本實用新型公開了一種含有煙氣熱能回收組件的危險廢物焚燒裝置,包括焚燒罐、電動機、扇葉和儲水箱,所述焚燒罐的一側(cè)固定有入料口,且焚燒罐的兩端連接有連接罩,所述連接罩的內(nèi)部固定有濾網(wǎng),所述電動機螺栓安裝在焚燒罐的邊側(cè),所述扇葉固定安裝在連接軸的底部,且連接軸的外側(cè)套設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪的邊側(cè)活動安裝有第二齒輪,且第二齒輪的內(nèi)部貫穿有套筒,所述套筒的內(nèi)部活動設(shè)置有活動桿,所述儲水箱焊接在焚燒罐的另一側(cè),且儲水箱邊側(cè)的連接罩內(nèi)預(yù)留有連接腔。該含有煙氣熱能回收組件的危險廢物焚燒裝置,能夠?qū)Ψ贌^程中產(chǎn)生的煙氣進行回收,以及對產(chǎn)生的熱量進行回收利用,讓資源得到合理的運用。
本實用新型公開了一種危險廢物預(yù)處理系統(tǒng),它涉及廢物預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。攪拌釜上設(shè)有危廢投料口、石灰加料口以及螯合劑加料口,石灰加料口通過輸送管與石灰儲罐連通,螯合劑加料口通過連接管與螯合劑儲罐連通,攪拌釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌釜的底部設(shè)有出料口;養(yǎng)護池設(shè)有數(shù)個,數(shù)個養(yǎng)護池的頂部均與攪拌釜底部出料口通過管道連通,數(shù)個養(yǎng)護池的頂部均設(shè)有蓋板,蓋板周邊設(shè)有密封圈;第一緩沖罐的頂部分別與數(shù)個養(yǎng)護池通過管道連通,第一緩沖罐的側(cè)邊與第二緩沖罐的側(cè)邊通過管道連通,第二緩沖罐通過管道與危廢投料口連通。本實用新型的優(yōu)點在于:設(shè)置數(shù)個養(yǎng)護區(qū),能夠滿足加工需求,處理效率提高,同樣的養(yǎng)護區(qū)能滿足各種廢物處理的需求。
本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒窯防護裝置,涉及焚燒窯領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的焚燒窯在對危險廢氣物焚燒時,焚燒過程具有危害性的問題。所述防護罩中外殼的內(nèi)表面安裝有吸熱板,所述吸熱板的內(nèi)表面安裝有活性炭吸附層,且活性炭吸附層的內(nèi)表面設(shè)置有濾孔,所述防護罩中外殼的上方安裝有滑動桿,滑動桿的兩端設(shè)置有限位桿,所述防護罩中外殼的外部安裝有安裝框,安裝框的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述防護罩中外殼外部的兩側(cè)均安裝有安裝板,且連接塊的一側(cè)安裝有支腿架,支腿架的下方安裝有液壓缸,所述防護罩中外殼的內(nèi)部安裝有隔熱板,且隔熱板的內(nèi)部設(shè)置有進氣孔,所述隔熱板的內(nèi)部安裝有電動馬達,且電動馬達的上端安裝有吸風(fēng)機。
本實用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯監(jiān)視系統(tǒng)用攝像頭,包括依次連接的固廢進料裝置和回轉(zhuǎn)窯,固廢進料裝置包括呈凸字形結(jié)構(gòu)的進料倉以及設(shè)置在進料倉上端的儲料倉,且儲料倉與進料倉之間設(shè)有落料門;進料倉下端的外端部內(nèi)腔中設(shè)有與進料倉配合的推料塊,進料倉下端的內(nèi)端部與回轉(zhuǎn)窯的進料端固定連接,且進料倉與回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)有進料門;在進料倉的上端部設(shè)有安裝保護罩,且安裝保護罩位于推料塊的上方;安裝保護罩內(nèi)安裝有沿進料倉內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置的攝像頭,且攝像頭的前端伸入進料倉內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型危廢回轉(zhuǎn)窯監(jiān)視系統(tǒng)用攝像頭能夠降低成本、易控制固廢物料量且可有效避免回轉(zhuǎn)窯上端面架空和下端面堵塞。
