帶式輸送機皮帶壓輪 668     

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本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，具體地說就是帶式輸送機皮帶壓輪。帶式輸送機皮帶壓輪，包括固定組件、壓輪軸和壓輪組件，所述固定組件設有兩個，兩個固定組件分別設置于皮帶輸送機兩側(cè)，所述壓輪軸轉(zhuǎn)動連接于兩個固定組件之間，所述壓輪組件與所述壓輪軸可拆卸的連接，所述壓輪組件上可拆卸的連接有防滑膠條。通過在連接輪遠離軸心的一側(cè)設置防滑膠條，能夠有效減少連接輪對輸送帶的磨損，延長輸送帶的使用壽命。

帶式輸送機皮帶清理回收裝置 457     

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本申請?zhí)峁┝藥捷斔蜋C皮帶清理回收裝置，屬于河沙輸送裝置技術領域。該帶式輸送機皮帶清理回收裝置包括輸送組件和回收組件。所述輸送組件包括有支架、傳動件和皮帶，所述傳動件與所述支架固定連接，所述皮帶與所述傳動件傳動連接，所述回收組件包括有導向輥、振動輥、水箱和驅(qū)動件，所述導向輥設置有兩個，兩個所述導向輥均與所述支架轉(zhuǎn)動連接，所述水箱與所述支架固定連接，所述振動輥與所述水箱轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動件與所述水箱固定連接，所述驅(qū)動件與所述振動輥固定連接。在本申請中，回收組件可以對輸送組件上殘留的沙子進行清洗和回收，便于保持皮帶的整潔，以免轉(zhuǎn)移輸送設備的時候沙子掉落污染其它區(qū)域。

帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構及帶式輸送機 954     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構及帶式輸送機，所述帶式輸送機上設置有用于支撐承載托輥的槽鋼縱梁，所述快拆卡嵌式結(jié)構包括與承載托輥端部固定連接的滑塊、與滑塊連接用于帶動滑塊移動的把手、設置于槽鋼縱梁上用于固定把手位置的固定裝置，轉(zhuǎn)動把手帶動滑塊及與滑塊連接的承載托輥移動，通過固定裝置固定把手位置，實現(xiàn)承載托輥位置的固定。本實用新型實現(xiàn)了承載托輥的快速拆裝，有效防止承載托輥掉落，可以對皮帶進行調(diào)偏，延長皮帶使用壽命，降低生產(chǎn)成本，安裝和拆卸方便，減少維修工時。

雙向運輸可伸縮的帶式輸送機 886     

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本實用新型公開一種雙向運輸可伸縮的帶式輸送機，包括可雙向運行的帶式輸送機以及設置于帶式輸送機一端的可沿帶式輸送機輸送方向前后移動的受料機構，帶式輸送機的膠帶環(huán)繞于帶式輸送機和受料機構上并在受料機構的作用下隨受料機構的前后移動而實現(xiàn)伸縮。該雙向運輸可伸縮的帶式輸送機能夠在帶式輸送機位置不變的情況下，使得帶式輸送機端部的膠帶向外伸出，延長帶式輸送機的運輸距離，延長了帶式輸送機的接料位置。

用于帶式輸送機中間架整形的設備 412     

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本實用新型公開一種用于帶式輸送機中間架整形的設備，包括用于輸送帶式輸送機中間架的輸送組件、設置于所述輸送組件中部用于對產(chǎn)生形變的中間架進行整形的整形組件和設置于所述輸送組件一端的用于將中間架撥離輸送組件的卸料組件，所述整形組件包括通過式壓力機，所述輸送組件穿過所述通過式壓力機，中間架在通過式壓力機的作用下實現(xiàn)整形。該設備的整形速度快，效率高，可以一次達到效果，操作簡單，降低了勞動強度，提高了勞動效率。

雙向運輸帶式輸送機用卸載架 417     

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本實用新型公開一種雙向運輸帶式輸送機用卸載架，其包括底座、焊接于底座中部的立柱、連接在立柱上的用于卸載貨物的卸載滾筒、及連接在立柱上的用于改變帶式輸送機皮帶走向的改向滾筒，所述卸載滾筒設置高度高于所述改向滾筒設置高度，所述帶式輸送機皮帶依次繞經(jīng)卸載滾筒與改向滾筒，所述兩滾筒隨帶式輸送機皮帶的傳動而轉(zhuǎn)動，該卸載架占地空間小，安裝方便，結(jié)構牢固，且能夠?qū)L筒高度進行調(diào)整，對承載不同重量物料的皮帶均能調(diào)節(jié)到合適的松緊進行卸載，方便高效，適合推廣。

