增強型絕緣硅復合材料及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種增強型絕緣硅復合材料及其制備方法，所述增強型絕緣硅復合材料，包含中間絕緣層；所述中間絕緣層的上表面和下表面分別設置有單晶硅片；所述中間絕緣層，包含二氧化硅基多元無機復合材料層；所述二氧化硅基多元無機復合材料層的上表面設置有第一二氧化硅膜層；所述二氧化硅基多元無機復合材料層的下表面設置有第二二氧化硅膜層；所述二氧化硅基多元無機復合材料層的材質的化學式為SiO2-ZnO-B2O3；本發(fā)明方案能夠保持有完整的單晶硅晶格結構，不需采用復雜昂貴設備，整體制備工藝簡單、易行、低成本；所述增強型絕緣硅復合材料的制備方法可調節(jié)中間絕緣層的各組分的厚度和深度分布，不需采用復雜昂貴設備，整體制備工藝簡單、易行且制成的產品的電學性能優(yōu)良。

新型復合材料管體的連接結構 993     

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本發(fā)明涉及一種新型復合材料管體的連接結構，其包括兩處復合材料管體，所述兩處復合材料管體之間設置有補充管體，所述補充管體的外徑和壁厚與復合材料管體的外徑和壁厚相同，所述兩處復合材料管體和補充管體的外周面上包覆有包裹體。該新型復合材料管體的連接結構可以把兩段新型復合材料管道進行連接并密封，操作方便，施工效率高，施工成本低。

多層復合材料的切割方法 902     

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本發(fā)明涉及材料切割技術領域，公開一種多層復合材料的切割方法。其中多層復合材料的切割方法包括如下步驟：第一刀具切割多層復合材料的阻焊油層和絕緣膠層；第二刀具在所述第一刀具切割的切割槽的基礎上，切割所述多層復合材料的硅層；第三刀具在所述第二刀具切割的切割槽的基礎上，切割所述多層復合材料的環(huán)氧樹脂膠水層和玻璃層。本發(fā)明解決了一把刀具單次切割造成良品率低，斷刀嚴重，無法正常量產的問題，實現(xiàn)了多層復合材料的順利量產，提高了多層復合材料的良品率，增加了刀具的使用壽命，降低了生產成本。

具有吸音功能的無紡復合材料的加工方法 810     

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一種具有吸音功能的無紡復合材料的加工方法,所述的無紡復合材料包括,滌綸短纖、中空短纖、低熔纖維,還包括以下步驟:a.開松、混棉,將所述的滌綸短纖、中空短纖、低熔纖維的絲束均勻伸展并混合攪拌;b.梳理成網,將a步驟混合的復合材料進行整潔;c.鋪網疊加,將b步驟的復合材料多層疊加;d.針刺,對疊加后的復合材料,采取正、反、正三道工藝進行刺緊;e.烘干;f.切邊成型。本發(fā)明提供一種無紡復合材料的加工方法,加工出的無紡復合材料具有良好的吸音性。

光/生物雙降解的PS復合材料及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種光/生物雙降解的PS復合材料及其制備方法。復合材料包括以下重量份數(shù)的原料：PS：55?85份；木薯淀粉：15?30份；增塑劑：3?5份；抗氧劑：0.1?0.5份；光敏劑：0.2?0.6份；抗老劑：1?3份；相容劑：0.5?2份。本發(fā)明制備的光/生物雙降解PS復合材料具有優(yōu)良的降解性能。將木薯淀粉與PS共混不僅可以提高復合材料的力學性能還可以提升其生物降解性能，而光敏劑的加入賦予復合材料優(yōu)異的光降解性能，采用多種光敏劑復合使用可以提高材料光降解速率。該光/生物雙降解PS復合材料可以調控降解開始的時間與周期，是一類新型環(huán)保的可降解材料。

鈦酸鋰-二氧化鈦復合材料及其制備方法與應用 1013     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰?二氧化鈦復合材料及其制備方法與應用，屬于鋰電池技術領域。本發(fā)明的方法將鋰源與微米級二氧化鈦進行混合，然后在160～200℃反應10～20h，反應后在空氣中700℃煅燒2h得到所述的鈦酸鋰?二氧化鈦復合材料。本發(fā)明的方法能夠將微米級TiO₂合成Li₄Ti₅O₁₂材料，并且在TiO₂表面形成納米級Li₄Ti₅O₁₂，提高材料的表面積，減少鋰離子和電子在Li₄Ti₅O₁₂材料上的傳輸距離，并且本發(fā)明在鈦酸鋰?二氧化鈦的復合材料兩相界面處產生摻雜，使得制備得到的Li₄Ti₅O₁₂材料可以與納米級TiO₂合成的Li₄Ti₅O₁₂材料媲美。

