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本發(fā)明涉及一種用于煤化工的具有定量功能的高效型廢水處理設(shè)備,包括主體和操作板,還包括攪拌機(jī)構(gòu)和定量機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和兩個(gè)攪拌組件,所述攪拌組件包括齒輪、齒條、連接管、軸承和若干攪拌板,所述定量機(jī)構(gòu)包括定量組件和兩個(gè)連接組件,所述定量組件包括定量盒,所述定量盒內(nèi)設(shè)有兩個(gè)推板和兩個(gè)氣缸,該用于煤化工的具有定量功能的高效型廢水處理設(shè)備通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu),對(duì)主體內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌工作,使得絮凝劑與廢水接觸充分,提升了廢水處理效果,通過(guò)定量機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了定量加料的功能,避免加料過(guò)多或過(guò)少,影響絮凝效果。
本發(fā)明公開(kāi)一種電鍍廢水深度處理系統(tǒng)及其工藝,其中系統(tǒng)包括:第一預(yù)處理裝置,用于含氰廢水的預(yù)處理;第二預(yù)處理裝置,用于含鉻廢水的預(yù)處理;第三預(yù)處理裝置,用于含鎳廢水的預(yù)處理;所述第一、第二、第三預(yù)處理裝置的出液口分別連接至綜合集水調(diào)節(jié)池;所述綜合集水調(diào)節(jié)池按順序依次連接綜合水fenton氧化池、第三沉淀池、二級(jí)破氰池、第四沉淀池、生化子系統(tǒng)、深度氧化子系統(tǒng)及第五沉淀池。本發(fā)明操作方便,工藝鏈接簡(jiǎn)易,能夠有效的節(jié)約了各項(xiàng)成本,為企業(yè)提供更好的便利與服務(wù)。
本實(shí)用新型提出了一種一卡通智能一體化廢水處理裝置,包括電控區(qū)和污水處理區(qū),所述電控區(qū)包括智能化讀卡器、自動(dòng)化PLC控制器、電氣控制柜以及廢水處理設(shè)備,智能化讀卡器與自動(dòng)化PLC控制器電連接,自動(dòng)化PLC控制器與電氣控制柜電連接,所述電氣控制柜與廢水處理設(shè)備電連接,所述廢水處理設(shè)備與污水處理區(qū)連接。本實(shí)用新型的一卡通智能一體化廢水處理裝置實(shí)現(xiàn)了廢水處理系統(tǒng)一卡通智能化消費(fèi)、減少業(yè)主的基建、設(shè)備等投資,只要處理多少水,就消費(fèi)多少費(fèi)用,提供智能化報(bào)警系統(tǒng),提供廢水處理狀況信息發(fā)送系統(tǒng),應(yīng)用智能化手機(jī)即可時(shí)刻了解廢水處理的情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽廢水光催化電磁反應(yīng)器零排放處理及回用的方法,即光催化反應(yīng)器、高效電磁反應(yīng)器聯(lián)用實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放處理及回用的方法,本發(fā)明所涉及的主要處理設(shè)備是:原水調(diào)節(jié)池、光催化反應(yīng)器、高效電磁反應(yīng)器。本發(fā)明包括以下步驟:本發(fā)明工藝方法在常溫常壓條件下進(jìn)行,不需要添加化學(xué)藥劑,僅消耗少量電能,無(wú)二次污染,大幅度降低其處理成本;本工藝方法常溫常壓運(yùn)行,主體設(shè)備材質(zhì)為PE等常規(guī)材質(zhì),無(wú)需鎳基合金或鈦合金等防腐材料,大幅度降低投資成本,具有顯著經(jīng)濟(jì)效益;處理廢水時(shí)間短,效率高,處理設(shè)備投入少,占地面積??;本發(fā)明工藝方法可實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放處理,實(shí)現(xiàn)不向環(huán)境中排放污染物質(zhì),保護(hù)生態(tài)環(huán)境,為高鹽廢水處理解決了關(guān)鍵性問(wèn)題。
