鋰電池點(diǎn)焊固定夾具 804     

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本實(shí)用新型涉及夾具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池點(diǎn)焊固定夾具，包括夾持滑板；所述夾持滑板為矩形塊狀結(jié)構(gòu)，夾持滑板的底部等間隔開設(shè)有多個(gè)用于夾持柱狀鋰電池的電池定位槽；所述夾持滑板的底部設(shè)置有便于更換的活動(dòng)夾持板，夾持滑板的底部開設(shè)有與活動(dòng)夾持板結(jié)構(gòu)適配的調(diào)節(jié)安裝槽；所述活動(dòng)夾持板的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于連接夾持滑板的定位插塊。本實(shí)用新型提供的一種鋰電池點(diǎn)焊固定夾具可以根據(jù)實(shí)際加工的鋰電池的規(guī)格大小更換帶有對(duì)應(yīng)電池定位槽的活動(dòng)夾持板，使其適用于多種規(guī)格大小的鋰電池的點(diǎn)焊工作，該固定夾具兼具靈活性和實(shí)用性，極大的降低了生產(chǎn)成本，便于市場(chǎng)推廣使用。

表面包覆改性的鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 949     

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本發(fā)明公開了一種表面包覆改性的鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用，電解質(zhì)材料包括內(nèi)核和包覆在內(nèi)核表面的包覆層，內(nèi)核為鋰鑭鋯氧基固體電解質(zhì)（LLZO），包覆層材料為具有鋰離子導(dǎo)電性的非晶態(tài)玻璃固體電解質(zhì)材料中的至少一種。本發(fā)明中涉及的包覆層材料韌性較強(qiáng)，包覆改性后的鋰鑭鋯氧可以在固態(tài)鋰電池復(fù)合電極內(nèi)與電極材料形成良好的界面接觸，緩解復(fù)合電極在循環(huán)過程的體積形變，進(jìn)而提高鋰鑭鋯氧基固態(tài)鋰電池的能量密度和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池枝晶生長狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置及方法 1082     

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本申請(qǐng)實(shí)施例提供的鋰電池枝晶生長狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置及方法，裝置包括光纖耦合器通過光纖與激光二極管、出光檢測(cè)光電二極管和光環(huán)形器連接，出光信號(hào)放大電路系統(tǒng)與出光檢測(cè)光電二極管、信號(hào)處理和解調(diào)系統(tǒng)和激光二極管控制電路系統(tǒng)連接，激光二極管控制電路系統(tǒng)與信號(hào)處理和解調(diào)系統(tǒng)、激光二極管連接，光環(huán)形器通過光纖與光纖傳感探頭、返回光檢測(cè)光電二極管連接，返回光信號(hào)放大電路系統(tǒng)與返回光檢測(cè)光電二極管、信號(hào)處理和解調(diào)系統(tǒng)連接，溫度補(bǔ)償信號(hào)放大電路系統(tǒng)與溫補(bǔ)光電二極管、信號(hào)處理和解調(diào)系統(tǒng)連接，信號(hào)處理和解調(diào)系統(tǒng)與總線連接，裝置中各個(gè)組成部分均價(jià)格較低且體積較小，鋰電池枝晶生長狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置的價(jià)格降低且便于集成與鋰電池內(nèi)部。

采用本安屏操作箱的礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源 1009     

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本發(fā)明涉及礦用電源技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種把鋰離子單體電池應(yīng)用到煤礦井下，用來提供直流動(dòng)力電源的礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源，尤其是一種采用本安屏操作箱的礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源，包括防爆箱主體（1）、鋰電池模塊（2）、電池管理系統(tǒng)（3）和外部顯示控制箱（4）；防爆箱主體（1）內(nèi)設(shè)有電池腔（5）、接線腔（6）和控制腔（7）；所述鋰電池模塊（2）安裝在所述電池腔（5）內(nèi)。能使非防爆的磷酸鐵鋰離子電池適用于防爆殼體內(nèi)的空氣不流通、有爆炸危險(xiǎn)等特殊使用環(huán)境內(nèi)，使礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源具有輸出電壓平穩(wěn)、續(xù)航能力強(qiáng)、智能化高等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣使用。

