噴涂廢水零排放處理系統(tǒng) 1109     

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本實(shí)用新型公開一種噴涂廢水零排放處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池和和回用水池，調(diào)節(jié)池的出水口連接氣浮設(shè)備的進(jìn)水口，氣浮設(shè)備的出料口連接FCM三維電極催化氧化反應(yīng)器的進(jìn)水口，F(xiàn)CM三維電極催化氧化反應(yīng)器的出水口連接曝氣池的進(jìn)水口，曝氣池的出水口連接第一沉淀池，第一沉淀池的出水口連接一級(jí)SAO3催化氧化耦合系統(tǒng)進(jìn)水口，一級(jí)SAO3催化氧化耦合系統(tǒng)的出水口連接三級(jí)A/O生化處理系統(tǒng)的進(jìn)水口，三級(jí)A/O生化處理系統(tǒng)的出水口連接第二沉淀池的進(jìn)水口，第二沉淀池的出水口連接回用水池的進(jìn)水口，本實(shí)用新型的噴涂廢水零排放處理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)零排放，即噴涂廢水的100％回用，達(dá)到充分降解廢水中的有機(jī)物、提高噴涂廢水的可生化性、確保污水處理效果的穩(wěn)定性。

采用膜技術(shù)的酸廢水處理裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種采用膜技術(shù)的酸廢水處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中膜材料無(wú)法處理酸廢水的技術(shù)問題。該酸廢水處理裝置包括污水處理池，所述污水處理池中設(shè)置有膜組件單元，通過所述膜組件單元過濾酸廢水，所述膜組件單元包括承壓外殼，所述承壓外殼內(nèi)設(shè)置有多根外壓式膜管，所述承壓外殼兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述外壓式膜管包括支撐層，所述支撐層外部設(shè)置有分離層，所述分離層采用多功能石墨烯/高分子復(fù)合材料透水膜。本實(shí)用新型中外壓式膜管使用的改性石墨烯/納米結(jié)構(gòu)多功能高分子材料分離層具有非常強(qiáng)的抗腐蝕、耐酸堿性和抗菌防污染性，可以用于處理各種酸廢水。

C9樹脂生產(chǎn)和蒽醌法過氧化氫生產(chǎn)廢水共處理系統(tǒng) 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種C9樹脂生產(chǎn)和蒽醌法過氧化氫生產(chǎn)廢水共處理系統(tǒng)，C9樹脂堿性含氟廢水儲(chǔ)液池中的堿性廢水出口通過第一動(dòng)力泵接第一沉淀池中，第一沉淀池出水口通過第二動(dòng)力泵接第二沉淀池，酸性含磷酸根廢水儲(chǔ)液池通過第三動(dòng)力泵接第二沉淀池，第二沉淀池的出水口通過第四動(dòng)力泵接氧化池，氧化池的出水口通過第五動(dòng)力泵接SBR生化池,初沉池經(jīng)第六動(dòng)力泵接SBR生化池，SBR生化池的出水口經(jīng)第第七動(dòng)力泵接臭氧塔，臭氧塔上安裝有回用水管。本實(shí)用新型通過該處理裝置極大降低廢水后續(xù)處理難度，有效回收資源，可降低處理成本。

含氯廢水中氯離子的脫除裝置 778     

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本實(shí)用新型屬于廢水脫氯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種含氯廢水中氯離子的脫除裝置，包括柜體，所述柜體上開設(shè)于第一腔體和第二腔體，第一腔體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有兩個(gè)菱形攪拌桿，第一腔體的頂部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有安裝孔，轉(zhuǎn)軸的頂部延伸至安裝孔外，柜體的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端與轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接，柜體的頂部固定安裝有第一水泵，第一水泵的吸入端固定安裝有第一水管，第一水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端固定安裝在柜體上，且第一水管與第一腔體相連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，成本低，能夠?qū)U水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，對(duì)廢水進(jìn)行脫氯工作，對(duì)廢水中的氯離子脫氯效果好，效率高。

