋板、第二擋板、第三擋板、液位器、報(bào)警器和曝氣器,所述曝氣池本體包括第一池體、第二池體、第三池體和第四池體,所述第二池體的兩側(cè)分別設(shè)置有第一池體和第三池體,所述第四池體位于第三池體的下部;所述第一池體和第二池體之間設(shè)置有第一擋板,所述第二池體和第三池體之間設(shè)置有第二擋板,所述第三池體和第四池體之間設(shè)置有第三擋板。本實(shí)用新型提供的一種可避免溢水的造紙廢水處理用曝氣池解決了現(xiàn)有的造紙廢水處理用曝氣池不具有液位報(bào)警功能,容易造成廢水外溢而造成污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式硒代蛋氨酸廢水處理裝置,包括固定床反應(yīng)器、雙氧水泵、廢水泵、氧化劑混合器和噴射反應(yīng)器,所述氧化劑混合器上設(shè)有雙氧水進(jìn)料口、臭氧進(jìn)料口和氧化劑出料口,所述噴射反應(yīng)器上設(shè)有廢水進(jìn)料口、氧化劑進(jìn)料口和噴射反應(yīng)出料口,所述雙氧水泵通過連接管與氧化劑混合器的雙氧水進(jìn)料口連接,通過連接管從氧化劑出料口輸送至噴射反應(yīng)器的氧化劑進(jìn)料口,所述廢水泵通過噴射反應(yīng)器的廢水進(jìn)料口連接,通過連接管從噴射反應(yīng)出料口輸送至固定床反應(yīng)器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)廢水處理方法無法處理硒代蛋氨酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度含硒惡臭廢水問題,具有連續(xù)、高效、清潔、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用含氟廢水產(chǎn)出氟化鐠釹的方法,包括以下步驟:S1、用酸調(diào)節(jié)含氟廢水母液的pH值至5-9,然后向含氟廢水母液中加入可溶性鈣鹽進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后過濾含氟廢水母液,去除濾渣;S2、用酸調(diào)節(jié)S1得到的含氟廢水母液的酸度為0.1±0.05mol/L,以此作為沉淀劑加入化漿的碳酸鐠釹混合液中,混合反應(yīng)時(shí)保持整個(gè)溶液體系的pH值在2.0以下;S3、反應(yīng)完成后,過濾取濾渣,濾渣經(jīng)后續(xù)處理后得到氟化鐠釹產(chǎn)品。通過將氟碳鈰礦濕法冶煉中產(chǎn)生的含氟廢水來作為生產(chǎn)氟化鐠釹的原輔料,其不僅可以解決生產(chǎn)氟化鐠釹高成本的問題,其還能回收含氟廢水中的氟資源,克服了現(xiàn)有氟化鐠釹生產(chǎn)工藝所存在的不足。
本實(shí)用新型提供了一種塑料加工用廢水回收系統(tǒng),包括過濾調(diào)質(zhì)桶、沉淀池和濾清桶,濾調(diào)質(zhì)桶、沉淀池和濾清桶的頂部均設(shè)置有進(jìn)水口,濾調(diào)質(zhì)桶、沉淀池和濾清桶的底部一側(cè)均設(shè)置有出水口,過濾調(diào)質(zhì)桶的出水口通過水管連至沉淀池的進(jìn)水口,沉淀池的出水口通過水管連接至濾清桶的進(jìn)水端,過濾調(diào)質(zhì)桶頂部安裝有頂蓋,過濾調(diào)質(zhì)桶上部內(nèi)壁安裝有一圈支撐板,支撐板上螺紋安裝有過濾架,過濾架上方安裝有自動(dòng)清掃裝置,過濾調(diào)質(zhì)桶位于過濾架一側(cè)開有出料口,出料口處安插有排出槽,排出槽下方放置有廢料收集箱。本裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)廢水回收時(shí),廢水中含有的粗料容易堵塞廢水回收箱,無法及時(shí)進(jìn)行清潔,造成廢水溢出等問題。
本發(fā)明公開了一種氟碳鈰稀土礦冶煉分離中廢水除氟的方法,涉及氟碳鈰稀土礦冶煉分離領(lǐng)域。本發(fā)明的氟碳鈰稀土礦冶煉分離中廢水除氟的方法采用氟碳鈰稀土礦冶煉分離中氯化體系的含有高濃度鈣鹽的廢水作為除氟劑對(duì)高氟廢水進(jìn)行除氟,將氯化體系中含有高濃度鈣鹽的廢水重復(fù)利用,避免兩種廢水各自排放,大大降低環(huán)保成本;除氟劑中雜質(zhì)少,pH相對(duì)較低,除氟效果好,達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),省去二級(jí)、三級(jí)深度除氟工序,節(jié)約時(shí)間;除氟過程中,氟化鈣的產(chǎn)率達(dá)到70%,作為氟碳鈰稀土礦冶煉分離過程中的副產(chǎn)品,附加利潤高。
本申請(qǐng)涉及廢水處理的領(lǐng)域,尤其是涉及一種攪拌站廢水處理系統(tǒng),包括廢水傳輸箱、連接管一和廢水處理裝置,所述連接管分別與廢水傳輸箱、廢水處理裝置連通,所述廢水處理裝置包括廢水處理箱和過濾組件,所述過濾組件用于過濾從連接管一流出的廢水,所述過濾組件與廢水處理箱可拆卸連接。本申請(qǐng)能夠提高廢水處理效率。
