本實用新型公開了一種粉末冶金用罐體支撐架,涉及粉末冶金領(lǐng)域,包括支撐架主體,所述支撐架主體頂部設(shè)置有防滑出裝置,所述支撐架主體中部固定連接有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定桿,所述支撐架主體兩側(cè)均固定連接有斜撐架,所述支撐架主體底部固定連接有底座連接,所述兩個斜撐架上均固定連接有連接塊,所述兩個連接塊之間固定連接有防滑握桿,所述底座內(nèi)部設(shè)置有配位槽,所述底座底部固定有帶剎車萬向輪,通過頂部個防滑出裝置實現(xiàn)篩分過程中粉罐的固定與支撐,使粉罐在篩分過程中保持水平,防止滑出,提升下粉過程的流暢度及穩(wěn)定性,避免了粉罐內(nèi)粉末殘余導(dǎo)致的浪費,通過帶剎車萬向輪和防滑握桿,減少了吊裝機械的使用頻率,有效提高了生產(chǎn)效率及安全性。
本實用新型公開了一種冶金專用門式起重機,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括主梁、起吊鉤和支腿,所述支腿的頂端橫向安裝有主梁,且主梁底端一側(cè)的支腿一側(cè)安裝有駕駛室,所述主梁內(nèi)部的中間位置處橫向開設(shè)有軌道,且軌道內(nèi)部滑動連接有延伸至主梁外部的滑板,且滑板底端的兩側(cè)安裝有卷揚箱,且起吊伺服電機輸出端通過轉(zhuǎn)軸安裝有延伸至卷揚箱的卷揚筒,所述卷揚筒表面纏繞有延伸至卷揚箱外部的鋼索,且鋼索的底端橫向安裝有起吊箱,所述起吊箱底端的兩側(cè)設(shè)置有起吊鉤。本實用新型通過設(shè)置鉸接的防護塊,實現(xiàn)對卷揚筒轉(zhuǎn)動方向的限位,避免起吊及轉(zhuǎn)運過程中,因意外導(dǎo)致卷揚筒的反轉(zhuǎn),進而避免運輸箱的不慎掉落,避免貨物損壞或造成安全隱患。
本實用新型公開了一種冶金壓制裝備用模具,包括底座、用于壓制的沖壓部件和用于零件脫模的頂出部件,所述沖壓部件包括分別設(shè)于底座頂部兩側(cè)的支撐桿、設(shè)于兩個支撐桿之間的支撐板、與支撐板相連的液壓缸、與液壓缸相連的上模具、設(shè)于底座頂部的下模具以及與下模具活動連接的頂板,所述支撐桿與支撐板固定連接,本實用新型通過設(shè)置底座、支撐桿、支撐板、液壓缸、上模具、下模具、頂板、活動槽、活動口、鉸接塊、第一頂桿、鉸接桿、第二頂桿、蝸輪、轉(zhuǎn)軸、固定板、導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊,能夠?qū)褐瞥尚偷牧慵M行頂出,解決了現(xiàn)有的冶金壓制用模具在壓制成型之后的零件在下模具的凹槽中不便于取出,導(dǎo)致工作效率下降,增加了人力成本的問題。
本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有高強度的粉末冶金調(diào)角器零部件,包括輪盤件,所述輪盤件的一側(cè)設(shè)有支撐凸塊,且輪盤件的另一側(cè)設(shè)有定位凸塊,所述輪盤件的兩側(cè)中部均設(shè)有支撐組件,且輪盤件的中部開設(shè)有軸孔,改良后的調(diào)角器零部件,依靠輪盤件構(gòu)成該零部件的主體支撐結(jié)構(gòu),其支撐凸塊和定位凸塊均通過對輪盤件的沖壓制成,支撐凸塊和定位凸塊可以提高輪盤件的承壓能力,依靠兩個支撐組件可以分別對輪盤件的兩側(cè)進行固定支撐作用,支撐組件與軸孔之間的同軸度可以保持輪盤件在受壓過程中各處受力的均勻程度,利用支撐塊可以對支撐圈的外部四周進行固定支撐,避免支撐圈與輪盤件連接處出現(xiàn)斷裂的情況。
