本發(fā)明提出了一種隨用于冶金爐的冷卻板(12、12′)一起使用的間隙填充插入件(20),冷卻板(12、12′)具有朝向爐內(nèi)部的前面(14、14′)、朝向爐的爐壁(10)的相對的后面(16、16′)、以及四個端面(18、18′)。根據(jù)本發(fā)明的一個方面,間隙填充插入件(20)包括:金屬前板(24),具有面向爐內(nèi)部的前側(cè)面(24);以及錨定裝置(28、28′、30、30′、32、34),用于以這樣的方式將前板(24)安裝在兩個相鄰的冷卻板(12、12′)之間,即,使得前板(24)在兩個冷卻板(12、12′)的端面(18、18′)之間延伸,并使得前板(24)的前側(cè)面(26)與兩個冷卻板(12、12′)的前面(14、14′)齊平。
一種冶金淬火起重機(jī),包含有起重機(jī)起吊裝置本體、組合彈簧制動器(39)、搖擺電動機(jī)(45)、傳動軸Ⅱ(46)、制動器Ⅱ(93)和觸動器,主電動機(jī)(25)、行星減速機(jī)(41)和搖擺電動機(jī)(45)設(shè)置在起重機(jī)的機(jī)架上,行星減速機(jī)(41)的輸出軸設(shè)置為與齒輪Ⅰ(50)聯(lián)接,卷筒(19)設(shè)置為與起重機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動式聯(lián)接,卷筒(19)設(shè)置為與開式齒輪(58)固定聯(lián)接,齒輪Ⅰ(50)設(shè)置為與開式齒輪(58)嚙合式聯(lián)接,在傳動軸Ⅰ(44)上設(shè)置有制動器Ⅰ(29)和組合彈簧制動器(39),在傳動軸Ⅱ(46)上設(shè)置有制動器Ⅱ(93),搖擺電動機(jī)(45)的轉(zhuǎn)子設(shè)置為通過連接軸與起重機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動式聯(lián)接,搖擺電動機(jī)(45)的定子設(shè)置為自由轉(zhuǎn)動狀態(tài),搖擺電動機(jī)(45)的定子設(shè)置為與觸動器的輸入端聯(lián)接,觸動器的輸出端設(shè)置為組合彈簧制動器(39)聯(lián)接,因此滿足了淬火工件快速下降要求。
本發(fā)明提供一種以冶金廢料為原料的轉(zhuǎn)爐冷卻劑及其制造方法,冷卻劑是一種以鐵鱗、含碳廢料、含鐵廢料為原料外加粘結(jié)劑配制成的含碳含鐵團(tuán)塊,其主要化學(xué)成分的重量百分比滿足以下條件:碳含量為5%~25%,TFE≥50%、S≤0.50%,P≤0.50%。制造方法是:先將含碳廢料和含鐵廢料中的濕料烘干,經(jīng)破碎機(jī)破碎后,再與鐵鱗等干料送入混合機(jī)混合并配入粘結(jié)劑混合均勻,混勻物料再送入混碾機(jī)內(nèi),然后送入對輥壓球機(jī),將混合料壓制成團(tuán)塊,壓出的團(tuán)塊經(jīng)篩分機(jī)篩選,將篩選合格的團(tuán)塊送入烘干爐中烘干,即可得到成品。本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐冷卻劑全部使用鋼鐵生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料,可代替普通廢鋼用于轉(zhuǎn)爐冶煉,不需使用任何專用還原設(shè)備,流程短,成本低,使用方法靈活,加入量大,回收率高,對現(xiàn)場操作影響較小,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益明顯,具有很好的推廣使用價值。