多功能皮帶輸送機支腿 651     

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本實用新型公開一種多功能皮帶輸送機支腿，其包括支架、設置在支架兩側(cè)分別用于安置平托輥的第一安裝座與用于安置V型托輥的第二安裝座，該支腿能夠兼容使皮帶輸送機更方便運行的平托輥，及能夠?qū)ζнM行糾偏的V型托輥，同時，托輥安裝座可兼容不同間距的托輥，實現(xiàn)同一支腿兼容多種托輥種類及托輥間距，減少復雜工作環(huán)境下改變皮帶輸送機托輥間距或種類的難度，提高了工作效率，減少了工作量。

掉帶防撕裂托輥裝置及皮帶輸送機 830     

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本實用新型公開了一種掉帶防撕裂托輥裝置及皮帶輸送機，所述掉帶防撕裂托輥裝置包括用于支撐皮帶的托輥、用于支撐托輥的托輥支架，所述托輥支架包括托輥橫梁、橫向設置于托輥橫梁上用于固定托輥的支柱，所述托輥的兩端端部分別通過支柱固定連接于托輥橫梁上，所述托輥的頂部高度高于托輥橫梁的頂部高度，所述支柱的頂部高度低于托輥橫梁的頂部高度。本實用新型提出的掉帶防撕裂托輥裝置結(jié)構簡單、性能可靠，可有效杜絕皮帶因托輥脫落造成與支柱間棱部分磨損或割裂皮帶現(xiàn)象的發(fā)生，提高了設備的安全使用系數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。

鏈板輸送機的防變形機構 331     

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本實用新型公開了一種鏈板輸送機的防變形機構，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有鏈板輸送機本體，所述鏈板輸送機本體的底部固定連接有清潔箱，清潔箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有驅(qū)動箱，驅(qū)動箱內(nèi)腔的底部固定連接有電機。本實用新型通過底板、支架、鏈板輸送機本體、清潔箱、驅(qū)動箱、電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪、傳動桿、清潔刷板、過濾箱、進水管、隔板、水泵、噴灑管、進風管和排風機的配合使用，實現(xiàn)了自清潔的功能，解決了現(xiàn)有的鏈板輸送機不具備自清潔功能，在貨物輸送過程中，鏈板表面會附著雜質(zhì)，在長時間工作后，雜質(zhì)會與貨物產(chǎn)生摩擦，造成鏈板磨損變型，影響正常使用的問題。

可互換式圓振動篩電機座 1115     

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本實用新型公開了一種可互換式圓振動篩電機座，包括傳動座，所述傳動座的下端外表面設置有電機底座，所述傳動座的外壁設置有螺栓，所述傳動座的整體結(jié)構為梯形，所述螺栓的數(shù)量為四組。該一種可互換式圓振動篩電機座，把一體式電機座分為兩部分，上半部分傳動座結(jié)構改為梯形、下半部分電機底座原結(jié)構不變方形，兩者中間用螺栓進行連接，這樣改動可以使傳動裝置與電機座上板安裝距離適中，安裝時如需區(qū)分電機左右裝，只需要松掉螺栓把上半部分180°旋轉(zhuǎn)就可以實現(xiàn)電機左右裝切換，從而具備互換性好、通用性強、強度高、綜合性能強、易與裝配，使用壽命長、耐沖擊、耐振動、包容性強的優(yōu)點。

高效率圓振動篩 559     

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本實用新型涉及一種高效率圓振動篩，包括底板，所述底板的正面和背面均固定安裝有兩個支撐柱，四個支撐柱的頂部均固定安裝有支撐桿，四個支撐桿的頂部固定安裝有傳動箱，所述傳動箱的內(nèi)部活動安裝有移動機構，所述底板的正面和背面均固定安裝有支撐座，四個所述支撐座的頂部均固定安裝有彈簧座，所述底板的正面和背面均固定安裝有支撐臺，四個所述支撐柱的相對面活動安裝有震動箱，所述震動箱的內(nèi)部活動安裝有激震器箱，所述震動箱的內(nèi)部活動安裝有兩個篩網(wǎng)。該高效率圓振動篩，通過設置移動機構使圓振篩擁有了均勻自動清洗功能，在使用的時候可以對篩選的物質(zhì)進行清洗，并且篩選完畢后也可以再次進行沖洗，從而方便下一次的使用環(huán)。

