本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢固體計(jì)量倉(cāng),包括倉(cāng)體和托料部件,所述托料部件設(shè)置在倉(cāng)體的內(nèi)部,所述托料部件可以沿著倉(cāng)體的內(nèi)壁上下活動(dòng),所述倉(cāng)體的底部設(shè)置有用于向上頂起托料部件的支撐部件,所述支撐部件有若干個(gè),若干個(gè)所述支撐部件繞倉(cāng)體的軸線(xiàn)等距分布,所述托料部件的頂部設(shè)置有阻尼部件,所述倉(cāng)體包括圓筒,所述圓筒的底一體式連接有錐形殼體,在支撐部件的作用下托料部件可以沿倉(cāng)體內(nèi)壁進(jìn)行移動(dòng),在進(jìn)行投料時(shí),料面與入料口的高度差較小,進(jìn)而減小物料對(duì)托料部件的沖擊力,提高本實(shí)用新型的使用壽命,而且由于料面與入料口的高度差較小,投料時(shí)可以減少飛塵的產(chǎn)生,提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式危廢品安全存儲(chǔ)設(shè)備消防監(jiān)控系統(tǒng),其包括存儲(chǔ)設(shè)備和設(shè)于所述存儲(chǔ)設(shè)備上的消防監(jiān)控系統(tǒng),所述存儲(chǔ)設(shè)備包括通過(guò)吸風(fēng)管道相連的存儲(chǔ)裝置和吸附柜體,所述存儲(chǔ)裝置上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口,所述吸附柜體上設(shè)有排風(fēng)口二,所述吸附柜體內(nèi)設(shè)有防爆排風(fēng)機(jī);所述消防監(jiān)控系統(tǒng)包括可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置、消防檢測(cè)裝置和消防滅火裝置,所述可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置為可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀器,其設(shè)置于所述存儲(chǔ)設(shè)備上,連接有多個(gè)探頭,分別設(shè)置于所述存儲(chǔ)裝置內(nèi)的不同位置上;所述消防檢測(cè)裝置設(shè)置在所述存儲(chǔ)裝置內(nèi),包括若干設(shè)于不同位置的溫濕度傳感器和紅外測(cè)溫傳感器;所述消防滅火裝置包括防火閥和干粉滅火球,所述防火閥設(shè)置在排風(fēng)口二處。
本實(shí)用新型涉及一種用于焚燒危險(xiǎn)廢物的余熱鍋爐,包括爐體、固定設(shè)置在爐體底端的支撐架、設(shè)置在爐體左上方的進(jìn)氣口、設(shè)置在爐體左下方的出氣口、設(shè)置在爐體右下方的進(jìn)水口、設(shè)置在爐體左上方的出水口、設(shè)置在爐體內(nèi)部左側(cè)并且與爐體左端之間具有左腔的分隔板A、水平設(shè)置在左腔內(nèi)并且將左腔分割為上下不連通的兩部分的固定板以及設(shè)置在爐體內(nèi)部右側(cè)且與爐體右端之間具有右腔的分隔板B,熱交換水從進(jìn)水口進(jìn),完成一次往復(fù)到達(dá)出水口,可使熱交換水充分與煙氣接觸。
本發(fā)明涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危廢物料的前處理方法。該處理方法將待處理的物料與HLB為3~5的乳化劑A充分混合,再加入水充分混合,然后加入HLB為7~8的乳化劑B、HLB為11.5~12.5的乳化劑C以及增稠劑充分混合,最后用水調(diào)節(jié)物料熱值至4.2~4.5MJ/kg。物料通過(guò)依次與不同HLB值的乳化劑混合,使物料被充分乳化,并具有良好的流動(dòng)性和水溶性,可滿(mǎn)足超臨界水氧化處理系統(tǒng)的進(jìn)料要求。
本實(shí)用新型涉及一種用于水泥窯協(xié)同處置粘稠液態(tài)危險(xiǎn)廢物的傳送裝置。所述傳送裝置包括廢液存儲(chǔ)裝置、輸液管道、加熱套管、水泥窯和蒸汽鍋;所述輸液管道的一端連接廢液存儲(chǔ)裝置,另一端連接水泥窯;所述輸液管道還設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)裝置和無(wú)火花泵送裝置;所述加熱套管套設(shè)在自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)裝置和無(wú)火花泵送裝置之間的輸液管道上;所述加熱套管的兩端分別設(shè)有一個(gè)入水管和出水管;所述水泥窯連接有蒸汽鍋,該蒸汽鍋分別連接入水管和出水管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型對(duì)輸液管路施加了加熱裝置,并在水泥窯上裝有蒸汽鍋,其以熱水為加熱介質(zhì),既能借助于廢液燃燒在蒸汽鍋中產(chǎn)生,又在冷凝后便于回收。