本發(fā)明公開了一種聯(lián)合處置固態(tài)和液態(tài)危險廢棄物的等離子體爐及方法,涉及危險廢棄物處置領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)等離子體危廢處置技術(shù)在處置范圍、處置效果上不足的問題,包括爐體,爐體內(nèi)部包括上部氣體區(qū)和下部熔池,氣體區(qū)連通固態(tài)危廢進料口和氣體出口,熔池連通熔渣出口,爐體底部設(shè)有熱等離子體炬和液態(tài)危廢進料套,熱等離子體炬產(chǎn)生等離子體火焰,等離子體火焰向上穿過爐體底部噴入熔池,加熱并攪拌熔池,在熔池內(nèi)形成穩(wěn)定的熔渣環(huán)流;液態(tài)危廢從爐體底部通過液態(tài)危廢進料套噴入等離子體火焰,并隨等離子體火焰一同進入熔池。達到了既實現(xiàn)對有機污染物的氧化分解,又能完成對無機污染物的固化捕捉,提高等離子體危廢處置適用范圍和效率的效果。
一種適用于固、液形態(tài)危險廢物的焚燒處理系統(tǒng),涉及固、液形態(tài)危險廢物的焚燒處理系統(tǒng)的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,包括板式給料機、進料斗、進料通道、進料斜槽、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、第一燃燒器、第二燃燒器、第三燃燒器;在進料通道上由上至下依次設(shè)置兩道密封門;在二燃室的煙氣出口處設(shè)置煙氣凈化裝置;在第二燃燒器和第三燃燒器之間的二燃室上通過第一管路連接廢液儲罐,在廢液儲罐輸出端的第一管路上設(shè)置耐腐蝕泵;在第二燃燒器和第三燃燒器之間的二燃室上通過第一管路連接廢液儲罐,在耐腐蝕泵與二燃室之間的第一管路上連接第二管路;在第二進風(fēng)管上設(shè)置空氣加熱器。本實用新型穩(wěn)定性好,節(jié)約運行成本且可以充分分解有害成分。
本發(fā)明公開了危廢活性炭及生物質(zhì)材料制造活性炭的工藝,可以同時將危廢活性炭和生物質(zhì)材料伍配進入活化爐活化,危廢活性炭恢復(fù)原有的活性炭理化性能,生物質(zhì)材料無需炭化,直接一步到位,制成了各種性能的活性炭,本發(fā)明連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、好控制,危廢資源可以再利用,整個處理過程約3?5小時,遠遠低于常規(guī)制造活性炭用的時間,通入水蒸氣和補充一定量的空氣,來得到制造活性炭所需要的溫度,即可對危廢活性炭和生物質(zhì)材料進行活化,制造出各種品質(zhì)的活性炭,整個危廢再生和生物質(zhì)材料制造的過程,操作可實現(xiàn)自控,品質(zhì)可控,制造時減少了危廢對環(huán)境的污染,并燃燒了對環(huán)境有影響的廢有機溶劑,節(jié)約了寶貴資源。
一種多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒系統(tǒng),涉及工業(yè)危廢物的凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。包括進料斗、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、脫硝裝置、余熱鍋爐、急冷塔、半干反應(yīng)塔、干式脫酸塔、布袋式除塵器等;本實用新型工藝選擇回轉(zhuǎn)窯焚燒,該焚燒爐的優(yōu)點是對焚燒廢物的適應(yīng)性強,技術(shù)成熟,運行可靠,且運行操作相對簡單,可很好滿足各種危險焚燒在進料、出渣、燃燒完全等方面的要求。
