抗撕裂增韌改性硅PU塑膠復(fù)合材料及其制備方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種抗撕裂增韌改性硅PU塑膠復(fù)合材料及其制備方法，包括如下重量份組分：硅PU樹脂?50～60份、EVA?50～60份、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體?20～30份、增強纖維5～10份、硅烷偶聯(lián)劑3～8份、填料10～20份、阻燃劑2～5份、抗氧劑1～3份。本發(fā)明一種抗撕裂增韌改性硅PU塑膠復(fù)合材料的制備方法，操作簡便，容易實現(xiàn)，其通過硅PU樹脂與EVA樹脂的配方設(shè)計及合理調(diào)整成型工序，使得所制備的塑膠復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗撕裂性能，其強度和韌性均較佳，滿足塑膠地板使用要求，且阻燃性能較佳，綜合性能優(yōu)異，對改善和提高塑膠地板的使用壽命和質(zhì)量具有突出的實際意義，市場前景廣闊。

無鹵阻燃聚碳酸酯復(fù)合材料及其產(chǎn)品 1040     

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一種無鹵阻燃聚碳酸酯復(fù)合材料，其按重量份數(shù)表示包括：聚碳酸酯樹脂40-65份；玻璃纖維短切原絲5-15份；玻璃鱗片25-35份；增韌劑1-3份；阻燃劑4-5份；協(xié)效阻燃劑0.2-0.3份；潤滑劑0.2-0.5份；抗氧劑0.03-0.05份。本發(fā)明的無鹵阻燃聚碳酸酯復(fù)合材料，通過在聚碳酸酯樹脂中添加一定比例的玻璃纖維短切原絲、玻璃鱗片、阻燃劑及協(xié)效阻燃劑等組分，使該復(fù)合材料成型后的產(chǎn)品不僅具有良好的阻燃性，還具有良好的機械性能。

鋁碳復(fù)合材料的制備方法 901     

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本發(fā)明公開了一種鋁碳復(fù)合材料其制備方法，具體包括如下步驟：1）將純鋁粉或鋁合金粉與過程控制劑混合，預(yù)球磨制備得到片狀純鋁粉或鋁合金粉；2）將步驟1所得的片狀純鋁粉或鋁合金粉與石墨片混合，再次加入過程控制劑，經(jīng)球磨制備得到復(fù)合粉體；3）將復(fù)合粉體封裝在金屬套內(nèi)，將其進行預(yù)熱至400-620℃后，經(jīng)軋制得到鋁碳復(fù)合材料胚料；4）剝離金屬套，去除毛邊，獲得目標(biāo)產(chǎn)物；其中，純鋁粉或鋁合金粉與石墨片的質(zhì)量比為0.25-99，此工藝在實現(xiàn)連續(xù)性的同時提高碳在鋁基復(fù)合材料的中定向分布，大大提高了生產(chǎn)效率，而且使得制備的鋁碳復(fù)合材料具有高導(dǎo)熱率、低熱膨脹系數(shù)和可加工性，具有廣大的應(yīng)用前景。

鋁基粉末冶金復(fù)合材料及其制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種鋁基粉末冶金復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料由以下重量百分比的物質(zhì)組成：碳納米管0.6%-4.8%、硅6%-8.5%、鉍0.1%-0.2%、錳3.5%-4.5%、鎂1.2%-2.5%、鈦1.5%-2.7%、鉻0.5%-1.4%、氧化硼0.3%-1%、鈹0.2%-0.5%，余量為鋁。制備方法：a、機械球磨混料機均勻混合；b、超聲震蕩充分?jǐn)嚢瑁籧、燒結(jié)即得鋁基粉末冶金復(fù)合材料。本發(fā)明制備的鋁基粉末冶金復(fù)合材料的彈性模量、抗拉強度以及延伸率高，綜合性能良好，延長了使用壽命，方法適用范圍廣，節(jié)能省時，工藝可靠高效，利于規(guī)模化生產(chǎn)。