本發(fā)明涉及廢水回收領(lǐng)域,具體涉及一種化成箔生產(chǎn)線廢水回收利用方法,方法如下:步驟一,將化成箔生產(chǎn)線產(chǎn)生的含磷漂洗水、槽液廢水和產(chǎn)生的不含磷漂洗水分別單獨(dú)收集;步驟二,根據(jù)化成箔生產(chǎn)線所需的含磷漂洗水的水質(zhì),以及不含磷漂洗水的水質(zhì),選擇回收設(shè)備;步驟三,回收設(shè)備對(duì)收集到的含磷漂洗水和不含磷漂洗水進(jìn)行處理。本發(fā)明降低產(chǎn)線純水用量,并將廢水分別從不同階段分離出來,經(jīng)過處理后再利用,尤其是化成箔生產(chǎn)線產(chǎn)生的含磷漂洗水、槽液廢水和產(chǎn)生的不含磷漂洗水的再利用,避免制純水設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)作,延長純水設(shè)備使用壽命,節(jié)約成本。
本發(fā)明公開了一種平版印刷版材的堿性顯影沖版廢水處理方法及顯影處理方法,涉及在使用堿性顯影液進(jìn)行顯影處理的平版印刷版材制版過程中,對(duì)顯影后的沖版廢水進(jìn)行處理的方法和設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)在以陽離子膜分隔的電解池中,通過直流電的作用,堿性顯影沖版廢水在電解池的陽極部位進(jìn)行電解,產(chǎn)生酸或金屬離子,中和堿性顯影沖版廢水中的堿或堿性鹽,使堿性鹽與溶解在堿性顯影沖版廢水的有機(jī)樹脂及著色染料一道形成沉淀物;(2)對(duì)所形成的沉淀物進(jìn)行過濾處理;(3)經(jīng)過過濾處理后的清水返回顯影沖洗單元進(jìn)行循環(huán)利用。本方法步驟簡單、易于操作,經(jīng)處理后的廢水能達(dá)到與新水相同的質(zhì)量,可以保持長周期使用。
本發(fā)明涉及一種鈦白生產(chǎn)廢水化學(xué)需氧量的測定方法,屬于鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種鈦白生產(chǎn)廢水的化學(xué)需氧量(COD)的測定方法,具體為:A將鈦白廢水用堿中和處理;B中和處理后的鈦白廢水用重鉻酸鉀法測定化學(xué)需氧量,其中,回流加熱反應(yīng)時(shí)間為10-30min;C化學(xué)需氧量不合格的鈦白廢水返回至A步驟。利用本發(fā)明方法測定鈦白生產(chǎn)廢水的COD值,在測試值準(zhǔn)確的前提下,操作簡便易行,分析過程快捷有效,可以廣泛應(yīng)用于鈦白廢水COD檢測中。
本發(fā)明公開了一種處理肝素鈉生產(chǎn)廢水的方法,所述肝素鈉生產(chǎn)廢水中的COD含量≥21400mg/L、蛋白質(zhì)含量≥12.4g/L,方法包括以下步驟:1)將所述肝素鈉生產(chǎn)廢水通過對(duì)分子量≥40000的物質(zhì)的攔截率≥99%的第一過濾設(shè)備,所述肝素鈉生產(chǎn)廢水穿過第一過濾設(shè)備的過濾介質(zhì)形成第一清液,所述肝素鈉生產(chǎn)廢水被第一過濾設(shè)備的過濾介質(zhì)截留形成第一濃縮液;2)將所述第一清液通過第二過濾設(shè)備,所述第一清液穿過第二過濾設(shè)備的過濾介質(zhì)形成第二清液,所述第一清液被第二過濾設(shè)備的過濾介質(zhì)截留形成第二濃縮液;所述第二過濾設(shè)備的過濾介質(zhì)為反滲透膜片;所述第一清液中的蛋白質(zhì)含量≤2.2g/L;所述第二清液中的COD含量≤120mg/L。
本發(fā)明公開了一種廢水隔油提升處理方法,可浮油廢水通過管道輸送到沉砂池進(jìn)行沉淀處理;對(duì)沉砂處理后的可浮油廢水通過管道輸送到調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水量均衡調(diào)節(jié)的目的;調(diào)節(jié)池中的可浮油廢水通過管道進(jìn)行貯存池進(jìn)行貯存,便于下一步進(jìn)行的隔油操作;通過靜置貯存的可浮油廢水通過進(jìn)水管緩慢進(jìn)入平流式隔油池進(jìn)行隔油處理,可浮油廢水進(jìn)入配水槽通過進(jìn)水孔勻速緩慢進(jìn)水,在進(jìn)水間通過排渣管進(jìn)行排渣,在其上表面通過刮油機(jī)上的刮油板進(jìn)行勻速刮油進(jìn)入集油管,底部的廢水進(jìn)入出水管;集油管與油池連通,收集的油存儲(chǔ)在油池中;出水管與水池連通,收集的廢水存儲(chǔ)在水池中,便于后續(xù)處理使用。本發(fā)明能夠快速對(duì)廢水進(jìn)行隔油處理,且分級(jí)明確,效率高。
本發(fā)明涉及嗎啉生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種含嗎啉廢水的處理工藝,包括以下步驟:S1.預(yù)處理:通過物理法或化學(xué)法去除廢水中的懸浮固體物,并調(diào)整廢水pH值6?8;S2.光催化:將廢水與改性納米TiO2進(jìn)行光催化反應(yīng),去除廢水中的氨氮等有機(jī)物;S3.樹脂吸附:將處理后的廢水利用改性樹脂進(jìn)行吸附。本發(fā)明運(yùn)行成本低且占地面積小,大大節(jié)省了運(yùn)行成本;且廢水處理后不會(huì)產(chǎn)生有害副產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境較為友好。
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