用于石油樹脂廢水的水處理裝置 728     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于石油樹脂廢水的水處理裝置，包括箱體，所述箱體的左側(cè)上端連通有進(jìn)水口，所述箱體內(nèi)部通過多個(gè)隔板分別從左到右分隔成沉淀室、除油室、曝氣室和凈化室，所述箱體的左側(cè)上端設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述除油室的下側(cè)內(nèi)部設(shè)置有除油層，所述箱體的中部上端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的下端貫穿箱體通過氣管連通有曝氣器，所述曝氣器設(shè)置在曝氣室的下側(cè)內(nèi)部，所述凈化室的下側(cè)內(nèi)部設(shè)置有潛水電機(jī)，所述潛水電機(jī)的上端連通有攪拌桿，本裝置能夠大大提高了對(duì)石油樹脂廢水的凈化處理效果，同時(shí)使得整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了整體的使用效果。

厭氧好氧法同時(shí)處理有機(jī)廢水反應(yīng)器 1061     

 0

一種厭氧好氧法同時(shí)處理有機(jī)廢水反應(yīng)器,由外筒、導(dǎo)流筒、氣體分布器、三相分離器、頂蓋、清液回流管構(gòu)成,外筒由大圓筒、大錐筒、小圓筒、小錐筒依次連接構(gòu)成,氣體分布器在導(dǎo)流筒的正下方,導(dǎo)流筒在小圓筒中央,三相分離器在大圓筒內(nèi)與頂蓋接合,清液回流管的入口在大圓筒處,出口在導(dǎo)流筒下端,該反應(yīng)器能高效、連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行同時(shí)厭氧好氧生物處理廢水。

制藥廢水處理設(shè)備 952     

 0

本實(shí)用新型公開了制藥廢水處理設(shè)備，包括攪拌殼和進(jìn)水口，所述攪拌殼的內(nèi)表面固定設(shè)置有防腐層，且攪拌殼的內(nèi)部設(shè)置有攪拌棒，所述攪拌殼的右側(cè)連接有連接管，且連接管的末端連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的上方設(shè)置有閥門，且導(dǎo)管的末端連接有連接體，所述連接體的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的右側(cè)安裝有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有濾板支架，且濾板支架的內(nèi)部安裝有濾板，所述濾板支架的前后兩側(cè)均設(shè)有滑槽，所述過濾箱的右側(cè)開設(shè)有出水口，且把手位于出水口的上方，所述進(jìn)水口位于攪拌殼的左側(cè)。該制藥廢水處理設(shè)備通過可以滑動(dòng)的濾板支架可以對(duì)濾板進(jìn)行快速抽出和安放，從而提高更換濾板的效率，把手可以更好的和手掌進(jìn)行契合，提高手掌舒適度。

酸性高砷廢水的耦合處理方法 1075     

 0

本發(fā)明公開了一種酸性高砷廢水的耦合處理方法，包括以下處理步驟：(1)、沉淀硫酸根；(2)、氧化沉淀；(3)、初級(jí)斜板沉降分離；(4)、氧化攪拌；(5)、次級(jí)斜板沉降分離；(6)、鐵鹽混凝；(7)、氣浮分離。本發(fā)明具有出水穩(wěn)定易達(dá)標(biāo)、藥劑用量少、運(yùn)行成本低、出渣量少且砷渣能得到有效固化的優(yōu)點(diǎn)。

二級(jí)生化廢水回用處理裝置 704     

 0

本實(shí)用新型涉及一種二級(jí)生化廢水回用處理裝置，所述二級(jí)生化廢水回用處理裝置包括：調(diào)節(jié)池、砂濾池、碳濾池、保安過濾器、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、收集池；所述調(diào)節(jié)池通過泵連接砂濾池，所述砂濾池連接碳濾池，碳濾池連接保安過濾器，保安過濾器連接超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)通過高壓泵連接反滲透系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)連接收集池。本實(shí)用新型的超濾膜具有能耗低、過濾精度高、產(chǎn)水量大、抗污能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可有效濾除水中的細(xì)菌、膠體、懸浮物、鐵銹、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)；反滲透系統(tǒng)采用四支并聯(lián)安裝的海德芳香族聚酰胺復(fù)合材料膜，不但具有復(fù)合膜的低壓、高通量、高脫鹽率等各種特點(diǎn)，而且還具有抗污染的特殊優(yōu)點(diǎn)。