纖維增強復(fù)合材料、其制備方法與應(yīng)用 895     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用。所述制備方法包括：提供纖維制品，所述纖維制品包含纖維織物及與纖維織物復(fù)合的樹脂，所述樹脂包括熱固性和/或熱塑性樹脂；將至少一纖維制品與至少一碳納米管薄膜層疊設(shè)置，形成復(fù)合材料預(yù)制體；將所述復(fù)合材料預(yù)制體置入真空成型裝置，之后抽真空，再向所述復(fù)合材料預(yù)制體中的至少一碳納米管薄膜通入電流，使該復(fù)合材料預(yù)制體中的至少一碳納米管薄膜發(fā)熱，從而使所述復(fù)合材料預(yù)制體被加熱固化而形成纖維增強復(fù)合材料。籍由本發(fā)明的技術(shù)能夠有效降低纖維增強復(fù)合材料制備過程中的能耗，提高能量轉(zhuǎn)換效率，縮短成型周期，同時所獲纖維增強復(fù)合材料具有良好導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，應(yīng)用前景廣泛。

抗靜電PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法 698     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料包括PC廢棄料、ABS廢棄料、有機纖維、碳纖維、TPE彈性體、多孔石墨烯、納米氧化鈰粉、相容劑、硅烷偶聯(lián)劑、增韌劑、增強劑、分散劑、抗靜電劑、氣體吸收劑、防火劑和納米填料。本發(fā)明提供的抗靜電PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法，可回收PC廢棄料、ABS廢棄料，變廢為寶，添加多孔石墨烯和納米氧化鈰粉有效抑菌，添加相容劑、硅烷偶聯(lián)劑、增韌劑、增強劑及分散劑來提高復(fù)合材料各原料之間的結(jié)合力，用于提高復(fù)合材料的韌性和強度，最終生產(chǎn)得到具有高強高韌、抑菌抗菌、抗靜電、去除異味及防火功能的PC/ABS復(fù)合材料，具有可觀的工業(yè)價值。

自行車用耐沖擊復(fù)合材料及其制備方法 721     

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本發(fā)明公開了一種自行車用耐沖擊復(fù)合材料及其制備方法，屬于材料工程技術(shù)領(lǐng)域，復(fù)合材料包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：環(huán)氧樹脂40-60份、有機硅樹脂15-25份、正硅酸乙脂3-5份、碳纖維25-45份、竹炭纖維5-10份、玻璃纖維5-10份、碳化鎢1-3份、聚酯纖維6-11份、固化劑5-11份和分散劑2-5份。本發(fā)明提供的自行車用耐沖擊復(fù)合材料，具有較好的橫向耐沖擊性能，避免碳纖維復(fù)合材料在非應(yīng)力方向收到外力導(dǎo)致破損，而且復(fù)合材料仍具有較輕的質(zhì)量和較好的機械性能的特點，顯著提高了提高復(fù)合材料的使用壽命。

去除印染廢水中酸性橙Ⅱ的鈦白粉復(fù)合材料的制備方法 674     

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本發(fā)明屬于水處理材料領(lǐng)域，涉及一種去除印染廢水中酸性橙Ⅱ的鈦白粉復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提出的制備方法是將改性鈦白粉、改性高嶺土復(fù)合到氨化堅果殼的孔道中，具體工藝包括堅果殼洗凈、氨化、鈦白粉改性、高嶺土改性以及復(fù)合材料制備等。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有以下優(yōu)點：（1）用環(huán)氧樹脂將鈦白粉及高嶺土固定至堅果殼中，既能發(fā)揮堅果殼密度輕、比表面積大的特性，又能利用鈦白粉及高嶺土對酸性橙Ⅱ吸附能力強的優(yōu)點；（2）與鈦白粉及高嶺土粉體相比，復(fù)合材料避免了鈦白粉及高嶺土粉體團聚結(jié)塊、酸性橙Ⅱ吸附力降低的問題，又能避免吸附酸性橙Ⅱ染料的鈦白粉及高嶺土難以回收，引發(fā)二次污染的問題；（3）與堅果殼相比，復(fù)合材料大幅度的提高了酸性橙Ⅱ染料的飽和吸附量。復(fù)合材料可用于印染廢水處理，市場前景廣闊。

