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本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別指一種智能遠(yuǎn)程控制的高效廢水處理裝置,包括PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),所述PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)分別連接有強(qiáng)氧化氣混合反應(yīng)器、電催化反應(yīng)器、光催化反應(yīng)器和強(qiáng)氧化氣發(fā)生器,所述電催化反應(yīng)器為帶脈沖反應(yīng)的電催化反應(yīng)器,所述光催化反應(yīng)器后置過濾單元,所述強(qiáng)氧化氣發(fā)生器與所述強(qiáng)氧化氣混合反應(yīng)器底部連通,工作時(shí)廢水依次進(jìn)入強(qiáng)氧化氣混合反應(yīng)器、電催化反應(yīng)器和光催化反應(yīng)器,并逐級降解,本發(fā)明的廢水經(jīng)上述單元逐級降解,污染物去除率高,能耗低,安全性好,不會形成二次污染,此外還設(shè)置PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場手動操作、自動控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作的智能控制。
本發(fā)明公開了一種制藥廢水回用系統(tǒng)與工藝,包括調(diào)節(jié)池,高級催化氧化塔,MBR膜生物反應(yīng)器,Super?RO膜裝置,污泥濃縮池,污泥壓濾機(jī);制藥廢水通過第一進(jìn)水端進(jìn)入所述調(diào)節(jié)池,所述第一出水端與所述第二進(jìn)水端連通,所述第二出水端與第三進(jìn)水端連通,所述第三出水端與所述第四進(jìn)水端連通,所述第四產(chǎn)水出水端與管道連通。本發(fā)明所述制藥廢水回用工藝簡單,將膜技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合,具有穩(wěn)定的出水水質(zhì);且系統(tǒng)自動化程度高,易于管理和維護(hù)。
一種用于廢水處理的廢渣基多孔復(fù)合材料,包括45?60%的鈷廢渣、35?50%的赤泥、4?10%的添加劑和0.2?3%的發(fā)泡劑;鈷廢渣包括40?60%的SiO2、10?25%的Al2O3、3?8%的Fe和2?8%的CaO;赤泥包括20?30%的SiO2、35?50%的CaO、5?15%的Al2O3、8?18%的Fe和2?6%的Na2O;添加劑為模數(shù)為1.2?1.7的水玻璃,發(fā)泡劑為鋁粉或雙氧水中的一種。本發(fā)明的用于廢水處理的廢渣基多孔復(fù)合材料,具有工藝簡單、材料來源廣、成本低、廢水處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥的方法,包括以下步驟:a、收集包含磷酸根、硝酸根、硫酸根和鎳離子的拋光清洗廢水;b、向廢水中加入液氨,至pH值6.5?7.5,攪拌、冷卻、固液分離、漂洗、烘干,回收磷酸鋁和磷酸鎳固體;c、再次過濾濾液,回收液體N?P復(fù)合肥。采用向拋光清洗廢液中添加液氨的方法,獲得磷酸鋁、磷酸鎳和液體N?P復(fù)合肥,變廢為寶;廢液處理成本低,解決了現(xiàn)有拋光廢液中含磷和鎳的行業(yè)難題,大幅節(jié)約拋光清洗廢水廢渣處理費(fèi)用,降低環(huán)保成本。