功能性薄膜組件及制備方法和含該薄膜組件的金屬鋰電池 924     

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本發(fā)明公開一種功能性薄膜組件及制備方法和含該薄膜組件的金屬鋰電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，通過碳結(jié)構(gòu)結(jié)合膠合劑對(duì)薄膜基體進(jìn)行改進(jìn)，可以有效改善其結(jié)構(gòu)完整性；采用濃度較低的酸溶液對(duì)薄膜基體進(jìn)行表面處理，可以減少碳基材料的表面缺陷，有利于保證基體材料的柔韌性，便于維持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使其可作為組件使用；與鋰金屬電極對(duì)比，本發(fā)明薄膜表面懸掛豐富的硝酸根，由于硝酸根具有對(duì)鋰的強(qiáng)吸附能，有助于降低金屬鋰的成核過電位，能夠提供更多金屬鋰沉積位點(diǎn)和生長空間，金屬鋰生長更均勻，且其內(nèi)部孔隙率大，為金屬鋰存儲(chǔ)提供空間，避免了生成鋰枝晶，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

鋰電池出廠電壓測(cè)試分類設(shè)備 781     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池出廠電壓測(cè)試分類設(shè)備，包括進(jìn)料管道、中間夾板和出料管道三者，且進(jìn)料管道、中間夾板和出料管道從上到下依次組裝設(shè)置；還包括：限位豎條，固定安裝于所述中間夾板的內(nèi)側(cè)壁位置，且限位豎條關(guān)于中間夾板的豎向中心軸線對(duì)稱分布；限位膠條，固定于進(jìn)料管道的底部出料口內(nèi)壁位置，且進(jìn)料管道下方的中間夾板內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輥；出料管道，其頂部進(jìn)料口寬度大于相鄰所述限位豎條之間的間距。該鋰電池出廠電壓測(cè)試分類設(shè)備，提高鋰電池的進(jìn)出料穩(wěn)定和速率，實(shí)現(xiàn)鋰電池輸送過程中的電壓檢測(cè)，對(duì)不合格的鋰電池進(jìn)行篩選區(qū)分，提高測(cè)試分類效率。

鋰離子電池防盜裝置及系統(tǒng) 927     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池防盜裝置及系統(tǒng)，包括：振動(dòng)傳感器，用于當(dāng)檢測(cè)到鋰離子電池移動(dòng)時(shí)生成電池移動(dòng)信號(hào)；設(shè)于鋰離子電池的BMS上的第一通信接口；與振動(dòng)傳感器連接的BMS，用于在工作時(shí)利用第一通信接口與外部控制器進(jìn)行通信；在接收到電池移動(dòng)信號(hào)且檢測(cè)到與外部控制器通信連接中斷時(shí)，控制鋰離子電池功能失效?？梢?，本申請(qǐng)采用振動(dòng)傳感器檢測(cè)鋰離子電池是否移動(dòng)，并將電池移動(dòng)信號(hào)發(fā)送至BMS。BMS在接收到電池移動(dòng)信號(hào)且檢測(cè)到與外部控制器通信連接中斷時(shí)，控制鋰離子電池功能失效，從而使被盜的鋰離子電池失去價(jià)值，不法分子得知此情況后不會(huì)再選擇盜走這些會(huì)失去價(jià)值的鋰離子電池，從而改善了鋰離子電池的被盜情況。