此外蒸汽鍋產(chǎn)生的熱能還可以轉(zhuǎn)換為電能。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物綜合處理裝置,包括焚燒爐和廢氣處理塔,所述焚燒爐由左到右依次設(shè)有進(jìn)料部、第一燃燒部和第二燃燒部,廢氣處理塔的內(nèi)部由上到下依次設(shè)有初次過(guò)濾層、二次過(guò)濾層、催化反應(yīng)層和溶液積層。本實(shí)用新型省去了將待焚燒料推進(jìn)滾筒的推料部件,并且將滾筒設(shè)置成傾斜朝下,同時(shí)將滾筒與凸輪電機(jī)相互結(jié)合,使?jié)L筒完成上下振動(dòng),進(jìn)一步促進(jìn)待焚燒料運(yùn)動(dòng);設(shè)置初次過(guò)濾層有效吸收廢氣中的大顆粒,二次過(guò)濾層設(shè)有彎曲的多個(gè)過(guò)濾管道,并最終從邊緣出氣;催化反應(yīng)層包括對(duì)應(yīng)過(guò)濾管道出口設(shè)置的第一氨水管道,精準(zhǔn)反應(yīng)后,再到達(dá)第一催化層,然后依次經(jīng)過(guò)第二氨水管道和第二催化劑層,提高了煙氣的凈化程度。
本實(shí)用新型提供了一種危廢除塵器放料裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括上連接環(huán)、下連接環(huán)、柔性隔離罩和觀察窗,上連接環(huán)用于與除塵器的放料口密閉連接;下連接環(huán)用于與料斗可拆卸連接,且密閉配合;柔性隔離罩兩端分別與上連接環(huán)和下連接環(huán)密閉連接,用于形成落料通道;觀察窗設(shè)在柔性隔離罩上,用于觀察落料通道內(nèi)部的情況。本實(shí)用新型能夠避免工作人員受到飛灰的影響,安全性和環(huán)保性都比較強(qiáng),而且整個(gè)放料過(guò)程無(wú)人值守,有利于節(jié)省人力。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的高溫?zé)煔饧崩溲b置,包括急冷塔、設(shè)置在急冷塔內(nèi)部底端的水槽、設(shè)置在急冷塔底端并且與水槽連通的出水管、設(shè)置在急冷塔側(cè)壁上并且與急冷塔內(nèi)側(cè)連通的進(jìn)氣管、設(shè)置在急冷塔頂端并且與急冷塔內(nèi)側(cè)連通的出氣管、設(shè)置在急冷塔上的第一急冷裝置以及設(shè)置在急冷塔上的第二急冷裝置,第一急冷裝置和第二急冷裝置可對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行充分急冷,而且可對(duì)急冷液進(jìn)行重復(fù)使用,防止了急冷液的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式危廢品安全存儲(chǔ)設(shè)備,其包括:存儲(chǔ)裝置,其前端頂部開(kāi)設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口,后端開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口一,內(nèi)部設(shè)有若干貨架,所述貨架上設(shè)有托盤(pán);吸附柜體,其左端側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,右端頂部開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口二,所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)吸風(fēng)管道與所述排風(fēng)口一相連,所述吸附柜體內(nèi)部從左向右依次可拆卸的設(shè)有粉塵過(guò)濾系統(tǒng)、活性炭吸附裝置和防爆排風(fēng)機(jī);消防監(jiān)控系統(tǒng),其包括可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置、消防檢測(cè)裝置和消防滅火裝置,設(shè)置在所述存儲(chǔ)裝置和吸附柜體內(nèi);電控系統(tǒng),其通過(guò)電控箱與所述防爆排風(fēng)機(jī)、可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置和消防檢測(cè)裝置電性連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