一種有害廢危固渣處理進(jìn)料裝置 801     

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本實(shí)用新型公開了一種有害廢危固渣處理進(jìn)料裝置，包括外殼、冷凝器和出料口，外殼頂部設(shè)有進(jìn)料口，外殼前面設(shè)有主控箱，主控箱前面設(shè)有主控屏，主控屏下方設(shè)有電源開關(guān)，蒸汽發(fā)生器通過(guò)螺釘固定在外殼上，外殼底部右端安裝有出料口，所述外殼內(nèi)部頂部設(shè)有一級(jí)進(jìn)料室，一級(jí)進(jìn)料室中間設(shè)有過(guò)濾軸，一級(jí)進(jìn)料室底部設(shè)有隔板a，隔板a右端焊接有通液管道，二級(jí)進(jìn)料室中間設(shè)有粉碎軸，粉碎軸左端對(duì)應(yīng)外殼外部位置安裝有攪拌電機(jī)，二級(jí)進(jìn)料室底部設(shè)有隔板b，二級(jí)進(jìn)料室下方為三級(jí)進(jìn)料室，三級(jí)進(jìn)料室頂部左側(cè)設(shè)有溫度感應(yīng)器；一種有害廢危固渣處理進(jìn)料裝置，具有固液分離、固渣粉碎、熱解處理三級(jí)密封進(jìn)料室，密封處理環(huán)保無(wú)公害的優(yōu)點(diǎn)。

危廢數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備 819     

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本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)采集技術(shù)領(lǐng)域，提出了危廢數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備，其便于進(jìn)行較大面積的危廢數(shù)據(jù)采集，檢測(cè)范圍較大，并且其便于對(duì)不同高度堆積的危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并且減少移動(dòng)過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的破壞，包括物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備本體和支撐架，支撐架上通過(guò)多個(gè)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)螺桿，多個(gè)固定板中的一個(gè)固定板上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與多個(gè)螺桿中的一個(gè)螺桿固定連接，多個(gè)螺桿通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，螺桿上螺紋連接有連接板，多個(gè)連接板的底端安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)連接有滑架，滑架上安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑架的底端安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的底部輸出軸安裝有定位板。

防爆危險(xiǎn)廢物干濕分離收集容器 917     

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本實(shí)用新型公開的防爆危險(xiǎn)廢物干濕分離收集容器，包括可開蓋的箱體，箱體中設(shè)置有干收集桶和濕收集桶，所述干收集桶設(shè)置為上開口，上開口處設(shè)置有頂蓋，干收集桶上設(shè)置有第一提手；所述濕收集桶設(shè)置為封閉式，濕收集桶的上端設(shè)置有進(jìn)液管和排氣閥，進(jìn)液管處設(shè)置有密封蓋，所述濕收集桶上設(shè)置有第二提手；本實(shí)用新型在箱體中設(shè)置干收集桶和濕收集桶，可對(duì)防爆廢物進(jìn)行干濕分離收集，降低了后續(xù)分揀廢物的難度，減少?gòu)U物回收的負(fù)擔(dān)，且濕收集桶為封閉式，防止廢油的揮發(fā)污染空氣，節(jié)省資源保護(hù)環(huán)境。

一種危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理用粉碎裝置 751     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理用粉碎裝置，包括粉碎機(jī)本體和電機(jī)，該粉碎機(jī)本體的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)且俯視外形呈矩形狀，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有輥體支架。本實(shí)用新型改進(jìn)了該粉碎裝置的粉碎機(jī)構(gòu)，能夠增強(qiáng)粉碎輥在使用及安置于輥體支撐柱時(shí)整體的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，降低粉碎輥在使用時(shí)發(fā)生歪斜及左右搖晃情況的概率，縮減粉碎輥在使用時(shí)所受到的晃動(dòng)磨損，延長(zhǎng)了粉碎輥的使用壽命，且能夠讓危險(xiǎn)廢物在粉碎機(jī)本體內(nèi)實(shí)現(xiàn)全方位無(wú)死角的擠壓式粉碎，增強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)廢物的粉碎效果，讓粉碎后的危險(xiǎn)廢物顆粒更加精致細(xì)化，提高該粉碎裝置的粉碎效果。