功函可調的聚合物復合材料、其制備方法及應用 1104     

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本發(fā)明公開了一種功函可調的聚合物復合材料、其制備方法及應用。所述聚合物復合材料包含：至少一種導電聚合物；至少一種摻雜劑；以及，至少一種溶劑，用以與聚合物復合材料中的各組分配合形成均勻混合體系。本發(fā)明還公開了基于所述復合材料的復合墨水、復合薄膜及其制備方法。所述聚合物復合材料、復合墨水、復合薄膜可用于制備光電器件為代表的半導體器件。藉由本發(fā)明提供的聚合物復合材料可形成功函數(shù)能在4.0?5.2eV之間調節(jié)的導電復合物薄膜，使之可以作為陽極電極、陰極電極的修飾層，并改善電極與光活性層之間的界面接觸性能，使形成的器件性能表現(xiàn)出更低的薄膜厚度依賴性，從而能夠降低對器件制備的工藝要求，有利于提高器件的良品率。

用于羽毛球拍的復合材料及其制備方法 932     

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本發(fā)明屬于運動器材技術領域，具體涉及用于羽毛球拍的復合材料及其制備方法。該用于羽毛球拍的復合材料包括按照質量份數(shù)計的如下原料：鈷20-22份、碳纖維5-12份、環(huán)氧樹脂1-4份、竹纖維1-3份、鎳3-6份、銅1-2份、硅1-2份、鉬2-4份、錳0.5-1份、氧化鋅1-3份、碳化硅1-5份、氟化鈣1-2份、氮化硼1-4份。本發(fā)明的復合材料強度高、韌性好，利用其制得的羽毛球拍輕便、耐用，且手柄處透氣不易濕滑；本發(fā)明制備方法簡便，適于工業(yè)生產。

顆粒增強鋁基復合材料的制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種顆粒增強鋁基復合材料的制備方法，包括如下步驟：A、預制塊的制備：將純鋁粉、陶瓷顆粒、金屬粉末和功能助劑投入球磨機中進行研磨，制得粒徑在0.5-5毫米之間的復合顆粒，然后將復合顆粒封入金屬包套中，制成復合顆粒包，復合顆粒包經預熱后進行熱軋，然后去除金屬包套，得到由復合顆粒熱軋而成的預制塊，預制塊呈片狀；B、鑄造：將預制塊放入澆道中，然后進行鋁液澆注，冷卻凝固制得顆粒增強鋁基復合材料；復合顆粒中，各組分的質量分數(shù)如下：純鋁粉80％-96％；金屬粉末1.0％-5.0％；陶瓷顆粒2％-10％；功能助劑1.0％-5.0％；與現(xiàn)有技術比較，采用本發(fā)明所述的制備方法可以使顆粒增強鋁基復合材料的極限抗拉強度提高23.0～26.0％。

高導熱、耐高溫聚酰亞胺復合材料的制備方法 780     

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本發(fā)明涉及一種高導熱、耐高溫聚酰亞胺復合材料的制備方法，屬于高分子材料領域，包括如下步驟：利用均苯四羧酸二酐和4, 4-二氨基二苯醚反應生成聚酰胺酸樹脂溶液；對聚酰胺酸進行熱環(huán)化反應生成聚酰亞胺，并分離得到聚酰亞胺溶液；將聚酰亞胺溶液進行紫外光照射10-15分鐘后干燥形成聚酰亞胺粉末；將經過紫外照射的聚酰亞胺粉末與填料AlN或Al2O3混合后攪拌，熔融擠出復合材料；將復合材料涂布于制件表面并熱壓固定，冷卻；將復合材料從制件表面剝離并通過機加工形成復合材料樣條。本發(fā)明的有益之處在于：將聚酰亞胺溶液進行紫外光照射10-15分鐘，有助于提高溶液粘度，即提高聚酰亞胺分子量，進而提高聚酰亞胺復合材料的強度。

