廢菌體制作的納米生物顆粒及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用以及所用的納米級(jí)菌體破碎機(jī) 1121     

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本發(fā)明提供了一種廢菌體制作的納米生物顆粒及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用,以及所用的納米級(jí)菌體破碎機(jī)。生產(chǎn)生物顆粒用的原料重量配比為廢菌體1份,清水2～9份,所制得的顆粒的平均直徑不大于100納米,其中,廢菌體為生產(chǎn)抗生素及食品產(chǎn)品發(fā)酵使用的微生物在發(fā)酵終了產(chǎn)生的廢微生物。所用的廢菌體若為調(diào)味品行業(yè)生產(chǎn)用的廢菌體,則上述配方中還應(yīng)加入由麥芽根1份、清水6～8份制得的含5′-磷酸二酯酶的清液。本發(fā)明的納米生物顆粒具有應(yīng)用價(jià)值,在發(fā)酵中能替代糧食作原料,能修補(bǔ)微生物細(xì)胞中不健康的細(xì)胞器,從而為廢菌體尋求了一種回收后再充分利用的途徑,進(jìn)而消除了廢菌體對(duì)環(huán)境造成的污染及對(duì)人類的危害,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

一種自動(dòng)化危險(xiǎn)物銷毀爐 1259     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化危險(xiǎn)物銷毀爐,包括上料機(jī)構(gòu)、燃燒爐、鼓風(fēng)式全自動(dòng)燃燒器、卷揚(yáng)機(jī)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)于主架的頂部,傳送機(jī)構(gòu)的下端連接上料桶,所述燃燒爐的頂部與底端分別設(shè)有錐形進(jìn)料口及下料蓋,所述鼓風(fēng)式全自動(dòng)燃燒器的內(nèi)端嵌入燃燒爐的內(nèi)腔,鼓風(fēng)式全自動(dòng)燃燒器與主架上的油箱之間連接輸油管;主架的下部左側(cè)架臺(tái)上設(shè)有接料盒,位于接料盒上部與下料蓋之間設(shè)有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有氣動(dòng)銷,主架的右側(cè)架臺(tái)內(nèi)卷揚(yáng)機(jī)與氣動(dòng)銷配接,所述卷揚(yáng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有氣壓泵。本實(shí)用新型有益效果為:提高了工作效率;可銷毀廢舊過期的各種子彈、燃燒彈、催淚彈、雷管等以及其它危險(xiǎn)化學(xué)品。

口岸危險(xiǎn)生物因子應(yīng)急安全保障轉(zhuǎn)運(yùn)車 843     

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本發(fā)明公開了一種口岸危險(xiǎn)生物因子應(yīng)急安全保障轉(zhuǎn)運(yùn)車，其車廂內(nèi)分隔設(shè)置有危險(xiǎn)生物因子應(yīng)急安全保障衛(wèi)生處理系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)；所述危險(xiǎn)生物因子應(yīng)急安全保障衛(wèi)生處理系統(tǒng)設(shè)置在密封車廂艙體的一隔斷內(nèi)，包括：供電系統(tǒng)、負(fù)壓系統(tǒng)、密封車廂艙體控溫裝置、進(jìn)出氣凈化系統(tǒng)、危險(xiǎn)生物因子撿拾裝置、危險(xiǎn)生物因子密封盛裝裝置、殺菌消毒裝置、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)、廢液收集裝置；所述控制系統(tǒng)分別控制危險(xiǎn)生物因子應(yīng)急安全保障衛(wèi)生處理系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)裝置；快速轉(zhuǎn)場、快速應(yīng)對(duì)處理和安全轉(zhuǎn)運(yùn)；且能夠達(dá)到：完善海關(guān)的衛(wèi)生處理的作業(yè)能力、降低作業(yè)過程中人員染疫風(fēng)險(xiǎn)、提高衛(wèi)生處理作業(yè)效率、提升衛(wèi)生處理質(zhì)量的技術(shù)效果。