本發(fā)明屬于冶金技術(shù),涉及一種預(yù)報冶金爐渣(CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O)熔化溫度的方法,通過建立爐渣成分與其熔化溫度之間的數(shù)值模型,可以快速準(zhǔn)確的預(yù)報不同組分爐渣熔化溫度。本發(fā)明是首先確定CaO-Al2O3-SiO2-TiO2-MgO-Na2O爐渣中各組分的質(zhì)量百分比含量,然后代入數(shù)值模型計算出爐渣熔化溫度。本發(fā)明在幾分鐘之內(nèi)即可快速準(zhǔn)確地得到不同組分爐渣的熔化溫度,從而及時指導(dǎo)冶煉工藝操作,有效解決了實際生產(chǎn)中由于爐渣熔化溫度測定費時費力不能及時得到不同組分爐渣熔化溫度的問題,可以顯著提高冶煉生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種用于汽車發(fā)動機(jī)粉末冶金信號輪,包括輪體以及一個以上的第一信號齒,輪體包括采輪基座,輪基座上設(shè)置有安裝通孔,輪基座上設(shè)置有定位環(huán),在定位環(huán)上固定有加強(qiáng)骨架,加強(qiáng)骨架外一體成型有一圈采用金屬粉末冶金制備而成的外圈層,第一信號齒位于外圈層上,在每一個第一信號齒外活動套接有信號更換齒組件,信號更換齒組件包含一個信號固定套以及第二信號齒。本結(jié)構(gòu)通過將現(xiàn)有的輪體的結(jié)構(gòu)中增設(shè)加強(qiáng)骨架,進(jìn)一步提高整體的強(qiáng)度,另外通過在每一個第一信號齒上增設(shè)一個信號更換齒組件,后期一旦第一信號齒磨損后,將信號更換齒組件套于第一信號齒上,進(jìn)一步避免由于第一信號齒磨損而降低檢測精度的情況發(fā)生,同時降低成本。
本實用新型涉及一種具有高度調(diào)節(jié)功能的冶金制造模具,包括底座,所述承載框內(nèi)固定有散熱扇,所述模具主體的一側(cè)固定有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿貫穿模具主體的外端面并與頂推塊相連接,所述底座上端面的另一側(cè)固定有第二支架,所述第二支架上固定有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿貫穿第二支架并與移動板相連接,所述移動板的一側(cè)通過第三螺栓固定有端蓋,所述端蓋上固定有電動注料閥。該具有高度調(diào)節(jié)功能的冶金制造模具,在使用該裝置之前可根據(jù)要求選擇安裝對應(yīng)型號的模具主體和端蓋,隨后可根據(jù)模具主體的尺寸整體調(diào)節(jié)收集盒的高度,保證收集盒在收集材料的過程中,材料能夠完全從模具主體與端蓋之間離開。
本實用新型公開了一種冶金爐料生產(chǎn)用對輥壓球機(jī),包括工作臺,工作臺頂部的一側(cè)開設(shè)有通槽,工作臺頂部靠近通槽的兩側(cè)均固定設(shè)有連接座,兩個連接座的頂部均固定設(shè)有進(jìn)料斗,且兩個連接座的頂部分別與進(jìn)料斗底部的兩端固定連接,兩個連接座的一側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)有壓球輥輪,且兩個連接座的一側(cè)分別與壓球輥輪表面的兩端轉(zhuǎn)動連接,工作臺頂部的另一側(cè)固定設(shè)有第一減速電機(jī),第一減速電機(jī)的輸出端與壓球輥輪的一端固定連接,本實用新型通過設(shè)置篩網(wǎng)、第一彈簧、集料盒、卡槽、第二彈簧、卡塊和滑桿共同構(gòu)成篩分收集機(jī)構(gòu),避免了零碎的冶金爐料混雜在球形物料內(nèi)需要再次篩除的程序,簡單快捷。
本實用新型提供了一種冶金車輛瞭望棚安全防護(hù)裝置,涉及瞭望棚技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和設(shè)置在底座上的塔身,所述塔身的上端設(shè)有瞭望臺,所述瞭望臺包括站板、圍欄和休息亭,所述站板上設(shè)有與塔身連通的出入口,所述塔身上方的側(cè)壁上通過下固定板設(shè)有防墜機(jī)構(gòu),所述防墜機(jī)構(gòu)的上端延伸出站板,所述防墜機(jī)構(gòu)包括底板、支撐板和防墜網(wǎng),所述支撐板設(shè)置在底板的上方,所述支撐板的上方設(shè)有彈性墊,所述底板支撐板和彈性墊的內(nèi)側(cè)均與下固定板固定連接;該冶金車輛瞭望棚安全防護(hù)裝置通過設(shè)置的防墜機(jī)構(gòu),對失足從瞭望臺上墜落的人員起到支撐防護(hù)作用,保證了人員的安全,通過設(shè)置的逃生出口,便于墜落的人員通過逃生出口進(jìn)入塔身,進(jìn)行逃生。