電鍍廢水的處理方法和裝置 655     

 0

本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的處理方法，該方法依次包括以下步驟：通過氣浮法去除原水中懸浮液和浮油，調(diào)節(jié)PH至3?4；加入芬頓試劑，發(fā)生一級(jí)芬頓反應(yīng)，調(diào)節(jié)PH至8?9；經(jīng)沉淀后，調(diào)節(jié)上清液的PH至4?6；發(fā)生二級(jí)芬頓反應(yīng)，調(diào)節(jié)PH至9?10；經(jīng)沉淀后，調(diào)節(jié)上清液的PH至2?4；還原反應(yīng)，去除六價(jià)鉻離子；調(diào)節(jié)PH至8?9，經(jīng)沉淀后將上清液通入生化池中進(jìn)行處理；將經(jīng)過生化池處理后的出水達(dá)標(biāo)排放。本申請(qǐng)的電鍍廢水處理工藝流程簡(jiǎn)單，工人上手較快，且處理裝置成本低。

廢水去油系統(tǒng) 809     

 0

本發(fā)明提供了一種廢水去油系統(tǒng)，包括：吸油池和與所述吸油池連通的吸油劑制備裝置，所述吸油池底部全部鋪設(shè)有吸油層，所述吸油層底部設(shè)置一污水出口，所述吸油層為三層結(jié)構(gòu)，頂層和底層均為濾膜，中間層為粉末狀吸附顆粒，所述濾膜的分子間隙小于所述粉末狀吸附顆粒的直徑。所述一種廢水去油系統(tǒng)能夠與一吸油劑制備裝置連通，從吸油劑的制備到油脂的吸附過程實(shí)現(xiàn)全程的吸油自動(dòng)化，在保證了吸油效果的同時(shí)，提升吸油效率。

高鹽分高硬度廢水零排放的處理裝置及方法 687     

 0

本發(fā)明涉及一種高鹽分高硬度廢水零排放處理裝置及方法，所述方法，包括：步驟S1：對(duì)所述廢水進(jìn)行物化混凝，以形成沉淀和膠體；步驟S2：對(duì)所述步驟S1的出水進(jìn)行物料分離，去除沉淀和膠體，以降低該出水的硬度和濁度；步驟S3：對(duì)步驟S2中的出水進(jìn)行反滲透處理，以去除該出水中的離子；步驟S4：對(duì)所述步驟S3中的反滲透出水進(jìn)行機(jī)械蒸發(fā)處理，以得到蒸餾水進(jìn)行回用。本發(fā)明有益效果是：1、采用物化混凝和膜分離工藝置換了原水中的鈣鎂硬度及二氧化硅等易結(jié)垢物質(zhì)，降低了反滲透膜結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)，可進(jìn)一步提高反滲透膜系統(tǒng)的淡水產(chǎn)生量，產(chǎn)水可以回用，噸水能耗低；2、采用低能耗機(jī)械蒸發(fā)，可以處理高鹽分濃水，蒸發(fā)后的冷卻水可以回用，濃水處理徹底。

造紙廢水中不飽和脂肪酸的檢測(cè)方法 922     

 0

本發(fā)明提供一種造紙廢水中不飽和脂肪酸的檢測(cè)方法，包括取樣、過濾、調(diào)節(jié)PH值、分子蒸餾、濃縮、硝酸銀絡(luò)合、建立拉曼光譜標(biāo)準(zhǔn)曲線、分析結(jié)果的工序，通過本發(fā)明的硝酸銀絡(luò)合過程能夠表面增強(qiáng)拉曼光譜，使檢測(cè)精度進(jìn)一步提高。本發(fā)明具有C₁₈回收效率高，測(cè)量準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)成本低。能夠有效解決設(shè)備檢測(cè)精度差、回收效率較低，無法準(zhǔn)確測(cè)定廢水中C₁₈含量等技術(shù)問題。