本實用新型提供了一種冶金熔渣新型取樣裝置,適應(yīng)取樣裝置的生產(chǎn)與應(yīng)用,包括底座,底座上端轉(zhuǎn)動連接有立柱,立柱上端左側(cè)鉸接有橫梁,橫梁前側(cè)固定有弧形架,本實用新型的有益效果在于:通過設(shè)置底座、立柱、手扶墊以及滑板,使得卡塊能夠通過弧形架穩(wěn)定橫梁的傾斜角度,橫梁一端延伸冶金設(shè)備內(nèi)部,無需使用者靠近熔渣進行手動取樣,降低被燙傷燒傷的風(fēng)險,提高使用者取樣安全性;通過設(shè)置延伸架、橢圓轉(zhuǎn)盤、電機、套管、連接桿、內(nèi)柱以及內(nèi)盒,便于在取樣后將取樣盒開口處遮擋,避免取樣盒內(nèi)部熔渣在后續(xù)裝置移動過程中掉落,進一步增加裝置使用的安全性,同時避免因樣品掉落造成的樣品不足問題,避免重新取樣降低工作效率。
本實用新型公開了一種粉末冶金的整形裝置,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括主機臺,所述主機臺的上方設(shè)置有操作臺,所述操作臺的上方設(shè)置有操作機箱,所述主機臺的兩側(cè)設(shè)置有活動槽,所述活動槽的表面開設(shè)有定位槽,所述活動槽內(nèi)部滑動連接有支撐板,所述支撐板的底部設(shè)置有防滑墊,所述主機臺的底部設(shè)置有萬向輪;通過設(shè)置支撐板對主機臺高度進行調(diào)整,進而調(diào)整主機臺表面的操作臺高度,從而提高設(shè)備對不同高度的進出料輸送帶的適配性,通過設(shè)置支撐架對操作機箱進行滑動連接,利用主電缸和副電缸對操作機箱的高度和操作機箱與送料模塊間距進行調(diào)整,實現(xiàn)送料模塊的高度的調(diào)整,從而提高設(shè)備的調(diào)節(jié)性,增強設(shè)備的適應(yīng)性。
本實用新型公開了一種高效型粉末冶金成型機,包括成型機本體,所述成型機本體右側(cè)的頂部固定連接有豎板,所述豎板的右側(cè)固定連接有進料桶,所述進料桶的底部連通有軟管,所述軟管的底部與成型機本體連通,所述進料桶頂部的右側(cè)設(shè)置有定位機構(gòu),所述豎板右側(cè)的頂部固定連接有橫塊,所述橫塊的底部與進料桶的頂部固定連接,所述橫塊的頂部固定連接有殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有電機。本實用新型解決了現(xiàn)有的成型機在使用的過程中,無法對成型機內(nèi)部的原料進行攪拌,容易導(dǎo)致原料堆積堵塞,影響成型機對原料進行壓制的問題,該高效型粉末冶金成型機,具備高效的優(yōu)點,提高了成型機的實用性。
本實用新型提供了一種冶金油缸,型涉及油缸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冶金油缸,解決了現(xiàn)有技術(shù)中較大油壓在活塞運動至缸底以及缸蓋時,容易導(dǎo)致活塞與缸底或者缸蓋產(chǎn)生碰撞,導(dǎo)致活塞的損壞的技術(shù)問題,包括缸筒,所述活塞上設(shè)置有緩沖裝置,包括如下部件:油道,為方形通道,設(shè)置在活塞上,油道端部設(shè)置有擋板,所述擋板為方形擋板,擋板的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在活塞上;擋塊,設(shè)置在油道端部,擋塊用于擋板翻轉(zhuǎn)角度限制;連桿組件,包括光桿,光桿兩端通過限位塊固定在油道的內(nèi)壁,滑塊穿設(shè)在光桿上,光桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧設(shè)置在光桿尾部的限位塊與滑塊之間,滑塊與擋板之間設(shè)置有連桿,連桿與滑塊、擋板均鉸接連接。
