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一種混凝土表面硬化劑,所述混凝土表面硬化劑的原料配方中含有20?25%的硅酸鈉、5?8%的硅酸鋰、15?20%的氟硅酸鉀、8?10%的偏鋁酸鈉、0.1?0.3%的水性乙氧基類非離子型氟碳表面活性劑、0.3?0.5%的三異丙醇胺、0.3?0.5%的丙三醇、35.7?51.3%的水。將本發(fā)明制得的混凝土表面硬化劑噴涂于混凝土的表面可以顯著延長(zhǎng)混凝土的服役壽命,且不影響混凝土的表觀效果,不影響后續(xù)涂層對(duì)混凝土基材的附著力。
本發(fā)明公開了一種高分散性超短多壁碳納米管的制備方法,其制備方法是通過強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑的共同作用,利用機(jī)械攪拌和超聲的循環(huán)交替處理,制備納米級(jí)長(zhǎng)度的超短多壁碳納米管。本發(fā)明超短多壁碳納米管的制備方法簡(jiǎn)單易操作,多壁碳納米管氧化斷裂后,超短多壁碳納米管的側(cè)壁和兩端會(huì)產(chǎn)生大量的羧酸基團(tuán),致使其在溶液中有比較好的分散性,這樣就可以與高分子、陶瓷、纖維素、金屬和金屬氧化物等基體材料更好的復(fù)合,在實(shí)踐應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)完美的功能化,這樣可以廣泛應(yīng)用在光學(xué)材料、電子材料、環(huán)保材料、儲(chǔ)氫材料、混紡材料、超級(jí)電容器、鋰電池、傳感器、催化和生物等多種領(lǐng)域,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種極卷用轉(zhuǎn)軸裝置,包括卷軸主軸、非金屬軸承、卷筒。卷軸主軸的外周面上設(shè)有沿卷軸主軸的軸向延伸的多個(gè)凹槽;每一凹槽中間隔開地安裝有多個(gè)非金屬軸承,每一非金屬軸承的軸向與卷軸主軸的軸向垂直;卷軸主軸穿過卷筒,非金屬軸承與卷筒的內(nèi)壁接觸以使非金屬軸承支撐卷筒。本發(fā)明可以減少極卷上下料過程中產(chǎn)生的金屬異物,從而降低因金屬異物掉落粘附在極卷上而導(dǎo)致的鋰電池性能失效及安全風(fēng)險(xiǎn);由于產(chǎn)生的異物少,避免了非金屬軸承發(fā)生卡死的情況,且非金屬軸承與卷筒的內(nèi)壁之間摩擦系數(shù)小,因此可以在極卷上下料過程中有效提升員工的勞動(dòng)效率,降低安全隱患。
本發(fā)明公開了一種氮摻雜碳復(fù)合電極及其制備方法,所述復(fù)合電極在銅集流體上形成氮摻雜碳陣列,氮摻雜碳陣列包括89~93wt%C,7~11wt%N。所述制法包括以下步驟:步驟一,將銅集流體切片,用稀酸溶液浸泡,再用去離子水清洗,在保護(hù)氣氛一下晾干,得到極片;步驟二,將極片浸泡到TCNQ的乙腈溶液中,銅集流體表面生成CuTCNQ陣列,撈出洗滌晾干;步驟三,在保護(hù)氣氛二下,升溫到碳化溫度,保溫,冷卻至室溫后取出,得到氮摻雜碳復(fù)合電極。本發(fā)明利用氮摻雜碳為活性物質(zhì),帶來更多的活性位點(diǎn),具有更好的儲(chǔ)鋰性能;無需經(jīng)分離提純、攪漿、涂布、烘干等工序,操作便捷,節(jié)約時(shí)間、節(jié)約人力物力。
本發(fā)明涉及發(fā)攪拌分散技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種臥式捏合分散機(jī),其能夠方便實(shí)現(xiàn)鋰電池漿料的均勻混合,其包括臥式混合缸體和設(shè)置于所述臥式混合缸體內(nèi)的攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌裝置包括分散盤和兩個(gè)并排布置的捏合漿,所述捏合漿兩端分別連接橫向的捏合空心軸,所述分散盤連接穿過所述捏合空心軸內(nèi