本實(shí)用新型涉及一種危廢待處理物品的包裝裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的內(nèi)部固定安裝有放置箱,所述防護(hù)箱的內(nèi)部固定安裝有消防裝置,所述消防裝置包括溫度感應(yīng)器、煙霧感應(yīng)器、噴頭、設(shè)備箱、水泵、消防箱和控制面板,所述放置箱的內(nèi)部固定安裝有溫度感應(yīng)器。該危廢待處理物品的包裝裝置,通過設(shè)置水泵,當(dāng)放置箱內(nèi)部的危廢待處理物品發(fā)生燃燒時(shí),水泵會(huì)將消防箱內(nèi)部的滅火劑抽出,并將其輸送至噴頭中,噴頭在放置箱的左右兩個(gè)方向上,將滅火劑朝燃燒的危廢待處理物品噴出,對(duì)其進(jìn)行滅火,避免危廢待處理物品因長(zhǎng)時(shí)間燃燒而引發(fā)爆炸,使得工作人員的人身安全有了保障。
本實(shí)用新型提供了一種危廢爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主支撐架、吊梁、移動(dòng)支撐架和吊運(yùn)組件,吊梁一端與主支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;移動(dòng)支撐架與吊梁另一端固定連接,且下部設(shè)有行動(dòng)輪組件;吊運(yùn)組件滑動(dòng)設(shè)置在吊梁上,用于起吊和放下物料。本實(shí)用新型在使用時(shí),將主支撐架設(shè)在爐渣等物料的出料處,利用吊運(yùn)組件將裝好的物料吊起后移動(dòng)至吊梁另一端,在此過程中,移動(dòng)支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主支撐架上的吊梁相配合,能使物料放下后的落點(diǎn)在扇形區(qū)域內(nèi)移動(dòng),物料能夠存放的位置大大增加,能夠大大增加物料的存放量,并節(jié)省人力,方便物料的初步轉(zhuǎn)運(yùn),待運(yùn)輸車回來后可以利用叉車等將物料放在運(yùn)輸車上運(yùn)出。
本實(shí)用新型涉及半固態(tài)危廢處理系統(tǒng),具有上料單元、破碎單元、篩分單元、接收單元、出料單元、泵送單元、回轉(zhuǎn)窯,上料單元包括上料裝置;破碎單元包括依次連接的振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)和第一螺旋輸送機(jī),上料裝置與振動(dòng)給料機(jī)連接;篩分單元包括第一振動(dòng)篩分機(jī)和第二螺旋輸送機(jī),第一振動(dòng)篩分機(jī)與第一螺旋輸送機(jī)連接,第二螺旋輸送機(jī)與第一振動(dòng)篩分機(jī)的小顆粒出料口連接;接收單元包括與第一振動(dòng)篩分機(jī)的大顆粒出料口連接的出料箱;出料單元包括輸送小車;泵送單元包括料倉、第三螺旋輸送機(jī)、污泥泵以及泵送管道,料倉與第二螺旋輸送機(jī)連接,泵送管道與回轉(zhuǎn)窯連接。本實(shí)用新型能對(duì)半固態(tài)危廢物流程化預(yù)處理后焚燒,提高處理效率,改善生產(chǎn)環(huán)境。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng)和方法。所述危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng)包括儲(chǔ)存單元、綜合反應(yīng)單元、絮凝沉淀單元、破乳單元、氣浮單元和壓濾脫水單元。所述系統(tǒng)還包括高級(jí)氧化單元、深度處理單元、蒸發(fā)單元和生化處理單元。
本發(fā)明公開了一種定量檢測(cè)固態(tài)危廢氯離子的方法,具體涉及氯離子檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體步驟如下:步驟一:首先,建立一條熟料標(biāo)準(zhǔn)曲線,其中,熟料標(biāo)準(zhǔn)曲線制作方法如下;1)采用波長(zhǎng)色散型X射線熒光光譜儀,建立一條熟料標(biāo)準(zhǔn)曲線,增加熱生料標(biāo)準(zhǔn)樣品2個(gè),2)為降低熟料的顆粒度效應(yīng)對(duì)分析結(jié)果造成的偏差,采用振動(dòng)磨對(duì)樣品進(jìn)行粉末1?5分鐘,加入硬脂酸作為助磨劑。本發(fā)明結(jié)果準(zhǔn)確,常規(guī)熒光分析不能準(zhǔn)確測(cè)量危廢的數(shù)值,現(xiàn)在的方法由于主要基體都是同一個(gè)熟料,克服了熒光分析中的礦物效應(yīng)和顆粒度效應(yīng),危廢中帶人的氯離子由于加入大量熟料被稀釋,濃度范圍大幅縮短,且有數(shù)據(jù)支撐。