涂裝廢水處理裝置 862     

 0

本實(shí)用新型公開了一種涂裝廢水處理裝置，包括機(jī)體、頂板、底板和排污管，所述機(jī)體上面設(shè)置有所述頂板，所述頂板上設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)一，所述儲(chǔ)料倉(cāng)一上面設(shè)置有進(jìn)料管一，所述儲(chǔ)料倉(cāng)一底面設(shè)置有出料管一，所述出料管一中部設(shè)置有電磁閥一，所述儲(chǔ)料倉(cāng)一旁側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)二，所述儲(chǔ)料倉(cāng)二上面設(shè)置有進(jìn)料管二，所述儲(chǔ)料倉(cāng)二底面設(shè)置有出料管二。有益效果在于：本裝置通過電磁閥、控制主機(jī)和PH傳感器組成的反饋控制回路，能夠自動(dòng)控制涂裝廢水處理時(shí)的PH值至預(yù)定要求值，代替了傳統(tǒng)的人工加料調(diào)整方式，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，調(diào)整的結(jié)果準(zhǔn)確可靠，進(jìn)而保障了涂裝廢水的處理效果。

印染廠廢水處理回用系統(tǒng) 958     

 0

本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印染廠廢水處理回用系統(tǒng)，處理回用系統(tǒng)包括物理化學(xué)沉淀系統(tǒng)及生化處理系統(tǒng)，該處理回用系統(tǒng)占地面積小，使用該處理回用系統(tǒng)處理印染廠廢水極大的減少了處理回用系統(tǒng)的維護(hù)頻率，有效節(jié)約使用成本。

含鉻廢水循環(huán)處理裝置 896     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含鉻廢水循環(huán)處理裝置，包括第一過濾桶、與第一過濾桶連通的沉淀反應(yīng)桶、與沉淀反應(yīng)桶連通的第二過濾桶、以及固定于第二過濾桶下部的支撐引流臺(tái)，第一過濾桶、沉淀反應(yīng)桶和第二過濾桶呈臺(tái)階狀固定，且平置于支撐引流臺(tái)上部，第一過濾桶頂部設(shè)置有第一導(dǎo)水管，第一導(dǎo)水管側(cè)部設(shè)置有第一PH檢測(cè)器，沉淀反應(yīng)桶通頂部固定有PH調(diào)節(jié)桶，所述第一過濾桶與沉淀反應(yīng)桶之間設(shè)置有第一過濾層，所述第二過濾桶側(cè)部設(shè)置有第二導(dǎo)水管，所述沉淀反應(yīng)桶與第二過濾桶之間設(shè)置有第二過濾層，所述第二過濾桶頂部設(shè)置有第二PH檢測(cè)器。本實(shí)用新型的含鉻廢水循環(huán)處理裝置可做循環(huán)操作處理，無需借助外力作用，以將廢水中的鉻及時(shí)去除。

有機(jī)廢水的厭氧處理工藝 773     

 0

一種有機(jī)廢水的厭氧處理工藝，先將有機(jī)廢水經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)預(yù)處理后，進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵罐攪拌厭氧發(fā)酵；然后將厭氧發(fā)酵罐中產(chǎn)生的沼氣儲(chǔ)存至沼氣儲(chǔ)罐，沼氣儲(chǔ)罐中的一部分沼氣經(jīng)過脫水脫硫裝置脫水脫硫后回收，另一部分沼氣進(jìn)入濃縮分離機(jī)中進(jìn)行曝氣；接著厭氧發(fā)酵罐的出水進(jìn)入濃縮分離機(jī)中，被沼氣曝氣，進(jìn)行厭氧生物接觸處理，同時(shí)濃縮分離機(jī)中的厭氧污泥回流至厭氧發(fā)酵罐重復(fù)發(fā)酵，厭氧發(fā)酵罐底部的污泥定期外排處理；最后用于曝氣后的沼氣從濃縮分離機(jī)出氣口逸出，回收至沼氣儲(chǔ)罐中，而濃縮分離機(jī)分離后的出水經(jīng)過消毒池消毒處理后回用。本發(fā)明解決了目前大多數(shù)厭氧工藝進(jìn)水受SS影響大，內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜，有的工藝需要添加價(jià)格較高的填料等問題。

