環(huán)形炮孔回收礦柱的方法 932     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)形炮孔回收礦柱的方法，包括露天轉(zhuǎn)地下開采時(shí)，沿礦體走向布置礦塊，每個(gè)礦塊劃分礦房和礦柱，開拓系統(tǒng)和采準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于采用環(huán)形炮孔回采礦厚礦柱?頂柱單元以及采用長(zhǎng)扇形炮孔回采間柱單元。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)于露天轉(zhuǎn)井下第一階段采用淺孔留礦法開采，礦柱久未回收的礦山，使用此種回收方法可以減少措施工程量，節(jié)省了礦柱處理的時(shí)間，同時(shí)可以保證崩落礦石塊度的均勻，提高了礦柱回收的回收率。

基于多目標(biāo)智能協(xié)調(diào)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)礦冶工程綠色開發(fā)方法 1164     

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本發(fā)明提供一種基于多目標(biāo)智能協(xié)調(diào)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)礦冶工程綠色開發(fā)方法，在勘查、采礦、配礦、選礦和冶煉環(huán)節(jié)建立各工序環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)服務(wù)器站，采集和存儲(chǔ)礦石的含鐵品位數(shù)據(jù)和成本數(shù)據(jù)。建立云服務(wù)器計(jì)算中心，集中勘查、采礦、配礦、選礦和冶煉環(huán)節(jié)各工序環(huán)節(jié)采集而來的數(shù)據(jù)，首先進(jìn)行數(shù)據(jù)的預(yù)處理，對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘；確定礦冶生產(chǎn)決策目標(biāo)，進(jìn)行礦石品位和成本的分析，建立品位成本邊際指數(shù)模型。運(yùn)用整體聯(lián)動(dòng)智能優(yōu)化技術(shù)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)的分析礦冶企業(yè)各生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)經(jīng)營(yíng)過程中海量數(shù)據(jù)，在海量數(shù)據(jù)中挖掘出礦石品位與開發(fā)成本之間潛在的聯(lián)系，并根據(jù)礦石品位提出相應(yīng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，為企業(yè)決策者在決策管理過程中提供技術(shù)支持。 1

防止煤礦含煤層底板瓦斯泄露與底鼓變形的聯(lián)合施工方法 892     

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本發(fā)明屬于采礦安全領(lǐng)域，具體涉及一種防止煤礦含煤層底板瓦斯泄漏與底鼓變形的聯(lián)合施工方法。本發(fā)明是在巷道兩幫底角處和底板處鉆孔，在各孔內(nèi)插入鋼管，所述的鋼管直徑小于鉆孔直徑，在鋼管下部表面均勻分布有若干個(gè)通孔，在鋼管帶有通孔區(qū)域和不含通孔區(qū)域交界處焊接有環(huán)形鋼板，在環(huán)形鋼板上套設(shè)圓環(huán)型橡膠緩沖層，在各鋼管和鉆孔之間充填混凝土；充填完畢后，用鋼板連接鋼管上端，將各鋼管連接成整體，并用托盤和螺母將鋼管固定在鉆孔內(nèi)，最后用木楔分別楔入兩側(cè)鋼管與兩幫的間隙。本發(fā)明在施工過程中將瓦斯抽采和防止底鼓變形兩種工序合二為一，大大的提高了施工效率，降低了采礦成本，并能夠有效的保證采礦安全。

水下粗選輪斗式采金船 727     

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本發(fā)明提供了一種水下粗選輪斗式采金船，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括主輪斗、主船體、篩料裝置、離心篩礦機(jī)、抽砂泵、發(fā)電機(jī)組和細(xì)砂料倉，所述主輪斗通過主架和主橋與主船體連接，所述篩料裝置位于右側(cè)，所述離心篩礦機(jī)安裝在主船體上方，所述抽砂泵安裝在主船體上方，所述發(fā)電機(jī)組安裝在主船體上方，所述細(xì)砂料倉安裝在主輪斗下方，本發(fā)明，通過在裝置上設(shè)置有經(jīng)緯定位儀，使得裝置在采礦過程中線路更加準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)欠采以及過采的現(xiàn)象；并且通過設(shè)置篩料裝置以及離心篩礦機(jī)，使得在采礦過程中，即可對(duì)砂礦進(jìn)行二次以及三次篩選，節(jié)約了時(shí)間同時(shí)也節(jié)省了人工，大大的提高了工作效率。