危險(xiǎn)廢棄物焚燒系統(tǒng) 863     

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本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒系統(tǒng)。包括回轉(zhuǎn)窯、二燃室，回轉(zhuǎn)窯的窯尾與二燃室的進(jìn)渣口連接，還包括篦式風(fēng)冷機(jī)，篦式風(fēng)冷機(jī)的進(jìn)渣口與二燃室的出渣口連接，篦式風(fēng)冷機(jī)的出渣口通過(guò)斗式提升機(jī)與輸送設(shè)備的進(jìn)料端連接，輸送裝備的出料端與灰渣倉(cāng)連接。本發(fā)明采用篦式風(fēng)冷機(jī)作為灰渣冷卻裝置，節(jié)約了水資源，大幅減少了灰渣中的含水率，節(jié)約了灰渣填埋成本，降低了能耗。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒自動(dòng)控制方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒自動(dòng)控制方法，其將BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法和分布式控制系統(tǒng)有效結(jié)合應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)，利用危險(xiǎn)廢物焚燒工藝設(shè)備數(shù)據(jù)信息模塊，設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)數(shù)據(jù)信息模塊、主輔進(jìn)料數(shù)據(jù)信息模塊、煙氣排放數(shù)據(jù)信息模塊建立危廢焚燒系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，利用系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具及工藝目標(biāo)值，建立、訓(xùn)練并優(yōu)化該系統(tǒng)函數(shù)模型，將控制要求反饋DCS及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焚燒系統(tǒng)生產(chǎn)線的自動(dòng)預(yù)測(cè)、判斷、調(diào)整、控制和糾偏。

危險(xiǎn)廢物節(jié)能型焚燒爐 731     

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本實(shí)用新型公開危險(xiǎn)廢物節(jié)能型焚燒爐，包括爐體、供料組件和底座，所述供料組件包括導(dǎo)料管、轉(zhuǎn)料箱、送料件和儲(chǔ)料箱，所述導(dǎo)料管與所述爐體的壁連接，所述導(dǎo)料管的長(zhǎng)度方向與所述爐體的高度方向相同，所述導(dǎo)料管的一端伸入所述轉(zhuǎn)料箱中，所述導(dǎo)料管的另一端伸入所述儲(chǔ)料箱中，所述送料件安裝于所述導(dǎo)料管中，所述送料件將所述儲(chǔ)料箱中的物料導(dǎo)入到所述轉(zhuǎn)料箱中，所述轉(zhuǎn)料箱的底部與所述爐體相連通；所述儲(chǔ)料箱和所述爐體均固定于所述底座上；解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行預(yù)加熱會(huì)增加能源的損耗的技術(shù)問題。

一種危險(xiǎn)固廢處理裂解氣化環(huán)保設(shè)備 787     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固廢處理裂解氣化環(huán)保設(shè)備，包括底板和T形板，所述底板的左側(cè)上方焊接有T形板，所述T形板的上方安裝有運(yùn)輸裝置。該危險(xiǎn)固廢處理裂解氣化環(huán)保設(shè)備，通過(guò)第一電機(jī)、運(yùn)輸鉸龍、第一豎板和第二豎板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過(guò)第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)運(yùn)輸鉸龍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使運(yùn)輸鉸龍對(duì)固廢物料進(jìn)行均勻運(yùn)輸，從而提高了裂解氣化效果，通過(guò)粉碎箱、進(jìn)料口、粉碎刀盤、擋板和第二電機(jī)等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以通過(guò)第二電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)粉碎刀盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而粉碎刀盤可以對(duì)固廢物料進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高了裂解氣化的效率。

