同步拉桿 1197     

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一種同步拉桿,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種同步拉桿,包括可調(diào)軸承座、滑塊、關(guān)節(jié)軸承、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺母、連接銷軸、連接板、雙頭螺柱副、固定軸承座,每個(gè)可調(diào)軸承座中部設(shè)有通孔,并在通孔的兩端利用榫頭插裝兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母,在調(diào)節(jié)螺母的螺紋孔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)螺栓,滑塊可以在可調(diào)軸承座的通孔內(nèi)滑動,并通過兩端的調(diào)整螺栓及調(diào)整螺栓端部的柱銷定位,關(guān)節(jié)軸承以過渡配合方式嵌套在滑塊內(nèi),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓即可調(diào)整關(guān)節(jié)軸承在同步拉桿上的位置,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,調(diào)整精度高等優(yōu)點(diǎn)。

雙曲面濾網(wǎng)過濾器 809     

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本實(shí)用新型是一種對懸浮液進(jìn)行固液分離的 雙曲面濾網(wǎng)過濾器。雙曲面濾網(wǎng)聯(lián)固在金屬邊框 上。復(fù)數(shù)個(gè)濾芯被挾持組合成復(fù)數(shù)個(gè)渣倉和復(fù)數(shù) 個(gè)導(dǎo)液腔。渣倉內(nèi)有仿形的組合式濾袋。渣倉由 進(jìn)漿通道與加壓裝置相通導(dǎo)液腔與抽吸裝置相通。 這種過濾器的濾芯重量輕，耐高溫、耐腐蝕，壽 命長。本濾網(wǎng)與現(xiàn)有的濾板相比，有效過濾面積 可提高2倍以上，承受壓力差可提高3.3倍以上 (本濾網(wǎng)可直接承受壓濾力10kg/cm2以上)，整 機(jī)過濾速率可成倍提高，濾渣含水量可降至8～ 15％，節(jié)約橡膠90％以上。且卸渣方便，過濾成 本低。本過濾器能廣泛用于石油、化工、冶金、 紡織、制藥、食品等技術(shù)領(lǐng)域。

四列圓柱滾子軸承 895     

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一種四列圓柱滾子軸承,用于冶金、重礦等重型裝備上,其以極限設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)確定出8種型號四列圓柱滾子軸承的滾子直徑Dw、滾子長度Ln、周向每列數(shù)值Z的取值范圍和最佳數(shù)值。與同型號的原軸承相比,其滾子直徑和長度增大,數(shù)量Z減少,最大限度的擴(kuò)大了滾動體的有效空間,使軸承的額定動負(fù)荷和使用壽命大幅提高。如型號FAG524238A軸承額定動負(fù)荷達(dá)21600KN,壽命為原軸承同類型型號1.27倍。

用于添加孕育劑的掛包式添加裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種掛包式添加裝置，尤其是公開了一種用于添加孕育劑的掛包式添加裝置，屬于冶金生產(chǎn)工藝裝備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、孕育均勻，能降低操作人員的勞動強(qiáng)度，有效提高安全性的用于添加孕育劑的掛包式添加裝置。所述的掛包式添加裝置包括支撐固定結(jié)構(gòu)、存儲機(jī)構(gòu)和導(dǎo)出添加結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)出添加結(jié)構(gòu)布置在所述的存儲機(jī)構(gòu)上，盛有孕育劑的存儲機(jī)構(gòu)通過支撐固定結(jié)構(gòu)可拆卸的布置在澆包的相應(yīng)位置上；儲存在存儲機(jī)構(gòu)中的孕育劑在導(dǎo)出添加結(jié)構(gòu)的配合下根據(jù)需要添加至鐵水中。

燒結(jié)機(jī)臺車料面打孔裝置 920     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)臺車料面打孔裝置，屬于鋼鐵冶金行業(yè)中的燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括拉桿、輥輪和傳動軸，輥輪表面布置有多個(gè)打孔釘，輥輪的兩端分別設(shè)置有拉桿，輥輪的端部通過傳動軸與拉桿的下端轉(zhuǎn)動連接，輥輪的軸線沿著燒結(jié)機(jī)臺車的寬度方向設(shè)置，拉桿的上端連接在保溫爐爐壁上，拉桿的中部固定連接有支架，支架上安裝有氣體分配裝置，氣體分配裝置上連接有壓縮氣體進(jìn)氣管，氣體分配裝置的底部設(shè)置有用于朝料面噴吹壓縮空氣或氧氣的多個(gè)氣孔。本實(shí)用新型針對料面層透氣性差的區(qū)域邊打孔邊通入壓縮空氣或氧氣，能夠提高燒結(jié)透氣性，并增加燒結(jié)過程的氧含量，降低能耗，最終提高燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量。

