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本發(fā)明涉及一種錘式破碎機用雙金屬復合錘頭的壓鑄模具及生產(chǎn)工藝,屬于金屬壓鑄技術(shù)領域,模套內(nèi)部安裝有可替換式模芯,模芯內(nèi)部安裝有型芯,型芯和模芯組合形成澆筑模腔,首先模芯表面噴涂脫模劑并預熱,將預熱膨脹后的模芯裝入模套中,向模腔中澆入35#鋼融液和高鉻鑄鐵融液,控制充型速度直至多余的高鉻鑄鐵融液從溢流槽中流出,停止?jié)茶T,然后迅速操作液壓機控制上模機構(gòu)下壓,壓直最低點時持續(xù)保壓一段時間,操作液壓機抬起上模機構(gòu),頂出桿將模芯頂出,取出液鍛作業(yè)完成后的錘頭,錘頭放入電阻爐中進行熱處理。
本實用新型提供了一種粉末涂料雙旋風分離器磨粉機,包括喂料機,所述喂料機與磨體相連接,所述磨體通過管道A與一級旋風分離器相連,所述一級旋風分離器上方設有三通管道,所述三通管道與分級電機、分級器相連,所述三通管道與二級旋風分離器相連,所述二級旋風分離器通過管道B與除塵柜相連,所述除塵柜通過管道C與高壓風機相連。本實用新型將粉碎的粉末通過兩級旋風分離器進行粒徑分離,分選出標準粉末顆粒和薄涂粉末顆粒,減少了環(huán)境污染,降低了工人的勞動強度,提高了粉末成品質(zhì)量,整機設備噪音低,安全可靠,達到了現(xiàn)有環(huán)保安全標準的要求。
本實用新型公開了一種新型給浮選機中空軸充氣裝置,屬于充氣裝置領域,包括浮選機主體和支撐臺,所述浮選機主體位于支撐臺的一側(cè),支撐臺頂部安裝有充氣泵,充氣泵的出氣口連接有充氣管,且充氣管的一端與浮選機主體連接,支撐臺的上表面對稱焊接有支柱,兩根支柱的頂部固定有同一個水平設置有支撐板一,支撐板一的上方設置有支撐板二,支撐板一和支撐板二均為弧形結(jié)構(gòu),支撐板一的兩側(cè)均固定有安裝塊一,支撐板二的兩側(cè)均固定有安裝塊二,且安裝塊一和安裝塊二通過螺栓固定連接;本實用新型設計新穎,結(jié)構(gòu)巧妙,在對中空軸充氣時,對充氣管進行固定緩沖,保證了充氣管的穩(wěn)定性,為充氣裝置的穩(wěn)定運行創(chuàng)造條件,值得推廣。
本實用新型提供一種振動篩盲板防脫落裝置,屬于盲板技術(shù)領域,該振動篩盲板防脫落裝置包括:安裝座;插槽,開設于安裝座的頂部;滑槽,其設有兩個,分別開設于插槽的兩側(cè)內(nèi)壁;插塊,活動插接于插槽內(nèi),插塊的頂部固定有盲板;卡槽,其設有兩個,分別開設于插塊的兩側(cè)端;彈簧,其設有兩個,兩個彈簧一端分別與兩個滑槽相遠離的內(nèi)壁固定;本實用新型中通過盲板固定于插塊上,通過將插塊插入插槽內(nèi),然后使得插塊的底部擠壓兩個卡塊,待卡塊與卡槽匹配時,通彈簧的彈性使得卡塊插入卡槽內(nèi)以實現(xiàn)將插塊固定,使得插塊被固定在卡槽內(nèi),不易松動脫落。
本實用新型屬于石墨技術(shù)領域,尤其為一種石墨加工用粉碎機,包括箱體,所述箱體的表面設置有支撐腿,所述箱體的頂部開設有進料口,所述箱體的表面設置有第一電機,所述第一電機的輸出端安裝有攪拌槳,所述箱體的表面設置有第二電機。將石墨通過進料口進入箱體內(nèi)部,通過第一電機帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動,可以控制石墨的進料速度,可以使石墨緩慢進入箱體,防止由于石墨過多,對第一粉碎輥與第二粉碎輥造成卡頓,影響粉碎效果,造成使用不便,且影響加工效率,通過第三電機帶動第一傳輸輥轉(zhuǎn)動,對石墨粉進行左右傳送,再通過第四電機,帶動第二傳輸輥轉(zhuǎn)動,對石墨粉進行上下傳送,將石墨粉通過出料管傳出,便于將粉碎完成的石墨排出箱體。