用于水泥窯協(xié)同處置揮發(fā)性液態(tài)危險(xiǎn)廢物的傳送裝置 684     

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本實(shí)用新型涉及一種用于水泥窯協(xié)同處置揮發(fā)性液態(tài)危險(xiǎn)廢物的傳送裝置，包括廢液存儲(chǔ)裝置、輸液管道、冷凝套管和空氣壓縮機(jī)；廢液存儲(chǔ)裝置上連接有空氣壓縮機(jī)；輸液管道的一端連接廢液存儲(chǔ)裝置，另一端連接水泥窯；所述輸液管道與廢液存儲(chǔ)裝置連接處設(shè)有自動(dòng)開關(guān)閥門裝置；所述冷凝套管套設(shè)在自動(dòng)開關(guān)閥門裝置與水泥窯之間的輸液管道上；所述冷凝套管在水泥窯近端設(shè)入水管，另一端設(shè)出水管。本實(shí)用新型在廢液存儲(chǔ)裝置上設(shè)了空氣壓縮機(jī)，在輸液管道設(shè)了冷凝套管，由于液體在高壓低溫下不易揮發(fā)，這使得揮發(fā)性液態(tài)危險(xiǎn)廢物不易逸出；而且，空氣壓縮機(jī)進(jìn)行加壓，促進(jìn)了液體的流動(dòng)，可以節(jié)省泵送裝置。

一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療危廢處理設(shè)備 1188     

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本實(shí)用新型涉及醫(yī)療危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療危廢處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱上側(cè)中間開設(shè)有進(jìn)料口，所述處理箱內(nèi)部上側(cè)左右兩端均安裝有粉碎輥，兩組所述粉碎輥嚙合，兩組所述粉碎輥下側(cè)前后兩端均安裝有擠壓輥，所述處理箱內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽。本實(shí)用新型通過(guò)大量的醫(yī)療危廢品倒入處理箱后，先被粉碎輥將完整的醫(yī)療危廢品進(jìn)行粉碎，并配合兩組擠壓輥將粉碎后的碎片進(jìn)行擠壓，可以將附著在碎片內(nèi)的藥水?dāng)D壓出來(lái)，最后落在具有上下振幅的濾板上，同時(shí)因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)的緣故可以將擋板上下振動(dòng)，可以對(duì)粉碎后的碎片進(jìn)行阻擋，避免醫(yī)療危廢碎片還存有藥水的的情況下直接從排渣口排出。

一種有機(jī)危廢固渣處理裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)危廢固渣處理裝置，包括氣體置換室a、密封管道和滑道，氣體置換室a頂部左側(cè)設(shè)有氣體置換管道a，所述氣體置換管道a密封焊接在氣體置換室a上，氣體置換管道b密封焊接在氣體置換室a上，熱解槽底部四周均設(shè)有滾輪，氣體置換室a右側(cè)安裝有熱解爐，熱煙氣管道密封安裝在熱解爐上，氣體置換室b頂部左側(cè)設(shè)有氣體置換管道a，氣體置換管道a右側(cè)設(shè)有氣體置換管道b，氣體置換室a后面對(duì)應(yīng)設(shè)有水蒸氣發(fā)生器，水蒸氣發(fā)生器右側(cè)安裝有冷凝器，冷凝室左側(cè)設(shè)有冷凝出口，冷凝室內(nèi)設(shè)有冷凝器；一種有機(jī)危廢固渣處理裝置，具有環(huán)保、減少能耗、循環(huán)利用熱能量、實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)化的優(yōu)點(diǎn)、解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