本實用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金工業(yè)用污水處理設(shè)備,包括過濾箱,所述過濾箱下方設(shè)置有四組支撐腿,四組所述支撐腿的上表面分別與過濾箱下表面的四個頂點處固定連接,所述過濾箱右側(cè)面的底部與排水閥左側(cè)連通,所述過濾箱內(nèi)壁設(shè)置有安裝架。該冶金工業(yè)用污水處理設(shè)備,通過旋轉(zhuǎn)架一、旋轉(zhuǎn)架二和支撐桿等機構(gòu)的配合,使得液壓缸二及液壓缸一的動作會帶動安裝架的上升和傾斜,從而便于作業(yè)人員對過濾網(wǎng)板進行清理及維護,避免了作業(yè)人員對裝置內(nèi)可活動零部件的直接操作,操作簡單且降低了作業(yè)人員作業(yè)時的安全風(fēng)險,提高了作業(yè)效率,保證了作業(yè)人員的人身安全。
本實用新型提供一種用于有色金屬冶金行業(yè)的氨回收設(shè)備。所述用于有色金屬冶金行業(yè)的氨回收設(shè)備包括:回收箱;隔板,所述隔板設(shè)置于所述回收箱的中部;四個萬向輪,四個所述萬向輪分別設(shè)置于所述回收箱的底部四角;加熱組件,所述加熱組件的兩側(cè)分別固定連接于所述隔板的左側(cè)底部與回收箱的內(nèi)壁左側(cè)的底部;進液管,所述進液管貫穿于所述回收箱頂部的左側(cè);進液斗,所述進液斗的底端連通于所述進液管的頂端;連通管,所述連通管貫穿于所述隔板的頂部;高壓泵,所述高壓泵設(shè)置于所述回收箱的右側(cè)中部。本實用新型提供的具有提高氨水濃度,增強氨回收效果,便于裝置進行移動,且裝置體積小,可移動性強,便于使用。
本實用新型公開了一種粉末冶金制品用冷卻裝置,包括水箱,水箱的頂部設(shè)置有蓋板,蓋板的頂部左右兩側(cè)均嵌合安裝有風(fēng)機,水箱的內(nèi)腔滑動連接有支撐板,水箱的右側(cè)壁頂部開設(shè)有窗口,支撐板的頂部設(shè)置有導(dǎo)熱盒體,支撐板的底部設(shè)置有位移絲杠,水箱的左側(cè)壁設(shè)置有正反轉(zhuǎn)電機,位移絲杠上螺接有位移座,水箱的右側(cè)壁底部設(shè)置有出水管,水箱的前后兩側(cè)均設(shè)置有伸縮機構(gòu),水箱前側(cè)設(shè)置有彎折分流管和水泵,彎折分流管的底部設(shè)置有進液管,水箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁頂部均設(shè)置有噴淋機構(gòu),支撐板的頂部左右兩側(cè)對稱開設(shè)有第一流水槽,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于對粉末冶金制品快速有效的降溫冷卻,提高工作效率,并減少灰塵對其造成的污染。
本實用新型公開了一種節(jié)能高效的冶金廢渣回收冷卻裝置,包括固定板,所述固定板中部固定設(shè)置有箱體,所述箱體上端一側(cè)固定設(shè)置有進料口,所述箱體一側(cè)上端固定設(shè)置有第一電機殼,所述箱體下端中部固定設(shè)置有第二電機殼,所述箱體上端遠離進料口的一側(cè)固定設(shè)置有蒸汽管道,所述蒸汽管道另一端貫穿箱體一側(cè)并伸入其內(nèi)部,所述蒸汽管道一側(cè)固定設(shè)置有控制閥。本實用新型公開了一種節(jié)能高效的冶金廢渣回收冷卻裝置,殘渣與冷卻水產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管道進行吸收,然后再通過冷凝器進行冷卻,最后再通過扇葉對冷卻的氣體再次吹入到箱體內(nèi)部,對箱體內(nèi)部進行冷卻,提高該裝置的節(jié)能性和高效率。