高效的礦石破碎工藝及其破碎系統(tǒng) 1062     

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本發(fā)明提供了一種高效的礦石破碎工藝及其破碎系統(tǒng)，屬于礦石破碎技術領域，包括粗碎裝置、中碎裝置、第一細碎裝置、第二細碎裝置、第一振動篩、第二振動篩；原礦料經(jīng)振動給料機分料，礦石粒度大于250mm進入粗碎裝置，小于250mm進入中碎裝置，粗碎裝置粗碎后進入中碎裝置，中碎后裝置送入第一振動篩，礦石粒度小于13mm的送入儲料庫，礦石粒度大于13mm的通過振動分料斗送入第一細碎裝置、第二細碎裝置，細碎后通過集料料斗進入第二振動篩，礦石粒度大于13mm的送入第二細碎裝置，小于13mm送至儲料庫。本發(fā)明工序設計合理，對礦料粒度篩分后分級破碎，破碎效率高、破碎效果好，便于后期處理；該系統(tǒng)各機械裝置選型合理，運行穩(wěn)定，便于維護，可有效提高產(chǎn)量。

球磨機精確化初裝球的篩選方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種球磨機初裝球徑的計算方法，屬于礦物加工技術領域，更確切的說屬于破碎與磨礦技術領域。本發(fā)明球磨機初裝球的球徑篩選方法，包括如下步驟：取有代表性礦石塊體10塊，測量抗拉應力σ、彈性模量E，測量比表面積γ；取有給礦和排礦進行篩析，得出四組粒級及95%過篩粒度d給、d排粒度；將四組給礦和排礦物料縮分，然后選有代表性顆粒群測量，計算出每組粒級中給礦、排礦的平均粒徑df、dp；對現(xiàn)場對球磨機考察，得到磨機轉(zhuǎn)速率、鋼球在液體中的有效密度、球荷中間縮聚層直徑的數(shù)值；將代表性礦石塊體的抗拉應力σ、彈性模量E、比表面能γ參數(shù)代入公式求出各粒級的初裝球直徑Db。

煤泥成漿機 1042     

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本實用新型提供一種煤泥成漿機，包括上下貫通的攪拌筒、設置在攪拌筒內(nèi)的攪拌機構、與攪拌筒底部開口可拆卸性連接的封堵機構以及設置在攪拌筒下方的承接容器，攪拌機構上設置有水沖洗結(jié)構，攪拌筒、封堵機構以及承接容器均連接在支架上。攪拌機構包括豎直設置的攪拌軸、設置在攪拌軸外側(cè)面上的若干扇葉、通過皮帶與攪拌軸上端部連接的電機，攪拌軸與定位板連接，定位板的兩端設置在攪拌筒的上邊沿。本實用新型提供的煤泥成漿機，能夠高效地把壓濾煤泥制得成浮選礦漿，利用機械剪切加動態(tài)的水力沖洗方式，實現(xiàn)了高效的煤泥制漿，降低了浮選環(huán)節(jié)的藥耗、能耗，減小了煤泥水處理環(huán)節(jié)的壓力。

原料磨喇叭套 1011     

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本實用新型公開了原料磨喇叭套，具體涉及選礦研磨裝置領域，包括喇叭套，喇叭套的正面和背面均設置有半磨套，兩個半磨套的兩側(cè)設置有保護套，保護套的外部均設置有套殼，半磨套的頂部設置有輔助裝置，一個半磨套的頂部固定連接有B半環(huán)體，另一個半磨套的頂部固定連接有A半環(huán)體，B半環(huán)體和A半環(huán)體的外側(cè)活動連接有連接器，連接器的頂部開設有頂部環(huán)槽，連接器的底部開設有底部環(huán)槽，本實用新型通過設有套殼，有利于在短時間內(nèi)將螺栓進行更換，不需要對整個喇叭套進行更換，減少人員在密閉空間內(nèi)的作業(yè)時間，很大程度上保護了作業(yè)人員的生命安全，并且節(jié)省了大量的時間，不會出現(xiàn)耽誤生產(chǎn)的情況。

雙向噴射浮選柱 1042     

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本實用新型公開了雙向噴射浮選柱，包括用于浮選礦漿的機體，所述機體上方設有用于入料礦漿的入料箱，所述入料箱連接用于向機體輸料的入料機，所述入料機下方的機體內(nèi)設有穩(wěn)定機體內(nèi)水流的穩(wěn)流板，所述機體上設有用于收集浮選料的收集座，所述收集座通過管道連通用于吸氣發(fā)泡浮選的循環(huán)機，所述循環(huán)機連接收集槽用于向收集槽輸入吸氣發(fā)泡浮選后的礦漿，所述收集槽通過管道連接用于處理尾礦的處理設備，所述入料機為入料氣泡發(fā)生器，所述入料機包括噴嘴，所述噴嘴下方設有喉管，所述喉管與噴嘴間的管道上設有吸氣管，循環(huán)再次浮選，雙向雙道浮選，浮選效果好，節(jié)省能源，氣泡發(fā)生器的噴嘴喉管改為分離式結(jié)構，便于更換維修，使得便于調(diào)節(jié)吸氣量。