具有收集雜質(zhì)功能的煤化工廢水處理設(shè)備 733     

 0

本發(fā)明涉及一種具有收集雜質(zhì)功能的煤化工廢水處理設(shè)備，包括主體和至少三個(gè)支撐桿，所述主體的形狀為圓柱形，所述主體豎向設(shè)置，所述支撐桿的軸線與主體的軸線平行，所述支撐桿以主體的軸線為中心周向均勻固定在主體的底端，所述主體的頂端設(shè)有加水孔和出水孔，所述主體內(nèi)設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)和排雜機(jī)構(gòu)，所述排雜機(jī)構(gòu)包括連接塊、排雜管、連接盤、移動(dòng)盤、連桿和移動(dòng)組件，該具有收集雜質(zhì)功能的煤化工廢水處理設(shè)備通過輔助機(jī)構(gòu)提高了沉淀效率，不僅如此，還通過排雜機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了清除雜質(zhì)的功能，避免主體內(nèi)的沉淀完畢的水取出時(shí)產(chǎn)生的水流帶動(dòng)雜質(zhì)浮動(dòng)而導(dǎo)致沉淀不徹底。

環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置 838     

 0

本發(fā)明公開一種環(huán)保型印染廢水處理工藝，將印染污水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入酸性溶液，利用攪拌桿將其充分混合后，再向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入堿性溶液，進(jìn)行二次攪拌，使得印染污水的酸堿值穩(wěn)定在6?9之間，一級(jí)過濾，將印染污水倒入至處理裝置的集水箱內(nèi)，同時(shí)加入凝絮劑，使得印染污水內(nèi)的懸浮物凝結(jié)，利用集水箱內(nèi)的分水槽板通過濾水槽將印染污水內(nèi)的懸浮物分離，使得懸浮物留在分水槽板內(nèi)，污水落入集水箱的底部，經(jīng)過第一濾板與第二濾板的過濾后，從集水箱內(nèi)排出；本發(fā)明一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置，增加該處理裝置的適用范圍，使得其固定口徑可調(diào)節(jié)，提升其處理效率，令其具有組合固定結(jié)構(gòu)，帶來更好的使用體驗(yàn)。

無廢水凈水機(jī) 1085     

 0

本發(fā)明涉及凈水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無廢水凈水機(jī)，包括通過管道依次連接的前置過濾器、進(jìn)水電磁閥、增壓泵、濾芯機(jī)構(gòu)和RO膜，前置過濾器與原水管線連接，RO膜的濃水出口連接有濃水出水管，濃水出水管設(shè)置有循環(huán)泵，濃水出水管的出口端分別連接有濃水回水管和生活用水管線，濃水回水管的出水端與增壓泵的出水端連接，濃水回水管設(shè)置有單向閥；強(qiáng)排保護(hù)管線設(shè)置有常閉電磁閥，原水管線與生活管線之間設(shè)置有旁路管線，旁路管線設(shè)置有水流開關(guān)和單向閥，水流開關(guān)、常開電磁閥、常閉電磁閥、增壓泵和循環(huán)泵分別與電控裝置電連接。該凈水機(jī)能實(shí)現(xiàn)在制取純水時(shí)濃水不必排出，達(dá)到無廢水排放的功能，當(dāng)使用生活用水時(shí)，濃水被合理使用。

一體流態(tài)化催化氧化塔及應(yīng)用其深度處理廢水的方法 852     

 0

本發(fā)明公開了一體流態(tài)化催化氧化塔及應(yīng)用其深度處理廢水的方法。該催化氧化塔的均衡調(diào)節(jié)單元通過管道與設(shè)置在催化氧化單元底部的布水管連接；催化氧化單元上部外側(cè)設(shè)有循環(huán)水槽，循環(huán)水槽的外側(cè)設(shè)有中間水槽，循環(huán)水槽的頂部通過溢流口與中間水槽連接；中間水槽通過管道與混凝沉淀單元的布水管連接，集水池通過管道與均衡調(diào)節(jié)單元連接；均衡調(diào)節(jié)單元通過第一溢流管與集水池連接，中間水槽通過第二溢流管與集水池連接；出水槽的出水口通過出水管與清水池連接。本發(fā)明有效提高了傳質(zhì)效率和化學(xué)反應(yīng)的速率，提高了廢水中有機(jī)污染物氧化降解的效果；可減少Fenton試劑使用量，減少后期混凝過程中化學(xué)污泥的產(chǎn)量。