本實用新型公開了一種鋼廠冶金設(shè)備用導(dǎo)向輪,涉及到冶金機械附件技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個對稱設(shè)置的車架側(cè)板,兩個所述車架側(cè)板頂部中心處以及底部中心處均共同連接有自調(diào)節(jié)式滑動組件;所述自調(diào)節(jié)式滑動組件包括底座板與安裝座,所述底座板與安裝座之間設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿外側(cè)套接設(shè)置有彈簧,且所述伸縮桿兩端均固定設(shè)置有連接板,一個所述連接板與底座板固定連接,另一個所述連接板與安裝座固定連接;所述安裝座頂部設(shè)置有T形橡膠滑塊。本實用新型可以有效避免因T形橡膠滑塊磨損而導(dǎo)致的裝置晃動的情況,避免加劇其他組件的磨損速度,同時還可以較為方便的對T形橡膠滑塊進行更換,實際使用效果更好。
本實用新型涉及金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于冶金的耐高溫毯,包括隔熱層、保溫層、保護層和外殼,所述隔熱層的頂端與保溫層的底端固定連接,所述保溫層的頂端與保護層的底端固定連接,所述保溫層的底端內(nèi)側(cè)固定連接有若干個配重塊,所述配重塊等距分布在保溫層的底端內(nèi)側(cè),所述外殼的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽,本實用新型中,通過設(shè)置的彈簧、定位桿和內(nèi)環(huán)等構(gòu)件,可以實現(xiàn)對耐高溫毯的便于連接,當兩塊耐高溫毯需要進行連接時,撥動撥桿,撥桿可以帶動內(nèi)環(huán)進行滑動,將內(nèi)環(huán)從另一個耐高溫毯的左側(cè)的底端穿過,并由頂端進入到外殼的內(nèi)側(cè),當內(nèi)環(huán)外側(cè)的刺輪的一側(cè)滑過定位桿的一端后,定位桿會在彈簧和伸縮桿的作用下將刺輪的另一側(cè)卡住。
本實用新型公開了一種用于冶金行業(yè)粉塵治理的兩級旋風(fēng)除塵裝置,屬于氣固分離領(lǐng)域。該除塵裝置包括殼體以及位于殼體內(nèi)部中軸線的逆流式旋風(fēng)分離器(3)和引風(fēng)機(4)。軸流式旋風(fēng)分離器通過旋風(fēng)子誘導(dǎo)氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力促使顆粒分離,攜帶大量高含塵顆粒的氣流進入集塵室并進入逆流式旋風(fēng)分離器,分離后的粉塵從逆流式旋風(fēng)分離器排灰口排出,凈化后的空氣在引風(fēng)機抽吸作用下返回一級軸流式旋風(fēng)分離器的進口;一級軸流式旋風(fēng)子排氣管內(nèi)置有若干個第二軸流式旋風(fēng)管,二級旋風(fēng)管與一級旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)相同管徑更小,可以獲得更強的離心力場。本除塵裝置解決了冶金行業(yè)的軸流式旋風(fēng)除塵裝置需要對粉塵進行二次凈化的問題,具有良好的除塵性能。
本實用新型提供一種用于冶金機械傳送設(shè)備的導(dǎo)輥裝置,屬于機械傳動導(dǎo)輥技術(shù)領(lǐng)域,該用于冶金機械傳送設(shè)備的導(dǎo)輥裝置包括固定架,所述固定架的上表面開設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)部插接有固定板,其中一個所述固定板的一側(cè)固定連接有左輥軸;通過固定架、卡槽、固定板、左輥軸、右輥軸和鎖緊螺栓之間的配合設(shè)置,當需要對該裝置進行整體拆裝時,先將鎖緊螺栓擰松,然后將固定板直接從卡槽內(nèi)部取出,即可完成整體拆卸,通過左輥軸、右輥軸、密封蓋、輥套和螺紋柱的設(shè)置,當需要對導(dǎo)輥的零件分解時,可先擰動固定螺栓將密封蓋拆下,然后再擰動螺紋柱解除定位柱與固定板的連接,從而使左輥軸與右輥軸分離,操作簡單方便,極大降低拆裝難度。