本實用新型屬于粉末冶金領(lǐng)域,具體的說是一種粉末低碳冶金粉塵回收裝置,包括絕緣頭,所述絕緣頭的一端設(shè)置吸鐵石筒,所述吸鐵石筒的一端設(shè)置有固定頭,所述固定頭的外壁設(shè)置有套筒,所述固定頭的一端設(shè)置有把手,所述把手的外壁設(shè)置有橡膠套,所述橡膠套的外壁開設(shè)防滑槽;通過在使用時手持把手上的橡膠套來控制裝置,然后將套筒從絕緣頭的端頭插入,卡在固定頭的外壁,然后手持把手將吸鐵石筒靠近粉末,或者有粉末的縫隙,吸鐵石通過對金屬的吸力將粉末吸附在表面,到吸鐵石筒的表面吸附滿后將裝置伸入收納裝置中,一個手握住把手一個手握住套筒,然后將套筒從固定頭的外壁向絕緣頭移動,移動過程中將吸鐵石筒的表面粉末進(jìn)行刮除。
本實用新型公開了一種大型冶金專用設(shè)備類鍛件鍛后冷卻防變形工裝,包括安裝板、抽風(fēng)扇、緩沖墊和鍛件本體,所述安裝板的上端安裝有導(dǎo)風(fēng)板,且安裝板的左右兩端下方均連接有抽風(fēng)扇,所述安裝板的內(nèi)部設(shè)置有活動塊,且活動塊的上方連接有支撐架,并且支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擠壓桿,所述活動塊的內(nèi)部連接有調(diào)整塊,且調(diào)整塊的底部設(shè)置有連接塊,所述連接塊的內(nèi)部連接有導(dǎo)向桿,所述連接塊的左右兩端均連接有推動桿,所述安裝板的中部上方連接有支撐塊。該大型冶金專用設(shè)備類鍛件鍛后冷卻防變形工裝,方便對不同的鍛件進(jìn)行有效夾持,且方便固定限位,能夠避免鍛件脫落,而且冷卻效率高,便于裝置使用。
本實用新型公開了一種粉末冶金零件防燒結(jié)變形結(jié)構(gòu)。該粉末冶金零件防燒結(jié)變形結(jié)構(gòu)包括塑胚本體的底面,以及和底面形成有高度差的第一臺階面和第二臺階面,所述第一臺階面上一體成型有若干個第一支撐柱,第一支撐柱遠(yuǎn)離第一臺階面的端面與底面齊平,所述第二臺階面上一體成型有若干個第二支撐柱,第二支撐柱遠(yuǎn)離第二臺階面的端面與底面齊平。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)燒結(jié)不規(guī)則工件需要配置燒結(jié)工裝,增加生產(chǎn)成本的問題。
本實用新型提供一種爐頂加料裝置及冶金爐。所述爐頂加料裝置包括卸料漏斗總成、頂鐘總成、漏斗組件、布料斗及開門組件;所述卸料漏斗總成的頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有所述落料口;所述卸料漏斗總成、漏斗組件和布料斗內(nèi)部軸向相通;所述布料斗的底部設(shè)有所述布料口;所述布料斗為上大下小的變徑矩形結(jié)構(gòu)。本實用新型通過采用變徑矩形的布料斗,可在其內(nèi)進(jìn)行均勻布料;另外,該結(jié)構(gòu)的布料斗對各種冶金爐型的適應(yīng)性強(qiáng),特別適用于小爐膛、大粒徑物料的爐頂加料。
本實用新型公開了一種粉末冶金冷壓輥軸套的中轉(zhuǎn)臺,包括直線地軌和設(shè)在直線地軌上可直線往復(fù)運動的載具,載具上設(shè)有冷壓輥軸套自動夾放裝置,冷壓輥軸套自動夾放裝置包括設(shè)在載具上相對的第一基座和第二基座,第一基座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)擺動氣缸,旋轉(zhuǎn)擺動氣缸的旋轉(zhuǎn)端蓋上連接有承載座,承載座在遠(yuǎn)離第二基座的一端設(shè)有垂直向上彎折的擋板,承載座的中段位置設(shè)有左右間隔分布的兩爪座,爪座具有用于承載冷壓輥軸套的“V”型承載槽,第二基座上設(shè)有頂桿氣缸,頂桿氣缸的頂桿末端設(shè)有用于抵緊冷壓輥軸套的抵緊圓盤。本實用新型可實現(xiàn)冷壓輥軸套在多個上下游粉末冶金工藝設(shè)備之間靈活地轉(zhuǎn)移,無需人工干預(yù)協(xié)助即可快速完成冷壓輥軸套的有序轉(zhuǎn)移加工。