)的分散軸,所述捏合空心軸一端連接慢速捏合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述分散軸另一端連接高速分散驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明提供了一種正極極片及其制備方法和應(yīng)用,所述正極極片包括三元材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和鎢添加劑;其中,所述鎢添加劑的化學(xué)式為L(zhǎng)iaMaW1?aO3,M包括V、Nb或Ta中的任意一種或至少兩種的組合,a為0.5~0.9,本發(fā)明所述正極極片含有鎢添加劑,所述鎢添加劑可以作為快離子導(dǎo)體促進(jìn)鋰離子的快速遷移從而改善電極的動(dòng)力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了電池技術(shù)領(lǐng)域的一種液冷電池包,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,散熱效率高等特點(diǎn)。包括第一殼體,與第一殼體可拆式連接的第二殼體,在第二殼體內(nèi)設(shè)置有液冷池,液冷池內(nèi)安裝有BMS電路板和與BMS電路板電連接的若干個(gè)電芯,并充裝有絕緣冷卻液。通過將電芯直接和絕緣冷卻液接觸,從而提高鋰電池包的散熱效率,簡(jiǎn)化散熱結(jié)構(gòu),電芯和電池管理系統(tǒng)BMS在放電時(shí)產(chǎn)生的熱量由絕緣冷卻液吸收并傳遞至第二殼體,通過第二殼體將熱量散發(fā)。相比空氣作為冷卻介質(zhì),熱量在液體和固體中傳播,散熱效率明顯提高。
本發(fā)明公開了一種防止條紋涂布極片變形的爬坡導(dǎo)向輥組、輸送系統(tǒng)及工藝,爬坡導(dǎo)向輥組包括主輥及輔助托輥,主托輥用于承托在整個(gè)條紋涂布極片的非涂布面上,輔助托輥用于承托在條紋涂布極片上的非涂布區(qū)域?qū)?yīng)的非涂布面上;所述爬坡輸送系統(tǒng)包括所述的爬坡導(dǎo)向輥組,還包括輸送箱體,輸送箱體內(nèi)部設(shè)置有多組爬坡導(dǎo)向輥組;所述爬坡輸送工藝包括采用主托輥及輔助托輥對(duì)條紋涂布極片進(jìn)行承托。該種防止條紋涂布極片變形的爬坡導(dǎo)向輥組、輸送系統(tǒng)及工藝具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施成本低的優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際實(shí)施過程中可防止條紋涂布極片在爬坡輸送過程中出現(xiàn)褶皺,避免條紋涂布極片變形,有利于提升條紋涂布極片的質(zhì)量及后續(xù)鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種涂分一體機(jī),涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;包括隔膜分切機(jī)構(gòu)、上貼膠機(jī)構(gòu)、下貼膠機(jī)構(gòu)以及雙轉(zhuǎn)塔自動(dòng)收卷機(jī)構(gòu);隔膜分切機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的分切側(cè)立板以及分切組件;上貼膠機(jī)構(gòu)和下貼膠機(jī)構(gòu)均固定在分切側(cè)立板的外側(cè),且上貼膠機(jī)構(gòu)位于下貼膠機(jī)構(gòu)的上方;所述的雙轉(zhuǎn)塔自動(dòng)收卷機(jī)構(gòu)與隔膜分切機(jī)構(gòu)相并排,使上貼膠機(jī)構(gòu)和下貼膠機(jī)構(gòu)均位于隔膜分切機(jī)構(gòu)和雙轉(zhuǎn)塔自動(dòng)收卷機(jī