本實用新型公開了一種冶金用礦石破碎裝置,包括第一傳動機構(gòu)、第二傳動機構(gòu)和破碎箱體;所述破碎箱體的上部設(shè)置有礦石進料口,所述破碎箱體的內(nèi)部設(shè)置有兩個相互配合的破碎輥,兩個破碎輥的一端分別與所述第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)連接,兩個破碎輥的另一端通過軸承座設(shè)置于所述破碎箱體的側(cè)壁;所述破碎箱體的底部設(shè)置有支撐架,所述支撐架兩側(cè)之間設(shè)置有與破碎箱體的出料口連接的集料箱。本冶金用礦石破碎裝置的破碎速度快且能夠保證破碎后礦石的顆粒大小,粉碎完成的礦石無需進行再次破碎。
本實用新型公開的屬于熔融爐除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型冶金固廢熔融爐除塵設(shè)備,包括底座、固定柱、滑槽、熔融爐體和吸塵器,所述底座的頂部右側(cè)焊接固定柱,所述固定柱的左側(cè)壁螺栓連接有電機,所述固定柱的右側(cè)壁頂部焊接有支撐板,所述支撐板的底部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的頂部中央位置螺栓連接升降電機,所述升降電機的底部動力輸出端固定安裝升降桿,所述升降桿的左側(cè)壁底部焊接有固定板,所述升降桿的底部焊接有連接板,所述熔融爐體的右側(cè)壁底部設(shè)置有吸塵器,該除塵設(shè)備能夠有效的對熔融爐內(nèi)的冶金固廢進行清理,同時也能對清理過后的碎渣進行統(tǒng)一處理,避免污染環(huán)境,提高該設(shè)備的環(huán)保性。
本實用新型涉及一種粉末冶金轉(zhuǎn)動徑向架,包括:底座(1),底座的一側(cè)連接固定升降調(diào)節(jié)裝置,底座的另一側(cè)連接滑動升降調(diào)節(jié)裝置,固定升降調(diào)節(jié)裝置的頂部連接L形固定板(2)、并通過螺釘固定,L形固定板開有凹槽(3),凹槽插入橫圓套(4)、并粘接固定,橫圓套開有上通孔(5)和下通孔(6),上通孔粘接上磁套(7),下通孔粘接下磁套(8),橫圓套內(nèi)插入圓桿(9),圓桿的一側(cè)端部開有豎通孔(10),上通孔、豎通孔、下通孔重合插入圓鐵桿(11)固定,圓桿連接一號軸承(12)和二號軸承(13),一號軸承與二號軸承均穿過粉末冶金徑向轉(zhuǎn)動環(huán)(14)。本實用新型連接、組裝方便,徑向轉(zhuǎn)動靈活。
本實用新型公開一種粉末冶金壓力機半自動模架,包括上沖頭、陰模、下沖、脫模裝置;所述上沖頭位于上方,上沖頭下方為陰模,所述脫模裝置與陰模接觸布置,所述的陰模還有滑動桿,位于陰模下方,一端連接陰模,另一端連接止動底板;滑動桿穿過固定下沖板上的預(yù)留孔位;所述的脫模裝置包括螺桿和旋轉(zhuǎn)手柄。上述結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單,也便于維護,可以提高粉末冶金的半自動作業(yè)效率,并有效降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種濕法冶金萃余液的回收系統(tǒng),包括設(shè)有隔油槽的預(yù)處理系統(tǒng),還包括與預(yù)處理系統(tǒng)相連的超濾膜過濾系統(tǒng),所述超濾膜過濾系統(tǒng)包括多個逐級串聯(lián)的超濾膜過濾裝置。通過本實用新型萃余液過濾效果得到優(yōu)化,回收過程中不需要添加額外的除油樹脂,因此運行和維護時基本不產(chǎn)生污水,不需要進行額外的污水處理。本實用新型降低了濕法冶金萃余液回收成本,改善了回收效果。
