節(jié)能環(huán)保型紅土鎳礦冶煉豎爐冶煉熔渣檢測方法 1106     

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本發(fā)明屬于鎳鐵生產技術領域，尤其為一種節(jié)能環(huán)保型紅土鎳礦冶煉豎爐冶煉熔渣檢測方法，包括以下步驟：對豎爐內冶煉的熔渣進行取樣、研磨、過篩、加入混合劑得到混合粉樣品;然后再將混合粉樣品通過壓片機加壓、保壓、脫模得到待測樣片;采用X射線熒光光譜儀對待測樣片檢測并建立標準曲線;再利用X射線熒光光譜儀對待測樣片以及繪制的標準曲線進行分析，并自動計算樣片中各元素的含量。本發(fā)明利用理論α系數(shù)和經驗系數(shù)法相結合進行校正，有效地消除了基體效應和重疊譜線干擾的影響,使得校正后校準曲線的離散度較小，提高了X射線熒光光譜儀對紅土鎳礦冶煉豎爐冶煉熔渣中各元素分析檢測的準確性。

廢煤、礦碴耐高溫免燒墻、地、板磚 963     

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本發(fā)明涉及一種廢煤、礦碴耐高溫免燒墻、地、板磚,它主要由以下成份的原料組成:廢煤渣粉25～35份,廢耐火磚粉15～25份,鋁酸鈣水泥8～12份,陶瓷纖維1.5～2.5份,水玻璃2.5～3.5份和礬土或莫來石或鋼玉砂30～40份。其制備方法包括以下工藝步驟:一、將廢煤渣和廢耐火磚粉碎成粉狀、篩選備用;二、取廢煤渣粉、廢耐火磚粉、鋁酸鈣高溫水泥、陶瓷纖維和礬土或莫來石或鋼玉砂置于一攪拌容器內,加入高溫粘結劑水玻璃和適量的水,攪拌混合均勻,制成混合料;三、將步驟二得混合料置于模具內模壓成型制成耐火磚坯料;四、將耐火磚坯料置于通風處自然干燥即制成廢煤、礦碴耐高溫免燒墻、地、板磚成品。本發(fā)明節(jié)能,環(huán)保,不會與磁鋼發(fā)生氧化反應,使用壽命長?？芍苻D150次以上。

葉片式錐形膠體礦用封孔器 1144     

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本實用新型公開了一種葉片式錐形膠體礦用封孔器。包括封孔部，以及通過膠體連接套(6)與封孔部柔性連接的篩管部；封孔部的主體為無縫鋼管(5)，無縫鋼管的一端設有球形閥門(2)和馬牙扣(1)，無縫鋼管的中部套接有葉片式錐型膠體(4)，無縫鋼管的另一端設有膠體連接套。本封孔器實現(xiàn)封孔器主體間的柔性連接和和雙抗性能，提高耐磨性、封孔氣密性，整體結構安裝便捷，操作簡便，即插即用；實現(xiàn)對煤層瓦斯抽放和煤層注水降塵的雙重功能，密閉效果顯著，防漏水、漏氣；采用膠體連接套連接PE礦用管的結構，能夠適應鉆孔彎曲的變化，提高對煤層瓦斯抽放和煤層注水的深度和范圍和重復利用率。

礦冶加工廢物回收環(huán)保設備 901     

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本實用新型公開一種礦冶加工廢物回收環(huán)保設備，包括本體，本體的頂端設有與本體內腔連通的進料斗，進料斗內設有粉碎組件；本體內腔由上到下依次設有篩分組件、導料組件、磁選組件和廢料出口；導料組件包括傾斜設置的導料板，導料板較低的一端下方傾斜設置有磁選組件；導料板通過振動模塊與本體內腔的側壁滑動連接；磁選組件包括傾斜設置在導料板低端下方的磁選傳送帶；磁選傳送帶的高端伸出本體的內腔，磁選傳送帶的高端下方設有與本體外側壁固接的集料組件。本裝置結構簡單，處理迅速，能有效分離礦冶加工廢物中的磁性金屬殘留，并進行回收，減少資源浪費，提高效益；同時防止廢物中的磁性金屬污染環(huán)境，有利于推動可持續(xù)化發(fā)展。

