本發(fā)明涉及一種飼料級(jí)磷酸氫鈣的生產(chǎn)方法,具體公開(kāi)了一種硫酸法鈦白粉酸性廢水用于磷礦預(yù)處理的封閉循環(huán)工藝,包括以下步驟:a、加入酸性廢水對(duì)磷礦脫鎂;b、對(duì)脫鎂料漿進(jìn)行固液分離;c、中和脫鎂母液;d、對(duì)中和后料漿進(jìn)行固液分離;濾液澄清后用于對(duì)粗偏鈦酸漿料進(jìn)行洗滌;e、對(duì)酸性廢水補(bǔ)水后返回步驟A中進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)大大降低高鎂磷礦的脫鎂成本和磷損,同時(shí)為大量酸性廢水的回收處理找到了出路;2)提供了由于用酸性廢水對(duì)磷礦進(jìn)行脫鎂產(chǎn)生的含大量雜質(zhì)的脫鎂母液的封閉循環(huán)方法,克服了阻礙該方法在產(chǎn)業(yè)上推廣的難題;3)實(shí)現(xiàn)了硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝與飼料級(jí)磷酸氫鈣生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合。
一種資源化利用雙甘膦生產(chǎn)廢水的處理工藝,涉及廢水處理領(lǐng)域,該工藝包括預(yù)處理系統(tǒng)、SNF膜法濃縮系統(tǒng)、CWO系統(tǒng)、聚合脫磷系統(tǒng)、SNF膜法深度精制系統(tǒng)和三效蒸發(fā)系統(tǒng)。本發(fā)明以SUPER?NF膜分離為先導(dǎo),CWO系統(tǒng)為有機(jī)膦講解核心,聚合脫磷為主體,最終將雙甘膦廢水中總磷以單程轉(zhuǎn)化率≥99%提取純度達(dá)到99%的含磷成品,該含磷成品可以轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的磷產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和減量化利用,且最終排放的廢水總磷全部達(dá)標(biāo),無(wú)害;具有投資成本低、運(yùn)行成本低、維修成本低的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型提供一種樓內(nèi)、樓外清潔廢水整體循環(huán)系統(tǒng)。由地間儲(chǔ)水箱、圓孔分水閥、電機(jī)潛水泵、循環(huán)管路、斜過(guò)濾消毒管、水位控制閥、溢流閥與開(kāi)關(guān)電路等和由圓孔分水閥、斜過(guò)濾消毒管、儲(chǔ)水箱、電機(jī)水泵、循環(huán)管路、遙控開(kāi)關(guān)電路等組成這樓內(nèi)、外清潔廢水整體循環(huán)系統(tǒng)。其改進(jìn):1.增加圓孔分水閥,源頭將清潔廢水與污水分流。2.增加斜過(guò)濾消毒管,確保清潔廢水質(zhì)量。3.地間儲(chǔ)水箱使清潔廢水首先在戶(hù)內(nèi)存儲(chǔ)、消耗。多余的水經(jīng)溢流閥流入樓外調(diào)節(jié)融成整體循環(huán)系統(tǒng)。免去龐大的廢水循環(huán)系統(tǒng)。該裝置制造價(jià)格便宜,改造安裝方便可靠。融入日常生活達(dá)到長(zhǎng)期節(jié)水目的。適用新、舊樓房建設(shè)與改造,工廠(chǎng)、醫(yī)院、賓館、公共洗手間使用。
一種廢水處理及其使用方法,其使用一種廢水處理裝置,包括箱體以及設(shè)置于所述箱體內(nèi)開(kāi)口向上且前后延伸的清水腔,所述清水腔下端設(shè)有左右延伸的第一過(guò)濾腔,所述第一過(guò)濾腔上端設(shè)有位于所述清水腔左端的第二過(guò)濾層,所述第一過(guò)濾腔右端設(shè)有,所述第二過(guò)濾層右端設(shè)有齒輪腔,所述齒輪腔下端設(shè)有上下延伸的消毒腔,所述后端設(shè)有左右延伸的傳動(dòng)腔,所述廢水泵腔左端內(nèi)壁貫穿設(shè)有左右延伸的第一廢水通道,所述第一廢水通道左端末端固定連接有上下延伸的軟管,所述軟管下端末端固定連接有過(guò)濾頭,所述廢水泵腔與所述第一過(guò)濾腔之間相通設(shè)有上下延伸的第二廢水通道;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果顯著,很具有實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水零排放處理工藝和系統(tǒng),包括依次連接的物化分類(lèi)預(yù)處理系統(tǒng)、生化綜合處理系統(tǒng)、膜法回用系統(tǒng)和膜濃縮液蒸發(fā)系統(tǒng),以及與物化分類(lèi)預(yù)處理系統(tǒng)和生化綜合處理系統(tǒng)均連接的污泥分類(lèi)處理系統(tǒng),其中,廢水原水進(jìn)入所述物化分類(lèi)預(yù)處理系統(tǒng),所述膜法回用系統(tǒng)產(chǎn)水回用,所述膜濃縮液蒸發(fā)系統(tǒng)的冷凝出液回注物化分類(lèi)預(yù)處理系統(tǒng)。