本發(fā)明公開了一種利用石墨炔改性磷酸銀復(fù)合光催化劑處理2?萘酚廢水的方法,該方法是采用石墨炔改性磷酸銀復(fù)合光催化劑對2?萘酚廢水進(jìn)行處理,其中石墨炔改性磷酸銀復(fù)合光催化劑是以石墨炔納米片為載體,石墨炔納米片上負(fù)載有磷酸銀顆粒。本發(fā)明方法,采用的石墨炔改性磷酸銀復(fù)合光催化劑具有高效的催化活性,可在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對水體中2?萘酚廢水的降解去除,其中利用石墨炔改性磷酸銀復(fù)合光催化劑降解2?萘酚廢水時(shí)能夠在太陽光條件下光照12min后將其完全降解去除,具有工藝簡單、成本低廉、處理效率高、去除效果好、綠色無污染等優(yōu)點(diǎn),有著非常好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種二硝基重氮酚廢水處理方法, 主要包括微電解、電濾、過濾、氧化混凝、再過濾工序。微電 解槽內(nèi)的填料為鐵屑與碳顆粒,兩者的比例為5-9∶4-1,氧 化混凝過程中同時(shí)加入濃度為20-40%的 H2O2和濃度為20-50%的 FeSO4溶液,經(jīng)充分氧化混凝后 過濾,濾液直接排放。采用本發(fā)明方法處理后的廢水,其檢測 結(jié)果完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),COD去除率達(dá)98.2%, BOD5去除率達(dá)98.2%,色度去 除率、硝基酚類去除率、硫化物去除率均接近100%,對環(huán)境 無二次污染。
本發(fā)明公開了一種含重金屬離子廢水的吸附處理方法,包括以下步驟:將殼聚糖、鹽酸混合攪拌制得殼聚糖溶液;然后加入硅烷偶聯(lián)劑,得到改性殼聚糖溶液;向改性殼聚糖溶液中加入三氯化鐵溶液攪拌得到混合溶液;將孔石莼干粉加入到混合溶液中,超聲處理,加入過量無水乙醇,離心處理,得到的沉淀用去離子水洗滌至中性后加入到戊二醛溶液中,攪拌然后進(jìn)行過濾,得到的沉淀依次進(jìn)行洗滌、干燥、研磨,得到復(fù)合吸附劑;將復(fù)合吸附劑加入到廢水中,調(diào)節(jié)廢水的pH,攪拌吸附,過濾,濾液調(diào)節(jié)至中性進(jìn)行排放;復(fù)合吸附劑脫吸附后重新利用。該方法可有效吸附除去廢水中的重金屬離子,且吸附劑易于回收,吸附容量大,使用范圍廣,對水體無二次污染。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水除磷的方法,包括如下步驟:將電鍍廢水依次通過水解酸化池、活性污泥系統(tǒng)、斜管沉淀池、臭氧沉淀池、曝氣生物池、芬頓混凝池以及化學(xué)沉淀池,即可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明集成了“生化處理?高級氧化?混凝沉淀”工藝用于電鍍園區(qū)電鍍行業(yè)廢水中的非正磷酸鹽的深度處理。本發(fā)明方法不僅可以解決電鍍園區(qū)磷指標(biāo)難以長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)問題,而且提高廢水處理效率和社會經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),節(jié)能減排。
本發(fā)明公開了一種利用含硫鐵化學(xué)污泥對廢水深度脫氮的方法,屬于污水深度處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含S2?廢水預(yù)處理產(chǎn)生的含硫鐵化學(xué)污泥作為電子供體,利用脫氮硫桿菌和硝酸鹽型鐵氧化菌對含硝酸鹽廢水進(jìn)行脫氮。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)啟動時(shí)間短,無需掛膜,操作方便,無二次污染;(2)含硫鐵化學(xué)污泥經(jīng)過簡單處理即可投入使用,使整個(gè)處理過程成本低、效率高、易工程化應(yīng)用,同時(shí)還對高污染的富硫鐵化學(xué)污泥進(jìn)行了有效的資源回收;(3)本發(fā)明的反應(yīng)器攪拌系統(tǒng)區(qū)別于傳統(tǒng)的UASB反應(yīng)器,采用射流曝氣攪拌,利用反應(yīng)器自身產(chǎn)生氮?dú)庾鳛槠貧鈹嚢璧脑礆怏w,運(yùn)行方便,節(jié)省能源。
