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一種煤化工生產(chǎn)廢水處理及高倍回用工藝的專用系統(tǒng),將煤化工生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理、厭氧、多級硝化反硝化、膜生物反應(yīng)、反滲透、兩級澄清軟化、超濾、離子交換軟化等方法的處理,使煤化工生產(chǎn)廢水最終能夠得到98%以上的回用水,不僅減少了濃液的產(chǎn)生量,保護(hù)了環(huán)境,而且極大提高了生產(chǎn)廢水的水回用率,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水微電解處理系統(tǒng),包括:貯存有機(jī)廢水并提供有機(jī)廢水進(jìn)料的廢水集水池;與有機(jī)廢水池連接,并用于調(diào)節(jié)廢水pH值的pH調(diào)節(jié)池;與pH調(diào)節(jié)池連接的第一快混池;與第一快混池連接的沉淀池;與沉淀池連接的氧化池;與氧化池之后依次連接的微電解池、第二快混池、慢混池、斜管沉淀槽、有機(jī)廢水pH回調(diào)池和回流裝置。該系統(tǒng)工藝簡單。
本申請?zhí)峁┮环N電鍍廢水深度除磷系統(tǒng)。上述的電鍍廢水深度除磷系統(tǒng)包括靜置過濾槽、離子交換樹脂裝置、樹脂再生裝置和回收槽。靜置過濾槽用于靜置和過濾電鍍廢水。離子交換樹脂裝置的進(jìn)液口與靜置過濾槽連通。樹脂再生裝置包括儲水槽、儲酸槽、儲反離子溶液槽和控制閥,儲水槽、儲酸槽和儲反離子溶液槽均通過控制閥與離子交換樹脂裝置的出液口連通?;厥詹叟c樹脂再生裝置的進(jìn)液口連通。上述的電鍍廢水深度除磷系統(tǒng)除磷效果較穩(wěn)定,以及能降低運(yùn)行成本和污泥產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種多重生物氧化及光觸媒廢水凈化裝置,包括吸附箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置吸附箱、進(jìn)氣管、入料口、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、螺旋葉片、清理機(jī)構(gòu)、過濾箱、粗質(zhì)濾網(wǎng)、細(xì)質(zhì)濾網(wǎng)、紫外線燈、光觸媒凈化箱、水箱、排氣管和排水管的配合使用,解決了現(xiàn)有的多重生物氧化及光觸媒廢水凈化裝置在使用時,無法同時使用多種方式對廢氣進(jìn)行處理,并且無法對廢氣中所含顆粒物進(jìn)行處理,長時間呼吸此類廢氣,影響使用者的身體健康,減低了多重生物氧化及光觸媒廢水凈化裝置的實(shí)用性的問題,該多重生物氧化及光觸媒廢水凈化裝置,具備可以對廢氣進(jìn)行多種方式的凈化和可以對廢氣中顆粒物進(jìn)行處理的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種工廠廢水脫硫脫硝處理設(shè)備,包括處理桶、濾網(wǎng)升降單元和水泵;處理桶:上表面后側(cè)的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板;濾網(wǎng)升降單元:包括電機(jī)、卷筒、鋼繩、限位槽和濾網(wǎng),所述卷筒兩端側(cè)面的中部分別與兩個固定板相對側(cè)面的中部轉(zhuǎn)動連接,所述電機(jī)設(shè)在左側(cè)的固定板的左側(cè)面,且電機(jī)的輸出軸穿過固定板的左側(cè)面與卷筒左側(cè)面的中部固定連接,所述限位槽設(shè)有兩個,兩個限位槽設(shè)在處理桶的內(nèi)側(cè)面,所述濾網(wǎng)側(cè)面的兩個凸出部分分別與兩個限位槽滑動連接,本工廠廢水脫硫脫硝處理設(shè)備,可在廢水反應(yīng)后將濾網(wǎng)從上放置到沉淀物的上側(cè),使廢水從濾網(wǎng)的上側(cè)排放,防止排放時濾網(wǎng)堵塞的情況在,提高污水處理的效率。