用于轉(zhuǎn)爐傾動減速機(jī)的密封裝置 779     

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本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于轉(zhuǎn)爐傾動減速機(jī)的密封裝置，包括位于減速機(jī)轉(zhuǎn)軸和端蓋夾角位置的噴氣管，噴氣管呈彎弧形環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸外側(cè)，噴氣管朝向轉(zhuǎn)軸和端蓋之間縫隙的管壁設(shè)有若干噴氣孔，噴氣管遠(yuǎn)離噴氣孔的一側(cè)設(shè)有若干安裝架，各個(gè)安裝架與端蓋可拆卸固接，噴氣管的至少一端通過彎折管與輸氣支管相連通，輸氣支管與送氣總管連通。正壓氣體經(jīng)過送氣總管、輸氣支管、彎折管進(jìn)入噴氣管中，再從噴氣管噴出射向端蓋與轉(zhuǎn)軸軸頸之間的間隙，可以在局部形成正壓氣體密封區(qū)域?qū)崿F(xiàn)阻止?jié)櫥吐┏龅男Ч?，得以減輕養(yǎng)護(hù)人員的工作強(qiáng)度，還能規(guī)避因漏油導(dǎo)致的安全隱患，具有極大的推廣價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。

用于釩鐵合金分解的強(qiáng)力破碎機(jī) 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)力破碎機(jī)，尤其是公開一種用于釩鐵合金分解的強(qiáng)力破碎機(jī)，屬于冶金原料生產(chǎn)設(shè)備附件設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能根據(jù)需要進(jìn)行投料，從而顯著降低操作人員勞動強(qiáng)度，提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量的用于釩鐵合金分解的強(qiáng)力破碎機(jī)。所述的強(qiáng)力破碎機(jī)包括強(qiáng)力破碎機(jī)本體，所述的強(qiáng)力破碎機(jī)還包括監(jiān)測系統(tǒng)和物料輸送系統(tǒng)，強(qiáng)力破碎機(jī)本體內(nèi)腔中釩鐵合金的分解狀態(tài)及數(shù)量通過所述的監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測，物料輸送系統(tǒng)在監(jiān)測系統(tǒng)輸入?yún)?shù)的控制下對強(qiáng)力破碎機(jī)本體的內(nèi)腔斷續(xù)的輸入需要破碎的釩鐵合金。

電爐排煙除塵裝置 1158     

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本實(shí)用新型公開了一種電爐排煙除塵裝置，特別是一種涉及鋼鐵、有色冶金領(lǐng)域的電爐排煙除塵裝置。本實(shí)用新型的電爐排煙除塵裝置，包括屋頂煙罩、固定擋板、柔性導(dǎo)煙布條、所述固定擋板位于屋頂煙罩的下方，所述柔性導(dǎo)煙布條的上端與屋頂煙罩連接，所述柔性導(dǎo)煙布條的下端為自由端，所述柔性導(dǎo)煙布條沿水平方向排列形成密封面，且該密封面覆蓋屋頂煙罩和固定擋板之間的空間，所述柔性導(dǎo)煙布條上還設(shè)置有耐高溫層。本實(shí)用新型既可以有效提高二次煙氣捕集率，又不影響天車運(yùn)行，可以有效保證正常生產(chǎn)作業(yè)。

筐形內(nèi)八內(nèi)徑498.475的新型雙列圓錐滾子軸承 1163     

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筐形內(nèi)八內(nèi)徑498.475的新型雙列圓錐滾子軸承,具有兩個(gè)單列內(nèi)圈，一個(gè)雙列外圈，兩個(gè)內(nèi)圈間設(shè)內(nèi)隔圈，在內(nèi)、外圈間設(shè)多個(gè)滾子，兩列滾子間相對位置為內(nèi)八形,由筐形保持架支撐。為解決現(xiàn)有軸承沖擊載荷大，轉(zhuǎn)速高、軸承壽命短、換輥消耗時(shí)間長等問題，采用公司獨(dú)創(chuàng)的《滾動軸承極限設(shè)計(jì)方法》，提供了五種新型號軸承的外形尺寸及結(jié)構(gòu)要素取值，本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及工藝加工要求條件下，設(shè)計(jì)的滾子直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計(jì)算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型、特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業(yè)軋鋼機(jī)上作支撐輥和工作輥專用軸承。