基于鈦酸銅鉍鈉陶瓷的高介電常數(shù)復(fù)合材料及其制備方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種基于鈦酸銅鉍鈉陶瓷的高介電常數(shù)復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的基于鈦酸銅鉍鈉陶瓷的高介電常數(shù)復(fù)合材料由鈦酸銅鉍鈉陶瓷粉末、聚合物和納米銀粒子混合均勻后經(jīng)熱壓成型制得；制備的基于鈦酸銅鉍鈉陶瓷的高介電常數(shù)復(fù)合材料相對介電常數(shù)在1?KHz下可達(dá)138，在高儲能電容器等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

負(fù)載于泡沫鎳表面的P-N異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1143     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)載于泡沫鎳表面的P?N異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，為可用于光電催化去除水體中污染物的負(fù)載型催化劑。首先通過水熱的方法在表面潔凈的泡沫鎳表面修飾層狀鎳鐵雙金屬氫氧化物納米片；然后通過混合溶劑熱的方式在層狀鎳鐵雙金屬氫氧化物納米片的表面修飾四氧化三鈷納米線，得到負(fù)載于泡沫鎳表面的P?N異質(zhì)結(jié)催化劑復(fù)合材料（Ni foam@NiFe?LDH/Co₃O₄）。該復(fù)合材料對可見光具有良好的響應(yīng)，可大大增強材料對光的吸收和利用率，進而有利于增強催化劑的性能。

車用抗污復(fù)合材料及其制備方法 1018     

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本申請涉及復(fù)合材料的領(lǐng)域，具體公開了一種車用抗污復(fù)合材料及其制備方法。車用抗污復(fù)合材料，包括熱塑性硅橡膠層、發(fā)泡層及連接兩者的黏合劑層；黏合劑包括樹脂乳液100重量份、封閉型水性異氰酸酯交聯(lián)劑8?10重量份及增稠劑4?6重量份。車用抗污復(fù)合材料的制備方法，包括：將黏合劑涂覆在發(fā)泡層上形成黏合劑層；取熱塑性硅橡膠熔融、擠出、流延得到熱塑性硅橡膠層；將熱塑性硅橡膠層與黏合劑層壓合而得車用抗污復(fù)合材料。本申請通過黏合劑層將具有良好自抗污能力的熱塑性硅橡膠和手感較軟的發(fā)泡層牢固地結(jié)合成一個整體；通過三者的協(xié)同作用，使所形成的車用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且不僅具有自抗污的能力，同時還具有良好的手感。

防靜電復(fù)合材料及其制備方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種防靜電復(fù)合材料(IPC分類號：C08L23/12)，尤其涉及一種防靜電復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的防靜電復(fù)合材料由上至下依次包括第一防靜電層，強度增強層，第二防靜電層。本發(fā)明制備一種防靜電復(fù)合材料以聚烯烴，無機填料，偶聯(lián)劑制備的材料為強度增強層，以共聚聚丙烯，導(dǎo)電母粒制備的材料為防靜電層，由此制備的防靜電復(fù)合材料既具有防靜電功能，又有強度高的特點；另外，本發(fā)明的防靜電復(fù)合材料制備工藝簡單，便于工業(yè)化生產(chǎn)，可以廣泛地用于石油化工、軍工、航天航空工業(yè)和IT(信息電子)產(chǎn)業(yè)具有半導(dǎo)體、防靜電生產(chǎn)技術(shù)裝備和產(chǎn)品，生產(chǎn)和生活的防靜電器具和工具。