本發(fā)明先將廢水分類(lèi)處理,有效去除廢水中的鉻、氰、鎳等重污染離子及油類(lèi)物質(zhì),然后通過(guò)生化綜合處理系統(tǒng)進(jìn)一步地處理,最后利用RO+SuperRO的兩級(jí)組合方式達(dá)到94%的總回收率,同時(shí)使蒸發(fā)處理的液量不到總廢水量的6%,節(jié)約了蒸發(fā)處理的成本,還對(duì)污泥實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,避免了資源浪費(fèi),也節(jié)約了污泥處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了電鍍廢水零排放裝置,其特征在于:底座、高壓泵、上水管、彎管、管道A、彎管接頭、DF過(guò)濾膜、凈水管道、管道B、三通A、過(guò)濾水管出口、三通B、排水管A、直管、濃縮池、法蘭A、排水管B、清洗泵、清洗箱、法蘭B、支撐架A、支撐桿B、支撐桿C、固定圈A、固定圈B、方管、電控箱、流量計(jì)、壓力表、閥門(mén)、浮子流量計(jì);本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種利用DF膜設(shè)計(jì)的電鍍廢水零排放裝置。單一種類(lèi)廢水,經(jīng)過(guò)沉淀去除固體雜質(zhì)后,電磁閥開(kāi)始工作,改變循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部水循環(huán)回路,使得DF膜內(nèi)部的渣滓被反沖洗回濃縮箱,清洗一段時(shí)間后,清洗泵停止工作,高壓泵從新開(kāi)始工作。高壓泵和清洗泵這樣循環(huán),直到DF膜無(wú)法繼續(xù)濃縮廢水為止。廢水經(jīng)過(guò)濃縮到一定濃度時(shí),即可回收到相應(yīng)的電鍍槽中再利用,濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的凈水可以回用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于水性樹(shù)脂生產(chǎn)的廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的在于解決現(xiàn)有設(shè)備對(duì)廢水處理效果差的問(wèn)題。其包括廢水池,廢水池上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口上安裝有第一漏板,廢水池下部安裝有第二漏板,廢水池內(nèi)位于第一漏板和第二漏板之間設(shè)置有若干攪拌裝置,廢水池內(nèi)位于第二漏板下部設(shè)置有排水泵,廢水池旁設(shè)置有過(guò)濾出水裝置,排水泵上連通有排水管,排水管的另一端與過(guò)濾出水裝置的頂部連通,過(guò)濾出水裝置內(nèi)設(shè)置有上濾板,過(guò)濾出水裝置內(nèi)位于上濾板下方設(shè)置有下濾板,上濾板和下濾板之間設(shè)置有過(guò)濾介質(zhì),過(guò)濾出水裝置底部設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型適用于水性樹(shù)脂生產(chǎn)的廢水處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織廢水用帶有濾渣組件的毛絮打撈裝置,包括支架、廢水池、接水箱、接水管、打撈葉輪、減速電機(jī)、水泵,廢水池安裝在支架頂部,廢水池上設(shè)有打撈槽,打撈葉輪的兩頭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架的軸座上,減速電機(jī)與打撈葉輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,接水管套在打撈葉輪中心的空腔中,接水管的中部設(shè)有開(kāi)口朝上的接水口,接水管的兩頭固定在軸座上,接水管的另一端螺接有彎頭,接水箱位于彎頭的下方,接水箱上放置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),彎頭的下口朝向過(guò)濾機(jī)構(gòu)的入口;水泵的進(jìn)水口通過(guò)管道與接水箱連通,水泵的出水口通過(guò)管道與廢水池連通。有益效果是:實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織廢水中毛絮的打撈處理,避免毛絮隨廢水進(jìn)入污水處理設(shè)備中。