具有泡沫-粉末夾芯結構的高溫隔熱復合材料 789     

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本發(fā)明公開了一種具有泡沫?粉末夾芯結構的高溫隔熱復合材料，其特征在于由芯材、陶瓷基復合材料殼層和粘結層構成，芯材為陶瓷粉末填充的多孔陶瓷泡沫，所填充的陶瓷粉末具有多層結構，由上至下依次為碳化硅層、單斜相氧化鋯層、α相氧化鋁層、單斜相氧化鋯層和氧化硅層，陶瓷基復合材料殼層為碳纖維增強的碳化硅陶瓷基復合材料、碳化硅纖維增強的碳化硅陶瓷基復合材料，粘結層位于殼層和芯材之間。該材料導熱系數(shù)低，能夠在超高溫度(≤2000℃)環(huán)境下使用，隨著溫度的升高材料導熱系數(shù)變化不明顯，且充分考慮各組分粉體優(yōu)點進行結構化設計，使得復合材料的隔熱性能達到最優(yōu)。

硅樹脂復合材料及其制造方法、照明器件、應用 883     

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一種硅樹脂復合材料，其包括納米熒光粉、納米量子點及無色透明的硅樹脂，其中所述納米熒光粉和納米量子點均勻分散于該無色透明的硅樹脂中，所述硅樹脂復合材料為固化結構，所述納米熒光粉和納米量子點作為發(fā)光材料，所述硅樹脂作為第一封裝材料。本發(fā)明還揭示了該硅樹脂復合材料的制造方法、含有該硅樹脂復合材料的照明器件、及該硅樹脂復合材料作為照明器件的應用。本發(fā)明的有益效果是：通過混合納米級的熒光粉及納米級的量子點，使本發(fā)明的硅樹脂復合材料具有改進的混合均勻性和良好的發(fā)光性能，適用于光電器件或LED固體照明器件及其封裝。

流動性PC/ABS復合材料及其成型品 726     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體是涉及一種流動性PC/ABS復合材料，按重量份數(shù)表示包括：PC樹脂、ABS樹脂、增韌劑、流動改性劑、阻燃劑、增強材料，其中，所述流動改性劑為磷酸鋯及其衍生物、超支化聚磷酸酯中的至少一種。本發(fā)明的流動性PC/ABS復合材料，通過在復合材料中添加流動改性劑，該流動改性劑有效改善了復合材料的物理流動性能及沖擊強度，由此得到的復合材料具有較高的沖擊強度，并且可以保證復合材料的延伸率在60％的同時，熔融指數(shù)(MI)達到40g/10min(260℃/2.16Kg)。

注塑級高耐熱短切碳纖維尼龍復合材料及其制備技術 761     

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注塑級高耐熱短切碳纖維尼龍復合材料，由以下組份按重量份制備而成：樹脂基體120份，碳纖維20?份，偶聯(lián)劑0?～?1?份，抗氧劑0.05?～?0.5?份，潤滑劑0.05?～?0.25?份，冠醚0.05?～?0.25?份。其有益效果如下：冠醚為風洞狀網格結構，具有極強的耐磨性，因此選用冠醚改性碳纖維復合材料，可以在不剪切碳纖維的前提下提高復合材料的耐磨性；同時進一步提高復合材料的整體耐熱性；有效降低復合材料體系中樹脂含量，在材料成型過程中增加固相含量，降低收縮率，從而提高整體尺寸穩(wěn)定性；有效降低復合材料的綜合成本；制備工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化生產。

氮摻雜石墨烯包覆納米硫正極復合材料、其制法及應用 1082     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜石墨烯包覆納米硫正極復合材料、其制法及應用。該復合材料包括：主要由氮摻雜石墨烯相互交疊形成有效的三維導電網絡，以及被氮摻雜石墨烯片層均勻包裹的納米硫顆粒。該復合材料的制法包括：將氮摻雜石墨烯分散于至少含有硫源及酸的液相反應體系中，通過硫源與酸的原位化學反應沉積納米硫顆粒，從而制得目標產物。本發(fā)明的復合材料具有高導電性，硫的利用率和倍率性能高，可有效地抑制鋰硫電池中的溶解和穿梭效應，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性，以該氮摻雜石墨烯包覆納米硫正極復合材料作為正極材料組裝的鋰硫電池具有高容量、高循環(huán)穩(wěn)定性、高倍率性能等特點，且該復合材料的制備工藝簡單，成本低廉，適于規(guī)?；a。