鋰電池正負(fù)極集流體的預(yù)處理方法 915     

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一種鋰電池正負(fù)極集流體的預(yù)處理方法：以NMP(N-甲基吡咯烷酮)為溶劑通過高速攪拌配置出均勻的PVDF(聚偏氟乙烯)粘結(jié)膠液，然后加入具有PTC效應(yīng)的導(dǎo)電材料，中高速攪拌，調(diào)節(jié)粘度獲得漿料，用涂布機(jī)將配置好的漿料涂覆在正負(fù)極集流體上（通常為鋁箔/銅箔），在恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行固定溫度的烘烤后，就制得涂覆有薄層PTC材料的集流體。在此基礎(chǔ)上，完成正負(fù)極涂布及后續(xù)的琨壓、制片、卷芯等工序完成鋰電池的后續(xù)制作，經(jīng)相關(guān)測(cè)試，經(jīng)過預(yù)處理后的箔材可作為鋰電池集流體按常規(guī)方法使用，并能顯著提高鋰電池的安全性能。

鋰離子電池防漏檢裝置 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種電池加工裝置，具體是一種鋰離子電池防漏檢裝置，包括機(jī)械爪導(dǎo)軌和機(jī)械爪，機(jī)械爪包括氣缸和鉤爪；機(jī)械爪的氣缸的下方安裝有攝像頭，機(jī)械爪的鉤爪的側(cè)面安裝有檢測(cè)槽；機(jī)械爪和攝像頭連接有控制計(jì)算機(jī)；控制計(jì)算機(jī)中安裝有控制機(jī)械爪旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)的程序和控制攝像頭拍攝的程序；控制計(jì)算機(jī)中安裝有連接攝像頭的圖像識(shí)別設(shè)備。在鋰離子電池的生產(chǎn)加工過程中，鋰離子電池通過導(dǎo)流槽進(jìn)入流水線，然后使用本實(shí)用新型的機(jī)械爪抓起，使用本實(shí)用新型進(jìn)行測(cè)漏，本實(shí)用新型可以在無人操作的情況下準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)漏檢驗(yàn)，減少操作人員的數(shù)量，提高產(chǎn)品合格率，減少漏檢、錯(cuò)檢率，適合在鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域推廣使用。

低溫大倍率圓柱型鋰離子電池及其制作方法 759     

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本發(fā)明公開一種低溫大倍率圓柱型鋰離子電池及其制作方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體、正極、負(fù)極、隔膜、電解液和蓋帽，其特征在于：所述正極包括三元鎳鈷錳酸鋰材料和正極鈷酸鋰材料、聚偏氟乙烯、導(dǎo)電炭黑、CNT、涂炭鋁箔和一個(gè)正極鋁帶，所述負(fù)極包括人造石墨材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、分散劑、銅箔和兩個(gè)負(fù)極鎳帶，電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述由正極材料、負(fù)極材料和溶劑形成的極片采用卷繞的方式，卷繞成圓柱型卷芯，圓柱形卷芯經(jīng)過工序組裝得到圓柱型鋰離子電池。本發(fā)明開發(fā)了一種體積小，且可在低溫?40℃下大倍率放電的產(chǎn)品，且長期循環(huán)后低溫放電功能不會(huì)失效。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

動(dòng)力型尖晶石錳酸鋰正極材料及其制備方法 1145     

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本發(fā)明公開一種動(dòng)力型尖晶石錳酸鋰正極材料及其制備方法。所述動(dòng)力型尖晶石錳酸鋰正極材料由動(dòng)力型尖晶石錳酸鋰LiaMn2-x-zNbxAlyMzO4和它表面的包覆層構(gòu)成。所述制備方法是將經(jīng)過處理的鋰源、錳源與鈮源、鋁源、摻雜元素M球磨混合,在550～900℃溫度下進(jìn)行煅燒;將煅燒后的初步產(chǎn)物粉碎分級(jí)后,加入包覆材料在750～950℃溫度下進(jìn)行二次煅燒,粉碎分級(jí)后得到動(dòng)力型尖晶石錳酸鋰正極材料。本發(fā)明提供的尖晶石錳酸鋰材料具有很高的壓實(shí)密度和比容量,在常溫及高溫環(huán)境都具有良好的循環(huán)性能,性能穩(wěn)定,一致性好。材料的制備方法簡(jiǎn)單,制備過程易于控制和操作,生產(chǎn)成本較低,有很好的工業(yè)化前景。

