三維石墨烯?Si?MoS2復合材料的制備方法 819     

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本發(fā)明公開了一種三維石墨烯?Si?MoS2復合材料的制備方法，所述方法包括以下步驟：1)制備三維石墨烯；2)在三維石墨烯上沉積Si層；3)在Si層上沉積MoS2，得到三維石墨烯?Si?MoS2復合材料。本發(fā)明提供的三維石墨烯?Si?MoS2復合材料，其三維石墨烯的比表面積比二維石墨烯高出幾十萬倍，Si、MoS2均勻分布于三維石墨烯表面，分散性好，這樣既避免了Si及MoS2納米粒子在循環(huán)過程中聚集，又能有效緩沖其在循環(huán)過程中的體積膨脹，同時也有效防止了石墨烯的重堆積，從而提高了其循環(huán)穩(wěn)定性；本發(fā)明制得的鋰離子電池比容量達到2000mAh/g，首次庫侖效率達到82％，經(jīng)過200多次循環(huán)放比容量沒有明顯衰減，容量保持率達到97％，表現(xiàn)出優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性。

傷口止血復合材料、制備方法及其應用 836     

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本發(fā)明屬于醫(yī)用材料技術領域，具體涉及一種傷口止血復合材料的制備及其應用，所述的傷口止血復合材料是以廢棄蛋膜為原料，再以殼聚糖為抗菌劑，碳點為止血增強劑、抗氧化劑和熒光發(fā)光劑，蛋殼粉為血管生成促進劑和生物礦化劑制備得到。該復合材料具有優(yōu)良的抗菌性能，能夠有效殺滅傷口附近的病原菌，阻止傷口感染；同時具有止血性能和促進血管生成性能，能夠有效止血和促進血管生成，其制備材料易收集，制備過程及設備要求簡單，對環(huán)境無污染，易降解，成本低廉。

鉑納米內(nèi)核二氧化鈰納米外殼的粒徑可調(diào)蛋黃-蛋殼結構多孔復合材料的制備方法 936     

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本發(fā)明公開了一種鉑納米內(nèi)核二氧化鈰納米外殼的粒徑可調(diào)蛋黃?蛋殼結構多孔復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將非離子型表面活性劑與鉑前驅(qū)體溶液混合，接著加入還原劑，在超聲及室溫條件下反應，得到納米鉑膠體溶液(2)向上述納米鉑膠體溶液中加入堿液調(diào)節(jié)pH，接著加入致孔劑，隨后逐滴加入硝酸鈰水溶液，室溫反應，離心得到納米顆粒，然后將該納米顆粒放置于馬弗爐中煅燒，得到所述粒徑可調(diào)蛋黃?蛋殼結構多孔復合材料。本發(fā)明制得的粒徑可調(diào)蛋黃?蛋殼結構多孔復合材料以鉑納米為內(nèi)核，以二氧化鈰納米為外殼，可根據(jù)需要精確調(diào)節(jié)其粒徑，且大小均一。

基于仿生礦化以ZIF-8納米材料包封酵母的方法及其復合材料和應用 817     

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本發(fā)明公開了基于仿生礦化以ZIF?8納米材料包封酵母的方法及其復合材料和應用。本發(fā)明通過自組裝生物礦化的方法，使酵母獲得形貌可調(diào)控的ZIF?8納米材料保護殼，從而獲得酵母@ZIF?8復合材料，有利于保護酵母細胞，延長其壽命，并賦予酵母@ZIF?8復合材料多功能潛力。本發(fā)明工藝成本低、安全、操作簡單。該工藝可細化ZIF?8納米顆粒的形成與調(diào)控，并且由此形成的酵母@ZIF?8復合材料具有多層次空間結構，應用前景廣闊。

PTFE膜復合材料 888     

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本實用新型公開了一種PTFE膜復合材料，包括PTFE微多孔膜、第一無紡布層、第二無紡布層；所述第一無紡布層與所述PTFE微多孔膜通過第一熱熔粘接層相復合，所述第二無紡布層通過第二熱熔粘接層相復合；所述PTFE微多孔膜的平均孔徑為0.1微米?10微米，厚度為1微米?200微米。本實用新型所涉及的一種PTFE膜復合材料，在PTFE微多孔膜的兩側采用熱熔粘接層復合兩層無紡布，在作為N95口罩用的復合材料時，可有效的保護PTFE微多孔膜與兩側的無紡布產(chǎn)生相對摩擦而造到破壞。在作為醫(yī)用防護服用復合材料時，可解決由于在防護服縫紉處不易貼膠條的問題?？墒沟盟苽涞尼t(yī)用防護服不會由于長時間穿著而產(chǎn)生悶熱感。

