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本發(fā)明公開(kāi)了一種原位聚合的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合固態(tài)電池,通過(guò)原位聚合的方式,將聚合物固態(tài)電解質(zhì)單體或寡聚物小分子與電極活性材料、無(wú)機(jī)快離子導(dǎo)體和鋰鹽致密連接;其中,所述的聚合物固態(tài)電解質(zhì)單體或寡聚物小分子至少包括一種含有不飽和碳碳鍵,和羰基或磺?;騺喕酋;幕衔铮黄渲?,所述的聚合物固態(tài)電解質(zhì)單體或寡聚物小分子至少包括一種含有兩個(gè)或以上不飽和碳碳鍵的化合物。該電池界面電阻小,電導(dǎo)率高,耐高電壓,解決了固態(tài)電池室溫和低溫性能差的問(wèn)題,且生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單可靠。
本發(fā)明提供一種硬度增強(qiáng)型手機(jī)顯示屏,具體地,本發(fā)明通過(guò)采用新型生產(chǎn)線對(duì)二氧化硅,硝酸鉀,錫酸鉀,氧化鉍,氧化錫,氧化鎘,氧化鈀,氧化釔,氧化鐵,氧化硼,氧化錳,氧化鋰等進(jìn)行復(fù)配,使得手機(jī)屏強(qiáng)度增高、厚度減小,并同時(shí)具有良好的防爆性能和抗老化性能,生產(chǎn)成本低,使用壽命長(zhǎng),玻璃密度較低,滿足輕量化要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水體中葉綠素a檢測(cè)裝置及方法。該裝置由外殼、微流控芯片、微泵、儲(chǔ)水罐、光源、二合一光纖、檢測(cè)顯示模塊、鋰電池組成。通過(guò)微泵抽取水樣進(jìn)入微流控芯片中,在芯片的檢測(cè)區(qū)依次照射650nm和940nm的光源,并由檢測(cè)顯示模塊依次接收透射的光信號(hào),通過(guò)信號(hào)處理獲得水體中葉綠素a的含量并輸出到顯示屏上。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、便攜廉價(jià),提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度,可應(yīng)用于富營(yíng)養(yǎng)化水區(qū)的快速、自動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
一種新型多功能納米纖維面料,涉及纖維面料制備技術(shù)領(lǐng)域,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比,其特征在于,植物纖維20?40份、牛奶蛋白纖維15?20份、苧麻纖維10?20份、納米抗菌劑5?10份、納米抗紫外線劑2?8份;其中,所述納米抗菌劑由納米氧化鋅、納米氧化鈦、銀離子、鋅離子、鋁離子和碳酸鋰組成;所述納米抗紫外線劑由納米氧化鐵、納米氧化鋅和化學(xué)助劑組成。本發(fā)明利用納米技術(shù)制成的納米纖維面料,手感柔軟,光澤柔和,保暖性和親膚性能優(yōu)良,具有吸收紅外線、抗紫外線、驅(qū)蚊等多種功能。另外,該新型多功能納米纖維面料,制作簡(jiǎn)單,成本低廉,易于推廣和使用。
本發(fā)明提供風(fēng)光能煙道油煙處理裝置,包括磁浮軸承座、發(fā)電機(jī)、萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)軸、太陽(yáng)能多晶硅發(fā)電板以及二氧化鈦光觸媒板,萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)安裝在304不銹鋼風(fēng)筒上側(cè),支撐架下側(cè)安裝有磁浮軸承座,發(fā)電機(jī)裝配在支撐架上端面右側(cè),齒輪二上側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)軸,該設(shè)計(jì)解決了煙道油煙處理裝置在使用時(shí)需要增加外界電源,安裝桿上端面安裝有太陽(yáng)能多晶硅發(fā)電板,LED紫外線發(fā)光源下側(cè)設(shè)置有二氧化鈦光觸媒板,該設(shè)計(jì)中有油煙信號(hào)頭,遇到油煙發(fā)信號(hào)控制電器盒里面的鋰電池供電給泵和LED發(fā)光,解決了原有的煙道油煙處理裝置不能夠及時(shí)處理住宅煙道油煙污染大氣環(huán)境的問(wèn)題,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,節(jié)能減排,安全健康,資源利用率高。