本實(shí)用新型公開了一種容納危險(xiǎn)廢物暫存間,包括作為容納危險(xiǎn)廢物的暫存屋,于暫存屋內(nèi)的內(nèi)底面所形成的T形擋板,T形擋板將所述的危險(xiǎn)廢物暫存間內(nèi)的內(nèi)底面隔開為多個(gè)用于區(qū)分存放不同危險(xiǎn)物品的存放區(qū)域;其中,在所述的危險(xiǎn)廢物暫存間的內(nèi)底面由上至下的依次鋪覆有防水層、金屬隔水層,T形擋板與防水材料之間具有用于隔絕液體流通和固定作用的的填縫劑。本結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎,集成性好,易于制備易于生產(chǎn),具備推廣和市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器,涉及粉塵處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器,包括:高壓靜電裝置、箱體、放電極、噴淋器、電極筒、電極刷以及所述驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器,其設(shè)有電極刷,電極刷與電極筒內(nèi)表面抵接,及時(shí)去除附著在電極筒內(nèi)表面的污漬,能夠保證電極筒內(nèi)表面的潔凈度,進(jìn)一步保證內(nèi)表面水膜的完整度,電極筒的縱切面為波浪形,能夠控制水膜向下流動(dòng)的速度,進(jìn)一步地保證了水膜的完整性。
本實(shí)用新型涉及危廢采集技術(shù)領(lǐng)域,提出了危廢人工智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備,其便于對(duì)箱體內(nèi)側(cè)壁上的雜質(zhì)進(jìn)行清理,并且便于減少危廢物品的氣味對(duì)工作環(huán)境造成的污染,包括箱體,箱體上設(shè)置有操作機(jī)構(gòu)、多個(gè)底柱和多個(gè)卷簾門,箱體通過水箱安裝有水泵,水泵與水箱和箱體之間分別連通有主管和支撐管,支撐管通過分管連通有噴頭,箱體的底端連通有收集箱,收集箱通過出水管設(shè)置有閥門,箱體上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)上連接有活性碳板和吸附層,箱體通過支撐組件安裝有風(fēng)機(jī)和處理箱,風(fēng)機(jī)與處理箱之間連通有進(jìn)風(fēng)管,處理箱上連通有出風(fēng)管和送風(fēng)管,出風(fēng)管與箱體之間連通有凈化組件,處理箱的內(nèi)側(cè)壁上連接有凈化板。
本實(shí)用新型涉及危廢焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種危廢焚燒爐排煙管道余熱利用裝置,包括:上管夾,所述上管夾的下端安置有下管夾,所述上管夾和下管夾的兩側(cè)外壁均固定有固定板,所述上管夾的上端內(nèi)部穿設(shè)有匯流管,所述匯流管的一端連接有流通管,所述上管夾的下端內(nèi)壁鋪設(shè)有第一導(dǎo)熱貼片,所述上管夾的內(nèi)部穿設(shè)有多條上導(dǎo)流環(huán)。該危廢焚燒爐排煙管道余熱利用裝置設(shè)置有上管夾和下管夾,其通過固定板能夠便捷的進(jìn)行拆裝,且通過第一導(dǎo)熱貼片和第二導(dǎo)熱貼片能夠快速吸收排煙管道表面發(fā)散的熱量,并通過上導(dǎo)流環(huán)和下導(dǎo)流環(huán)內(nèi)部流通的液體對(duì)熱量進(jìn)行吸收,之后將吸收熱量的液體通過匯流管送入流通管內(nèi),實(shí)現(xiàn)熱量的高效傳遞。
本發(fā)明涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含氯油狀有機(jī)危廢物料的預(yù)處理方法及應(yīng)用。所述含氯油狀有機(jī)危廢物料不含水,氯離子含量為2.0×105~2.2×105mg/kg,所述預(yù)處理方法包括以下步驟:將含氯油狀有機(jī)危廢物料與HLB值為7~12的第一乳化劑于常溫下攪拌3~10分鐘,得到初步乳化液;向初步乳化液中加入HLB值為14~18的第二乳化劑,常溫下攪拌3~10分鐘后用水調(diào)節(jié)混合物料熱值至4.2~4.5MJ/kg。本發(fā)明的含氯油狀有機(jī)危廢物料的預(yù)處理方法通過對(duì)乳化劑選型與方法設(shè)計(jì),保證含氯油狀有機(jī)危廢物料分散成極小液滴,在解決高熱值、高氯離子含量的含氯油狀有機(jī)危險(xiǎn)廢料難溶于水的問題的同時(shí),還能使含氯油狀有機(jī)危廢物料滿足超臨界水氧化技術(shù)的系統(tǒng)進(jìn)料要求。