本發(fā)明公開了一種海洋動物養(yǎng)殖廢水的生態(tài)處理系統(tǒng),通過相互聯(lián)通的沉淀池、絮凝池以及吸附單元對海洋動物養(yǎng)殖廢水進(jìn)行凈化處理,通過沉淀池過濾掉了海水養(yǎng)殖產(chǎn)生的殘余餌料以及海洋動物排泄物等,再通過絮凝池吸附了大部分離子以及懸浮物,最后進(jìn)行脫色脫臭處理,使得養(yǎng)殖廢水得到了深度凈化,該廢水處理系統(tǒng)設(shè)備簡單,操作便捷,且處理量極大。
本發(fā)明公開了一種玻璃蓋板研磨廢水的處理系統(tǒng),包括依次連通的廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀系統(tǒng)、活性污泥系統(tǒng)和MBR系統(tǒng),所述MBR系統(tǒng)的出水通過連接管路連通有第一回用水收集系統(tǒng)和/或第二回用水收集系統(tǒng);所述第一回用水收集系統(tǒng)包括消毒系統(tǒng)和第一回用水儲水池;所述第二回用水收集系統(tǒng)包括依次連通的超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和第二回用水儲水池。本發(fā)明還提供一種玻璃蓋板研磨廢水的處理方法。本發(fā)明的玻璃蓋板研磨廢水的處理系統(tǒng)及處理方法具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng)、膜運(yùn)行壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種廢水處理用具有循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)的消毒設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體、集水箱、多重過濾機(jī)構(gòu)和消毒機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有消毒液箱,且消毒液箱的中部下方連接有接水管,所述接水管的中部設(shè)置有水閥,且接水管的下方安裝有噴灑機(jī)構(gòu),所述集水箱位于消毒液箱的下方,且集水箱的左側(cè)安裝有進(jìn)水機(jī)構(gòu),所述集水箱的一側(cè)連接有連接管,且連接管的另一端設(shè)置有過濾箱,所述多重過濾機(jī)構(gòu)安裝于過濾箱的內(nèi)部,所述過濾箱的右下方安裝有水泵,且水泵的一側(cè)連接有送水管,本發(fā)明的有益效果是:該裝置通過對消毒機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于對廢水進(jìn)行循環(huán)流動消毒,紫外線燈的設(shè)置方便對循環(huán)水管內(nèi)部廢水進(jìn)行照射殺菌。
本發(fā)明公開了一種汽車園用生產(chǎn)廢水處理工藝,包括以下步驟:S1對污水進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理工序包括粗格柵及進(jìn)水泵站和細(xì)格柵及曝氣沉淀池;S2對經(jīng)過預(yù)處理后的廢水水源注入水解酸化池進(jìn)行處理,本發(fā)明涉及廢水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。該汽車園用生產(chǎn)廢水處理工藝通過過濾、吸附和生物降解作用,可深層多段截污,溶污能力強(qiáng),過濾效果好;獨(dú)特的布?xì)獠妓到y(tǒng)及較高的反沖洗強(qiáng)度,可以使濾料沖洗較徹底;恒水位定水量反沖洗可避免濾料流失,省水省電能耗較低。數(shù)據(jù)表明,采用臭氧電磁高級催化氧化+炭砂濾池處理效果較好,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,可為其他污水廠的高排放標(biāo)準(zhǔn)及提標(biāo)改造提供借鑒。