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領域,具體為一種方便取出物料的球磨機,包括機體和輔助裝置,機體的表面設置有蓋子,機體的表面設置有控制器,機體的內(nèi)壁設置有放置盤,放置盤的表面設置有放置架,放置架的內(nèi)壁設置有放料罐,輔助裝置設置在放置架的表面上,輔助裝置包括滑行套,滑行套的個數(shù)有兩個,兩個滑行套分別放置架的兩側(cè)表面固定連接,滑行套的內(nèi)壁滑動連接有移動架,移動架的表面開設有圓孔,本實用新型,通過設置輔助裝置,便于輔助設備進行取料,可以有效的降低了設備在取料時需要手動持續(xù)扭動螺桿,并將限位機構(gòu)取下進行取料的現(xiàn)象,降低了設備取料過程操作麻煩的情況,進而提高了設備整體易用性。
本實用新型涉及一種磨粉機可切換旋風與粒徑優(yōu)選機構(gòu),屬于磨粉機可切換旋風與粒徑優(yōu)選機構(gòu)結(jié)構(gòu)技術(shù)領域。包括殼體及安裝于殼體上方的上蓋、安裝于殼體下方的下錐體,下錐體底部安裝有與其相貫通的底座,底座上安裝有進風管道,進風管道上安裝有調(diào)節(jié)閥門,殼體側(cè)壁上開設有與磨粉機相連接的進料口,上蓋上方設有出料腔室,出料腔室頂部安裝有電機,上蓋中間位置處設有用于實現(xiàn)殼體與出料腔室相貫通的開口,與電機相聯(lián)接的輸出軸組件通過開口自上而下延伸至殼體內(nèi),出料腔室的出料口依次連接有分離器、除塵箱、通風機。本實用新型結(jié)構(gòu)簡捷緊湊,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,能同時滿足不同粉末涂料生產(chǎn)配置要求。
本實用新型公開了一種高濃度閃速浮選機,橋架上側(cè)安裝有空心軸電機,該空心軸電機的動力輸出軸為管狀,它的下端與空心主軸上端相連接,上端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進氣管;所述空心主軸下端固定連接有空氣分配器;所述空氣分配器為內(nèi)腔與所述空心主軸的空心腔相通并且開設有若干個噴氣孔的筒體形狀。通過改進壓縮空氣進氣結(jié)構(gòu)和礦漿給礦管的布置,進一步提高了礦漿顆粒在分離槽中所受機械作業(yè)強度,更有效地將旋流器底流高濃度礦漿中已經(jīng)單體解離或已達到合格粒級的粗粒有價礦物及其連生體浮選出來。
本實用新型屬于充氣浮選機技術(shù)領域,具體涉及一種防止側(cè)充氣浮選機礦漿倒流的裝置,包括充氣橫梁、充氣軟管、手動渦輪蝶閥、壓力表、軸承體、中空軸、軸承、常閉電磁閥,所述軸承體上設置有充氣軟管。本實用新型通過常閉電磁閥啟動,從而使充氣管路與大氣環(huán)境聯(lián)通,從而改變充氣管路內(nèi)的負壓狀態(tài),主軸內(nèi)外礦漿會在相同大氣壓下保持高度一致,因溢流堰的高度低于中空軸的空氣口高度,所以不會倒吸入主軸內(nèi),同時將控制蝶閥改為手動渦輪蝶閥,手動渦輪蝶閥通過蝸輪傳動閥片,開關(guān)慢但省力,行程長可以實現(xiàn)準確控制。氣量調(diào)整準確,并同時避免了工作時誤操作將蝶閥完全關(guān)閉,給風量為零后電機負荷重超電流燒電機。
本實用新型公開了適用于粉劑的高效粉碎機,包括粉碎箱,粉碎箱內(nèi)部設有粉碎結(jié)構(gòu),粉碎箱上端設有入料結(jié)構(gòu),粉碎箱下端設有出料結(jié)構(gòu);粉碎結(jié)構(gòu)包括:本實用新型涉及粉碎設備技術(shù)領域,粉碎箱內(nèi)的粉碎結(jié)構(gòu)用于粉碎物料,粉碎完成后,粉碎結(jié)構(gòu)振動,將殘留在粉碎結(jié)構(gòu)上的物料抖落,避免造成浪費;粉碎箱上的入料結(jié)構(gòu)用于投放物料,當粉碎完成后、且粉劑收集完成后,入料結(jié)構(gòu)向粉碎箱內(nèi)部吹氣,用于清理粉碎箱內(nèi)部,避免下次粉碎其它物料時,兩種物料混合,影響純凈度;粉碎箱下端的出料結(jié)構(gòu)用于排出粉劑物料,并且當入料結(jié)構(gòu)向粉碎箱內(nèi)部吹氣時,出料結(jié)構(gòu)對排出的氣體進行過濾,保證排放的清潔程度。