無硅廢水處理專用消泡劑及其制備方法 957     

 0

本發(fā)明公開一種無硅廢水處理專用消泡劑及其制備方法，按重量百分比計(jì)，無硅廢水處理專用消泡劑包括：脂肪醇?5?20%；甘油硬脂肪酸脂?1?3%；高級(jí)脂肪醇聚醚?3?6%；白油60?70%；乳化劑S?60?15?35%；十二烷基硫酸鈉1?3%；白炭黑1?3%；氧化鋁2?5%。其中脂肪醇的碳原子在3?10之間，高級(jí)脂肪醇聚醚的分子量在5000?10000之間。本發(fā)明具有消泡快，用量小，不影響起泡的體系的基本性質(zhì)，耐熱好，耐酸堿，耐高電解質(zhì)、耐高剪切、本發(fā)明解決了一般普通消泡劑乳液在高電解質(zhì)、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高剪切體系中易破乳失效的缺陷。

用于染料廢水處理的復(fù)合催化劑 1070     

 0

本發(fā)明公開了一種用于染料廢水處理的復(fù)合催化劑，是由10.000克γ?Al2O3載體浸漬到7.365克的硝酸銅、硝酸鐵、硝酸鈰、硝酸鑭的蒸餾水溶液中，于105℃烘干10h后，在450℃馬弗爐中焙燒3h制成的復(fù)合催化劑，該復(fù)合催化劑中Cu2+、Fe2+、Ce2+、La2+的百分含量之和為wt3％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的復(fù)合催化劑以Cu?Fe為活性組分，以A1203為載體，用Ce對(duì)Cu?Fe進(jìn)行改性，采用La對(duì)Cu?Fe?Ce進(jìn)行了摻雜處理，提高其催化活性和減少催化劑中Ce的溶出，La的摻雜增大了催化劑的比表面積，并且使得催化劑表面的活性組分顆粒更加細(xì)小、均勻，復(fù)合催化劑活性更高、穩(wěn)定性更好，可用于催化濕式氧化法的催化劑，能夠提高染料廢水處理效率，減少催化劑用量。

節(jié)能減排型印染廢水處理回用系統(tǒng) 715     

 0

本實(shí)用新型公開一種節(jié)能減排型印染廢水處理回用系統(tǒng)，包括集水池、水力篩網(wǎng)、旋流沉砂池、綜合調(diào)節(jié)池、PH調(diào)整池、混合池、折流板反應(yīng)池、沉淀池、水解酸化池、活性污泥池、MBR池、脫色池、總PH回調(diào)池及回用水池，還包括有污泥池、壓濾機(jī)；沉淀池、MBR池均具有濕污泥排放端，兩者的濕污泥排放端分別連接至前述污泥池；MBR池還具有污泥回流端，其污泥回流端經(jīng)污泥回流管連接至前述水解酸化池；前述壓濾機(jī)具有濾液輸出端和脫水污泥輸出端，其濾液輸出端經(jīng)濾液回流管連接至前述綜合調(diào)節(jié)池；藉此，實(shí)現(xiàn)對(duì)印染廢水的收集、物化、生化及深度處理，對(duì)處理水進(jìn)行了回用，其達(dá)到了節(jié)能減排、緩解水資源匱乏的目的，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境也起到了重要作用。

洗車廢水循環(huán)使用裝置 1065     

 0

本實(shí)用新型公開了一種洗車廢水循環(huán)使用裝置,包括洗車槽(1)、沉淀池(4)、過濾池(6)、可用水池(9)、管道、閥門,所述閥門設(shè)置在管道上,所述沉淀池(3)之前有入水口,可用水池(9)里的水通過凈水管(10)進(jìn)入洗車槽(1),所述沉淀池(4)之后設(shè)置有除油污池(5),所述過濾池(6)和可用水池(9)之間設(shè)置有凈化池(7),所述凈化池(7)和可用水池(9)之間設(shè)置有纖維網(wǎng)(8)。本實(shí)用新型可對(duì)污水中的COD、油類物質(zhì)進(jìn)行有效去除;處理的水可以安全回用,大大降低處理成本;廢水利用率高。