)所述存儲(chǔ)設(shè)備的整體聯(lián)鎖控制,同時(shí)可與設(shè)備智能管控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣處理中的活性炭運(yùn)輸裝置,屬于危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:活性炭倉(cāng)(1)的上端和下端分別設(shè)有上料口(8)和卸料口(9),活性炭倉(cāng)(1)的底端與活性炭管道(3)的入口連接,活性炭管道(3)的出口處設(shè)置活性炭膨脹節(jié)(4),活性炭膨脹節(jié)(4)與圓盤(pán)給料機(jī)(5)連接;羅茨風(fēng)機(jī)(6)通過(guò)輸送管道(11)與圓盤(pán)給料機(jī)(5)連接,圓盤(pán)給料機(jī)(5)通過(guò)運(yùn)輸管線(xiàn)(7)與反應(yīng)器活性炭管道入口(12)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)久耐用,能夠預(yù)防活性炭受潮結(jié)塊,容易維護(hù),運(yùn)行成本低,操作方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢煙氣凈化處理設(shè)備,涉及到有害氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,包括凈化箱,所述凈化箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有過(guò)濾板,所述凈化箱內(nèi)壁的上側(cè)開(kāi)設(shè)有空腔,所述凈化箱內(nèi)壁的后側(cè)位于過(guò)濾板的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽,兩個(gè)所述移動(dòng)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述空腔內(nèi)壁的下側(cè)開(kāi)設(shè)有與兩個(gè)移動(dòng)槽相匹配的移動(dòng)口。本實(shí)用新型本設(shè)備可以對(duì)廢氣凈化處理過(guò)程中用的過(guò)濾板進(jìn)行清理,清理的過(guò)濾板能增大過(guò)濾的效果,避免過(guò)濾板因長(zhǎng)時(shí)間使用而降低過(guò)濾效果,并且減少需要對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行更換所增加的勞動(dòng)強(qiáng)度和購(gòu)買(mǎi)過(guò)濾板的費(fèi)用,使設(shè)備有更好的經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保工業(yè)危廢液處理設(shè)備,涉及工業(yè)廢液技術(shù)領(lǐng)域;處理箱的內(nèi)底部安裝有底板,且底板呈左低右高式,底板的最低點(diǎn)處與處理箱的連接處開(kāi)設(shè)有排污槽,排污槽的外端安裝有排污閥,處理箱的兩上端均安裝有滑桿,濾網(wǎng)架與滑桿活動(dòng)連接,處理箱的中部通過(guò)軸承座安裝有主軸,主軸的外側(cè)壁上安裝有數(shù)個(gè)攪拌桿,攪拌桿為長(zhǎng)桿與短桿兩中,且長(zhǎng)桿與短桿間隔設(shè)置,攪拌桿的末端安裝有攪拌塊,主軸與處理箱通過(guò)油封密封連接,主軸的左端延伸出處理箱的外部,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速攪拌,且攪拌時(shí)穩(wěn)定性高,能夠去除上部的漂浮物;在使用時(shí)操作簡(jiǎn)便,后期能夠沉淀,使得排出水能夠達(dá)標(biāo),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒堿循環(huán)裝置,包括:噴淋塔、分離組件及循環(huán)泵,噴淋塔的內(nèi)部中空,并開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)液口和第一出液口,分離組件包括殼體、至少一個(gè)冷卻板及儲(chǔ)料盒,殼體的內(nèi)部中空,并開(kāi)設(shè)有第二出液口及與第一出液口相連通的第二進(jìn)液口,冷卻板傾斜內(nèi)置于殼體;儲(chǔ)料盒內(nèi)置于殼體并設(shè)置于冷卻板的下方,儲(chǔ)料盒的內(nèi)部中空且頂部開(kāi)口,且其開(kāi)口端相對(duì)冷卻板設(shè)置,循環(huán)泵的進(jìn)液端與第二出液口相連通、出液端與第一進(jìn)液口相連通。