模塊化危險(xiǎn)廢物焚燒爐 1003     

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一種模塊化危險(xiǎn)廢物焚燒爐,其特征在于包含焚燒室模塊、焚燒室前模塊、焚燒室后模塊、除塵器模塊;焚燒室模塊由旋轉(zhuǎn)窯體(1)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)、風(fēng)機(jī)(3)組成,旋轉(zhuǎn)窯體包含外殼(15)、焚燒室(16)、進(jìn)料口(17)、出渣口(18)、煙氣出口(19),外殼內(nèi)部是焚燒室,進(jìn)料口、出渣口、煙氣出口與焚燒室連通,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)與旋轉(zhuǎn)窯體外殼(15)連接,風(fēng)機(jī)(3)匹配連接旋轉(zhuǎn)窯體的焚燒室(16);焚燒室前模塊由上料裝置(4)、提升機(jī)(5)組成。本實(shí)用新型將焚燒爐主要設(shè)備設(shè)計(jì)制作成一個(gè)可拆解、安裝,能適當(dāng)移動(dòng)的設(shè)備群,而當(dāng)將此地的危險(xiǎn)廢物處理完后,又可以將危廢焚燒爐很快拆卸,同時(shí)降低建設(shè)成本和投資,有利于環(huán)境保護(hù)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、拆裝方便、利于環(huán)保等特點(diǎn),可以根據(jù)需要移動(dòng)位置,重新組裝,處理危險(xiǎn)廢物,適應(yīng)面廣。

一種危廢企業(yè)回轉(zhuǎn)窯掛窯皮及其制備方法 1037     

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本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種危廢企業(yè)回轉(zhuǎn)窯掛窯皮及其制備方法。所述掛窯皮所用原料按重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分：硅砂：6?7份，油漆廢料：10?13份，碎玻璃：5?6份。在回轉(zhuǎn)窯中加入所述原料組分，在所述回轉(zhuǎn)窯的出口溫度為900?950℃的條件下保溫3?4天。本發(fā)明提供的危廢企業(yè)回轉(zhuǎn)窯掛窯皮的原料，將上述原料按照比例投到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，形成掛窯皮，保護(hù)耐火磚，使耐火磚不直接受高溫及化學(xué)侵蝕，延長(zhǎng)火磚的使用壽命，從平均1?1.5年更換耐火磚可延長(zhǎng)至4?5年；儲(chǔ)存熱能，減少熱量向外散失。

一種環(huán)境監(jiān)測(cè)用危廢防泄漏存儲(chǔ)箱 945     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境監(jiān)測(cè)用危廢防泄漏存儲(chǔ)箱，包括殼體和溢出液收集盒，所述殼體的內(nèi)部安裝有存放盒，且存放盒的四周設(shè)置有橡膠墊，并且存放盒的下端兩側(cè)連接有限位塊，同時(shí)殼體的右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)部設(shè)置有滑槽，所述限位塊的內(nèi)部連接有滑桿，且限位塊的上端緊密貼合有第一彈簧，所述溢出液收集盒安裝于存放盒的正下方，且溢出液收集盒的底部連接有防泄漏螺釘，并且防泄漏螺釘?shù)南露藘蓚?cè)安裝有萬(wàn)向輪，所述殼體的上端粘接有密封圈，且密封圈的上端安裝有殼蓋。該環(huán)境監(jiān)測(cè)用危廢防泄漏存儲(chǔ)箱通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，配合密封圈對(duì)殼體和殼蓋進(jìn)行密封固定，配合存放盒底部設(shè)置的溢出液收集盒對(duì)溢出液進(jìn)行收集，防止廢液溢出污染環(huán)境。

一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液處理設(shè)備及其處理工藝 960     

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本發(fā)明涉及危廢填埋場(chǎng)滲濾液處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液處理設(shè)備及其處理工藝；其可滿足新國(guó)標(biāo)對(duì)填埋場(chǎng)滲濾液排放限值嚴(yán)苛要求，將氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，去除徹底，?shí)現(xiàn)了無(wú)害化目的，工藝簡(jiǎn)單，工藝經(jīng)濟(jì)性較好；包括滲濾液原液儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、板框壓濾機(jī)、調(diào)節(jié)罐、預(yù)處理儲(chǔ)罐、閃蒸罐、空冷器、換熱器和外排罐，滲濾液原液儲(chǔ)罐的輸出端與反應(yīng)釜的輸入端連通，反應(yīng)釜的輸出端與板框壓濾機(jī)的輸入端連通，板框壓濾機(jī)的輸出端與調(diào)節(jié)罐的輸入端連通，調(diào)節(jié)罐的輸出端與預(yù)處理儲(chǔ)罐的輸入端連通，預(yù)處理儲(chǔ)罐的輸出端與閃蒸罐輸入端連通，閃蒸罐的輸出端與空冷器輸入端連通，閃蒸罐的輸出端與外排罐輸入端連通，換熱器設(shè)置于閃蒸罐處。