C9樹脂生產(chǎn)和蒽醌法過氧化氫生產(chǎn)廢水預(yù)處理系統(tǒng) 673     

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本實(shí)用新型公開了一種C9樹脂生產(chǎn)和蒽醌法過氧化氫生產(chǎn)廢水預(yù)處理系統(tǒng)，C9樹脂堿性含氟廢水儲(chǔ)液池中的堿性廢水出口通過第一動(dòng)力泵接第一沉淀池中，第一沉淀池出水口通過第二動(dòng)力泵接第二沉淀池，酸性含磷酸根廢水儲(chǔ)液池通過第三動(dòng)力泵接第二沉淀池，第二沉淀池的出水口通過第四動(dòng)力泵接氧化池，氧化池的出水口通過第五動(dòng)力泵接SBR生化池。本實(shí)用新型極大降低廢水后續(xù)處理難度，可高效回收資源，處理成本低。

重金屬?gòu)U水處理用收集池 865     

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本實(shí)用新型公開了一種重金屬?gòu)U水處理用收集池，包括底板和用于對(duì)廢水進(jìn)行處理的處理筒，所述處理筒的頂端開放式設(shè)置，所述處理筒固定連接于底板的頂端，所述底板的頂端左側(cè)設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)的輸出端向右滑動(dòng)連接有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)延伸至處理筒的內(nèi)部，所述攪拌機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)底端的收集機(jī)構(gòu)，反應(yīng)結(jié)束后，固化劑與廢水反應(yīng)產(chǎn)生的重金屬濃縮物懸浮于廢水中，收集機(jī)構(gòu)跟隨攪拌機(jī)構(gòu)上升至處理筒的上方，濾網(wǎng)將廢水中懸浮的重金屬濃縮物全部過濾帶出，便于使用人員回收利用或加以無(wú)害化處理。

處理含鎳電鍍廢水的系統(tǒng) 876     

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一種處理含鎳電鍍廢水的系統(tǒng)，其采用物理?化學(xué)?生物三級(jí)綜合一條龍流水線的處理方式。廢水處理系統(tǒng)由三維電解反應(yīng)系統(tǒng)、深度氧化系統(tǒng)、生物降解系統(tǒng)和生化出水凈化系統(tǒng)組成。其能有效的將含鎳廢水中的鎳離子及有機(jī)污染物去除。廢水依次經(jīng)過三維電解反應(yīng)系統(tǒng)、深度氧化系統(tǒng)、生物降解系統(tǒng)和生化出水凈化系統(tǒng)四大處理模塊處理后，出水各污染物指標(biāo)均可達(dá)到GB21900?2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3排放限值標(biāo)準(zhǔn)。且該處理工藝相比單一Fenton高級(jí)氧化處理技術(shù)處理效率高、產(chǎn)泥量少，相比傳統(tǒng)的活性污泥處理技術(shù)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、系統(tǒng)穩(wěn)定性高，適用于電鍍綜合廢水的深度處理。

多段Fenton氧化法處理廢水的工藝 1084     

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本發(fā)明提供一種多段Fenton氧化法處理廢水的工藝，包括以下步驟：(1)向廢水中依次加入酸性無(wú)機(jī)高分子絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑，充分?jǐn)嚢瑁?2)向廢水中直接投加Fenton藥劑，攪拌反應(yīng)；(3)重復(fù)步驟1與步驟2至少一次，向達(dá)標(biāo)廢水中投加液堿或石灰乳調(diào)節(jié)pH6?9及添加少量高分子絮凝劑，絮凝沉降后排放。本發(fā)明通過將絮凝法與Fenton氧化法直接連接使用，形成一個(gè)獨(dú)立的廢水處理操作步驟，然后在第一段絮凝氧化完成反應(yīng)后，直接重復(fù)此步驟，在同等Fenton用藥量下，本方法去除COD效率明顯提高。