可分解環(huán)保陶瓷復合材料及其制備方法 759     

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本發(fā)明公開了一種可分解環(huán)保陶瓷復合材料及其制備方法，所述可分解環(huán)保陶瓷復合材料由以下原料組成：高嶺土、乙酰檸檬酸三丁酯、植物纖維、砂姜黑土、滑石、白粘土、聚丙交酯、沙土、鉀長石。本發(fā)明可分解環(huán)保陶瓷復合材料制備過程中，將高嶺土、砂姜黑土、白粘土、沙土等陶瓷原料混合燒制，并且研磨分散均勻，與植物纖維、滑石、鉀長石等利用乙酰檸檬酸三丁酯、聚丙交酯壓塑成型，制成的陶瓷復合材料具有較好的韌性，脆性低，耐受性好，而且具有可分解性，廢棄后可自然分解，環(huán)保無污染。

減震橡塑復合材料鞋底 869     

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本實用新型涉及日常生活用品技術領域,特指一種減震椽塑復合材料鞋底,包括減震橡塑復合材料鞋底本體,所述減震橡塑復合材料鞋底本體包括上、中、下三層,所述上、中、下三層分別具有不同的密度,由于橡塑復合材料既保持了EVA材料的塑性又擁有橡膠材料的柔軟、彈性減震和優(yōu)良的耐磨耗性能,使得其能有效減緩落地震動、日常穿著較舒適。

石墨烯環(huán)氧樹脂復合材料、制備方法及應用 1078     

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本發(fā)明屬于復合材料領域，具體是石墨烯環(huán)氧樹脂復合材料技術領域，涉及一種石墨烯環(huán)氧樹脂復合材料、制備方法及應用，氧化石墨烯經(jīng)過水熱還原反應后得到石墨烯水凝膠；石墨烯水凝膠經(jīng)過去離子水和丙酮置換后，得到石墨烯丙酮凝膠，加入到環(huán)氧樹脂丙酮溶液混合攪拌均勻，加入固化劑攪拌混合均勻，脫除丙酮，固化，得到石墨烯環(huán)氧樹脂復合材料，提升了環(huán)氧樹脂的韌性、拉伸強度、導電性和導熱性，可在導熱材料和導電材料領域應用。本發(fā)明無需將石墨烯凝膠處理為石墨烯氣凝膠，直接將石墨烯凝膠加入到環(huán)氧樹脂溶液中混合，達到節(jié)省設備、時間，提高效率、降低成本的目的。

橋式龍門有色金屬及復合材料加工中心 988     

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橋式龍門有色金屬及復合材料加工中心,包括工作臺、位于工作臺上方的龍門架，安裝于龍門架上的直線電機傳動機構以及機頭，所述龍門架包括兩分別固定于工作臺兩側相平行的立柱組、兩分別固定于兩立柱組頂部的X軸基座、設置于兩立柱組之間的橫梁、固定于所述橫梁兩端且可沿所述X軸基座滑動的X軸滑座以及設置于橫梁上可沿橫梁滑動的Y軸滑座，所述X軸基座、所述橫梁和所述機頭上分別設有X軸線軌、Y軸線軌和Z軸線軌，所述機頭活動地設置于所述Y軸滑座上，機頭上還設有分別可繞A軸和C軸轉(zhuǎn)動的主軸。本發(fā)明是一種面向有色及復合材料切削加工的高精度五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心，具有操作方便、加工體積大、加工成本低、加工效率和加工精度較高等特點。

利用廢紙制成的聚乙烯復合材料的生產(chǎn)工藝 1120     

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本發(fā)明涉及復合材料，提供一種生產(chǎn)效率高、制備的復合材料質(zhì)量好、綜合性能優(yōu)良、穩(wěn)定性好的利用廢紙制成的聚乙烯復合材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）廢紙漿預處理：將廢紙粉碎成粉末，將該粉末與質(zhì)量濃度為3-5%的氫氧化鈉溶液一齊送入攪拌機內(nèi)，預熱至30-40℃，以50r/min的速度攪拌45min，對反應后的廢紙漿進行過濾，用清水洗滌至中性，烘干得到再生廢紙漿粉；（2）原料混合：將再生廢紙漿粉、高密度聚乙烯、聚乙烯、增溶劑PE-g-MAH、偶聯(lián)劑和發(fā)泡劑進行原料混合；（3）混煉：將上述步驟（2）中的混合物，在混煉溫度為150-170℃的條件下混煉20-30min；（4）加壓成型得到聚乙烯復合材料。

