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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩防護(hù)結(jié)構(gòu),包括振動(dòng)篩本體及其傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊,以及一防護(hù)面板,所述防護(hù)面板位于傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊的上部,防護(hù)面板的邊緣大于所述傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊的邊緣設(shè)置,防護(hù)面板兩端分別與所述振動(dòng)篩本體的內(nèi)壁連接固定;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,根據(jù)振動(dòng)偏心塊的直徑選相應(yīng)的防護(hù)面板,并將防護(hù)面板安裝固定在振動(dòng)篩本體上,使防護(hù)面板可以接住落下的石子和砂子,防止石子和砂子與傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊接觸,達(dá)到防護(hù)效果,整體生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,效果好。
本實(shí)用新型的名稱為一種標(biāo)準(zhǔn)篩支架,包括框體和螺桿,框體的上方一側(cè)設(shè)置有第一側(cè)架、另一側(cè)設(shè)置有第二側(cè)架,第一側(cè)架和第二側(cè)架彼此平行,第一側(cè)架和第二側(cè)架均呈“n”型,第一側(cè)架的豎直段設(shè)置有若干螺帽,螺桿螺紋連接在螺帽內(nèi),螺桿的一端設(shè)置有擰手、另一端設(shè)置有壓板,壓板位于第一側(cè)架和第二側(cè)架之間;框體底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有支腿環(huán),支腿環(huán)呈半圓狀,框體底部還設(shè)置有斜撐桿。本實(shí)用新型中,標(biāo)準(zhǔn)篩能牢固固定在第一側(cè)架和第二側(cè)架之間,標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)的樣品前后行程一致,使不同粒徑的煤樣充分篩分,標(biāo)準(zhǔn)篩不會(huì)碰撞第一側(cè)架和第二側(cè)架,較為穩(wěn)定,避免了煤樣彼此發(fā)生大力碰撞而破碎,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于行星球磨機(jī)的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括可拆卸的緊固安裝于行星球磨機(jī)的大帶輪上的滑臺(tái),所述滑臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有配重塊,所述滑臺(tái)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述配重塊與所述大帶輪中心的間距的調(diào)節(jié)組件,所述滑臺(tái)的上表面還設(shè)置距離刻度。所述滑臺(tái)的頂部設(shè)置有滑槽,所述配重塊的底部設(shè)置有與所述滑槽滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)設(shè)置有凸棱?;瑒?dòng)塊和滑槽的配合使得配重塊的移動(dòng)更加平穩(wěn)。上述技術(shù)方案的有益效果為:設(shè)置的配重塊與研磨罐對(duì)稱布置,用于平衡重量,使得研磨機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候受力更加均衡,運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定,通過(guò)調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)配重塊的位置,以平衡不同重量的研磨罐。
本實(shí)用新型涉及一種在線智能滾子檢測(cè)分選機(jī),包括操作臺(tái)、上料機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),所述操作臺(tái)頂部的中間設(shè)置有分選機(jī)構(gòu),所述操作臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)構(gòu)的內(nèi)部圓周等距固定安裝有導(dǎo)料管,所述操作臺(tái)的底部設(shè)置有與導(dǎo)料管數(shù)量相等的下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于,通過(guò)設(shè)置的下料機(jī)構(gòu),當(dāng)落料箱中集料屜內(nèi)部的滾子到達(dá)一定重量時(shí),啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