礦井逃生系統(tǒng) 975     

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一種礦井逃生系統(tǒng)，包括橫向逃生管道、豎向逃生管道、安全倉及安全硐室，橫向逃生管道布設(shè)在主巷道內(nèi)，在主巷道之間設(shè)置有聯(lián)通管道，豎向逃生管道布設(shè)在豎井內(nèi)，橫向逃生管道與豎向逃生管道相連通；安全倉設(shè)置在橫向逃生管道上，且安全倉位于安全硐室內(nèi)；在橫向逃生管道上設(shè)置有若干緊急進(jìn)出門，在橫向逃生管道端部設(shè)置有緊急入口密封門；橫向逃生管道及豎向逃生管道均采用雙層管壁結(jié)構(gòu)，安全倉采用雙層倉壁結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在礦井的主巷道及豎井內(nèi)加裝逃生管道，同時(shí)配設(shè)安全倉和安全硐室，當(dāng)?shù)V難發(fā)生或即將發(fā)生時(shí)，采礦人員可以第一時(shí)間躲進(jìn)逃生管道內(nèi)或進(jìn)入安全倉內(nèi)，保證采礦人員能夠快速安全撤離，最大程度保證采礦人員的生命安全。

礦山旁弓高壓線防盜報(bào)警裝置 1097     

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本發(fā)明涉及采礦場(chǎng)高壓線防盜技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種礦山旁弓高壓線防盜報(bào)警裝置。其特征在于由殼體,垂直設(shè)在殼體內(nèi)的珠式撞擊傳感器,通過導(dǎo)線與此珠式撞擊傳感器相連接的發(fā)射器,填充在殼體內(nèi)的減震襯,與殼體外表面相連接的連接板,設(shè)在監(jiān)控室內(nèi)的接收器所組成,珠式撞擊傳感器由封閉筒體,設(shè)在此封閉筒體內(nèi)的導(dǎo)電珠體,對(duì)稱設(shè)在封閉筒體頂部的兩個(gè)銅片所組成,導(dǎo)線的一端穿入封閉筒體與銅片的頂端相連接,另一端與發(fā)射器的輸入端相連接,連接板與采礦場(chǎng)高壓線桿的頂部相連接。封閉筒體的材質(zhì)為絕緣材料。殼體由上殼體和下殼體組成的封閉殼體,其材質(zhì)為防水材料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,不受天氣變化的影響,起到采礦場(chǎng)高壓線衛(wèi)士的作用。

風(fēng)動(dòng)移動(dòng)式碎石機(jī)及其碎石方法 992     

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本發(fā)明公開了一種露天礦采場(chǎng)碎石裝置，尤其涉 及一種快捷、高效、安全的風(fēng)動(dòng)移動(dòng)式碎石設(shè)備。它是由液壓 反鏟(1)、沖擊器(3)及用于連接液壓反鏟(1)和沖擊器(3)的連接 夾板(2)構(gòu)成。本發(fā)明是利用高頻沖擊破碎原理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二 次爆破工藝。采用本設(shè)備后，在露天礦采礦生產(chǎn)中，對(duì)開采的 礦石中過大塊礦石無需采用二次爆破將其破碎，而是利用本技 術(shù)直接將其破碎。本裝置沖擊器的沖擊功達(dá)300kg－m，可破 碎3m3以下的大塊礦石，破碎能 力可達(dá)50m3/h。本發(fā)明適合所有 金屬和非金屬露天礦采場(chǎng)中應(yīng)用，該裝置運(yùn)行安全可靠，可大 大提高采礦勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低采礦成本。

露天、井下礦砂剝、采、選、復(fù)一體機(jī) 1041     

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本發(fā)明提供了一種露天、井下礦砂剝、采、選、復(fù)一體機(jī)，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述挖掘輪斗齒通過支架與裝置本體連接，所述推進(jìn)斜鏟安裝在裝置本體左下角，且位于挖掘輪斗齒和裝置本體之間，所述剝離運(yùn)輸帶安裝在裝置本體上方，所述鏟斗與裝置本體連接，且鏟斗位于裝置本體右側(cè)，所述篩選裝置安裝在裝置本體上方，且左側(cè)與尾料運(yùn)輸帶連接，所述尾料運(yùn)輸帶安裝在裝置本體上方，且在其左側(cè)位置，本發(fā)明，通過在采礦機(jī)上設(shè)置有挖掘輪斗齒、挖掘輪斗齒、尾料運(yùn)輸帶以及鏟斗等裝置，使得采礦機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用的功能，從而能夠提高設(shè)備利用率，增加市場(chǎng)價(jià)值，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)動(dòng)靈活，運(yùn)輸方便。