傘及其碳纖維復合材料傘骨的制備方法 1016     

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一種傘及其碳纖維復合材料傘骨的制備方法，一種碳纖維復合材料傘骨的制備方法，碳纖維復合材料傘骨由以下原料組成：碳纖維、鋁、銅、鑭、硅、鐵、鍺、釔、錫、鈷，本發(fā)明以碳纖維與鋁配合，并加入其他金屬配合，其中，鋁和其他金屬單質(zhì)主要起強化作用，通過加入釔增強傘骨抗氧化性和延展性，增加傘骨的拉伸強度，加入鍺、錫和鈷以增強傘骨的強度，使制得碳纖維復合材料傘骨具有較高的拉伸強度、比強度、比彈性模量、疲勞強度。

U形橡塑復合材料鞋底 678     

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本實用新型涉及日常生活用品技術領域,特指一種U形橡塑復合材料鞋底。它具有一體成形的前部和跟部,其特征是:跟部具有一個回曲形狀的橡塑復合材料,其整體就是橡塑復合材料,其尾部向下向前回曲形成跟部,則使得鞋底在該部位具有彈性因而具有緩沖作用。由于橡塑復合材料既保持了EVA材料的塑性又擁有橡膠材料的柔軟、彈性減震和優(yōu)良的耐磨耗性能,使得其能有效減緩落地震動、日常穿著較舒適,使足部減少因行走跑跳所造成傷害的機會。?

高韌性水泥基復合材料永久性柱模板 633     

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本實用新型公開了一種高韌性水泥基復合材料永久性柱模板，包括增強網(wǎng)片和高韌性水泥基復合材料層組成；所述增強網(wǎng)片和高韌性水泥基復合材料層圍設形成環(huán)柱形框架，所述增強網(wǎng)片內(nèi)嵌于高韌性水泥基復合材料層中由澆注而成，沿該中空柱模板的周向延伸；所述高韌性水泥基復合材料由細砂、水泥、粉煤灰和硅灰通過添加劑混合后，添加纖維材料構成。本實用新型通過高韌性混凝材料制成的水泥基復合材料柱模板實現(xiàn)了抗拉、抗彎、抗剪、抗扭強度，簡化了施工難度，提升了施工速度，具有明顯縮短工期優(yōu)勢；澆注混凝土完成后不需要拆除模板，有效約束混凝土，全面提升柱受壓、受剪、受彎、變形能力和抗震性能，并具有優(yōu)異的耐久性。

高強度ABS復合材料及其制備工藝 902     

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本發(fā)明提供一種高強度ABS復合材料及其制備工藝，所述ABS復合材料由ABS母粒、碳纖維、石墨烯、金屬增強劑、相容劑、抗氧化劑、硬脂酸鋅，硬脂酸和偶聯(lián)劑組成。該復合材料的制備工藝如下：1）各基材制備；2）ABS母粒處理；3）硬脂酸處理的石墨烯；4）混煉制作基材顆粒；5）基材顆粒和金屬增強劑、相容劑、抗氧化劑、硬脂酸鋅和偶聯(lián)劑熔融共混注塑成型。本發(fā)明工藝流程簡單，連續(xù)性強，生產(chǎn)效率高，通過本發(fā)明制備的高強度ABS復合材料具有較高的沖擊強度和表面硬度，并且還有高韌性、高強、輕質(zhì)、高撕裂耐腐蝕等優(yōu)點。

無鹵阻燃增強PET復合材料及其制備方法 679     

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本發(fā)明公開一種無鹵阻燃增強PET復合材料，包括如下重量份的原料：70～80份PET、20～30份增韌劑、15～20份改性無鹵阻燃劑、3～8份改性阻燃協(xié)效劑、5～10份改性碳纖維、0.1～0.5份抗氧劑、0.2～1份潤滑劑和0.1～0.5份抗水解劑，所述改性無鹵阻燃劑為三聚氰胺磷酸鹽與有機碳源的復配物，所述改性阻燃協(xié)效劑為PGMA接枝改性的蒙脫土，所述改性碳纖維為經(jīng)過氧化處理的碳纖維。本發(fā)明還公開一種無鹵阻燃增強PET復合材料的制備方法，制備方法簡單方便，易于實現(xiàn)，制得的無鹵阻燃增強PET復合材料，不僅具有良好的阻燃性能，還具有較強的強度和韌性，所制得的PET復合材料無毒、無煙，滿足阻燃領域的使用要求。