本實用新型公開了一種避免冶金廠礦刷洗機(jī)刷輥更換時軸承包偏斜裝置,屬于刷洗機(jī)刷洗輥更換領(lǐng)域。一種避免冶金廠礦刷洗機(jī)刷輥更換時軸承包偏斜裝置,包括刷輥軸承包,所述刷輥軸承包遠(yuǎn)離刷輥本體的一側(cè)固定安裝有刷輥接手,所述刷輥接手遠(yuǎn)離刷輥軸承包的一端固定安裝有法蘭,所述法蘭遠(yuǎn)離刷輥接手的一側(cè)活動連接有連板,所述連板靠近法蘭的一側(cè)活動連接有支撐桿,所述連板的內(nèi)部開設(shè)有條形孔,所述連板內(nèi)部設(shè)置有對連板頂部定位的固定機(jī)構(gòu),所述連板遠(yuǎn)離法蘭的一側(cè)設(shè)置有對連板底部固定的定位機(jī)構(gòu);本實用新型刷洗機(jī)刷洗輥軸承包扶正的專用工具,適用于刷洗機(jī)刷洗輥更換時,扶正軸承包,防止偏斜軸承包剮蹭帶鋼。
本實用新型涉及粘合劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種適用于冶金球團(tuán)成型粘合劑材料的生產(chǎn)裝置,包括混合桶,所述混合桶的下端固定連接有支撐腿,混合桶的上端固定連接有電機(jī),混合桶的上端固定連接有與之內(nèi)部相互連通的進(jìn)料斗,混合桶的上端設(shè)置有桶蓋。該適用于冶金球團(tuán)成型粘合劑材料的生產(chǎn)裝置,使得雜質(zhì)以及顆粒物殘留在濾兜的內(nèi)部,因此完成對粘合劑原材料的過濾,以及當(dāng)濾兜在進(jìn)行離心轉(zhuǎn)動時,與檔桿接觸,此時濾兜擊打在檔桿上,因此擊打使得濾兜產(chǎn)生一定程度的振動,進(jìn)而避免粘合劑原材料對濾兜造成堵塞,因此確保正常的過濾效果,進(jìn)而確保粘合劑原材料加工完畢后的使用效果,同時減少原材料的浪費。
本實用新型公開了一種高散熱系數(shù)的冶金法蘭齒輪,包括齒輪,齒輪下方設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)下設(shè)置有連接件,齒輪內(nèi)部設(shè)置有安裝環(huán),安裝環(huán)表面設(shè)置有第一支撐架,第一支撐架上方設(shè)置有支撐環(huán),支撐環(huán)上設(shè)置有第二支撐架,齒輪內(nèi)部靠近第二支撐架設(shè)置有吸音棉,齒輪上設(shè)置有蓋板,第二支撐架包括第一金屬板、連接板和第二金屬板。本實用新型為一種高散熱系數(shù)的冶金法蘭齒輪,齒輪整體依靠第一支撐架和第二支撐架進(jìn)行支撐,齒輪空出較大空間,使齒輪內(nèi)部熱量不易聚集,避免齒輪熱疲勞,提升適用壽命,通過齒輪內(nèi)部空間設(shè)置的吸音棉吸收減小噪音污染,保障工作人員的工作狀態(tài),利于環(huán)保。
本實用新型公開了一種粉末冶金物料輸送裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的上端表面的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的上端設(shè)置有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有濾板,所述濾板的拐角設(shè)置有滑桿,所述濾板的下端與滑桿的連接處設(shè)置有磁石,所述滑桿的下端設(shè)置有固定板,所述固定板的上端表面位于滑桿的外表面設(shè)置有電磁鐵,所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有螺旋桿,所述螺旋桿的端口表面設(shè)置有連接環(huán),所述連接環(huán)的表面設(shè)置有套桿,所述套桿的端口設(shè)置有活動桿,所述活動桿與裝置主體之間設(shè)置有刮板。本實用新型的一種粉末冶金物料輸送裝置,具有較好的物料過濾效果,避免輸送裝置堵塞,同時具有裝置內(nèi)壁物料刮除的作用,節(jié)約物料,便于裝置的清潔。