一種可移動(dòng)的危廢處理裝置 834     

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本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)的危廢處理裝置，包括氣缸、處理箱本體和過(guò)濾箱，所述處理箱本體內(nèi)部焊接有隔板，且處理箱本體通過(guò)隔板分割為第一加工箱和第二加工箱，所述隔板內(nèi)部頂端嵌入固定有透氣網(wǎng)，所述氣缸焊接在處理箱本體的上表面，且氣缸下表面插接有貫穿第一加工箱的氣桿，所述氣桿下表面焊接有壓板，所述第二加工箱內(nèi)部底端焊接有電熱板，且第二加工箱一側(cè)外端面焊接有貫穿處理箱本體的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上表面螺紋連接有第一閥門，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部焊接有固定板，且過(guò)濾箱與進(jìn)氣管連通，所述處理箱本體下表面焊接有固定桿，且過(guò)濾箱下表面焊接有支撐腿，所述固定桿和支撐腿下表面焊接有底座。本實(shí)用新型可以處理兩種類型的危廢。

用于危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的二燃室 1079     

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本實(shí)用新型提供了一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的二燃室，包括筒體、第一保溫耐火材料層、第二保溫耐火材料層及第三保溫耐火材料層；第一保溫耐火材料層由硅酸鋁纖維棉制成，設(shè)于所述筒體內(nèi)，并與所述筒體接觸；第二保溫耐火材料層由粘土類保溫材料制成，位于所述第一保溫耐火材料層內(nèi)側(cè)；第三保溫耐火材料層是由剛玉莫來(lái)石澆注料澆注而成的整體結(jié)構(gòu)，位于所述第二保溫耐火材料層內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型用于危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的二燃室，由于該第三保溫耐火材料層是采用剛玉莫來(lái)石澆注料澆注而成的整體結(jié)構(gòu)，因而該第三保溫耐火材料層具有很強(qiáng)的抗化學(xué)侵蝕性，可塑性好，減少了縫隙，避免現(xiàn)有的高鋁磚結(jié)構(gòu)在溫度變化過(guò)程中的斷裂的現(xiàn)象。

一種窯外協(xié)同危險(xiǎn)廢棄物處置多控聯(lián)動(dòng)喂料裝備 933     

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本實(shí)用新型公開了一種窯外協(xié)同危險(xiǎn)廢棄物處置多控聯(lián)動(dòng)喂料裝備，包括底板，所述底板頂部的四角均固定連接有液壓缸一，所述液壓缸一的頂部固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)腔傳動(dòng)連接有傳送帶，所述機(jī)架頂部的前后兩側(cè)均固定連接有液壓缸二。本實(shí)用新型通過(guò)液壓缸二、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳送帶、進(jìn)液管、套板、插板、出料斗、刮料板、緊固螺栓、連接板、減速電機(jī)、連接架、限位板、橫管和噴頭的配合使用，具備可調(diào)節(jié)、可均勻出料且防護(hù)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的喂料裝備不具備調(diào)節(jié)的功能，不方便對(duì)不同量的廢料進(jìn)行輸送，同時(shí)，在輸料過(guò)程中不均勻，容易導(dǎo)致廢料堆集，且廢料中所含有害物質(zhì)容易對(duì)工作人員身體帶來(lái)危害的問題。