本發(fā)明屬于環(huán)保廢水、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高濃廢水、廢鹽資源化綜合利用的方法。本發(fā)明結(jié)合并改進(jìn)了“納濾+電滲析+反滲透+冷凍結(jié)晶+蒸發(fā)結(jié)晶+雙極膜電滲析”法工藝,解決了納濾進(jìn)水硫酸根和有機(jī)物含量要求低、運(yùn)行壓力較低、回收利用效率低等問(wèn)題,同時(shí)配合電滲析提濃、反滲透提濃等方法,將納濾產(chǎn)水極大減少了水量和提高了濃度,使得后續(xù)化鹽形成飽和鹽水進(jìn)入電解系統(tǒng)所需的固體氯化鈉量大大減少。本發(fā)明方法成本低廉、安全無(wú)污染,可實(shí)現(xiàn)廢物回收利用的高濃廢水、廢鹽資源化,對(duì)特定組成的高濃廢水、廢鹽有很好的分離效果,從危廢再利用的角度,具有非常好的應(yīng)用前景,可實(shí)現(xiàn)廠區(qū)高濃廢水“零排放”。
公開(kāi)了一種焦磷酸鍍銅廢水中銅、磷資源回收利用方法,包括:對(duì)焦磷酸鍍銅廢水進(jìn)行預(yù)處理以去除廢液中的顆粒雜質(zhì);將預(yù)處理后的焦磷酸鍍銅廢水進(jìn)行電滲析處理;對(duì)含銅濃縮液進(jìn)行再處理從含銅濃縮液中回收金屬銅;本發(fā)明能夠針對(duì)焦磷酸鍍銅廢水中銅、磷資源回收利用困難的現(xiàn)狀利用較為簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)銅、磷高效分離濃縮,實(shí)現(xiàn)廢水中銅、磷資源的有效回收,降低廢液對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有浮渣的廢水集中處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種帶有浮渣的廢水集中處理裝置,包括過(guò)濾轉(zhuǎn)筒以及清潔刷,過(guò)濾轉(zhuǎn)筒左右兩端均套設(shè)有支撐轉(zhuǎn)圈,支撐轉(zhuǎn)圈下側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái),支撐臺(tái)下側(cè)設(shè)置有支撐網(wǎng)板,過(guò)濾轉(zhuǎn)筒下側(cè)設(shè)置有接料推車(chē),過(guò)濾轉(zhuǎn)筒左端面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),過(guò)濾轉(zhuǎn)筒內(nèi)部中間左右橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有多根連接桿,連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的端頭設(shè)置有清潔刷,支撐臺(tái)右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),支撐網(wǎng)板下端面后側(cè)左右對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐桿,除渣效果好,清渣方便,避免了浮渣污染物的堆積,影響廢水的流速,進(jìn)而導(dǎo)致廢水處理效率極大降低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理高毒性高COD廢水的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次連通的加藥曝氣系統(tǒng)I、加藥曝氣系統(tǒng)II、RO膜濃縮系統(tǒng)I、電解槽。本實(shí)用新型的系統(tǒng)通過(guò)二級(jí)加藥的方法除去重金屬,并將處理后的廢水進(jìn)行濃縮,對(duì)濃縮后的廢水進(jìn)行電解,并用膜濃縮的方法回收電解液。將高COD廢水中的各種有機(jī)質(zhì)降解并將重金屬除去,達(dá)到深度處理的目的,本實(shí)用新型的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,能夠有效的將廢水中的有毒金屬離子和高COD有機(jī)質(zhì)除去,達(dá)到短時(shí)間內(nèi)深度降解的目的,且實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用。
