丙綸工業(yè)絲布接枝改性方法 1154     

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本發(fā)明公開了一種丙綸工業(yè)絲布接枝改性方法，通過預(yù)浸漬處理和預(yù)照射處理在纖維的表面與內(nèi)部同時(shí)形成了大量的、穩(wěn)定性很強(qiáng)的、極性的二苯甲醇自由基，替代了少量、不穩(wěn)定和非極性的聚丙烯大分子鏈自由基，有利于單體如丙烯酸/鈉的吸附與接枝聚合?；陔x子間靜電作用，用氫氧化鈉中和丙烯酸單體，增加了單體和接枝大分子鏈在接枝液中的溶解性，提高了大分子鏈流體力學(xué)體積，有利于單體在接枝鏈中吸附和接枝改性。本發(fā)明接枝改性方法可賦予丙綸單絲織物親水性、染色性和吸附分離性能，接枝改性的工業(yè)絲布可廣泛應(yīng)用于染料廢水、重金屬離子廢水吸附分離處理。

干法腈綸生產(chǎn)廢水的水處理裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種干法腈綸生產(chǎn)廢水的水處理裝置,包括進(jìn)行絮凝處理的沉淀室(1)、進(jìn)行生化處理的好氧生化室(2),其特征在于所述沉淀室(1)與好氧生化室(2)間設(shè)置循環(huán)處理的金剛石電催化裝置(3),所述沉淀室(1)與金剛石電催化裝置(3)間、所述金剛石電催化裝置(3)與好氧生化室(2)間通過管路連接。該裝置對(duì)于各類包括化纖、印染等工業(yè)廢水均具有很好的處理效果,可以滿足現(xiàn)有生化污水處理的進(jìn)水要求,以穩(wěn)定的達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD<250mg/L)。

印染廠廢水處理系統(tǒng) 943     

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本實(shí)用新型提供一種印染廠廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括格柵，與格柵連接的篩網(wǎng)，與篩網(wǎng)連接的調(diào)節(jié)池，與調(diào)節(jié)池相連的厭氧消化池，與厭氧消化池相連的接觸氧化池，與接觸氧化池相連的沉淀池，與沉淀池相連的生物活性炭池，所述厭氧消化池和沉淀池之間設(shè)置有污泥濃縮池。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠有效的處理印染廢水中的有機(jī)化合物，簡單高效，成本簡單，減輕了環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。

廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理裝置 914     

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本實(shí)用新型公開了一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理裝置，其特征在于，沿處理方向依次管道連接有總調(diào)節(jié)池、破乳反應(yīng)釜、一體氣浮裝置、石灰反應(yīng)池、PH總調(diào)整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機(jī)。通過采用上述結(jié)構(gòu)的廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理裝置，沿處理方向依次設(shè)置有總調(diào)節(jié)池、破乳反應(yīng)釜、一體氣浮裝置、石灰反應(yīng)池、PH總調(diào)整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機(jī)，最終使得排放到大自然中處理過的水完全達(dá)標(biāo)，同時(shí)將污水中的泥分離開來，做到分類排放。

廢水處理站運(yùn)行監(jiān)控裝置 964     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理站運(yùn)行監(jiān)控裝置,包括傳感器組、信號(hào)預(yù)處理電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、微處理器和顯示模塊，其中傳感器組包括電源傳感器、讀卡傳感器、流量計(jì)傳感器、電磁閥傳感器和通訊傳感器，電源傳感器、讀卡傳感器、流量計(jì)傳感器、電磁閥傳感器和通訊傳感器的信號(hào)輸出端接信號(hào)預(yù)處理電路的輸入端，信號(hào)預(yù)處理電路的輸出端依次串接A/D轉(zhuǎn)換電路、微處理器和顯示模塊。本發(fā)明實(shí)時(shí)監(jiān)控廢水站各個(gè)部件的故障，能直觀的顯示和預(yù)判故障，降低了維修成本和時(shí)間。