本實(shí)用新型能解決現(xiàn)有技術(shù)中析出的鹽附著在管壁上無(wú)法重新溶解,從而導(dǎo)致堵塞管道的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)物品管理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了,一種危險(xiǎn)廢棄物管理設(shè)備模板,包括管理箱主體以及密封箱蓋,管理箱主體的頂部等間距開(kāi)設(shè)有收納槽,每個(gè)收納槽上均設(shè)置活動(dòng)連接有獨(dú)立擋板,管理箱主體的外壁面下端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)橫截面呈V字形的支撐板,兩個(gè)支撐板的底面與管理箱主體的底面上下平行對(duì)應(yīng),本實(shí)用新型中,當(dāng)將收容在管理箱主體內(nèi)部的危險(xiǎn)廢氣物品移動(dòng)到指定位置或者存儲(chǔ)室內(nèi)時(shí),將對(duì)應(yīng)限位板內(nèi)部卡接的限位螺桿取出,將L形的限位螺桿向下螺紋在對(duì)應(yīng)固定孔的內(nèi)部,將限位螺桿的下端與地面打孔固定,防止管理箱主體內(nèi)部在存儲(chǔ)位置發(fā)生位置偏移的情況發(fā)生,對(duì)管理箱主體起到位置固定效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物填埋處理前壓縮減容裝置,包括基座和基座頂部的中央一體成型的壓縮筒體,壓縮筒體的正面和背面且靠近底端的位置處均從左到右等距離開(kāi)設(shè)有排液槽,該排液槽的外側(cè)設(shè)有封板,封板對(duì)應(yīng)排液槽底端的位置處設(shè)有排液口,排液槽靠近壓縮筒體內(nèi)部的一側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有與壓縮筒體內(nèi)部相通的濾液孔。本實(shí)用新型通過(guò)在壓縮筒體的兩側(cè)開(kāi)設(shè)排液槽,配合在排液槽上開(kāi)設(shè)濾液孔,以及在封板底端對(duì)應(yīng)排液槽的位置處設(shè)置的排液口,使得該壓縮減容裝置在使用時(shí),具備廢液過(guò)濾效果,不僅能夠有效的避免垃圾中的廢液滯留于壓縮筒體內(nèi)對(duì)壓縮筒體造成損壞,同時(shí)還能夠有效的減輕壓縮后垃圾的重量,為壓縮后的垃圾運(yùn)輸提供方便。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒線(xiàn)預(yù)處理破碎裝置,包括內(nèi)部設(shè)置有位于腔體A和腔體B的殼體、固定設(shè)置在殼體上方并且與腔體A相連通的進(jìn)料口、設(shè)置在腔體A內(nèi)的一級(jí)破碎裝置、設(shè)置在腔體A內(nèi)并且位于一級(jí)破碎裝置下方的二級(jí)破碎裝置、設(shè)置在腔體B下方的出料口以及設(shè)置在殼體下方的減震裝置,腔體A和腔體B可使破碎后的廢物進(jìn)入出料口,一級(jí)破碎裝置可將廢物進(jìn)行初步破碎,二級(jí)破碎裝置可將初步破碎的廢物進(jìn)行進(jìn)一步的破碎,進(jìn)而使廢物得到充分的破碎。
本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)采集技術(shù)領(lǐng)域,提出了危廢智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備,其便于降低數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體的溫度,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少對(duì)檢測(cè)危險(xiǎn)廢棄物的溫度數(shù)據(jù)的影響,并且其便于將裝置進(jìn)行位置移動(dòng)和位置鎖定,包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體和殼體,數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體安裝在殼體上,殼體的內(nèi)部安裝有水箱,水箱上安裝有進(jìn)水管和泄水管,泄水管上安裝有泄水閥,水箱上安裝有多個(gè)水泵,水泵的輸入端通過(guò)吸水管與水箱連通,吸水管的底端延伸至水箱的內(nèi)部,水泵的輸出端安裝有水冷盤(pán)管,水冷盤(pán)管的另一端與水箱連通,水箱上安裝有水溫檢測(cè)器,殼體上安裝有控制器,殼體的底端安裝有多個(gè)具有鎖定功能的萬(wàn)向輪。