危險(xiǎn)物質(zhì)調(diào)節(jié)分離轉(zhuǎn)化組合裝置 901     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)物質(zhì)調(diào)節(jié)分離轉(zhuǎn)化組合裝置，其中包括有：酸性廢水罐(1)堿性廢水罐(2)與調(diào)節(jié)罐(3)連通利用酸堿相互中和，把酸堿廢水調(diào)到PH值6.5-8.5之間。污水中的有害有毒物質(zhì)，經(jīng)加溫使有害物質(zhì)產(chǎn)生氣體與水分離逸出，氰化氫氣體在刨花塔(13)用碳酸鉀液(16)吸附轉(zhuǎn)化為亞鐵氰化鉀液，硫化物在氧化罐內(nèi)(18)用空氣中的氧與硫化物中和生成SO2再與堿性水(21)中和達(dá)到廢水標(biāo)準(zhǔn)值，氯化氫在冷卻塔(24)在溫度的控制下用水吸附轉(zhuǎn)化成氯化酸液。利用酸堿相互中和把酸堿廢水調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)值，三害氣體，用溫度控制回收產(chǎn)品。

一種防爆式危廢處理用檢測裝置 1162     

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本實(shí)用新型公開了一種防爆式危廢處理用檢測裝置，包括底座、固定連接在底座上端的破碎箱、固定連接在破碎箱上端的兩組進(jìn)料斗、及固定設(shè)置在破碎箱右側(cè)的檢測箱，本實(shí)用新型設(shè)有檢測組件，抽風(fēng)機(jī)帶動(dòng)抽風(fēng)管將破碎箱內(nèi)產(chǎn)生的氣體輸送到出風(fēng)管內(nèi)，然后通過出風(fēng)管輸送到檢測箱內(nèi)，經(jīng)過過濾網(wǎng)、活性炭網(wǎng)和分子篩網(wǎng)的過濾，然后氣體濃度檢測器對(duì)過濾后的氣體進(jìn)行檢測，當(dāng)氣體濃度合格時(shí)，第一控制閥門打開，氣體從排氣管排出，當(dāng)氣體濃度檢測不合格時(shí)，吸風(fēng)泵啟動(dòng)，通過連接管將氣體輸送到過濾網(wǎng)的下方，進(jìn)行二次的過濾，能夠?qū)^濾后的氣體進(jìn)行檢測，使得排出的氣體都是合格的，不合格的氣體將進(jìn)行二次的過濾，增大了氣體的合格率，比較的方便。

固體危險(xiǎn)廢物處理設(shè)施運(yùn)行監(jiān)控裝置 882     

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本實(shí)用新型公開了固體危險(xiǎn)廢物處理設(shè)施運(yùn)行監(jiān)控裝置，包括安裝板，所述安裝板四個(gè)拐角處均開設(shè)有安裝孔，所述安裝板一側(cè)開設(shè)有線孔，所述安裝板靠近線孔的一側(cè)固定連接有密封圈，所述安裝板遠(yuǎn)離密封圈的一側(cè)固定連接有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩拐角處固定連接有抗腐蝕鏡片，所述安裝板靠近抗腐蝕鏡片的一側(cè)固定連接有攝像機(jī)主體，本實(shí)用新型通過設(shè)置減震墊與保護(hù)罩、抗腐蝕鏡片，抗腐蝕鏡片的設(shè)置便于更好的對(duì)攝像機(jī)主體的鏡片進(jìn)行保護(hù)同時(shí)提高攝像機(jī)主體的拍攝效果，減震墊的設(shè)置便于更好的水泵產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，避免因震動(dòng)而影響攝像機(jī)主體的工作，保護(hù)罩的設(shè)置便于更好的對(duì)攝像機(jī)主體進(jìn)行保護(hù)。

一種市政道路工程施工用危廢垃圾收集裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種市政道路工程施工用危廢垃圾收集裝置，包括放置在地面上的外殼殼體，外殼殼體具有頂部開口和側(cè)面開口，外殼殼體包括固定底板和圍設(shè)在固定底板周緣的三塊側(cè)面板，側(cè)面板沿豎直方向向上延伸并且固定連接在固定底板上，外殼殼體內(nèi)可拆卸連接有垃圾盛放箱，垃圾盛放箱用于盛放施工垃圾，外殼殼體和垃圾盛放箱之間構(gòu)造有高度升降單元，垃圾盛放箱內(nèi)安裝有推出單元，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，并且不需過多的人力進(jìn)行搬運(yùn)施工垃圾到垃圾運(yùn)輸車上，節(jié)省了大量的人力和財(cái)力，避免了施工垃圾亂擺亂放所造成的人們通行困難和揚(yáng)塵污染，從而保證了施工環(huán)境的整潔。適應(yīng)于道路工程技術(shù)領(lǐng)域。