同時(shí)去除有機(jī)物、氮和磷的廢水處理方法 987     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)去除有機(jī)物、氮和磷的廢水處理方法，包括以下步驟：1)廢水與好氧顆粒污泥混合攪拌；2)混合物依次經(jīng)過第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器，在第一反應(yīng)器中溶解并發(fā)酵有機(jī)物，由反硝化聚磷菌除磷，異養(yǎng)微生物氧化有機(jī)物生成電子，微生物陽(yáng)極室作為氧化還原產(chǎn)生的電子形成電子流的介質(zhì)，使電子隨著流動(dòng)的廢水由第一反應(yīng)器移動(dòng)至第二反應(yīng)器，在第二反應(yīng)器中好氧聚磷菌利用氧進(jìn)一步除磷，硝化細(xì)菌利用第一反應(yīng)器提供的電子，同時(shí)進(jìn)行與硝化與反硝化作用，從而脫氮；3)進(jìn)入膜過濾設(shè)備，將廢水和好氧顆粒污泥分離，好氧顆粒污泥返回循環(huán)使用。本方法不僅同時(shí)去除廢水中的氮、磷和有機(jī)物，而且形成一個(gè)穩(wěn)定的循環(huán)，有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

具有廢水過濾功能的超聲波清洗機(jī) 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢水過濾功能的超聲波清洗機(jī)，包括主體和過濾分離機(jī)構(gòu)，所述主體的外部一側(cè)設(shè)置有出入口控制件，所述出入口控制件，所述主體的內(nèi)部中端設(shè)置有過濾分離機(jī)構(gòu)，所述過濾分離機(jī)構(gòu)包括安裝筒、安裝孔、短濾板和長(zhǎng)濾板，所述安裝筒的內(nèi)部?jī)啥碎_設(shè)有安裝筒，所述安裝筒的外部一端設(shè)置有短濾板，且安裝筒的外部一端設(shè)置有長(zhǎng)濾板。該具有廢水過濾功能的超聲波清洗機(jī)，采用多個(gè)機(jī)構(gòu)之間的相互配合，功能性強(qiáng)，可利用上下端分布的超聲波發(fā)生器，可對(duì)投入清洗箱內(nèi)的液體等物質(zhì)進(jìn)行清洗，并配合著可傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的過濾分離機(jī)構(gòu)，來(lái)利用雙層的長(zhǎng)短濾板，來(lái)將廢水內(nèi)超聲波分解出的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，完成對(duì)廢水過濾。

洗碗機(jī)凈化廢水的凈水結(jié)構(gòu) 790     

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本實(shí)用新型公開了一種洗碗機(jī)凈化廢水的凈水結(jié)構(gòu)，包括箱體和進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底端與箱體頂部的一側(cè)相連通，所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)之間的頂部固定連接有斜板，所述斜板頂部的一側(cè)開設(shè)有通孔，并且斜板的底部與箱體內(nèi)壁的底部之間固定連接有豎板，本實(shí)用新型涉及凈化廢水技術(shù)領(lǐng)域。該洗碗機(jī)凈化廢水的凈水結(jié)構(gòu)，通過箱體內(nèi)壁的一側(cè)和豎板的一側(cè)之間通過固定桿固定連接有凈化桶，對(duì)洗碗機(jī)產(chǎn)生的廢水通過層層凈化的方式進(jìn)行處理，通過離心的方式將油水進(jìn)行分離，減少了對(duì)環(huán)境的污染，通過箱體一側(cè)的底部且位于斜板的正上方開設(shè)有排料口，對(duì)食物殘?jiān)M(jìn)行收集，方便對(duì)殘?jiān)M(jìn)行回收清理，避免下水道堵塞和產(chǎn)生異味。

改進(jìn)型處理高濃度難降解有機(jī)廢水的鐵碳微電解設(shè)備 711     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型處理高濃度難降解有機(jī)廢水的鐵碳微電解設(shè)備，包括反應(yīng)罐、位于反應(yīng)罐內(nèi)的支架、板框式填料層、布水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)，所述反應(yīng)罐分為兩部分，包括位于反應(yīng)罐上部的出水槽和位于反應(yīng)罐下部的罐體，出水槽和罐體相連通，罐體的頂端端面向上延伸出一截形成溢流堰，出水槽設(shè)有出水口，廢水從布水系統(tǒng)進(jìn)入反應(yīng)罐內(nèi)底部均勻布水后在曝氣系統(tǒng)及板框式填料層的作用下進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng)處理，處理后的廢水由設(shè)備上部的溢流堰流出進(jìn)入出水槽經(jīng)出水口排走，反沖洗系統(tǒng)對(duì)處理完廢水的填料進(jìn)行水氣沖洗。本實(shí)用新型增加反沖洗系統(tǒng)對(duì)鐵碳填料便面進(jìn)行沖洗，鐵碳填料表面不易沉積及結(jié)垢，水處理效果更佳。