本實(shí)用新型涉及廢水沉淀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于清理池底沉淀物的廢水沉淀池,包括廢水沉淀池本體和伺服電機(jī),所述廢水沉淀池本體的底端裝設(shè)有排水口,所述廢水沉淀池本體的側(cè)面裝設(shè)有電機(jī)箱,且電機(jī)箱的內(nèi)部裝設(shè)有伺服電機(jī),且固定隔板的側(cè)面裝設(shè)有彈簧,所述過(guò)濾網(wǎng)固定塊的底端裝設(shè)有沉淀物過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型設(shè)置有伺服電機(jī)和沉淀物過(guò)濾網(wǎng),通過(guò)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使沉淀物過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行升降,通過(guò)將沉淀物過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行上升,能夠便于將沉淀物進(jìn)行清理,通過(guò)拔動(dòng)拆卸按鈕能夠使固定插銷(xiāo)往過(guò)濾網(wǎng)固定塊的內(nèi)部進(jìn)行收縮,使得過(guò)濾網(wǎng)固定塊能夠從固定卡塊的內(nèi)部拆卸下來(lái),通過(guò)該方式能夠?qū)⒊恋砦镞^(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸。
本實(shí)用新型涉及一種含氰廢水處理系統(tǒng)。該含氰廢水處理系統(tǒng)包括硫酸亞鐵處理設(shè)備和等離子處理設(shè)備,硫酸亞鐵處理設(shè)備能夠?qū)鑿U水進(jìn)行硫酸亞鐵沉降處理得到處理液;等離子處理設(shè)備與硫酸亞鐵處理設(shè)備連通,等離子處理設(shè)備能夠?qū)μ幚硪哼M(jìn)行等離子處理。上述含氰廢水處理系統(tǒng)能夠降低廢水中氰化物的含量。
本發(fā)明涉及火電脫硫廢水資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫廢水協(xié)同脫除煙氣中氯化氫和三氧化硫的系統(tǒng)。本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢水協(xié)同脫除煙氣中HCl/SO3的系統(tǒng),該系統(tǒng)在熱煙氣蒸發(fā)工藝的基礎(chǔ)上,將脫硫廢水與堿性吸收劑混合配制成稀釋堿液,霧化噴入主煙道中與煙氣混合,從而脫除煙氣中的HCl和SO3等污染物,實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放并協(xié)同脫除煙氣中的HCl和SO3;同時(shí)通過(guò)脫除煙氣中HCl和SO3減少了脫硫廢水產(chǎn)生量并減輕了酸性氣體對(duì)尾部煙道、脫硫設(shè)施的腐蝕以及減輕了空氣預(yù)熱器硫酸氫銨堵塞現(xiàn)象;而且還避免主煙道蒸發(fā)工藝廢水液滴蒸發(fā)不干及旁路熱煙氣蒸發(fā)工藝對(duì)能耗影響過(guò)大的不足。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高效的紡織印染廢水處理設(shè)備,包括廢水罐和處理箱,廢水罐的右側(cè)底部外壁與處理箱的右側(cè)壁面之間固定安裝有進(jìn)水管,進(jìn)水管上安裝有水泵,廢水罐的左側(cè)頂部壁面與處理箱的左側(cè)壁面之間固定安裝有出水管,處理箱的頂部安裝有密封的箱蓋,處理箱的左側(cè)腔內(nèi)固定安裝有水平超向右側(cè)的液壓桿,處理箱腔內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置。該一種高效的紡織印染廢水處理設(shè)備,本發(fā)明通過(guò)讓處理箱腔內(nèi)的紡織污水從右往左的進(jìn)行流過(guò),過(guò)濾裝置的兩個(gè)過(guò)濾筒和兩個(gè)濾網(wǎng)在處理箱腔內(nèi)從左往右地進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng),過(guò)濾裝置過(guò)濾污水的方向與污水通過(guò)的方向呈相反的狀態(tài),則提高了本發(fā)明濾網(wǎng)和過(guò)濾筒對(duì)紡織廢水的過(guò)濾效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含硅廢水處理的裝置及方法,包括機(jī)體、頂板、泵座和排污管,所述機(jī)體上面設(shè)置有所述頂板,所述頂板上設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng),所述儲(chǔ)料倉(cāng)上面設(shè)置有進(jìn)料管,所述儲(chǔ)料倉(cāng)底面設(shè)置有出料管,所述出料管內(nèi)部設(shè)置有電磁閥一,所述頂板旁側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管。