一種利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的物料傳送裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及一種利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的物料傳送裝置。其包括物料篩分裝置、物料存儲(chǔ)裝置、棒閘控制閥門、皮帶機(jī)傳送裝置、閘板鎖風(fēng)裝置、物料傳送清理裝置、下料溜槽入窯裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置、水泥窯；物料存儲(chǔ)裝置入料口處設(shè)有物料篩分裝置，出料口處連接皮帶機(jī)傳送裝置；棒閘控制閥門設(shè)置在物料存儲(chǔ)裝置與皮帶機(jī)傳送裝置的接口處；物料傳送清理裝置分別設(shè)置在皮帶機(jī)傳送裝置兩端；下料溜槽入窯裝置連接皮帶機(jī)傳送裝置和水泥窯；閘板鎖風(fēng)裝置分別設(shè)置在物料存儲(chǔ)裝置的出料口處及下料溜槽入窯裝置與水泥窯的接口處；自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置安裝在物料存儲(chǔ)裝置的上方平臺(tái)。該裝置具有能篩分、攪拌充分、傳送穩(wěn)定、焚燒處置量大等優(yōu)點(diǎn)。

一種危險(xiǎn)性廢物儲(chǔ)存箱 974     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)性廢物儲(chǔ)存箱，包括帶頂蓋的箱體，箱體內(nèi)部通過一水平隔板分隔成上隔間和下隔間，下隔間內(nèi)設(shè)有可向外抽出的接油盤，且水平隔板上設(shè)有若干與接油盤連通的漏油孔；上隔間通過豎向隔板被分隔成左隔間和右隔間，右隔間通過一橫向隔板將其分隔成兩大小相等的小隔間；箱體的側(cè)部設(shè)有若干通風(fēng)孔；頂蓋的前端設(shè)有拉手一，頂蓋與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，且頂蓋上與箱體內(nèi)部相對(duì)的一側(cè)設(shè)有液壓桿。本實(shí)用新型實(shí)用性和功能性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)存箱技術(shù)領(lǐng)域。

一種高氯有機(jī)物液體危廢的脫氯方法 807     

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本發(fā)明涉及一種高氯有機(jī)物液體危廢的脫氯方法。該去除方法包括向待處理的高氯物料中加入HLB值為14?16的第一乳化劑進(jìn)行第一次攪拌，然后加入HLB值為11?13的第二乳化劑，進(jìn)行第二次攪拌后，加入水，進(jìn)行第三次攪拌，最后加入氫氧化鈣，進(jìn)行第四次攪拌，過濾，去除沉淀。通過分步加入兩種HLB值的乳化劑結(jié)合特定量的水，提高了氫氧化鈣的溶解度，進(jìn)一步的提高了氫氧化鈣對(duì)高氯物料中二氯甲烷的吸附性，最大程度的提高對(duì)氯元素的脫除，使脫除率高達(dá)40％?45％。

一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒爐煙氣的處理系統(tǒng) 1085     

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本實(shí)用新型涉及一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒爐煙氣的處理系統(tǒng)，屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：煙氣管道旁路一一端與煙氣管道主路連接，連接處的煙氣管道主路內(nèi)設(shè)置三通閥閥體（7），三通閥閥體（7）內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)切換閥（8），煙氣管道旁路一另一端與除濕器（3）進(jìn)口連接，除濕器（3）出口與煙氣管道旁路二一端連接，連接處的煙氣管道旁路二內(nèi)設(shè)置過濾篩（31）和脫脂棉（32）；所述除濕器（3）頂部和底部分別設(shè)置進(jìn)料口（34）和出料口（35），內(nèi)部設(shè)置填充物（33），側(cè)壁設(shè)置觀察孔（36）。本實(shí)用新型占地少，操作簡單，效果明顯，填充物可再生，投資少，處置成本低，處置后煙氣排放指標(biāo)顆粒物小于20mg/m3以下。