本實用新型涉及一種危險廢物穩(wěn)固化處理裝置,包括包括投料裝置、攪拌裝置、養(yǎng)護裝置和緩沖裝置,投料裝置包括儲料罐、輸送管道、投料斗、電子秤和輸出管道,攪拌裝置包括攪拌罐、雙層攪拌槳和攪拌電機,養(yǎng)護裝置包括養(yǎng)護池、送養(yǎng)管道和齒輪泵,緩沖裝置包括檢測樣本罐和緩沖罐,通過投料裝置向攪拌裝置中添加物料進行攪拌后放入養(yǎng)護池進行養(yǎng)護,檢測穩(wěn)定化廢物養(yǎng)護成型達標后進行無害化處理,操作簡單,有效解決了低含量砷化物等廢物的無害化處置問題,石灰/水泥的用量少,節(jié)約成本,養(yǎng)護裝置設(shè)置有多個養(yǎng)護池,可以進行大量的危險廢物穩(wěn)定化養(yǎng)護處理,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種經(jīng)R142b危廢合成1,1?二氟?2,2?二氯乙烷的方法,步驟一、合成反應(yīng);步驟二、蒸餾;步驟三、精餾。本發(fā)明的主要優(yōu)點是危廢綜合利用,生產(chǎn)1,1?二氟?1?氯乙烷(R142b)產(chǎn)生的危廢里面含有1,1,2?三氯?2,2?二氟乙烷(R122),R142b危廢現(xiàn)在主要是焚燒處理,污染環(huán)境。其中所含R122經(jīng)脫氯可以生成1,1?二氟?2,2?二氯乙烯,然后加氫做成1,1?二氟?2,2?二氯乙烷(R132a)。
一種安全的固態(tài)危廢連續(xù)進料系統(tǒng),涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明在危廢包裝不破袋進入推料通道,而在即將入爐之前割袋投料以防止和減少醫(yī)(危)病菌病毒及有害成分對環(huán)境,人員及設(shè)備的污染。本發(fā)明采用液壓推力與爐內(nèi)背壓門雙重擠壓在推料通道內(nèi)形成連續(xù)密閉物料塞,以阻止爐內(nèi)合成氣經(jīng)投料口外泄。本發(fā)明具有安全高效,可自動化操作,從而確保了衛(wèi)生安全,有利于周邊環(huán)境和工作人員的身心健康。
本發(fā)明公開一種危廢液萃取濃縮工藝裝置,包括危險廢棄液循環(huán)系統(tǒng)、萃取空氣循環(huán)系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)四部分。危險廢棄液循環(huán)系統(tǒng)主要由萃取塔、布液器、廢液等組成。萃取塔中的填料為雙層半透薄膜制成的中空波紋膜,中空波紋膜具有多條平行設(shè)置的豎向管路,相鄰管路之間是兩層粘連薄膜。危廢液在豎向管路內(nèi)部自上而下行走,水汽從半透膜的微孔中排出。本發(fā)明處理后的危廢液濃縮程度高、總量少,獲得的清液中危廢成分少,后期委外處理成本低。
本發(fā)明公開一種智能化危廢分類處理儲存裝置,包括儲存室,所述儲存室內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)基座,所述旋轉(zhuǎn)基座上圍繞所述旋轉(zhuǎn)基座中心圓周均布有多個分類儲存腔室,所述分類儲存腔室內(nèi)設(shè)置有能帶動多排危廢物平行翻轉(zhuǎn)的平行翻轉(zhuǎn)支架組件,所述平行翻轉(zhuǎn)支架組件內(nèi)設(shè)置有用于防止危廢物傾倒的防傾倒鎖緊結(jié)構(gòu),所述平行翻轉(zhuǎn)支架組件內(nèi)設(shè)置有當所述平行翻轉(zhuǎn)支架組件下翻時所述防傾倒鎖緊結(jié)構(gòu)自動解鎖的解鎖聯(lián)動機構(gòu),所述儲存室一側(cè)設(shè)置有裝卸口,多組平行翻轉(zhuǎn)支架組件圓周均布設(shè)置,當其中一個平行翻轉(zhuǎn)支架組件旋轉(zhuǎn)至裝卸口位置時帶動批量的危廢物自動翻下,遠離所述裝卸口時帶動批量的危廢物自動上翻,減少操作的繁瑣性,裝卸更方便。
本發(fā)明提供了一種危險廢物容器。危險廢物容器包括箱體及箱蓋。箱體用于盛放危險廢物,箱體的一端開口。箱蓋密封封蓋開口上,箱蓋包括固定板及位于固定板一側(cè)的卸料蓋,固定板固定設(shè)于開口上方,部分密封開口,卸料蓋靠近固定板的一側(cè)與固定板鉸接,卸料蓋密封開口的另一部分,固定板開設(shè)有裝料口,裝料口通過裝料蓋密封。危險廢料將安全存儲于上述危險廢物容器內(nèi),能夠防止危險廢料泄漏,避免對環(huán)境造成二次污染。
本實用新型涉及一種危廢焚燒鏈條式進料結(jié)構(gòu),其特征在于:包括輸送架、驅(qū)動電機、傳動輥、輸送鏈條、連接塊和危廢料槽;本實用新型中通過在輸送鏈條上設(shè)置與危廢料槽連接的連接塊,在驅(qū)動電機的驅(qū)動下,危廢料槽跟隨輸送鏈條進行移動;在危廢料槽的底端設(shè)置導(dǎo)向輪支撐在腰型的支撐板上,增加了承載力;采用連接塊式的危廢料槽安裝結(jié)構(gòu),便于更換和拆卸危廢料槽。