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)備固定支撐技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種用于固定危廢焚燒煙氣處理設(shè)備的支撐座,包括水平定位環(huán)板,水平定位環(huán)板用于固定在容器筒體外壁上,支撐環(huán)板位于水平定位環(huán)板上方,且用于套設(shè)在容器筒體外側(cè),支撐環(huán)板包括半徑相同的多個(gè)弧形板,多個(gè)弧形板圍繞形成支撐環(huán)板,豎直定位板用于固定在容器筒體外壁上,豎直定位板與弧形板對(duì)應(yīng)設(shè)置,豎直定位板位于相鄰弧形板的連接處,固定板為多個(gè),均勻固定設(shè)置在弧形板上,固定板上設(shè)置有固定孔。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法精準(zhǔn)定位、不易安裝的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箱式集成危廢煙氣處理設(shè)備,包括呈箱體結(jié)構(gòu)的外殼和位于外殼內(nèi)的容納腔,容納腔設(shè)置有煙氣進(jìn)口、煙氣出口、及連通煙氣進(jìn)口和煙氣出口的凈化通道,凈化通道上設(shè)置有燃燒裝置、冷卻裝置、第二級(jí)除塵裝置和除酸裝置,燃燒裝置設(shè)置有燃燒腔,燃燒腔一端與煙氣進(jìn)口連通、另一端通過(guò)凈化通道與冷卻裝置連通,并設(shè)置有燃燒器和進(jìn)風(fēng)口,冷卻裝置設(shè)置有冷卻介質(zhì)和用于供冷卻介質(zhì)進(jìn)入凈化通道內(nèi)的冷卻管道,除酸裝置設(shè)置有除酸劑和用于使除酸劑與從第二級(jí)除塵裝置流出的煙氣混合的混合機(jī)構(gòu),煙氣出口處連通有尾氣風(fēng)機(jī)。該箱式集成危廢煙氣處理設(shè)備能作為整體產(chǎn)品使用、集成度高,易于遷移和轉(zhuǎn)運(yùn)、機(jī)動(dòng)靈活性高。
本實(shí)用新型屬于危廢焚燒的煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種新型危廢焚燒煙氣處理系統(tǒng),包括依次連接的二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、旋風(fēng)除塵器、干法脫硫塔、布袋除塵器和濕法處理裝置,濕法處理裝置包括一級(jí)預(yù)冷塔和二級(jí)洗滌塔。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中煙氣含水量高,灰分結(jié)塊,和布袋除塵器糊袋的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢安全服務(wù)運(yùn)輸裝置,包括支撐板,所述支撐板頂部外壁設(shè)有運(yùn)輸箱,所述運(yùn)輸箱兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個(gè)隔板,所述運(yùn)輸箱兩側(cè)內(nèi)壁和隔板兩側(cè)外壁分別構(gòu)成第一儲(chǔ)物區(qū)和第二儲(chǔ)物區(qū),所述隔板外壁開(kāi)設(shè)有等距分布的導(dǎo)氣孔,且導(dǎo)氣孔連通于第一儲(chǔ)物區(qū)和第二儲(chǔ)物區(qū),所述第一儲(chǔ)物區(qū)一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁固定連接有等距分布的粉碎齒,所述運(yùn)輸箱一側(cè)外壁通過(guò)螺栓固定有防護(hù)外殼。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有隔板、第一儲(chǔ)物區(qū)和第二儲(chǔ)物區(qū),便于將規(guī)格不同的危廢分類(lèi)放置,然后啟動(dòng)減速電機(jī)工作,經(jīng)過(guò)主齒輪和從齒輪的作用帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)粉碎齒對(duì)第一儲(chǔ)物區(qū)內(nèi)的危廢進(jìn)行粉碎處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物破碎系統(tǒng),包括破碎室、平臺(tái)、立柱、橫梁、液壓缸、過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)料管、敲擊塊、凹槽、第一彈簧和滑動(dòng)板等;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,進(jìn)