本實用新型公開了一種藻類有機廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱底部的一側(cè)設有廢水出口,所述處理箱側(cè)面設有箱門,所述箱門覆蓋設置于所述處理箱上,所述箱門一側(cè)設有活動軸,且所述箱門與所述處理箱通過所述活動軸活動連接,所述箱門側(cè)面設有把手,所述把手覆蓋設置于所述箱門上,所述處理箱頂部設有添加劑添加口,此種藻類有機廢水處理裝置,結構緊湊,結構穩(wěn)定,保護措施全面,設計優(yōu)化,使用方便靈活,操作安全可靠,此外,該藻類有機廢水處理裝置,安全性好,能夠有效的將廢水中的雜物過濾掉,能夠有效降低水中有機物含量,且裝卸便捷,鑄造成本小,可控性高,具有廣闊的應用前景和實用優(yōu)勢。
本實用新型屬于廢水處理技術領域內(nèi),是一種MBR分布式廢水處理系統(tǒng),其包括有一MBR膜堆、一自吸泵、產(chǎn)水管道、排放閥門、一緩沖水箱、一清洗泵、反洗管道,所述MBR膜堆設置有液位傳感器;所述產(chǎn)水管道設有第一排放閥門,所述反洗管道設有第二排放閥門。本實用新型不僅能夠使廢水經(jīng)過MBR膜堆的處理、過濾,大量地降低COD與氨氮;同時,還可以將各行業(yè)、各地區(qū)的廢水處理中應用的MBR膜堆的數(shù)據(jù)匯集總成,并且進行分析和統(tǒng)計,利用廢水處理的數(shù)據(jù)分析及監(jiān)控。
本發(fā)明公開了一種利用多相催化劑高效活化過硫酸鹽處理有機廢水的方法,屬于水污染控制技術領域。該方法以納米Fe0、納米FeOxHy(y=2x-3或3y=6x-8)、FeOxHy@Fe0(FeOxHy@Fe0,y=2x-3或3y=6x-8)納米復合材料作為多相催化劑活化過硫酸鹽產(chǎn)生具有強氧化性的硫酸根自由基,從而將廢水中的難降解有機物去除。此外,固相納米催化劑因其具有較大的比表面積和較高的催化活性等特性而能夠高效、持續(xù)地活化過硫酸鹽發(fā)生非均相活化作用。該方法適用于各種有機廢水處理,效率高、持久性好、操作方便、環(huán)境友好,能在較寬的pH范圍內(nèi)高效地去除廢水中的有毒有害污染物,為處理有毒有害難生物降解的有機廢水提供了廣闊的前景。
本發(fā)明公開了一種化學鍍鎳高濃度含磷廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)向化學鍍鎳廢水中加入適量氯化鈣攪拌反應0.5?1h,然后加入氫氧化鈣至pH為8?9,繼續(xù)攪拌反應0.5?1h,固液分離,得到一次處理廢水;(2)將所述一次處理廢水的pH調(diào)至4?5,然后加入七水合硫酸亞鐵和納米草酸亞鐵?二氧化硅復合物,攪拌均勻,再加入雙氧水,先進行微波處理,然后攪拌反應,反應完畢后將pH調(diào)至8?9,靜置陳化1?2h,然后固液分離,即可。本發(fā)明的方法能應用于高濃度含磷化學鍍鎳廢水的處理,而且操作簡單、運行成本低,具有很好的應用前景。
一種結構簡單、流水線處理且處理效果好的對陽極氧化工藝產(chǎn)生的綜合廢水進行處理的方法和系統(tǒng)。其采用過濾裝置和RO反滲透處理模塊對混合廢水進行濃縮處理,再將濃縮液與廢水原液混合后經(jīng)多級三維電解系統(tǒng)、混凝反應、沉淀反應和微濾膜系統(tǒng)處理,將含有殘留染料、絡合態(tài)的鎳和鉻加以清除,使處理后出水的鎳排放濃度控制在0.1mg/L以下,總鉻濃度在0.5mg/L以下,六價鉻濃度在0.1mg/L以下,COD濃度在100mg/L以下,鎳和鉻回收率在90%以上。混合廢水經(jīng)RO反滲透技術后的靜水回用率達到80%以上,既解決廢水綜合處理達標排放問題,又使廢水循環(huán)使用,降低廢水處理成本。