本實(shí)用新型提供了一種臭氧處理造紙廠(chǎng)廢水脫色處理的成套設(shè)備,它包括臭氧催化預(yù)處理單元、生物處理單元和臭氧催化脫色單元,在化學(xué)混凝池后直接連接多級(jí)過(guò)濾裝置,多級(jí)過(guò)濾裝置的各級(jí)過(guò)濾瓶中設(shè)有過(guò)濾層,按照雜質(zhì)粒徑進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾,在過(guò)濾一定時(shí)間后,開(kāi)啟反沖洗,將堆疊的絮狀物沖走,然后繼續(xù)過(guò)濾,節(jié)約了沉淀池的沉淀時(shí)間,提升了廢水處理的速度;采用兩級(jí)混合器,將部分臭氧溶解到水中后,再通過(guò)抽吸泵和抽吸管道流入廢水中進(jìn)行處理,未能溶解的臭氧通過(guò)投放器,以氣體的形式進(jìn)入廢水,最大化程度的提升臭氧溶解度,提升臭氧利用效率。該臭氧處理造紙廠(chǎng)廢水脫色處理的成套設(shè)備具有處理速度快、流體不易阻塞、臭氧混合充分、利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻廢液處理高濃度混雜有機(jī)廢水的方法,其特征在于:按一定的比例將含鉻廢液及有機(jī)廢水混合均勻,在一定的酸度及溫度下,六價(jià)格氧化有機(jī)物,破壞有機(jī)物結(jié)構(gòu)使其利于生化處理,反應(yīng)完成后中和,鉻(還原)沉淀析出再生利用,氧化過(guò)程中的尾氣堿液吸收,清液及尾氣處理液直接生化處理。本發(fā)明采用含六價(jià)鉻廢液處理高濃度混雜有機(jī)廢水,可使鉻含量及有機(jī)廢水能直接生化處理后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)能回收利用鉻,減少資源浪費(fèi),創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中,污水直排造成已經(jīng)沉淀分離的懸浮顆粒重新進(jìn)入到水中,影響沉淀分離效果的問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水沉淀用中心導(dǎo)流管,包括管本體,具有螺旋狀的流道;以及出口罩,兩端貫通,且自一端向另一端尺寸逐漸變大;所述出口罩窄端與所述管本體廢水出口端連通。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種廢水沉淀用導(dǎo)流裝置,包括導(dǎo)流槽和中心導(dǎo)流管。本實(shí)用新型提供一種廢水沉淀用中心導(dǎo)流管,將直接沖擊廢水的方式改成引流螺旋流動(dòng),避免沖擊廢水造成已經(jīng)沉淀的懸浮顆粒再次進(jìn)入到水中。同時(shí),本實(shí)用新型還提供了一種廢水沉淀用導(dǎo)流裝置,兩次分流處理,均勻布水,降低后續(xù)廢水加入時(shí)的擾動(dòng)。
本發(fā)明提出一種處理含油廢水的復(fù)合濾料及制備方法,將硅藻土、活性炭顆粒、高嶺土加水放入攪拌裝置中充分?jǐn)嚢杌旌现瞥蓾{液,再加入茶籽粉、檸檬酸、硼酸和水玻璃繼續(xù)攪拌混合,物料進(jìn)行造粒處理,即得過(guò)濾材料。本發(fā)明利用硅藻土、活性炭顆粒、高嶺土的混合,增加了濾料的吸附容量,增強(qiáng)了濾料的機(jī)械性能。同時(shí),引入茶籽粉,利用其除油殺菌作用,大大提高了濾料的過(guò)濾速度,增大了對(duì)含油廢水的處理容量。