磷酸鐵鋰動(dòng)力電池低溫電解液及其制備方法 901     

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本發(fā)明提供一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池低溫電解液及其制備方法,屬于酸鐵鋰動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域,磷酸鐵鋰動(dòng)力電池低溫電解液是由65-95%的有機(jī)溶劑、3-15%的添加劑和0.7-1.4mol/L的鋰鹽配制而成,其制備方法為:把選取的一種或幾種有機(jī)溶劑在濕度小于1%的手套箱內(nèi)充分混合均勻,配制成電解液溶液,再加入所選添加劑,最后加入所需的電解質(zhì)鋰鹽,等所加電解質(zhì)鹽完全溶解后,靜置30-40小時(shí),就得到本發(fā)明的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池低溫電解液。本發(fā)明的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池低溫電解液適用于低溫環(huán)境,組分選擇和配比合理,具有良好的低溫充放電性能、倍率性能、循環(huán)性能;其制備方法簡(jiǎn)單、易于操作。

安全性鋰電池存放裝置 944     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性鋰電池存放裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部橫向滑動(dòng)連接有擋板，所述擋板底部的兩側(cè)均固定連接有支架，所述支架的底部活動(dòng)連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離支架的一端活動(dòng)連接有滑輪。本實(shí)用新型通過箱體、滑輪、第一連接桿、殼體、固定桿、支架、擋板、通孔、壓板、減震彈簧、第二連接桿、固定塊、減震彈片、滑桿和滑套的配合使用，解決了現(xiàn)有的鋰電池存放裝置，安全性低的問題，該安全性鋰電池存放裝置，具備安全性高的優(yōu)點(diǎn)，防止了因使用者搬運(yùn)時(shí)，鋰電池從使用者手中脫落，造成鋰電池出現(xiàn)損壞的狀況，減少了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，提高了鋰電池存放裝置的實(shí)用性，值得推廣。

壁式鋰離子電池LED太陽能燈 793     

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壁式鋰離子電池LED太陽能燈，由支撐桿、控制及保護(hù)裝置、連接桿、轉(zhuǎn)軸、燈殼、鋰離子電池、太陽能板、固定板、固定孔、散熱板、光控開關(guān)、LED燈珠、燈罩組成，其特征是支撐桿的一端設(shè)置有固定板，固定板上設(shè)置有固定孔，支撐桿的另一端設(shè)置有燈殼，燈殼的下端設(shè)置有散熱板，散熱板的上側(cè)燈殼內(nèi)設(shè)置有鋰離子電池，鋰離子電池的上側(cè)設(shè)置有控制及保護(hù)裝置，散熱板的下側(cè)通過光控開關(guān)連接LED燈珠，LED燈珠的外部設(shè)置燈罩，本實(shí)用新型的有益效果是壁式鋰離子電池LED太陽能燈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適合墻壁使用，采用鋰離子電池，使用壽命長，使用成本低，并能有效提高照明及裝飾效果。

絕緣鋰電池 956     

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本實(shí)用新型涉及一種絕緣鋰電池，屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池絕緣性能差的問題。本絕緣鋰電池包括頂端具有開口的殼體及蓋合于殼體頂端以封閉該開口的蓋板；分別連接于該殼體的蓋板上的第一接線組件和第二接線組件；正極極片，結(jié)合于該蓋板下方，該正極極片的頂端與第一接線組件呈電性連接；負(fù)極極片，結(jié)合于該蓋板下方，該負(fù)極極片的頂端與第二接線組件呈電性連接；以及卷芯，容置于該下殼體內(nèi)，卷芯與殼體之間設(shè)有呈U型的絕緣片，U型絕緣片包覆于卷芯的底部及兩側(cè)面。本絕緣鋰電池采用U型絕緣片將殼體與卷芯完全絕緣，有效提高電池的使用安全性。