新型濾板可調式煤礦井下用水過濾器 991     

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一種新型濾板可調式煤礦井下用水過濾器屬于過濾裝置技術領域，該實用新型涉及一種濾板位置可調的水過濾器，包括過濾器殼體、上活動濾板、下活動濾板、固定濾板、濾板升降機構、布氣布水裝置、濾料填充層及限位開關。所述的過濾器殼體，上端采用平封頭是為了便于防爆電動機的水平安裝，降低設備高度，所述的上活動濾板上表面焊按一層孔隙小于濾料料徑的篩網(wǎng)是為了防止反沖洗時濾料的流失，所述限位開關控制防爆電動機的正反轉。本實用新型適用于煤礦井下提供高精度的過濾水。

強化燒結過程的紅土鎳礦燒結工藝 1067     

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本發(fā)明公開了一種強化燒結過程的紅土鎳礦燒結工藝，包括以下步驟：原料選取、原料粉碎、原料篩選、原料一次混合配料、原料二次混合配料、布料輸送、燒結、熟料處理、熟料處理后冷卻。本發(fā)明通過通過在燒結時添加堿性溶劑，并進行兩次配料，保證原料的混合均勻，且在配料前進行粉碎后篩選，保證物料的精細程度，同時在燒結后對其進行冷卻處理，進一步提升燒結精度，保證后期生產效率。

一株碳酸鹽礦化菌及其應用 1002     

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本發(fā)明公開了一株碳酸鹽礦化菌及其應用，其分類命名為表皮葡萄球菌（Staphylococcus epidermidis），菌株號X?NM1，已保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號CCTCC NO：M 20211021，保藏日期為2021年8月13日。本發(fā)明所篩選的菌株具有良好的碳酸鈣沉積性能，能用于重金屬去除和砂土固化，利用對銅、鉛、鋅和鎘等重金屬進行去除，其中對Pb2+去除率達99.55%。本發(fā)明的碳酸鹽礦化菌進一步可作為生物粘結劑，用于砂土固化，降低砂土材料的孔隙率，增強材料的抗剪強度、抗壓強度等工程性能。

高孔隙率礦物基陶瓷膜支撐體制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種高孔隙率礦物基陶瓷膜支撐體的制備方法。該制備方法以含氧化鋁物質作為氧化鋁的來源，以含鎂碳酸鹽物質作為氧化鎂的來源，經濕法球磨分散、加入適量粘結劑、潤滑劑研磨均勻，篩分、成型、燒結獲得高孔隙率礦物基陶瓷膜支撐體。含鎂碳酸鹽物質既是反應物又是成孔劑，在保證了支撐體在具有足夠機械性能的前提下，同時具有較高的孔隙率，以保證其較高的滲透性能。本發(fā)明還以廉價的物質為原料，在更低的溫度下燒結而成，從而大大降低了制備成本。

具有瞬態(tài)抑制的鋰電池礦用保護電路 1151     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種具有瞬態(tài)抑制的鋰電池礦用保護電路，包括：鋰電池組和保護電路；鋰電池組1由n節(jié)鋰電池串聯(lián)組成,其中，n≥1，鋰電池組包括正極端和負極端；保護電路2包括B+端、B?端、P+端、P?端和至少一條保護支路，B+端與正極端電連接，B?端與負極端電連接，B+端與P+端電連接，保護支路分別連接B+端、B?端、P+端以及P?端；其中，保護支路包括電池保護芯片電路21和過流檢測電路22，電池保護芯片電路21與過流檢測電路22電連接。本實用新型提供的具有瞬態(tài)抑制的鋰電池礦用保護電路，滿足瞬態(tài)能量要求，保證輸出電流輸出2.3A，鋰電池的輸出性能好，不需要人工篩選保護芯片，減少了人工量、降低了成本。