氨浸氧化鋅液脫氨聯(lián)合脫氟氯裝置 708     

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本實(shí)用新型涉及一種有色金屬冶金的機(jī)械設(shè)備，特別是一種氨浸氧化鋅液自然升溫脫氨聯(lián)合脫氟、氯的裝置。本實(shí)用新型的氨浸氧化鋅液脫氨聯(lián)合脫氟氯裝置，包括閃蒸塔1、脫氟氯塔2，所述閃蒸塔1包括設(shè)置于閃蒸塔1上部的氨浸凈液入口101、設(shè)置于閃蒸塔1下部的含鋅漿料出口102和設(shè)置于閃蒸塔1上部的氣體出口103，所述脫氟氯塔2包括含鋅漿料入口201、酸液或酸氣入口202、設(shè)置于脫氟氯塔2下部的硫酸鋅液體出口203、和設(shè)置于脫氟氯塔2上部的廢氣出口204，所述閃蒸塔1的含鋅漿料出口102與所述脫氟氯塔2的含鋅漿料入口201通過管道連接。本實(shí)用新型的氨浸氧化鋅液脫氨聯(lián)合脫氟氯裝置，提供一套獨(dú)立設(shè)計(jì)的氨浸氧化鋅液脫氨聯(lián)合脫氟氯裝置。

立式液壓壓榨機(jī) 773     

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本實(shí)用新型公開了一種立式液壓壓榨機(jī)，屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域中的壓榨機(jī)，其目的在于提供一種立式液壓壓榨機(jī)，縮短壓榨機(jī)的退料時(shí)間，提高壓榨機(jī)的退料效率，且壓榨機(jī)的承壓板強(qiáng)度增加，延長壓榨機(jī)的使用壽命。其技術(shù)方案為：包括機(jī)架和壓榨筒，機(jī)架包括承壓板、壓榨油缸座和壓榨機(jī)立柱；壓榨筒為無頂面和無底面的壓榨筒，壓榨筒和壓榨機(jī)立柱通過壓榨筒支臂固定連接；壓榨油缸座上設(shè)置有壓榨油缸，壓榨油缸與壓榨板連接并可驅(qū)動壓榨板沿壓榨筒的軸線方向上下移動；壓榨筒底部設(shè)置有活動承壓板，活動承壓板可在垂直于壓榨筒的軸線方向的平面內(nèi)移動。本實(shí)用信息適用于化工、輕工、制藥、礦山、冶金等領(lǐng)域的進(jìn)行固液分離使用的壓榨機(jī)。

環(huán)冷機(jī)水封用自動補(bǔ)水裝置 723     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)冷機(jī)水封用自動補(bǔ)水裝置，屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效的控制自動補(bǔ)水裝置自身，以及環(huán)冷機(jī)水封的水槽的水位的環(huán)冷機(jī)水封用自動補(bǔ)水裝置。所述自動補(bǔ)水裝置包括主水箱、副水箱、補(bǔ)水管和浮球，所述主水箱與副水箱連通，在主水箱與副水箱的連通處布置有機(jī)械控制閥，在所述副水箱的上部和下部分別設(shè)置有關(guān)閥觸碰件和開閥觸碰件，所述關(guān)閥觸碰件和開閥觸碰件的信號輸出端分別與所述的機(jī)械控制閥連接；所述浮球位于關(guān)閥觸碰件和開閥觸碰件之間的副水箱內(nèi)，并可以隨所述副水箱中水位的升降，在上下移動中分別觸碰關(guān)閥觸碰件和開閥觸碰件；所述補(bǔ)水管的輸入端與副水箱連通，輸出端位于所述環(huán)冷機(jī)水封的水槽中。