利用高內(nèi)相乳液模板制備表面負載鎳/鈷微顆粒的多孔碳復合材料的方法 754     

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本發(fā)明屬于電化學材料制備技術領域，具體涉及一種利用高內(nèi)相乳液模板制備表面負載鎳/鈷微顆粒的多孔碳復合材料的方法。本發(fā)明采用高內(nèi)相乳液模板法，經(jīng)過聚合、簡易自交聯(lián)、熱解實現(xiàn)了表面負載鎳/鈷微顆粒的多孔碳復合材料的制備，并通過改變水溶液中鎳離子、鈷離子的物質(zhì)的量濃度之比，實現(xiàn)對鎳鈷含量的調(diào)控。制備的多孔碳復合材料具有較高的鎳鈷負載量，以制備的表面負載鎳/鈷微顆粒的多孔碳復合材料作為電極制備的超級電容器表現(xiàn)出良好的電化學性能。

橡塑復合材料鞋底 1148     

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本實用新型涉及日常生活用品技術領域,特指一種橡塑復合材料鞋底,該鞋底分為三層,上層為墊布層、中層為膠粘層和底層為橡塑復合材料層,該膠粘層介于墊布層與底層間,其中該墊布層為一層軟布材料,該底層則為一橡塑復合材料層;當熱壓同時使膠粘層產(chǎn)生變化,而使墊布層與底層緊密貼合,由于橡塑復合材料既保持了EVA材料的塑性又擁有橡膠材料的柔軟、彈性減震和優(yōu)良的耐磨耗性能,除可加強鞋底本有的硬度及強度外,且其鞋底的厚度薄,可讓使用者有舒適的穿著感覺,且能增加使用的便利性及安全性。

用于催化合成碳酸丙烯酯的多孔復合材料及其制備方法 971     

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本發(fā)明公開了一種用于催化合成碳酸丙烯酯的多孔復合材料及其制備方法，其是將NH₂?UiO?66作為前驅(qū)體與水楊醛進行氨醛縮合反應制得席夫堿，并將所得席夫堿與過渡金屬絡合制備成具有雙金屬活性位點的多孔復合材料。在催化合成碳酸丙烯酯時，該多孔復合材料可在較低的催化劑投入量以及較低的溫度和壓力下，表現(xiàn)出極其優(yōu)異的催化活性，大大降低了合成碳酸丙烯酯所需的設備成本和生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術中催化效率低、催化劑回收利用差的缺點，有利于工業(yè)化推廣應用。

高韌性聚丙烯復合材料及其制備工藝 1026     

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本發(fā)明提供一種高韌性聚丙烯復合材料及其制備工藝，所述聚丙烯復合材料由聚丙烯母粒、耐候性聚氨酯、木纖維、金屬增強劑、相容劑、增塑劑、偶聯(lián)劑和抗老化劑組成。該復合材料的制備工藝如下：1）各基材制備；2）木纖維增塑；3）聚丙烯母粒、耐候性聚氨酯、相容劑、偶聯(lián)劑和增塑的木纖維混煉制作基材顆粒；4）基材顆粒和金屬增強劑、抗老化劑熔融共混注塑成型。本發(fā)明工藝流程簡單，連續(xù)性強，生產(chǎn)效率高，通過本發(fā)明制備的聚丙烯復合材料具有高韌性、高強、輕質(zhì)、高撕裂優(yōu)點，還具有耐高溫、耐腐蝕、抗折等耐候性能優(yōu)異特點。

改性碳纖維增強高填充納米碳酸鈣聚丙烯復合材料及其制備方法 810     

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本發(fā)明公開了一種改性碳纖維增強高填充納米碳酸鈣聚丙烯復合材料及其制備方法。該改性碳纖維增強高填充納米碳酸鈣聚丙烯復合材料的原料按照質(zhì)量份包含100份聚丙烯、1～10份改性碳纖維、15～30份納米碳酸鈣和1～5份相容劑。本發(fā)明以聚丙烯為基體樹脂，納米碳酸鈣為主要增韌填料，碳纖維經(jīng)化學處理后表面沉積納米碳酸鈣，通過相容劑與納米碳酸鈣填料和聚丙烯樹脂相互結合，起到剛性增強的效果，從而使復合材料具有優(yōu)異的綜合力學性能。