本實用新型公開了一種便于收集的礦用分選機,包括主體架、轉(zhuǎn)動單元和動力單元;主體架:所述主體架的兩側(cè)分別固定安裝有固定板,所述主體架的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有連接軸二,所述主體架一側(cè)固定安裝有單片機;動力單元:所述動力單元包括主齒輪、副齒輪、連接軸一、固定圓板、電機二和皮帶,所述動力單元設有兩個,所述電機二固定安裝在固定板上,所述主齒輪分別轉(zhuǎn)動安裝在主體架的兩側(cè),所述電機二的輸出軸固定連接主齒輪,該便于收集的礦用分選機,其設計的結(jié)構(gòu)相對合理,能較好將礦石進行分選,能有效的對礦石分選,在分選的過程中避免礦石的掉落,減少不必要的人工勞動力,同時還有效的保證工作環(huán)境的安全性。
本實用新型涉及滾筒式輸送機技術(shù)領域,且公開了一種滾筒式輸送帶,包括支撐板,所述支撐板的數(shù)量具有兩個,且它們相向的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有若干輸送輥,前后所述支撐板之間設置有用于對輸送輥表面進行清理的清潔結(jié)構(gòu),所述支撐板底部的兩側(cè)均固定有支撐腿,且前后兩個支撐腿之間固定有固定板;本實用新型可以帶動清潔板始終與輸送輥的表面進行接觸,從而方便對輸送輥的表面進行清理,大大提高對物料輸送的效率,同時還可以帶動固定管和噴霧頭進行移動,便于對輸送輥和物料的表面進行殺菌消毒,進而提高物料輸送的安全性,解決了目前的滾筒式輸送帶不方便對滾筒的表面進行清理,且不具備殺菌功能的問題。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領域,且公開了輸送帶張緊調(diào)偏裝置,包括機架,所述機架共有兩個,兩個機架的左右兩端均設置有傳動軸,兩個傳動軸的側(cè)壁上均套有帶輪,兩個帶輪的側(cè)壁上套有輸送帶,兩個所述機架的右側(cè)壁面均開設有滑動槽,靠近左側(cè)的傳動軸的兩端活動安裝在機架的側(cè)壁上,靠近右側(cè)的傳動軸滑動連接在滑動槽的內(nèi)部,兩個滑動槽的內(nèi)部均滑動連接有螺桿,兩個螺桿的右端均固定安裝有張緊片。本實用新型中,撥動調(diào)整螺母側(cè)壁上的撥桿使調(diào)整螺母轉(zhuǎn)動時,可以推動螺桿在滑動槽的內(nèi)部左右滑動,從而使張緊片帶動傳動軸左右移動,調(diào)整兩個傳動軸之間的距離,從而調(diào)整輸送帶的松緊程度,達到了方便調(diào)整輸送帶的張緊程度的效果。
一種金屬探測輸送帶,涉及自動化設備領域,包括一安裝架,所述安裝架包括前架與后架,所述前架與后架通過輔助梁相連接,所述輔助梁上安裝有探測架,所述探測架兩側(cè)分別連接有左擋板與右擋板,兩組左擋板固定連接在前架上,兩組右擋板固定連接在后架上。所述安裝架上設有驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型利用傳送帶及探測架設計可實現(xiàn)金屬雜質(zhì)的流水線檢測,利用輔助梁安裝探測架,輔助梁兩側(cè)設置前架、后架的設計避免金屬架體對檢測精度的影響,主動輪的設計避免傳送帶打滑,導料組件設計方便物料進入傳送帶,全托斗設計增強了設備的堅固性同時避免振動對探測架檢測精度的影響,降低誤報出現(xiàn)的頻率。