銅元素與鋁元素復(fù)合材料的裝置 831     

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本發(fā)明公開了一種銅元素與鋁元素復(fù)合材料的裝置，包括復(fù)合材料裝置以及與復(fù)合材料裝置上的各個電子元件電連接的控制系統(tǒng)，所述復(fù)合材料裝置包括框架以及設(shè)置在框架從上而下依次設(shè)置的進料裝置、高溫熔化爐、高溫攪拌進料爐和模具安裝架；所述進料裝置包括纏繞銅元素絲和鋁元素絲的進料卷以及設(shè)置在進料卷下方的進料孔，所述進料孔內(nèi)安裝有送料機構(gòu)和電動剪刀，所述進料卷上安裝有驅(qū)動進料卷旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機；所述高溫熔化爐包括設(shè)置在進料孔下方的爐體以及設(shè)置在爐體底的進料管。本發(fā)明設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠制作出不同成分以及不同比例的銅元素復(fù)合材料，用于研究，便于選擇其中最優(yōu)的復(fù)合材料。

C/SiC陶瓷基復(fù)合材料與金屬混雜材料 860     

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本發(fā)明公開了一種C/SiC陶瓷基復(fù)合材料與金屬混雜材料，由C/SiC陶瓷基復(fù)合材料和金屬殼層構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)，其特征在于一層C/SiC復(fù)合材料，一層金屬層為一組交替循環(huán)，循環(huán)5?10次，最外層均為C/SiC復(fù)合材料，其中在與金屬薄板接觸的C/SiC復(fù)合材料表面有一層沿陶瓷基體內(nèi)部方向呈梯度分布的金屬涂層。該材料集合陶瓷基復(fù)合材料與金屬材料的優(yōu)點，使得該材料強韌性顯著提高，缺口敏感性大為降低，大大提高了材料的強度及韌性。

耐高低溫尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1001     

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本發(fā)明一種耐高低溫尼龍復(fù)合材料及其制備方法，所述耐高低溫尼龍復(fù)合材料由以下組分組成：將所述脂肪族尼龍12為55～85份、尼龍610為5～25份、尼龍612為5～10份、環(huán)烯烴類共聚物1～15份、相容劑0.5～5份、受阻酚類抗氧劑0.1～1份、銅鹽復(fù)合抗氧劑0.1～0.5份、N-丁基苯磺酰胺2～3份和N, N-二甲基對甲苯磺酰胺0.2～1份；所述脂肪族尼龍12、尼龍610、尼龍612相對粘度在2.7以下；所述環(huán)烯烴類共聚物選自密度為1.01±0.01g/cm3的乙烯和降冰片烯共聚物TOPAS樹脂；所述相容劑選自馬來酸酐接枝無定形聚烯烴。本發(fā)明耐高低溫尼龍復(fù)合材料不易結(jié)晶、透明度高，熱膨脹系數(shù)低，大大改善了光纖衰減損耗高的問題，且進一步提高材料機械強度。

磁性熒光納米復(fù)合材料的制備方法 1029     

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本發(fā)明揭示了一種磁性熒光納米復(fù)合材料的制備方法,首先,通過水熱方法合成具有熒光性質(zhì)的碳納米粒子;然后,用吸附的方法,將二價鐵鹽和三價鐵鹽加入碳納米粒子水溶液中,用氮氣保護,再加入堿性溶液,攪拌下反應(yīng);最后,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)洗滌分離,即得具有磁性和熒光性質(zhì)的碳/四氧化三鐵納米復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法將磁性的納米粒子四氧化三鐵包裹在碳納米粒子的內(nèi)部,制備了同時具有磁性和熒光性質(zhì)的納米復(fù)合材料,操作簡單方便,不擔(dān)心引入其他的有機溶劑;也提供了一種合成碳與其他金屬、金屬氧化物、金屬鹽的復(fù)合方法。

防漏光導(dǎo)光板用高韌性反光復(fù)合材料及其制備方法 793     

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本發(fā)明提出了一種防漏光導(dǎo)光板用高韌性反光復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：PP?40?50份、SBS?5?15份、醇酸樹脂2?10份、松香甘油酯4?6份、醋酸丙酸纖維素3?8份、石墨粉5?15份、乙酸乙烯1?4份、蓖麻油4?8份、玻璃微珠10?25份，本發(fā)明通過合理的原料選配和工藝改進制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和遮光性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，用于導(dǎo)光板防漏光塊綜合性能好、變形率低，配合玻璃微珠的反光性，有效提高了導(dǎo)光板的光線利用率，明顯改善了導(dǎo)光板的透光率。