本實用新型公開了一種高鹽高有機農(nóng)藥加工用廢水處理裝置,包括支腳、箱體和濾網(wǎng),所述箱體底端的兩側(cè)均固定連接有支腳,所述箱體底端的一側(cè)固定連接有出水管,所述箱體底端的另一側(cè)固定連接有進氣管,所述箱體頂端的一側(cè)固定連接有進水管,所述箱體內(nèi)部的頂端固定連接有殺菌機構,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上均設置有保溫隔熱結構。一種高鹽高有機農(nóng)藥加工用廢水處理裝置,通過設置攪拌葉,廢水進入箱體內(nèi)部后,啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機帶動連接轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動,連接轉(zhuǎn)軸外部設置多個攪拌葉,在連接轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動時攪拌葉隨之進行同頻率的轉(zhuǎn)動,從而對箱體內(nèi)部廢水進行攪拌,防止底部沉淀的物質(zhì)過多,影響廢水處理的效率。
本發(fā)明公開了一種基于臭氧和生物膜顆粒污泥反應器的廢水深度處理裝置,包括:集水池、臭氧反應器、均衡調(diào)節(jié)池、第一水泵、第二水泵、第三水泵、序批式生物膜顆粒污泥膨脹床反應器以及廢水回用處理裝置;集水池通過第一水泵與臭氧反應器連接,臭氧反應器通過第二水泵與均衡調(diào)節(jié)池連接,均衡調(diào)節(jié)池通過第三水泵與序批式生物膜顆粒污泥膨脹床反應器連接;廢水回用處理裝置包括:第一水池,第二水池、第三水池、第四水泵、第五水泵、第六水泵、多介質(zhì)過濾器、超濾膜系統(tǒng)和反滲透膜系統(tǒng);本發(fā)明利用臭氧催化氧化和生物膜顆粒污泥反應器生物處理的協(xié)同效應,增強了對廢水中難降解有機污染物的降解去除效果,降低了處理成本,提高了廢水深度處理的效率。
本發(fā)明屬于水污染控制技術領域,具體涉及一種非均相鈷金屬-有機骨架及制備與在廢水處理領域中的應用。本發(fā)明將六水合硝酸鈷和1,3,5-苯三甲酸溶于水中,然后加入三乙胺,混合均勻,得到前驅(qū)體溶液;將前驅(qū)體溶液在130~190℃的溫度下水熱反應24~48h;冷卻,洗滌,干燥,得到非均相鈷金屬-有機骨架。該非均相鈷金屬-有機骨架中高度分散的鈷活性中心離子可增強鈷離子與過一硫酸鹽的有效接觸使得產(chǎn)生具有強氧化性的硫酸根自由基,從而將廢水中的難降解有機污染物去除。該非均相鈷金屬-有機骨架適用于各種有機廢水處理,效率高、持久性好、操作方便、環(huán)境友好,為處理有毒有害難生物降解的有機廢水提供了廣闊的前景。
本發(fā)明公開了一種利用鳳眼蓮輔助綜合處理生物柴油生產(chǎn)廢水資源回收方法,包括如下步驟:將生物柴油廢水送入隔油池中進行停留隔油處理,回收隔油池上層浮油,經(jīng)隔油處理后的生物柴油廢水進入調(diào)節(jié)池中完成水量和水質(zhì)調(diào)節(jié),經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的生物柴油廢水與經(jīng)粉碎的鳳眼蓮共同進行厭氧發(fā)酵,經(jīng)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣供給沼氣鍋爐燃燒,沼氣鍋爐產(chǎn)生的熱量向生物柴油生產(chǎn)車間供熱,經(jīng)厭氧發(fā)酵出來的生物柴油廢水進入養(yǎng)殖鳳眼蓮的氧化塘中凈化,經(jīng)過氧化塘中的鳳眼蓮凈化后的生物柴油廢水達標排出。本發(fā)明的回收方法投資少,運行費用低,操作簡單,既能夠有效處理生物柴油廢水,特別是去除其中有機污染物,實現(xiàn)資源可回收利用的生物柴油廢水處理方法。