利用紫蘇提取物制備還原氧化石墨烯-納米金復合材料的方法及其在電化學傳感器中的應用 736     

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本發(fā)明屬于電化學及納米材料技術領域，利用紫蘇提取物作為還原劑制備還原氧化石墨烯?納米金復合材料，并將此復合納米材料修飾到電極表面，應用于電活性物質(zhì)的高靈敏檢測。本發(fā)明首先制備紫蘇提取液，然后將氯金酸水溶液和氧化石墨烯分散液加入到獲得的紫蘇提取液中，將所得混合溶液在60℃加熱4小時，得到黑色懸浮液；將上述懸浮液冷卻后抽濾，即得到綠色合成的還原氧化石墨烯?納米金復合材料。本發(fā)明采取紫蘇提取液作為還原劑和穩(wěn)定劑，其來源豐富易得，還原性溫和、對環(huán)境沒有危害；將該復合材料修飾到電極上，可以應用于電活性物質(zhì)的高靈敏檢測。

導熱環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法 726     

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本發(fā)明公開了一種導熱環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法，所述環(huán)氧樹脂復合材料的重量組分如下：環(huán)氧樹脂20~60份、氮化硼5~60份、氮化鋁5~40份、氧化鋁5~40份、固化劑5~15份、促進劑0?5份。本發(fā)明通過添加不同比例、不同尺寸的導熱填料，采用復配方式，制備高導熱環(huán)氧樹脂復合材料，制備過程簡單易控制，適用范圍廣泛，制備的復合材料導熱系數(shù)大于2.40W m?1 K?1。

高韌性高阻燃的聚酰胺復合材料及其制備方法 651     

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本發(fā)明提供了一種高韌性高阻燃的聚酰胺復合材料，包括以下按重量份計的組分：阻燃半芳香聚酰胺100份；玻璃纖維20~40份，增韌劑10~20份，復合阻燃劑5~10份，硫化劑0.3~1.0份；所述復合阻燃劑為二乙基次磷酸鋁、磷酸三(β?氯乙基)酯和硼酸鋅按照質(zhì)量比1.5?3:1:0.2?0.5混合得到，所述增韌劑為能夠與聚酰胺反應或與聚酰胺相容性好的共聚物。本發(fā)明高韌性高阻燃的聚酰胺復合材料，通過阻燃半芳香聚酰胺的制備，配合優(yōu)選的復合阻燃劑的用量調(diào)整，使得阻燃劑分散均勻不易析出，整體阻燃效果好。同時，通過玻璃纖維和增韌劑的優(yōu)化選擇，增韌劑能夠與聚酰胺反應或相容性好從而提高聚酰胺復合材料的韌性，玻璃纖維提高聚酰胺復合材料的強度和韌性。

碳化硅纖維廢絲增強碳化硅陶瓷基復合材料的制備方法 952     

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本發(fā)明涉及碳化硅纖維廢絲增強碳化硅陶瓷基復合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一：碳化硅短纖制作，步驟二：纖維預制體制作，步驟三：浸漬前驅(qū)體A制作，步驟四：浸漬前驅(qū)體B制作，步驟五：PIP法制作陶瓷基復合材料。本發(fā)明具有如下有益效果：(1)、充分利用連續(xù)碳化硅纖維產(chǎn)業(yè)鏈中產(chǎn)生的第三代碳化硅纖維廢絲，在一定程度減小碳化硅纖維生產(chǎn)廠家因廢絲產(chǎn)生的損失。本發(fā)明制備的陶瓷基復合材料抗彎強度＞460MPa，密度≥2.55g/cm3，開口氣孔率＜6.2％，優(yōu)于無添加短纖維廢絲增強的陶瓷基復合材料。

赤泥、鉻渣復合材料及其制備方法 815     

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本發(fā)明涉及固廢利用領域，尤其涉及一種赤泥、鉻渣復合材料及其制備方法。所述赤泥、鉻渣復合材料，包括按質(zhì)量百分比計的以下成份，赤泥20～70％，鉻渣20～70％，輕燒氧化鎂8.1～40％，氯化鎂1.7～12.9％；消泡劑0.05～0.5％，減水劑0～1.5％，改性劑0.15～2.6％。采用本發(fā)明所述的方法制備赤泥、鉻渣復合材料，需要的配伍骨料少，所需的資源化生產(chǎn)成本低及難度低，產(chǎn)品無返鹵泛霜等問題，強度高，耐候性好；復合材料形式多樣，可以應用在道路、橋梁、房屋等諸多方面，滿足多方面領域的要求；易于生產(chǎn)調(diào)配，可以適用于各種不同工程的需求。