本發(fā)明涉及一種左旋龍腦的合成方法,該方法包括以下步驟:首先用二正丁基二氯化錫通過(guò)四氫鋁鋰還原得到二正丁基二氫化錫,然后將2?莰酮、雙三苯基磷二氯化鈀、甲醇進(jìn)行反應(yīng),攪拌均勻下滴加二正丁基二氫化錫在室溫下反應(yīng)1h,反應(yīng)結(jié)束后通過(guò)減壓旋蒸除去甲醇,通過(guò)分離得到目標(biāo)化合物左旋龍腦。
本發(fā)明基于高精度北斗系統(tǒng)的高壓電力鐵塔位移檢測(cè)裝置涉及的是一種位移檢測(cè)裝置,特別適用于偏遠(yuǎn)地區(qū)高壓電力鐵塔的監(jiān)測(cè)。包括電池管理模塊和北斗模塊;電池管理模塊包括鋰電池和充電控制子模塊;所述北斗模塊包括天線、射頻子模塊、控制子模塊、RDSS功能子模塊和RNSS/GPS子模塊,本裝置采用太陽(yáng)能充電,不要更換電池,北斗模塊實(shí)現(xiàn)了RDSS算法和控制單元及GPS和北斗算法解算的集成;采用RTK載波相位差分技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)厘米級(jí)的定位精度;檢測(cè)間隔時(shí)間及其閾值均可由用戶設(shè)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種包含多核的鉑?聚合物納米核殼微球的制備方法,首先,以間苯二酚及甲醛為前驅(qū)物,氫氧化鈉或氨水為催化劑及堿度調(diào)節(jié)劑,表面活性劑CTAB和F127為共穩(wěn)定劑,采用改進(jìn)的St?ber法在醇?水溶液中合成間苯二酚?甲醛樹(shù)脂(RF)納米微球;隨后,以氯鉑酸或氯化鉑為鉑源,水熱法制備包含多核的鉑外包覆間苯二酚?甲醛樹(shù)脂(Pt@RF)的納米微球。該合成方法可拓展至制備其它貴金屬?聚合物核殼微球,包含多核的Au@RF、Pd@RF等復(fù)合材料的制備。此外,還可將貴金屬?聚合物核殼微球作為前驅(qū)物,制備得到Pt@C、Au@C、Pd@C等貴金屬?多孔碳材料,并應(yīng)用于催化或鋰離子電池等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種用于染料敏化太陽(yáng)能薄膜電池的聚合物電解質(zhì),所述聚合物電解質(zhì)包括多孔聚合物以及填充于多孔聚合物內(nèi)的鋰鹽。本發(fā)明還提供了一種染料敏化薄膜太陽(yáng)能電池,自下而上依次包括:真空玻璃層;導(dǎo)電玻璃層;吸附染料敏化劑的納米晶TiO2薄膜層;電解質(zhì)層;對(duì)電極層。本發(fā)明提供的聚合物電解質(zhì)穩(wěn)定性好、電化學(xué)穩(wěn)定電位窗口寬,能夠大大提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明提供的染料敏化薄膜太陽(yáng)能電池遷移率高、能量轉(zhuǎn)換率高、穩(wěn)定性好、耐久性好、壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明提供了PEDOT@Na3(VOPO4)2F復(fù)合材料、其制備方法及其應(yīng)用,該復(fù)合材料通過(guò)加入鈉源、釩源、氟源和磷酸鹽進(jìn)行混合,進(jìn)行水熱處鋰、煅燒處理得到純相Na3(VOPO4)2F后,再原位聚合包覆聚乙烯二氧噻吩(PEDOT)即可得到,方法簡(jiǎn)單高效,容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)。利用該P(yáng)EDOT@Na3(VOPO4)2F復(fù)合材料為正極制成的“搖椅”式鈉離子電容器,工作電壓高、循環(huán)壽命長(zhǎng),比能量遠(yuǎn)高于一般的電化學(xué)電容器,可達(dá)158?Wh?kg?1以上,比功率密度高達(dá)7000?W?kg?1,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種孔徑一致的復(fù)合涂覆隔膜及其制備方法。其中復(fù)合涂覆隔膜包括:基膜和涂覆于基膜表面上的復(fù)合涂層;以及所述復(fù)合涂層中含有聚合物組合顆粒和陶瓷顆粒,以使復(fù)合涂層中的微孔孔徑與基膜保持一致。復(fù)合涂層包含特定比例的聚合物組合顆粒、陶瓷顆粒,制造出孔徑與基膜一致的復(fù)合涂層,提高了隔膜的耐熱性、電解液親和性、與電池正、負(fù)極片的粘結(jié)力,降低了電池內(nèi)阻,提高了電池的循環(huán)壽命和充放電效率。