本發(fā)明涉及復合生物炭的制備及其對含鉈氨氮廢水的去除方法,主要為向含鉈氨氮廢水中投加復合生物炭和次氯酸鹽;該復合生物炭以柚子皮為材料通過碳熱法制備成的柚子皮生物炭上負載有零價錳,該柚子皮生物炭與零價錳的負載比例為1:0.3;該復合生物炭吸附一價鉈和三價鉈,并在吸附過程中將一價鉈氧化成三價鉈;該次氯酸鹽投加量在不超過30mmol/L范圍內(nèi),鉈和氨氮同步去除率隨著次氯酸根投加量的增加而增加。具體公開一種含鉈氨氮廢水的去除方法,詳細描述了該復合生物炭去除含鉈氨氮廢水中鉈離子和氨氮時的物理特征。在具體應用過程中,不同初始條件下,該復合生物炭可有效吸附去除廢水中的鉈離子和氨氮,且該復合生物炭制備所述原料簡單易得。
本發(fā)明公開了甲基橙染料廢水的有效處理方法,具體為:首先以鋁箔為基底,制備蜂窩狀氧化鋅納米墻陣列,然后在陣列表面鍍上一層銀納米顆粒,制得催化劑;然后以2?羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖修飾的活性炭作為吸附劑;在處理染料廢水時,首先將吸附劑投入到甲基橙染料廢水中,在pH為10.5、室溫下攪拌吸附10h,過濾,收集濾液;向上述收集的濾液中加入制得的催化劑,調(diào)節(jié)pH值為6,避光條件下攪拌處理1?3h,然后在可見光下攪拌處理20?60min,處理結束后過濾,回收催化劑,重復利用。該處理方法可以有效除去廢水中的染料分子,且處理成本低。
本實用新型提供一種便于過濾的廢水處理裝置,包括機體,機體底端固定連接有底座,且機體外側(cè)固定安裝有進水口,機體外部固定連接有出水口,且機體內(nèi)部安裝有固定板,固定板外側(cè)連接有過濾機構,且固定板與機體之間安裝有固定機構,機體內(nèi)部連接有清理機構,且機體正端面固定安裝有密封板。本實用新型中,在過濾機構的作用下,當廢水排入該裝置之后,廢水將通過過濾層進行過濾,這樣使得廢水之中的部分污染物與廢水之間隔離,經(jīng)過過濾層的廢水,則將進行除臭除酸處理。對投放管道內(nèi)投放除臭劑和堿性藥劑混合液,從而使得廢水能夠進一步處理,這樣使得廢水能夠有效的處理,從而達到循環(huán)利用,避免造成浪費。
本發(fā)明屬于環(huán)保領域,尤其涉及一種碘甲烷生產(chǎn)廢水的處理方法。該方法包括以下步驟:a)將碘甲烷生產(chǎn)廢水與亞硫酸鈉在酸性條件下混合反應,固液分離,分別得到紅磷和濾液;b)將濾液與雙氧水在酸性條件下混合反應,然后對反應產(chǎn)物進行除碘樹脂吸附,分別得到負載碘的樹脂和除碘濾液;c)使用亞硫酸水溶液對負載碘的樹脂進行解吸,然后將解吸液與氯酸鈉在酸性條件下混合反應,固液分離,得到碘單質(zhì);d)將除碘濾液與強酸混合,加熱蒸發(fā),得到磷酸。本發(fā)明提供的處理方法通過氧化、還原、固液分離、吸附、解吸、濃縮等多種處理方式,分步對廢水中的紅磷、碘單質(zhì)和磷酸進行了回收,既實現(xiàn)了對廢水的資源化利用,又降低了處理后廢水的磷、碘含量。