本發(fā)明涉及了一種鋰電池電解液生產(chǎn)廢水處理及資源回收方法。所述方法將電解液生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水集中匯入澄清池后經(jīng)過除氟裝置、流動電極電容去離子裝置與高壓脈沖低溫等離子體反應(yīng)池,高效脫除廢水中的氟、鋰、磷及碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)等有機(jī)物污染物,同時,通過流動電極電容去離子裝置在廢水處理過程中實(shí)現(xiàn)鋰、磷資源的回收。本發(fā)明工藝流程操作簡便、污染物脫除效率高,處理過程中無需投加大量化學(xué)試劑,同時減少了污泥的產(chǎn)生,降低了系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)成本,且脫除污染物所采用材料及活性物質(zhì)皆可循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),減少了資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種水產(chǎn)加工廢水處理系統(tǒng),包括暫養(yǎng)水循環(huán)系統(tǒng)、血水回收系統(tǒng)、沖洗水排放系統(tǒng)、鹽水回收系統(tǒng)和綜合廢水排放系統(tǒng),血水回收系統(tǒng)、沖洗水排放系統(tǒng)和鹽水回收系統(tǒng)分別與綜合廢水排放系統(tǒng)管路連接。本發(fā)明還公開了一種采用上述系統(tǒng)的水產(chǎn)加工廢水處理方法。本發(fā)明對水產(chǎn)加工生產(chǎn)線每一工序的廢水分別進(jìn)行相應(yīng)的資源回收,并集中進(jìn)行處理,并且排放的水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開一種化學(xué)鍍鎳廢水處理裝置,它包括廢水處理系統(tǒng)和鎳回收系統(tǒng)。所述廢水處理系統(tǒng)包括化學(xué)鍍鎳廢水收集池、反應(yīng)池、提升泵、多介質(zhì)過濾器、重金屬吸附器和排放中繼池;所述的鎳回收系統(tǒng)主要包括含鎳濃縮液收集槽、沉淀槽和真空干燥器。該裝置保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理化學(xué)鍍鎳廢水的同時,還能回收化學(xué)鍍鎳廢水中的鎳離子,且回收率高,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種高難度廢水凈化裝置,涉及到廢水凈化裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,一種高難度廢水凈化裝置,包括箱體,所述箱體上安裝有進(jìn)水管和出水管,所述箱體的腔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上套接安裝有安裝柱,安裝柱隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,所述安裝柱的外側(cè)壁上均勻安裝有多個濾材箱并形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動濾材箱轉(zhuǎn)動,濾材箱在轉(zhuǎn)動過程中,裝在濾材箱中的濾材發(fā)生一定的竄動,與廢水充分接觸,同時濾材在濾材箱內(nèi)部相互混合并產(chǎn)生表面摩擦,使雜質(zhì)無法附著,少數(shù)沉積的雜質(zhì)會隨摩擦而脫落,從而使濾材與廢水的有效接觸面積增大,經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入的廢水可以與濾材充分接觸,提升凈化效率,凈化后經(jīng)出水管流出。