)構(gòu)之間;雙轉(zhuǎn)塔自動(dòng)收卷機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)塔支撐架、上轉(zhuǎn)塔以及下轉(zhuǎn)塔,上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔均安裝在轉(zhuǎn)塔支撐架上,且上轉(zhuǎn)塔位于下轉(zhuǎn)塔的上方;本發(fā)明的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)隔膜的自動(dòng)分切和自動(dòng)收卷,無需停機(jī)進(jìn)行操作,提高自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。
本案涉及一種雙層殼包覆的四氧化三鐵納米顆粒、其制備方法和應(yīng)用,首先制得四氧化三鐵納米顆粒;然后進(jìn)行碳和二氧化鈦包覆,再使用氫氬氣氛進(jìn)行煅燒得到氫化二氧化鈦和碳雙層殼包覆的四氧化三鐵納米顆粒,該納米顆??捎糜谥苽滗囯x子電池負(fù)極材料。本發(fā)明制得了以四氧化三鐵為核心,碳層為中間層,氫化二氧化鈦為最外層包覆層的雙層包覆的核殼結(jié)構(gòu)四氧化三鐵納米顆粒;氫化后的二氧化鈦在電導(dǎo)率上有很大的提升,擴(kuò)大了復(fù)合材料在儲(chǔ)能以及半導(dǎo)體領(lǐng)域應(yīng)用;雙層殼包覆有效避免Fe3O4納米顆粒在電池循環(huán)過程中的體積膨脹;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本低廉,適宜于工業(yè)化批量生產(chǎn);制得的四氧化三鐵納米顆粒具有形貌規(guī)則、均一度好等特點(diǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N負(fù)極片孔隙率的設(shè)計(jì)方法,包括:在特定電流密度下,獲得循環(huán)后不同負(fù)極片孔隙率的負(fù)極動(dòng)態(tài)電壓模型;根據(jù)所述循環(huán)后不同負(fù)極片孔隙率的負(fù)極動(dòng)態(tài)電壓模型,選擇循環(huán)后負(fù)極電壓在安全電壓范圍內(nèi)的且數(shù)值最小的負(fù)極片孔隙率,作為孔隙率閾值;根據(jù)特定的循環(huán)壽命和所述孔隙率閾值,確定初始負(fù)極片孔隙率的最小值。本申請(qǐng)技術(shù)方案確定的初始負(fù)極片孔隙率的最小值可以在保證鋰電池循環(huán)壽命的前提下,提高電芯能量密度。
本發(fā)明公開了制備含吡啶并環(huán)己烷手性氮磷配體L?8的方法,屬于醫(yī)藥中間體手性配體技術(shù)領(lǐng)域。從環(huán)戊酮出發(fā),依次經(jīng)過加成、環(huán)合、氯代、不對(duì)稱硼化、氧化、偶聯(lián)、成酯等步驟后完成得到手性氮磷L?8配體
本發(fā)明公開一種用于廢水池中混合氣體成分檢測(cè)的方法,首先將6?甲氧基?2?甲基喹啉和碘甲烷混合,加熱反應(yīng),得到淡黃色固體粉末;將7?二乙氨基?2?氧?2H?苯并吡喃?3?甲醛和步驟1制得的淡黃色固體粉末的產(chǎn)物溶解,混合物攪拌回流,冷卻至室溫,過濾收集濾液減壓旋干,經(jīng)硅膠柱色譜分離,得橙色固體粉末SO2探針;加入3,7?二二甲胺?5,5?二甲基二苯和四氫呋喃,冷卻,滴加叔丁基鋰,攪拌后,過夜;混合液中加入HCl溶液,經(jīng)過處理,殘?jiān)芙庥谌宜嶂校瑪嚢柽^夜;所得溶液繼續(xù)堿化,萃取,干燥,蒸發(fā)。用柱層析對(duì)殘留物純化,得深藍(lán)色固體NO探針。本發(fā)明通過采用熒光分析技術(shù),容易檢測(cè)廢水池中的混合氣體含量,響應(yīng)時(shí)間短、靈敏度高、檢測(cè)范圍寬。