軌道升降裝置 949     

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本實(shí)用新型公開了一種用于升降軌道進(jìn)行換輥操作的軌道升降裝置,具有可提高活塞運(yùn)動的可靠性的特點(diǎn),該軌道升降裝置,包括缸體以及設(shè)置于缸體內(nèi)的活塞,在活塞的頂部連接有覆蓋缸體上端口的上護(hù)板。通過設(shè)置的上護(hù)板覆蓋于缸體上端口,可形成對缸體上部開口的有效保護(hù),使得細(xì)小的氧化皮和金屬粉塵不會掉入到活塞的運(yùn)動面處,從而可使活塞可以正常工作于缸體內(nèi),可提高活塞工作的可靠性以及使用壽命,尤其適合在惡劣環(huán)境中工作且需要快速更換輥系的冶金軋制生產(chǎn)線特別是熱軋線及冷熱矯直機(jī)等場合推廣使用。

耐高溫硅橡膠絕緣及護(hù)套電纜 750     

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本實(shí)用新型公開了一種耐高溫硅橡膠絕緣及護(hù)套電纜,包括軟銅導(dǎo)體、硅橡膠絕緣層和硅橡膠護(hù)套,軟銅導(dǎo)體由導(dǎo)體束絞而成,軟銅導(dǎo)體外擠包硅橡膠絕緣層形成絕緣線芯,外層擠包硅橡膠護(hù)套。本實(shí)用新型可制成單芯及以上、10KV及以下的電線電纜,工作溫度范圍在-60℃～260℃,具有較好的耐熱、耐低溫和彎曲性能,在額定高溫下能夠正常穩(wěn)定地工作,信號或電能傳輸性能不受影響,還能保證電纜具有較長的使用壽命,適用于航空、航天、冶金、石油、化工等行業(yè)的耐高低溫場合。

組合扁電纜 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種組合扁電纜,包括計(jì)算機(jī)電纜、電力電纜、控制電纜、變頻電纜四種電纜,所述四種電纜按照使用需要呈一字平行排開設(shè)置包裹護(hù)套后成纜;本實(shí)用新型采用軟結(jié)構(gòu),電纜柔軟性能好,絕緣和護(hù)套等用硅橡膠,提高了電纜柔軟特性及防腐、防油、耐高溫、低溫等性能;具有更好的電磁相容性,對抑制電磁干擾起到一定的作用,能抵消高次諧彼中的奇次頻率,提高變頻電機(jī)專用電纜的抗干擾性;還可以防止靜電干擾、電磁感應(yīng)、串音感應(yīng)所產(chǎn)生之干擾,確保系統(tǒng)傳輸正常運(yùn)行;適用于冶金、船舶、港口、石油化工、電力等工礦企業(yè)領(lǐng)域。

煉鋼連鑄用的結(jié)晶器 976     

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本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煉鋼連鑄用的結(jié)晶器，它包括銅管和殼體，銅管貫穿殼體，銅管的外壁上沿其周向設(shè)置有隔板，隔板為若干塊且沿銅管的軸心線方向均布，隔板將腔室分隔為若干冷卻室，殼體的內(nèi)底面上設(shè)置有隔斷板，隔板上開設(shè)有一個(gè)通孔，相鄰隔板上的通孔分別位于隔斷板的兩側(cè)，殼體上設(shè)置有進(jìn)水管與出水管，進(jìn)水管與最下層的冷卻室連通，出水管與最上層的冷卻室連通。本實(shí)用新型的有益效果是：冷卻水充滿腔室后，從底部進(jìn)入的冷卻水盤旋上升流出腔室，而無隔板設(shè)計(jì)的腔室其冷卻水充滿腔室后，從底部進(jìn)入的冷卻水豎直上升流出腔室，盤旋上升的冷卻水的行程變大，其熱交換時(shí)間變長，提高了冷卻水的利用率。

爐門裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種爐門裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供一種重量更輕、耐火效果更好的爐門裝置，其包括爐門邊框和爐門鋼板，所述爐門鋼板設(shè)置于爐門邊框內(nèi)，在爐門鋼板的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有一層陶瓷纖維平鋪毯，在陶瓷纖維平鋪毯上間隔分布設(shè)置有若干的晶體復(fù)合纖維模塊，在相鄰的晶體復(fù)合纖維模塊之間設(shè)置有陶瓷纖維補(bǔ)償毯，陶瓷纖維平鋪毯和晶體復(fù)合纖維模塊通過錨固件錨固安裝于爐門鋼板上。本實(shí)用新型通過設(shè)置陶瓷纖維平鋪毯和晶體復(fù)合纖維模塊作為爐門的內(nèi)襯層，以取代傳統(tǒng)的爐門裝置中采用的澆注料型耐火材料，具有重量更輕、耐火效果更好的優(yōu)勢，能夠最終提高爐門使用壽命。