本發(fā)明處理含氨氮廢水的方法,采用將廢水處理系統(tǒng)分隔成相對固定的幾個(gè)區(qū)域,在這些區(qū)域中填充一定密度的多孔材料,使多孔材料隨著水流和氣流的攪動在各個(gè)區(qū)域中保持相對的流動性。通過控制系統(tǒng)的進(jìn)水量、進(jìn)水水質(zhì)、溶解氧濃度和pH等因素,使系統(tǒng)中的微生物,尤其是氨氧化細(xì)菌、亞硝酸氧化細(xì)菌等生長周期較長的微生物在多孔材料上附著生長,逐漸形成生物膜,提高處理系統(tǒng)的生物量。由于多孔材料在處理系統(tǒng)的各個(gè)區(qū)域中具有一定的流動性,多孔材料上的微生物可隨進(jìn)水濃度進(jìn)行趨向性的運(yùn)動,同時(shí)也有利于生物膜的脫落和更新,使處理系統(tǒng)中保持高的生物活性。
本發(fā)明提供的一種重金屬廢水處理材料、制備方法和應(yīng)用及后處理方法,原料:改性凹凸棒石20?50份、改性有機(jī)海泡石15?30份、改性累托石10?24份、改性海藻酸鈉5?10份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的重金屬廢水處理材料,通過對凹凸棒石、海泡石、累托石和海藻酸鈉分別進(jìn)行改性,提高吸附能夠,通過4種原料協(xié)同作用,可以有效去除廢水中多種重金屬離子,不僅去除效率高,且生產(chǎn)成本低。另外,本發(fā)明利用重金屬廢水處理材料中各原料的特性,以吸附重金屬后的材料為原料,用于蒸壓磚的生產(chǎn)中,不僅為危廢提供新的處理途徑,也可節(jié)省蒸壓磚生產(chǎn)中消耗的水泥、石灰等資源。
本發(fā)明公開了一種利用水產(chǎn)品加工廢水和中草藥制備飼用抗生素替代物的方法,包括以下主要步驟:將新鮮的水產(chǎn)品加工廢水蒸發(fā)濃縮至蛋白質(zhì)含量為18%~25%備用,將中草藥粉碎后過60目篩備用;濃縮的水產(chǎn)品加工廢水和粉碎的中草藥混合,并添加營養(yǎng)物混勻作為發(fā)酵培養(yǎng)基;發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌冷卻后接入產(chǎn)枯草菌素的枯草芽孢桿菌HL-1進(jìn)行固態(tài)好氧發(fā)酵;發(fā)酵后的產(chǎn)物經(jīng)干燥、粉碎和包裝后制備成飼用抗生素替代物成品。本發(fā)明方法不但將水產(chǎn)品加工廢水變廢為寶,而且還制備成一種富含枯草菌素、中草藥有效成分和營養(yǎng)小肽的飼用抗生素替代物,它有良好的促生長與抗病功能,在飼料行業(yè)中能完全替代飼用抗生素,有著良好的應(yīng)用前景和社會意義。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高濃廢水處理裝置,包括多級過濾池、與過濾池并聯(lián)的氧化劑儲罐、與過濾池及氧化劑儲罐共同串接的高壓泵、與高壓泵串接的板式換熱器、與板式換熱器串接的導(dǎo)熱油換熱器、與導(dǎo)熱油換熱器串接的濕式氧化反應(yīng)器,濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有攪拌槳和多個(gè)填充催化劑的多孔格柵板,每個(gè)多孔格柵板上開有供攪拌槳的攪拌軸穿設(shè)的通孔,濕式氧化反應(yīng)器進(jìn)水口與導(dǎo)熱油換熱器出口相連、出水口通過出水管穿過板式換熱器后與氣液分離器相連,導(dǎo)熱油換熱器與油爐通過管路進(jìn)行熱交換。該裝置可有效濾除廢水中的雜質(zhì),避免雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)粘附于催化劑表面,且反應(yīng)器內(nèi)擾流大,催化劑與廢水接觸充分,氧化反應(yīng)效率顯著提升。