本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置線配套發(fā)電系統(tǒng),包括有機(jī)工質(zhì)換熱組件、有機(jī)朗肯發(fā)電機(jī)組,以及冷凝器;有機(jī)工質(zhì)換熱組件具有飽和蒸汽輸入端、冷凝水輸出端、液態(tài)有機(jī)工質(zhì)輸入端、有機(jī)工質(zhì)過熱蒸汽輸出端;飽和蒸汽輸入端用于連接鍋爐汽包的飽和蒸汽排放端,冷凝水輸出端用于連接鍋爐汽包的冷凝水回收端;有機(jī)朗肯發(fā)電機(jī)組與有機(jī)工質(zhì)過熱蒸汽輸出端連接;冷凝器與有機(jī)朗肯發(fā)電機(jī)組的乏汽排放端連接,并與液態(tài)有機(jī)工質(zhì)輸入端連接;有機(jī)工質(zhì)換熱組件與鍋爐汽包之間并聯(lián)有擴(kuò)容器。本實(shí)用新型提供的一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置線配套發(fā)電系統(tǒng),啟停過程安全平穩(wěn),能夠?qū)柡驼羝臒崮苻D(zhuǎn)化為電能利用,并回收冷凝水用于鍋爐煙氣換熱。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯,屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,包括窯體,窯體為兩端均設(shè)有開口的圓筒結(jié)構(gòu),窯體內(nèi)壁鋪設(shè)有多塊相互緊貼并形成內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的窯磚,窯磚為復(fù)合耐火磚,位于窯體內(nèi)圓周向上窯磚兩端分別具有凸起部和凹陷部,一塊窯磚的凸起部插入相鄰另一塊窯磚的凹陷部?jī)?nèi),多塊窯磚在窯體內(nèi)圓周向上連接后形成相互緊貼且防脫落的連接結(jié)構(gòu),鋪設(shè)施工簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型提供的危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯,實(shí)現(xiàn)了處置危廢物料的回轉(zhuǎn)窯的窯磚使用耐久,不易脫落,抵抗腐蝕性的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種撬裝環(huán)保型活動(dòng)危廢房,包括底座,底座的頂部固定連接有危廢房主體,底座的外部固定連接有電機(jī),底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出端固定連接,第一轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有蝸桿,底座的內(nèi)部且位于蝸桿的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有蝸輪,蝸輪與蝸桿嚙合連接,第二轉(zhuǎn)軸的外部且位于蝸輪的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿;本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:能夠通過控制電機(jī)的方式帶動(dòng)收納在底座內(nèi)部的移動(dòng)輪自動(dòng)轉(zhuǎn)出,從而方便對(duì)危廢房進(jìn)行移動(dòng),無需借助大型設(shè)備,操作簡(jiǎn)單方便,能夠在收納移動(dòng)輪的同時(shí)使得插桿從底座中伸出,達(dá)到對(duì)危廢房的穩(wěn)定性進(jìn)行加強(qiáng)的目的。
本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒處理設(shè)備,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:攪碎結(jié)構(gòu)、攪拌結(jié)構(gòu)、焚燒結(jié)構(gòu)及凈化結(jié)構(gòu)。