本發(fā)明提供了一種三元材料生產(chǎn)廢水處理方法,將含氨廢水進(jìn)行蒸氨操作得到預(yù)處理廢水;將其他廢料通過苛化預(yù)處理得到預(yù)處理廢料;將預(yù)處理廢料和預(yù)處理廢水進(jìn)行混合得到預(yù)處理混合物;將預(yù)處理混合物進(jìn)行沉淀后得到第一沉淀物和第一上清液;提取第一上清液并調(diào)節(jié)其PH值,通過好氧池分解后進(jìn)行二次沉淀后得到第二沉淀物及可以達(dá)標(biāo)排放的液體;將第二沉淀物和第一沉淀物進(jìn)行壓濾后得到污泥和第二上清液,將第二上清液添加至步驟S12中進(jìn)行混合,將污泥回收利用。本發(fā)明通能夠有效的清除第一上清液中的金屬元素,從而使得三元材料產(chǎn)生廢水得到處理,再進(jìn)行排放,能夠有效提高環(huán)保性能,處理步驟簡單便捷,能夠提高處理效率和降低處理成本。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種厭氧和好氧微生物組合廢水處理裝置,由pH調(diào)節(jié)塔、水泵、過濾塔、微生物凈化塔、壓縮空氣儲罐、凈水塔組成,其中微生物凈化塔包括過濾層、厭氧填料層、好氧填料層。該裝置將廢水進(jìn)行預(yù)處理后,通入微生物凈化塔中,先經(jīng)固定化的厭氧微生物進(jìn)行吸附分解,再經(jīng)固定化的好氧微生物吸附分解,利用不同屬性微生物的吸附分解,將廢水中不同種類的有害物徹底除去,固定化的微生物可避免二次污染,另外,過濾塔中設(shè)有溫控系統(tǒng),可保證微生物代謝的最適溫度,使微生物代謝活動處于最旺盛狀態(tài),達(dá)到最佳的廢水處理效果。
本發(fā)明公開了化學(xué)鍍銅廢水的處理方法,將pH調(diào)節(jié)至5~7,向廢水處理池中加入氯化亞鐵溶液,然后加石灰乳液使廢水的pH至10~12,用亞鐵離子和鈣離子共同沉淀含羧基的有機(jī)酸配位劑、或有機(jī)膦酸配位劑,銅離子生成氫氧化銅沉淀,加入絮凝劑使沉淀顆粒聚集,過濾去除沉淀物;加入次氯酸鈉溶液氧化化學(xué)鍍銅還原劑及其他有機(jī)物,調(diào)節(jié)廢水的pH至6~9。處理銅的結(jié)果滿足GB 21900?2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中表3的要求。本發(fā)明創(chuàng)立了用亞鐵離子與鈣離子沉淀去除廢水中含羧基的有機(jī)酸配位劑、有機(jī)膦酸配位劑、和銅離子的新方法,工藝簡單易行,處理成本低,具有較好的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種基于粒子群算法和支持向量機(jī)的廢水厭氧處理系統(tǒng)出水揮發(fā)性脂肪酸的軟測量方法。為了提高模型的精確性和魯棒性,該檢測方法結(jié)合了粒子群算法和支持向量機(jī)。本發(fā)明的軟測量方法解決了測量設(shè)備滯后時間長的問題,真正實(shí)現(xiàn)對廢水出水水質(zhì)全面實(shí)時的監(jiān)測,防止突發(fā)污染事故,同時可用于反饋控制實(shí)現(xiàn)厭氧廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)化控制,為監(jiān)控、優(yōu)化和理解厭氧消化過程提供指導(dǎo),可用于代替部分價格昂貴的測量設(shè)備,節(jié)省維護(hù)費(fèi)用,降低廢水處理成本,容易在廢水處理工程推廣應(yīng)用,具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種回收酸性廢水中酸液的方法,包括以下步驟:(1)將酸性廢水原水通過強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂層析柱,得吸附出水Ⅰ;(2)將步驟(1)所得吸附出水Ⅰ經(jīng)過曝氣處理,然后過濾,得吸附出水Ⅱ;(3)將吸附出水Ⅱ用于強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂層析柱的反向沖洗,得再生出水;(4)檢測再生出水中鐵元素含量,當(dāng)鐵元素含量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時,與步驟(1)中的酸性廢水原水混合;當(dāng)鐵元素含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時排出,得回收酸液。所述方法通過多次循環(huán)的吸附?再生,將廢酸中的鹽分去除,達(dá)到凈化酸液的目的。將處理后的水進(jìn)行回用,達(dá)到節(jié)約清洗水的目的。本發(fā)明還公開了一種回收酸性廢水中酸液的系統(tǒng),該系統(tǒng)設(shè)備簡單,廢酸回收處理效率高。