礦山采選工藝新模型 748     

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礦山采選工藝新模型屬于礦山采礦和選礦的新 工藝模式。本發(fā)明的采礦工藝是礦床開采全深度內(nèi) 以3～4個(gè)中段為一組，依次形成多組，采掘順序上各 組之間由上而下推進(jìn)，但一組內(nèi)中段之間由下而上依 次開采。礦塊用尾砂膠結(jié)充填法先采間柱，后采礦房，充 填采空區(qū)，最終開采頂柱。選礦中精礦脫水以高效離心脫水新工藝代替?zhèn)?統(tǒng)的濃縮、過濾、干燥工藝。使用本發(fā)明，提高礦石回收率15-20％，且處理 采空區(qū)，取消廢石場(chǎng)、減少環(huán)境污染；并且精礦脫水效 率高、耗能及成本低、工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省廠房及設(shè)備投 資。

薄礦體無底柱淺孔留礦法 929     

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本發(fā)明涉及一種薄礦體無底柱淺孔留礦法，包括采準(zhǔn)、切割、采礦和出礦工程，其特征在于：所述的采準(zhǔn)工程在階段運(yùn)輸巷道完成后，向礦體掘進(jìn)出礦巷道、天井的聯(lián)絡(luò)道、天井和進(jìn)入采場(chǎng)的聯(lián)絡(luò)道，所述的切割工程：在礦體內(nèi)沿礦體走向方向掘鑿切割平巷，在切割平巷結(jié)束后，對(duì)切割平巷兩幫開幫到礦體界線，同時(shí)對(duì)切割平巷進(jìn)行壓頂處理，形成礦塊底部自由面；所述的采礦工程：在切割工程完成后，用淺孔鑿巖機(jī)鑿眼，自下而上進(jìn)行鑿巖爆破采礦作業(yè)，形成采場(chǎng)作業(yè)面，在淺采結(jié)束后，對(duì)頂柱進(jìn)行硐室爆破作業(yè)，之后，進(jìn)行大放礦出礦作業(yè)和出礦。本發(fā)明不留底柱，簡(jiǎn)單、高效、安全的薄礦體無底柱淺孔留礦法。增加了礦柱的回收，提高資源的回采率和利用率。

在活動(dòng)沉降的露天坑底排放尾礦砂的方法 1269     

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本發(fā)明公開了一種在活動(dòng)沉降的露天坑底排放尾礦砂的方法，包括以下步驟：S1、蓋層的設(shè)置，S2、構(gòu)筑濾水井，S3、澆筑膠結(jié)尾砂層，S4、安裝濾水管網(wǎng)，S5、排放脫泥尾砂，S6、填充濾水井，S7、重復(fù)步驟S3～S6直至填充完露天坑。本發(fā)明提供的一種在活動(dòng)沉降的露天坑底排放尾礦砂的方法，能夠把露天礦坑做為轉(zhuǎn)入地下開采礦山的尾礦堆放庫，不但有效地解決了礦山尾礦庫建設(shè)的系列難題，在保證地下采礦作業(yè)安全的前提下，節(jié)省了尾礦庫建設(shè)與維護(hù)的資金。有效地管控了露天坑邊坡的失穩(wěn)災(zāi)害，節(jié)省地下排水費(fèi)用，保證了崩落法采礦蓋層的良好封閉性，有利于露天礦坑的復(fù)墾，極大的節(jié)約了礦山開采成本，保護(hù)了環(huán)境。