一種基于自上而下合成的過(guò)渡金屬氧化物納米材料的制備方法;用去離子水配置還原劑溶液,同時(shí)用去離子水分散金屬氧化物粉末,配置得到過(guò)渡金屬氧化物粉末分散液;將二者混合、震蕩并超聲,得到均勻的混合分散液;將上述混合分散液轉(zhuǎn)移至玻璃容器內(nèi)密封;置于烘箱內(nèi)加熱,冷卻后收集制成的過(guò)渡金屬氧化物納米材料并干燥;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一步法對(duì)過(guò)渡金屬氧化物的自上而下納米化和氧空位引入,具有原料易得,成本低,工藝簡(jiǎn)單,條件溫和,重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn),并且突破了傳統(tǒng)制備方法多采用高價(jià)的過(guò)渡金屬鹽為原料的問(wèn)題,進(jìn)一步削減了制備成本;所制備的過(guò)渡金屬氧化物納米材料可作為電極材料應(yīng)用于超級(jí)電容器、鋰離子電池以及工業(yè)催化等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鑄造的防脈紋添加劑、制備方法及使用方法。本發(fā)明的防脈紋添加劑包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料:甘油50?70%、玻璃纖維5%?10%、納米石墨粉5%?10%、納米二氧化鈦粉5%?10%、膨潤(rùn)土5%?10%、聚碳硅烷1%?10%、堿金屬氧化物0.01%?0.05%,偶聯(lián)劑H550 0.01?1%,以上組分之和為100%;所述堿金屬氧化物為氧化鈉、氧化鉀、氧化鋰中的至少一種。使用本發(fā)明防脈紋劑的覆膜砂對(duì)應(yīng)鑄件表面無(wú)脈紋,能夠有效緩解或消除脈紋缺陷。
本發(fā)明公開(kāi)了復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。其中復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法包括:對(duì)無(wú)機(jī)快離子導(dǎo)體、鋰鹽、聚合物、預(yù)聚物和/或可聚合單體、引發(fā)劑進(jìn)行熔融共混;對(duì)得到的熔融共混物進(jìn)行流延成型和升溫固化,以便得到無(wú)機(jī)/聚合物復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜。該方法將熔融共混、流延成型和熱固化成型工藝聯(lián)用,不僅無(wú)需使用溶劑,工藝環(huán)保,適合進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn),而且制備得到的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜均勻穩(wěn)定,具有較好的力學(xué)強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電化學(xué)穩(wěn)定性,機(jī)械加工性能好、離子電導(dǎo)率高,不易造成電池短路。
本發(fā)明提供了一種正極材料及制備方法和用途。正極材料包括內(nèi)核和包覆于內(nèi)核表面的功能層,內(nèi)核包括第一正極活性物質(zhì),功能層包括第二正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑;其中,所述第一正極活性物質(zhì)的化學(xué)式為L(zhǎng)iNixCoyMnzO2,0≤x≤1,0≤y≤1,0≤z≤1;所述第二正極活性物質(zhì)的化學(xué)式為L(zhǎng)i1+mNixCoyMnzO2,0.1≤m≤1,0≤x≤1,0≤y≤1,0≤z≤1本發(fā)明在常規(guī)正極活性物質(zhì)表面,通過(guò)預(yù)混將富鋰正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑包覆于常規(guī)正極活性物質(zhì)表面,能夠在保持能量和功率的同時(shí),有效地提升電池的循環(huán)性能。