本發(fā)明涉及一種用于處理高含鹽量難降解廢水的裝置,包括鹽度均質(zhì)池和厭氧裝置,厭氧裝置內(nèi)由下至上設(shè)置多個懸浮填料層和多段折流板,并在懸浮填料層上附著嗜鹽微生物,本發(fā)明還涉及一種高含鹽量難降解廢水的處理方法,包括嗜鹽微生物群落馴化、預(yù)處理和生物處理步驟。本發(fā)明通過鹽度均質(zhì)池控制進(jìn)水鹽度的范圍,在厭氧裝置中設(shè)置多個懸浮填料層和多段折流板,令不同等級的嗜鹽微生物群落附著在填料上,使得厭氧裝置和本處理方法能夠適應(yīng)含鹽量呈梯度變化的廢水,降低了含鹽量變化對于廢水處理效果的影響,同時也提高了厭氧裝置內(nèi)的污泥濃度,從而提高有機(jī)物的降解率。本發(fā)明的鹽度適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)范圍廣。
本發(fā)明公開了一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置,它包含蒸發(fā)筒、進(jìn)燃料管道、出灰管道、煙囪、下灰口、爐膛、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、送風(fēng)管。蒸發(fā)筒內(nèi)空心,爐膛設(shè)在蒸發(fā)筒內(nèi)部,蒸發(fā)筒兩端各留一開口,一開口處與進(jìn)燃料管道連接,另一開口處與出灰管道連接,出灰管道末端設(shè)煙囪和下灰口,煙囪在上,下灰口在下,進(jìn)燃料管道側(cè)安裝鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)外安裝有送風(fēng)管,送風(fēng)管連接至爐膛,送風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)閥。這種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置的蒸發(fā)方式采用內(nèi)燃式法,熱損耗少,大大提高了蒸發(fā)效率,降低蒸發(fā)成本,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)高。
本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾廢水脫氮裝置,包括底座,所述底座上端左部固定連接有過濾箱,所述底座上端中部固定連接有沉淀箱和脫氮箱,所述底座上端右部固定連接有滅菌箱,所述過濾箱外表面前中部通過活動槽活動安裝有過濾組件,所述過濾箱外表面右上部固定連接有安裝板,所述安裝板上端固定安裝有輔助裝置,所述沉淀箱上端中部和脫氮箱上端中部均穿插固定安裝有攪動裝置,所述沉淀箱外表面右中部和脫氮箱外表面右中部均固定連接有安裝桿,兩個所述安裝桿左端上部均固定安裝有定量組件。本發(fā)明所述的一種餐廚垃圾廢水脫氮裝置,通過在廢水中投入反硝化物料,且攪拌混勻,從而簡單方便實(shí)現(xiàn)廢水的脫氮,避免湖泊的富營養(yǎng)化。
本發(fā)明公開了一種利用酸性礦山廢水中的鐵制備的納米零價鐵及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明采用液相還原法制備納米零價鐵:先過濾去除酸性礦山廢水中的懸浮顆粒物,然后加入乙醇混合均勻形成混合液,再加入過量NaBH4溶液,在氮?dú)獗Wo(hù)下,攪拌反應(yīng)至鐵完全還原為零價鐵,然后固液分離,將回收的黑色固體洗滌、干燥后制備得到納米零價鐵;得到的納米零價鐵顆粒大小在70~100nm之間,能高效去除水體中的Cr(Ⅵ),此納米零價鐵催化活性高,成本低廉,重復(fù)性能好。