利用微生物定向產(chǎn)酶處理廢水的方法 776     

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本發(fā)明涉及一種利用微生物定向產(chǎn)酶處理廢水的方法，包括如下步驟和工藝條件：1)制備培養(yǎng)用營養(yǎng)液：有機(jī)營養(yǎng)1～10％、無機(jī)營養(yǎng)A類0.5～2％、無機(jī)營養(yǎng)B類0.1～0.5％、微量元素0.3～1.5％、生物生長素1.5～7％；2)制備活化微生物的培養(yǎng)液：由孢子態(tài)微生物、激活孢子態(tài)微生物所需的營養(yǎng)液、水組成；3)制備次生代謝用營養(yǎng)液：無機(jī)營養(yǎng)A類0.5～2％、無機(jī)營養(yǎng)B類0.1～0.5％、微量元素0.3～1.5％、生物生長素1.5～7％；4)制備刺激微生物次生代謝產(chǎn)酶培養(yǎng)液：由步驟二所得培養(yǎng)液、步驟三所得次生代謝用營養(yǎng)液、滅菌工業(yè)廢水、滅菌除氯自來水組成；5)現(xiàn)場持續(xù)投加菌液。本發(fā)明通過次生代謝產(chǎn)酶，有效地提高系統(tǒng)對(duì)難降解有機(jī)物的去除能力和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

廢水處理光催化氧化裝置 834     

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一種廢水處理光催化氧化裝置,它涉及一種光催化氧化裝置。它包含回流水箱(1)、光反應(yīng)柱(2)、主管(3)、流量計(jì)(4)、回流閥(5)和支管(6),回流水箱(1)通過主管(3)及閥與多個(gè)流量計(jì)(4)相連,流量計(jì)(4)與光反應(yīng)柱(2)一端相連,光反應(yīng)柱(2)另一端與支管(6)相連,支管(6)通過回流閥(5)與主管(3)相連。它能使光觸媒附著于活性炭上,不易流失;利用鏡面反應(yīng)太陽光,增加了對(duì)光波的吸收率,大大加快了反應(yīng)速度;增加循環(huán)水箱,以便在水質(zhì)不穩(wěn)定時(shí)可以回流循環(huán)處理,避免超標(biāo)排放。

深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置 925     

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本發(fā)明公開一種深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置，包括若干個(gè)光催化板，其波峰面和波谷面交替排列從而在表面形成波浪形面，波浪形表面涂覆有光催化劑涂層；若干個(gè)所述光催化板從上往下依次設(shè)置，且其波浪形面均朝上；相鄰的上、下兩塊光催化板反向傾斜擱置且位于上方的光催化板的低端與位于下方的光催化板的高端靠近；位于所述光催化板波浪形表面的上方平行設(shè)置有一金屬反光板；所述光催化板與金屬反光板之間設(shè)置有若干個(gè)紫外燈；每一塊光催化板的高端均安裝有一布水器；若干個(gè)光催化板中位于最底部的光催化板的低端下方安裝有水槽。本發(fā)明解決了低濃度有毒、有害、難生化降解工業(yè)有機(jī)廢水難治理的問題，大大提高了分解這些有機(jī)污染物的速度和能力。

工業(yè)固廢壓縮裝置 1118     

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本實(shí)用新型涉及廢料處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)固廢壓縮裝置，其將工業(yè)固體廢料中含有的工業(yè)廢水分離出單獨(dú)處理，減少廢水對(duì)環(huán)境造成的污染，增加了實(shí)用性；包括工作箱、隔板、擋板、推動(dòng)板、齒條、電機(jī)安裝座、第一電機(jī)組件、集水斗和排水管，工作箱底端設(shè)置有四組支腿,隔板固定安裝在工作箱內(nèi)部，隔板左側(cè)設(shè)置為工作腔，隔板右側(cè)設(shè)置為處理腔，處理腔的頂端中部貫穿設(shè)置有進(jìn)料口，處理腔的右端貫穿設(shè)置有推出口，處理腔的頂端右側(cè)貫穿設(shè)置有滑動(dòng)孔，擋板的底端滑動(dòng)穿過滑動(dòng)孔并且與處理腔的底端右側(cè)緊貼，電機(jī)安裝座的底端與工作腔的底端連接，第一電機(jī)組件安裝在電機(jī)安裝座的頂端，第一電機(jī)組件的輸出端設(shè)置于動(dòng)力齒輪。