鋰電池組的絕緣防護(hù)機(jī)構(gòu) 1105     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池組的絕緣防護(hù)機(jī)構(gòu)，屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池組絕緣防護(hù)性能差的問題。本鋰電池組的絕緣防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括呈方形的箱體，箱體呈頂部開口狀，箱體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)單體電池，單體電池通過極耳連接片串聯(lián)或并聯(lián)在一起，箱體側(cè)壁設(shè)有環(huán)氧樹脂絕緣板，環(huán)氧樹脂絕緣板交界處設(shè)有PP絕緣片。本鋰電池組的絕緣防護(hù)機(jī)構(gòu)采用環(huán)氧樹脂和PP絕緣片對(duì)箱體和單體電池之間進(jìn)行絕緣，提高了電池組的安全性，同時(shí)對(duì)單體電池進(jìn)行了絕緣防護(hù)，進(jìn)一步提高了鋰電池組的絕緣性能，提升了安全性。

可充電鋰電池的自放電篩選方法 935     

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本發(fā)明公開了可充電鋰電池的自放電篩選方法，屬于鋰電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：A、使用活動(dòng)夾具，將多個(gè)待測(cè)試電池進(jìn)行并聯(lián)一段時(shí)間；B、取下活動(dòng)夾具，記錄此時(shí)鋰電池電壓值，將鋰電池進(jìn)行擱置；C、測(cè)量擱置后的鋰電池電壓，計(jì)算出電壓壓降值；D、通過比較正常壓降值，將不合格鋰電池挑選出來。本發(fā)明的有益效果是大大提高了初始電壓的一致性，使得簡(jiǎn)單電壓判斷的可靠性顯著提高，達(dá)到與自動(dòng)篩選機(jī)非常接近的水平，明顯降低了電池使用的風(fēng)險(xiǎn)，并且資源投入很少，非常適合中小企業(yè)單位使用或用于研究。

鋰渣作為促凝劑在低堿硫鋁酸鹽水泥中的應(yīng)用 797     

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本發(fā)明涉及一種水泥行業(yè)的促凝劑技術(shù)，具體的說是鋰渣作為促凝劑在低堿硫鋁酸鹽水泥中的應(yīng)用，在低堿硫鋁酸鹽熟料中摻入1%-5%的鋰渣作促凝劑，鋰渣化學(xué)成分包含：SiO235～38%；CaO10～15%；Al2O330～35%；Fe2O30.4～0.6%；MgO0.2～0.4%；LiO20.15～0.25%。鋰渣摻入量為3%時(shí)效果最佳。本發(fā)明用鋰來完全取代價(jià)格昂貴的碳酸鋰，以降低水泥成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約礦業(yè)資源、消解工藝廢料，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)開辟了新途徑。同時(shí)還達(dá)到了消解工業(yè)固體廢料、保護(hù)環(huán)境的目的。

鉛酸電池組與鋰電池組混合使用的保護(hù)裝置及電源系統(tǒng) 896     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸電池組與鋰電池組混合使用的保護(hù)裝置，該方案中，當(dāng)處理器接收到切斷信號(hào)時(shí)，控制第一開關(guān)閉合，控制第二開關(guān)斷開，由鋰電池組向負(fù)載供電；當(dāng)鋰電池組放電至低于電壓閾值時(shí)，處理器控制第一開關(guān)斷開，控制第二開關(guān)閉合，由鉛酸電池組向負(fù)載供電。可見，該方式通過設(shè)置處理器和低成本的開關(guān)，能夠在電源斷開時(shí)，優(yōu)先由鋰電池組向負(fù)載供電，成本較低，并且該裝置電路簡(jiǎn)單，不存在因電路復(fù)雜導(dǎo)致干擾較多的情況，提高了鉛酸電池組與鋰電池組混合使用時(shí)向負(fù)載供電的可靠性。本發(fā)明還公開了一種電源系統(tǒng)，具有與上述鉛酸電池組與鋰電池組混合使用的保護(hù)裝置相同的有益效果。