有益效果在于:本裝置設(shè)置有溫度傳感器、控制主機(jī)和電加熱板組成的溫度反饋控制回路,能夠自動(dòng)加熱含硅廢水至預(yù)設(shè)值,進(jìn)而提高了含硅廢水與生石灰的反應(yīng)速率,從而縮短了含硅廢水的處理周期,同時(shí)通過(guò)離子傳感器能夠?qū)崟r(shí)獲取含硅廢水中硅離子的濃度信息并在顯示屏上實(shí)時(shí)顯示,使用者進(jìn)而能夠準(zhǔn)確把握含硅廢水的處理進(jìn)度,從而保障了含硅廢水的處理效率。
本發(fā)明涉及廢水凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水金屬凈化劑。本發(fā)明一種廢水金屬凈化劑,所述廢水金屬凈化劑具有核殼結(jié)構(gòu),能夠快速絡(luò)合廢水中的重金屬離子并迅速團(tuán)聚、沉淀;制備方法包括:混合原料、攪拌、噴霧造粒,對(duì)顆粒進(jìn)行噴涂漿料形成包覆層、熱處理后得到廢水金屬凈化劑。本發(fā)明的廢水金屬凈化劑可以高效凈化水質(zhì),快速實(shí)現(xiàn)水體清澈。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水中高濃度難降解有機(jī)污染物斷鏈反應(yīng)的方法,包括以下步驟:將廢水與填料顆粒在預(yù)催化氧化池中混勻,所述填料顆粒的表面吸附帶有Fe3+,調(diào)節(jié)pH,攪拌反應(yīng),得混合液并泵入流化床反應(yīng)器,調(diào)節(jié)pH,補(bǔ)充亞鐵鹽,加入H2O2反應(yīng),同時(shí)使填料顆粒上下翻滾形成流態(tài),調(diào)pH,靜置沉淀,上清液排放。本發(fā)明可使COD濃度高、氨氮含量高、長(zhǎng)鏈大分子有機(jī)物含量高的有機(jī)廢水達(dá)到理想的處理效果,能使難生化降解的有機(jī)污染物降解,有效去除大部分污染物,顯著提高出水的可生化性,減少污泥的產(chǎn)量,高效處理達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明涉及一種處理設(shè)備,尤其涉及一種含有苯酚的廢水凈化處理設(shè)備。要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種可以收集金屬雜質(zhì)并可以間歇性下料、且具有二次過(guò)濾和吸附作用的含有苯酚的廢水凈化處理設(shè)備。一種含有苯酚的廢水凈化處理設(shè)備,包括有:反應(yīng)箱;支撐架,所述反應(yīng)箱下部?jī)蓚?cè)設(shè)有所述支撐架;固定架,所述反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)有所述固定架;隔板,所述反應(yīng)箱內(nèi)側(cè)中間設(shè)有所述隔板;開(kāi)閉組件,所述反應(yīng)箱下側(cè)設(shè)有所述開(kāi)閉組件。減速電機(jī)啟動(dòng)后,使得攪拌葉不斷旋轉(zhuǎn),且在第一滑桿不斷上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得擋料板前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),如此反復(fù),起到了間歇性下料、且達(dá)到攪拌提高水源凈化效率的作用。
本發(fā)明涉及一種高銨鹽廢水中鎳的提純回收工藝。將碳酸鈉溶液加入分離有機(jī)相后的混合溶液A中,控制不同的pH值得到碳酸鎳和碳酸鈷混合沉淀、碳酸鈷沉淀、碳酸鎂沉淀,將過(guò)濾碳酸鎂之后的濾液C加入氫氧化鈉溶液加熱得到氨氣和濾液D,氨氣用于形成氨水并與碳酸鎳和碳酸鈷混合沉淀形成絡(luò)合物溶液,用Lix84i萃取劑分離絡(luò)合物溶液中的Ni2+和Co2+,利用濾液D對(duì)萃取后的有機(jī)相進(jìn)行反萃取得到氯化鎳和硫酸鎳混合溶液,將氯化鎳和硫酸鎳混合溶液以及萃余液分別通過(guò)電沉積法得到陰極鎳和陰極鈷。