高濃度氨氮廢水和濃磷酸綜合處置系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度氨氮廢水和濃磷酸綜合處置系統(tǒng)，按廢水處理方向依次包括通過連接管道相互連接的濃磷酸反應(yīng)池、MAP反應(yīng)池、除磷反應(yīng)池、混凝反應(yīng)槽、絮凝反應(yīng)槽，各反應(yīng)池內(nèi)側(cè)設(shè)有兩段導(dǎo)入管道，兩段導(dǎo)入管道以反應(yīng)池豎向中心軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置在反應(yīng)池的內(nèi)側(cè)，兩段導(dǎo)入管道之間相靠近的那一側(cè)面的管壁上均開設(shè)有出水孔，兩段導(dǎo)入管道上開設(shè)的出水孔相互對(duì)稱，兩段導(dǎo)入管道的一端分別與各反應(yīng)池上的兩個(gè)加入口之一相互貫通連接，兩段導(dǎo)入管道的另一端密封，本實(shí)用新型高濃度氨氮廢水和濃磷酸綜合處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠資源化回收利用氨氮和磷酸，生成磷酸銨鎂沉淀可作為化肥使用。

基于PTFE脫氨膜組件的氨氮廢水處理系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型公開了一種基于PTFE脫氨膜組件的氨氮廢水處理系統(tǒng)，包括微濾系統(tǒng)、加藥箱、膜脫氨系統(tǒng)裝置、氨資源化系統(tǒng)裝置和換熱組件；所述膜脫氨系統(tǒng)裝置由密封加熱循環(huán)水箱、第一過濾器和PTFE脫氨膜組件組成；所述氨資源化系統(tǒng)裝置由稀酸循環(huán)池和第二過濾器組成。本實(shí)用新型大大提升了工業(yè)廢水及生活污水的治理能力，不僅對(duì)于高濃度氨氮廢水具有高效的脫氨凈化效果，而且對(duì)于氨氮廢料具有極高的資源轉(zhuǎn)化率，從而可以促進(jìn)我國石油化工行業(yè)的綜合發(fā)展，對(duì)治理我國因廢水排放導(dǎo)致的水體污染、環(huán)境污染具有重大意義。

含高濃度氨氮和重金屬離子廢水的處理系統(tǒng) 745     

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本實(shí)用新型涉及一種含高濃度氨氮和重金屬離子廢水的處理系統(tǒng)，它主要包括依次連接的收集池、pH調(diào)整池、批式沉淀池、濾液池、蒸氨裝置、混凝反應(yīng)槽、絮凝反應(yīng)槽、污泥池、中間水池、三效蒸發(fā)裝置、袋式過濾器、氧化槽。本實(shí)用新型含高濃度氨氮和重金屬離子廢水的處理系統(tǒng)，通過將收集池、pH調(diào)整池、批式沉淀池、濾液池、蒸氨裝置等設(shè)備以一定方式連接起來，能夠有效去除工業(yè)廢水中的高濃度氨氮和重金屬離子，有利于保護(hù)環(huán)境；而且結(jié)構(gòu)簡單，適合大規(guī)模推廣使用。

有機(jī)廢水高效預(yù)處理方法 936     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種有機(jī)廢水高效預(yù)處理方法，其步驟為：將廢水調(diào)節(jié)pH至3～5，繼而加入有效體積濃度0.1～5％的雙氧水，將所得混合液通入內(nèi)含鐵碳填料的反應(yīng)器中反應(yīng)，最后排出。本發(fā)明使廢水在反應(yīng)器中同時(shí)發(fā)生鐵碳微電解、芬頓氧化、絮凝沉淀和活性炭催化氧化等多種效果，大大提高廢水的處理效率和可生化性，并能夠減少基建投資和運(yùn)行費(fèi)用。