高爐干渣冷卻裝置及高爐干渣處理系統(tǒng) 1151     

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本實(shí)用新型提供了一種高爐干渣冷卻裝置及高爐干渣處理系統(tǒng)，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該高爐干渣冷卻裝置包括干渣池主體和冷卻管路，冷卻管路包括第一冷卻管路和第二冷卻管路，第一冷卻管路位于第一側(cè)壁上，第二冷卻管路位于第二側(cè)壁上，第一冷卻管路和第二冷卻管路均與供水總管路連通，冷卻管路還包括第一頂部管路和第二頂部管路，第一頂部管路位于第一冷卻管路的上方，第二頂部管路位于第二冷卻管路的上方。該高爐干渣處理系統(tǒng)包括上述高爐干渣冷卻裝置，其能夠在高爐渣冷卻過程中使高爐渣的冷卻更加均勻，適合于推廣應(yīng)用。

隔爆兼本安電源裝置 917     

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本實(shí)用新型涉及一種電源裝置,特別涉及一種應(yīng)用于爆炸性氣體環(huán)境用的隔爆兼本安電源裝置。本實(shí)用新型包括電源殼體(10)和轉(zhuǎn)換開關(guān)組件(1)、交流電纜引入裝置(2)、交流電纜引出裝置(3)、交流接線柱(9)、直流接線柱(8)、灌封線路板(6,7)、直流輸出插座(4,5)等電源裝置。本實(shí)用新型的隔爆兼本安電源裝置設(shè)置有交流電纜引入、引出裝置,多臺電源相連不需要接線盒,多臺電源級聯(lián)方便;設(shè)有開關(guān)組件,便于就地?cái)嚯?安裝維護(hù)方便;設(shè)有直流輸出插座,直流輸出接線方便,不需要打開電源殼體即可斷電和接線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、容易操作、維護(hù)方便,可廣范適用于礦山、化工、冶金、石油、環(huán)保等領(lǐng)域的井下作業(yè)。

熱悶池封閉結(jié)構(gòu) 1247     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種熱悶池封閉結(jié)構(gòu)，包括熱悶池和罩車，熱悶池兩側(cè)設(shè)有軌道，罩車的四角設(shè)有與軌道相配合的滾輪，罩車可移動至熱悶池上方將熱悶池罩住，滾輪能以罩車的側(cè)面底邊為軸線垂直轉(zhuǎn)動至罩車的底部，熱悶池的四角設(shè)有與滾輪相配合的限位槽。滾輪轉(zhuǎn)動至罩車側(cè)面時(shí)，罩車可利用軌道移動至熱悶池上，若軌道不能使用時(shí)，將滾輪轉(zhuǎn)動至罩車底部，熱悶池上設(shè)置定位槽，利用吊車將罩車吊裝至熱悶池上，滾輪可作為定位件插入定位槽中進(jìn)行定位，使罩車和熱悶池之間形成沒有錯(cuò)位的封閉空間；本實(shí)用新型能同時(shí)適用于兩種罩車的兩種移動方式，不會造成資源的浪費(fèi)，并且定位精準(zhǔn)。

鈦精礦運(yùn)輸管道系統(tǒng) 677     

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本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸管道系統(tǒng)，尤其是能快速判斷管道堵塞位置并解除堵塞的一種鈦精礦運(yùn)輸管道系統(tǒng)，屬于冶金選礦設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開的一種鈦精礦運(yùn)輸管道系統(tǒng)包括順次連接的多節(jié)管道和泵，所述泵位于所述第一節(jié)或者最后一節(jié)管道的管頭，還包括多個(gè)三通管和多個(gè)側(cè)閥門，所述三通管包括左端口、右端口和上端口，所述每個(gè)三通管的上端口處于常閉狀態(tài)，所述每個(gè)三通管的左端口和右端口各連接一節(jié)管道，所述每個(gè)三通管的左側(cè)或右側(cè)安裝有側(cè)閥門。當(dāng)管道發(fā)生堵塞時(shí)，利用這種結(jié)構(gòu)可以逐一檢測每根管道是否堵塞，也可以選擇堵塞可能性較大的管道進(jìn)行檢測，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單。