電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法，上述電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：聚乙炔75-85份、聚乙二醇10-15份、丙酸異龍腦酯8-12份、聚偏二氯乙烯5-11份、聚對苯乙烯5-8份、鄰苯基苯氧乙基丙烯酸酯4-6份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯3-8份、環(huán)氧丙烷丁基醚3-7份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯2-5份、聚噻吩1-2份和2-十七烷基咪唑1-2份。本發(fā)明還提供了上述電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法。

用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料 657     

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本發(fā)明公開一種用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料，所述用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料包括最上層的特種工程塑料、中間層的玻璃纖維和最下層的聚苯乙烯合金組合而成，所述特種工程塑料包括聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮、聚砜，所述的特種工程塑料占用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料總體分量的27%-30%，所述的玻璃纖維占用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料總體分量的13%-24%，所述的聚苯乙烯合金占用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料總體分量的37%-50%，本發(fā)明提供一種用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料，具有耐熱性高、難燃性、耐化學(xué)藥品性和耐磨較強等特點。

聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法 885     

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本發(fā)明公開了一種聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法。該聚乙烯復(fù)合材料由包含以下重量份的組分制成：聚乙烯70-85份、聚乙烯醇20-25份、聚甲醛12-20份、硬脂酸甘油酯5-8份、氧化鋅5-12份、酒石酸1-3份和二異氰酸酯0.5-3份。通過本發(fā)明的方法制得的聚乙烯復(fù)合材料具有良好的電絕緣性、力學(xué)強度、抗沖擊性及耐寒性能，可通過吹塑、注塑和延壓等工藝成型，制成薄膜制品后，其表面光澤好，克服了原有聚乙烯材料的低溫韌性和脆性較大的問題。

方便折疊的光伏用碳纖維復(fù)合材料 669     

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本實用新型公開了一種方便折疊的光伏用碳纖維復(fù)合材料，包括復(fù)合材料主體，所述復(fù)合材料主體的一側(cè)內(nèi)表面設(shè)置有高碳纖維復(fù)合層機構(gòu)，所述高碳纖維復(fù)合層機構(gòu)包括金屬材料層、熱熔層、復(fù)合材料基層，所述復(fù)合材料主體的前端外表面設(shè)置有便于折疊機構(gòu)、第二折疊裝置與第三折疊裝置，所述便于折疊機構(gòu)位于第二折疊裝置的一側(cè)，所述第三折疊裝置位于第二折疊裝置的另一側(cè)，所述便于折疊機構(gòu)包括網(wǎng)狀格紋線、定位筋條、高密封折疊條。本實用新型所述的一種方便折疊的光伏用碳纖維復(fù)合材料，便于人們隨時隨地進行折疊，結(jié)構(gòu)緊密，便于折疊的同時耐磨耐損性能也很好，強度高且適應(yīng)性強，不易受損，經(jīng)久耐用，帶來更好的使用前景。

核殼型金-氧化釕納米復(fù)合材料及其制備方法 730     

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本發(fā)明涉及一種核殼型金?氧化釕納米復(fù)合材料，包括內(nèi)核的金納米粒子以及包覆在其外部的氧化釕，金納米粒子與氧化釕的摩爾比為1:0.2?0.8。本發(fā)明還提供了上述核殼型金?氧化釕納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將含金溶液的pH值調(diào)節(jié)至8?12，再加入乙酰丙酮釕的有機溶液后混勻，其中所述含金溶液包括金納米粒子、陽離子表面活性劑以及水，所述含金溶液中陽離子表面活性劑的濃度為0.05×10?3?1.5×10?3mol/L；將混合后的溶液在100?120℃下進行水熱反應(yīng)，得到核殼型金?氧化釕納米復(fù)合材料。采用簡單一步法在高溫水熱合成條件下合成了核殼型金?氧化釕納米復(fù)合材料，操作簡單，重復(fù)率高，合成的產(chǎn)品產(chǎn)率高，其形貌及殼層厚度易于控制。