階段礦房法開采急傾斜透鏡狀礦體改進(jìn)工藝 976     

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一種階段礦房法開采急傾斜透鏡狀礦體改進(jìn)工藝，包括以下步驟：步驟1、根據(jù)礦體賦存特征確定階段高度、確定并施工脈外運(yùn)輸巷；步驟2、施工礦塊底部平底采準(zhǔn)工程；步驟3、施工采場(chǎng)切割井、行人通風(fēng)天井和分段鑿巖巷；步驟4、施工切割槽：步驟5、采礦鑿巖作業(yè)；各分段通過鉆機(jī)向上施工中深孔；步驟6、采礦爆破作業(yè)：步驟7、鏟裝與運(yùn)輸；步驟8、各階段存窿礦石回收；步驟9、礦體底部的殘采與上部存窿礦回收；步驟10、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嗣后充填；步驟11、根據(jù)初步設(shè)計(jì)要求進(jìn)行礦柱回收。本發(fā)明避免了復(fù)雜的劈漏、塹溝作業(yè)，減少安全風(fēng)險(xiǎn)，不用留漏斗、塹溝兩側(cè)的永久礦柱，提高采礦回收率；不用處理漏斗大塊，增加安全性。

移動(dòng)式井下礦用箱式變壓器 847     

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本發(fā)明涉及電器的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種非煤礦井下采礦區(qū)域配電裝置——移動(dòng)式井下礦用箱式變壓器。本發(fā)明所述的高壓室、變壓器室及低壓室為三個(gè)獨(dú)立的箱體,每個(gè)獨(dú)立的箱體均分為上下兩部分,三個(gè)獨(dú)立的箱體之間通過聯(lián)接件活動(dòng)連接,在三個(gè)獨(dú)立的箱體底部分別設(shè)有電纜孔和滑道。本發(fā)明由于在箱體底部采用滑道設(shè)計(jì),使深重的箱體在礫石較多的巷道內(nèi)具有移動(dòng)方便、快捷的顯著特點(diǎn)。并且在箱體底部預(yù)留的空間部分還可用來布置電纜,完全擺脫了傳統(tǒng)地溝走線方法。由于體積小,因此本發(fā)明產(chǎn)品可以順利的送達(dá)至井下采礦區(qū)域,并不需要事先開拓配電硐室。實(shí)現(xiàn)了快速分裝,靈活移動(dòng),節(jié)省人力物力,維護(hù)方便等特點(diǎn)。

平底塹溝淺孔留礦法 1119     

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本發(fā)明屬于地下礦山采礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種平底塹溝淺孔留礦法。采礦過程為:二段礦房采出礦石→水平無軌鏟車裝礦→運(yùn)輸設(shè)備出礦,即把拉底水平、二次破碎水平合并在同一水平,直至與運(yùn)輸水平在同一水平上,形成平底塹溝,采用底部塹溝出礦方式,礦房底部呈平面,礦石在拉底水平呈三角礦柱,在水平分段上,根據(jù)礦體賦存情況和現(xiàn)有工程情況確定沿礦體走向,在礦體下盤掘鑿水平運(yùn)輸巷道,每隔25M向礦體掘鑿穿脈無軌出礦巷道,形成穿脈出礦、沿脈裝車運(yùn)輸方式,出礦巷道依據(jù)礦體的寬度選擇沿脈布置出礦巷道或穿脈布置出礦巷道,此出礦塹溝為1-2條。本發(fā)明的平底塹溝淺孔留礦法提高作業(yè)率,降低損失和貧化。

金屬礦微波-機(jī)械流態(tài)化開采系統(tǒng)及開采方法 994     

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一種金屬礦微波?機(jī)械流態(tài)化開采系統(tǒng)及開采方法，包括微波預(yù)裂機(jī)械采礦系統(tǒng)、微波分離系統(tǒng)、高功率微波聚焦熔化系統(tǒng)及采空區(qū)；通過微波預(yù)裂采礦系統(tǒng)采下的礦?廢混合體通過其上的輸送機(jī)Ⅰ和提升機(jī)運(yùn)輸?shù)轿⒉ǚ蛛x系統(tǒng)，分離出的礦石運(yùn)輸?shù)礁吖β饰⒉ň劢谷刍到y(tǒng)，分離后的廢石通過輸送機(jī)Ⅴ運(yùn)輸?shù)讲煽諈^(qū)充填。采用了微波預(yù)裂機(jī)械采礦，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的爆破采礦方法，提高了掘進(jìn)速度，避免了爆破對(duì)圍巖穩(wěn)定的影響。簡(jiǎn)化了選礦的工藝，減少了傳統(tǒng)破碎、磨礦、浮選的工序，大幅降低了對(duì)鋼材、化學(xué)溶液等不可再生資源的消耗，主要采用的微波能量可以通過可再生能源轉(zhuǎn)化。