帶有微孔陶瓷-活性炭復合材料的污水處理方法及裝置 684     

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本發(fā)明公開了一種帶有微孔陶瓷?活性炭復合材料的污水處理方法及裝置，涉及環(huán)保設備領域，其技術方案要點是，包括一級處理裝置、二級處理裝置和三級處理裝置；所述一級處理裝置為實現(xiàn)固液分離的物理沉降裝置，二級處理裝置為生物降解裝置，三級處理裝置為SBR處理裝置，其SBR處理裝置中帶有微孔陶瓷?活性炭復合材料。技術效果是，三級處理中，采用SBR工藝中，采用了微孔陶瓷?活性炭復合材料，微孔陶瓷?活性炭復合材料在光催化反應中能有效降解甲基橙溶液，對污水有較好的過濾能力，作用于污水處理設備中三級處理中，可以起到過濾污染物的作用，能有效改善水質(zhì)，凈化污水中雜質(zhì)。

耐低溫EVA超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法 925     

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本發(fā)明公開一種耐低溫EVA超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法，所述復合材料按重量計，包括以下成分：乙烯?乙酸乙烯酯共聚物20~60份、彈性體10~50份，反應性聚硅氧烷10~40份、交聯(lián)劑0.5~12份、成核劑0.5~1.5份和填充劑0~20份。本發(fā)明的耐低溫EVA超臨界發(fā)泡復合材料發(fā)泡效果好，發(fā)泡倍率高，泡孔均勻且大小可控。以該耐低溫EVA超臨界發(fā)泡復合材料作為中底材料所制作的鞋材可滿足成品鞋對輕質(zhì)、高回彈、低硬度和低壓縮性能的要求，同時可解決鞋底材料在低溫環(huán)境中發(fā)硬，易磨和低壽命等缺點，提高鞋的性能，制備工藝過程環(huán)保無污染，具有較大價值。

制備聚合物/石墨烯復合材料的方法 993     

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本發(fā)明公開了一種制備聚合物/石墨烯復合材料方法,首先將石墨粉均勻分散在聚合物液體介質(zhì)中利用磨球?qū)κ圻M行研磨剝離得到聚合物/石墨烯懸浮液;然后通過向聚合物/石墨烯懸浮液中加入沉淀劑將聚合物連同石墨烯從溶液中沉淀析出的辦法或直接引發(fā)聚合物單體聚合的辦法或?qū)酆衔镱A聚體中進行固化的辦法最終得到聚合物/石墨烯復合材料。該方法是一種原位制備石墨烯并進行復合的新方法。石墨烯一旦生成立即被聚合物分子或聚合物單體包裹隔離起來,有效克服了石墨烯自團聚的發(fā)生;另外,在聚合物液體介質(zhì)中進行機械研磨保證了填料與聚合物可以充分混合,使石墨烯在聚合物基體中得到了更加有效的分散;還有,采用機械球磨工藝更容易擴大規(guī)模,實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

復合納米四氧化三鐵聚吡咯復合材料的織物制備方法 786     

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本發(fā)明涉及織物涂層復合技術領域，提供一種復合納米四氧化三鐵聚吡咯復合材料的織物制備方法，包括以下步驟：（1）先對織物進行預處理；（2）制備納米四氧化三鐵粒子；（3）制備納米四氧化三鐵聚吡咯復合材料；（4）將上一步驟得到的納米四氧化三鐵聚吡咯復合材料結合粘結劑以及高分子絕緣材料調(diào)制成含納米四氧化三鐵聚吡咯復合材料的涂層漿；（5）將步驟（4）得到的含納米四氧化三鐵聚吡咯復合材料的涂層漿涂覆于步驟（1）經(jīng)預處理后的織物上，先送去烘干，再焙烘后制得復合有納米四氧化三鐵聚吡咯復合材料的織物。本發(fā)明解決了現(xiàn)有納米四氧化三鐵聚吡咯復合材料復合于織物上制備成本高、生產(chǎn)效率低的問題。

具有韌性和高硬度的硅錫復合材料及其制造方法 1069     

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一種具有韌性和高硬度的硅錫復合材料及其制造方法,屬于復合材料領域。該方法按以下步驟進行:按照配比計算所需重量的硅及錫;將配置好的硅錫原料混合,加入高溫真空熔煉爐中,升溫至1400℃以上,再以10-50℃/h的速度降溫。這種材料具有韌性和高硬度的物理性能,密度低,同時具有一定的金屬特性,具有廣泛的用途。