本發(fā)明克服了現(xiàn)有含油廢水污染嚴(yán)重、處理方法復(fù)雜的問(wèn)題和過(guò)濾法常用濾料過(guò)濾速度慢、截污容量小的缺陷,制備的濾料能有效降低含油廢水中的COD、SS和油類(lèi)物質(zhì),處理成本低,無(wú)需使用化學(xué)藥劑,無(wú)二次污染,適用于含油廢水二級(jí)處理或深度處理單元,尤其對(duì)低濃度含油廢水很好的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有報(bào)警功能的實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上表面固定連接有控制箱,所述底座的上表面固定連接有廢水處理箱,所述廢水處理箱的左側(cè)面通過(guò)管道固定連通有電磁閥,所述控制箱的上表面固定安裝有報(bào)警器,所述控制箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)溫度傳感器和壓力傳感器對(duì)廢水處理箱內(nèi)部的壓力和溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),溫度傳感器和壓力傳感器感應(yīng)的信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂破?,通過(guò)控制器對(duì)廢水處理箱內(nèi)部的情況進(jìn)行判斷,若廢水處理箱內(nèi)部的溫度和壓力急劇升高,控制器接收到異常信號(hào),將啟動(dòng)報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警提示,并通過(guò)排氣管和排氣閥進(jìn)行排氣泄壓,從而能夠?qū)ぷ魅藛T及時(shí)的進(jìn)行提醒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繅絲廢水處理裝置,主要解決現(xiàn)有發(fā)明中采用冷水對(duì)蛇形管道內(nèi)的廢水進(jìn)行降溫,但冷水中沒(méi)有相應(yīng)的冷卻裝置,所以在長(zhǎng)時(shí)間的使用時(shí),就會(huì)容易造成冷水的溫度升高,對(duì)廢水的冷卻效果就會(huì)大幅下降的問(wèn)題。該繅絲廢水處理裝置,包括固定座,所述固定座上設(shè)有冷卻腔室,且冷卻腔室內(nèi)設(shè)有冷水,所述冷卻腔室內(nèi)設(shè)有蛇形管,所述冷卻腔室的一側(cè)底部?jī)?nèi)壁上開(kāi)設(shè)有連接槽。通過(guò)上述方案,本實(shí)用新型達(dá)到了通過(guò)啟動(dòng)壓縮機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī),可以持續(xù)的對(duì)水進(jìn)行冷卻,以此在水與蛇形管相接觸時(shí),不會(huì)被蛇形管表面溫度帶高,因此可以持續(xù)的對(duì)廢水進(jìn)行降溫,使得對(duì)廢水冷卻的效果不會(huì)降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗生素發(fā)酵系統(tǒng)中的廢水回收利用裝置,包括供抗生素發(fā)酵系統(tǒng)中的廢水排入再將其凈化回收利用到抗生素發(fā)酵系統(tǒng)中的回收罐,所述回收罐的溢水口連通廢水池。利用本實(shí)用新型進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),抗生素發(fā)酵系統(tǒng)中的廢水先排入回收罐中,經(jīng)回收罐凈化后重新利用到抗生素發(fā)酵系統(tǒng)中,使廢水得到了很好的回收利用,在廢水排放較急的情況下,回收罐無(wú)法及時(shí)將所有廢水凈化,多余的廢水經(jīng)回收罐的溢水口流入廢水池中存儲(chǔ),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù),用于解決涂布白板紙的廢水在處理時(shí)電絮凝物無(wú)法及時(shí)處理以及普通的過(guò)濾網(wǎng)容易堵塞的問(wèn)題,具體為一種環(huán)保型涂布白板紙廢水回收處理方法;本發(fā)明中,通過(guò)捕撈網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)對(duì)回收池內(nèi)產(chǎn)生的絮凝物及時(shí)地進(jìn)行清理,有效地防止絮凝物在回收池內(nèi)部對(duì)各個(gè)組件的吸附,同時(shí)側(cè)向設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)在不使用時(shí),不會(huì)影響回收池內(nèi)部的液體流通速度,通過(guò)捕撈網(wǎng)的上升動(dòng)作,將捕撈網(wǎng)從廢水中收集起的絮凝物集中收集處理,有利于絮凝物中金屬離子