攪碎結(jié)構(gòu)包括箱體、攪碎刀及電機(jī);攪拌結(jié)構(gòu)包括罐體及攪拌組件,攪拌組件的驅(qū)動(dòng)端內(nèi)置于罐體并能夠攪拌罐體內(nèi)的廢料;焚燒結(jié)構(gòu)包括焚燒罐、噴火口及風(fēng)機(jī),焚燒罐的進(jìn)料口與罐體的出料口對(duì)應(yīng),風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過第一導(dǎo)熱管與焚燒罐的一側(cè)連通,焚燒罐的另一側(cè)通過第二導(dǎo)熱管與進(jìn)氣口連通;凈化結(jié)構(gòu)具有一用以凈化氣體的凈化腔,凈化腔通過排氣管與出氣口連通;本實(shí)用新型能夠利用焚燒的熱量預(yù)先烘干廢料,利于提高廢料的燃燒速度及分解效果,同時(shí)避免了焚燒結(jié)構(gòu)中焚燒產(chǎn)生的熱量流失而造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種用于水泥窯協(xié)同處置可燃液態(tài)危險(xiǎn)廢物的物料輸送裝置。其位于吸風(fēng)罩內(nèi),其包括物料存儲(chǔ)裝置、容器密封裝置、保護(hù)氣體發(fā)生裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置;所述物料存儲(chǔ)裝置通過管路分別連通容器密封裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置,每條管路均設(shè)有無火花泵送裝置和自動(dòng)開關(guān)閥門裝置;所述物料存儲(chǔ)裝置還連通保護(hù)氣體發(fā)生裝置,其內(nèi)自下而上能形成廢液層、液體密封層和氣體密封層;所述吸風(fēng)罩的出風(fēng)口連接氣體處理裝置。本實(shí)用新型所述的用于水泥窯協(xié)同處置可燃液態(tài)危險(xiǎn)廢物的物料輸送裝置具有安全穩(wěn)定、均勻連續(xù)輸送、輸送過程中對(duì)焚燒處置設(shè)施影響小、提高單位時(shí)間焚燒處置量、規(guī)避對(duì)人員造成傷害的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種回收利用電路板粉料和危廢制備無機(jī)纖維的工藝,回收利用電路板粉料和危廢制備無機(jī)纖維的工藝包括:原料準(zhǔn)備,原料混合、熔融成纖。本發(fā)明回收利用電路板粉料和危廢制備無機(jī)纖維的工藝,將電路板粉料和垃圾焚燒廠飛灰、爐渣、粉煤灰混合,在高溫熔融成纖過程中,充分利用電路板粉料中環(huán)氧樹脂燃燒產(chǎn)生的熱量,減少熔融工藝中外界焦炭等燃料的熱量的輸入,降低工藝能耗,從而降低工藝成本,減少回收資本投入。
本發(fā)明涉及固體危廢技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體危廢的處理方法。能夠從根本上解決固體危廢所帶來的污染問題。一種固體危廢的處理方法,包括:步驟1)將待處理的固體危廢通入等離子體氣化熔融爐中,使得所述固體危廢在氣化區(qū)發(fā)生氣化反應(yīng),并使得發(fā)生氣化反應(yīng)產(chǎn)生的含有重金屬的灰渣在重力作用下落入熔融區(qū)進(jìn)行等離子體熔融,以將所述含有重金屬的灰渣以玻璃態(tài)的形式固化封存;步驟2)將發(fā)生氣化反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣通入等離子體重整爐中重整,將氣化反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體分解為小分子氣體;步驟3)將經(jīng)過重整的煙氣進(jìn)行凈化除塵后,作為燃料氣進(jìn)行再利用,并將凈化除塵產(chǎn)生的灰渣返回所述熔融區(qū)進(jìn)行等離子體熔融。
本發(fā)明提供了一種一體化密閉式高濃度酸性危廢液處理設(shè)備,屬于危廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)有進(jìn)料口、排液口和排氣口的反應(yīng)罐,位于反應(yīng)罐內(nèi)部加有第一微電解填料的一級(jí)反應(yīng)池;位于一級(jí)反應(yīng)池外部加有催化劑的二級(jí)反應(yīng)池;位于二級(jí)反應(yīng)池外部加有第二微電解填料的三級(jí)反應(yīng)池,以及設(shè)于反應(yīng)罐上部的加藥裝置;危廢液從進(jìn)料口進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池,依靠重力流輸送危廢液至二級(jí)反應(yīng)池及三級(jí)反應(yīng)池處理后從排液口排出。本發(fā)明為一體密閉式反應(yīng)池,依靠重力流輸送危廢液,危廢液連續(xù)處理運(yùn)行,操作人員不與危廢液直接接觸,安全無風(fēng)險(xiǎn),環(huán)境干凈整潔,節(jié)省設(shè)備投資,節(jié)省占地面積,減少藥劑使用種類,降低藥劑使用成本和運(yùn)維成本,提高處理效率。