)堵住安裝架,使得滾子不在下落,同時(shí)作業(yè)人員對(duì)集料屜進(jìn)行更換,再啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)出,滾子繼續(xù)落到集料屜內(nèi)部,通過(guò)上述設(shè)置,有效防止?jié)L子掉落到地上,較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種定量刮板輸送帶,包括刮板輸送機(jī)本體,刮板輸送機(jī)本體的末端固定連接有下料管,所述下料管的底面固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑軌,滑軌之間滑動(dòng)安裝有支撐板,支撐板的一端上表面貫穿開(kāi)設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有稱量筒,支撐板的長(zhǎng)度不小于下料管長(zhǎng)度的二倍。該種定量刮板輸送帶,通過(guò)在下料管的底部設(shè)置可滑動(dòng)的支撐板,支撐板在滑動(dòng)時(shí)可對(duì)下料管的底面進(jìn)行封堵,同時(shí)可將裝滿飼料的稱量筒向外推出,使用者可將稱量筒內(nèi)定量的飼料直接盛裝進(jìn)包裝袋內(nèi),避免了飼料持續(xù)掉落在更換包裝袋內(nèi)灑出包裝袋外。
本實(shí)用新型涉及一種裝車機(jī)輸送帶連袋阻隔裝置,包括碼垛機(jī)構(gòu)和輸送帶,碼垛機(jī)構(gòu)位于輸送帶末端外側(cè),所述輸送帶上安裝有第一阻隔裝置和第二阻隔裝置;所述輸送帶包括位于第一阻隔裝置進(jìn)入側(cè)的第一輸送區(qū),位于第一阻隔裝置和第二阻隔裝置之間的第二輸送區(qū),以及位于第二輸送區(qū)輸出側(cè)的第三輸送區(qū),相鄰的輸送區(qū)之間由所述第一阻隔裝置和第二阻隔裝置阻隔包裝袋的移動(dòng);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)增加間隔裝置實(shí)現(xiàn)包裝袋輸送過(guò)程中的控制,保障了單一包裝袋逐次進(jìn)入碼垛機(jī)構(gòu),同時(shí)通過(guò)傳感器對(duì)包裝袋的位置進(jìn)行有效監(jiān)控,并與間隔裝置實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制,從而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化作業(yè),提高了設(shè)備的工作效率。
本實(shí)用新型屬于輸送帶支撐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶防跑偏支撐裝置,包括支架、橫導(dǎo)向輥、豎導(dǎo)向輥、輸送帶輥、輸送帶卷,所述支架兩側(cè)各安裝有長(zhǎng)立板,長(zhǎng)立板上端設(shè)有U型卡槽,U型卡槽卡接有輸送帶輥,輸送帶輥插接在輸送帶卷中心,U型卡槽的兩側(cè)有橫板焊接在支架上,每個(gè)橫板上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輥軸座,導(dǎo)向輥軸座插接有橫導(dǎo)向輥,長(zhǎng)立板兩側(cè)有短立板焊接在支架上,每個(gè)短立板上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輥軸座,導(dǎo)向輥軸座插接有豎導(dǎo)向輥。本裝置可有效防止輸送帶上機(jī)跑偏問(wèn)題,效率高,節(jié)省人工。
本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種皮帶機(jī)牽引式更換輸送帶的裝置,包括舊輸送帶、新輸送帶、牽引車和通廊底板,所述通廊底板上設(shè)有通孔,舊輸送帶剪開(kāi)一端連接在新輸送帶,舊輸送帶另一端連接牽引繩,新輸送帶和牽引繩穿過(guò)通廊底板上的通孔,牽引繩固定在牽引車上,用于牽引車?yán)瓌?dòng)舊輸送帶和新輸送帶;通廊底板的通孔兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二,導(dǎo)向輪一上滾動(dòng)接觸新輸送帶,導(dǎo)向輪二上滾動(dòng)接觸牽引繩;本實(shí)用新型采用單層輸送帶在皮帶機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn),不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位情況,不會(huì)擠住輸送帶;減少車輛費(fèi)用,降低成本;消除了三級(jí)高處危險(xiǎn)作業(yè),保證作業(yè)人員的安全;節(jié)省作業(yè)人員,降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型輸送帶松弛間接監(jiān)測(cè)裝置及輸送機(jī)皮帶測(cè)松并張緊機(jī)構(gòu),創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:增設(shè)該監(jiān)測(cè)裝置,包括轉(zhuǎn)速傳感器、傳感器支架、轉(zhuǎn)速感應(yīng)點(diǎn)(即滾筒端板孔),整體安裝在軸承滑道框上、轉(zhuǎn)速傳感器對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速感應(yīng)點(diǎn),通過(guò)動(dòng)態(tài)自動(dòng)監(jiān)測(cè)從動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)速變化間接等效推斷輸送帶松緊程度,當(dāng)從動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速超差(即輸送帶張緊度等效超差)自動(dòng)停機(jī),以便張緊輸送帶。