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水初沉池凈化工藝,包括如下步驟:步驟1:在混凝反應池中投入PAC與PAM,PAC與PAM聯(lián)合使PAC先完成中和電荷,膠體形成細小絮體之后,再加PAM進一步加大絮體體積充分沉淀;步驟2:根據(jù)造紙廢水SS確定合適的藥品添加量:通過實驗室模擬測定單加PAM與單加PAC時,造紙廢水在初沉池的絮凝沉淀效果,確定絮凝劑對水中SS的最佳投加量;步驟3:選擇合適的PAC與PAM添加比例:通過交叉對比實驗,確定PAC與PAM對水中SS的最佳加藥量與加藥比例,使實驗用廢水在初沉池絮凝沉淀效果最佳?;赑AC與PAM在造紙廢水初沉池提升使用效果的研究能有效提高混凝沉淀效果,保證藥品效果的最大發(fā)揮,減少資源浪費。
本發(fā)明涉及廢水處理技術領域,公開了一種基于循環(huán)煙氣與脫硫廢水耦合處理系統(tǒng),包括蒸發(fā)結晶系統(tǒng)、循環(huán)煙氣系統(tǒng)以及排煙煙氣系統(tǒng);鍋爐、蒸發(fā)結晶器、第一除塵器和循環(huán)風機之間通過管路連通形成循環(huán)煙氣通道,以循環(huán)熱煙作為熱源進行蒸發(fā)結晶,再進入到第一除塵器中進行除塵處理,最后通過循環(huán)風機送回鍋爐中;鍋爐、SCR反應器、空氣預熱器、第二除塵器和引風機之間通過管路連通形成排煙煙氣通道。上述系統(tǒng)在完成機組脫硫廢水蒸發(fā)處理的同時,實現(xiàn)高氯粉煤灰與普通粉煤灰的分類處理,降低循環(huán)風機運行能耗,大幅度提高機組脫硫廢水處理能力。此外,本發(fā)明還提供一種基于循環(huán)煙氣與脫硫廢水耦合處理方法。
本發(fā)明公開了一種厭氧自電解去除養(yǎng)殖廢水中抗生素的方法及應用,包括如下步驟:(1)將養(yǎng)殖廢水與厭氧顆粒污泥上清液混合,外接電阻,序批式啟動厭氧自電解反應器,直至輸出電壓達到最大值并穩(wěn)定,實現(xiàn)反應體系啟動;(2)以養(yǎng)殖廢水為底物連續(xù)流運行厭氧自電解反應器,穩(wěn)定厭氧自電解體系運行,即可去除養(yǎng)殖廢水中的抗生素。本發(fā)明涉及的厭氧自電解處理養(yǎng)殖廢水方法無需外加電壓,即可有效去除抗生素,克服了傳統(tǒng)厭氧技術降解抗生素難題,且該方法操作條件溫和,一般在常溫、常壓、接近中性的環(huán)境中工作,維護成本低,安全性強。具有經(jīng)濟、環(huán)保和前景好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種煤化工高鹽廢水零排放的新型集成處理方法,其集成處理工藝分別由除硬除硅單元、高級氧化復合有機物脫除單元、除濁及深度軟化單元、膜減量及濃縮單元、鹽硝分離單元和蒸發(fā)結晶單元這五部分組成,本發(fā)明涉及高鹽廢水處理技術領域。該煤化工高鹽廢水零排放的新型集成處理方法,通過多種處理工藝的有效結合及改進優(yōu)化,大大提升了系統(tǒng)的運行的穩(wěn)定性、經(jīng)濟型和合理性,減少了企業(yè)對新鮮水的用量,節(jié)約了水資源,達到了綠色節(jié)能目標,經(jīng)本集成工藝處理后的煤化工末端高鹽廢水最終全部回用于循環(huán)水系統(tǒng),回用率達到95%以上,使系統(tǒng)雜鹽產(chǎn)量在總鹽量的15%以下,減少了無機鹽的外排量,保護了環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種含酚廢水多級靜態(tài)混合澄清萃取脫酚的方法。所述方法具體為:按廢水走向布置安排2~8組靜態(tài)混合器和澄清槽組合;澄清槽上部的萃取相連續(xù)流入前一組合的靜態(tài)混合器,澄清槽下部的萃余相即廢水連續(xù)流入下一組合靜態(tài)混合器中;第一組靜態(tài)混合器進入剛脫酸脫氨后的廢水,澄清槽上部的萃取相進入酚塔進行溶劑回收;最后一組靜態(tài)混合器加入新鮮脫酚萃取劑,澄清槽下部的萃余相進入水塔進行溶劑汽提回收。本發(fā)明方法萃取級數(shù)明確,效果更好,減少了混合過程的占地。