料管設(shè)置了敲擊塊,可以對(duì)廢棄物進(jìn)行預(yù)先處理,從而提高后期的破碎效果;本實(shí)用新型,設(shè)置了多道工序?qū)U棄物進(jìn)行有效處理,從而保證廢棄物可以被徹底破碎,以滿(mǎn)足報(bào)廢要求;本實(shí)用新型的主動(dòng)破碎輪可以在第二彈簧的作用下進(jìn)行伸縮,從而避免了破碎時(shí)堵塞的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒系統(tǒng)進(jìn)料裝置,屬于危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括料斗、驅(qū)動(dòng)輥組件、鏈條和若干扣板,驅(qū)動(dòng)輥組件設(shè)在料斗下方;鏈條纏繞在驅(qū)動(dòng)輥組件上,且在驅(qū)動(dòng)輥組件的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);若干扣板分別沿鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)方向排布,且均一端與鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)扣板的自由端均設(shè)有用于在承接物料狀態(tài)下搭接在前一扣板上的扣爪,后部設(shè)有用于后一扣板的扣爪搭設(shè)的凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,抗劃耐磨耐沖擊,使用壽命較長(zhǎng),更換頻率能夠大大降低,有利于提升生產(chǎn)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物潔凈分類(lèi)系統(tǒng),包括破碎室、固定塊、第一過(guò)濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、破碎刀片、進(jìn)料管、進(jìn)料嘴、第一電機(jī)安裝板、第一電機(jī)、斜板、破碎室支撐桿、底板、出料管、第一凹字座、L型桿、第二電機(jī)安裝板、第二電機(jī)、絲杠、滑動(dòng)座、盛放網(wǎng)、清洗噴頭、連接塊和烘干燈等;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,可以有效對(duì)廢棄物進(jìn)行粉碎、清洗、烘干消毒、篩選出金屬雜質(zhì),從而解決了背景技術(shù)中的不足。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢系統(tǒng)設(shè)備用檢修孔,包括檢修孔筒節(jié)和蓋合在該檢修孔筒節(jié)端部的檢修孔孔蓋,所述檢修孔筒節(jié)內(nèi)部澆筑有耐溫抗腐蝕筒壁,所述檢修孔孔蓋內(nèi)部澆筑有耐溫抗腐蝕蓋芯,所述檢修孔孔蓋通過(guò)鉸接件與所述檢修孔筒節(jié)外壁鉸接,所述檢修孔筒節(jié)表面設(shè)置有配合所述檢修孔孔蓋的緊固件,所述緊固件與所述鉸接件分列在所述檢修孔筒節(jié)的對(duì)稱(chēng)兩側(cè)。有益效果在于:可減少危廢系統(tǒng)中煙氣和廢棄物料對(duì)孔壁和孔蓋的腐蝕,延長(zhǎng)檢修孔的使用壽命;采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)的密封槽,可保證密封帶與密封槽接觸緊密,從而在配合檢修孔筒節(jié)后提供更好的密封效果,減少漏煙和漏氣;方便拆裝;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,加工和使用成本低。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危廢行業(yè)高鹽污水處理工藝;具體工藝為生產(chǎn)及生活產(chǎn)生的廢水,經(jīng)過(guò)格柵過(guò)濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池均質(zhì)后經(jīng)渦凹?xì)飧C(jī)進(jìn)入A?O?O工藝,根據(jù)上游車(chē)間處置廢物特性進(jìn)行調(diào)整,可將污泥池的功能可以在污泥濃縮池、泥水分離池、二沉池之間進(jìn)行切換,MBR池的回流污泥選擇回流至污泥池或反硝化池,渦凹?xì)飧〕氐募铀幭到y(tǒng)的加藥量和加藥種類(lèi),能夠隨著原水水質(zhì)的變化進(jìn)行調(diào)整和開(kāi)停,本發(fā)明工藝相對(duì)傳統(tǒng)工藝能有效降低系統(tǒng)排泥量,延長(zhǎng)MBR膜清洗周期,操作靈活簡(jiǎn)便,并具有較強(qiáng)的耐高低負(fù