的回收再利用,通過(guò)主清潔桿與副清潔桿,有效地對(duì)捕撈網(wǎng)的網(wǎng)面進(jìn)行清潔,避免捕撈網(wǎng)發(fā)生堵塞,提高絮凝物的捕撈效果,還可以防止捕撈網(wǎng)重新回到廢水中時(shí)絮凝物二次分散到水中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)廢水提升裝置,包括:廢水提升器和束線(xiàn)機(jī)構(gòu);所述束線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括分別固定安裝在廢水提升器上的固定塊和支撐板,所述固定塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一推板,所述第一推板的一側(cè)與廢水提升器活動(dòng)連接,所述第一推板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一空槽;本全自動(dòng)廢水提升裝置通過(guò)在廢水提升器上設(shè)置束線(xiàn)機(jī)構(gòu),使螺紋桿擰緊后能夠通過(guò)第一推板帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng),從而使第二推板能夠在連接板作用下帶動(dòng)管體在桿體上滑動(dòng),進(jìn)而使活動(dòng)夾塊和固定夾塊能夠?qū)⒐芫€(xiàn)夾緊,并且也便于管線(xiàn)的取用;通過(guò)以上設(shè)置,解決了導(dǎo)流管線(xiàn)每次使用時(shí)都需要將扎帶切斷的問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)了束線(xiàn)機(jī)構(gòu)的反復(fù)使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高金屬離子含量廢水的處理方法,所述廢水的電導(dǎo)率≥39600us/cm,處理方法包括以下步驟:1)初級(jí)處理:將廢水通過(guò)對(duì)粒徑≥0.1μm的顆粒物的攔截率≥99%的初級(jí)過(guò)濾設(shè)備的過(guò)濾結(jié)構(gòu)后得到一級(jí)進(jìn)水;2)一級(jí)處理:將一級(jí)進(jìn)水通過(guò)對(duì)分子量≥300物質(zhì)的攔截率≥99.95%的一級(jí)過(guò)濾設(shè)備,所述廢水穿過(guò)一級(jí)過(guò)濾設(shè)備的過(guò)濾結(jié)構(gòu)后形成一級(jí)產(chǎn)水;3)二級(jí)處理:將一級(jí)產(chǎn)水通過(guò)對(duì)分子量≥270物質(zhì)的攔截率≥99.95%的二級(jí)過(guò)濾設(shè)備,所述一級(jí)產(chǎn)水穿過(guò)二級(jí)過(guò)濾設(shè)備的過(guò)濾結(jié)構(gòu)后形成二級(jí)產(chǎn)水;4)三級(jí)處理:將所述二級(jí)產(chǎn)水通過(guò)對(duì)分子量為100~1000物質(zhì)的攔截率≥90%的三級(jí)過(guò)濾設(shè)備,所述二級(jí)產(chǎn)水穿過(guò)所述三級(jí)過(guò)濾設(shè)備的過(guò)濾結(jié)構(gòu)后形成三級(jí)產(chǎn)水。
本實(shí)用新型提供了一種廢水沉淀用導(dǎo)流裝置,目的是解決現(xiàn)有技術(shù)往沉淀池中注入廢水時(shí)容易將沉淀池底部的沉降物帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。提供一種廢水沉淀用導(dǎo)流裝置,包括:導(dǎo)流筒,設(shè)置在廢水沉淀池的中部,其一端為廢水進(jìn)口,另一端為廢水出口;導(dǎo)流板,其安裝在導(dǎo)流筒內(nèi),并沿導(dǎo)流筒的軸線(xiàn)方向螺旋設(shè)置;出水筒,出水筒的直徑一端朝向另一端逐漸放大,其直徑小的一端與導(dǎo)流筒的廢水出口連接,及至少一分流板,設(shè)置在出水筒內(nèi),將出水筒的內(nèi)部分隔為多個(gè)出水口。