本發(fā)明公開了一種生豬屠宰廢水達標處理設備及其操作方法,包括集水池,所述集水池內(nèi)壁的左側(cè)安裝有粗格柵,所述集水池的右側(cè)連通有切割式潛污泵,所述切割式潛污泵的右側(cè)連通有微濾機,所述微濾機的右側(cè)的右側(cè)通過管道連通有調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的右側(cè)通過泵連通有氣浮機;本發(fā)明通過設置氣浮?厭氧水解?缺氧?好氧?MBR工藝,解決了常用處理工藝氨氮不能穩(wěn)定達標,操作要求高,屠宰廢水在經(jīng)過處理后,出水不能穩(wěn)定達標,且操作管理水平要求較高的問題,該一種生豬屠宰廢水達標處理設備及其操作方法,具備屠宰廢水在經(jīng)過處理后,出水達標,操作管理水平要求不高,便于推廣應用的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種頁巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng)及工藝,處理系統(tǒng)包括依次連接的集水均質(zhì)池、一體化反應裝置和混凝沉淀池,所述一體化反應裝置包括依次連接的第一pH調(diào)節(jié)池、UV?CWOP高級氧化池和第二pH調(diào)節(jié)池;所述集水均質(zhì)池的出水口連接所述第一pH調(diào)節(jié)池的進水口;所述第二pH調(diào)節(jié)池的出水口連接所述混凝沉淀池的進水口。本發(fā)明提供的頁巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng)及工藝,關于頁巖氣壓裂返排廢水的特點進行針對性處理,能夠有效穩(wěn)定地原位處理頁巖氣壓裂返排廢水,處理后水質(zhì)指標達到回用水的標準,可進行回用。
本實用新型屬于廢水處理系統(tǒng)領域,公開了一種糖蜜發(fā)酵廢水資源化處理系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括廢水蒸發(fā)設備、氣浮設備、多級膜設備、飼料添加劑蒸發(fā)設備和農(nóng)業(yè)肥料蒸發(fā)設備;其中,廢水蒸發(fā)設備與氣浮設備連接,氣浮設備設置浮渣排出端和澄清廢水輸出端,多級膜設備設置截留組分排出端和濾過組分輸出端,浮渣排出端與截留組分排出端均與飼料添加劑蒸發(fā)設備連接,澄清廢水輸出端與多級膜設備連接,濾過組分輸出端與農(nóng)業(yè)肥料蒸發(fā)設備連接。本實用新型的處理系統(tǒng)可將糖蜜發(fā)酵廢水中資源性物質(zhì)分成不同的層次進行分離回收轉(zhuǎn)化利用,具有良好的應用價值。