用于鋰電池負(fù)極的涂料及制備方法 948     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池負(fù)極的涂料及制備方法，屬于鋰電池電極技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于包括粘結(jié)劑1的鋰化制備、粘結(jié)劑2的鋰化制備、粘結(jié)劑3的制備和負(fù)極涂料的制備；本發(fā)明的有益效果是：添加了改性羧甲基纖維素納，與粘結(jié)劑1和粘結(jié)劑2產(chǎn)生交聯(lián)聚合的效果，從而使粘接力進(jìn)一步提高；負(fù)極涂料的制備過程中利用濃硫酸和雙氧水洗滌納米硅后，意外的發(fā)現(xiàn)：納米硅在經(jīng)過強(qiáng)氧化劑的表面處理后，表面會(huì)留下豐富的羥基，而經(jīng)過鋰化反應(yīng)的粘結(jié)劑1和粘結(jié)劑2具有豐富的羧基，經(jīng)長時(shí)期攪拌反應(yīng)后相互之間可以形成強(qiáng)的氫鍵，從而極大增加粘接力，與改性羧甲基纖維素納的交聯(lián)聚合的共同作用，粘合強(qiáng)度大幅度提高。

鋰電池激光焊接裝置 872     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，一種鋰電池激光焊接裝置，包括橫桿和安裝在橫桿下方的激光發(fā)生器，所述激光發(fā)生器一側(cè)固定連接立柱，所述激光發(fā)生器下方設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部固定設(shè)有支撐柱；驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的配合下使鏈條刮板輸送帶開始移動(dòng)，工作人員將鋰電池放入到鋰電池槽中，從極耳槽取出極耳放置到鋰電池槽內(nèi)鋰電池上方，使得激光發(fā)生器對(duì)準(zhǔn)鋰電池和極耳，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的有效焊接，在鋰電池槽內(nèi)焊接完畢的鋰電池在鏈條刮板輸送帶的帶動(dòng)下，移動(dòng)到工作臺(tái)的兩端，在重力的因素下，鋰電池直接落入到成品收集盒中，工序簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間，提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。

提高鋰動(dòng)力電池性能的方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種提高鋰動(dòng)力電池性能的方法，將磷酸鹽體系的鋰快離子導(dǎo)體提前在有機(jī)溶劑中進(jìn)行充分分散，再加入到溶解有粘結(jié)劑聚偏二氟乙烯（PVDF）的N-甲基吡咯烷酮（NMP）中，與磷酸鐵正極材料、導(dǎo)電劑攪拌成充分混合均勻地漿料，然后將漿料在涂布機(jī)上涂布在鋁箔雙面，將涂布好極片進(jìn)行烘烤、輥軋、段切、沖片，最后得到正極極片成品，利用此征集極片成品制成高性能鋰動(dòng)力電池。本發(fā)明的有益效果是：簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)，適于大規(guī)模推廣，通過向磷酸鐵鋰正極材料配方中添加磷酸鹽體系的鋰快離子導(dǎo)體，提高了磷酸鐵鋰正極極片的離子傳導(dǎo)速率，即可改善磷酸鐵鋰電池正極極片性能，從而改善磷酸鐵鋰動(dòng)力電池在低溫及大倍率下的充放電性能。