一種行走式混藥噴藥機(jī),其特征在于:所述行走裝置設(shè)置于箱體下方,行走裝置包括履帶、電機(jī)、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向桿和輪子,箱體包括藥腔、水腔、混合腔,混合腔內(nèi)部設(shè)有扇葉和微型水泵,箱體的上頂面藥腔、水腔相應(yīng)位置設(shè)有的進(jìn)藥口、進(jìn)水口,箱體同一側(cè)面設(shè)有水腔限流閥和藥腔限流閥,另一側(cè)面設(shè)有噴頭卡扣、鋰電池和出水口,出水口和噴頭之間通過(guò)金屬軟管連接,噴頭可以用口徑一樣標(biāo)準(zhǔn)螺紋的與金屬軟管9連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、便于操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高、省時(shí)省力、混藥均勻和安全可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種農(nóng)業(yè)用谷物提升裝置,包括堆放裝置主體、支撐架、扶手架、底座、電動(dòng)伸縮桿、安裝槽、電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)、螺紋口、支撐板、絲桿、錐形齒輪、第一滑動(dòng)槽、第二滑動(dòng)槽、滑動(dòng)輪和鋰電池,所述堆放裝置主體上設(shè)置有支撐架,且支撐架的端與底座焊接連接,并且底座的右側(cè)設(shè)置有扶手架,所述底座的上方設(shè)置有升降板,且升降板的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述升降板的外側(cè)與連接架的下端相連接,所述支撐板螺栓連接在支撐架的內(nèi)側(cè)上方,且支撐板與絲桿的頂端軸承連接。該農(nóng)業(yè)用谷物提升裝置,方便使用者對(duì)谷物袋進(jìn)行移動(dòng),并可將谷物袋提升至一定的高度,減少使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌陶瓷釉料的配方,按照重量份組成包括:氧化鋅5~15份,二氧化硅30~50份,氮化硅15~30份,五氧化二磷10~20份,氧化鋰5~10份,氧化鉀10~15份,氧化鍶3~8份,氧化鎂2~5份,碳酸鋇5~8份,復(fù)合抗菌粉2~4份,其中,所述復(fù)合抗菌粉為磷酸鋯負(fù)載銀離子與磷酸鋯負(fù)載銅離子的混合物。本發(fā)明的抗菌陶瓷釉料能夠達(dá)到良好的、持久的抗菌性能,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)抗氣孔自保護(hù)藥芯焊絲,其藥粉組分質(zhì)量百分比為:硅錳合金3~8%,錳鐵2?6%,碳酸鈣10?25%,氟化鈣10?30%,鋁鎂合金10?15%,金紅石7?15%,鐵粉2?5%,鋁粉2?5%,氟化物2?6%,硅鐵2?6%,氧化鎂10?20%,其它合金1?3%;所述其它合金為鋁、釩、鈦、鈮及鋯的任意比組合;所述氟化物為氟化鈉、氟化鉀或氟化鋰。本發(fā)明提供的抗氣孔自保護(hù)藥芯焊絲,針對(duì)氣孔產(chǎn)生的不同因素通過(guò)各種原料的合理搭配解決CO2和CO氣孔、氮?dú)饪?、氫氣孔的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種苯丁酸鈉的制備方法。本發(fā)明通過(guò)在惰性氣氛下,將材料和無(wú)水2,3?丁二醇加入到反應(yīng)容器中混勻;所述相關(guān)材料包括氯化烯丙基鈀(II)二聚體、2?(二環(huán)己基膦?;??1?苯基?1H?吡咯、N?(八氨基喹啉)丁?3?烯酰胺、醋酸鋰、溴苯、氰乙酸以及水;將反應(yīng)容器置于125~135℃油浴中劇烈攪拌反應(yīng)12小時(shí),將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過(guò)硅膠柱純化,得到帶有導(dǎo)向基團(tuán)的化合物;將化合物加入到含有氫氧化鈉的乙醇溶劑中,并將混合物加熱至130~140℃回流反應(yīng)12小時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)減壓蒸餾除去溶劑、萃取、收集水層、減壓蒸餾除去水,得到苯丁酸鈉制劑。