本實用新型公開了一種大傾角擋邊輸送帶用糾偏輪,包括輪體、支座;輪體采用柔性材質(zhì),且輪體的中心開設有軸孔,輪體的軸孔內(nèi)穿設有輪軸;輪體的中部位置、且位于軸孔的外周均布有多個變形孔,變形孔貫穿輪體;輪軸的端部延伸至對應一側(cè)的支座、并通過軸承與支座轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的糾偏輪選用硬度適中的橡膠輪體,減少、減輕對輸送帶豎向邊緣的摩擦損傷;在糾偏輪的圓周內(nèi)設置多個可變形的變形孔作為緩沖變形結(jié)構(gòu),使得輪體通過變形孔的變形,減輕抵消糾偏輪對帶體的壓力,保證輸送帶的平整度,避免引發(fā)其垂直位移,另外,輸送帶經(jīng)過糾偏輪的導正,保證其相鄰的下一段正位順暢運行。
本實用新型屬于輸送帶技術(shù)領域,尤其是一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶,針對現(xiàn)有的大角度輸送粘性物料過程中無法高效率用高壓水對大傾角擋邊輸送帶清洗的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括基帶,所述基帶的頂部兩側(cè)均固定安裝有裙邊,兩個裙邊之間設有多個隔板,多個隔板的兩側(cè)均開設有插槽,兩個裙邊上均開設有多個插孔,多個插孔內(nèi)均滑動安裝有插板,插板的一側(cè)與對應的插槽相卡裝,本實用新型實現(xiàn)在含水率高的隧道工況環(huán)境下提高大傾角擋邊輸送帶粘附的物料自卸和水洗自清潔性能、增加大傾角擋邊帶小時輸送量,從而提高整體隧道掘進施工進度。
本實用新型公開了一種水平皮帶機式清車機,包括可在軌道上移動的門架、斗式提升機和清掃裝置,其中斗式提升機通過滑架安裝在門架上的導向架上,清掃裝置安裝在滑架的下端,斗式提升機安裝在滑架內(nèi),并且斗式提升機的進料端位于滑架底端,還包括水平皮帶輸送機,斗式提升機的出料口通過伸縮管道與水平皮帶輸送機的進料端銜接,水平皮帶輸送機的出料端下方設置接料漏斗,接料漏斗的底部連接有輸料管;滑架在起升機構(gòu)的帶動下沿導向架升降;起升機構(gòu)、水平皮帶輸送機均固定在移動門架的主梁上。本實用新型公開提供了一種水平皮帶機式清車機,穩(wěn)定性好,能夠進行大量的物料輸料,并且維護方便,物料在輸送過程中不易破碎,增強整個設備的可靠性。
本發(fā)明涉及一種機制砂在線檢測裝置,屬于測量顆粒的粒度或粒徑分布技術(shù)領域。包括箱體、振動篩和若干計量秤,振動篩安裝在箱體內(nèi),振動篩包括底座、安裝在底座上的振動器和安裝在振動器上方的若干層篩框,若干層篩框上下疊放并連接在一起,篩框的底部為篩網(wǎng),每層篩網(wǎng)的篩孔直徑是自上到下依次減小,每層篩框上均設有出料口,篩框的出料口的下方均設有一臺計量秤,篩框的出料口對準計量秤的入料口設置。通過本發(fā)明能夠在機制砂的自動篩分的過程中同步完成稱重功能,根據(jù)各個計量秤的稱量結(jié)果,可得到不同粒徑的機制砂所占比重,計算出機制砂的顆粒級配,實現(xiàn)機制砂顆粒級配的在線檢測。
本實用新型屬于輸送裝置技術(shù)領域,具體涉及一種用于砂漿加工的輸送裝置,包括底座,所述底座上設置有升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)上設置有移動輪,所述底座上焊接有連桿,所述連桿上鉸接有螺旋輸送機,所述底座上設置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述螺旋輸送機上固定連接有進料筒,所述螺旋輸送機上設置有驅(qū)動器。本實用新型通過設置側(cè)板、氣缸、氣缸桿、滑塊、導塊、導槽、支撐桿等結(jié)構(gòu),通過氣缸驅(qū)動滑塊移動,使得支撐桿偏轉(zhuǎn),進而使得螺旋輸送機角度可以調(diào)節(jié),進而使得砂漿輸送高度可以調(diào)節(jié)。