一種危廢庫(kù)房用抽風(fēng)除臭裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢庫(kù)房用抽風(fēng)除臭裝置，涉及抽風(fēng)除臭技術(shù)領(lǐng)域，包括危廢庫(kù)房，所述危廢庫(kù)房的內(nèi)部安裝有抽風(fēng)機(jī)，且抽風(fēng)機(jī)的輸出端口連接有出氣管，所述出氣管的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，且出氣管的內(nèi)部位于濾網(wǎng)的一側(cè)安裝有一號(hào)活性炭，所述一號(hào)活性炭的一側(cè)安裝有二號(hào)活性炭，且二號(hào)活性炭的一側(cè)安裝有氣體監(jiān)測(cè)儀，所述出氣管的內(nèi)壁開設(shè)有一號(hào)電控閥，且一號(hào)電控閥的一側(cè)連接有排氣管。本實(shí)用新型通過(guò)一號(hào)活性炭、二號(hào)活性炭、氣體監(jiān)測(cè)儀、電控閥、排氣管和回流管，提高了氣體凈化質(zhì)量；通過(guò)濾網(wǎng)、安裝塊、限位塊、旋鈕、一號(hào)錐形齒輪、二號(hào)錐形齒輪、絲桿和卡合塊，起到了對(duì)氣體的除塵效果，同時(shí)也保證了濾網(wǎng)的過(guò)濾性能，方便且快捷。

一種危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng) 901     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng)。所述危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng)包括儲(chǔ)存單元、綜合反應(yīng)單元、絮凝沉淀單元、破乳單元、氣浮單元和壓濾脫水單元。所述系統(tǒng)還包括高級(jí)氧化單元、深度處理單元、蒸發(fā)單元和生化處理單元。

一種危險(xiǎn)廢物智能配料分選系統(tǒng) 707     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物智能配料分選系統(tǒng)，包括天車和通過(guò)天車運(yùn)輸?shù)淖ザ罚鲎ザ返南路皆O(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的下方設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的下方設(shè)置有入料口和外排口，入料口的下方設(shè)置有入倉(cāng)皮帶，入倉(cāng)皮帶的上方設(shè)置有若干個(gè)投料口；若干個(gè)所述投料口的下方設(shè)置有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的下端設(shè)置有由生料配料站在線分析儀和危險(xiǎn)廢物配料在線分析儀控制的計(jì)量稱，所述計(jì)量稱的下方設(shè)置有入分解爐皮帶，所述入分解爐皮帶延伸至分解爐上。該實(shí)用新型危險(xiǎn)廢物智能配料分選系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)多種有害元素同時(shí)可控定量摻加，不同顆粒狀態(tài)的危險(xiǎn)廢物分選入倉(cāng)計(jì)量下料，提高了危廢摻加量和系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

多物態(tài)危廢焚燒預(yù)處理與配伍系統(tǒng) 1157     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多物態(tài)危廢焚燒預(yù)處理與配伍系統(tǒng)。包括粉狀物料篩選系統(tǒng)、固態(tài)物料破碎系統(tǒng)、污泥干化造粒系統(tǒng)、蒸餾殘?jiān)惲黧w化系統(tǒng)、成球系統(tǒng)、窯頭料倉(cāng)，固態(tài)類物料經(jīng)過(guò)破碎干化造粒等初步處理后與石灰粉在混合攪拌器中進(jìn)行預(yù)混合，在危險(xiǎn)廢棄物均質(zhì)化的同時(shí)，提前對(duì)其酸性進(jìn)行中和，減少對(duì)設(shè)備的腐蝕，精蒸餾殘?jiān)愇锪狭黧w化后通過(guò)高溫泵噴入成球機(jī)，被混合攪拌器卸入成球機(jī)的混合固態(tài)細(xì)料中粉狀物混合包裹成球，經(jīng)預(yù)處理壓縮成型后的危險(xiǎn)廢棄物整體密實(shí)度和流動(dòng)性優(yōu)于預(yù)處理前，本實(shí)用新型根據(jù)危險(xiǎn)廢棄物種類及物化性質(zhì)，采用不同預(yù)處理工藝，通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)保證入窯危險(xiǎn)廢棄物的成分穩(wěn)定性。