本發(fā)明充分利用廢水中高濃度銨離子來(lái)分離提純鎳和鈷,利用廢水中產(chǎn)生的氯化鈉和硫酸鈉反萃取Lix84i萃取劑,整個(gè)過(guò)程高效環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種用于處理含酚廢水的具有疏通功能的高效型篩板塔,包括塔體、蒸汽室、第一加熱器和若干塔板,所述塔體的遠(yuǎn)離蒸汽室的一側(cè)設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu),所述塔體內(nèi)設(shè)有疏通機(jī)構(gòu),所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括出水管、回水管、水箱、水泵、連接管、噴淋組件和再生組件,所述噴淋組件包括噴淋室、第二加熱器、噴水管和噴頭,所述再生組件包括進(jìn)氣管、再生箱和出氣管,所述疏通機(jī)構(gòu)包括若干疏通組件,所述疏通組件包括氣缸、電機(jī)、連接單元和刷板,該用于處理含酚廢水的具有疏通功能的高效型篩板塔,通過(guò)循環(huán)機(jī)構(gòu)對(duì)廢水進(jìn)行重復(fù)處理,處理效果更好,且對(duì)水蒸汽進(jìn)行循環(huán)使用,節(jié)約了能源,不僅如此,通過(guò)疏通機(jī)構(gòu)對(duì)塔板上的篩孔進(jìn)行疏通,防止塔板堵塞而影響汽提的效率,提高了實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了含金屬離子廢水的廢陶瓷吸附處理方法,包括以下步驟:S1:采用用量為50%的廢日用陶瓷粉末,摻雜2%?6%的田菁粉,混合一定比例的瓷土粉末,制成圓形塊狀胚體,在干燥箱中于105℃烘干;S2:將鎳標(biāo)準(zhǔn)使用液置于容量瓶中,用硝酸溶液定容,制成含鎳溶液,用含鎳溶液代替含金屬離子的廢水進(jìn)行吸附處理操作。本發(fā)明所采用的處理物價(jià)格均比較低廉,陶瓷碎片比較容易獲得,并且處理原料的機(jī)械也十分常見(jiàn),該吸附過(guò)程對(duì)于PH值的限定也比較寬泛,易于操作,處理含鎳廢水后的多孔陶瓷,經(jīng)過(guò)濾分離后用1mol/L的氯化氫溶液浸泡一夜,清去上層清液,用水洗滌、過(guò)濾分離后于105℃烘干2h即可重新利用。
本發(fā)明公開(kāi)偶氮印染廢水處理方法和設(shè)備,方法包括高溫厭氧強(qiáng)化染料脫色和多級(jí)AO控氧模式下強(qiáng)化脫氮兩個(gè)過(guò)程,設(shè)備包括進(jìn)水泵、厭氧反應(yīng)器、多級(jí)AO反應(yīng)器、出水泵及曝氣泵,印染廢水先在厭氧反應(yīng)器中進(jìn)行厭氧反應(yīng),有機(jī)碳源作為電子供體使染料的偶氮鍵斷裂,實(shí)現(xiàn)染料的脫色。通過(guò)高溫投加導(dǎo)電介質(zhì)等強(qiáng)化電子傳遞以提高低有機(jī)物濃度條件下偶氮印染廢水的脫色率。厭氧反應(yīng)后以氨氮為主的出水流入多級(jí)AO反應(yīng)器,在好氧段將氨氮轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮;厭氧反應(yīng)后剩余的有機(jī)碳源作為電子供體在缺氧段將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原至氮?dú)狻Mㄟ^(guò)多級(jí)AO模式下控制溶解氧濃度抑制亞硝酸鹽氧化菌活性,促進(jìn)亞硝化作用,實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化來(lái)提高脫氮率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種催化降解含SDBS廢水的方法,包括以下步驟:首選采用水熱與水相合成相結(jié)合的方法制備四氧化三鐵催化劑,將制得的四氧化三鐵催化劑和去離子水混合攪拌制得分散液;然后將分散液加入到含有SDBS的廢水中,1500rpm下攪拌處理10min,然后加入雙氧水,超聲處理0.5?2h,用磁鐵將四氧化三鐵催化劑分離,并用液相色譜法分析處理后廢水中SDBS的濃度。本發(fā)明制得的四氧化三鐵催化活性高,顆粒粒徑大小和形狀可控,用于SDBS廢水催化氧化降解時(shí),用量少,SDBS降解性好,處理方法簡(jiǎn)單,成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從含鎳廢水中回收單質(zhì)鎳的方法及裝置,其中,所述方法包括步驟:將過(guò)濾后含鎳廢水通入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附裝置和陰離子交換樹(shù)脂吸附裝置,去除過(guò)濾后含鎳廢水中除鎳離子以外的雜質(zhì)金屬離子,得到除雜后再生液;對(duì)所述除雜后再生液進(jìn)行濃縮處理后通入雙室旋流電解反應(yīng)器的陽(yáng)極室,去除有機(jī)雜質(zhì),得到除雜后電解液;向所述除雜后電解液中加入添加劑并調(diào)節(jié)pH至預(yù)定值,將得到的調(diào)節(jié)后電解液通入雙室旋流電解反應(yīng)器的陰極室,控制電流密度,使調(diào)節(jié)后電解液發(fā)生電沉積,制得鎳板。