應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備上的安全搖桿組件 960     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備上的安全搖桿組件，包括振槽搖桿，振槽搖桿上鉸接連接有固定支架，固定支架上設(shè)有固定支架安裝孔，振槽搖桿上開有搖桿組件方孔，搖桿組件方孔內(nèi)設(shè)有搖桿組件方孔芯，在搖桿組件方孔芯內(nèi)安裝有膨脹管套，振槽搖桿與固定支架通過膨脹管套相互轉(zhuǎn)動連接；膨脹管套內(nèi)部安裝有膨脹鎖緊螺母，膨脹鎖緊螺母與膨脹管套相互匹配。本實(shí)用新型通過在搖桿組件方孔安裝有方形壓蓋板，該方形壓蓋板完全壓蓋住搖桿組件方孔芯和橡膠棒，確保橡膠棒和振槽搖桿不會從支座脫出，從而消除橡膠棒和振槽搖桿脫落造成的安全隱患和質(zhì)量隱患。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于煙草、冶金、煤炭、建材、化工、食品等行業(yè)的振槽中。

重晶石罐體秤傳感器檢測裝置 1057     

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本實(shí)用新型提供重晶石罐體秤傳感器檢測裝置，包括上頂板、支架、傳感器測試板、標(biāo)準(zhǔn)傳感器、液缸、底座、測試板支撐體、顯示儀和測力器，其中，測力器包括液壓伺服系統(tǒng)和稱重顯示器，其特點(diǎn)是：所述液缸固定在底座上，并通過高壓軟管與液壓伺服系統(tǒng)連接；所述液缸的上方設(shè)置所述傳感器測試板，該傳感器測試板套裝在所述測試板支撐體上，并與底座平行，所述測試板支撐體固定在所述底座上；所述傳感器測試板的上方設(shè)置所述上頂板，該上頂板與底座平行并固定在所述支架上，該支架固定在所述底座上；所述傳感器測試板上分別設(shè)置重晶石罐體秤傳感器和標(biāo)準(zhǔn)傳感器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用、檢測方便，非常適合石油、冶金等行業(yè)使用。

組合式選粉機(jī) 932     

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一種用于粉體分選的組合式選粉機(jī)?？蓮V泛適用于建材、化工、冶金等行業(yè),特別是用于水泥生產(chǎn)中的生料、或水泥粉體的分選操作。省去循環(huán)風(fēng)機(jī)降低了電耗,對于烘干磨還可利用磨內(nèi)出來的熱風(fēng)對物料繼續(xù)進(jìn)行烘干。該組合式選粉機(jī),包括進(jìn)風(fēng)管1、下殼體2、反擊錐3、灰斗4、籠形轉(zhuǎn)子5、導(dǎo)向葉片6、上殼體7、排氣口8、驅(qū)動裝置9、粗出料口10、細(xì)粉分離器11等組成。

用于搗固焦?fàn)t的煤料輸送裝置 974     

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本實(shí)用新型公開了一種煤料輸送裝置，尤其是涉及一種用于搗固焦?fàn)t的煤料輸送裝置，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能對運(yùn)輸過程中的煤料的水分狀況進(jìn)行控制的用于搗固焦?fàn)t的煤料輸送裝置。所述煤料輸送裝置包括煤料輸送皮帶和驅(qū)動所述煤料輸送皮帶移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述煤料輸送裝置還包括自動加水機(jī)構(gòu)、煤料水分在線檢測機(jī)構(gòu)和自動控制系統(tǒng)；所述自動加水機(jī)構(gòu)的噴水端位于所述煤料輸送皮帶的正上方，信號輸入端與所述自動控制系統(tǒng)連接；所述煤料水分在線檢測機(jī)構(gòu)的信號采集端與所述的煤料輸送皮帶連接，信號輸出端與所述自動控制系統(tǒng)連接；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述自動控制系統(tǒng)連接。