本發(fā)明公開了一種可微波再生的陶瓷過濾顆粒、其制備方法及其再生方法,可微波再生的陶瓷過濾顆粒,其原料組分包括:三氧化二鋁粉末20?25份,高純度二氧化硅粉末20?25份,煤質(zhì)活性炭粉15?20份,沸石粉末5?10份,工業(yè)級(jí)白陶土粉末5?10份,工業(yè)級(jí)無水氯化鋰粉末5份,單晶硅粉末5份,硅酸鈉溶液8~14份,水35~40份,物理發(fā)泡劑0.3~0.8份,所述分?jǐn)?shù)為質(zhì)量份數(shù)。本發(fā)明陶瓷過濾顆粒密度輕,吸附效果好,強(qiáng)度高,且可在微波輻照條件下再生。
本發(fā)明涉及一種等電位高壓感應(yīng)式帶電顯示器,包括殼體,在殼體上設(shè)置有卡線槽,在卡線槽上設(shè)置有能量采集模塊,在卡線槽的兩側(cè)設(shè)置有連接柱,在連接柱上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,在第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于卡線槽上方的卡鉤,在每一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸外還設(shè)置有位于連接柱外側(cè)的調(diào)節(jié)軸,在每一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸外套有復(fù)位扭簧,在連接柱上設(shè)置有限位塊,在殼體內(nèi)設(shè)置有與能量采集模塊電連接的控制芯片和充電鋰電池,在殼體的下方設(shè)置有LED顯示燈,在殼體外套有可拆卸的套筒,在套筒的兩側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,在第二轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有掛鉤,兩個(gè)掛鉤的鉤部對(duì)稱設(shè)置并位于套筒的上方,且在套筒外側(cè)設(shè)置有與第二轉(zhuǎn)軸連接的壓桿。本發(fā)明方便操作、能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)高壓線情況。
本發(fā)明公開了一種自限溫電熱膜及其應(yīng)用。自限溫電熱膜包括基材、電極和碳膜,碳膜由水性導(dǎo)電漿料制成,水性導(dǎo)電漿料包括樹脂組分、導(dǎo)電組分、聚烯烴分散體和蠟乳液,所述聚烯烴分散體是熔點(diǎn)為60℃以上的結(jié)晶性聚烯烴分散體,所述蠟乳液的熔點(diǎn)為50℃以上、粒徑為0.1~10μm。本發(fā)明創(chuàng)造性地在水性導(dǎo)電漿料中引入聚烯烴分散體和蠟乳液,并通過樹脂的交聯(lián)使得碳膜具備了優(yōu)異的自限溫效應(yīng),大大提升了電熱膜及電地暖系統(tǒng)、自發(fā)熱飾面材料的工作安全性。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各類需要電熱膜的場(chǎng)合,在家裝采暖、鋰電池模組加熱、汽車座椅和方向盤加熱等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及電池保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種去除引發(fā)二次電池?fù)p壞的電池保護(hù)裝置,包括內(nèi)殼體和外殼體,所述外殼體套設(shè)在內(nèi)殼體的外側(cè),且外殼體的內(nèi)壁與內(nèi)殼體滑動(dòng)連接,所述內(nèi)殼體的右端嵌設(shè)有連接座,且連接座貫穿至內(nèi)殼體的內(nèi)腔,所述內(nèi)殼體的前后兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽;本發(fā)明具有可以對(duì)電池進(jìn)行定位固定,防止電池松動(dòng)出現(xiàn)損壞的優(yōu)點(diǎn),能夠有效地防止電池在進(jìn)行使用時(shí)產(chǎn)生碰撞,避免電池因?yàn)榕鲎苍斐啥搪坊蛘咭鸹馂?zāi)的情況發(fā)生,從而增加鋰電池的使用安全性和使用壽命,解決了目前使用的電池保護(hù)裝置較為簡(jiǎn)單,沒有對(duì)電池進(jìn)行固定,導(dǎo)致電池在使用過程中容易出現(xiàn)松動(dòng),造成電池?fù)p壞,嚴(yán)重影響了電池的使用壽命的問題。