大型近海采選儲(chǔ)一體化工程船 991     

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本發(fā)明公開了一種大型近海采選儲(chǔ)一體化工程船，主要由船體、生活區(qū)、推進(jìn)器、伸縮推進(jìn)器、側(cè)推器、采礦機(jī)器人、機(jī)器人下放支撐架、下放絞車、振動(dòng)篩礦機(jī)、一級(jí)磁選機(jī)、二級(jí)磁選機(jī)、三級(jí)磁選機(jī)、球磨機(jī)、旋流器、真空過濾機(jī)、攪拌器、一至四號(hào)泵、一至四號(hào)皮帶傳送機(jī)、一號(hào)分配箱、二號(hào)分配箱、緩沖斗組成。上述設(shè)備除推進(jìn)器、伸縮推進(jìn)器、側(cè)推器外，都主要布置在甲板上，形成三個(gè)功能區(qū)，分別為采礦設(shè)備區(qū)域、選礦設(shè)備區(qū)域以及儲(chǔ)礦運(yùn)送設(shè)備區(qū)域；與現(xiàn)有的采礦船相比，本發(fā)明不但具備采礦功能，還具有深度選礦及儲(chǔ)礦外輸功能。

緩傾斜中厚礦體回采物理仿真研究裝置及其使用方法 899     

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一種緩傾斜中厚礦體回采物理仿真研究裝置及其使用方法，屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置包括底板、一步采實(shí)驗(yàn)箱和二步采實(shí)驗(yàn)箱，底板上設(shè)置有出礦室，一步采實(shí)驗(yàn)箱和二步采實(shí)驗(yàn)箱的底部設(shè)置有出礦口。一步采實(shí)驗(yàn)箱和二步采實(shí)驗(yàn)箱的出礦步距、出礦室間距以及第四邊界板角度都可以調(diào)整。其使用方法包括進(jìn)行一步采物理仿真放礦實(shí)驗(yàn)、二步采物理仿真放礦實(shí)驗(yàn)以及行礦石貧化機(jī)理研究物理仿真實(shí)驗(yàn)，通過調(diào)整出礦步距、出礦室間距以及第四邊界板角度可以模擬出礦山現(xiàn)場(chǎng)的采礦作業(yè)，并設(shè)計(jì)出最優(yōu)采礦方式。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)緩傾斜中厚礦體采礦過程的仿真模擬，為類似的礦山高效、經(jīng)濟(jì)回采礦石提供了技術(shù)支持。

煤礦井下自然通風(fēng)系統(tǒng) 999     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下自然通風(fēng)系統(tǒng)，包括主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道以及排放煙囪，其特征在于：還設(shè)有回風(fēng)管道，用于與采礦掘進(jìn)動(dòng)作同步延伸進(jìn)入采礦區(qū)內(nèi)，回風(fēng)管道吸入口將掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的瓦斯在擴(kuò)散前就吸出送入煤礦主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道，最后由排放煙囪排出；回風(fēng)連通巷道或管道，設(shè)置于采礦區(qū)最里端并將第一采空區(qū)的回風(fēng)管道與后序其他采礦區(qū)連通，或?qū)⒌谝徊煽諈^(qū)與后序其他采礦區(qū)連通。其徹底解決了采區(qū)及采空區(qū)內(nèi)瓦斯積存問題，使礦區(qū)各處的瓦斯在產(chǎn)生的第一時(shí)間就流通進(jìn)入主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道，不在生產(chǎn)區(qū)停留，不在采空區(qū)積存，從根本上杜絕瓦斯爆炸的情況發(fā)生，且節(jié)約能源，能使洞內(nèi)冬暖夏涼處于恒溫狀態(tài)。