本實用新型公開一種冶金含鋅除塵灰治理及利用的裝置。該裝置包括第一、第二兩級火法脫鋅及第一、第二兩次鋅富集裝置相連的一體化操作的成套裝置;第一級脫鋅亦即第二次鋅富集裝置,包括依次連接的含鋅灰預(yù)處理倉、造粒機、干燥機、上料機、回轉(zhuǎn)爐、第一收塵裝置;第二級脫鋅亦即第一次鋅富集裝置,包括紅渣篩分器、紅渣破碎機,低含鋅除塵灰預(yù)熱爐,熔分還原爐,第二收塵裝置,鐵水脫硫槽。本實用新型在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)爐和熔分還原爐基礎(chǔ)上,改進工藝,進行技術(shù)集成創(chuàng)新,使其形成“回轉(zhuǎn)爐+熔分還原爐”連續(xù)兩級脫鋅和連續(xù)兩次鋅富集的低含鋅除塵灰治理利用的生產(chǎn)裝置和方法,實現(xiàn)了全新的技術(shù)突破,使冶金低含鋅除塵灰實現(xiàn)了無害化治理和資源化利用。
本實用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域的一種粉末冶金高精度減振器閥座,包括壓縮閥座本體,壓縮閥座本體呈圓柱形狀設(shè)置,壓縮閥座本體包括第一臺階和第二臺階;其特征在于,第一臺階高于第二臺階設(shè)置,第一臺階的上配合設(shè)置有外圈放置部、中圈放置部及其內(nèi)圈放置部;外圈放置部靠近第一臺階的邊緣設(shè)置,內(nèi)圈放置部包括設(shè)置在第一臺階中心及其第二臺階中心的放置孔;外圈放置部上環(huán)繞設(shè)置有阻尼孔;中圈放置部上環(huán)繞設(shè)置有通流孔;該實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、性能穩(wěn)定、能夠一次性成型,還具有使用效果好等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種摩擦片,尤其涉及一種大噸位沖床離合器粉末冶金摩擦盤。包括對偶鋼片,所述的對偶鋼片內(nèi)部設(shè)有裝配孔,所述的對偶鋼片的正面和背面分別設(shè)有與之相貼合的摩擦材料層,所述的摩擦材料層的表面設(shè)有均勻分布的由順時槽和逆時槽相組成的圓弧溝槽。大噸位沖床離合器粉末冶金摩擦盤具有動摩擦系數(shù)高和必要的熱穩(wěn)定性;動靜摩擦系數(shù)接近;耐磨性好,壽命長;良好的磨合性;良好的抗卡性,平穩(wěn)的傳動扭矩和制動性能;足夠的強度,能承受較高的工作壓力和速度;耐腐蝕性、制動均勻、接合平穩(wěn)柔和的特性。
本實用新型公開了一種粉末冶金用整形機,涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括整形機主體,整形機主體包括下模以及上下滑移的上模,整形機主體上滑移設(shè)有向下模送料的送料臂,其特征在于:下模背離送料臂的一側(cè)設(shè)有滑移板,滑移板滑移方向垂直于送料臂的滑移方向,且其滑移軌跡的一端位于送料臂滑移軌跡的延長線上,滑移板靠近送料臂的一側(cè)設(shè)有一具有傾斜向上傾斜面的斜塊,且斜塊傾斜面的豎直投影平行于滑移板滑移軌跡,斜塊傾斜面遠離下模的一端高于其另一端,滑移板上豎直滑移設(shè)有擋板,擋板位于斜塊傾斜面投影的延長線上,且擋板位于滑移板上遠離斜塊的一側(cè),斜塊傾斜面頂部銜接有傾斜向下的送料通道。達到加工時隨時檢驗工件加工質(zhì)量的效果。