本發(fā)明公開了一種廢水處理混凝劑,該廢水處理混凝劑由下列重量份數(shù)的組分制得:聚合硫酸鎂-二甲基二烯丙基氯化銨20~30份,十八水合硫酸鐵10~15份,碳酸鈉1~2.5份,聚乙烯酰胺2~3份,高錳酸鉀2~3份,聚合氯化鋁1~3份。本發(fā)明的混凝劑集成了無機(jī)混凝劑和有機(jī)混凝劑的優(yōu)點(diǎn),在加量相近的情況下的混凝效果比PAS、PDMDAAC、PAC、PAM、聚合氯化鋁這些常規(guī)混凝劑的混凝效果都要好,其COD去除率相比增加29.9%~14.6%;色度去除率相比增加50.8%~70%。
本發(fā)明公開了一種處理苯胺廢水的裝置及方法。這種處理苯胺廢水的裝置,包括反應(yīng)器,反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)水管和出水管;反應(yīng)器內(nèi)分別設(shè)有帶曝氣裝置的底層曝氣管和中層曝氣管,底層曝氣管和中層曝氣管分別與臭氧發(fā)生器相連接;曝氣裝置為微孔曝氣頭或納米曝氣裝置中的一種或兩種組合;反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有ORP儀表、pH儀表;反應(yīng)器還分別與堿液投加裝置和酸液投加裝置相連接;堿液投加裝置、酸液投加裝置、ORP儀表、pH儀表、臭氧發(fā)生器分別與PLC自動控制器相連接。同時(shí)也公開了一種使用該裝置處理苯胺廢水的方法。本發(fā)明的處理方法可以加長與苯胺分子的接觸時(shí)間,提高臭氧分子的使用效率,進(jìn)而氧化降解苯胺廢水,出水能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開一種人工濕地的重金屬廢水反應(yīng)池,人工濕地的重金屬廢水反應(yīng)池,包括基質(zhì)層,基質(zhì)層由上至下依次包括水生植物砂層、火山巖層、復(fù)合填料層、稻殼炭層、和碎石層以及豎向貫穿火山巖層、稻殼炭層、復(fù)合填料層和碎石層并垂直流向設(shè)置的隔板,所述隔板上均布有若干個(gè)流通孔;廢水中的重金屬主要通過沉淀作用、吸附作用、共沉降作用、絡(luò)合作用、氧化還原作用和離子交換作用等截留在濕地中的重金屬廢水反應(yīng)池,依靠吸附、沉淀、植物吸收、微生物的代謝活動以及其他生物降解作用得以去除,在18個(gè)月的運(yùn)行監(jiān)測過程中,Cd2+、Cr6+、Cu2+、Mn2+、Pb和Cd的去除率高達(dá)99.8%、99.7%、97.5%、98.8%、97.98%和98.99%以上,COD、BOD5、NH3?N和TP的平均去除率分別高達(dá)95.6%、94.2%、95.2%和90.8%以上。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,更具體地,涉及一種VOCs吸附脫附一體化設(shè)備及含VOCs廢水處理的方法,該吸附脫附一體化設(shè)備,包括反應(yīng)容腔、進(jìn)水口和出水口,還包括吸附裝置和脫附裝置;所述吸附裝置分層安裝在反應(yīng)容腔內(nèi)側(cè),所述進(jìn)水口的廢水經(jīng)過吸附裝置吸附后排放到反應(yīng)容腔底部的出水口;所述脫附裝置由反應(yīng)容腔頂部延伸到反應(yīng)容腔內(nèi),并與反應(yīng)容腔內(nèi)壁的吸附裝置相聯(lián)通,本發(fā)明公開的VOCs吸附脫附一體化設(shè)備,通過一體化的吸附裝置和脫附裝置,能快速的對廢水中的VOCs雜質(zhì)進(jìn)行吸附和脫附分離,節(jié)省了機(jī)器所占用的空間,并能提高VOCs吸附脫附一體化設(shè)備的吸附脫附效率。
本實(shí)用新型公開了一種建筑用廢水回收裝置,包括主體外殼,所述主體外殼的上端外表面固定安裝有分流管,所述分流管的上端外表面固定安裝有聚集槽,所述聚集槽的上端外表面活動安裝有螺旋管,所述螺旋管的上端外表面固定安裝有連接口,所述連接口的上端內(nèi)表面固定安裝有進(jìn)水孔,所述主體外殼的內(nèi)部固定安裝有一號內(nèi)腔,所述一號內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng),所述主體外殼的內(nèi)部中心部位固定安裝有二號內(nèi)腔。