煤礦井下自然通風(fēng)系統(tǒng)及方法 752     

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本發(fā)明涉及一種煤礦井下采空區(qū)自然通風(fēng)系統(tǒng)及方法，包括主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道以及排放煙囪，其特征在于：還設(shè)有回風(fēng)管道，用于與采礦掘進(jìn)動(dòng)作同步延伸進(jìn)入采礦區(qū)內(nèi)，回風(fēng)管道吸入口將掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的瓦斯在擴(kuò)散前就吸出送入煤礦主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道，最后由排放煙囪排出；回風(fēng)連通巷道或管道，設(shè)置于采礦區(qū)最里端并將第一采空區(qū)的回風(fēng)管道與后序其他采礦區(qū)連通，或?qū)⒌谝徊煽諈^(qū)與后序其他采礦區(qū)連通。其徹底解決了采區(qū)及采空區(qū)內(nèi)瓦斯積存問題，使礦區(qū)各處的瓦斯在產(chǎn)生的第一時(shí)間就流通進(jìn)入主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道，不在生產(chǎn)區(qū)停留，不在采空區(qū)積存，從根本上杜絕瓦斯爆炸的情況發(fā)生，且節(jié)約能源，能使洞內(nèi)冬暖夏涼處于恒溫狀態(tài)。

間隔式金屬礦的開采方法 1067     

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本發(fā)明為單層或多層間隔式金屬礦的開采方法,先順著底層金屬礦帶打主礦道8,再沿著金屬礦槽方向每間隔80～120米開一條與主礦道相交的行車盤山巷道3,與金屬礦槽5相交開有循環(huán)車道9,巷道3和車道9相交處裝有漏斗1,進(jìn)入循環(huán)車道沿著金屬礦槽方向利用巖脊6作為支撐間隔開鑿采礦洞7掘取兩邊礦槽的金屬礦石,隨著采礦洞梯次向前開掘,循環(huán)車道和盤山巷道也隨之向縱深開通。本發(fā)明在采礦時(shí)減少了對(duì)無用巖脊的挖掘,并利用巖脊的支撐作用代替了原有立柱支撐,可以有效地防止開采山體的下沉、斷裂,特別是靠近工業(yè)區(qū)、城鎮(zhèn)住宅區(qū)域塌陷、下沉等安全問題;利用廢礦石回填節(jié)省了大量的人工和材料等消耗,開采效率比原來提高2～3倍。

鐵礦石混巖率在線檢測(cè)系統(tǒng) 872     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測(cè)系統(tǒng)。其特征在于由設(shè)置在采礦場(chǎng)各出礦口、鐵礦石運(yùn)輸沿線的運(yùn)輸車輛自動(dòng)識(shí)別裝置,與這些運(yùn)輸車輛自動(dòng)識(shí)別裝置相連接的設(shè)有鐵礦石混巖率計(jì)算程序的計(jì)算機(jī),與此計(jì)算機(jī)的輸入接口相連接的模/數(shù)轉(zhuǎn)換器,與此模/數(shù)轉(zhuǎn)換器相連接的分別設(shè)置在干式磁選機(jī)給礦皮帶下的干選重量檢查儀和干式磁選機(jī)尾礦皮帶下的尾礦重量檢查儀,與計(jì)算機(jī)的輸出接口相連接且設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中的顯示器所組成。本發(fā)明為采礦單位選擇采礦方法,降低礦石混巖率提供依據(jù);有效降低鐵礦石單位運(yùn)輸成本,提高破碎設(shè)備生產(chǎn)效率。

使用鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂?shù)亩瞬糠诺V崩落法高效開采工藝 921     

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本發(fā)明涉及一種使用鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂?shù)亩瞬糠诺V崩落法高效開采工藝, 其特征在于在端部放礦崩落采礦法回采過程中，隨回采工作面的回采，在正下方有回采進(jìn)路的所有進(jìn)路末端的廢石漏斗控制點(diǎn)連續(xù)地鋪設(shè)鋼混人工假頂，所有正上方有鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂?shù)幕夭蛇M(jìn)路都在人工假頂?shù)恼谘谙逻M(jìn)行鑿巖、爆破與出礦，其廢石漏斗控制點(diǎn)為放礦口正上方覆蓋巖石與崩落礦石分界處，并與放礦口同寬的區(qū)域，其鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂由底部底層的型鋼支托和上層的菱形鋼筋網(wǎng)和混凝土澆灌層組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可以將崩落礦石與其上部中心區(qū)域的覆蓋巖石隔離開，放礦時(shí)有效地阻止廢石漏斗的形成，從而減少了端部放礦采礦法礦石損失貧化，實(shí)現(xiàn)端部放礦采礦法高效開采。?