一種危險(xiǎn)廢液轉(zhuǎn)存裝置 852     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢液轉(zhuǎn)存裝置，包括：殼體和刺破組件，殼體的內(nèi)部中空且頂部開口，殼體的開口端的內(nèi)壁沿其軸向開設(shè)有第一滑槽，刺破組件包括至少一個(gè)穿刺針、滑動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)件，穿刺針內(nèi)置于殼體，并具有固定端和穿刺端，穿刺針的固定端連接于殼體的內(nèi)壁、穿刺端的朝向與殼體的開口的朝向相同，滑動(dòng)板沿第一滑槽的導(dǎo)向可滑動(dòng)內(nèi)置于殼體，并相對(duì)穿刺針開設(shè)有第一通孔，驅(qū)動(dòng)件具有固定端和伸長端，驅(qū)動(dòng)件的固定端連接于殼體的內(nèi)壁、伸長端連接于滑動(dòng)板，用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板沿第一滑槽的導(dǎo)向滑動(dòng)。本實(shí)用新型能解決現(xiàn)有技術(shù)中廢液會(huì)隨著活動(dòng)剪輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生飛濺，從而導(dǎo)致對(duì)人造成傷害的技術(shù)問題。

一種用于危廢焚燒系統(tǒng)的急冷塔 1042     

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本實(shí)用新型屬于技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種用于危廢焚燒系統(tǒng)的急冷塔，包括塔體，塔體頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，塔體下部設(shè)置有出氣口，塔體底部設(shè)置有出灰口，塔體上部設(shè)置有若干水槍安裝孔，水槍安裝孔沿塔體的周向均勻排列；第一水槍，第一水槍設(shè)置在水槍安裝孔中；第二水槍，第二水槍設(shè)置在水槍安裝孔中，每個(gè)水槍安裝孔中均設(shè)置有一個(gè)第一水槍或一個(gè)第二水槍，沿塔體周向相鄰的兩個(gè)水槍安裝孔中分別設(shè)置第一水槍和第二水槍。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水槍發(fā)生故障后不能繼續(xù)工作的問題。

一種能篩分固態(tài)半固態(tài)混合危險(xiǎn)廢物的物料處理系統(tǒng) 1071     

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本實(shí)用新型涉一種能篩分固態(tài)半固態(tài)混合危險(xiǎn)廢物的物料處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的物料裝卸裝置的出料處位于物料篩分裝置的上方；所述物料篩分裝置的下端出料口連接半固態(tài)物料傳送裝置，其側(cè)邊出料口連接打散裝置；所述半固態(tài)物料傳送裝置連接半固態(tài)物料收集裝置；所述打散裝置連接固態(tài)物料倉，該固態(tài)物料倉內(nèi)設(shè)有固態(tài)物料計(jì)量裝置；所述固態(tài)物料倉的出料口連接固態(tài)物料傳送裝置；所述固態(tài)物料傳送裝置連接水泥窯，其連接處設(shè)有鎖風(fēng)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、半固態(tài)和固態(tài)物料自動(dòng)篩分、可定量調(diào)節(jié)均勻穩(wěn)定傳送固態(tài)物料、對(duì)焚燒處置設(shè)施影響小、提高單位時(shí)間焚燒處置量、替代燃料、減少人工投入、規(guī)避對(duì)人員造成傷害的特點(diǎn)。

一種便于混合的危廢液體中和沉淀器 785     

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本實(shí)用新型公開了一種便于混合的危廢液體中和沉淀器，包括外殼和攪拌布料機(jī)構(gòu)，所述外殼的頂端設(shè)置有頂蓋，所述攪拌布料機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的中部，所述攪拌布料機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸中空且一端開口，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁的兩端均固定套設(shè)有密封軸承，所述轉(zhuǎn)軸通過兩個(gè)所述密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼的中部，所述減速電機(jī)固定連接在外殼外壁的一側(cè)，使用時(shí)通過注液管向殼罩的內(nèi)部注入中和液，中和液沿轉(zhuǎn)軸進(jìn)行流通，最后通過若干投料管流出，均勻的注入待中和液體內(nèi)部，然后通過投料管自身以及若干攪拌桿的攪拌混合，混合效率高，混合效果更好；在彈簧的拉力下堵頭封堵投料管的端頭，防止溶液反滲至轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部。