本發(fā)明基于以廢治廢的污染治理理念,具有很好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種新型高效的化妝品廢水處理裝置,包括通過底槽依次連通的電解池、PH調(diào)節(jié)池、絮凝池、混凝池和斜管沉淀池;所述電解池外接進(jìn)水口;所述斜管沉淀池外接出水口;還包括污泥池、壓濾機(jī)和設(shè)置于所述混凝池上方的加藥裝置;所述污泥池設(shè)置于所述電解池前方;所述壓濾機(jī)設(shè)置于斜管沉淀池右方,并通過管道與所述污泥池底部連通;所述電解池位內(nèi)設(shè)有電極板,上方設(shè)有刮泥板;所述電極板和刮泥板對廢水進(jìn)行第一步處理;刮泥后的化妝品廢水依次通過所述PH調(diào)節(jié)池、絮凝池和混凝池進(jìn)行第二步處理;所述斜管沉淀池內(nèi)部并排設(shè)有若干個過濾斜管,對廢水進(jìn)行第三步處理;對廢水進(jìn)行連續(xù)處理,脫色率高,效率高,占地面積小。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保用廢水固液分離系統(tǒng),包括廢水處理過濾系統(tǒng),包括離心式廢水過濾裝置和清洗裝置;離心式廢水處理裝置包括分離筒、筒蓋、濾筒和設(shè)置在分離筒與筒蓋間的用于限制濾筒的限位結(jié)構(gòu);清洗裝置包括內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)及多個外沖洗機(jī)構(gòu)、水箱、水泵和水泵電機(jī)。本發(fā)明的使用過程中污水通過離心分離筒的離心分離作用,使得固體雜質(zhì)沿著分離筒的內(nèi)壁滑入到錐形筒的底部,從而減少固定雜質(zhì)堆積在濾網(wǎng)表面的數(shù)量,提高過濾效率、延長濾網(wǎng)的維護(hù)間隔時間;通過設(shè)置內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)便于清洗時沖洗濾網(wǎng)的內(nèi)腔,通過設(shè)置多個外沖洗機(jī)構(gòu),便于清洗時沖洗濾網(wǎng)的外壁和分離筒的內(nèi)壁,減輕工人維護(hù)濾網(wǎng)的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種使用微濾管式膜和納濾管式膜處理含鎳廢水的裝置,包括通過管路依次連接的pH調(diào)整缸、微濾進(jìn)水缸、微濾管式膜、微濾產(chǎn)水缸以及納濾管式膜;所述pH調(diào)整缸內(nèi)注入含鎳廢水;所述微濾進(jìn)水缸內(nèi)加入燒堿并與壓濾機(jī)連接;所述微濾管式膜、納濾管式膜過濾后的含鎳廢水通過管路返回到微濾進(jìn)水缸進(jìn)行循環(huán)過濾。本實(shí)用新型的廢水處理裝置能有效去除廢水中的鎳離子,使產(chǎn)水符合GB21900?2008國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢水脫氮裝置,包括:調(diào)節(jié)池;與調(diào)節(jié)池相連通的水解酸化池;與水解酸化池相連通的厭氧罐;厭氧罐內(nèi)設(shè)置有厭氧污泥;與厭氧罐相連通的脫氮罐;與所述脫氮罐相連通的好氧曝氣系統(tǒng);調(diào)節(jié)池的出液口與所述好氧曝氣系統(tǒng)相連通;好氧曝氣系統(tǒng)的出液口與所述脫氮罐相連通;與好氧曝氣系統(tǒng)相連通的二沉池;二沉池包括廢水出口與活性污泥出口;活性污泥出口與脫氮罐相連通。本實(shí)用新型提供的廢水脫氮裝置廢水可先后經(jīng)過兩次反硝化、硝化,提高了脫氮效果和處理能力;同時還可利用厭氧罐出水或者調(diào)節(jié)池中的有機(jī)物,可在脫氮的同時降解水中的有機(jī)物;再者脫氮罐內(nèi)反硝化產(chǎn)生的堿度可補(bǔ)充硝化反應(yīng)之需,提高了廢水處理量。