本實(shí)用新型通過(guò)在輸送廢水的管道內(nèi)設(shè)置螺旋的導(dǎo)流板,降低廢水進(jìn)入沉淀池時(shí)的沖擊力,該導(dǎo)流裝置的出水口位于池底,進(jìn)一步減少?gòu)U水進(jìn)入沉淀池內(nèi)后的流動(dòng)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了造紙用廢水存儲(chǔ)設(shè)備,屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域,包括儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱的上表面固定連通有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的上方設(shè)有污水管,所述儲(chǔ)水箱的底面固定連通有錐形漏斗,所述錐形漏斗的正面固定連通有開(kāi)關(guān)控制閥,所述儲(chǔ)水箱的上表面固定連通有絮凝劑管,所述儲(chǔ)水箱的上表面安裝有攪拌電機(jī),通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料斗、卡固環(huán)和過(guò)濾網(wǎng),能夠利用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)造紙廢水中懸浮物和固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的一次凈化,通過(guò)設(shè)置的絮凝劑管、攪拌電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌桿,能夠?qū)U水中填入絮凝劑,并實(shí)現(xiàn)廢水和絮凝劑的攪拌,實(shí)現(xiàn)廢水中紙漿和污染物的有效絮凝,增加廢水的沉淀效果,便于對(duì)廢水的凈化和紙漿的二次回收。
一種帶自動(dòng)溫控轉(zhuǎn)速裝置的內(nèi)燃式廢水處理裝置,包括控制器、數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、廢水處理裝置、控制裝置、設(shè)備檢測(cè)裝置、廢水檢測(cè)裝置、供電裝置、通信裝置、云端數(shù)據(jù)服務(wù)器、顯示裝置;數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、廢水處理裝置、控制裝置、供電裝置、通信裝置、顯示裝置分別與控制器連接;設(shè)備檢測(cè)裝置、廢水檢測(cè)裝置分別與數(shù)據(jù)處理器連接;通信裝置與云端數(shù)據(jù)服務(wù)器通信連接。該帶自動(dòng)溫控轉(zhuǎn)速裝置的內(nèi)燃式廢水處理裝置通過(guò)設(shè)備檢測(cè)裝置、控制裝置可有效保證了對(duì)內(nèi)燃式的廢水處理裝置工作時(shí)的溫度、轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)及控制,確保達(dá)到設(shè)定值,以免影響廢水處理效率。
車(chē)載移動(dòng)式含鹽廢水零排放處理裝置,包括一蒸發(fā)室,其特征在于:?jiǎn)涡д舭l(fā)與熱壓技術(shù)的集成,蒸發(fā)室底端的含結(jié)晶鹽料液排出口連接離心機(jī),離心脫水將鹽分離排除,母液繼續(xù)回蒸發(fā)室蒸發(fā)。頂端的蒸汽排出口依次串接蒸汽洗氣器、蒸汽壓縮機(jī)、加熱室,同時(shí)加熱室、循環(huán)泵、蒸發(fā)室依次兩兩相互連接形成廢水循環(huán)加熱濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)采用單效蒸發(fā)及熱壓縮技術(shù)進(jìn)行含鹽廢水的處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中生化膜處理技術(shù)不能解決的高含鹽廢水治理的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了含鹽廢水的零排放。且整個(gè)廢水處理系統(tǒng)小型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可隨時(shí)移動(dòng)且運(yùn)行成本低,適用于對(duì)小規(guī)模的含鹽廢水進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可促進(jìn)微生物繁殖的醫(yī)藥制劑廢水凈化系統(tǒng),包括底座,底座頂端的設(shè)有第一水箱,第一水箱的一側(cè)設(shè)有空氣泵,第一水箱的另一側(cè)設(shè)有與底座固定連接的第二水箱,第二水箱的底部填充有活性炭,活性炭的頂端