低散發(fā)的改性聚丙烯復合材料及其制備方法 947     

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本發(fā)明屬于改性聚丙烯復合材料領域,涉及一種適用于制造汽車內飾件的低氣味、低散發(fā)的改性聚丙烯復合材料,包括:聚丙烯、礦物填料、氣味吸附劑和助劑,按照重量份,上述成份的重量份分別為:聚丙烯60～90;礦物填料0～40;氣味吸附劑1～5;助劑0.1～1;所述氣味吸附劑選自:粘土、膨潤土、多孔二氧化硅、活性氧化鋁或分子篩中的三種的混合物。本發(fā)明所制得改性聚丙烯復合材料表面光澤度高,具有較好的耐沖擊性能及強度,熔體流動性,力學性能,而且由于使用多種氣味吸附劑,產品氣味散發(fā)性低,總碳值為13.7～24.5μgC/g;同時所需原材料來源廣泛,方便易得。

用于筆記本電腦外殼陶瓷復合材料 864     

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本發(fā)明公開了一種用于筆記本電腦外殼陶瓷復合材料，包括：所述用于筆記本電腦外殼陶瓷復合材料上層包括特種無機纖維、中間層的金屬復合材料和最下層的氮化硅合金組合而成，所述特種無機纖維包括玻璃纖維、石英玻璃纖維、三氧化二鋁，所述的特種無機纖維占用于筆記本電腦外殼陶瓷復合材料總體分量的35%?45%，所述金屬復合材料占用于筆記本電腦外殼陶瓷復合材料總體分量的45%?50%，所述氮化硅合金占用于筆記本電腦外殼陶瓷復合材料總體分量的10%?15%。通過上述方式，本發(fā)明生產成本低，使用價值高，具有強度高，優(yōu)良的耐高溫性能，能夠大幅度提高筆記本電腦外殼耐刮性能的優(yōu)點。

激光增材制造用Si3N4/Al-8Mg基復合材料粉末的制備方法 974     

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本發(fā)明一種激光增材制造用Si3N4/Al?8Mg基復合材料粉末的制備方法，以純Al、純Mg、Si3N4納米陶瓷顆粒為原材料，采用機械攪拌+超聲鑄造工藝制備出微納米顆粒增強Al?8Mg合金復合材料，通過真空氣霧化方法制備Si3N4顆粒增強鋁基復合材料粉末。粉末顆粒中值粒徑在1μm～300μm可控，球形率＞94％，收得率≥90％。納米級Si3N4顆粒均勻彌散分布于Al?Mg基體中，復合材料晶粒組織為均勻細小的等軸晶，其晶粒尺寸約為1.6μm。本發(fā)明方法制備的鋁基復合材料粉末激光吸收率較高、尺寸較小、球形度較好，適用于激光增材制造技術。

絕緣復合材料及其制備方法 813     

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一種絕緣復合材料及其制備方法，涉及材料技術領域，復合材料包括基體材料和表面涂層，其中基體材料的主要成分為氮化硅陶瓷粉，在陶瓷粉表面包覆有氧化鋯納米粒子層，表面涂層由以下質量份數(shù)的各個組分構成：有機硅樹脂40-65份、玻璃纖維5-10份、硅烷偶聯(lián)劑5-10份和固化劑4-10份。一種絕緣復合材料的制備方法，包括利用化學氣相沉積技術包覆氧化鋯；高溫固相；最后涂覆表面涂層。本發(fā)明絕緣復合材料及其制備方法提供的絕緣復合材料，具有非常高的絕緣性能，同時材料的硬度和韌性較好，穩(wěn)定性較高，可廣泛適用于電氣、電力等領域。

螺旋彈簧用復合材料及其制備方法 690     

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本發(fā)明提供了一種螺旋彈簧用復合材料及其制備方法，所述的復合材料由螺旋納米碳纖維和環(huán)氧樹脂648制備而成，所述的制備方法包括如下步驟：a）制備螺旋納米碳纖維，b）氧化處理螺旋納米碳纖維，c）制備復合材料。本發(fā)明揭示了一種螺旋彈簧用復合材料及其制備方法，該復合材料具有輕質、高強度、耐酸堿的優(yōu)異性能，同時具有出眾的彈性和力學性能，應用前景廣闊。