本實用新型公開的一種粉末冶金整形機(jī)的送料裝置包括底座,底座的上端安裝有整形機(jī)本體,整形機(jī)本體的下端設(shè)置有下模具,整形機(jī)本體中位于下模具的上方設(shè)置有上模具,整形機(jī)本體的左端設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),整形機(jī)本體的右端設(shè)置有承料板。該粉末冶金整形機(jī)的送料裝置通過輸料管輸送粉末進(jìn)入過濾盒中,利用濾板對雜質(zhì)和凝結(jié)塊進(jìn)行過濾處理,從而粉末進(jìn)入儲料盒中儲存,利用驅(qū)動氣缸推動儲料盒移動,使得儲料盒在耐磨條上滑動,從而出料口和凹槽相互適配,粉末經(jīng)過出料口流入凹槽中,實現(xiàn)送料,同時利用儲料盒儲存每次需要送入的粉末量,方便劑量的控制,提高了實用性。
本實用新型涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種粉末冶金推桿式燒結(jié)爐的緩冷裝置,包括緩冷裝置主體,所述緩冷裝置主體包括爐體,所述爐體的外表面連接有第一連接板,且第一連接板的底端表面連接有第一引導(dǎo)軌,所述第一連接板的外表面連接有引導(dǎo)機(jī)構(gòu),所述第一連接板的頂端表面連接有第一連接塊,且第一連接塊的內(nèi)部連接有冷卻機(jī)構(gòu);所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括第二連接塊、第一彈簧、第一連接座和第一插桿,所述第一連接板的外表面連接有第二連接塊,且第二連接塊的內(nèi)部插設(shè)有第一插桿。該粉末冶金推桿式燒結(jié)爐的緩冷裝置,通過設(shè)置引導(dǎo)機(jī)構(gòu)可方便將第一連接板和爐體之間進(jìn)行對接固定,且該裝置通過設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu),可有效增加對金屬件的冷卻效果。
本實用新型涉及粉末冶金芯棒技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高強(qiáng)度粉末冶金芯棒模具,包括芯棒頭段、可變限位柱、芯棒底段以及限位座,所述芯棒頭段外圍頂端設(shè)有第一緊固螺紋,所述芯棒頭段底段固定連接有可變限位柱,所述可變限位柱頂端固定安裝有限位座,所述限位座頂端固定連接有固定卡座,所述可變限位柱底段固定連接有芯棒底段,所述芯棒底段外圍底端設(shè)有第二緊固螺紋,整體裝置結(jié)構(gòu)簡單,主要部件采用高硬度合金材質(zhì),使整體裝置更加堅韌,使用效率高且更加耐磨,同時可進(jìn)行選擇性更換損壞部位節(jié)省維護(hù)成本,且可自由調(diào)整裝置整體長度使其利用率更高,具有一定的推廣價值。
本申請實施例公開了一種冶金起重器監(jiān)控系統(tǒng)。該冶金起重器監(jiān)控系統(tǒng),包括:第一UWB模塊,位于所述起重機(jī)的橫梁的一端,能夠發(fā)送第一定位信號;第二UWB模塊,安裝于所述起重機(jī)的小車上,能夠接收所述第一定位信號,并發(fā)送第一反饋信號;電控箱,安裝于所述起重機(jī)的橫梁上,接收所述第二UWB模塊發(fā)送的所述第一反饋信號,并根據(jù)所述第一反饋信號對所述小車在所述橫梁上進(jìn)實時定位。使駕駛員可以實時掌握小車的運行動態(tài),及時采取相應(yīng)的控制措施,避免誤操作,減輕了駕駛員的壓力,提高了起重機(jī)作業(yè)的效率和安全性。