本發(fā)明提供的方法可100%回收含鎳廢水中的鎳離子,且電流效率可高達(dá)98%以上,從而可降低能耗,進(jìn)而降低電沉積回收鎳的處理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了強(qiáng)化MEC生物陰極自養(yǎng)處理含氮/硫廢水的方法。發(fā)明人通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在使用雙極膜作為分隔膜的MEC處理含氮廢水的過(guò)程中,通過(guò)向陰極通入少量CO2,可以出人意料地顯著提高含氮/硫廢水的處理速率,同時(shí)可以進(jìn)一步穩(wěn)定陰極液的pH,顯著提高電極生物膜生物活性,有利于長(zhǎng)期穩(wěn)定地高效處理含氮/硫廢水。
本發(fā)明提供了一種脂化廢水處理工藝,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用多維電催化與外循環(huán)Fenton氧化罐工藝相輔相成的工藝,該工藝組合使得有機(jī)物降解效果翻倍,藥劑投加量大幅降低;雖然采用了芬頓工藝,但該工藝沒(méi)有引入任何硫酸根,不會(huì)在厭氧階段產(chǎn)生對(duì)微生物有毒害作用的硫化物,可以保證生物系統(tǒng)能發(fā)揮出最大的處理效果,操作過(guò)程中采用固定床催化氧化濾池,該催化氧化過(guò)程不調(diào)酸、不調(diào)堿、不產(chǎn)泥,催化劑能夠促使雙氧水充分分解并產(chǎn)生羥基自由基以及形成一系列綜合的氧化還原反應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的強(qiáng)氧化分解,同時(shí)對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)降低COD、懸浮物、改善B/C值等功效。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及涂裝廢水一體化綜合處理設(shè)備,包括反應(yīng)區(qū)、設(shè)置于反應(yīng)區(qū)上方的加藥裝置、漆水分離區(qū)以及漆渣脫水裝置,漆水分離區(qū)的上方設(shè)置有刮渣裝置和漆渣收集斗,漆渣脫水裝置的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)池;還包括回水管路和反沖洗管路,回水管路的清水出口設(shè)置于反應(yīng)區(qū)的上方,反沖洗管路的一端與氣浮裝置的管路連接,反沖洗管路的另一端與調(diào)節(jié)池連接。該一體化綜合處實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加藥、氣浮反應(yīng)、定時(shí)刮渣和漆渣脫水的一體化綜合處理,提升了廢水處理效率,處理后的水可以循環(huán)利用,漆渣含水率低,而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小,一臺(tái)設(shè)備可供多個(gè)廢水池使用。該設(shè)備具有非常好的市場(chǎng)應(yīng)用前景,有利于普及推廣使用。
本實(shí)用新型提供了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖池的廢水循環(huán)處理系統(tǒng),涉及廢水凈化領(lǐng)域。水產(chǎn)養(yǎng)殖池的廢水循環(huán)處理系統(tǒng)包括與水產(chǎn)養(yǎng)殖池依次連接的沉砂罐、微電解反應(yīng)裝置、微生物增殖罐和發(fā)酵罐,沉砂罐與水產(chǎn)養(yǎng)殖池之間、沉砂罐與微電解反應(yīng)裝置之間、微電解反應(yīng)裝置與微生物增殖罐之間分別連接有主管路;發(fā)酵罐的進(jìn)水口與微生物增殖罐之間連接有凈水管路,發(fā)酵罐的進(jìn)渣口與微電解反應(yīng)裝置之間連接有殘?jiān)苈?,發(fā)酵罐的出水口分接有回水管路和排放管路,回水管路與水產(chǎn)養(yǎng)殖池連通以循環(huán)用水。經(jīng)增殖后的微生物隨凈水共同進(jìn)入發(fā)酵罐中,并與反沖洗出的殘?jiān)黄鸢l(fā)酵分解殘?jiān)?jīng)廢水凈化、微生物補(bǔ)充以及殘?jiān)纸獾倪^(guò)程,滿足了水產(chǎn)養(yǎng)殖的循環(huán)用水要求。