含醋酸廢水高壓處理裝置 903     

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本實(shí)用新型的一種含醋酸廢水高壓處理裝置屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該高壓處理裝置包括：第一單元，該單元為一預(yù)處理系統(tǒng)，第一單元中設(shè)有PH值調(diào)節(jié)裝置；第一單元上設(shè)有廢水進(jìn)水口；第二單元，該單元為一RO膜處理系統(tǒng)，第二單元中設(shè)有高壓水泵和高壓反滲透膜系統(tǒng)，該高壓反滲透膜系統(tǒng)包括保安過濾器和RO物料膜組件，該保安過濾器內(nèi)置規(guī)格為0.5～10μm的過濾濾芯；該高壓水泵設(shè)于RO物料膜組件的前部；第二單元上設(shè)有兩個(gè)出水口，所述的第一出水口為產(chǎn)水出水口，所述的第二出水口為濃水出水口；管道，所述的管道連接第一單元與第二單元。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷、廢水處理效果好等特點(diǎn)。

廢水生化處理池 1125     

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本實(shí)用新型為一種廢水生化處理池，包括設(shè)于池內(nèi)的填料區(qū)，所述填料區(qū)包括固定在池壁上的若干支架、連接于所述支架與池底之間的繩子以及懸掛于所述繩子上的若干載體。本實(shí)用新型通過在池內(nèi)設(shè)置呈多層陣列排布的載體，截留廢水中攜帶微生物的污泥，形成遍布水體的多個(gè)生化反應(yīng)中心，提高了微生物與廢水的接觸面積，提高了廢物降解速度，改善了處理效果；同時(shí)載體提高了流體阻力，促進(jìn)了水體混勻。

含DMF和DMAC廢水的處理系統(tǒng) 857     

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本實(shí)用新型涉及一種含DMF和DMAC廢水的處理系統(tǒng)，它包括用于收集高濃廢水的緩沖池、用于對(duì)高濃廢水預(yù)處理的預(yù)處理裝置、加藥裝置、調(diào)節(jié)池、厭氧氨化池、生物選擇池、生物脫氮裝置、污泥池、回用水裝置、工業(yè)集水井。本實(shí)用新型含DMF和DMAC廢水的處理系統(tǒng)，通過將緩沖池、預(yù)處理裝置、加藥裝置、調(diào)節(jié)池、厭氧氨化池、生物選擇池、生物脫氮裝置等設(shè)備以一定方式連接起來，能夠用于對(duì)廢水中含有的DMF、DMAC進(jìn)行脫氮處理，有利于保護(hù)環(huán)境；而且結(jié)構(gòu)簡單，適合大規(guī)模推廣使用。

含酯有機(jī)廢水的處理工藝 1146     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水?巰基乙酸異辛酯廢水的處理方法及工藝。本發(fā)明使用石墨烯為電極的電芬頓裝置，對(duì)有毒有害的化學(xué)液體進(jìn)行深度氧化。本發(fā)明的污水處理方法先加入氧化劑去除部分巰基乙酸異辛酯，在進(jìn)行電芬頓通電氧化，達(dá)到充分去除巰基乙酸異辛酯的目的，再添加堿直至pH達(dá)到10以上，然后將得到的液體進(jìn)行減壓吹脫，并將產(chǎn)生的氨氣用酸進(jìn)行吸收，充分除去氨氮物質(zhì)。本發(fā)明的巰基乙酸異辛酯廢水的處理方法解決了現(xiàn)有生物技術(shù)框架下難降解、處理效率低、占地大、投資成本高等技術(shù)問題，達(dá)到了高濃度脫鹽母液去除有機(jī)物的技術(shù)效果。