利用工業(yè)電石廢渣在生產(chǎn)水泥熟料時的脫硫工藝 1310     

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本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)電石廢渣在生產(chǎn)水泥熟料時的脫硫工藝，其具體步驟如下：1)按照重量百分比選用電石渣1-3％、石灰石80-85％、鐵礦選礦污泥3-5％、石英石砂污泥5-8％、粉煤灰3-5％進行配料；2)勻加入生料磨一起粉磨；3)粉磨后混合料粉送均化庫進行均化；4)均化后的混合料粉送入窯爐中進行煅燒。電石渣在煅燒的過程中對硫的收率高，從而達到降低排放SO2目的。同時在配料中加入電石渣還能提高粉磨效率，提高了水泥熟料的強度性能，可降低生產(chǎn)成本，降低廢氣污染物的排放量。

利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高強度水泥的工藝 844     

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利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高強度水泥的工藝，其工藝過程步驟如下：1、生產(chǎn)水泥熟料：按高硅率、高鋁氧率和高石灰石飽和率配料方案，用微機選用石灰石、石英砂選礦污泥、鐵粉礦選礦污泥、粉煤灰四種原料按照重量百分比例進行配料并控制下料進行生料粉磨、生料均化，然后使生料進入到回轉(zhuǎn)煅燒窯中進行煅燒，進而生產(chǎn)出水泥熟料；2、生產(chǎn)水泥產(chǎn)品：用微機選用粉煤灰、煤矸石、水泥熟料、脫硫石膏、礦粉五種原料按照重量百分比例進行配料并控制下料進行水泥粉磨、水泥均化，進而生產(chǎn)出水泥產(chǎn)品，本發(fā)明的優(yōu)點是：既符合保護環(huán)境、降低污染的環(huán)保理念，而且具有變廢為寶、降低工業(yè)廢渣處置和生產(chǎn)成本的積極社會效果，生產(chǎn)的水泥質(zhì)量穩(wěn)定，強度較高。

通過激光雷達分選礦石的方法 882     

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一種通過激光雷達分選礦石的方法，礦石在傳送帶上經(jīng)過激光雷達時，記錄礦石的點云信息和激光反射率信息；2.對所得點云信息進行分割歸類等處理；3.對所得點云信息樣本進行人工智能標定訓練，提高識別正確率，最終得到高識別率的模型；4.再將訓練所得的模型用于生產(chǎn)線上，通過控制撥桿或吹氣閥、機械手實現(xiàn)礦石分揀，其中控制撥桿或吹氣閥和機械手是目前已有的分選礦石產(chǎn)品。

大型節(jié)能選礦設備及工藝 926     

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本發(fā)明涉及鐵礦石選礦技術領域,為一種大型節(jié)能選礦設備及工藝,特別涉及了低品位鐵礦石選礦工藝及其選礦設備。選礦工藝包括一次鄂式破碎、二次高效粉碎、干選篩分、球磨、高頻篩分和濕式磁選等步驟。選礦設備包括鄂式破碎機、高效粉碎設備、干式選礦機、節(jié)能球磨機、高頻篩分機和濕式磁選機等。本發(fā)明可達到日產(chǎn)硬料鐵礦3000噸,軟料沙子礦4000噸;與同等產(chǎn)量規(guī)模的現(xiàn)有工藝和設備相比,節(jié)約投資成本70%,節(jié)省約能源消耗80%,在同樣電耗的條件下,產(chǎn)量和經(jīng)濟效益可以提高3-4倍,從而充分利用國內(nèi)低品位鐵礦石資源。

礦山用智能定量控制反擊破碎機 1075     

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本發(fā)明涉及礦山碎石裝置技術領域，具體是一種礦山用智能定量控制反擊破碎機。

清倉機液壓系統(tǒng)、筒式液壓傳動輸送機 2084     

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傳統(tǒng)的清挖機是通過齒輪箱傳動，當煤礦水倉清淤作業(yè)時，煤泥粘稠大小變化或泵送高度大或距離較遠時，或者通過前端挖掘裝置進行巷道邊角死角等區(qū)域進行掏挖作業(yè)或者淤泥板結(jié)沉積物進行搗碎集攏等工作時，由于齒輪箱傳動速度匹配不可調(diào)，無法通過獨立調(diào)節(jié)絞籠集料或螺旋輸送機輸料驅(qū)動馬達的速度；做不到集料輸料速跟現(xiàn)場工況的最優(yōu)匹配，系統(tǒng)無法平穩(wěn)工作，清淤效率低。本發(fā)明的目的在于提供一種清倉機液壓系統(tǒng)、筒式液壓傳動輸送機，以解決上述背景技術中提出的問題。