本發(fā)明涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工廠用廢水過濾設(shè)備,包括過濾箱、支撐腿、入料口、出料口,清理箱門、收集槽、濾網(wǎng),所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有工作機(jī)構(gòu),所述工作機(jī)構(gòu)包括電機(jī)盒、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、攪拌葉、第一活塞、第二活塞、第三活塞,所述第一活塞由第一活塞板、彈性繩、受壓板、緩沖囊組成,第二活塞由第二活塞板、支撐板、刮板組成,第三活塞由第三活塞板和截流板組成,刮板內(nèi)部設(shè)置有磁鐵、擋磁板、第一彈性桿、第二彈性桿、鐵板、毛刷,通過設(shè)置的攪拌葉,在電機(jī)工作時,通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,對廢水進(jìn)行攪拌,使廢水流動,從而提高廢水通過濾網(wǎng)7的速率,進(jìn)而提高該裝置的廢水處理速率。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水資源化回收利用方法。本發(fā)明以生物炭為載體負(fù)載復(fù)合菌群處理養(yǎng)殖廢水的方法,具有材料易得,操作簡單,而且還省略了傳統(tǒng)方法中的預(yù)處理階段,大大簡化了工藝流程,有利于降低養(yǎng)殖廢水的處理成本,實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢水的資源化利用,在處理養(yǎng)殖廢水方面具有良好的應(yīng)用前景;通過本發(fā)明的方法獲得的濾液富含益生菌,可以作為液態(tài)有機(jī)肥,能夠顯著促進(jìn)作物的生長,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種用于高濃度難降解有機(jī)廢水處理的多重組合工藝,它的技術(shù)要點(diǎn)在于包括下列步驟:(A)曝氣混凝-曝氣微電解處理強(qiáng)化物化組合工藝,去除有機(jī)廢水中大部分COD,并提高可生化性;(B)厭氧-水解酸化生化處理,將經(jīng)過物化處理的有機(jī)廢水通入內(nèi)有強(qiáng)化微生物的高效水解酸化池,以切斷大分子、提高可生化性,去除部分COD,并使氮元素的價態(tài)轉(zhuǎn)變;(C)強(qiáng)化微生物好氧生化處理工藝,將廢水通過內(nèi)有強(qiáng)化微生物的好氧池,去除剩余COD,氨氮,SS等污染物;(D)二次物化處理,采用高效活性氧殺菌消毒,并進(jìn)一步脫除色度、COD,再經(jīng)過砂濾達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。本工藝尤其適應(yīng)高難度、高濃度有機(jī)廢水的處理,并通過不同的工序組合來達(dá)到出水達(dá)標(biāo)或回用的目的,且運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明公開了一種利用雙催化劑非均相活化過硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法,屬于水污染控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法以納米氧化銅和零價鐵微粒作為組合催化劑活化過硫酸鹽產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基,從而將廢水中的難降解有機(jī)物去除。與均相過硫酸鹽水處理技術(shù)相比,非均相催化劑因其具有較大的比表面積和較高的催化活性等特性而能夠高效、持續(xù)地活化過硫酸鹽發(fā)生非均相活化作用。