本發(fā)明具有反應(yīng)區(qū)域選擇性及得率高、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)及后處理純化過(guò)程簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種電池系統(tǒng)并聯(lián)高壓控制箱,包括:放電繼電器,充電繼電器,預(yù)充繼電器,預(yù)充電阻,熔斷器,放電二極管,充電二極管,斷路器,電流傳感器;所述放電繼電器與充電繼電器串聯(lián),所述預(yù)充繼電器與預(yù)充電阻串聯(lián),所述放電繼電器和充電繼電器串聯(lián)后再與預(yù)充繼電器和預(yù)充電阻串聯(lián)后并聯(lián),所述充電二極管與放電繼電器并聯(lián),所述放電二極管與充電繼電器并聯(lián),所述熔斷器串聯(lián)在電路上,所述斷路器串聯(lián)在電路上,所述電流傳感器串聯(lián)在電路上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,高壓控制箱可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)高電壓鋰電系統(tǒng)并聯(lián)控制,并且可以實(shí)現(xiàn)與開(kāi)關(guān)電源的工作匹配。
本發(fā)明公開(kāi)一種鋅鈷雙金屬硒化物納米片電極及其制備方法,制備時(shí)是先以可溶性鋅鹽和鈷鹽為金屬源,尿素為沉淀劑,通過(guò)水熱法在泡沫鎳表面生長(zhǎng)鋅鈷雙金屬前驅(qū)體;再用水熱法硒化最終得到鋅鈷雙金屬硒化物納米片電極。該鋅鈷雙金屬硒化物納米片電極的制備工藝簡(jiǎn)單,易于操作,性能優(yōu)異。直接在泡沫鎳集流體上生長(zhǎng)鋅鈷雙金屬硒化物納米片,減少了導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的使用,納米片狀結(jié)構(gòu)有利于增加電活性位點(diǎn),從而提高電極的導(dǎo)電性、速率容量和循環(huán)穩(wěn)定性。鋅鈷雙金屬硒化物納米片電極在超級(jí)電容器、鋰離子電池和電催化等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多維度計(jì)量重金屬含量的裝置,包括云平臺(tái)信息處理端、多深度樣品采集裝置、Android手機(jī)控制端、微處理器主控模塊、電源模塊和電化學(xué)傳感器模塊。所述云平臺(tái)信息處理端接收Android手機(jī)端發(fā)送的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)云存儲(chǔ)功能;所述多深度樣品采集裝置包括內(nèi)部樣品測(cè)試區(qū)和外側(cè)采樣出入口等五個(gè)部分;所述Android手機(jī)控制端,采用兩級(jí)界面的形式,分別為Wi?Fi選擇界面和電機(jī)控制與顯示界面;所述微處理器主控模塊采用STM32F407芯片,功能強(qiáng)大;所述電源模塊采用鋰電池,體積小,綠色環(huán)保;所述電化學(xué)傳感器模塊,附著三電極測(cè)試模塊、恒電位模塊和電路自檢與有源屏蔽模塊。本發(fā)明能夠?qū)雍粗械闹亟饘匐x子含量實(shí)現(xiàn)多深度檢測(cè),并及時(shí)將信息反饋到云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)信息處理和存儲(chǔ)的目的,適合推廣使用。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種基于自放電速率的電芯篩選方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)以某一電芯的微分差容曲線中的波谷位作為截止電壓對(duì)該電芯的其他同體系各電芯進(jìn)行預(yù)充,然后測(cè)定一段時(shí)間后各電芯的電壓,并結(jié)合預(yù)充的截止電壓計(jì)算各電芯的自放電速率k值,從而篩選出符合質(zhì)量等級(jí)的電芯,相比于現(xiàn)階段指定一經(jīng)驗(yàn)值為截止電壓,且對(duì)于不同的電芯體系并無(wú)明確的區(qū)分或選定規(guī)則,可能造成計(jì)算的自放電速率k值存在偏差,從而導(dǎo)致電芯優(yōu)良性的誤判,本發(fā)明提供的方法加強(qiáng)了電芯自放電篩選強(qiáng)度,提高了合格電芯自放電一致性,最終保證整體電池組具有較好的循環(huán)壽命及安全特性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種仿生牙齒修補(bǔ)材料及其制備方法,屬于牙齒修復(fù)材料領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:第一步,將硝酸鎂、氯化鋇、碳酸鋰、聚碳酸酯、甘油單酸酯混合,攪拌;第二步,加入二氧化鈦、聚環(huán)氧乙烷、羥基磷酸鈣、聚乙烯酸正丁酯、硫酸鋇,高速攪拌;第三步,加入聚乙烯吡咯烷酮、黃原膠、卡波姆,攪拌均勻;第四步,將上述混合物放入高速混合機(jī)中混合,擠出,即可。本發(fā)明具有以下有益效果:低溫?cái)嚢杩梢詼p小本發(fā)明的收縮率,保持修補(bǔ)材料的穩(wěn)定性。羥基磷酸鈣的加入提高了樹(shù)脂的強(qiáng)度,保證修補(bǔ)牙齒的使用功能。