發(fā)光功能性復(fù)合材料及其制備方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)光功能性復(fù)合材料,為聚苯乙烯與無機納米氧化物復(fù)合材料,其特征在于:所述聚苯乙烯為兩端含有羧酸官能團的聚苯乙烯,所述無機納米氧化物選自納米二氧化鈦,納米二氧化鈦與銅、鉻的復(fù)合氧化物,納米氧化鋅或納米鋅鋁復(fù)合氧化物。其制備方法是,用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合方法合成一端含有苯甲酸單元、另一端為氯原子的聚苯乙烯;再與過量的對異丙基苯甲酸反應(yīng),合成兩端都含有羧酸官能團的聚苯乙烯;最后用無機納米氧化物進行修飾。本發(fā)明獲得的聚合物/納米粒子的復(fù)合材料相對于聚合物的熒光發(fā)射光譜發(fā)生紅移或藍(lán)移,成為調(diào)節(jié)發(fā)光光譜的一種新途徑;同時,復(fù)合材料具有良好的溶解性和成膜性能,在發(fā)光器件方面有潛在的應(yīng)用價值。

環(huán)保型多層纖維復(fù)合材料氈 661     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保型多層纖維復(fù)合材料氈，所述的環(huán)保型多層纖維復(fù)合材料氈包括玻璃纖維短切絲、陶瓷纖維、有機結(jié)合劑和添加劑，所述的玻璃纖維短切絲占環(huán)保型多層纖維復(fù)合材料氈總體分量的41%?49%，所述的陶瓷纖維占環(huán)保型多層纖維復(fù)合材料氈總體分量的48%?53%，所述的有機結(jié)合劑占環(huán)保型多層纖維復(fù)合材料氈總體分量的1%?3%，所述的添加劑占環(huán)保型多層纖維復(fù)合材料氈總體分量的2%?3%。本發(fā)明提供一種環(huán)保型多層纖維復(fù)合材料氈，具有優(yōu)良的回彈性能。纖維氈彈性好的優(yōu)點。

3D打印用均聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法 842     

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本發(fā)明公開了3D打印用均聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法，該均聚甲醛復(fù)合材料的制備方法為將甲叉雙丙烯酰胺與2-丁酮混合，加入抗壞血酸，再依次加入偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽、乙烯基三甲氧基硅烷，室溫攪拌，后加入均聚甲醛顆粒，加熱攪拌，冷卻得3D打印用均聚甲醛復(fù)合材料；其中均聚甲醛含量為40~50%，乙烯基三甲氧基硅烷含量為5~30%，甲叉雙丙烯酰胺含量為5~20%，2-丁酮含量為15~30%，抗壞血酸含量為1~3%，偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽含量為2~5%。本發(fā)明提供的均聚甲醛復(fù)合材料可在30~50℃的溫度范圍內(nèi)進行3D打印，打印成型后的材料具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能，有益效果明顯。

聚酰胺復(fù)合材料、其制備方法及用途 750     

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一種聚酰胺復(fù)合材料，包括聚酰胺、玻璃纖維、熱穩(wěn)定劑和潤滑劑，所述的復(fù)合材料還包括導(dǎo)熱填料，按所述的復(fù)合材料的總重量為基準(zhǔn)，各組分的重量百分比含量如下：聚酰胺30%-80%；玻璃纖維10%-50%；導(dǎo)熱填料5%-30%；熱穩(wěn)定劑0.1%-2%；潤滑劑0.1%-0.5%。通過雙螺桿擠出機上特殊的螺桿組合設(shè)計，使得粉體在不添加偶聯(lián)劑時仍能很好的分散，綜合性能仍然較好；該復(fù)合材料通過添加納米導(dǎo)熱填料，在不降低力學(xué)性能的前提下，提高了該復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能，將復(fù)合材料的使用溫度提高至180℃，延長了復(fù)合材料的使用壽命。