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),且該過(guò)濾網(wǎng)的頂端設(shè)有細(xì)過(guò)濾砂,細(xì)過(guò)濾砂的頂端設(shè)有與第二水箱內(nèi)壁固定連接的過(guò)濾網(wǎng),且該過(guò)濾網(wǎng)的頂端設(shè)有粗過(guò)濾砂,第二水箱的一側(cè)設(shè)有第三水箱,本實(shí)用新型一種可促進(jìn)微生物繁殖的醫(yī)藥制劑廢水凈化系統(tǒng),該廢水在進(jìn)行凈化時(shí),可以首先通過(guò)空氣泵進(jìn)行曝氣,經(jīng)過(guò)曝氣后的廢水進(jìn)入到第二水箱中經(jīng)過(guò)多層過(guò)濾后進(jìn)入到第三水箱,經(jīng)過(guò)第三水箱的沉淀后,可以將凈化后的廢水取出,提高凈化的程度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)廢水動(dòng)態(tài)循環(huán)的凈水劑生產(chǎn)系統(tǒng)及方法,包括反應(yīng)釜、過(guò)濾裝置、酸霧吸收塔、流轉(zhuǎn)池、應(yīng)急水存儲(chǔ)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。本發(fā)明根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程不同環(huán)節(jié)的廢水進(jìn)行分類(lèi)收集,并根據(jù)不同過(guò)程廢水進(jìn)行分階段分質(zhì)回用,在應(yīng)急水存儲(chǔ)系統(tǒng)增加了水處理系統(tǒng),可以將生產(chǎn)廢水的有效組分保留,水質(zhì)情況滿(mǎn)足回用要求,避免大量廢水的產(chǎn)生和排放,實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的清潔生產(chǎn);本發(fā)明提供了包括流轉(zhuǎn)池及應(yīng)急水存儲(chǔ)系統(tǒng)的兩級(jí)調(diào)節(jié)裝置,增加了液位控制系統(tǒng)和計(jì)量泵精確定量回用系統(tǒng),可以確保應(yīng)急水存儲(chǔ)系統(tǒng)的水量平衡及整個(gè)自循環(huán)過(guò)程的順利進(jìn)行,具有優(yōu)異的操作彈性,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)回用過(guò)程的精確定量,使生產(chǎn)過(guò)程的管理控制更加精細(xì)化和智慧化。
本發(fā)明提供了一種脫硫廢水的處理方法,包括:采用石灰調(diào)節(jié)脫硫廢水的pH值;將調(diào)節(jié)pH值后的脫硫廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,得到蒸發(fā)水和濃縮物;將所述蒸發(fā)水進(jìn)行回收。本發(fā)明提供的脫硫廢水的處理方法,流程更簡(jiǎn)單,添加石灰調(diào)節(jié)pH值,用廠(chǎng)內(nèi)廢熱氣蒸發(fā)處理廢水,冷凝水回收再利用,濃鹽水作為鹵化物資源噴灑燒結(jié)礦,或制成低品質(zhì)的氯化鈣固體,作為產(chǎn)品銷(xiāo)售,實(shí)現(xiàn)合理綜合利用。本發(fā)明還提供了一種脫硫廢水的處理裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化成箔含次磷廢水除次磷方法及系統(tǒng),屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域,提供一種可以提高對(duì)化成箔含次磷廢水除次磷效果的方法及系統(tǒng),所述化成箔含次磷廢水除次磷方法,將化成箔含次磷廢水依次經(jīng)臭氧氧化處理、厭氧處理、芬頓氧化處理和沉淀處理,最終經(jīng)過(guò)沉淀處理后得到除次磷后的廢水。所述化成箔含次磷廢水除次磷系統(tǒng),用于上述本發(fā)明所述的化成箔含次磷廢水除次磷方法,包括依次相連設(shè)置的收集池、冷卻塔、臭氧氧化池、厭氧容器、芬頓反應(yīng)池組和沉淀池,與臭氧氧化池配套設(shè)置有臭氧發(fā)生器。本發(fā)明結(jié)合了臭氧氧化處理、厭氧處理和芬頓氧化處理,實(shí)現(xiàn)的對(duì)化成箔含次磷廢水的分階段、多重除次磷處理;可提高對(duì)化成箔含次磷廢水除次磷效果。