本發(fā)明涉及一種高鹽廢水中COD的去除方法,所述方法包括一級處理,膜過濾,去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì);二級處理,第一次樹脂吸附,去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)及部分難降解的有機物;三級處理,第二次樹脂吸附,進一步處理難降解的有機物和導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物。原廢水經(jīng)過的混合膜抽濾,廢水中COD濃度降至2000PPM以內(nèi),再經(jīng)水泵提升增壓,通過大孔樹脂1吸附,廢水中COD濃度可降至100PPM以內(nèi),再經(jīng)水泵提升增壓,通過大孔樹脂2吸附,廢水中COD濃度可降至50PPM以內(nèi),實現(xiàn)達標排放;本發(fā)明COD去除效率高,一次投資費用低、運行費用低、設備操作維護方便,無二次污染。
本實用新型公開了一種處理廢水的多級凈水裝置,包括柱形本體及由下往上依次設置的水力循環(huán)澄清組件、水流導引組件以及過濾組件,還包括污泥濃縮組件;其中,水力循環(huán)澄清組件包括混合室、反應室、分離室和集水槽,混合室入口與進水管連通,混合室出口經(jīng)喉管與反應室連通,分離室設于反應室的側(cè)邊,集水槽設于分離室的上方;污泥濃縮組件設于反應室下方并與之連通。一種處理廢水的多級凈水裝置,打破傳統(tǒng)水處理工藝的瓶頸,高度集成了多種水處理工段,將藥劑混合、水力循環(huán)澄清、過濾等融為一體,重點解決了水中懸浮物的問題,實現(xiàn)了廢水的合格排放,尤其適用于礦井廢水,實現(xiàn)了含懸浮物廢水在同一罐體內(nèi)完成水力循環(huán)澄清、沉淀、過濾的多級凈化。
本實用新型涉及一種廢水處理裝置及其系統(tǒng),該裝置包括處理槽、溢流槽、進水管、出水管、循環(huán)管和動力機構,溢流槽設于處理槽內(nèi)部,進水管連通于溢流槽,出水管一端連通于溢流槽、另一端連通于處理槽的外部,循環(huán)管的第一端連通于溢流槽底部并從溢流槽底部延伸至處理槽外部,循環(huán)管的第二端從處理槽外部穿回至處理槽中與處理槽連通,循環(huán)管還與動力機構連接;其中,動力機構用于將溢流槽中的廢水通過循環(huán)管循環(huán)輸送至處理槽中;處理槽用于將水位高于溢流槽上側(cè)邊緣的廢水導入至溢流槽,溢流槽用于容納來自進水管的廢水和/或來自處理槽的廢水,并將廢水從出水管中排出。該裝置具有廢水反應充分、處理效率高、占地面積小的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種廢水無反沖過濾器,含有大量泥沙的廢水通過進水口進入到過濾箱中。在廢水的沖擊力下,兩個限位擋板發(fā)生轉(zhuǎn)動并相互遠離,含有大量泥沙的廢水進入到進水腔中并進入到桶狀支撐架中,經(jīng)過所述過濾套的過濾后,清水進入到排水腔中并由排水口排出過濾箱。當過濾套內(nèi)壁上的泥沙過多時,關閉進水閥門。由于重力的作用限位擋板會發(fā)生轉(zhuǎn)動并最終抵接在承接柱上,兩個限位擋板相抵接。排水腔中的清水會經(jīng)過所述過濾套并進入到進水腔中。在這個過程中,清水將過濾套內(nèi)壁上的泥沙沖刷下來,夾雜著大量泥沙的水從每一限位擋板與一連接板之間流過并通過兩個排污口排出過濾箱,從而實現(xiàn)對上述廢水無反沖過濾器地清洗。