高性能錳酸鋰電池制造用廢物回收利用裝置 920     

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本實(shí)用新型提供一種高性能錳酸鋰電池制造用廢物回收利用裝置，包括底板，所述底板的上表面固定有第一限位座，且第一限位座的數(shù)量有兩個(gè)。本實(shí)用新型提供的一種高性能錳酸鋰電池制造用廢物回收利用裝置，本回收利用裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶輪嚙合齒帶帶動(dòng)其余帶輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)傾斜四個(gè)放置板使鋰電池掉入清洗箱的內(nèi)部，使回收利用裝置方便批量下料，節(jié)省能耗成本，并且第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸輪拉動(dòng)活動(dòng)桿帶動(dòng)篩板在粉碎箱的內(nèi)部往復(fù)式移動(dòng)同時(shí)上下晃動(dòng)對(duì)鋰電池碎片進(jìn)行篩分，可以將完全碾碎的鋰電池碎片掉落到篩板的下方，較大的鋰電池碎片繼續(xù)被碾壓輥碾壓粉碎，使得回收利用裝置能夠充分的將鋰電池粉碎。

鋰離子電池用導(dǎo)電漿料及其制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用導(dǎo)電漿料及其制備方法，所述一種鋰離子電池用導(dǎo)電漿料包括重量份數(shù)：1?10％的功能化石墨烯，1?10％的炭黑，0.1?5％的分散劑，0.5?5％的粘結(jié)劑，90?99％的N?甲基吡咯烷酮。本發(fā)明的導(dǎo)電漿料實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電劑的高度預(yù)分散，可在鋰電池電極活性材料混漿時(shí)加入，提高鋰電池的導(dǎo)電性。

鋰離子電池正極漿料及其制備工藝 865     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極漿料及其制備工藝，其鋰離子電池正極漿料由固體材料和溶劑混合而成，所述固體材料包括如下成份，均以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)：正極材料92-95份，導(dǎo)電劑2-4份，粘合劑1-3份和添加劑0.1-0.3份；所述的添加劑為硬脂酸單甘油酯、聚已內(nèi)酯多元醇、聚已內(nèi)酯、三硬酸甘油酯中的一種或兩種以上的混合物，本發(fā)明還公開了一種用于鋰離子電池正極漿料的制備工藝，相比于傳統(tǒng)鋰離子電池正極漿料的制備工藝增加了一些添加劑，降低了原正極漿料的粘稠度，即相同固含量下，本發(fā)明制備的鋰離子電池漿料，其粘度可以降低10-60%；在相同粘度下，本發(fā)明制備的鋰離子電池漿料可以提高固含量3-10%，節(jié)約溶劑15-35%，相應(yīng)降低加工成本。

固態(tài)鋰電池的防震外殼 722     

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一種固態(tài)鋰電池的防震外殼，包括：殼體、蓋板、正極、負(fù)極、安全閥、第一減震彈簧、第二減震彈簧、第三減震彈簧和軌道，所述殼體為一端開口的長方體，所述殼體的開口端與蓋板可拆卸連接，所述蓋板的一端與正極、負(fù)極和安全閥固定連接，所述殼體的底面與軌道固定連接，所述軌道與殼體的側(cè)面相互平行，所述軌道與固態(tài)鋰電池的底面可滑動(dòng)連接，所述第一減震彈簧有八個(gè)，所述第二減震彈簧有四個(gè)，所述第三減震彈簧的一端與蓋板朝向殼體的一端固定連接，所述第三減震彈簧遠(yuǎn)離蓋板的一端與固態(tài)鋰電池可拆卸連接。本公開能夠防止固態(tài)鋰電池撞擊在殼體上，保護(hù)固態(tài)鋰電池的完好，延長固態(tài)鋰電池的使用壽命。

高性能富錳鋰基正極漿料及其應(yīng)用方法 1143     

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一種高性能富錳鋰基正極漿料由N-甲基吡咯烷酮、正極粘結(jié)劑、正極導(dǎo)電劑、富鋰錳基材料、納米Si02和納米Al2O3中的一種或兩種制成，所述的正極粘結(jié)劑、正極導(dǎo)電劑、富鋰錳基材料、納米Si02及納米Al2O3的重量百分比為正極粘結(jié)劑2%-5%、正極導(dǎo)電劑1%-5%、富鋰錳基材料90%-95%、納米Si021%-5%、納米Al2O31-5%，依據(jù)本發(fā)明制作的鋰離子電池正極極片所制作的鋰電池具有循環(huán)壽命高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全性高等特點(diǎn)。