金屬樹脂復(fù)合材料及其制備方法 1038     

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一種金屬樹脂復(fù)合材料及其制備方法，涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，復(fù)合材料包括金屬基體材料和表面涂層，其中金屬基體材料為Al-Ti合金，表面涂層為樹脂涂層，包括以下質(zhì)量含量的各個組分：改性有機硅樹脂30-50份；硅酸鋁纖維3-12份；納米氧化錫4-9份；納米氧化鋅3-8份；增強纖維4-10份；硅烷偶聯(lián)劑3-9份；固化劑5-10份。本發(fā)明提供的金屬樹脂復(fù)合材料，是鋁鈦合金-有機硅樹脂復(fù)合材料，通過在鋁鈦合金表面模壓一層樹脂層，不僅能夠有效保證了材料的韌性，而且也克服了鋁鈦合金易氧化和強度低的缺陷，使得復(fù)合材料同時具有高韌性和高強度的性能，能夠應(yīng)用于機械制造、航空航天等領(lǐng)域。

具有圖案的復(fù)合材料外觀件及其制作方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種具有圖案的復(fù)合材料外觀件及其制作方法，主要是在模具內(nèi)同時放置復(fù)合材料疊構(gòu)和裝飾成型膜，所述裝飾成型膜依次由背膠層、油墨層、產(chǎn)品表面UV材料層、離型層和PET層構(gòu)成，在復(fù)合材料成型的同時將裝飾成型膜與復(fù)合材料接合成一體，使裝飾成型膜的產(chǎn)品表面UV材料層、油墨層和背膠層接著于復(fù)合材料上，開模后撕除裝飾成型膜上的載體部分，制得由復(fù)合材料部、背膠層、油墨層和產(chǎn)品表面UV材料層構(gòu)成的具有圖案的復(fù)合材料外觀件，不僅簡化了復(fù)合材料外觀件表面處理的工藝，而且實現(xiàn)了傳統(tǒng)復(fù)合材料不能達(dá)到的外觀效果。

球形復(fù)合材料的制備方法 931     

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本發(fā)明涉及一種球形復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、提供多孔載體和至少兩種氧化物陶瓷顆粒；S2、將兩種氧化物陶瓷顆粒通過超聲或攪拌分散到有機溶劑的水溶液中，得到均一的分散液；S3、將分散液噴涂到多孔載體上，隨后將噴涂有混合液的多孔載體放入有機溶劑的水溶液中，并進行超聲震蕩，得到混合液；S4、將混合液重復(fù)離心分離，并將沉淀物進行洗滌干燥，得到球形復(fù)合材料。該球形復(fù)合材料的制備方法通過將兩種不同的氧化物陶瓷顆粒混合在有機溶劑的水溶液中，并噴涂到多孔載體上，最后得到球形復(fù)合材料。該制備方法通過簡單的工藝和較低的成本制備，能大規(guī)模地制備得到成分、形狀均一，分散性好的球形復(fù)合材料，具有較大的應(yīng)用前景。

超疏水電熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備與自修復(fù)方法 788     

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本發(fā)明公開了一種超疏水電熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備與自修復(fù)方法。將2,2’?二硫乙二酸酐與甲基六氫鄰苯二甲酸酐混合，加入環(huán)氧樹脂，固化，得到可逆自修復(fù)環(huán)氧樹脂，再涂布碳納米管/環(huán)氧樹脂預(yù)聚物，固化得到電熱環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料，再粘附改性超疏水銅粉，固化得到一種超疏水電熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明的電熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料對開裂剝離等重大損傷具有可逆自修復(fù)的同時，耐熱性十分突出，超過現(xiàn)有高分子基可逆自修復(fù)電熱涂層，可有效修復(fù)開裂、剝離等重大損傷，而且修復(fù)后仍具有良好的超疏水效果；復(fù)合材料在滿足風(fēng)電葉片防冰除冰技術(shù)要求的同時，具有額外的可逆自修復(fù)性能，可有效保障風(fēng)電機組的運行安全并延長使用壽命。