石墨烯/蠶絲/沙柳納米復合材料及其制備方法 963     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/蠶絲/沙柳納米復合材料及其制備方法，步驟如下：將沙柳去皮、粉碎、過篩、烘干、冷卻、提純后得到沙柳纖維素；使用高碘酸鈉改性沙柳纖維素；使用液氮、冷凍干燥處理得到蠶絲/沙柳磁性多孔復合材料；最后浸漬在氧化石墨烯溶液中，再使用還原劑還原最終得到石墨烯/蠶絲/沙柳納米復合材料。本發(fā)明首先制備了磁性蠶絲/沙柳三維多孔復合材料，然后以三維多孔復合材料為基材，將石墨烯進行有效自組裝，最終得到石墨烯/蠶絲/沙柳納米復合材料。該復合材料具備綠色環(huán)保、機械性能好、組織結構規(guī)整、孔隙率高、可重復利用等諸多優(yōu)點，在污水處理、光電器件等領域有重要的應用價值。

聚乳酸復合材料的制備方法、可降解光學膜的制備方法 742     

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本發(fā)明提供了一種聚乳酸復合材料的制備方法、可降解光學膜的制備方法。該復合材料的制備方法，包括以下步驟：將丙交酯、增塑劑、助劑、催化劑加入至溶劑中，混合均勻，然后加入晶態(tài)納米纖維素，分散后，于第一溫度下反應，然后升溫至第二溫度，繼續(xù)反應，即得聚乳酸復合材料。該制備方法，利用晶態(tài)納米纖維素改性制備得到改性聚乳酸復合材料，晶態(tài)納米纖維素自身具有極好的光學性能和力學性能，使制備得到的聚乳酸復合材料具有類“嵌段”結構，這種結構有助于提高改性聚乳酸復合材料的結晶性能，在不影響聚乳酸自身降解性能、光學性能（透明度和光澤度）下，改性后的聚乳酸復合材料的玻璃化溫度和楊氏模量大大提高，從而改善抗沖擊性能和韌性。

具有紋路與圖案的復合材料外觀件及其制作方法 878     

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本發(fā)明公開了一種具有紋路與圖案的復合材料外觀件及其制作方法，主要是在模具內同時放置復合材料疊構和裝飾成型膜，在復合材料成型的同時將裝飾成型膜與復合材料接合成一體，裝飾成型膜在模具內受壓后，其紋路層上的紋路能夠傳遞至其產品表面UV材料層，使固化后的產品表面UV材料層具有與所述紋路層相同的紋路，開模后撕除裝飾成型膜上的載體部分，制得具有紋路與圖案的復合材料外觀件，不僅簡化了復合材料外觀件表面處理的工藝，而且實現(xiàn)了傳統(tǒng)復合材料不能達到的外觀效果，同時可以通過表面紋路的觸感將產品外觀感受由視覺上升至觸覺感受。

高抗沖低體積電阻的ABS阻燃復合材料及其制備方法 992     

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本發(fā)明公開了一種高抗沖低體積電阻的ABS阻燃復合材料，其原料由ABS樹脂、苯乙烯?丁二烯共聚物、阻燃劑、抗靜電劑、結構強度增強劑和適配改性劑組成，所述原料的質量份配比為ABS樹脂100份、苯乙烯?丁二烯共聚物20?30份、阻燃劑3?10份、抗靜電劑1?4份、結構強度增強劑0.5?2份和適配改性劑1?5份。本發(fā)明所述的高抗沖低體積電阻的ABS阻燃復合材料通過苯乙烯?丁二烯共聚物的添加以提高復合材料中抗靜電劑的抗靜電性能，同時提高復合材料體系的韌性；通過添加結構強度增強劑來提高復合材料的抗沖擊、抗拉伸等力學性能；而且本發(fā)明的抗靜電劑和阻燃劑之間互不干擾，得到的ABS阻燃復合材料具有優(yōu)良的抗沖擊強度、較好/穩(wěn)定的抗靜電性能以及優(yōu)良的阻燃性能。

原位三維樹脂復合材料及其應用 635     

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本發(fā)明公開了一種原位三維樹脂復合材料及其應用，主要以熱固性樹脂體系、聚苯醚、固化劑及纖維布為原料，經熱壓固化處理得到一種具有原位三維編織結構的復合材料。本發(fā)明制備的復合材料具有優(yōu)異的彎曲強度及層間剪切性能，且明顯優(yōu)于未添加聚苯醚的復合材料的力學性能。本發(fā)明技術有效解決了纖維增強復合材料層強度差的問題，所制備的復合材料在航空、航天等領域具有突出的應用價值。