本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)壽命、耐高溫涂覆隔膜及其制備方法,方法包括將陶瓷顆粒、PTFE乳液和分散劑以超聲震蕩的方式分散在水中,通過輥涂的方式負(fù)載到基膜上烘干,再將粘結(jié)劑、HEDP溶液、分散劑和水以超聲震蕩配置為混合液,以真空浸漬的方法負(fù)載到隔膜上烘干最終得到一種長(zhǎng)壽命、耐高溫涂覆隔膜。該方法工藝簡(jiǎn)單,且與現(xiàn)有制備設(shè)備兼容,有利于產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明制備的的長(zhǎng)壽命、耐高溫涂覆隔膜涂層粘結(jié)力強(qiáng),具備彈性,可以對(duì)抗充放電時(shí)電極材料的收縮膨脹并對(duì)抗鋰枝晶生長(zhǎng)所帶來的損害,可耐工作環(huán)境溫度高且可有效防止電池內(nèi)部材料被HF腐蝕,從而提高電池隔膜的工作壽命,減少資源浪費(fèi)。
本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域,具體涉及一種紐扣電池激光焊接方法,包括以下步驟:將裸電芯卷繞完成,所述裸電芯帶有凸出的正負(fù)極兩個(gè)極耳;負(fù)極殼具與裸電芯的負(fù)極極耳進(jìn)行激光焊接;正極殼具與裸電芯的正極極耳進(jìn)行激光焊接,通過激光焊接的方式把殼具與極耳焊接在一起;負(fù)極極耳與負(fù)極殼具焊接區(qū)域?yàn)殚_口螺旋線形;正極極耳與正極殼具焊接區(qū)域?yàn)殚_口螺旋線形。本發(fā)明所述焊接方法簡(jiǎn)單,焊接效果較好,可以承受的拉力值最大,即焊接的牢固程度最好。
本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改性納米二氧化鈦、抗紫外芳綸涂覆隔膜及其制備方法,包括:基膜以及位于基膜上層的芳綸涂層;所述芳綸涂層包括芳綸納米纖維和帶有羥基的改性納米二氧化鈦,其中通過輻照在芳綸涂層形成氫鍵;本發(fā)明的抗紫外芳綸涂覆隔膜通過在芳綸涂覆漿料中加入改性納米二氧化鈦,改性納米二氧化鈦既加強(qiáng)了芳綸納米纖維的力學(xué)性能,也能夠吸收紫外線,同時(shí)利用芳綸納米纖維的分子主鏈上的酰胺鍵暴露于紫外線下受紫外誘導(dǎo)斷裂產(chǎn)生的活性基團(tuán)與改性納米二氧化鈦表面的羥基結(jié)合形成氫鍵,進(jìn)一步提高兩者之間的結(jié)合。
本發(fā)明公開了一種負(fù)極粘結(jié)劑及其制備方法和用途。本發(fā)明的負(fù)極粘結(jié)劑,由聚乙烯亞胺與羥基烷基酸經(jīng)聚合反應(yīng)得到,所述聚乙烯亞胺與所述羥基烷基酸的摩爾比為0.9?1.1。本發(fā)明的負(fù)極粘結(jié)劑與硅基材料具有優(yōu)異的粘結(jié)力,可以抑制硅負(fù)極的體積膨脹,明顯提高了硅氧負(fù)極的倍率性能和循環(huán)性能及穩(wěn)定性;親水性好,可以有效避免漿料沉降;提高了極片空氣干燥過程中對(duì)水滴的抗御能力,提升了極片的烘干速率,增加了極片的耐濕性,延長(zhǎng)了鋰離子電池的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種正極活性材料、電化學(xué)裝置和電子設(shè)備,正極活性材料包括第一活性材料和第二活性材料,第一活性材料包括磷酸錳鐵鋰;第一活性材料滿足:Dmin為0.1至0.3μm,D10為0.3至0.6μm,D50為0.8至2.5μm,D90為3.0至10μm,第一活性材料和第二活性材料的D50之比為0.1至0.35;或者,第一活性材料滿足:Dmin為0.2至0.4μm,D10為1至3μm,D50為7至11μm,D90為15至25μm,第一活性材料和第二活性材料的D50之比為3至14。