一種利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的固液分離傳送裝置 726     

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本實(shí)用新型涉及一種用于利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的物料傳送裝置。其包括由篩筒分隔開的位于上部的固態(tài)存儲(chǔ)倉和位于下部的液態(tài)存儲(chǔ)倉；固態(tài)存儲(chǔ)倉底部右側(cè)設(shè)有固態(tài)出料通道；固態(tài)出料通道的左端連接螺旋推料器，右端連接下料通道；下料通道與水泥窯相連接，兩者連接處設(shè)有寬于進(jìn)料口的閥門；液態(tài)存儲(chǔ)倉與水泥窯通過液態(tài)出料通道相連接，該液態(tài)出料通道先后設(shè)有截止閥、泵和截止閥；固態(tài)存儲(chǔ)倉內(nèi)還設(shè)有攪拌器；篩筒的中央連接有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸由左端連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述通過篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)避免物料堵塞網(wǎng)孔；同時(shí)，攪拌葉片設(shè)置成魚排狀，適合在漏斗形的儲(chǔ)料斗內(nèi)進(jìn)行攪拌，盡可能得使物料粉碎充分。

一種協(xié)同水泥窯處置粘稠危險(xiǎn)廢物設(shè)備的物料傳送裝置 837     

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本實(shí)用新型涉及一種協(xié)同水泥窯處置粘稠危險(xiǎn)廢物設(shè)備的物料傳送裝置。其包括均受自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置控制的物料翻轉(zhuǎn)提升裝置、物料升溫裝置、物料混合攪拌裝置、有機(jī)溶劑存儲(chǔ)裝置、泵送傳送裝置、鎖風(fēng)裝置、耐高溫物料燃燒器、物料吹散裝置；所述物料翻轉(zhuǎn)提升裝置和物料混合攪拌裝置內(nèi)均設(shè)有物料升溫裝置；所述物料混合攪拌裝置上方設(shè)置有機(jī)溶劑存儲(chǔ)裝置，其一側(cè)連接泵送傳送裝置；所述泵送傳送裝置連接鎖風(fēng)裝置、物料吹散裝置和耐高溫物料燃燒器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有安全加熱、攪拌充分、可定量調(diào)節(jié)均勻穩(wěn)定傳送物料、打散物料、對(duì)焚燒處置設(shè)施影響小、提高單位時(shí)間焚燒處置量、替代燃料、規(guī)避對(duì)人員造成傷害的特點(diǎn)。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中的干式脫酸塔 927     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中的干式脫酸塔，包括塔體、固定設(shè)置在塔體的上端面并且下端位于塔體內(nèi)側(cè)下端部的進(jìn)氣管、固定設(shè)置在進(jìn)氣管底端并且開口朝下的喇叭形噴口、下端與塔體內(nèi)側(cè)連通并且上端與進(jìn)氣管連通的循環(huán)管、設(shè)置在循環(huán)管上的粉塵輸送泵、設(shè)置在進(jìn)氣管內(nèi)并且與循環(huán)管上端連通的粉噴嘴以及設(shè)置在塔體右側(cè)面上端的出氣管A，焚燒線排出的煙氣從進(jìn)氣管進(jìn)入到塔體內(nèi)側(cè)，喇叭形噴口可增大煙氣與脫酸粉塵的接觸面積，同時(shí)產(chǎn)生的粉塵可通過循環(huán)管和粉塵輸送泵進(jìn)入到進(jìn)氣管內(nèi)，粉噴嘴開口朝上可使粉塵與進(jìn)氣管內(nèi)的煙氣充分接觸，進(jìn)而完成兩次煙氣與脫酸粉塵的接觸，而且對(duì)脫酸粉塵進(jìn)行重復(fù)利用，增大了工作效率，減少了投入成本。