尼龍/石墨烯復合材料及其制備方法 919     

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本發(fā)明公開了一種尼龍/石墨烯復合材料及其制備方法。所述的尼龍/石墨烯復合材料，包括以下組分重量份數(shù)的組分：尼龍樹脂50-85份、石墨烯粉末10-30份、改性聚四氟乙烯5-18份、玻璃纖維1-6份、水鎂石纖維2-10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯2-5份、環(huán)氧樹酯1-5份、丙烯酸樹酯1-3份、聚苯顆粒2-6份、硝酸鉛1-8份、硅烷偶聯(lián)劑3-7份和助劑0.5-1份。本發(fā)明還公開了上述尼龍/石墨烯復合材料的制備方法。本發(fā)明所制備的尼龍/石墨烯復合材料，不僅制備工藝簡單，而且實驗結果顯示所制備的尼龍/石墨烯復合材料的導熱性明顯改善，因而可擴大尼龍/石墨烯復合材料的實際應用。

高效溴硅阻燃耐氣候聚碳酸酯復合材料及其制備方法 845     

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本發(fā)明涉及一種高效溴硅阻燃耐氣候聚碳酸酯復合材料及其制備方法，按重量份計，所述聚碳酸酯復合材料的配方如下：聚碳酸酯70～90；溴系阻燃劑5～15；硅系阻燃劑1～5；抗氧劑0.2～2；紫外線吸收劑0.2～2；增韌劑1～10；潤滑劑0.2～2。本發(fā)明的聚碳酸酯復合材料阻燃性能達到2.5mm5VA級別，力學性能與普通PC相近，耐候性能優(yōu)異，流動性好容易加工，阻燃劑用量少，成本低，具有廣闊的市場空間。

基于三維多孔石墨烯@量子點復合材料的氣敏傳感器及其制備方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種基于三維多孔石墨烯@量子點復合材料的氣體傳感器及其制備方法，將制備的三維多孔石墨烯和SnO2量子點混合，得到三維多孔石墨烯@量子點復合材料復合材料，將三維多孔石墨烯@量子點復合材料旋涂在電極片上，得到三維多孔石墨烯@量子點復合材料的氣敏傳感器。本發(fā)明通過將“準零維”材料量子點與三維多孔石墨烯組成復合材料，利用量子點小尺寸、大比表面積、高活性的優(yōu)勢和三維石墨烯超高的載流子遷移率，從而得到基于三維石墨烯@量子點復合材料的氣敏傳感器。通過本發(fā)明的方法制備的氣敏傳感器能在較低的工作溫度下檢測低濃度目標氣體。此制備方法工藝簡單，并且可控，適合于氣敏傳感器的大量制備。

可循環(huán)四面彈復合材料洗滌裝置 845     

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本實用新型屬于復合材料清潔技術領域，一種可循環(huán)四面彈復合材料洗滌裝置，針對背景技術提出的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括清潔箱體，所述清潔箱體底部四角均焊接有支撐腿，且清潔箱體底部連通有排水管，所述清潔箱體頂部一側內壁安裝有支撐輥，且清潔箱體底部內壁安裝有張緊輥。本實用新型通過利用支撐輥、張緊輥和定位輥實現(xiàn)對復合材料的固定定位作用，當復合材料浸濕后，首先利用存料盒內部存儲的洗滌劑灑在復合材料表面，然后利用伺服電機驅動毛刷板進行旋轉，實現(xiàn)對復合材料兩面的清潔處理，可以有效提高復合材料的清潔效果，并且利用洗滌劑清洗過后，利用噴淋頭再進行噴水清潔處理，防止復合材料表面殘留清洗劑。

可見-近紅外光電致變色復合材料、其制備方法及應用 1006     

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本發(fā)明公開了一種可見?近紅外光電致變色復合材料、其制備方法及應用。該復合材料包括：第一結構層，包含可見光電致變色材料，并能在第一電壓下工作而阻止可見光透過復合材料，與第一結構層結合的第二結構層，包含近紅外光電致變色材料，并能在第二電壓下工作而阻止近紅外光透過復合材料；第一結構層和第二結構層中的至少一者內設置有離子通道，離子通道用以在將復合材料與電解液接觸時，使電解液離子進入第一結構層及第二結構層。該復合材料能滿足兩種電致變色材料各自獨立工作，通過選擇合適電壓，該復合材料能實現(xiàn)對可見光和近紅外光的獨立調控，得到亮熱、暗熱、亮冷和暗冷四種模式，豐富的調制模式可以滿足人們對舒適度的更高要求。