用于危廢處理系統(tǒng)的耐高溫人孔 1024     

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本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了用于危廢處理系統(tǒng)的耐高溫人孔，包括孔本體，內(nèi)部設(shè)置有空腔，人孔本體頂部的四周均固定設(shè)置有角鋼，孔蓋，一端鉸接設(shè)置在人孔本體上，孔蓋朝向空腔的表面上設(shè)置有凸起部一，孔蓋的四端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)后與角鋼密封接觸的填料塊，填料塊位于凸起部一的周向，擋塊，拆卸設(shè)置在空腔內(nèi)。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人孔開門方式復(fù)雜的問題。

一種具有保護(hù)裝置的危險(xiǎn)廢物焚燒爐 731     

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本實(shí)用新型公開了一種具有保護(hù)裝置的危險(xiǎn)廢物焚燒爐，包括危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體和危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體底部固定安裝的支撐腿，所述危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體左右兩側(cè)靠近爐口的一側(cè)均固定安裝有伸縮套板，所述危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體的背面固定安裝有伸縮保護(hù)板，所述伸縮套板和伸縮保護(hù)板的伸縮端均與危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體一側(cè)設(shè)置的保護(hù)板的一側(cè)固定連接，所述伸縮套板包括第一板體，所述第一板體的一側(cè)與危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體的側(cè)壁固定連接，所述第一板體的內(nèi)部設(shè)置有第二板體。該具有保護(hù)裝置的危險(xiǎn)廢物焚燒爐，達(dá)到了對(duì)焚燒爐兩側(cè)保護(hù)的效果，解決了焚燒爐的兩側(cè)在受到撞擊后對(duì)其保護(hù)的作用，有效的避免了焚燒爐存在安全隱患。

一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物噸包裝袋卸車裝置 1054     

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本實(shí)用新型申請(qǐng)公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物噸包裝袋卸車裝置，包括底架、懸吊模塊、支撐模塊和升降組件，所述升降組件安裝在底架的一端，支撐模塊安裝在底架的另一端。懸吊模塊的一端與支撐模塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接，懸吊模塊的另一端與升降組件連接，升降組件包括第一升降模塊和第二升降模塊，所述第一升降模塊與第二升降模塊結(jié)構(gòu)相同；通過(guò)在叉車上安裝本水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物噸包裝袋卸車裝置，能夠有效提高叉車的運(yùn)料高度，同時(shí)，通過(guò)升降組件驅(qū)動(dòng)懸吊模塊升降，能夠調(diào)節(jié)掛鉤的高度，使得本裝置適用于不同高度的物料，且通過(guò)本裝置能夠有效掛起袋裝物料，降低物料從叉車車叉上掉落的可能性，減小安全隱患。

干濕分離式危廢箱 792     

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本實(shí)用新型屬于危廢箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其為干濕分離式危廢箱，針對(duì)常規(guī)的危廢箱不能夠進(jìn)行干濕分離，不利于后續(xù)清潔，且密封性不佳，影響存放安全性的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括外箱、蓋板和兩個(gè)內(nèi)箱，兩個(gè)內(nèi)箱均設(shè)置在外箱的內(nèi)部，且外箱內(nèi)固定安裝有隔板，且外箱的一側(cè)頂部設(shè)置有三個(gè)合頁(yè)，蓋板的一側(cè)通過(guò)三個(gè)合頁(yè)與外箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外箱的另一側(cè)頂部設(shè)置有兩個(gè)壓扣組件，蓋板的另一側(cè)通過(guò)兩個(gè)壓扣組件與蓋板固定連接，所述內(nèi)箱的頂部連通有排氣嘴，且內(nèi)箱的頂部開設(shè)有兩個(gè)倒油口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的密封圈和密封環(huán)以及定位桿提手對(duì)內(nèi)箱的密封性，通過(guò)密封條的設(shè)置提升外箱的密封性，并通過(guò)設(shè)置的隔板進(jìn)行干濕分離，便于清潔。