一種危險(xiǎn)廢物燃燒用回轉(zhuǎn)窯 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物燃燒用回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯和分層裝置，分層裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)；分層裝置包括弧形板、滑輪和分層板，弧形板與回轉(zhuǎn)窯軸線相同，弧形板開口向下，滑輪數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)滑輪分別設(shè)置在弧形板軸線的兩側(cè)，兩個(gè)滑輪均與弧形板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑輪外周面與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁抵接；分層板設(shè)置在弧形板軸線一側(cè)，分層板與弧形板固定連接，分層板遠(yuǎn)離弧形板的一端朝向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)底部，分層板與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)底部留有間隔。本實(shí)用新型通過在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)置有靜止的分層裝置來對(duì)燃燒物進(jìn)行分層，通過增加燃燒物與外界的接觸面積，使燃燒物進(jìn)行充分燃燒，有效解決在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒物變多時(shí)燃燒物燃燒不充分的問題。

一種新型危廢采樣器 884     

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本實(shí)用新型涉及采樣器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型危廢采樣器；其可將粘稠廢物進(jìn)行高效取樣，有效減少粘連撒漏發(fā)生，使用便捷，提高采樣效率；包括開合式密閉收集頭、臂桿、連接傳動(dòng)組件和勾頭，所述勾頭鉸接安裝于臂桿的一端端部，所述開合式密閉收集頭包括兩組收集斗和齒輪齒條傳動(dòng)組件，兩組收集斗閉合后形成取樣腔，所述齒輪齒條傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)齒條和兩組傳動(dòng)齒輪，所述臂桿內(nèi)設(shè)置有安裝腔，所述傳動(dòng)齒條可滑動(dòng)安裝于安裝腔內(nèi)，兩組傳動(dòng)齒輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于臂桿上，兩組傳動(dòng)齒輪均與傳動(dòng)齒條嚙合，兩組收集斗分別固定安裝于兩組傳動(dòng)齒輪上，所述傳動(dòng)齒條和勾頭通過連接傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接。

一種危廢氣體除塵裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢氣體除塵裝置，包括排塵機(jī)構(gòu)和除塵布袋，所述排塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在除塵布袋的一端，所述排塵機(jī)構(gòu)包括外殼，所述外殼的一端設(shè)置有將除塵布袋內(nèi)部灰塵排入外殼內(nèi)部的第一排塵組件，所述外殼的另一端設(shè)置有將外殼內(nèi)部灰塵排出的第二排塵組件，所述外殼的中部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一排塵組件和第二排塵組件的驅(qū)動(dòng)組件，減速電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)兩個(gè)刮除部件以及兩個(gè)排塵板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)排塵板上的兩個(gè)第二通槽與對(duì)應(yīng)阻隔板上的兩個(gè)第一通槽重合時(shí)，在推料條的而推動(dòng)下灰塵自動(dòng)排出，提高裝置的實(shí)用性，在進(jìn)行排塵時(shí)第一排塵組件和第二排塵組件依次交替打開，排塵過程不用停止運(yùn)行機(jī)器，除塵的流暢性高。

一種應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的干法脫硝裝置 1046     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的干法脫硝裝置，涉及煙氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱以及設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的上料機(jī)構(gòu)和噴料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括上料機(jī)、料倉、攪拌器、報(bào)警器以及控制柜；噴料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)閘閥、螺旋下料機(jī)、風(fēng)機(jī)、加速室、噴槍機(jī)構(gòu)以及煙氣監(jiān)測儀，所述電動(dòng)閘閥、螺旋下料機(jī)、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)蝶閥以及煙氣監(jiān)測儀均與控制柜相連；傳統(tǒng)SNCR脫硝工藝要用水稀釋尿素或液氨后噴入爐內(nèi)，耗能較大，本干法脫硝裝置更加節(jié)能降耗；節(jié)省投資和運(yùn)行費(fèi)用低；干法SNCR不會(huì)產(chǎn)生氣溶膠，不出現(xiàn)鍋爐內(nèi)壁結(jié)焦等問題；還原劑為袋裝尿素，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，安全性高；脫硝效率高，比傳統(tǒng)SNCR脫硝工藝提高脫硝率約15％?25％。