去除電路板廢水中銅離子的智能化設(shè)備 663     

 0

一種去除電路板廢水中銅離子的智能化設(shè)備，包括反應(yīng)器模塊、藥劑模塊、智能控制模塊和在線檢測(cè)模塊，所述反應(yīng)器模塊包括反應(yīng)池、設(shè)于反應(yīng)池底部的空氣攪拌器、設(shè)于反應(yīng)池內(nèi)壁上的液位檢測(cè)器，所述藥劑模塊包括藥劑、藥劑槽、與藥劑槽相連接的輸料裝置和伸入所述反應(yīng)池內(nèi)部的藥劑檢測(cè)器，所述在線檢測(cè)模塊包括總銅在線檢測(cè)儀，所述智能控制模塊包括PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)分別與所述輸料裝置和藥劑檢測(cè)器分別連接，所述液位檢測(cè)器、輸料裝置、藥劑檢測(cè)器和總銅在線檢測(cè)儀均與所述PLC控制系統(tǒng)相連接。本發(fā)明采用智能化控制廢水進(jìn)水、加藥、檢測(cè)、排水與排泥過程，確保每周期排放的污水水質(zhì)都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

濕法脫酸廢水的零排放處理系統(tǒng) 840     

 0

本實(shí)用新型公開了一種濕法脫酸廢水的零排放處理系統(tǒng)，包括：調(diào)節(jié)池；連接所述調(diào)節(jié)池的一級(jí)反應(yīng)器；連接所述一級(jí)反應(yīng)器的二級(jí)反應(yīng)器；連接所述二級(jí)反應(yīng)器的中和池；連接所述中和池的過濾單元；連接所述過濾單元的軟化器；連接所述軟化器的氧化反應(yīng)器以及連接所述氧化反應(yīng)器的蒸發(fā)結(jié)晶單元。本實(shí)用新型對(duì)濕法脫酸廢水進(jìn)行至少95％的回收利用以及結(jié)晶鹽的資源化利用，實(shí)現(xiàn)了濕法脫酸廢水的無害化處理和零排放的目標(biāo)，同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。

節(jié)能型氯化銨廢水冷凍濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及其工藝 1038     

 0

本發(fā)明涉及一種節(jié)能型氯化銨廢水冷凍濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及其工藝，該系統(tǒng)包括順次連接的原液預(yù)冷器、冷凍強(qiáng)制循環(huán)換熱器、冷凍結(jié)晶分離器以及固液分離設(shè)備，冷凍結(jié)晶分離器與原液預(yù)冷器之間連接有冰晶融化罐，固液分離設(shè)備與冷凍強(qiáng)制循環(huán)換熱器連接。該系統(tǒng)是一種節(jié)能減排的設(shè)備，熱效率高、功耗低，與現(xiàn)有氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)相比，低溫常壓，不消耗蒸汽，減少了對(duì)鍋爐設(shè)備的依賴，減少了污染物，更加節(jié)能環(huán)保；還提供了一種工藝，實(shí)現(xiàn)連續(xù)廢水處理的效果，與常規(guī)工藝比，能耗低、不消耗蒸汽、污染物少、綠色環(huán)保。

用于染料廢水脫色的植物基污泥活性炭及其制備方法 946     

 0

本發(fā)明公開了一種用于染料廢水脫色的植物基污泥活性炭，該活性炭制備方法為將100份污泥粉末、20?40份廢棄植物基生物質(zhì)粉末以及2?4份鎳黃鐵礦粉末混合均勻，滴加活化劑，攪拌均勻后，在模具中壓制成型后置于烘箱中，以溫度為90?120℃的條件活化36?60h后，將其轉(zhuǎn)移至馬弗爐中，520?730℃溫度條件下煅燒碳化。該活性炭以污泥和廢棄的植物廢料為原料，通過加入礦石改性制備而成，對(duì)染料廢水的脫色具有良好的作用，而且原料低廉，皆來源自廢棄物，提高了資源的利用率，節(jié)約成本。

基于模糊BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的廢水高級(jí)氧化處理智能加藥系統(tǒng)及方法 923     

 0

本發(fā)明公開了一種基于模糊BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的廢水高級(jí)氧化處理智能加藥系統(tǒng)，包括PS高級(jí)氧化處理系統(tǒng)、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型和模糊控制器，PS高級(jí)氧化處理系統(tǒng)以進(jìn)水流量、進(jìn)水COD和加藥量作為輸入向量，以實(shí)際出水COD作為輸出向量，BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型以進(jìn)水流量、進(jìn)水COD、實(shí)際出水COD、加藥量作為輸入向量，以出水COD預(yù)測(cè)值為輸出向量，模糊控制器以出水COD設(shè)定值與出水COD預(yù)測(cè)值之間的偏差e和偏差變化率e_c作為輸入變量，以加藥修正量作為輸出變量，通過修正后的加藥量作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型下一循環(huán)的輸入向量，并根據(jù)其他加藥量與該加藥量之間的關(guān)系完成對(duì)各加藥量的控制，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)加藥量的智能調(diào)整。