皮帶測(cè)松并張緊機(jī)構(gòu),使用該監(jiān)測(cè)裝置,解決了輸送帶開(kāi)始松弛人眼很難判斷,人眼監(jiān)測(cè)結(jié)果滯后且勞動(dòng)強(qiáng)度較大,輸送帶嚴(yán)重松弛濾餅滿出輸送帶,造成產(chǎn)品類濾餅的浪費(fèi),并影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,在線直接測(cè)量輸送帶松緊非常困難的技術(shù)問(wèn)題;兼?zhèn)浒l(fā)現(xiàn)帶松問(wèn)題并解決帶松問(wèn)題的功能,產(chǎn)品拓能增效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式的皮帶輸送機(jī),包括底板,所述底板上方設(shè)置有兩組托輥,兩組所述托輥之上設(shè)置有輸送帶,兩組所述托輥兩側(cè)均活動(dòng)連接有支撐件,所述支撐件下端與底板固定連接,所述托輥一側(cè)固定連接有連接桿,且連接桿一端貫穿支撐件,所述底板上端固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶帶動(dòng)托輥與輸送帶的正常工作,當(dāng)對(duì)小規(guī)格的紙板輸送時(shí),首先啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的伸長(zhǎng)與收縮調(diào)節(jié)兩組U型桿之間的距離,通過(guò)滑塊與滑槽使兩組U型桿移動(dòng),滑塊與滑槽能夠在U型桿運(yùn)動(dòng)的時(shí)候受到的阻力最小,兩組U型桿的高度略微高于輸送帶,組U型桿能夠?qū)斔蛶У膬蓚?cè)進(jìn)行限位。
本實(shí)用新型提供一種皮帶供料系統(tǒng)的布料除塵裝置,包括軌道、移動(dòng)布料車、帶式輸送機(jī)、除塵器及控制柜。所述軌道設(shè)置在雙排礦槽之間,所述移動(dòng)布料車設(shè)置在所述軌道上,沿所述軌道運(yùn)行;所述帶式輸送機(jī)與所述移動(dòng)布料車相連;所述除塵器安裝在所述移動(dòng)布料車上,所述移動(dòng)布料車、帶式輸送機(jī)及除塵器分別通過(guò)電纜與所述控制柜相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,除塵裝置隨布料車移動(dòng),捕集粉塵及時(shí),粉塵控制效果好;不需要鋪設(shè)復(fù)雜的除塵管道,風(fēng)機(jī)直接安裝在除塵器上,所需風(fēng)量少,能耗低,占用空間少,布料車移動(dòng)更便利。
本實(shí)用新型單驅(qū)動(dòng)的異螺距雙螺旋輸送機(jī),螺旋體有兩個(gè)平行安裝在殼體內(nèi),第一螺旋體的螺旋葉片是右旋的,第二螺旋體的螺旋葉片是左旋的;所述齒輪有兩個(gè),第一齒輪裝配在第一螺旋體軸端上,第二齒輪裝配在第二螺旋體軸端上;驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接第一螺旋體,第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn);所述兩個(gè)螺旋體上螺旋葉片的螺距不同,兩個(gè)螺旋體的螺旋葉片交叉;所述第一螺旋體上螺旋葉片的螺距是第二螺旋體上螺旋葉片螺距的n倍,相應(yīng)的第一齒輪和第二齒輪的傳動(dòng)比為1:n;本實(shí)用新型使用單驅(qū)動(dòng)裝置,保證了兩個(gè)螺旋體的同步性;在輸送物料的同時(shí)將塊狀的物料破碎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低,成本低,工作效率高,出料均勻。