高難度廢水蒸發(fā)器 944     

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本發(fā)明公開了一種高難度廢水蒸發(fā)器，包括第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐和蒸發(fā)罐；所述第一反應(yīng)罐的左側(cè)通過第一電機(jī)座固定安裝有第一電機(jī)，所述第一反應(yīng)罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且第一電機(jī)通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端固定連接；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且位于第一反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有第一攪拌葉；所述第一反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有提升泵，且提升泵的進(jìn)水口通過管道與第一反應(yīng)罐的底部接觸；所述提升泵的出水口通過直管與第二反應(yīng)罐連通；所述第二反應(yīng)罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，本發(fā)明提供的高難度廢水蒸發(fā)器，通過三道流程對(duì)高難度廢水進(jìn)行處理，有效提高了高難度廢水凈化處理質(zhì)量，同時(shí)，也大大提高了高難度廢水凈化的效率。

有機(jī)絡(luò)合廢水光催化處理裝置 788     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)絡(luò)合廢水光催化處理裝置，用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體，裝置本體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)內(nèi)腔，裝置本體上設(shè)有進(jìn)水通道和出水通道，反應(yīng)內(nèi)腔中具有光催化反應(yīng)區(qū)，進(jìn)水通道的進(jìn)水端設(shè)有催化劑混合區(qū)，進(jìn)水通道在反應(yīng)內(nèi)腔中的出水端設(shè)有霧化器，光催化反應(yīng)區(qū)中設(shè)有照射器和可反射照射器發(fā)出的光線的光反射結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，有機(jī)絡(luò)合廢水先經(jīng)進(jìn)水通道進(jìn)入催化劑混合區(qū)，然后進(jìn)入光催化反應(yīng)區(qū)，并通過位于光催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)的霧化器完成霧化，廢水霧化后在通過光線照射完成催化氧化處理。本實(shí)用新型通過霧化器霧化后再光催化氧化，以及通過設(shè)置反射結(jié)構(gòu)提高光線利用率，其可高效處理有機(jī)絡(luò)合廢水，既提高了出水質(zhì)量，又加快了反應(yīng)速率。

高效去除制漿廢水化學(xué)需氧量的方法 786     

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本發(fā)明提供一種高效去除制漿廢水化學(xué)需氧量的方法，包括以下步驟：（1）向廢水中依次加入酸性無(wú)機(jī)高分子絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑，添加過程中控制反應(yīng)體系pH在5~7，短暫充分?jǐn)嚢?，完成絮凝；?）在同一容器內(nèi)向絮凝后的廢水中加入Fenton藥劑，添加過程控制反應(yīng)體系pH在3~5，短暫充分?jǐn)嚢瑁顾幰夯旌暇鶆?，靜置反應(yīng)。（3）反應(yīng)后的廢水調(diào)節(jié)pH及添加少量高分子絮凝劑進(jìn)行清濁分離后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明將絮凝法和Fenton氧化法置于同一個(gè)容器內(nèi)反應(yīng)，改善了現(xiàn)有Fenton絮凝輔助單元與Fenton氧化工藝組合的繁復(fù)性，節(jié)省設(shè)備投資，提高了反應(yīng)效率，并能有效去除廢水中的有機(jī)物含量與化學(xué)需氧量。

化學(xué)鍍鎳廢水的除鎳方法 1008     

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本發(fā)明公開了化學(xué)鍍鎳廢水的除鎳方法，包括以下步驟：步驟一、在反應(yīng)罐中加入含鎳廢水，攪拌，加酸調(diào)節(jié)pH為0.5～1.0；步驟二、加入雙氧水，得到混合溶液，攪拌；步驟三、將FeSO₄·7H₂O水溶液滴加到所述混合溶液中，所述FeSO₄·7H₂O與H₂O₂的質(zhì)量比為1～1.5，攪拌；步驟四、在攪拌的條件下加入堿，調(diào)節(jié)pH為10～11；步驟五、攪拌，過濾，收集濾液。本發(fā)明的含鎳廢水的處理方法除鎳效率高，符合《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900?2008)中的表3排放標(biāo)準(zhǔn)。