一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣處理的洗滌塔 1146     

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本實(shí)用新型涉及一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣處理的洗滌塔，包括洗滌塔殼體、設(shè)置在洗滌塔殼體內(nèi)部底端的水槽、設(shè)置在洗滌塔殼體底端并且與水槽連通的出水管、設(shè)置在洗滌塔殼體側(cè)壁上并且與洗滌塔殼體內(nèi)側(cè)連通的進(jìn)氣管、設(shè)置在洗滌塔殼體頂端并且與洗滌塔殼體內(nèi)側(cè)連通的出氣管、設(shè)置在洗滌塔殼體上的第一洗滌裝置以及設(shè)置在洗滌塔殼體上的第二洗滌裝置，第一洗滌裝置和第二洗滌裝置可對(duì)煙氣進(jìn)行充分洗滌，而且可對(duì)洗滌液進(jìn)行重復(fù)使用，防止了洗滌液的浪費(fèi)。

一種危險(xiǎn)廢物包裝桶清洗裝置 1137     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物包裝桶清洗裝置，涉及廢物包裝桶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面左右兩側(cè)對(duì)稱固定連接有滑道，所述滑道上滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板上表面前側(cè)設(shè)置有內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)后側(cè)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有外沖洗機(jī)構(gòu)，所述外沖洗機(jī)構(gòu)包括升降氣缸，所述升降氣缸設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述升降氣缸對(duì)稱固定連接在工作臺(tái)上表面的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型中設(shè)置有外沖洗板和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，對(duì)包裝桶外部進(jìn)行清理，在內(nèi)沖洗氣缸作用下將萬向噴頭推送到包裝筒底部，通過沖洗氣缸實(shí)現(xiàn)萬向噴頭上下方向上移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的毛刷對(duì)包裝桶內(nèi)部進(jìn)行清理。

一種醫(yī)療廢棄物、危險(xiǎn)品運(yùn)輸車 819     

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本新型公開一種醫(yī)療廢棄物、危險(xiǎn)品運(yùn)輸車，包括底盤，4組車輪組，運(yùn)載箱，底盤下端安裝有車輪組，運(yùn)載箱安裝在底盤上，運(yùn)載箱底部安裝有運(yùn)輸裝置，運(yùn)輸裝置包括步進(jìn)電機(jī)一，聯(lián)軸器，同步帶，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和傳送帶，步進(jìn)電機(jī)一的輸出軸連接聯(lián)軸器，同步帶繞過聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)動(dòng)軸邊緣形成皮帶連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)軸上方覆蓋傳動(dòng)帶；每個(gè)車輪組包括一個(gè)步進(jìn)電機(jī)二和一個(gè)動(dòng)力輪，四個(gè)步進(jìn)電機(jī)二平行對(duì)稱的安裝在底盤上，步進(jìn)電機(jī)二的輸出軸和動(dòng)力輪連接。運(yùn)載箱底部的運(yùn)輸裝置通過運(yùn)輸帶把貨物自動(dòng)卸載下來，電動(dòng)推拉桿帶動(dòng)箱蓋自動(dòng)開合，實(shí)現(xiàn)全程少接觸污染物管理，最大限度保護(hù)運(yùn)輸者，減少其感染幾率。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒飛灰的重金屬螯合劑及其制備方法 1097     

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本發(fā)明提出了一種危險(xiǎn)廢物焚燒飛灰的重金屬螯合劑及其制備方法，所述重金屬螯合劑按重量份數(shù)計(jì)算，包括如下組分：有機(jī)螯合劑2?5份、無機(jī)螯合劑4?10份、氫氧化鐵2?5份、改性硅藻土2?5份、水80?90份，所述制備方法包括，將硅藻土高溫活化后，利用表面活性劑對(duì)硅藻土的表面進(jìn)行改性，再將改性硅藻土、氫氧化鐵以及有機(jī)螯合劑和無機(jī)螯合劑在水中攪拌后，得到重金屬螯合劑，本發(fā)明的重金屬螯合劑能夠?qū)Υ蟛糠种亟饘龠M(jìn)行穩(wěn)定螯合，且浸出效果好，能夠有效對(duì)重金屬進(jìn)行固定，具有良好的應(yīng)用前景。