本實(shí)用新型一種準(zhǔn)螺旋輸送機(jī)的雙向葉片式推料碎料多功能有軸準(zhǔn)螺旋體,創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:將現(xiàn)有的單功能有軸螺旋體,改進(jìn)成本多功能有軸準(zhǔn)螺旋體,包括螺旋轉(zhuǎn)軸、兩用葉片;兩用葉片,即替代專用螺旋葉片的推料與碎料兩用葉片,許多葉片相間傾斜按螺旋式焊接在轉(zhuǎn)軸上下左右、在轉(zhuǎn)軸上相間的一塊塊葉片形成非連續(xù)的準(zhǔn)螺旋狀,整體形成本多功能有軸準(zhǔn)螺旋體;兩用葉片隨螺旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),其軸向分力可推動(dòng)濾餅,其徑向力可破碎濾餅;解決了有軸螺旋濾餅輸送機(jī)只有推送濾餅的功能、沒(méi)有破碎大塊濾餅的附屬功能,大塊濾餅在U形輸料槽中容易形成“橋架”空隙、不利于高效輸送,大塊濾餅中的水分很難揮發(fā)、不利于濾餅的干化處理等技術(shù)問(wèn)題;拓能增效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能天車放料在線自動(dòng)篩分破碎系統(tǒng)及其操作方法,其在多功能天車操作平臺(tái)上原有放料管一側(cè)的填料倉(cāng)錐底開(kāi)孔引出新裝放料管線,新裝放料管線與新裝電動(dòng)卸料閥連接,滾筒篩與新裝電動(dòng)卸料閥相連,雙齒輥破碎機(jī)和螺旋輸送機(jī)分別與滾筒篩相連,螺旋輸送機(jī)與原有放料管相連,新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機(jī)之間,新裝收塵管與多功能天車操作平臺(tái)上的原有收塵管相連。本發(fā)明巧借多功能天車上的原放料流程,在放料的同時(shí)在線自動(dòng)完成填充料篩分、破碎操作,再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入原有新裝放料管線,不增加工序時(shí)間,減少了人工操作,提高了自動(dòng)化控制水平,大大提高了勞動(dòng)效率和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能天車放料在線自動(dòng)篩分破碎系統(tǒng),其在多功能天車操作平臺(tái)上原有放料管一側(cè)的填料倉(cāng)錐底開(kāi)孔引出新裝放料管線,新裝放料管線與新裝電動(dòng)卸料閥連接,滾筒篩與新裝電動(dòng)卸料閥相連,雙齒輥破碎機(jī)和螺旋輸送機(jī)分別與滾筒篩相連,螺旋輸送機(jī)與原有放料管相連,新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機(jī)之間,新裝收塵管與多功能天車操作平臺(tái)上的原有收塵管相連。本實(shí)用新型巧借多功能天車上的原放料流程,在放料的同時(shí)在線自動(dòng)完成填充料篩分、破碎操作,再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入原有新裝放料管線,不增加工序時(shí)間,減少了人工操作,提高了自動(dòng)化控制水平,大大提高了勞動(dòng)效率和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型多段螺旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸并吊軸裝置及加長(zhǎng)水平式螺旋輸送機(jī),該吊軸裝置包括T形吊軸架、吊架掛耳、組合軸套、聯(lián)軸旋轉(zhuǎn)體;創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:(1)改進(jìn)聯(lián)軸方式:設(shè)置螺栓連接式聯(lián)軸旋轉(zhuǎn)體,聯(lián)接相鄰螺旋轉(zhuǎn)軸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單拆裝方便;(2)改進(jìn)軸套結(jié)構(gòu):設(shè)置雙半圓體二合一組合軸套,螺栓連接維護(hù)方便;(3)改進(jìn)吊軸架安裝方式:設(shè)置掛裝式T形吊軸架和雙吊架掛耳,吊軸裝置掛在雙吊架掛耳上,安裝方便;具有聯(lián)接并吊掛式承托相鄰螺旋轉(zhuǎn)軸的功能。加長(zhǎng)水平式螺旋輸送機(jī),使用該吊軸裝置,可根據(jù)需要加長(zhǎng)至70米內(nèi),與壓濾機(jī)配套遠(yuǎn)距離封閉式輸送濾餅;解決了吊軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜、滾軸或軸瓦易損、拆裝困難、安裝維護(hù)不方便的技術(shù)問(wèn)題;排難增效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝水螺旋輸送機(jī)裝置,包括:驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、U型殼體、螺旋軸、瀝水多孔板,所述U型殼體上可拆卸連接有連接套,連接套另一端可拆卸連接有驅(qū)動(dòng)減速機(jī),驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有連接軸,連接軸另一端可拆卸連接有螺旋軸,所述U型殼體下方固定連接有瀝水多孔板,瀝水多孔板下方固定連接有集水槽,所述U型殼體外側(cè)可拆卸連接有防翹擋板,U型殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:采用初步瀝水結(jié)構(gòu),使物料的間隙水及時(shí)排除,為后續(xù)設(shè)備正常運(yùn)行提供保障;傳動(dòng)采用減速機(jī)和連接軸直聯(lián),軸承室雙軸承設(shè)計(jì),承受扭矩大,適應(yīng)多種不同密度的物料輸送;安裝有防翹擋板,增強(qiáng)螺旋使用壽命輸送效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了滾筒篩的抗磨損結(jié)構(gòu),包括工作箱,其特征在于,所述工作箱的右側(cè)固定連接有減速電機(jī),所述工作箱的內(nèi)壁上固定連接有風(fēng)箱,所述減速電機(jī)的輸出端貫穿工作箱和風(fēng)箱的側(cè)壁并固定連接有第一斜齒輪。