)荷沖擊能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫危廢提硫提鹽系統(tǒng),按照管路的連接順序包括順次串接的攪拌器、洗滌塔、加壓粗餾塔、過(guò)濾器、閃蒸蒸發(fā)器、第一結(jié)晶機(jī)、離心機(jī)、活性炭吸附過(guò)濾機(jī)、粗主鹽真空蒸發(fā)器、第二結(jié)晶機(jī)、離心機(jī)、溶解釜、活性炭過(guò)濾機(jī)、精主鹽蒸發(fā)器和第三結(jié)晶機(jī);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于拆解維護(hù),運(yùn)行穩(wěn)定,從硫磺泡沫開(kāi)始處理,并且對(duì)硫泡沫和亞硫酸鹽進(jìn)行了氧化,更有利于泡沫中雜質(zhì)的分離,降低提鹽的能耗負(fù)荷和設(shè)備投資,能夠從脫硫廢液中最大程度地提取硫磺和硫氰酸鹽,提取的產(chǎn)物純度高,減少環(huán)境污染,避免現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)操作人員的健康影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒處理設(shè)備,包括焚燒爐、第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器,所述焚燒爐左側(cè)焊接有進(jìn)料管,且進(jìn)料管上端內(nèi)部設(shè)置有第一封板,所述第一封板的正面和反面皆焊接有第一轉(zhuǎn)盤(pán),且第一轉(zhuǎn)盤(pán)皆貫穿進(jìn)料管,所述進(jìn)料管正面的第一轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸與連接桿的左側(cè)連接,所述第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)置有搖桿,所述搖桿中部貫穿連接桿,且搖桿末端套嵌有限位槽。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿,使第一封片進(jìn)入第二封片中,使得分流管一個(gè)出口打開(kāi),一個(gè)出口關(guān)閉,提高裝置的使用性,同時(shí)通過(guò)搖桿帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)第二封板和第一封板轉(zhuǎn)動(dòng),保證工作人員不會(huì)吸入焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒煙氣凈化塔,包括塔本體,其內(nèi)部由上到下依次設(shè)有初次過(guò)濾層、二次過(guò)濾層、催化反應(yīng)層和溶液積層,初次過(guò)濾層的邊緣固設(shè)在所述塔本體的內(nèi)壁上,其內(nèi)部填充木炭;二次過(guò)濾層平行設(shè)置在所述初次過(guò)濾層的下方,其包括十字形分布、蛇形延伸的過(guò)濾管道組和交錯(cuò)設(shè)置在過(guò)濾管道上的熱交換管道組;催化反應(yīng)層由上到下包括第一氨水管道、第一催化劑層、第二氨水管道和第二催化劑層。本實(shí)用新型設(shè)置初次過(guò)濾層吸收廢氣中的大顆粒,二次過(guò)濾層最終從邊緣出氣;催化反應(yīng)層包括對(duì)應(yīng)過(guò)濾管道出口設(shè)置的第一氨水管道,精準(zhǔn)反應(yīng)后,再到達(dá)第一催化層,然后依次經(jīng)過(guò)第二氨水管道和第二催化劑層,提高了煙氣的凈化程度。
本實(shí)用新型涉及一種企業(yè)危險(xiǎn)廢棄物智能倉(cāng)儲(chǔ)裝置,包括機(jī)箱、倉(cāng)儲(chǔ)架、放置框和提升件;提升件帶動(dòng)一個(gè)放置框向正上方移動(dòng),當(dāng)放置框向上移動(dòng)時(shí)會(huì)頂置相鄰正上方的放置框也一并向上移動(dòng),當(dāng)最下方的放置框高度超過(guò)最低限位桿的高度時(shí),放置框會(huì)掛設(shè)在對(duì)稱(chēng)設(shè)置最底部的限位塊的一端,最底部限位塊的另一端會(huì)與最底端的限位桿抵接,矩形框的下墊面與最底端的限位塊抵接,上端其他放置框與最下端放置框運(yùn)動(dòng)動(dòng)作一樣,通過(guò)這樣結(jié)構(gòu)能夠完成危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類(lèi),節(jié)省人工成本。
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