本實用新型公開了一種高強度粉末冶金鉗口,包括:上鉗段和下鉗段;所述上鉗段上設(shè)置有上前導(dǎo)向部、上咬合部和上后導(dǎo)向部,所述上咬合部位于所述上前導(dǎo)向部和所述上后導(dǎo)向部之間;所述下鉗段上設(shè)置有下前導(dǎo)向部、下咬合部和下后導(dǎo)向部,所述下咬合部位于所述下前導(dǎo)向部和所述下后導(dǎo)向部之間;所述上咬合部與所述下咬合部對應(yīng),形成咬合結(jié)構(gòu);所述上前導(dǎo)向部和上后導(dǎo)向部分別與所述下前導(dǎo)向部和下后導(dǎo)向部配接,且所述上前導(dǎo)向部與所述下前導(dǎo)向部之間、所述上后導(dǎo)向部與所述下前導(dǎo)向部之間均設(shè)置有兼其減震緩沖作用的復(fù)位彈簧。本實用新型的一種高強度粉末冶金鉗口,具有導(dǎo)向功能,并在工作過程中不會產(chǎn)生咬合沖擊。
一種轉(zhuǎn)底爐處理冶金含鋅塵泥工藝煙氣處理防粘結(jié)裝置,屬于高溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)領(lǐng)域。包括沉降室(1)、余熱鍋爐(2)、一次混風(fēng)裝置(3)、低溫換熱器(4)、一次混風(fēng)裝置(5)、旋風(fēng)除塵器(6)、布袋除塵器(7)、引風(fēng)機(8)、煙囪(9);一次混風(fēng)裝置(3)連接余熱鍋爐(2),低溫換熱器(4)連接一次降溫裝置(3),二次降溫裝置(5)連接低溫換熱器(4),旋風(fēng)除塵器(6)連接二次降溫裝置(5),布袋除塵器(7)連接旋風(fēng)除塵器(6),引風(fēng)機(8)連接布袋除塵器(7)和煙囪(9)。優(yōu)點在于,一、二次降溫裝置通過兌冷風(fēng)的方式實現(xiàn)煙氣快冷,并用于實現(xiàn)對進入低溫換熱器和布袋除塵器的煙氣溫度進行精確控制,可有效避免低溫段設(shè)備粘結(jié),滿足處理冶金含鋅塵泥轉(zhuǎn)底爐連續(xù)運行的要求。
本實用新型屬于冶金機械領(lǐng)域,具體是一種粉末冶金機械用襯板。它包括襯板本體,襯板本體內(nèi)側(cè)設(shè)有弓字形的油道,油道上設(shè)有若干凹圓弧的儲油格,所述的油道彎折處為弧形的彎油道,儲油格前設(shè)有碎屑留置槽。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,通過碎屑留置槽的設(shè)置,可以將油道內(nèi)的磨損的碎屑留置在碎屑留置槽內(nèi),從而延長潤滑油的壽命,通過彎曲的油道彎折處可以提高潤滑油的流暢性能。
本實用新型公開了一種礦山冶金用滾子鏈節(jié),包括銷軸一、滾輪、鏈板、銷軸二、滾子一和滾子二,所述滾輪對稱設(shè)置;所述鏈板對稱設(shè)置在兩個滾輪之間;所述滾子二設(shè)置在兩塊鏈板中間;所述銷軸一依次穿過墊板、左側(cè)滾輪、左側(cè)鏈板下端、滾子二、右側(cè)鏈板下端和右側(cè)滾輪,通過開口卡環(huán)二固定;所述銷軸二依次穿過左側(cè)鏈板上端、滾子一和右側(cè)鏈板上端,通過開口卡環(huán)一固定。本實用新型主要用于礦山冶金運輸,該鏈節(jié)和其它組成部件之間方便拆裝組合,便于替換,而且具有機械性能好、強度高、耐磨損,可以承受較高的載荷壓力和沖擊。
本專利涉及氣體檢測成套設(shè)備,具體為一種高溫冶金廢氣監(jiān)測保護系統(tǒng)設(shè)備。氣體容缸的一端設(shè)置缸蓋,氣體容缸的中部設(shè)置活塞,氣體容缸為鑄鐵材質(zhì),氣體容缸為中空的圓筒體,活塞的一側(cè)連接液壓伸縮桿,監(jiān)測孔設(shè)置在靠近缸蓋一側(cè)的氣體容缸壁上,監(jiān)測孔外設(shè)置氣體監(jiān)測隔熱腔。本專利適用于多種冶金爐氣體監(jiān)測,可以保護氣體監(jiān)測設(shè)備免受高溫的損壞,設(shè)備使用靈活,可獲得最接近檢測數(shù)據(jù)快速獲得。
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