本實(shí)用新型,通過(guò)減速電機(jī)、橫桿、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪可以帶動(dòng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng),固定桿可以帶動(dòng)滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)滾筒本體可以對(duì)物料進(jìn)行篩分;通過(guò)橫桿、第一斜齒輪和第二斜齒輪可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿會(huì)帶動(dòng)單向葉片轉(zhuǎn)動(dòng),單向葉片轉(zhuǎn)動(dòng)可以把灰塵和空氣吸入到固定箱中,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可以對(duì)灰塵進(jìn)行過(guò)濾,從而可以對(duì)灰塵進(jìn)行處理,避免灰塵對(duì)環(huán)境造成污染,而且可以防止灰塵被工作人員吸入體內(nèi),進(jìn)而不會(huì)危害工作人員的身體健康。
一種新型滾筒篩進(jìn)料裝置,包括基架,所述基架上安裝有篩筒,所述篩筒外套有外殼,其特征在于,所述篩筒上套有環(huán)軌,所述篩筒的外側(cè)設(shè)有打擊塊,所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有磁體、打擊片,所述環(huán)軌內(nèi)設(shè)有金屬球,所述篩筒內(nèi)安裝有攪拌槳。其有益效果是:通過(guò)提供震動(dòng)的方式提高篩濾效果,安裝的攪拌槳無(wú)需單獨(dú)提供驅(qū)動(dòng),而且與篩筒之間沒(méi)有縫隙,進(jìn)一步提高篩濾效果,同時(shí)整體通過(guò)現(xiàn)有的滾筒篩,采用簡(jiǎn)單的配件即可完成改造,無(wú)需大量的配件開(kāi)模以及生產(chǎn)線改造,生產(chǎn)成本和改造成本低。
本實(shí)用新型一種防腐壓濾機(jī)組的皮帶式濾餅輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置,創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:在現(xiàn)有皮帶式濾餅輸送機(jī)的基礎(chǔ)上,增設(shè)該導(dǎo)料裝置,主要由兩個(gè)對(duì)稱的半邊導(dǎo)料裝置組成;所述的半邊導(dǎo)料裝置,即輸送帶一邊的導(dǎo)料裝置,包括導(dǎo)料板、導(dǎo)料板支架、軟觸帶板;導(dǎo)料板安裝在導(dǎo)料板支架上,軟觸帶板安裝在導(dǎo)料板下邊,形成半邊導(dǎo)料裝置;兩個(gè)半邊導(dǎo)料裝置分別安裝在皮帶輸送機(jī)兩側(cè),雙導(dǎo)料板及軟觸帶板分別位于輸送帶兩邊上面、呈倒八字形,可將濾板兩側(cè)散落的濾餅導(dǎo)入輸送帶;解決了缺少輸送帶導(dǎo)料裝置,濾板兩側(cè)的部分濾餅散落到輸送機(jī)兩側(cè)的地面上,既影響產(chǎn)品類濾餅的回收率,又影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,且腐蝕性濾餅散落存在安全隱患的技術(shù)問(wèn)題;降損增效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的模塊化物料輸送機(jī),包括殼體、所述殼體內(nèi)部的輸送帶、托輥支架和支撐托輥,托輥支架包括支撐部和固定部,所述支撐部垂直于所述輸送帶的移動(dòng)方向延伸,所述固定部設(shè)置于所述支撐部的兩端并可拆卸連接于所述殼體;支撐托輥安裝固定于所述托輥支架,所述支撐托輥承托所述輸送帶并隨所述輸送帶的移動(dòng)進(jìn)行自轉(zhuǎn)。本申請(qǐng)中,托輥支架能夠同時(shí)具有支撐殼體和過(guò)渡輸送帶的作用,大大減小了零部件設(shè)置,從而減小了輸送機(jī)的體積,使輸送機(jī)整體趨于小型化。