從CMC廢水中回收羥基乙酸的方法 784     

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本發(fā)明公開了一種從CMC廢水中回收羥基乙酸的方法，涉及化工和水處理環(huán)保領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中將氯化鈉和羥基乙酸鈉分離，獲得羥基乙酸鈉的技術(shù)過于復(fù)雜，工藝可靠性不高且成本過高，難以實(shí)際應(yīng)用的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下工序：第一工序，廢水預(yù)處理脫除纖維素醚殘留物及色素；第二工藝：通過樹脂吸附分離有機(jī)雜質(zhì)；第三工序，通過MVR技術(shù)蒸發(fā)脫鹽；第四工序，酸化及電滲析再脫鹽，通過加入一定量的酸，使羥基乙酸鈉轉(zhuǎn)化為羥基乙酸，同時(shí)將殘留的氯化鈉分離；第五工序，通過蒸餾濃縮獲得較高純度的羥基乙酸產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，資源利用率高，成本低，可獲得較高純度羥基乙酸產(chǎn)品，有效用于各種CMC廢水的處理及資源化利用。

畜禽養(yǎng)殖廢水的殺菌消毒方法 780     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，公開了一種畜禽養(yǎng)殖 廢水的消毒殺菌方法。該方法主要依靠酸性條件下的 FeSO4和 H2O2反應(yīng)產(chǎn)生的OH自由基來(lái)達(dá)到消毒殺菌目的，具體方法為： 先將畜禽養(yǎng)殖廢水pH值調(diào)節(jié)至4～6，然后加入 FeSO4，使其在池水中濃度為 0.02～0.12mmol/L，充分?jǐn)嚢瑁偌尤?H2O2溶液，使其在池水中濃度為0.2～1.2mmol/L，反應(yīng)10分 鐘后排放，整個(gè)處理過程不到30分鐘。該方法快速、高效、 毒性小、無(wú)二次污染、工藝簡(jiǎn)單、操作方便，主要適用于畜禽 養(yǎng)殖廢水的消毒。

鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng) 674     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連通的萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)、低溫蒸發(fā)儲(chǔ)水沉淀池和低溫蒸發(fā)系統(tǒng)，所述萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)通過水泵與低溫蒸發(fā)儲(chǔ)水沉淀池連通，所述低溫蒸發(fā)儲(chǔ)水沉淀池通過循環(huán)水泵與低溫蒸發(fā)系統(tǒng)連通，所述低溫蒸發(fā)儲(chǔ)水沉淀池還連接有用于添加碳酸鈉的計(jì)量泵，所述低溫蒸發(fā)系統(tǒng)包括有熱交換器。本實(shí)用新型經(jīng)過預(yù)處理后再低溫蒸發(fā)濃縮方式處理，對(duì)污染物質(zhì)濃縮減量，一部分硫酸鈉結(jié)晶體析出來(lái)，濃縮后的母液中含鋰離子的濃度比較高，可以回用生產(chǎn)線處理，本實(shí)用新型處理效果好、成本低，有效降低廢水鹽分、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

集生活廢水再利用環(huán)保盥洗裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種集生活廢水再利用環(huán)保盥洗裝置,包括一個(gè)盥洗臺(tái),盥洗臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置有一個(gè)洗手盆,和洗手盆固定在一體設(shè)置有一個(gè)水龍頭,盥洗臺(tái)臺(tái)面下設(shè)置有支架,其特征在于,洗手盆下方廢水出口處設(shè)置有一個(gè)集水箱,集水箱固定在支架上,集水箱底部通過出水管管路連接到抽水馬桶的水箱,集水箱底部還設(shè)有一個(gè)進(jìn)水管和一個(gè)多余廢水排出管,進(jìn)水管和清潔用水供水管相連接,多余廢水排出管固定在集水箱的底板上并連接到廢水下水道,本實(shí)用新型不需要電源就可以對(duì)生活用水進(jìn)行簡(jiǎn)單的物理收集,然后進(jìn)行二次利用,可以比較明顯的節(jié)約水資源,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保,而且實(shí)施簡(jiǎn)單,使用方便。