采用本發(fā)明所述正極活性材料制備得到電極具有較高的壓實(shí)密度,制備得到的電化學(xué)裝置具有較高的能量密度和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種可使金黃色葡萄球菌顯色的選擇性培養(yǎng)基添加劑,每1000ml培養(yǎng)基中組成成分及含量為:氯化鈉10-15g、甘露醇10-20g、亞碲酸鹽0.1-0.5g、氯化鋰1-5g、甘氨酸1-10g、磷酸鉀1-5g、硫酸粘桿菌素5-50mg。本發(fā)明無須使用動(dòng)物血液蛋黃,延長(zhǎng)了培養(yǎng)基儲(chǔ)藏時(shí)間,避免了誤用污染動(dòng)物血液蛋黃等引起的質(zhì)控問題,簡(jiǎn)化了配制培養(yǎng)基過程,可應(yīng)用于平板培養(yǎng)基,也可應(yīng)用于試紙片等簡(jiǎn)易檢測(cè)試劑,只需加入蛋白胨、酵母浸出物等基礎(chǔ)營(yíng)養(yǎng)成分,均勻涂抹到無紡布等就可。
本發(fā)明涉及一種含有非固態(tài)電極的化學(xué)電源體系用隔膜,其特征為它是一種分子間作用力型離子交換膜,該膜的基本成分有兩種,一種是基體,另一種是具有離子交換活性的分子,兩種成分之間靠分子間作用力結(jié)合,膜的基體組分選自有機(jī)高分子化合物,優(yōu)選PMMA、PP、PE、PVDF、PTFE、PVA、PVC、PAN、PEO、CMC、淀粉、聚丙烯酸鋰中的一種或多種,離子交換活性分子選自小分子有機(jī)或無機(jī)酸、堿金屬和堿土金屬的堿或鹽。該隔膜僅允許堿金屬、堿土金屬離子或氫離子等通過,而過渡金屬離子通不過。該膜制造成本低,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,在液流電池、空氣電池和燃料電池領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種合成莫西沙星側(cè)鏈(S,S)-2,8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的中間體8-芐基-2,8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的方法。該方法以8-芐基-7,9-二氧代-2,8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷為原料,采用金屬硼氫化化物與金屬鹵化物MXn還原體系進(jìn)行反應(yīng),還原羰基而得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明所用金屬硼氫化物與金屬鹵化物MXn還原體系,避開了價(jià)格貴,生產(chǎn)操作危險(xiǎn)的還原試劑氫化鋰鋁以及具有毒性的三氟化硼和金屬硼氫化化物的還原體系,此法降低了生產(chǎn)成本,而且提高了生產(chǎn)的安全性,為莫西沙星側(cè)鏈(S,S)-2,8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的工業(yè)化生產(chǎn)提供了一條經(jīng)濟(jì)、安全的合成路線。