一種協(xié)同處置危廢窯旁路放風(fēng)回灰輸送裝置 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種協(xié)同處置危廢窯旁路放風(fēng)回灰輸送裝置，包括回灰倉，所述回灰倉的頂端安裝有收塵袋，所述回灰倉的頂端安裝有回灰管，所述回灰倉底端安裝有倉尾輸送管，所述鎖風(fēng)回旋下料管側(cè)端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸入端與外部電源的輸出端電性連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述鎖風(fēng)回旋下料管的底端安裝有安裝座，所述安裝座的底端通過法蘭安裝有三通管件，所述三通管件底部安裝有控制閘閥；本實(shí)用新型通過設(shè)置鎖風(fēng)回旋下料管、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、安裝座、三通管件和控制閘閥，在螺旋泵正常工作時(shí)，利用控制閘閥的開關(guān)來控制回灰進(jìn)入散使系統(tǒng)完全密封，不會(huì)造成冒灰等問題，使裝置的密封性良好。

危廢焚燒窯爐出料裝置 766     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒窯爐出料裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型通過在冷卻室上設(shè)置泄壓管和壓力閥組件，既能夠在含有大量熱量的料渣落入冷卻室后，在冷卻室內(nèi)壓強(qiáng)的瞬間變大時(shí)對(duì)冷卻室進(jìn)行泄壓，避免冷卻室內(nèi)的冷卻水過多溢出，提升安全性，而且泄壓管上設(shè)有水封彎結(jié)構(gòu)，一方面能夠在平時(shí)利用水封避免冷卻室內(nèi)的氣體溢出，另一方面能夠?qū)睦鋮s室內(nèi)隨氣體噴出的料渣進(jìn)行減速和水洗，能夠減少或避免料渣從泄壓管噴出，進(jìn)一步提升安全性和工作環(huán)境的清潔，同時(shí)壓力閥組件能避免在一般正常的狀態(tài)下氣體攜帶料渣頻繁進(jìn)入泄壓管，而導(dǎo)致水封彎結(jié)構(gòu)內(nèi)快速集料堵塞，能夠降低泄壓管失效的可能性，并降低維護(hù)成本。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化裝置 1183     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化裝置，包括螺紋管，所述螺紋管的右側(cè)焊接有吸煙管，所述吸煙管內(nèi)腔的左側(cè)安裝有尾氣銜接管，所述尾氣銜接管的右側(cè)連接有去污管，所述吸煙管的頂部安裝有水箱，所述去污管的頂部通過二通管連接在吸煙管內(nèi)壁的頂部，所述水箱的底部固定連接有導(dǎo)管。本實(shí)用新型通過設(shè)置尾氣銜接管、去污管、水箱、導(dǎo)管、噴淋頭、排污管、濾袋、套管、干燥棉、第一濾囊、第二濾囊和三元催化器，經(jīng)過凈化后的尾氣通過連管進(jìn)入三元催化器內(nèi)，從而將尾氣中的碳氧化物、氮氧化物以及氰化物等徹底吸收，并生成無害的氮?dú)?、二氧化碳以及水，繼而通過排煙管排出，從而降低了對(duì)環(huán)境的破壞，解決了尾氣污染環(huán)境的問題。

一種危險(xiǎn)物品焚燒廢氣脫硫裝置 744     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險(xiǎn)物品焚燒廢氣脫硫裝置，其通過設(shè)置此設(shè)備，可以使廢氣與石灰水充分的接觸，提高了廢氣的脫硫效果，避免廢氣排至大氣中污染環(huán)境；包括脫硫塔、進(jìn)氣管、出氣管、排污管、過濾層、支撐架、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、儲(chǔ)料箱、吸泵和導(dǎo)料管，脫硫塔內(nèi)部設(shè)置有處理腔，進(jìn)氣管輸出端穿過脫硫塔左端與處理腔相通，電機(jī)輸出端穿過支撐架與轉(zhuǎn)盤頂端連接，轉(zhuǎn)盤底端連通設(shè)置有多組噴頭，儲(chǔ)料箱內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料腔，儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)置有石灰水，吸泵安裝在儲(chǔ)料箱頂端，吸泵輸入端穿過儲(chǔ)料箱伸至儲(chǔ)料腔內(nèi)，吸泵輸出端與導(dǎo)料管輸入端連接，導(dǎo)料管輸出端穿過脫硫塔右端伸至處理腔內(nèi)再穿過支撐架與轉(zhuǎn)盤連通。