含放射性廢水處理裝置 771     

 0

本實(shí)用新型涉及一種含放射性廢水處理裝置，包括電控箱、反應(yīng)桶、壓濾機(jī)、沉淀罐、中和桶和多個(gè)泵，通過五個(gè)泵分別依次將含放射性廢水的滲濾液、鹽酸、氯化鋇溶液、堿液和硫酸鈉溶液泵入反應(yīng)桶內(nèi)，反應(yīng)后的物料泵入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的濾渣可以返回中和渣填埋場(chǎng)填埋，濾液進(jìn)入沉淀罐，通過兩個(gè)泵分別將沉淀罐內(nèi)的上層清液和鹽酸泵入中和桶，反應(yīng)后的溶液可以達(dá)標(biāo)外排，減少放射性物質(zhì)的排放。

工廠廢水凈化裝置 1149     

 0

本實(shí)用新型公開了一種工廠廢水凈化裝置，包括初過濾沉積箱、大口徑金屬過濾網(wǎng)、小口徑金屬過濾網(wǎng)、一號(hào)輸水管、攪拌加熱箱、二號(hào)輸水管、活性炭過濾網(wǎng)和殺菌凈水箱，所述初過濾沉積箱頂部一側(cè)通過安裝架安裝太陽能電池板和蓄電盒，所述蓄電盒位于太陽能電池板底部，所述太陽能電池板與蓄電盒電性相連，所述初過濾沉積箱頂部另一側(cè)設(shè)置進(jìn)水管，所述初過濾沉積箱內(nèi)設(shè)置大口徑金屬過濾網(wǎng)和小口徑金屬過濾網(wǎng)，所述小口徑金屬過濾網(wǎng)位于大口徑金屬過濾網(wǎng)底部，所述初過濾沉積箱一側(cè)通過一號(hào)輸水管連接攪拌加熱箱。該種一種工廠廢水凈化裝置設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，操作方便，穩(wěn)定性好，可靠性高安全性好，適合廣泛推廣。

零廢氣和零廢水排放的無泵水簾柜 1067     

 0

本實(shí)用新型公開了一種零廢氣和零廢水排放的無泵水簾柜，包括有柜體和水槽，柜體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的左側(cè)設(shè)置有水簾板，導(dǎo)氣管的頂部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一脫水板和液體導(dǎo)流板，第一脫水板的頂部設(shè)置有第一氣體導(dǎo)流板，柜體的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處連接有排風(fēng)管，排風(fēng)管的一端設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口處設(shè)置有活性炭過濾板，排風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)等離子組件和若干個(gè)第二UV光組件，水槽內(nèi)裝有羥基強(qiáng)氧化液，水槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第一UV光組件，可以充分吸收廢氣里面的有機(jī)物，分解成二氧化碳和水，設(shè)備運(yùn)行中無需向外排放廢水及廢氣，節(jié)能環(huán)保，只需不斷添加氧化劑不斷氧化分級(jí)吸附進(jìn)來的有機(jī)廢氣，使用成本更低，維護(hù)較方便。

用于廢水凈化處理的過濾裝置 821     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于廢水凈化處理的過濾裝置，包括過濾筒、攪拌裝置和過濾結(jié)構(gòu)；所述攪拌裝置設(shè)置在所述過濾筒的上部；所述過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述過濾筒的下部；所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和多個(gè)攪拌臂；所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述過濾筒頂端的中部；所述攪拌軸的一端與所述攪拌電機(jī)的輸出軸連接，所述攪拌軸的另一端伸入所述過濾筒內(nèi)；所述的多個(gè)攪拌臂向下傾斜的設(shè)置在所述攪拌軸上；每個(gè)所述攪拌臂呈螺旋形；所述過濾結(jié)構(gòu)包括多級(jí)目數(shù)依次減小的過濾層；每級(jí)所述過濾層為可抽拉式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，既能高效對(duì)廢水進(jìn)行過濾凈化處理，又方便更換過濾層。