本實用新型公開了一種冶金設(shè)備用注塑機(jī)注射噴嘴,涉及注射噴嘴技術(shù)領(lǐng)域,包括注射噴嘴本體,所述注射噴嘴本體的內(nèi)表面固定連接有連接板,所述連接板的頂部開設(shè)有多個第一調(diào)節(jié)孔,所述注射噴嘴本體的中部活動連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的頂部開設(shè)有多個第二調(diào)節(jié)孔,所述注射噴嘴本體的中部開設(shè)有多個圓形滑槽,所述圓形滑槽的內(nèi)表面活動連接有連接桿,所述注射噴嘴本體的內(nèi)表面固定連接有導(dǎo)流板,所述注射噴嘴本體的底端固定連接有多個連接塊。該冶金設(shè)備用注塑機(jī)注射噴嘴,通過連接板、第一調(diào)節(jié)孔、調(diào)節(jié)板、第二調(diào)節(jié)孔和圓形滑槽的結(jié)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板,來改變第一調(diào)節(jié)孔的大小,從而調(diào)節(jié)注射噴嘴本體的出料量。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型冶金熔煉爐,通過在熔爐支架上設(shè)置卡位塊和卡位桿,使得熔爐外殼通過卡位桿和卡塊槽的位置關(guān)系進(jìn)行活動連接,并通過轉(zhuǎn)動把手向前撥動,通過轉(zhuǎn)動桿的聯(lián)動,使得熔爐支架向前傾斜,熔煉的物質(zhì)順著出料槽口倒出,此方式增加了使用者的便攜性,便于人們?nèi)〕鋈蹮捨镔|(zhì),通過多層的防滲傳熱層的設(shè)置,避免了電液接觸而產(chǎn)生的危險事故。
本實用新型公開了一種非燕尾型粉末冶金閘片用鋼背檢具,包括量規(guī)板、安裝孔位置度量規(guī),安裝孔位置度量規(guī)襯套、定位孔位置度量規(guī)、骨架安裝孔位置度量規(guī)、支撐定位座安裝孔位置度量規(guī)、支撐定位座定位柱位置度量規(guī)、導(dǎo)定位孔位置度量規(guī)襯套、量規(guī)板支座與若干內(nèi)六角螺母組成;本實用新型準(zhǔn)確檢測非燕尾型粉末冶金閘片鋼背各個孔位置度及尺寸,本實用新型使用方法簡便,檢驗精度較高,能有效提高檢驗效率,縮短檢驗工作時長。
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)顆粒狀物料混勻裝置,屬于冶金行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括加強(qiáng)板(1)、吊掛銷耳(2)、吊掛銷軸(3)、固定銷耳(4)、固定銷軸(5)、連接桿(6)、人字形分料器(7),所述加強(qiáng)板(1)為方形鋼板,所述吊掛銷耳(2)、固定銷耳(4)各為一對,焊接在加強(qiáng)板(1),所述連接桿(6)為方形中空管架,連接桿(6)通過吊掛銷軸(3)、固定銷軸(5)與吊掛銷耳(2)、固定銷耳(4)裝配,吊掛、固定在加強(qiáng)板(1)上,所述人字形分料器(7)焊接在連接桿(6)下方一端。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,將混合料通過裝置作用將含鐵料、燃料、熔劑進(jìn)行初步混勻,提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
本實用新型屬于粉末冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種實驗室用粉末冶金壓制裝置的清理設(shè)備,包括柜體,所述柜體分隔為除塵倉、回風(fēng)倉和循環(huán)設(shè)備倉、送風(fēng)倉,所述除塵倉通過回風(fēng)孔板與回風(fēng)倉連通,所述送風(fēng)倉的底部通過送風(fēng)孔板與除塵倉連通,所述循環(huán)設(shè)備倉內(nèi)安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過風(fēng)管與回風(fēng)倉連通,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過風(fēng)管與送風(fēng)倉連通,所述回風(fēng)倉靠近回風(fēng)孔板處安裝有第一過濾器,所述送風(fēng)倉靠近送風(fēng)孔板處安裝有第二過濾器,所述送風(fēng)倉頂部安裝有蓋板,所述蓋板上設(shè)置有用于安裝第三過濾器的安裝槽。本實用新型占用空間小,低能耗,能夠徹底清除壓制裝置上殘留粉末,并避免對環(huán)境造成粉末污染問題。