本發(fā)明涉及一種氯代碳酸乙烯酯的生產(chǎn)方法,其特征在于:碳酸乙烯酯和氯化劑在有機(jī)過(guò)氧化物條件下反應(yīng),所述氯化劑為亞硫酰氯。本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法,反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)速率快,氯代碳酸乙烯酯的產(chǎn)物易分離提純。最重要的是亞硫酰氯毒性低,柱色譜技術(shù)分離提純方法為濕法裝柱無(wú)氣泡,純度高。用本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法制得的氯代碳酸乙烯酯可以作為提高鋰離子電池循環(huán)性能的電解液添加劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固態(tài)電池用PMMA基緩沖層的制備方法,其特征在于:步驟一:首先將聚甲基丙烯酸甲酯、鋰鹽溶于溶劑中,攪拌溶解,得到溶液A;步驟二:在步驟一得到的溶液A中添加無(wú)機(jī)填料,進(jìn)行分散攪拌,得到溶液B;步驟三:將步驟二中得到的溶液B超聲分散1h?10h;步驟四:將步驟三中經(jīng)過(guò)超聲分散的溶液B靜置12h?48h,即可得到電解質(zhì)漿料,即為緩沖層。優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明固態(tài)電池用緩沖層應(yīng)用于固態(tài)電池領(lǐng)域,可提高電池克容量發(fā)揮,提升循環(huán)性能,可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種組合型調(diào)光玻璃復(fù)合窗及其制備方法,包括襯底,以及依次設(shè)置在所述襯底外表面的第一外ITO透明導(dǎo)電膜層、電致變色層、離子傳輸層、離子存儲(chǔ)層和第二外ITO透明導(dǎo)電膜層,還包括依次設(shè)置在所述襯底內(nèi)表面的內(nèi)ITO透明導(dǎo)電膜層和PDLC液晶調(diào)光膜;其中,所述襯底選用普通玻璃、鋼化玻璃、夾膠玻璃、有機(jī)玻璃或它們的混合物,所述電致變色層的薄膜材料選用氧化鎢,所述離子導(dǎo)電層選用金屬鋰離子薄膜,所述離子存儲(chǔ)層選用氧化鎳離子薄膜,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將電致變色層與PDLC液晶調(diào)光膜進(jìn)行組合,綜合兩者的優(yōu)缺點(diǎn),進(jìn)而能夠達(dá)到智能調(diào)光、遮光的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種皂基潤(rùn)滑脂,成分配比包括:氫氧化鈉2-5份,氫氧化鈣2-5份,氫氧化鋰2-5份,氫氧化鉀2-5份,氫氧化鋁2-5份,硫酸鋁6-8份,基礎(chǔ)油100份。通過(guò)上述方式,本發(fā)明皂基潤(rùn)滑脂具有改善摩擦狀態(tài)、減少磨損、防護(hù)潤(rùn)滑、腐蝕性小、來(lái)源廣泛、適用范圍廣、使用安全等優(yōu)點(diǎn),在皂基潤(rùn)滑脂的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)鉛太陽(yáng)能電池正面電極銀漿,所述正面銀導(dǎo)電漿料由下列重量份的組分組成:銀導(dǎo)電相75~91份、有機(jī)溶劑5~12份、乙基纖維素0.7~1份、丁基纖維素0.4~0.8份、羥基纖維素0.4~0.8份、氧化鈉0.3~0.6份、二氧化碲0.7~1.3份、三氧化鎢0.55~1份、氧化物添加劑0.25~0.5份、二氧化硅0.08~0.2份、氧化鋰0.04~0.1份。本發(fā)明無(wú)鉛太陽(yáng)能電池正面電極銀漿保持了現(xiàn)有技術(shù)性能同時(shí),玻璃粘度低,與其它組分浸潤(rùn)性好,漿料印刷燒結(jié)后收縮不容易擴(kuò)散,提高了印刷圖形精細(xì)度。
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