鐵礦石混巖率在線檢測(cè)方法 762     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測(cè)方法。其特征在于包括下述步驟:采用礦石運(yùn)輸車輛GPS定位系統(tǒng)與具有獨(dú)立特征的礦山GIS系統(tǒng)相結(jié)合,由設(shè)置在采礦場(chǎng)各出礦口、鐵礦石運(yùn)輸沿線的運(yùn)輸車輛自動(dòng)識(shí)別裝置對(duì)礦石的來源進(jìn)行自動(dòng)跟蹤,把自動(dòng)識(shí)別裝置發(fā)出的識(shí)別信號(hào)發(fā)送到計(jì)算機(jī),在干式磁選機(jī)給礦皮帶輸送機(jī)下設(shè)置一干選重量檢查儀,檢測(cè)中破碎機(jī)排礦的礦石通過量,在干式磁選機(jī)尾礦皮帶輸送機(jī)下設(shè)置一尾礦重量檢查儀,檢測(cè)拋出的巖石通過量,將以上兩種重量檢查儀的礦石通過量信號(hào)和巖石通過量信號(hào)經(jīng)過模/數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后接入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)通過混巖率計(jì)算公式自動(dòng)計(jì)算便得到采礦場(chǎng)采出礦石的混巖率,把計(jì)算出的混巖率傳送到生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中的顯示裝置進(jìn)行顯示。本發(fā)明方便生產(chǎn)調(diào)度人員及采礦場(chǎng)指揮人員掌握各采礦場(chǎng)的礦石混巖率情況,為指導(dǎo)生產(chǎn)提供重要依據(jù)。

采礦工程用篩分裝置 701     

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本實(shí)用新型提供了一種采礦工程用篩分裝置，所屬篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：篩分箱、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶、打散葉片、擋板、第一彈簧、第一篩板、第一出料口、第二彈簧、第二篩板、第二出料口和第三出料口；本裝置同時(shí)具有破碎打散功能和多級(jí)篩分功能，將大塊礦石打碎，并對(duì)礦石進(jìn)行多級(jí)篩分，相比于現(xiàn)有技術(shù)工作效率提升，操作難度較小，可滿足于實(shí)際生產(chǎn)的需求。礦石從篩分箱的頂部投入，大塊礦石被擋板阻擋，經(jīng)過打散葉片破碎打散，原有的小塊礦石則直接通過擋板，直接被第一篩板和第二篩板篩分。篩分時(shí)不同大小的礦石分別從第一出料口和第二出料口排出，礦渣則從第三排料口排出，達(dá)到對(duì)礦石進(jìn)行分級(jí)篩分處理的目的。

深采礦山礦石的破碎運(yùn)輸系統(tǒng) 868     

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本實(shí)用新型涉及一種深采礦山礦石的破碎運(yùn)輸系統(tǒng)，包括依次從下至上設(shè)置在井下的粗、中、細(xì)三組破碎機(jī)，粗、中二個(gè)儲(chǔ)礦井，二組給料機(jī)和三個(gè)上行式膠帶機(jī)，通過高壓輥磨用給礦井和給料器與所述的三段上行式膠帶機(jī)連接的高壓輥磨機(jī)；所述的高壓輥磨機(jī)與膠帶機(jī)相連接。其方法是，原礦經(jīng)粗、中、細(xì)三次破碎后經(jīng)二個(gè)儲(chǔ)礦井，二組給料機(jī)，三個(gè)上行式膠帶機(jī)和高壓輥磨用給礦井給入高壓輥磨機(jī)破碎至0～10mm的粗精礦后由膠帶機(jī)輸出。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是利用地下資源，節(jié)約地面土地資源，節(jié)能降耗，節(jié)約投資。

急傾斜中厚礦體的低貧損分段崩落采礦法 1299     

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本發(fā)明涉及一種急傾斜中厚礦體的低貧損分段崩落采礦法，包括將階段內(nèi)礦體由上向下分段開采，下盤運(yùn)輸巷道、放礦溜井與穿脈聯(lián)絡(luò)巷道，包括下列步驟：確定沿脈回采進(jìn)路的位置；在沿脈回采進(jìn)路內(nèi)掘進(jìn)切割巷至礦體上盤邊界和切割井；在切割巷中布置上向平行炮孔，并逐排裝藥爆破形成切割槽；在沿脈回采進(jìn)路中布置上向扇形孔，其中在下盤布置一個(gè)2?4m的短炮孔，扇形炮孔的起爆的順序是：先爆破下盤側(cè)炮孔，后爆破上盤側(cè)炮孔，以減小爆生氣體的積聚量和爆破空腔尺度；爆破后的礦石通過穿脈聯(lián)絡(luò)巷道倒入放礦溜井，經(jīng)階段運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能提高礦石回收率和降低礦石貧化率。