本發(fā)明涉及一種固體危廢中非金屬元素含量的檢測(cè)方法,包括如下步驟:將固體危廢樣品放入金屬盤中;向含氧容器中加入氫氧化鈉溶液和雙氧水,并放入金屬盤,然后充入氧氣并保持含氧容器為正壓,再點(diǎn)燃固體危廢樣品進(jìn)行燃燒;燃燒完成后以水清洗金屬盤和含氧容器,將得到的清洗液定容;采用色譜法檢測(cè)清洗液中的離子含量,并折算出相應(yīng)元素的含量即可。所述相比于國標(biāo)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)中的檢測(cè)時(shí)間短,且能夠在檢測(cè)熱值的同時(shí)完成樣品的前處理,避免了國標(biāo)中的浸出、離心等預(yù)處理操作,還無需增加額外的設(shè)備;另外,本發(fā)明所述方法試樣中沒有有機(jī)物,避免了國標(biāo)中有機(jī)物處理不完全的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型提供了一種危廢取樣管清潔工具,屬于試管清潔裝備技術(shù)領(lǐng)域,包括套管、刮板和把手;套管的內(nèi)徑大于取樣管的外徑,刮板呈上大下小的漏斗形,刮板的底端與套管的底端固接,把手設(shè)于套管上部;套管和刮板的底端連接處用于刮去取樣管外壁上附著的油污層。本實(shí)用新型提供的危廢取樣管清潔工具起到有效清潔取樣管外壁厚重油污層的作用,有效降低了后續(xù)的清理難度,避免產(chǎn)生大量的清洗液,降低了對(duì)次生危廢的額外處理成本。
本實(shí)用新型提供了一種含油危廢液處理設(shè)備,屬于危廢液處理領(lǐng)域,包括自下而上設(shè)置混合反應(yīng)部和渣液分離部的罐體,混合反應(yīng)部位于罐體底部,混合反應(yīng)部底部與溶氣釋放部連通,混合反應(yīng)部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)藥口,混合反應(yīng)部通過位于頂部的開口與罐體連通,渣液分離部位于罐體上部、內(nèi)部設(shè)有加熱裝置,加熱裝置位于罐體側(cè)壁內(nèi)側(cè),渣液分離部設(shè)有出渣口和清液出口。本實(shí)用新型提供的一種含油危廢液處理設(shè)備,避免了在管道內(nèi)直接添加藥劑導(dǎo)致絮團(tuán)在流體剪切力的作用下碎成小塊、影響對(duì)油類物質(zhì)的吸收,且絮團(tuán)不易碎,渣液分離效果好,藥劑與廢液反應(yīng)充分,通過電加熱盤管的加熱,破壞油類危廢物質(zhì)的表面張力,使其從溶液中分離開,達(dá)到更徹底的除油效果。
本發(fā)明公開了一種處置工業(yè)危險(xiǎn)廢液的霧化燃燒器,用于有一定熱值的工業(yè)危廢液的焚燒處置,包括三根不同直徑的管,同心套在一起,形成三個(gè)獨(dú)立的通道,危險(xiǎn)廢液通過管道6形成的危險(xiǎn)廢液通道10進(jìn)入,壓縮空氣通過管5和管道6的間隙形成的壓縮空氣通道12進(jìn)入,進(jìn)入到管前腔混合,通過霧化孔7排出,撞擊在撞擊擋流霧化擋板8進(jìn)一步霧化,鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)通過管道和管道5的間隙形成的鼓風(fēng)通道吹出,與從霧化孔7噴出的霧化液擾動(dòng)充分混合,進(jìn)行燃燒,本發(fā)明公開的霧化器燃燒器能有效的霧化粘度高,甚至含一些雜質(zhì)的危險(xiǎn)廢液,便于操作,使這些危險(xiǎn)廢液充分燃燒,減少或避免有害物質(zhì)的排放對(duì)環(huán)境造成的污染,達(dá)到保護(hù)環(huán)境的效果。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯,包括圓筒型的外筒以及由復(fù)合耐火磚砌筑而成的窯襯;所述復(fù)合耐火磚由碳化硅磚與致密粘土磚復(fù)合一體燒結(jié),所述碳化硅磚為表面耐火磚,所述致密粘土磚位于所述碳化硅磚和所述外筒之間。本實(shí)用新型的危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯中,由于復(fù)合耐火磚是碳化硅磚和致密粘土磚復(fù)合一體的結(jié)構(gòu),碳化硅磚和致密粘土磚之間不存在磚縫,鋪設(shè)過程中可以節(jié)省工時(shí),本危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯極大地減少了磚縫的數(shù)量,可以避免酸性氣體進(jìn)入磚縫,提高了抗腐蝕性。