雙頻振動篩 1172     

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本實(shí)用新型涉及一種雙頻振動篩，是用于石油、煤炭、礦山、冶金等行業(yè)的物料篩分機(jī)械。它主要由底座、篩框、激振電機(jī)座、橡膠彈簧、篩網(wǎng)、低頻激振電機(jī)、高頻激振電機(jī)和入料裝置組成。所述的激振電機(jī)座由低頻激振電機(jī)座板、筋板、高頻激振電機(jī)座板和橫梁組成；激振電機(jī)座通過橫梁與篩框固定連接，篩網(wǎng)與篩框水平固定連接，低頻激振電機(jī)座板與篩網(wǎng)夾角為45°—55°，高頻激振電機(jī)座板與篩網(wǎng)垂直。通過低、高頻激振電機(jī)振動合成的軌跡與篩網(wǎng)呈斜“8”形。本實(shí)用新型無機(jī)械傳動裝置，噪音小，成本低，物料在篩面上的拋射角度不斷變化，降低了篩堵現(xiàn)象，大大的提高了篩分效率。

在線固體粉末樣品自動混均縮分取樣器 701     

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本實(shí)用新型涉及水泥、冶金、化工等領(lǐng)域在線固體粉末分析設(shè)備。旨在提供一種取樣均勻、代表性強(qiáng)的在線固體粉末樣品自動混均縮分取樣器。本取樣器有呈豎置筒形有進(jìn)樣口2、取樣口3的外罩1,有與外罩相連的呈豎置筒形的有總出樣口6的副樣倉5,外罩中固連有傾斜的相間的混勻板8、9、10和縮分板11、12、13,混勻板半橢圓形,縮分板在混勻板的對方、呈橢圓形,縮分板上有貫通的縮分孔14,縮分板與混勻板呈間隔配合,縮分板接通出樣口4。

大型自動擊實(shí)儀 697     

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本實(shí)用新型由床身、擊實(shí)錘、擊實(shí)筒、擊實(shí)錘運(yùn)動控制裝置、擊實(shí)筒轉(zhuǎn)動控制裝置、電氣控制裝置和防護(hù)罩等部分組成。其根據(jù)機(jī)械傳動和摩擦帶動原理,采用自動控制方法,自動工作,自動計(jì)數(shù),自動停機(jī),錘頭上下位置隨機(jī)自動跟蹤,保證落高恒為常數(shù),使擊實(shí)筒轉(zhuǎn)角(度數(shù))均勻,本儀器結(jié)構(gòu)簡單,噪音低,操作簡便。本儀器適用于水電、冶金、建筑、地質(zhì)、礦山、鐵路、公路等部門,以及有關(guān)大專院校粗粒土試驗(yàn)的工作。

釩渣浸出工藝中的下料緩沖攔截結(jié)構(gòu) 1047     

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本實(shí)用新型公開的是釩冶金設(shè)備領(lǐng)域的一種釩渣浸出工藝中的下料緩沖攔截結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在進(jìn)料管與出料管之間的防護(hù)箱，所述防護(hù)箱內(nèi)的中下部設(shè)有攔截網(wǎng)格，防護(hù)箱側(cè)面高于攔截網(wǎng)格的位置設(shè)有可開啟的箱蓋。通過在進(jìn)料管與出料管之間增加一個(gè)帶有攔截網(wǎng)格的防護(hù)箱，物料在經(jīng)過防護(hù)箱時(shí)，大塊的硬塊料會被攔截網(wǎng)格所阻擋，堆積在防護(hù)箱中，只需定期打開箱蓋進(jìn)行清理即可，既避免了硬塊料堵塞管道、劃傷濾布，又提高了下料速度及生產(chǎn)效率。

除塵管道耐磨彎頭 1002     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域、除塵環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種除塵管道耐磨彎頭，包括彎頭本體，所述彎頭本體包括外側(cè)弧形面，所述外側(cè)弧形面的內(nèi)側(cè)沿其弧形長度方向間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板，所述外側(cè)弧形面的內(nèi)側(cè)沿其弧形長度方向還設(shè)有內(nèi)襯耐磨陶瓷層，所述內(nèi)襯耐磨陶瓷層的寬度等于彎頭本體的內(nèi)徑，所述內(nèi)襯耐磨陶瓷層的弧長等于外側(cè)弧形面的弧長，所述外側(cè)弧形面的外側(cè)沿其弧形長度方向設(shè)有背包填料層；本實(shí)用新型提供的一種除塵管道耐磨彎頭，具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單且使用壽命長的優(yōu)勢。