處理造紙廢水的凈化器 710     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)用品制造業(yè)領(lǐng)域，公開了一種處理造紙廢水的凈化器，設(shè)置有外殼，所述外殼內(nèi)套裝有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的上端連通進(jìn)料口；所內(nèi)殼的內(nèi)壁上焊接有多層支架，所述支架上吊裝有吊鉤，每層所述吊鉤上均卡裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上通過螺栓固定安裝有吸附棉；所述內(nèi)殼的下端設(shè)置有與外殼相連通的出口，所述出口的下端填充有活性碳層；所述外殼的底部設(shè)置有與活性炭層相連通的出料口。通過吸附棉、過濾網(wǎng)、活性炭層的多層過濾，對(duì)廢水進(jìn)行凈化，可使廢水進(jìn)行循環(huán)利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響；極大節(jié)約了造紙企業(yè)治理廢水的成本，解決了中小造紙企業(yè)在治理廢水問題中的節(jié)能環(huán)保問題。

智能化的紡織布加工用廢水回用裝置 994     

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本實(shí)用新型公開了一種智能化的紡織布加工用廢水回用裝置，包括固定座，供水泵，進(jìn)水管，出水管，可更換注水過濾桶結(jié)構(gòu)，可插接過濾架結(jié)構(gòu)，可維護(hù)消毒桶結(jié)構(gòu)，導(dǎo)送管，排放管，U型排水管，第一電子閥，控制箱，PLC，電源開關(guān)和電源指示燈，所述的供水泵螺栓連接在固定座的上端中間位置；所述的進(jìn)水管螺紋連接在供水泵的左側(cè)中間位置。本實(shí)用新型殺菌桶，可拆卸蓋，支撐桿，插接座和消毒管的設(shè)置，有利于在工作的過程中打開可拆卸蓋對(duì)消毒管進(jìn)行維護(hù)和更換工作；供水泵，PLC，電源開關(guān)，消毒管，水質(zhì)檢測(cè)傳感器和第一電子閥以及第二電磁閥相互配合的設(shè)置，有利于進(jìn)行智能化廢水處理工作，方便進(jìn)行廢水回收利用工作。

用于電化學(xué)處理醫(yī)藥廢水的電極組 1102     

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本實(shí)用新型涉及一種用于電化學(xué)處理醫(yī)藥廢水的電極組，尤其涉及一種電化學(xué)處理醫(yī)藥廢水的電極組，包括陽極組件、陰極組件、陽極導(dǎo)電柱、陰極導(dǎo)電柱、復(fù)極電極板、固定螺絲、固定骨架、導(dǎo)流管、導(dǎo)流孔、提手孔、擋板、電極固定板等。所述陽極組件、復(fù)極電極板和固定螺絲組成集成化電極組，集成化電極組便于維護(hù)和拆裝；所述陽極導(dǎo)電柱和陰極導(dǎo)電柱由鈦銅復(fù)合棒制成,兼具防腐與導(dǎo)電性；同時(shí)在陽極組件和陰極組件兩端分別加直流電源的正負(fù)極,可有效清理掉處理醫(yī)藥廢水時(shí)產(chǎn)生的泡沫、渣泥等固體物質(zhì)，延長電極組使用壽命，提高處理效率等。

深度處理巴丹農(nóng)藥廢水的臭氧催化氧化催化劑及其制備方法 650     

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本發(fā)明公開了一種深度處理巴丹農(nóng)藥廢水的臭氧催化氧化催化劑，涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域，包括催化劑載體和負(fù)載在催化劑載體上的活性組分和助催化組分，所述催化劑載體包括活性炭或氧化鋁，所述活性組分包括鐵鹽、銅鹽、錳鹽中的一種或兩種，所述助催化組分包括鈷鹽、鎳鹽、錫鹽、鎂鹽中的一種或兩種。本發(fā)明還公開了一種深度處理巴丹農(nóng)藥廢水的臭氧催化氧化催化劑的制備方法。本發(fā)明工藝通過針對(duì)巴丹生產(chǎn)廢水中的有機(jī)污染物組成，遴選適合的催化劑活性物質(zhì)和載體，催化性能強(qiáng)，制備步驟簡單，適合工業(yè)生產(chǎn)放大，最大程度地降低了活性組分的析出，延長了催化劑使用壽命，并降低了活性物質(zhì)向水體中的排放，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