本實用新型涉及轉(zhuǎn)運罐的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了基于工業(yè)廢物處理用危險品保存轉(zhuǎn)運罐,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部固定連接有存儲室,所述殼體的外部固定連接有安裝板,所述安裝板的外部固定連接有緩沖板,所述殼體的外部固定連接有添加閥,所述殼體的外部固定連接有排出閥,所述殼體的內(nèi)側(cè)活動連接有蓋板,所述蓋板的外部固定連接有堵墊,所述蓋板的表面開設(shè)有螺孔;通過添加閥方便在存儲室內(nèi)部添加液態(tài)、氣態(tài)工業(yè)廢物、同時排出閥便于及時進行液態(tài)、氣態(tài)工業(yè)廢物排出,同時蓋板可以在存儲室內(nèi)部存儲固體危險廢物快速裝卸,從而實現(xiàn)多種狀態(tài)工業(yè)廢物存儲運輸,降低了工業(yè)生產(chǎn)危險廢物處理成本,提高了轉(zhuǎn)運罐的實用性。
本發(fā)明公開了危險廢物焚燒殘余物處理技術(shù)領(lǐng)域的一種危險廢物焚燒殘余物的處理設(shè)備,包括處理箱,處理箱外壁下方套接安裝設(shè)有固定板,固定板底部設(shè)有漏斗,漏斗內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),安裝桿頂部和過濾網(wǎng)頂部貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿左右側(cè)壁均設(shè)有轉(zhuǎn)動板,兩組轉(zhuǎn)動板下方均設(shè)有擾動桿,漏斗右側(cè)壁滑動連接設(shè)有與齒輪相嚙合的齒條,固定板頂部設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),將危險廢物焚燒殘余物和還原劑從進料管放入到處理箱內(nèi),然后再通過輸氣管將富氧氣體輸送到處理箱內(nèi),使得危險廢物焚燒殘余物進行氧化還原反應(yīng),在攪拌機構(gòu)的作用下能夠?qū)ξkU廢物焚燒殘余物進行攪拌,從而能夠使得危險廢物焚燒殘余物能夠更好的進行氧化還原反應(yīng),能夠加快氧化還原效率。
一種多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒處理工藝,涉及工業(yè)危廢物的凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。將工業(yè)危廢物經(jīng)過兩次燃燒后,經(jīng)脫硝處理,再將煙氣降溫后與Ca(OH)2進行中和反應(yīng),反應(yīng)后的煙氣再經(jīng)消石灰中和吸附,然后經(jīng)布袋式除塵器除塵后排出,以上各步驟中排出的渣液集中后進行固化處理。按照物理形態(tài)的不同,危險廢物可以細分為固態(tài)危險廢物、液態(tài)危險廢物和半固體危險廢物等。本發(fā)明選擇焚燒,是對焚燒廢物的適應(yīng)性強,技術(shù)成熟,運行可靠,且運行操作相對簡單,可很好滿足各種危險焚燒在進料、出渣、燃燒完全等方面的要求。
本實用新型涉及一種危廢焚燒進料結(jié)構(gòu),其特征在于:包括外框板架、危廢擋板、電機架、送料板和驅(qū)動電機;本實用新型中采用電機組驅(qū)動的送料板結(jié)構(gòu)作為危廢焚燒的動力源,采用四個分布設(shè)置的驅(qū)動電機分別各帶動一個送料板,動力分布均勻,保證了送料板送料的穩(wěn)定性;采用傾斜設(shè)置的外框板架安裝驅(qū)動電機,再通過危廢擋板進行隔離,可以避免危廢料進入到電機移動區(qū)域,保障了驅(qū)動電機運行的穩(wěn)定和安全。
本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒窯廢氣處理裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的廢氣處理裝置功能單一,無法對廢氣處理過程中產(chǎn)生的熱能進行回收利用,浪費資源的問題。所述機體外保護殼的外表面上方位置處固定安裝有抽氣機,所述抽氣機的一端設(shè)置有抽氣管,所述機體外保護殼的內(nèi)部設(shè)置有二次燃燒室,所述二次燃燒室的外表面上方設(shè)置有氣流入口,且氣流入口與抽氣機通過通風(fēng)管連接,所述二次燃燒室的上方設(shè)置有燃料室,所述燃料室的下方固定安裝有燃料噴嘴。