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)了一種高絡(luò)合物廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)取待處理的高絡(luò)合物廢水先進(jìn)行初步過(guò)濾除掉廢水中的大顆粒雜質(zhì);(2)在一定運(yùn)行參數(shù)條件下進(jìn)行第一膜過(guò)濾分離出第一膜過(guò)濾清液和第一膜過(guò)濾濃液;(3)之后在一定運(yùn)行參數(shù)條件下進(jìn)行第二膜過(guò)濾,第一膜過(guò)濾輸出的第一膜過(guò)濾清液經(jīng)過(guò)第二膜過(guò)濾除去絡(luò)合物以及EDTA。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠用于對(duì)高絡(luò)合物廢水的處理,保證處理過(guò)程穩(wěn)定通暢進(jìn)行,不易發(fā)生堵塞。采用本發(fā)明對(duì)高絡(luò)合物廢水的處理,能夠保證處理過(guò)程穩(wěn)定通暢進(jìn)行,不易發(fā)生堵塞,同時(shí)還能夠保證系統(tǒng)的出水水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種將濕法乙炔生產(chǎn)中含有溶解乙炔的廢水進(jìn)行回收利用的濕法乙炔生產(chǎn)廢水中溶解乙炔的回收利用裝置,包括依次連接的乙炔發(fā)生器、正水封、乙炔冷凝器、水洗一塔、水環(huán)壓縮機(jī)、水洗二塔、清凈塔以及中和塔,還包括廢水收集罐、廢水輸送泵和換熱器,所述正水封、乙炔冷凝器、水洗一塔、水環(huán)壓縮機(jī)、水洗二塔以及中和塔均設(shè)有排污口,所述排污口分別通過(guò)管道與廢水收集罐頂部連通,所述廢水輸送泵進(jìn)口通過(guò)管道與廢水收集罐下部連接,廢水輸送泵出口通過(guò)管道與換熱器連接,所述換熱器通過(guò)管道與乙炔發(fā)生器連接。本實(shí)用新型對(duì)溶解乙炔進(jìn)行收集并回用,降低環(huán)境污染、節(jié)約廢水處理成本、降低了生產(chǎn)消耗成本、提高了生產(chǎn)的安全性。
本實(shí)用新型涉及曝氣裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了偏鈦酸生產(chǎn)廢水曝氣裝置,包括曝氣池,所述曝氣池的頂部固定連接有附蓋,所述附蓋的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸下端的表面上固定連接有固定桿,所述攪拌軸的底部設(shè)置有一級(jí)攪拌裝置,所述固定桿的表面設(shè)置有二級(jí)攪拌裝置。該偏鈦酸生產(chǎn)廢水曝氣裝置,通過(guò)扇葉對(duì)曝氣池內(nèi)部側(cè)面的液體進(jìn)行攪拌,使得曝氣池內(nèi)部的液體流動(dòng)進(jìn)一步加快,進(jìn)而對(duì)曝氣池內(nèi)部的液體進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌,通過(guò)二級(jí)攪拌裝置,進(jìn)而獲得更多的溶解氧,進(jìn)而增強(qiáng)偏鈦酸污染物在偏鈦酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)中的傳質(zhì)條件,提高偏鈦酸生產(chǎn)廢水處理效果,保證池水中污泥濃度和溶解氧濃度均勻。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢水處理裝置的RO反滲透水處理系統(tǒng),包括依次相互連接的源水桶、過(guò)濾裝置、RO反滲透處理裝置和儲(chǔ)水桶,所述源水桶的出水口處安裝有源水泵;所述RO反滲透處理裝置的廢水排出口依次通過(guò)電子電磁閥和廢水電子流量計(jì)連接到所述源水桶,廢水電子流量計(jì)與源水桶之間還連接有藥物投加器;所述電子電磁閥、廢水電子流量計(jì)和藥物投加器均與控制系統(tǒng)信號(hào)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:廢水處理裝置收集過(guò)濾裝置和RO反滲透裝置產(chǎn)生的廢水后,自動(dòng)投放藥物處理再利用,減少了水資源的浪費(fèi),降低了用戶(hù)的使用成本。
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