含聚醚廢水的處理方法 911     

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本發(fā)明涉及一種含聚醚廢水的處理方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚廢水無法達(dá)標(biāo)排放，處理系統(tǒng)占地多，處理效率低，污泥用量大導(dǎo)致后續(xù)處理量大的問題。本發(fā)明通過采用將BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚廢水通過包括調(diào)節(jié)池、生化池、活性污泥池和二沉池的處理后排放，使排放廢水中COD≤250毫克/升，懸浮物含量SS≤250毫克/升，氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升；其中，所述活性污泥池中，活性污泥的濃度為1000-3800毫克/升，水中含氧量DO=0.5-3.0毫克/升，生化曝氣壓力為0.6-1.2kgf/m2的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于聚醚廢水處理的工業(yè)生產(chǎn)中。

制絨清洗機(jī)的廢水處理裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種制絨清洗機(jī)的廢水處理裝置，涉及制絨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括調(diào)和裝置、加料裝置和凈化裝置，所述調(diào)和裝置的上表面固定安裝有加料裝置，所述調(diào)和裝置的底部固定安裝有凈化裝置。該制絨清洗機(jī)的廢水處理裝置，通過設(shè)置調(diào)和裝置和凈化裝置，利用電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿對(duì)廢水與加料裝置內(nèi)所投入的調(diào)和液進(jìn)行快速攪拌，使得廢水得到有效的調(diào)節(jié)，配合凈化盒內(nèi)部的四個(gè)凈化層對(duì)調(diào)和后的混合液進(jìn)行逐級(jí)過濾，使得廢水得到有效的凈化，通過對(duì)廢液進(jìn)行高效的PH調(diào)和后再進(jìn)行逐級(jí)凈化，達(dá)到了凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)，使得凈化后的廢液可達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，降低了廢液對(duì)環(huán)境的污染。

用于聚醚廢水的處理方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種用于聚醚廢水的處理方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚廢水無法達(dá)標(biāo)排放的問題。本發(fā)明通過采用將BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚廢水通過包括調(diào)節(jié)池、生化池、活性污泥池和二沉池的處理后排放，使排放廢水中COD≤250毫克/升，懸浮物含量SS≤250毫克/升，氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升，總磷含量TP≤0.5毫克/升；其中，所述二沉池中加入絮凝劑，所述絮凝劑選自鋁鹽無機(jī)絮凝劑、鐵鹽無機(jī)絮凝劑、淀粉磷酸酯、淀粉黃原酸酯、甲殼素、微生物絮凝劑、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、殼聚糖、聚合氯化鋁、聚乙烯胺或聚乙烯磺酸鹽中的至少一種的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于聚醚廢水處理的工業(yè)生產(chǎn)中。

高含鹽難降解有機(jī)廢水凈化系統(tǒng) 826     

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一種高含鹽難降解有機(jī)廢水凈化系統(tǒng)，包括氣液分離罐、吸收塔、調(diào)配罐和蒸發(fā)器，廢水儲(chǔ)罐、管混器和換熱器，還包括催化氧化反應(yīng)塔；其中廢水儲(chǔ)罐和管混器管接，管混器和換熱器上的第一進(jìn)水口管接，換熱器上的第一出水口和催化氧化反應(yīng)塔上的反應(yīng)塔進(jìn)水口管接，換熱器上的第二進(jìn)水口和催化氧化反應(yīng)塔上的反應(yīng)塔出水口管接，換熱器上的第二出水口和氣液分離罐管接，氣液分離罐和吸收塔管接，氣液分離罐還和調(diào)配罐管接，調(diào)配罐和蒸發(fā)器管接；在催化氧化反應(yīng)塔的中心設(shè)有陽極電極，在催化氧化反應(yīng)塔的內(nèi)壁上設(shè)有陰極電極，在催化氧化反應(yīng)塔中還設(shè)有高效催化劑。本實(shí)用新型將催化氧化技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)耦合，解決了高含鹽難降解有機(jī)廢水難以凈化的問題。