本實用新型提供一種多段差角塊的粉末冶金成形模具,包括段差式成形陰模、成形芯棒、成形下一沖、成形下二沖、成形上一沖與成形上二沖,成形芯棒上套設(shè)成形下二沖,所述成形下二沖上套設(shè)成形下一沖,所述成形下一沖上設(shè)置段差式成形陰模,所述段差式成形陰模內(nèi)設(shè)置段差形腔,成形下二沖和成形下一沖套設(shè)后設(shè)置于段差形腔中,成形上二沖上套設(shè)成形上一沖,成形上二沖和成形上一沖套設(shè)后設(shè)置于段差形腔中。本實用新型的多段差角塊的粉末冶金成形模具減少了對多段差角塊坯體外形與段差加工的繁瑣步驟,降低了后續(xù)毛次去除的工藝煩擾,兼具了坯體尺寸穩(wěn)定、精度高的優(yōu)勢,非常適合對于多段差角塊坯體的大量并兼具質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn),大大降低了生產(chǎn)工時與生產(chǎn)成本。
一種粉末冶金軸套標(biāo)識壓印機(jī)構(gòu),包括下模、活動地位于下模上方的上模、活動地位于下模中的芯棒、活動地位于下模外側(cè)的壓制陰模及活動地位于下模頂端的標(biāo)識插件。如此能夠在粉末冶金軸套上壓印產(chǎn)品標(biāo)識且能夠?qū)崿F(xiàn)多種產(chǎn)品標(biāo)識、工作效率高、設(shè)備成本低。
本實用新型公開了一種粉末冶金接料用運輸車,包括車斗,所述車斗的下端設(shè)置有支柱,支柱的下端設(shè)置有萬向鎖止輪,所述車斗的上端兩側(cè)對稱設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)滑動連接有滑座,所述滑座的上表面設(shè)置有電動推桿,電動推桿的上端設(shè)置有滑塊,兩個滑塊之間設(shè)置有引粉筒,所述引粉筒位于車斗的正上方,引粉筒與滑塊之間均通過連接桿連接,本粉末冶金接料用運輸車可以極大的避免金屬粉末逸散到空氣中,改善車間的工作環(huán)境,保障工人的身心健康。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金專用斜橋上料系統(tǒng)防脫軌裝置,包括兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)軌和料車,料車的底部固定設(shè)有橫桿,橫桿的兩端均通過第一轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動連接有第一滑輪,第一滑輪與導(dǎo)軌的頂部接觸連接,橫桿的底部通過兩個對稱設(shè)置的螺栓螺紋連接有固定板,固定板的底部固定設(shè)有豎板,豎板的前側(cè)開設(shè)有移動槽,移動槽的槽壁兩端均開設(shè)有滑槽,移動槽的內(nèi)表面下端接觸連接有滑塊,滑塊的前側(cè)設(shè)有限位機(jī)構(gòu),移動槽內(nèi)設(shè)有上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),滑塊的兩側(cè)均固定設(shè)有第一U形塊,兩個第一U形塊的另一端均設(shè)有防脫軌機(jī)構(gòu)。本實用新型能夠有效防止斜橋上料時料車滑輪與導(dǎo)軌之間發(fā)生脫軌現(xiàn)象,提高上料穩(wěn)定性。
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