本發(fā)明涉及一種溶液的精密過濾裝置,由兩只相互連通的精密過濾器組成,第一只精密過濾器上設(shè)有進(jìn)料閥,第二只精密過濾器底部設(shè)有出液閥,所述第一、二精密過濾器之間經(jīng)中間閥連通,第一精密過濾器上設(shè)有反吹裝置和排污閥。采用多級(jí)精密過濾器依次精密過濾溶液,配合精密過濾器自帶反吹裝置實(shí)現(xiàn)濾芯的自清潔,其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,過濾效果好,能有效過濾微細(xì)顆?;蚰z體粒子等懸浮物,提高鋰電安全性能和熱穩(wěn)定性,同時(shí)具有自清潔功能,有利于延長(zhǎng)裝置壽命長(zhǎng)、降低使用成本,可廣泛應(yīng)用于各種酸、堿溶液、溶劑過濾,以及溶液的精制、凈化、除雜等工序。
本發(fā)明公開了一種酰胺的制備方法,以醛衍生物和甲酰胺衍生物為反應(yīng)底物,以碘化物為催化劑,叔丁醇過氧化氫為氧化劑通過脫羰雙自由基交叉偶聯(lián)反應(yīng)制備得到酰胺;其中,所述醛衍生物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:式中,R1選自:萘基、雜環(huán)、烯烴基或單取代芳基所述碘化物選自:碘化鈉、碘化鉀、碘化亞銅、碘化鋰、碘單質(zhì)、四正丁基碘化銨、四正庚基碘化銨、四甲基碘化銨芐基三甲基碘化銨中的一種。由于本發(fā)明采用碘化物作為催化劑,利用雙自由基交叉偶聯(lián)法制備酰胺,避免使用傳統(tǒng)的價(jià)格昂貴且毒性較大金屬催化劑與繁瑣的實(shí)驗(yàn)方法,使反應(yīng)更簡(jiǎn)便易行,更安全更綠色更經(jīng)濟(jì),而且反應(yīng)條件相當(dāng)溫和,后處理更加簡(jiǎn)單,具備潛在的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種具有均勻可調(diào)多孔膜及其制備方法。該膜材料為高分子聚合物,厚度為1μm-100μm,孔徑為10nm-125μm。其制備方法包括以下步驟:通過中國(guó)專利ZL200710134575.2制備的微米、亞微米微針有序模板,在高分子聚合物薄膜的熔融溫度下進(jìn)行熱壓,取出自然冷卻,通過熱壓重量的調(diào)節(jié)來調(diào)整孔徑大小。本發(fā)明所制備的膜具有制備方法簡(jiǎn)單、模板可多次重復(fù)使用,成膜質(zhì)量高,膜孔形狀、孔徑均勻,孔徑可調(diào),可應(yīng)用于鋰離子二次電池、燃料電池、水處理、催化合成和氯堿工業(yè)等多種領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種耐火噴涂料,特別是一種水泥窯用抗結(jié)皮噴涂料,其組分包括:焦寶石、SiC、廣西白泥、α-Al2O3微粉、高鋁細(xì)粉、SiC和SiC細(xì)粉、純鋁酸鈣水泥、鋰輝石、葉臘石和聚丙烯纖維。本發(fā)明的水泥窯用抗結(jié)皮噴涂料在水泥窯下料管、煙室等部位可發(fā)揮良好的抗結(jié)皮效果,噴涂料的中高溫性能優(yōu),熱震穩(wěn)定性能突出,在快速升溫時(shí)不會(huì)發(fā)生爆裂;該水泥窯用抗結(jié)皮噴涂料在采用半干法噴涂的施工方式時(shí),施工速度快,施工后,噴涂料反彈率低。
本發(fā)明公開了一種電池注液裝置,其結(jié)構(gòu)特征是抽氣泵與吸氣管、緩沖瓶、抽氣管、注液管、計(jì)量泵依次密封連接,注液管上設(shè)有電磁閥,抽氣管上設(shè)有電磁閥和過濾片,緩沖瓶口部設(shè)有二次過濾片,所述過濾片和二次過濾片為聚四氟乙烯或聚丙烯多孔過濾片,孔徑2~60μm,孔隙率70~85%。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低,用于對(duì)鋰電池和超級(jí)電容器注入電解液,能及時(shí)、充分排出電池內(nèi)部氣體,防止電池鼓脹,縮短注液時(shí)間,提高注液精度,而且該裝置可反復(fù)長(zhǎng)期使用,經(jīng)濟(jì)適用。
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