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高濃廢水處理系統(tǒng),包括絮凝沉淀池、酸析反應(yīng)池、芬頓反應(yīng)池、臭氧反應(yīng)催化塔、活性炭吸附池以及氨氮吹脫塔。本實(shí)用新型先是在絮凝沉淀池中加快粒子的聚沉,一定程度上降低COD值;而后通過(guò)酸析降低腐殖酸的含量,經(jīng)濟(jì)高效;然后在芬頓反應(yīng)池中利用芬頓反應(yīng)去除大部分有機(jī)物,再進(jìn)行臭氧催化氧化,將極難降解的有機(jī)物徹底礦化,從而降低廢水中的COD等污染物濃度;最后活性炭吸附池吸附未降解的殘余有機(jī)物,氨氮吹脫塔將廢水中的前序設(shè)備產(chǎn)生有毒有害的溶解氣體,予以收集或者擴(kuò)散到大氣中去,從而使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),且全程未采用活性污泥或生化膜,因此大大地提高工作效率,泛用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及廢氣廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種廢氣及廢水協(xié)同處理設(shè)備,包括底座,所述底座上表面固定安裝有連接座,所述連接座上表面固定安裝有第一連接筒,所述第一連接筒上表面固定安裝有第二連接筒,所述第二連接筒上表面分別安裝有進(jìn)水管、進(jìn)氣管,所述進(jìn)水管、進(jìn)氣管與第二連接筒內(nèi)部相通,所述第二連接筒內(nèi)部滑動(dòng)配合安裝有過(guò)濾板組件,所述第一連接筒內(nèi)部還固定安裝有活性炭箱,所述第一連接筒通過(guò)活性炭箱分為兩層。本實(shí)用新型滑條會(huì)往返推動(dòng)拉動(dòng)第二彈簧,使過(guò)濾板穩(wěn)定的震動(dòng);此時(shí)過(guò)濾板會(huì)把落入在過(guò)濾板表面的廢水震動(dòng),對(duì)廢水內(nèi)的污垢、固體殘留物等一起震動(dòng),減少過(guò)濾板出現(xiàn)堵塞的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水采樣器,涉及廢水采樣技術(shù)領(lǐng)域。一種重金屬?gòu)U水采樣器,包括配套使用的采樣桶和握桿,所述采樣桶內(nèi)部設(shè)置有采樣結(jié)構(gòu),采樣桶背面對(duì)稱固定有背帶,采樣結(jié)構(gòu)包括置物盤(pán),置物盤(pán)上等距插入有多個(gè)試管,采樣桶內(nèi)壁上固定連接有固定桿,固定桿上安裝采樣管,采樣管一端連接有多個(gè)支管,支管位于試管上方,支管上均設(shè)有控制閥,采樣管限位于握桿上,采樣管上安裝有輸送泵,輸送泵固定安裝在采樣桶外壁上,采樣桶側(cè)面設(shè)有控制器,輸送泵和控制閥均與控制器電性連接。本實(shí)用新型能夠直接背在身上,做到隨時(shí)隨地的邊走邊取樣,從而能夠?qū)Σ煌恢玫膹U水進(jìn)行取樣,靈活性較高,實(shí)用性較強(qiáng),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種廢水廢氣循環(huán)處理環(huán)保系統(tǒng),包括有對(duì)接廢氣回收管路的接氣端、連通在接氣端一側(cè)的空氣凈化裝置,在空氣凈化裝置一側(cè)連通有空壓機(jī),在空壓機(jī)出氣端連通有能儲(chǔ)氣的儲(chǔ)氣裝置,在儲(chǔ)氣裝置一側(cè)設(shè)有PH沉凝反應(yīng)池,在PH沉凝反應(yīng)池一側(cè)通過(guò)管路依次連接有多級(jí)沉淀池、過(guò)濾池和回水池,在PH沉凝反應(yīng)池和多級(jí)沉淀池內(nèi)均設(shè)有曝氣裝置,曝氣裝置通過(guò)管路與儲(chǔ)氣裝置相連通,本實(shí)用新型的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)將預(yù)處理后的廢氣接入廢水處理環(huán)節(jié),充當(dāng)曝氣處理氣源,有效的將廢水和廢氣處理結(jié)合在一起,不但能將廢水做曝氣處理,同時(shí)能將廢氣中的顆粒物進(jìn)一步的進(jìn)行處理,節(jié)省了大量資源,減少占地面積。
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