而且,托輥支架與殼體可拆卸的連接方式,方便各部件的組裝及維修,大大提高了輸送機(jī)的模塊化程度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向清除輸送帶內(nèi)表面雜物的彈性刮板裝置,創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:將現(xiàn)有的V型支架式硬性刮板裝置改進(jìn)成雙向清除雜物的彈性刮板裝置,包括吊裝主板、刮板壓緊裝置、刮板裝置及其PP耐磨刮板;刮板壓緊裝置,包括壓緊彈簧、伸縮桿;彈性刮板裝置整體安裝在皮帶式濾餅輸送機(jī)兩端的機(jī)架上、位于環(huán)形輸送帶內(nèi),PP耐磨刮板依靠刮板壓緊裝置始終彈性緊貼下層輸送帶,皮帶式濾餅輸送機(jī)正向或反向運(yùn)行時(shí)均可清除輸送帶內(nèi)表面雜物;具有彈性接觸、經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn);解決了輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)、特種情況逆行時(shí)和日久刮板磨損時(shí)三種情況下,V型支架式硬性刮板裝置清除雜物功能失效,雜物導(dǎo)致輸送帶和滾筒表面受損的技術(shù)問(wèn)題;提質(zhì)延壽、拓能增效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空泵鑄件打磨裝置,包括主體、打磨裝置、定位裝置、固定裝置和旋轉(zhuǎn)裝置,所述打磨裝置設(shè)于主體上,所述定位裝置設(shè)于主體上,所述固定裝置設(shè)于主體上,所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于主體上。本實(shí)用新型屬于真空泵鑄件打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種真空泵鑄件打磨裝置;在使用過(guò)程中,通過(guò)定位裝置進(jìn)行定位,固定裝置進(jìn)行鑄件的固定,旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn),打磨裝置進(jìn)行打磨,有效解決了人工打磨的方式進(jìn)行打磨,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面,一旦操作不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)磨毀鑄件的情況?,F(xiàn)有采用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨,但是這種機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪聲大,振動(dòng)厲害,運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,且打磨產(chǎn)生的粉塵污染工作環(huán)境,損害了工人的健康的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型鋅浮渣提取機(jī),包括第一電機(jī)、底座、球磨機(jī)、入料口、出料口、雙層振動(dòng)篩、收集箱以及可升降傳送結(jié)構(gòu),所述球磨機(jī)安裝在底座上,所述入料口與球磨機(jī)進(jìn)料口相連,所述球磨機(jī)下料口與L型下料口相連,所述下料口安裝在傳送結(jié)構(gòu)上方,所述傳送結(jié)構(gòu)位于上料口上部。本實(shí)用新型涉及鋅浮渣提取技術(shù)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)低成本的金屬鋅的回收,減少資源浪費(fèi),避免環(huán)境污染,降低了能源消耗,同時(shí)減少了人力輸出,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供一種模塊圓錐式破碎站,包括:機(jī)架組件,機(jī)架組件包括固定機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架與固定機(jī)架鉸接;篩分裝置,篩分裝置包括篩分機(jī)和設(shè)置于篩分機(jī)底部的細(xì)料傳輸帶,篩分裝置安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架;破碎裝置,破碎裝置安裝于固定機(jī)架,破碎裝置包括圓錐破碎機(jī),圓錐破碎機(jī)包括頂部的進(jìn)料口和底部的出料口,篩分機(jī)一端置于進(jìn)料口的上方。其可以減小物料中間環(huán)節(jié)的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn),減少設(shè)備整體的占地面積,而且將篩分裝置安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架上,可以根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境調(diào)節(jié)篩分主體的傾斜角度,控制篩分主體的出料速度和篩分物料的效果,并能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架移動(dòng)至水平位置,方便安裝和轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型提供一種二級(jí)破碎用反擊式破碎站,包括:基座,基座包括固定支架和支撐臺(tái),支撐臺(tái)一端鉸接于固定支架并可繞固定支架上下轉(zhuǎn)動(dòng);篩分裝置,篩分裝置包括篩分主體和料斗,篩分主體安裝于支撐臺(tái)上,料斗設(shè)置于固定支架上,篩分主體一端與料斗連通;破碎裝置,破碎裝置安裝于固定支架,破碎裝置包括反擊式破碎機(jī)和輸料傳送帶,反擊式破碎機(jī)包括進(jìn)料端和出料端,料斗與進(jìn)料端連通,輸料傳送帶一端置于出料端下方。