本實(shí)用新型所述的一種建筑用廢水回收裝置,能夠方便使用人員將該裝置連接不同出水口,便于不同位置的廢水回收,并能在回收的同時(shí)將廢水中的沙石與水分隔,還能更加穩(wěn)定的將該裝置放置在建筑地面上,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型提供一種脫硫廢水回收利用及零排放系統(tǒng),包括:依次相連的一預(yù)處理軟化組件,一膜濃縮組件及一蒸發(fā)結(jié)晶組件;所述預(yù)處理軟化組件,用以去除脫硫廢水中的懸浮物及重金屬,并降低脫硫廢水硬度,獲得軟化處理水;所述膜濃縮組件,用以對軟化處理水進(jìn)行濃縮處理,其包括:依次相連的一管式微濾單元或一管式超濾單元,用以對軟乎處理水進(jìn)行膜濃縮過濾;一高壓反滲透單元,用以對經(jīng)膜濃縮過濾的軟化處理水進(jìn)行反滲透處理,獲得可回用的淡水及濃水;所述蒸發(fā)結(jié)晶組件,用以對濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶獲得結(jié)晶產(chǎn)物。通過預(yù)處理、膜濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶等一系列處理,最終達(dá)到廢水大部分回用、少部分結(jié)晶成鹽,最終達(dá)到零排放的目的。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種抗腐蝕的廢水處理電解裝置,包括廢水池,所述廢水池的背面固定連接有蓄電池,所述蓄電池正面的一側(cè)固定連接有第一導(dǎo)電樁,所述蓄電池正面的另一側(cè)固定連接有第二導(dǎo)電樁,所述蓄電池的背面固定連接有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出軸與第一旋轉(zhuǎn)軸傳動連接,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有固定板,通過太陽能板收集電能,繼而通過電線將太陽能板收集的電能儲存到蓄電池中,在太陽光不能直射太陽能板時(shí)通過固定板工作帶動第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),繼而通過固定板帶動太陽能板旋轉(zhuǎn)與太陽光直射,使太陽能板一直有效的收集太陽能且轉(zhuǎn)化為電能,有效的節(jié)省了電能,節(jié)約了能源降低了電解成本。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭可回收利用的廢水凈化裝置,包括有外殼體和循環(huán)使用單元;所述外殼體的左右側(cè)均設(shè)有抽拉孔,所述外殼體的下端四角均固定連接有支腿,所述外殼體的內(nèi)部固定連接有右上板、右下板、左下板和左上板,且右上板位于右下板的上方、左下板位于左上板的下方,所述外殼體的后側(cè)穿插有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管的另一端固定連接在進(jìn)液泵的出水口,所述外殼體的上側(cè)穿插有吸水管。本活性炭可回收利用的廢水凈化裝置,首先可用活性炭對廢水進(jìn)行凈化,活性炭可交替進(jìn)行凈化廢水和激活,避免了活性炭取出再激活,減小工作強(qiáng)度,還對活性炭的上下層均進(jìn)行加熱激活,增加激活效率。
本實(shí)用新型公開了一種直飲水主機(jī)廢水重新回收利用系統(tǒng),包括直飲水機(jī)機(jī)架、高壓泵一和高壓泵二。本實(shí)用新型設(shè)置了增壓泵,采用增壓分流的技術(shù),使直飲水機(jī)制水過程中產(chǎn)生的廢水能夠進(jìn)行再次過濾和回流到自來水箱,解決了廢水不能回收利用的問題,并通過液位傳感器檢測廢水箱內(nèi)的容量,如果水箱水滿,通過電磁閥自動截?cái)嗨?,使水流向另一個(gè)水箱,以實(shí)現(xiàn)節(jié)約水資源,提高水資源的利用率。