鋰離子電池?fù)诫s正極材料及其制備方法 826     

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一種鋰離子電池?fù)诫s正極材料及其制備方法，材料通式為：LixNi1－y－z－i－jCoyMnzNbiMjO2，其中0.8≤x≤1.5，0＜y≤0.3，0＜z≤0.5，0＜i≤0.1，0＜j≤0.1，M代表鉬、鍶、鎢、釩、銅、鈦、鋇元素中的一種或幾種。制備方法是：取鋰化合物、鈷氧化物、鎳化合物用氣噴式配料設(shè)備混合，在負(fù)壓高頻渦旋離心混磨罐內(nèi)混磨后，經(jīng)壓實(shí)搗孔，在600－1000℃下間歇通氧焙燒10－30h，自然冷卻后得到中間體，然后經(jīng)粉碎、研磨，再與鋰、錳、鈮、M的化合物一起進(jìn)行負(fù)壓高頻渦旋離心混磨，重新經(jīng)壓實(shí)搗孔，在500－900℃下間歇通氧焙燒4－30h，研磨后即得到目標(biāo)產(chǎn)品。該正極材料具有高純度、高結(jié)晶性、高蓄電池容量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，且安全性能好，無記憶效應(yīng)。其制備方法具有反應(yīng)時(shí)間短，生產(chǎn)成本低，易于產(chǎn)業(yè)化的特點(diǎn)。

鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法以及一種鋰離子電池 690     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料，由以下質(zhì)量份的原料制備而成：90.5～94質(zhì)量份的石墨；1.0～2.5質(zhì)量份的納米銅粉；1.0～2.0質(zhì)量份的明膠；2.0～2.7質(zhì)量份的丁苯橡膠、1.0～1.8質(zhì)量份的羧甲基纖維素、153.2～166.7質(zhì)量份的去離子水。本發(fā)明采用納米銅粉作為電池負(fù)極的導(dǎo)電劑，由于銅是良導(dǎo)體，大大改善了電池負(fù)極材料的導(dǎo)電性，顯著提高磷酸鐵鋰電池的倍率及低溫放電性能并且，納米銅粉不會(huì)引起其他副反應(yīng)，增加電池穩(wěn)定性。另外，本發(fā)明加入明膠作為分散劑，防止納米顆粒團(tuán)聚及分散不均，并節(jié)約了攪拌所需時(shí)間。

防爆閥、鋰電池蓋板和鋰電池 791     

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本申請(qǐng)公開防爆閥、鋰電池蓋板和鋰電池，其中所述防爆閥包括閥體、氣體發(fā)生裝置、微型爆破裝置和控制器，所述閥體的內(nèi)部通過第一連接件和第二連接件依次間隔形成有氣體發(fā)生腔、氣體填充腔和爆破腔，所述第一連接件至少部分為可變形件，所述氣體發(fā)生裝置被設(shè)置于所述氣體發(fā)生腔內(nèi)，所述微型爆破裝置被設(shè)置在所述第二連接件上，所述氣體發(fā)生裝置和所述微型爆破裝置均與所述控制器信號(hào)連接，所述微型爆破裝置能夠被引爆而實(shí)現(xiàn)所述氣體填充腔和所述爆破腔之間在所述第二連接件上的連通，所述氣體發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生氣體驅(qū)使所述可變形件密封所述第二連接件。該防爆閥能夠主動(dòng)引爆泄壓，并杜絕外部空氣進(jìn)入電芯所在的空間，更加安全穩(wěn)定。