危廢液預(yù)處理裝置 957     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢液預(yù)處理裝置，屬于危廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢酸罐、廢堿罐、控制管、控制塞、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、U形管、攪拌機(jī)構(gòu)和反應(yīng)桶?？刂乒艿膬啥朔謩e連通廢酸罐和廢堿罐，控制管的中部為水平部?？刂迫O(shè)于水平部?jī)?nèi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)控制塞滑動(dòng)。U形管的兩端分別連通控制塞兩側(cè)的控制管。攪拌機(jī)構(gòu)具有攪拌腔，攪拌腔連通U形管的中部。反應(yīng)桶具有相互獨(dú)立的第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔，第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔用于交替連通攪拌腔。本實(shí)用新型提供的危廢液預(yù)處理裝置，解決了強(qiáng)酸性或者強(qiáng)堿性廢液直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚以及其他設(shè)備的使用壽命降低了的問題。

一種固體危廢中重金屬元素含量的檢測(cè)方法 771     

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本發(fā)明涉及一種固體危廢中重金屬元素含量的檢測(cè)方法，包括如下步驟：(1)將固體危廢樣品放入金屬盤內(nèi)，并進(jìn)行一次灼燒；(2)一次灼燒完成后，將金屬盤加蓋密封，并進(jìn)行二次灼燒；(3)二次灼燒完成后，取出灼燒殘余物并加酸溶液進(jìn)行消解；(4)消解完成后的物料，轉(zhuǎn)移至容量瓶中定容，然后檢測(cè)溶液中重金屬含量并折算出相應(yīng)元素的含量即可。本發(fā)明所述固體危廢中重金屬元素含量的檢測(cè)方法，相比于國(guó)標(biāo)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)中的檢測(cè)時(shí)間短，且無(wú)需增加微波消解儀等復(fù)雜裝置，前處理操作簡(jiǎn)便，大大提高了檢測(cè)效率。

一種有機(jī)危險(xiǎn)廢物的處理方法 765     

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本發(fā)明屬于液體危險(xiǎn)廢物的處理方法的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種有機(jī)危險(xiǎn)廢物的處理方法。該方法是針對(duì)不溶于水的脂類有機(jī)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行水解，通過(guò)將水解法與超臨界水氧化工藝結(jié)合，解決了有機(jī)危險(xiǎn)廢物在進(jìn)入超臨界裝置后溫度異常波動(dòng)、開停車頻繁、維修頻次高、清理困難等問題，顯著地提高了超臨界水氧化工藝對(duì)該類危廢的處置能力，同時(shí)兼顧穩(wěn)定溫度，降低開停車次數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，可有效提高超臨界工藝對(duì)液體脂類危險(xiǎn)廢物的處置能力,在生產(chǎn)中得到進(jìn)一步驗(yàn)證和改進(jìn)。水解后的有機(jī)危險(xiǎn)廢物脂類物料通過(guò)加水稀釋，可為后續(xù)生產(chǎn)配漿提供必要的熱值，同時(shí)混配其他低熱值的可溶危廢，一定程度上提升超臨界處置工序的連續(xù)性，增加了一定的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

一種用于工業(yè)危固廢熔爐的電加熱裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)危固廢熔爐的電加熱裝置，涉及危險(xiǎn)廢料處理裝置領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的熔爐加熱受熱不均勻，致使熔爐中廢料熔化緩慢，降低工作效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座頂端固定安裝有加熱爐，且所述加熱爐外側(cè)設(shè)有加熱層，所述加熱層外層設(shè)有保溫層，且所述保溫層外層設(shè)有隔熱層，所述底座頂端固定安裝有加熱器，且所述加熱器靠近隔熱層一端貫穿加熱層，所述加熱層內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述隔熱層側(cè)壁固定安裝有支撐座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該設(shè)備通過(guò)加熱裝置和輔熱裝置的配合，促使加熱爐內(nèi)外加熱，促使廢料均熱均勻，加速?gòu)U料的熔化速度，提高了工作效率且提高了設(shè)備的實(shí)用性。