有機(jī)廢水處理方法及其裝置 962     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水的處理方法及其裝置。針對(duì)目前有機(jī)廢水的處理中存在的成本高、工序復(fù)雜等問題，提供了一種有機(jī)廢水的處理方法，包括步驟：1.收集有機(jī)廢液；2.逐級(jí)加熱、精餾純化；3.收集純水、燃燒有機(jī)廢氣；由于此方法簡便易于操作，所以不需要過多的人力物力投入，節(jié)約了廢水處理成本，變廢為寶，有機(jī)液體可以重新利用。

印染廢水的三相厭氧處理系統(tǒng)及方法 782     

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本發(fā)明揭示了一種印染廢水的三相厭氧處理系統(tǒng)，包括依次貫通連接的三相厭氧池、缺氧池、好氧池及沉淀池；所述三相厭氧池由依次貫通連接的一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池和三級(jí)反應(yīng)池組成；所述一級(jí)反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有用于廢水流入的進(jìn)水口；所述三級(jí)反應(yīng)池內(nèi)安裝有用于廢水曝氣處理的動(dòng)力裝置；所述三級(jí)反應(yīng)池、好氧池及沉淀池內(nèi)安裝有用于回流的回流裝置。本發(fā)明使工業(yè)廢水中的大分子物質(zhì)或難降解物質(zhì)能夠分步驟降解，最大程度提高了難降解物質(zhì)的去除率和可生化性，提高了抗沖擊能力，獲得了較為穩(wěn)定的處理效果，使得本工藝出水水樣的COD去除率達(dá)到91%以上，色度去除率超過95%。

含氟廢水綜合處理工藝 1013     

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本發(fā)明涉及一種含氟廢水綜合處理工藝，步驟包括：將含氟無機(jī)廢水在弱堿性條件下加沉淀劑沉淀，所得含氟無機(jī)沉淀液與有機(jī)廢水混合并加入活性污泥水解反應(yīng)，所得水解液先后經(jīng)過缺氧池反硝化，好氧池硝化和膜生物反應(yīng)池過濾，最后將所得溶液利用反滲透除雜，得到中水。本發(fā)明通過物理、化學(xué)和生化結(jié)合的方法有效降低了含氟無機(jī)廢水中的氟以及各種有機(jī)無機(jī)雜質(zhì)的含量，其中氟離子濃度甚至能達(dá)到0.3mg/L以下，整體脫鹽率97.5％-99.5％，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所得中水達(dá)到TV類地表水標(biāo)準(zhǔn)。

利用乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯廢水制備增稠劑的工藝方法 819     

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本發(fā)明公開了一種利用乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯廢水制備增稠劑的工藝方法，將合成乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯的廢水作為原料，將廢水、苯乙烯、對(duì)苯二甲酸二烯丙酯和丙烯酰胺的混合液進(jìn)行自由基聚合，制備得到增稠劑，工藝流程完善，制備方法簡單，原料低廉，易于操作，實(shí)現(xiàn)了廢水的深度資源化利用與近零排放，創(chuàng)造了新的工業(yè)產(chǎn)出，且制得的增稠劑與市場上現(xiàn)有的增稠劑相比，性能可靠，甚至部分參數(shù)略好于同類產(chǎn)品，使得廢水中提煉的增稠劑也具有很好的市場競爭力。

聚醚廢水處理方法 896     

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本發(fā)明涉及一種聚醚廢水處理方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚廢水無法達(dá)標(biāo)排放的問題。本發(fā)明通過采用將BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚廢水通過包括調(diào)節(jié)池、生化池、活性污泥池和二沉池的處理后排放，使排放廢水中COD≤250毫克/升，懸浮物含量SS≤250毫克/升，氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升；其中，向調(diào)節(jié)池中加入堿性化合物和磷源，控制調(diào)節(jié)池中的pH值為9-13，總磷含量TP≤20毫克/升的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于聚醚廢水處理的工業(yè)生產(chǎn)中。