本發(fā)明公開了一種高鹽廢水處理設(shè)備及污水處理方法,其中高鹽廢水處理設(shè)備包括設(shè)置在殼體內(nèi)的多個(gè)換熱管單元,在殼體上分別設(shè)有能蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,在殼體頂部內(nèi)設(shè)有噴淋管,在殼體內(nèi)活動設(shè)置有活動支撐機(jī)構(gòu),在殼體側(cè)壁上設(shè)有容置腔,在容置腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),在換熱管的外壁上套設(shè)有外部清理機(jī)構(gòu),在殼體內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)有撥動機(jī)構(gòu),在換熱管內(nèi)設(shè)有內(nèi)部清理機(jī)構(gòu),在換熱管內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),在殼體一端設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能有效去除換熱管表面結(jié)晶和去除換熱管內(nèi)壁水垢,從而有效保證換熱管的換熱效率和提高高鹽廢水的蒸發(fā)效率。
本發(fā)明公開了一種含酚廢水混合澄清萃取脫酚的方法。所述方法為:按廢水走向布置3~8組混合澄清器,每一混合器隔成兩個(gè)區(qū)域,小區(qū)域作為混合區(qū)域,大區(qū)域作為澄清區(qū)域;脫酸脫氨后的廢水從第一組混合澄清器的混合區(qū)域進(jìn)入,從最后一組混合澄清器的澄清區(qū)域下部流出后進(jìn)入水塔進(jìn)行溶劑汽提回收;新鮮萃取劑分兩股,一小股進(jìn)入第一組混合澄清器的混合區(qū)域,大部分新鮮萃取劑進(jìn)入到最后一組混合澄清器的混合區(qū)域。該方法萃取效果更好,萃取級數(shù)明確,尤其適合對占地面積要求不高的地區(qū)。
一種基于MBR?臭氧?BAF的高含鹽廢水的處理系統(tǒng)及方法,包括如下步驟:廢水原水經(jīng)MBR膜池后,未達(dá)標(biāo)的出水再進(jìn)入通過第一溶氣泵與臭氧混合后進(jìn)入臭氧塔中進(jìn)行氧化處理,進(jìn)入消解池后再進(jìn)入BAF池進(jìn)行生化處理后,再經(jīng)出水儲罐監(jiān)測達(dá)標(biāo)后進(jìn)入無機(jī)鹽的提取工序;出水儲罐的出水通過反沖洗泵進(jìn)入BAF池的底部或MBR膜組件進(jìn)行反沖洗,反沖洗出水通過第二溶氣泵與臭氧塔中的剩余臭氧混合后進(jìn)入消解池;出水儲罐未達(dá)標(biāo)的廢水返回至相應(yīng)的工段進(jìn)一步處理。本發(fā)明可有效去除廢水中的有機(jī)物和懸浮物,使達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),便于后續(xù)無機(jī)鹽的進(jìn)一步提取利用,且自動化程度高,提高相應(yīng)單元的使用壽命和處理效果,真正實(shí)現(xiàn)零排放。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)及硝酸鹽廢液處理和合成氨領(lǐng)域,特別是涉及一種將硝酸鹽廢水轉(zhuǎn)化為氨的電池系統(tǒng),所述電池系統(tǒng)包括電池陽極、電池陰極及電解質(zhì),所述電池陽極為活潑金屬材料,所述電池陰極為以負(fù)載硝酸鹽還原催化劑材料的電極,所述電解質(zhì)為含硝酸鹽的廢水,所述電池系統(tǒng)發(fā)電的同時(shí)將廢水中的硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨。本發(fā)明提供一種將硝酸鹽廢水轉(zhuǎn)化為氨的電池系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
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