本實用新型公開了一種煙氣濕法脫硫脫硝廢水資源化處理工藝系統(tǒng),該工藝系統(tǒng)由混凝沉淀系統(tǒng)、納濾膜系統(tǒng)、硫酸鹽蒸發(fā)結晶系統(tǒng)、陰離子交換系統(tǒng)、硝酸鹽蒸發(fā)結晶系統(tǒng)、電解槽系統(tǒng)、NaOH溶液存儲回用系統(tǒng)、Cl2儲存計量噴射系統(tǒng)、H2儲存系統(tǒng)和煙氣回用系統(tǒng)組成。本實用新型工藝系統(tǒng)以脫硫脫硝廢水為原料,通過工藝的集成創(chuàng)新,實現(xiàn)廢水中硫酸鹽、硝酸鹽的資源回用,同時通過電解制備煙氣脫硫脫硝所需的氧化劑Cl2和NaOH吸收液,大大降低了煙氣治理費用,此外本工藝同時產(chǎn)生清潔能源H2,可作為一種生活用氣源,在實現(xiàn)煙氣脫硫脫硝廢水的資源化利用和廢水零排放的同時,可實現(xiàn)煙氣污染物的經(jīng)濟高效去除。
本實用新型提供一種高性能廢水生化處理裝置,涉及廢水處理技術領域,包括廢水處理箱、進水口、出水口和目鏡,所述廢水處理箱的頂面連通有進水口,所述廢水處理箱的側(cè)面連通有出水口,所述廢水處理箱的側(cè)面固定安裝有目鏡,所述廢水處理箱的側(cè)面靠近目鏡的位置處設置有除漬機構,所述廢水處理箱的頂面靠近進水口的位置處設置有遮擋機構。本實用新型通過設置的目鏡,可以使得工作人員能夠隨時通過目鏡來觀察廢水處理箱內(nèi)部的工作狀況,同時在目鏡表面沾染污漬時,可通過刷板和毛刷來進行清理,并且由于同時采用刷板和毛刷,清理效果較為理想,而通過設置的擋板則可以在廢水處理箱閑置時,避免外界異物進入到進水口內(nèi)。
本實用新型公開了一種酸性含銅廢水回用銅回收裝置,該酸性含銅廢水回用銅回收裝置旨在解決現(xiàn)有技術下不便于對鐵粉和含銅廢水進行充分反應,容易導致置換不充分,使用起來較為不方便的技術問題。該銅回收裝置包括反應池;所述反應池的外側(cè)固定安裝有升降組件,所述升降組件的上端固定安裝有頂板,所述頂板的底端固定安裝有過濾籃,所述過濾籃與所述反應池滑動連接,所述頂板的上端固定安裝有驅(qū)動組件。該酸性含銅廢水回用銅回收裝置只需通過驅(qū)動組件帶動第一電機左右移動,啟動第一電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿對溶液進行來回攪拌,使鐵粉和含銅廢水進行充分反應,從而實現(xiàn)了對含銅廢水與鐵粉的充分混合反應處理。
本實用新型公開了一種用于智能樓宇的廢水回收再利用裝置,涉及廢水回收再利用裝置技術領域。本實用新型包括第一過濾罐和第二過濾罐,第一過濾罐的頂部裝設有第一管道,第一管道的中部設有環(huán)形槽,環(huán)形槽的頂部裝設有磁鐵,環(huán)形槽的一側(cè)開設有第一槽口。本實用新型通過在第一管道內(nèi)裝設濾網(wǎng),起到了過濾廢水中較大雜質(zhì)的作用,第一把手與警報器相配合使操作人員能夠及時得到更換濾網(wǎng)的信息,在廢水積存時環(huán)形托盤與環(huán)形槽形成的縫隙能及時排出積存的廢水,保護了更換濾網(wǎng)時的工作人員不被廢水濺到,過濾裝置結構簡單且在第一管道設置有可拆卸的弧形板使濾網(wǎng)的更換更加便捷,總體上實現(xiàn)了過濾裝置的報警以及保護功能。
本實用新型涉及一種振動研磨廢水處理系統(tǒng)。該振動研磨廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的廢水收集池、電絮凝裝置、第一pH調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、加藥池、紫外輻照裝置、第二pH調(diào)節(jié)池和第二沉淀池。采用該振動研磨廢水處理系統(tǒng)的振動研磨廢水的處理方法,能夠顯著降低振動研磨廢水的COD值及總氮含量,處理效果好。
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