實(shí)時(shí)加大無底柱分段崩落采礦法放礦口寬度的方法 1082     

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本發(fā)明涉及一種實(shí)時(shí)加大無底柱分段崩落采礦法放礦口寬度的方法,包括采用扇形中深孔進(jìn)行爆破，扇形中深孔預(yù)先打好，回采工作是從回采巷道一端開始按崩礦步距進(jìn)行落礦和放礦等，其特征在于在每排扇形中深孔邊孔位置下面，按孔底距在回采巷道兩側(cè)布置加大放礦口寬度的炮孔，加大放礦口寬度的炮孔隨扇形中深孔一起打好，首次回采一個(gè)崩礦步距時(shí)，爆破該步距的扇形中深孔的同時(shí)、爆破加大放礦口的炮孔和下一步距的加大放礦口的炮孔，再進(jìn)行放礦，以后回采時(shí)，只爆破該崩礦步距的扇形中深孔和下一步距的加大放礦口的炮孔。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，安全可靠，可有效地增大放礦的有效流動(dòng)范圍，減少大塊堵塞，放出更多的合格礦石，從而極大地提高礦石回采率。

地下礦山采礦新工藝 804     

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地下礦山采礦新 工藝是礦床中首先開采富礦中 段，由此上行開采。急傾斜和厚 礦脈開采用尾砂矸石充填法， 礦塊中不留頂柱，只留底柱。緩 傾斜和傾斜單脈、平行脈、中 厚脈開采用壁式、組合壁式、 分層壁式尾砂矸石充填法，且 傾斜礦體使用單線索道臺(tái)車；不穩(wěn)定礦床開采用注漿錨桿護(hù)頂 的壁式或尾砂矸石充填法。使用本發(fā)明，將提高投產(chǎn)初期效益， 縮短還本年限，提高資源回收率15～20％，且處理采空區(qū)，保護(hù) 地表，取消廢石場(chǎng)，減少環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

極厚大礦體大規(guī)模機(jī)械化無底柱分段崩落采礦方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種極厚大礦體大規(guī)模機(jī)械化無底柱分段崩落采礦方法，在礦體開采工程中直接將礦體劃分為分段，在分段里按菱形交錯(cuò)方式布置回采進(jìn)路，鑿巖、爆破、出礦等在回采進(jìn)路內(nèi)完成。不設(shè)階段和中段，不設(shè)有軌運(yùn)輸系統(tǒng)，采場(chǎng)內(nèi)不設(shè)溜井，具有投產(chǎn)早、投資少、基建工程量少、基建時(shí)間短、機(jī)械化程度高、生產(chǎn)規(guī)模大等特點(diǎn)，適合于我國(guó)深井厚大超厚大礦體開采。

采礦采選用四轉(zhuǎn)子立軸沖擊式破碎機(jī) 724     

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本發(fā)明公開了一種采礦采選用四轉(zhuǎn)子立軸沖擊式破碎機(jī)，包括底板、破碎腔、轉(zhuǎn)子組、給料斗和固定套塊，底板頂端的兩側(cè)皆安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且底板頂端的中間位置固定連接有破碎腔，破碎腔內(nèi)部的兩側(cè)皆固定連接擋料板，且破碎腔內(nèi)部底端的兩側(cè)皆活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子組，蓋板的頂端固定連接有給料斗。本發(fā)明通過在破碎腔的內(nèi)部設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)子組，物料通過給料斗進(jìn)入破碎腔內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)子組旋轉(zhuǎn)，其可以將進(jìn)入物料高速拋出，由于破碎腔內(nèi)有四個(gè)轉(zhuǎn)子組，因而轉(zhuǎn)子組兩兩拋出的物料發(fā)生相撞，而增加了破碎強(qiáng)度，同時(shí)由于四個(gè)轉(zhuǎn)子組兩兩對(duì)沖物料，物料對(duì)沖面積增大，有利于提高物料碰撞率，大大提高了物料的破碎強(qiáng)度與破碎率。