本實(shí)用新型涉及危廢數(shù)據(jù)采集技術(shù)領(lǐng)域,提出了危廢數(shù)據(jù)采集設(shè)備,其便于工作人員操作其對(duì)危廢數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程采集,減少了危廢材料對(duì)人體造成的傷害,包括兩個(gè)底架,還包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體,數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體通過安裝板安裝在靠近右端的一個(gè)底架的頂端,兩個(gè)底架的頂端均連接有龍門架,兩個(gè)龍門架內(nèi)均連接有電機(jī)板,兩個(gè)電機(jī)板的頂端分別安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī),第一電機(jī)和第二電機(jī)的前部輸出端均連接有動(dòng)力齒輪,兩個(gè)龍門架內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走杠,兩個(gè)行走杠上均連接有行走齒輪,兩個(gè)行走齒輪分別與兩個(gè)動(dòng)力齒輪嚙合,兩個(gè)行走杠的兩端均貫穿龍門架連接有行走系統(tǒng),兩個(gè)底架的頂端均連接有轉(zhuǎn)向裝置。
本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)接入技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種穩(wěn)定性較好的危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備,其便于進(jìn)行減震,減少接口處出現(xiàn)松動(dòng)的情況,并且其可數(shù)據(jù)接入的線路較多,包括危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備本體、承托板和安裝板,危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備本體上均布安裝有多個(gè)連接插口,承托板上安裝有兩個(gè)支架,危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備本體的兩端均通過轉(zhuǎn)臺(tái)與兩個(gè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)支架中一個(gè)支架上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與兩個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)中的一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)固定的連接,另外一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)與同側(cè)的支架之間安裝有定位機(jī)構(gòu),安裝板的頂端安裝有滑套,滑套的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板,滑板的頂端固定連接有滑桿,滑桿的頂端貫穿滑套與承托板固定連接。
本實(shí)用新型公開了一種液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物的收集裝置,包括外箱體、隔熱填充物、萬向輪、內(nèi)箱體、抽液管、柵格板、把手、密封墊、固定螺釘、頂蓋、閥門、收集漏斗、鉸鏈、密封蓋、排氣管、護(hù)罩、彈簧、連接桿、活動(dòng)塞和固定板;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,這里設(shè)置的外箱體和內(nèi)箱體,以及在內(nèi)箱體與外箱體之間設(shè)置有隔熱填充物,從而大大提高了內(nèi)箱體中液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物存儲(chǔ)的效果;本實(shí)用新型中設(shè)置的多層?xùn)鸥癜澹軌驕p緩液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物移動(dòng)流動(dòng),也就提高了本裝置移動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性;本實(shí)用新型中設(shè)置的抽液管,則便于將內(nèi)箱體中的液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物抽出,從而減少了環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及到用于水泥窯協(xié)同處置液態(tài)危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合裝置。