本發(fā)明涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種協(xié)同處理廢鹽的危廢焚燒系統(tǒng)及方法,包括焚燒設(shè)備和廢鹽處理設(shè)備,所述焚燒設(shè)備的側(cè)表面開設(shè)有加料口,所述焚燒設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有焚燒室,所述焚燒室的底面活動連接有焚燒支板,所述焚燒支板的下部設(shè)置有灰渣室,所述焚燒室的上表面設(shè)置有出氣管,該協(xié)同處理廢鹽的危廢焚燒系統(tǒng)及方法,通過焚燒室與出氣管的配合使用,可將危險廢物中生物質(zhì)能焚燒產(chǎn)生的熱量輸送到處理室中,從而利用危險廢物焚燒產(chǎn)生的熱量對廢鹽進行高溫加熱,灰渣室與導(dǎo)管一的配合,可利用余熱對處理液箱中的處理液進行加熱,有利于提高廢鹽化學(xué)反應(yīng)處理的效率,有利于降低能源的消耗。
本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒窯排廢裝置,涉及排廢裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的焚燒窖在焚燒危險廢棄物會有大量的有害煙氣產(chǎn)生,如果不做處理或處理不當直接排放,對大氣產(chǎn)生較大的污染的問題。所述焚燒窖的一端安裝有窖尾煙室,所述窖尾煙室與焚燒窖焊接連接,所述窖尾煙室的一側(cè)安裝有過濾艙,所述過濾艙的上端安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機與過濾艙通過螺釘連接,所述過濾艙的一側(cè)安裝有換熱器,所述換熱器的一側(cè)安裝有化學(xué)吸收艙,所述化學(xué)吸收艙的上端安裝有氣體排出管道,所述氣體排出管道與化學(xué)吸收艙通過法蘭連接,所述化學(xué)吸收艙上端的一側(cè)安裝有化學(xué)試劑加入管道,所述化學(xué)試劑加入管道與化學(xué)吸收艙焊接連接。
本實用新型公開了一種用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置,涉及危廢庫廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置,包括一體化裝置框架和外箱體,還包括進風(fēng)口、初效過濾段、化學(xué)過濾段、物理吸附段、出風(fēng)口、電控系統(tǒng)、儀器儀表箱、加碳口、排碳口、消防管道、初效過濾段檢修口、電控系統(tǒng)檢修口、電控柜檢修門,內(nèi)部檢修口、排水口、爬梯。該用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置,通過集初效過濾段、化學(xué)處理段、物理吸附段、儀器儀表箱及控電控系統(tǒng)等為一體,采用三段式廢氣處理段進行處理,不僅提高了廢氣處理效果,同時改善了傳統(tǒng)設(shè)備由于過度分散、導(dǎo)致運輸?shù)跹b成本高等問題。提高了該用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置的實用性。
本實用新型公開了一種FMI?NF分鹽結(jié)晶系統(tǒng)及設(shè)備,系統(tǒng)包括:冷凍結(jié)晶單元、芒硝固液分離單元、芒硝熱融單元、以及納濾單元,冷凍結(jié)晶單元的進口用于接入二價鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的二價鹽母液,冷凍結(jié)晶單元的晶漿出口與芒硝固液分離單元的晶漿進口連接,芒硝固液分離單元的液相出口與納濾單元的進口連接,納濾單元具有二價鹽出口,納濾單元的二價鹽出口用于接入二價鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);本實用新型的FMI?NF分鹽結(jié)晶系統(tǒng)及設(shè)備極大地減少系統(tǒng)的外排母液量,減少系統(tǒng)雜鹽,提高副產(chǎn)鹽品質(zhì),增加系統(tǒng)的資源回收利用率,降低固廢的處理成本。