本申請涉及一種滾筒落砂機,涉及鑄造領域,其包括滾筒本體、驅(qū)動滾筒本體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)和用于支撐滾筒本體和驅(qū)動機構(gòu)的機架,所述滾筒本體的一端外套設有漏砂筒,滾筒本體位于漏砂筒內(nèi)的部分開設有若干漏砂孔,漏砂筒下方開口并設有網(wǎng)篩,機架設有位于網(wǎng)篩上方的壓板,網(wǎng)篩下方設有用于輸送型砂的輸送件,機架設有用于在豎直方向上調(diào)整壓板與網(wǎng)篩相對位置的升降組件。型砂經(jīng)漏砂孔落入漏砂筒內(nèi),并在開口處落在網(wǎng)篩上,其中碎砂穿過網(wǎng)篩落在輸送件上,較大顆粒的結(jié)塊留存于網(wǎng)篩上,隨后升降組件控制壓板與網(wǎng)篩靠近,結(jié)塊被壓碎后落在輸送件上,使輸送件回收的型砂均為碎砂,提高了對砂模的破碎效果。
本實用新型公開了一種礦井用空壓機,包括空壓機本體,所述空壓機本體的下表面對稱固定連接有支撐板,兩個所述支撐板的內(nèi)部均分別螺紋套接有螺桿,兩個所述螺桿相對的一端均分別固定連接有限位盤,兩個所述螺桿相向的一端均分別固定連接有轉(zhuǎn)盤,兩個所述螺桿的外壁均分別螺紋套接有移動板,兩個所述移動板相對的一側(cè)外壁均分別固定連接有插桿,所述空壓機本體的內(nèi)部開設有限位槽。本實用新型設計簡單,操作方便,插桿插入到插槽中,這樣可以快速的對空壓機本體進行快速的安裝,可以對移動板起到限位的作用,不易使得移動板隨著螺桿進行轉(zhuǎn)動。
本實用新型公開了一種皮帶角度可調(diào)的皮帶輸送機,包括第一工作臺,所述第一工作臺的上壁面安裝有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述第一工作臺的上壁面安裝有電機動力結(jié)構(gòu),所述電機動力結(jié)構(gòu)的外壁面套裝有主傳動結(jié)構(gòu),所述主傳動結(jié)構(gòu)的下壁面安裝有輔助支撐結(jié)構(gòu);所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括:兩個第一液壓缸、兩個第一液壓桿、兩個第一固定座、四個第一輔助桿、兩個第一軸承套以及兩個滑臺;本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領域,本實用新型中,通過液壓結(jié)構(gòu)實現(xiàn)調(diào)節(jié)主動輪以及從動輪之間的角度,從而改變皮帶角度,解決了現(xiàn)有的皮帶式輸送機只能在固定角度運輸,不能調(diào)節(jié)角度,不夠靈活,工作局限性較大的問題。
本申請實施例提供了一種充填裝置及充填系統(tǒng),涉及礦山、煤礦工業(yè)充填領域,以解決液壓驅(qū)動形式的活塞缸工作時會產(chǎn)生一定污染的問題。所述充填裝置包括:充填設備(120);所述充填設備(120)包括:電動機(1201)、聯(lián)軸器(1202)、充填泵(1203)、膏體進料管匯(1204)和膏體出料管匯(1205),其中,所述充填泵(1203)為機械曲軸短行程式泵,所述充填泵(1203)包括:動力輸入端、物料入口和物料出口,所述電動機(1201)經(jīng)所述聯(lián)軸器(1202)與所述動力輸入端動力連接,所述膏體進料管匯(1204)與所述物料入口連接,所述物料出口與所述膏體出料管匯(1205)連接。本申請用于進行充填作業(yè)。
本實用新型提供了一種履帶式移動輸送車,包括水平機架,固定機架,上機架,水平機架上方裝有接料板,水平機架上方靠近固定機架處裝有壓帶輪,水平機架尾部安裝有被動滾筒,水平機架頭部安裝有固定機架,固定機架與上機架鉸接,上機架下方安裝有第一液壓油缸,上機架頭部安裝有主動滾筒,主動滾筒和被動滾筒纏設有輸送帶,水平機架下方裝有四個萬向腳輪,水平機架和履帶底盤連接,固定機架安裝在履帶底盤的支座上,上機架下方的第一液壓油缸與履帶底盤的支座連接。該設計能在承載大重量輸送機時,擁有較小的轉(zhuǎn)彎半徑,靈活快捷的調(diào)整輸送機位置方向。