其包括帶夾套的物料存儲(chǔ)倉;重液、輕液輸送管道分別位于物料存儲(chǔ)倉內(nèi)的上下位置;冷卻水出口和進(jìn)口分別設(shè)置在夾套的左側(cè)壁上方及右側(cè)壁下方;氣體排出管位于物料存儲(chǔ)倉頂部,其內(nèi)設(shè)有過濾介質(zhì);螺旋推進(jìn)器位于物料存儲(chǔ)倉內(nèi)底部;沉淀物料出口位于螺旋推進(jìn)器左側(cè);進(jìn)氣管和液體物料出口均位于物料存儲(chǔ)倉底部。本實(shí)用新型物料具有實(shí)現(xiàn)多種液態(tài)危險(xiǎn)廢物混合、攪拌更充分;液態(tài)危險(xiǎn)廢物混合過程產(chǎn)生二次廢物集中收集處置、氣體凈化避免了對(duì)環(huán)境造成二次污染;混合后液態(tài)物料處置過程中對(duì)焚燒處置設(shè)施影響小、提高單位時(shí)間焚燒處置量、規(guī)避對(duì)人員造成傷害的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種固體危廢的處理方法及處理系統(tǒng),涉及熱解氣化的資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,可將固體危廢氣化為具有一定熱值的可燃?xì)怏w,使固體危廢資源化;同時(shí)避免產(chǎn)生二次污染。該處理方法包括,提供待處理的固體危廢,所述固體危廢的熱值大于或等于預(yù)設(shè)熱值;所述預(yù)設(shè)熱值可使所述固體危廢在預(yù)設(shè)氣化條件下與氣化劑匹配反應(yīng)以進(jìn)行氣化降解;將所述固體危廢輸送至氣化重整單元中,在所述預(yù)設(shè)氣化條件下與所述氣化劑進(jìn)行反應(yīng),生成包括含酸性廢氣的可燃?xì)怏w;利用堿性物質(zhì)作為脫酸劑脫除所述可燃?xì)怏w中的酸性廢氣。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物快速焚燒凈化裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種危險(xiǎn)廢物快速焚燒凈化裝置,包括焚燒倉、防爆玻璃、吸力風(fēng)扇和HEPA濾網(wǎng),所述焚燒倉具體為金屬材質(zhì),所述焚燒倉的上端表面安裝有過濾倉,所述過濾倉的兩側(cè)表面均安裝有凈化倉,所述HEPA濾網(wǎng)位于凈化倉的內(nèi)部。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的有機(jī)物檢測(cè)裝置處理結(jié)果不佳,處理過程中人們往往會(huì)吸入有害氣體,處理過程中無法防止意外的問題,使用時(shí),主動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)次動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn),次動(dòng)軸承帶動(dòng)排風(fēng)扇旋轉(zhuǎn),從而排風(fēng)扇可將有害氣體排出凈化倉外,當(dāng)排風(fēng)扇將有害氣體排出凈化倉外時(shí),HEPA濾網(wǎng)可有效地凈化有害氣體,使排到倉外的氣體不具備危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物的識(shí)別分離裝置,其包括橫向傳送帶、圖像采集器、操作終端、推出結(jié)構(gòu)和縱向傳送帶;把待識(shí)別分類的廢棄物通過橫向傳送帶進(jìn)行傳送移動(dòng),而圖像采集器實(shí)時(shí)地對(duì)于橫向傳送帶上的物品進(jìn)行圖像采集,并且把圖像信號(hào)傳送至顯示器進(jìn)行圖像顯示,操作人員通過顯示器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程地圖像觀察,從而判斷是否存在危險(xiǎn)廢棄物,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在危險(xiǎn)廢棄物的時(shí)候,則通過控制按鈕的控制作用而啟動(dòng)推出結(jié)構(gòu)工作,被推出的物品則掉落到下方位置的縱向傳送帶進(jìn)行傳送而起到分離效果。即通過推出板的推出作用而使得危險(xiǎn)廢棄物的物品從橫向傳送帶進(jìn)行分離,以達(dá)到遠(yuǎn)程地把廢棄物進(jìn)行分揀出來的效果。
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