本實用新型公開了一種再生碳纖維熱塑性復(fù)合材料建筑模板,包括至少一層再生碳纖維氈增強熱塑性樹脂復(fù)合材料層和至少一層再生碳纖維粉增強熱塑性樹脂復(fù)合材料層。本實用新型提供的再生碳纖維熱塑性復(fù)合材料建筑模板,采用多層結(jié)構(gòu),使用再生碳纖維氈與再生碳纖維粉與熱塑性樹脂進行復(fù)合,制備出的建筑模板具有表面平整、耐刮擦、強度高、重量輕、耐腐蝕、易脫模、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、成本低。本實用新型采用再生碳纖維,成本低,并且有利于解決碳纖維復(fù)合材料固廢對環(huán)境的污染問題。同時采用本實用新型提供的再生碳纖維熱塑性復(fù)合材料建筑模板代替的木質(zhì)模板,可大大節(jié)約木材的用量,減少對樹木的砍伐,對生態(tài)環(huán)境起到保護作用。
本實用新型涉及一種病死動物無害化分類處理裝置,它由專用集裝箱、分類濕化分離處理裝置、油水分離器、粉碎機、蒸汽螺旋烘干機、污水處理器、油脂提煉與處理器等組成,由于使用分類濕化分離處理裝置,可以根據(jù)動物死亡原因分類來選擇合適的溫度、壓力和時間進行無害化分類處理和固液分離,顯著提高無害化處理能力和處理效率,并保證處理達到標準要求;由于進行分類收集、密封運輸、表面消毒處理、分類冷藏和密封輸送,使整個處理過程更安全、可靠;由于使用污水處理器、油脂處理器和對固廢的烘干、收集,達到無污染排放,既滅源、環(huán)保、節(jié)能又能廢物利用;由于設(shè)計合理、處理方法科學(xué)而切實可行,所以有著極大的推廣價值。
本實用新型涉及一種苯并三氮唑精制系統(tǒng),包括依次設(shè)置的苯并三氮唑粗品儲罐、抽料泵、過濾器、活性炭顆粒吸附裝置組、結(jié)晶器和離心機。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型苯并三氮唑精制系統(tǒng),與傳統(tǒng)吸附裝置相比,改用活性炭顆粒吸附裝置,能夠有效避免活性炭吸附劑的流失,進而能夠保證連續(xù)吸附且節(jié)省成本;此外,也不會使排出的物料中摻雜活性炭,進而減少固廢的排放。
本實用新型公開了廢砂熱法再生設(shè)備,具有高位再生機、焙燒系統(tǒng)和除塵器,其中:高位再生機通過依次連接的發(fā)送罐一和中間砂斗、發(fā)送罐二向發(fā)送砂料焙燒系統(tǒng)供應(yīng)砂料;焙燒系統(tǒng)包括焙燒滾筒以及裝載在其內(nèi)的燃氣燃燒器,具有連接于焙燒滾筒出料端的冷卻滾筒;除塵器分別連接高位再生機和焙燒系統(tǒng)。本實用新型廢砂熱法再生設(shè)備以及工藝方法通過減少購買的新砂量,減少處理和填埋的廢砂量,材料再利用,節(jié)約新砂采購成本,節(jié)約固廢排放填埋費用和對環(huán)境的污染,無VOC排放,降低運輸成本,減少所需的化學(xué)粘合劑和添加劑的數(shù)量,從而提供經(jīng)濟和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種四相分離裝置,連接在吸附解吸罐的廢液出口,四相分離裝置配有自冷卻冷凝部件,能夠?qū)⑦M入其中的流體進行冷凝處理;四相分離裝置上有自上而下設(shè)置的氣體出口、廢油出口、廢水出口、固廢出口;廢油儲罐連接至燃燒器,燃燒器與吸附解吸罐之間具有熱交換系統(tǒng)。本實用新型的廢油燃燒產(chǎn)生的熱氣通過熱交換系統(tǒng)供吸附解吸罐中解吸廢氣使用,既節(jié)約資源,又減少環(huán)境排放污染。
本實用新型涉及高鹽廢水電催化氧化處理領(lǐng)域,涉及一種新型的高鹽廢水電催化氧化裝置。本實用新型提供一種新型的用于高鹽廢水處理的電催化氧化裝置,包括電催化氧化反應(yīng)器(1)、進水口(2)、沖洗口(3)、排泥口(4)、出水/排氣口(5)、電源陰極保護箱(6)、電源陽極保護箱(7)、陰極不銹鋼圓板(8)、陽極不銹鋼圓板(9)、陰極管(10)、陽極管(11)、固定板(12)、鈦包銅排/柱(13)。本實用新型的裝置,主要應(yīng)用對象為零排放處理中產(chǎn)生的高鹽尾水和固廢處理中產(chǎn)生的高鹽廢水,經(jīng)過本裝置處理后能有效去除目標水體中的總有機碳。
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