酒精廢水處理系統(tǒng) 1008     

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本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，公開了一種酒精廢水處理系統(tǒng)，包括了依次通過污水管道連接設(shè)置的曝氣沉砂段、酸化厭氧段、二次沉淀段、厭氧降解段和集水排放段，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過對(duì)高懸浮物的酒精廢水進(jìn)行多次的污泥、污水分離，提高分離的精準(zhǔn)性，并且減少各個(gè)反應(yīng)器中污泥對(duì)反應(yīng)器的空間占據(jù)，提高污水的處理效果；經(jīng)過合理處理的酒精廢水處理系統(tǒng)，通過多次的反應(yīng)調(diào)節(jié)和物理分離提高對(duì)酒精廢水的處理，并且處理過程中所產(chǎn)生的沼氣、污水、污泥進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕厥绽?，提高?duì)酒精廢水的再次利用。

廢水凈化多孔材料及其制備方法 948     

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本發(fā)明提供了一種廢水凈化多孔材料及其制備方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明多孔材料的制材包括以下質(zhì)量百分比的組分：沸石70～95％、二氧化鈦1～10％、三氧化鎢1～10％、造孔劑1～10％。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，制備出的多孔材料機(jī)械強(qiáng)度高，能承受連排廢水的高溫高壓。同時(shí)能有效的對(duì)磷酸鹽、硅酸鹽和沉積物進(jìn)行吸附和去除。并可通過造孔劑的加入量和粒徑控制形成微孔的大小以適應(yīng)不同含鹽量的連排廢水，使鹽分顆粒物過濾效率≥97.0wt％。

以含錳廢渣和廢水為原料制備碳酸錳的方法 675     

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本發(fā)明公開了一種以含錳廢渣和廢水為原料制備碳酸錳的方法,是用草酸還原其中的二氧化錳,用過氧化氫氧化其中的二價(jià)鐵為三價(jià)鐵形成氫氧化物沉淀,并用氨水中和其中的硫酸,再用硫化銨沉淀除去重金屬離子,濃縮,得到硫酸錳銨結(jié)晶;硫酸錳銨與碳酸氫銨反應(yīng)制備得到碳酸錳,同時(shí)還可得到硫酸銨。本發(fā)明充分利用反應(yīng)廢料,變廢為寶,減少了排放和環(huán)境污染,為含錳廢渣和廢水的處理提供了一種有效的方法。

利用含亞鐵鹽廢水制備氧化鐵紅晶種的生產(chǎn)方法 1055     

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本發(fā)明公開了利用含亞鐵鹽廢水制備氧化鐵紅晶種的生產(chǎn)方法，該方法先收集氧化鐵紅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，投加氫氧化鈉水溶液，調(diào)節(jié)廢水的pH值為8~9，并對(duì)其進(jìn)行曝氣15~30分鐘，控制曝氣的氣水體積比為3-10:1；曝氣后，廢水中生成沉淀的氫氧化鐵污泥，濃縮氫氧化鐵污泥沉淀，加入NaOH溶液，將氫氧化鐵污泥的pH調(diào)節(jié)至11~13，通壓縮空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，控制氫氧化鐵污泥的pH下降至9~10，直至生成棕黃色漿料，制得氧化鐵紅晶種。本發(fā)明從變廢為寶的角度，充分利用這些物化污泥中的鐵制備氧化鐵紅晶種。既減少了廢物處理成本，同時(shí)大大節(jié)約了氧化鐵紅晶種的生產(chǎn)成本，有較好的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。

石墨烯生產(chǎn)廢水的處理方法及其應(yīng)用 1128     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯生產(chǎn)廢水的處理方法及其應(yīng)用。本發(fā)明的石墨烯生產(chǎn)廢水的處理方法，能夠減少中和物的投入、降低中和物的投入成本，并回收得到能用于肥料生產(chǎn)的混合物。在石墨烯制備過程中使用上述石墨烯生產(chǎn)廢水的處理方法，能降低石墨烯生產(chǎn)廢水的處理成本，生產(chǎn)過程環(huán)保。