其可以減小物料的中間環(huán)節(jié)的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn),減少整體的占地面積,而且將篩分裝置安裝于支撐臺(tái)上,可以根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境調(diào)節(jié)篩分主體的傾斜角度,控同時(shí)在檢查、維修和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,可以將支撐臺(tái)移動(dòng)至水平位置,方便運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及一種金屬破碎機(jī)用液壓彈簧,屬于液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座,固定座一側(cè)端面上固定連接有缸筒,缸筒側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和換氣口,缸筒遠(yuǎn)離固定座的一端固定連接有端蓋,端蓋滑移連接有頂桿,頂桿靠近固定座的一端固定連接有活塞,活塞滑移連接于缸筒內(nèi)腔中,進(jìn)油口連接油管,油管上連通有泄壓閥。實(shí)際工作時(shí),固定座固定在破碎機(jī)的設(shè)備框架上,泄壓閥根據(jù)實(shí)際壓力需求進(jìn)行設(shè)置,油管與液壓泵站連接,頂桿對(duì)移動(dòng)架進(jìn)行頂推,提供能滿足破損需求的壓力,提高金屬破碎的效率。破碎過(guò)程中,當(dāng)壓力大于預(yù)設(shè)壓力值時(shí),泄壓閥自行進(jìn)行泄壓,從而避免驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪的破損。
本實(shí)用新型提供一種模塊鄂式破碎站,包括:篩分裝置,篩分裝置包括篩分機(jī),篩分機(jī)包括進(jìn)料端和出料端;破碎裝置,破碎裝置包括鄂式破碎機(jī)和輸料傳送帶,鄂式破碎機(jī)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,出料端置于進(jìn)料口的上方,輸料傳送帶設(shè)置于出料口的底部;機(jī)架,篩分裝置與破碎裝置均安裝于機(jī)架;集塵箱,集塵箱固定于機(jī)架且內(nèi)部設(shè)置有中空的集塵空間,篩分裝置與破碎裝置均設(shè)置于集塵空間內(nèi),集塵箱設(shè)置有進(jìn)口和出口,進(jìn)口設(shè)置于進(jìn)料端的上方,輸料傳送帶遠(yuǎn)離出料口的一端穿出出口。減小物料中間環(huán)節(jié)的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn),減少設(shè)備整體的占地面積,方便安裝和轉(zhuǎn)運(yùn),而且還可以將灰塵阻隔在集塵箱內(nèi)部,減少灰塵飄散。
本實(shí)用新型涉及物料壓濾脫水技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓篩縫濃縮過(guò)濾機(jī)。該液壓篩縫濃縮過(guò)濾機(jī)包括濾桶和用于擠壓物料的推進(jìn)板,其中:濾桶包括若干第一柵條組成的過(guò)濾本體,過(guò)濾本體內(nèi)形成用于容納物料的腔室;若干第一柵條沿濾桶的軸向方向延伸,相鄰的第一柵條之間形成有與腔室連通的第一間隙,第一間隙用于濾出物料中的液體。本實(shí)用新型提出的一種液壓篩縫濃縮過(guò)濾機(jī)通過(guò)將濾桶設(shè)置為篩縫式濾水,推進(jìn)板擠壓物料,物料中的水從第一柵條間的第一間隙中流出,使物料能夠順利被擠壓,不易堵塞,利于濾液的排出。
本實(shí)用新型涉及一種反沖洗裝置及斜篩式固液分離機(jī),反沖洗裝置的沖洗水管的噴頭朝向斜篩式固液分離機(jī)的篩網(wǎng)設(shè)置,反沖洗裝置包括沖洗水管、機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一齒輪組連接,齒輪組具有一橫向輸出軸和一豎向輸出軸,橫向輸出軸和豎向輸出軸端部分別通過(guò)曲桿和連接桿與所述沖洗水管連接,并驅(qū)動(dòng)所述沖洗水管沿橫向和豎向進(jìn)行擺動(dòng)活動(dòng);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,反沖洗裝置位于斜篩式固液分離機(jī)后下方,清水泵將清水由水管進(jìn)口打進(jìn)水管,經(jīng)噴頭噴出,噴頭對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清洗,噴頭的運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)現(xiàn)了對(duì)篩網(wǎng)的全面覆蓋,有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的全面清洗,很好的解決了篩網(wǎng)的堵塞問(wèn)題。
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