本發(fā)明建立的雙催化劑非均相活化過硫酸鹽水處理技術(shù)適用于各種有機(jī)廢水處理,效率高、持久性好、操作方便,能在較廣的pH范圍內(nèi)高效地去除廢水中的有毒有害污染物,為處理有毒有害難生物降解的有機(jī)廢水提供了廣闊的前景,在環(huán)境污染治理領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開一種電催化膜廢水處理系統(tǒng),包括有機(jī)廢水池、混合閥、直流穩(wěn)壓電源、電催化膜管、輔助電極和滲透液槽;該電催化膜管包括一采用丙稀碳源氣體經(jīng)熱分解化學(xué)氣相沉積實(shí)現(xiàn)碳化導(dǎo)電的陶瓷膜管基材,該陶瓷膜管基材負(fù)載有實(shí)現(xiàn)廢水電催化氧化作用的催化劑;該電催化膜管安裝于滲透液槽中,該輔助電極圍繞在電催化膜管外并與電催化膜管保持有間距;所述有機(jī)廢水池的出水端通過計(jì)量泵與混合閥的進(jìn)水端連接,該混合閥通過進(jìn)水管與電催化膜管連接,該直流穩(wěn)壓電源的正極和負(fù)極通過導(dǎo)線分別連接到電催化膜管和輔助電極上,所述電催化膜管的出水端與前述混合閥連接,并于電催化膜管與混合閥間設(shè)置有一控制閥門,該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)難降解有機(jī)廢水的治理。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種化工園區(qū)綜合廢水治理的系統(tǒng)和方法,包括活性炭濾池、反硝化濾池、硝化濾池、除磷反應(yīng)池和UHS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)方法包括以下步驟:S1、A段(臭氧活性炭過濾):通過活性炭吸附廢水中的有機(jī)物,通過臭氧降解有機(jī)物;S2、B段(生物活性炭過濾):通過反硝化濾池和硝化濾池去除廢水中的及氨氮和總氮;S3、除磷反應(yīng):通過除鱗反應(yīng)池使得水中的溶解性磷酸鹽充分反應(yīng)生產(chǎn)不溶性微粒;S4、通過超濾膜對其他有害物進(jìn)行攔截,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明通過臭氧活性炭過濾、生物活性炭過濾、除磷反應(yīng):和UHS系統(tǒng)去除廢水中的及氨氮和總氮,以及殘留的小分子有機(jī)物,提高水質(zhì),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù),尤其涉及一種具有多層濾網(wǎng)的處理陶瓷磚拋光廢水的沉淀池,其深度≥3m,在其內(nèi)部設(shè)有由多個濾網(wǎng)組成的濾網(wǎng)層,濾網(wǎng)層最頂部的濾網(wǎng)距池口的距離≥2.5m,在濾網(wǎng)層最底部濾網(wǎng)下方≤0.2m的池壁設(shè)有至少一個出水口,出水口與回用廢水池相連,所述濾網(wǎng)上濾孔的孔徑為2~8mm;使用其處理陶瓷磚拋光廢水,可以快速的分離陶瓷磚拋光廢水中的絮狀高溫樹脂,使得到的拋光磚污泥具有較好的懸浮性和塑性。
本實(shí)用新型公開一種可回用的家具噴漆廢水處理系統(tǒng),其包括廢水收集池、混凝絮凝池、沉淀池、過濾池及氣浮池;所述過濾池的底部設(shè)有一氣泡發(fā)生裝置,所述氣浮池內(nèi)設(shè)有一內(nèi)槽,所述過濾池通過管道連通于內(nèi)槽底部;所述氣浮池內(nèi)還設(shè)有一氣泡區(qū)及一導(dǎo)流區(qū),所述氣泡區(qū)設(shè)于內(nèi)槽上方,導(dǎo)流區(qū)設(shè)于內(nèi)槽與氣浮池側(cè)壁之間,所述導(dǎo)流區(qū)內(nèi)設(shè)有過濾層;廢水經(jīng)沉淀池沉淀過濾后進(jìn)入過濾池發(fā)泡、內(nèi)槽上浮,氣泡浮于氣泡區(qū)內(nèi),清潔水向下自過濾層流出。本實(shí)用新型通過設(shè)置多級沉淀池、過濾網(wǎng)及氣泡發(fā)生裝置將微小雜物上浮于水面上,并通過清理裝置清除掉,從而可提高廢水處理的清潔度,且凈化后的水可進(jìn)行因收利用,達(dá)到了節(jié)能減排的作用;具有明顯的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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