半導(dǎo)體廢水脫氟處理裝置 863     

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本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種半導(dǎo)體廢水脫氟處理裝置，包括外殼，所述外殼外側(cè)設(shè)有處理室；齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)板進(jìn)行間歇往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，引起卡框進(jìn)行間歇上下移動(dòng)，下插頭遠(yuǎn)離下插座，上插頭與上插座卡接，控制加兩個(gè)加熱器錯(cuò)開運(yùn)行，有利于活性氧化鋁層的重復(fù)使用，加熱器運(yùn)行，對(duì)活性氧化鋁層進(jìn)行烘干處理，使活性氧化鋁層可得到循環(huán)利用，避免由于其吸附量過多影響其后續(xù)的吸附效果，有效提高廢水脫氟處理效果，轉(zhuǎn)板間歇往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)卡桿進(jìn)行間歇上下移動(dòng)，引起兩個(gè)限流桿錯(cuò)開擠壓處理室分流管，自動(dòng)控制廢水的流向，使其能夠不間斷的進(jìn)行脫氟處理操作，從而提高廢水處理效率。

槍黑色錫鎳合金電鍍廢水的處理方法 826     

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本發(fā)明公開了一種槍黑色錫鎳合金電鍍廢水的處理方法，向廢水中加入氯化鎂生成焦磷酸銨鎂沉淀去除銨離子。加入氯化亞鐵和氯化鈣，用石灰乳液調(diào)節(jié)pH至10.5～11.5，亞鐵離子和鈣離子共同沉淀含羧基的有機(jī)酸配位劑，鈣離子沉淀焦磷酸根，同時(shí)鎳離子和二價(jià)錫離子生成焦磷酸鹽沉淀和氫氧化物沉淀。加入次氯酸鈉溶液氧化其他有機(jī)物，調(diào)節(jié)廢水的pH至6～9。處理結(jié)果滿足GB21900?2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。本發(fā)明創(chuàng)立了用亞鐵離子與鈣離子沉淀去除廢水中含羧基的有機(jī)酸配位劑的新方法，工藝簡(jiǎn)單易行，處理成本低，具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

垃圾焚燒飛灰協(xié)同處理含磷廢水的方法 711     

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本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種垃圾焚燒飛灰協(xié)同處理含磷廢水的方法；本發(fā)明將垃圾焚燒飛灰和含磷廢水混合，令垃圾焚燒飛灰中的重金屬與含磷廢水中的磷酸根反應(yīng)，并由垃圾焚燒飛灰中的鈣鹽進(jìn)行吸附，從而生成穩(wěn)定的沉淀物或絡(luò)合物，對(duì)垃圾焚燒飛灰和含磷廢水實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中含磷廢水和垃圾焚燒飛灰各自處理，成本高的問題。

頭孢合成制藥生產(chǎn)廢水的處理方法 1150     

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本發(fā)明涉及一種頭孢曲松廢水的處理方法，包括以下步驟：1)向曲松釜?dú)垙U水加入強(qiáng)堿調(diào)pH至13.0-13.5，攪拌，靜置分層，將上層有機(jī)相與下層水相分離；2)向有機(jī)相中加二氯甲烷，攪拌，萃取有機(jī)物，靜置分出有機(jī)相；3)水相加強(qiáng)酸調(diào)PH至1.9-2.1，攪拌，離心分離出2一巰基苯并噻唑；4)水相加活性炭，紫外燈照射下通臭氧氧化60-90min。

養(yǎng)殖廢水的處理設(shè)備 712     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水的處理設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括固定筒，所述固定筒的底部設(shè)置有沉淀池，所述固定筒固定安裝于沉淀池的上方，所述固定筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有離心轉(zhuǎn)筒，所述離心轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)筒，所述離心轉(zhuǎn)筒的底壁與固定筒的底壁之間均設(shè)置有位置相互對(duì)應(yīng)的對(duì)位孔，所述離心轉(zhuǎn)筒的中部固定連接有驅(qū)動(dòng)桿。本發(fā)明通過帶動(dòng)離心轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的過濾處理，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的離心處理，控制刮盤和刮環(huán)定期上升，還實(shí)現(xiàn)了將污泥和雜物向外刮出的功能，在驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了將錐形濾板初步過濾下雜物的刮出功能，提高了設(shè)備使用的功能性和實(shí)用性，提高了養(yǎng)殖廢水的處理效率。