本實用新型公開了一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng),球磨機依次連接圓筒篩和一段旋流器。一段旋流器分別連接球磨機和預先篩分振動篩,預先篩分振動篩分別連接球磨機和閃速浮選機。閃速浮選機依次連接直線振動篩和二段旋流器,二段旋流器連接濃密機,沉砂口連接球磨機。直線振動篩還依次連接重介質(zhì)攪拌槽和重介旋流器。重介旋流器底流口依次連接精礦脫介篩和精礦清洗篩。重介旋流器溢流口依次連接尾礦振動篩和尾礦清洗篩。精礦脫介篩和尾礦振動篩分別連接重介質(zhì)攪拌槽。精礦清洗篩和尾礦清洗篩分別連接磁選機。磁選機分別連接濃密機和重介質(zhì)攪拌槽。通過閃速浮選和重介質(zhì)分選相結(jié)合的工藝實現(xiàn)了旋流器沉砂的綜合利用。
本實用新型公開了一種降噪磨粉機,屬于磨粉機相關(guān)技術(shù)領域,包括設備外殼和支撐架,所述設備外殼的內(nèi)側(cè)設置有進料口,所述設備外殼的下方設置有底座外殼,所述進料口的下方設置有上磨盤,所述上磨盤的下方設置有下磨盤,所述上磨盤的中心位置設置有驅(qū)動連接軸,所述驅(qū)動連接軸的下端設置有驅(qū)動電機,通過在磨粉機磨盤外殼的外側(cè)設置有消音板,實現(xiàn)了在磨粉過程中利用消音板對上磨盤和下磨盤之間碾磨固體物產(chǎn)生的噪音進行吸收,可以最大程度減少磨粉機噪音的外傳,在下磨盤下端設置減震彈簧可以減少設備在磨粉過程中產(chǎn)生振動,進一步降低設備工作時的振動噪音,同時還能夠防止設備中的連接件在長期使用過程發(fā)生松動,減少維護,使用更加方便。
本實用新型涉及鉆頭打磨機技術(shù)領域,具體為一種鉆頭精密打磨機,所述轉(zhuǎn)軸的一端設置有限位件,所述限位件的表面套接有打磨盤,所述限位件的一端設置有固定件,所述固定桿的一端固定連接有打磨頭,所述電機的一端位于保護殼的內(nèi)部設置有第二減震彈簧。本設計可以對打磨頭就行更換,方便在不同環(huán)境下的使用,同時在需要使用打磨盤時,將打磨盤和限位件卡合,方便工作人員對打磨盤的使用,同時在需要對電機進行更換或者維修時,將保護蓋擰出,方便對電機進行更換或者維修,同時減震彈簧可以減少打磨機所發(fā)出的振動,避免工作人員在長時間打磨時,因為打磨機振動導致手麻,降低打磨的精度,操作簡捷,實用性強。
本實用新型公開了一種濕式研磨機的研磨結(jié)構(gòu),包括研磨座,所述研磨座的左右兩側(cè)均固定連接有弧形座,所述弧形座的內(nèi)壁上開設有均勻分布的活動槽,所述活動槽的內(nèi)壁上滑動連接有磁力板,所述弧形座的內(nèi)壁上固定安裝有電磁板,所述電磁板與磁力板磁性連接,所述磁力板遠離電磁板的一側(cè)固定連接有敲擊塊,所述研磨座的頂部固定連接有安裝板,所述安裝板的正面固定連接有兩個圓桿。該實用新型,通過設置在研磨座兩側(cè)的弧形座實現(xiàn)對研磨座的間斷敲擊,從而使得研磨座產(chǎn)生較小程度的振動,使得研磨座上附著在內(nèi)壁與刀頭上的物料受到振動作用發(fā)生脫落,提高研磨效果,同時通過設置紅外發(fā)射器與紅外接收器來對研磨機構(gòu)進行監(jiān)測,及時檢修避免損壞。
一種具有減震功能的攪拌裝置,屬于混凝土攪拌機械領域,具體包括:犁刀式攪拌筒、若干減震錘、彈性支架、若干支架接頭和物料倉;經(jīng)支架接頭和彈性支架架空設置的犁刀式攪拌筒在使用時,產(chǎn)生的振動能量傳遞至減震錘中,減震錘中的金屬砂晃動摩擦,抵消振動能量,大幅度降低振動動能,防止犁刀式攪拌筒因過度振動導致部件磨損,延長了裝置的使用壽命;通過支架接頭與彈簧上的支撐塊對接,可防止振動傳動到彈性支架的底部,保證彈性支架的平穩(wěn)。
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