固體礦產品的粉碎制樣裝置 859     

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本實用新型公開了一種固體礦產品的粉碎制樣裝置，包括有殼體，以及分別設置于殼體內的第一、二、三粉碎室、接料室和動力室。本實用新型具有安全、方便、實用、準確的特點，通過三層不同功能的粉碎室，對原料進行多級粉碎處理，同時每層粉碎室設有不同粒度目數(shù)的篩網(wǎng)，可以自由控制下料的粒度，能夠將塊狀固體礦產品快速方便的從原始樣品狀態(tài)經過多道工序之后得到實驗需要的固體粒度，給整個檢驗過程節(jié)省了很大的人力和物力成本，從而大大降低了企業(yè)的各項成本。

無機礦物材料的制備方法 767     

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本發(fā)明提供了無機礦物材料的制備方法，所述新型粘土的制備方法包括如下步驟：將凹凸棒土溶入一定量水中進行超聲，加入分散劑攪拌，并調節(jié)體系pH，然后將溶液沉降，傾析上層懸浮液,離心,洗滌,烘干，得到純化凹凸棒土；將上述純化凹凸棒土溶入一定量水中，加入表面活性劑反應；反應完成后，將產物抽濾、洗滌、烘干、過篩即得無機礦物材料。應用本發(fā)明制備得到的無機礦物材料分散性明顯提高，熱失重率增大，且與有機高分子樹脂相容性提高，具有一定的阻燃性，可廣泛應用于高分子材料的增強或協(xié)同阻燃改性。

方便收集材料的礦山開采用粉碎機 902     

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本實用新型公開了一種方便收集材料的礦山開采用粉碎機，包括粉碎箱、引流板和氣泵，所述粉碎箱的頂部開設有進料口，所述粉碎箱內固定有支板，所述粉碎箱內轉動連接有第一粉碎筒和第二粉碎筒，且第一粉碎筒設置在篩板的下側，所述引流板的上下兩側分別設置有第一粉碎筒和第二粉碎筒，所述氣泵通過螺栓固定在粉碎箱的左側，且氣泵的右側貫穿有分支管道，所述抽氣管道貫穿粉碎箱的左端面，且抽氣管道的右側固定有濾網(wǎng)箱，所述粉碎箱的內底部轉動連接有傳送帶裝置，且傳送帶裝置設置在抽氣管道的下側。該方便收集材料的礦山開采用粉碎機，粉碎結束的材料可落到傳送帶裝置上，隨后傳送帶裝置的轉動的過程中帶動材料向后移動，方便收集。

礦山物料選粉裝置 741     

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本實用新型涉及一種礦山物料選粉裝置，包括底筒，底筒的頂部和側部具有進料口和進風口；重錘鎖風閥與底筒相通，且重錘鎖風閥的底部具有出料口；中粗粉收集錐設于底筒內，且中粗粉收集錐的頂部穿出底筒，中粗粉收集錐的底部設有出口；中粗粉收集錐與底筒之間的間隙內設有打散區(qū)；進料筒設于底筒的頂部，且中粗粉收集錐的頂部設于進料筒內；籠形轉子設于進料筒內，且籠形轉子與中粗粉收集錐相通，籠形轉子與進料筒之間留有環(huán)形導流板，籠形轉子的頂部設有料氣出口；本實用新型的粗級分級區(qū)設置打散區(qū)和多層分級，對礦山物料進行粗級分離；在環(huán)形導流板和多層圓柱形籠形轉子的作用下將細粉篩選出來，精細分級區(qū)分級精度更高，提高選粉效率。

高孔隙率礦熱爐爐襯材料制備方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種高孔隙率礦熱爐爐襯材料制備方法。該制備方法以含氧化鋁物質作為氧化鋁的來源，以含鎂碳酸鹽物質作為氧化鎂的來源，經濕法球磨分散、加入適量粘結劑、潤滑劑研磨均勻，篩分、成型、燒結獲得高孔隙率礦物基陶瓷膜支撐體。含鎂碳酸鹽物質既是反應物又是成孔劑，在保證了支撐體在具有足夠機械性能的前提下，同時具有較高的孔隙率，以保證其較高的滲透性能。本發(fā)明還以廉價的物質為原料，在更低的溫度下燒結而成，從而大大降低了制備成本。

利用城鎮(zhèn)污泥、黃土和鐵礦粉燒制陶粒的方法 794     

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本發(fā)明公開了一種利用城鎮(zhèn)污泥、黃土和鐵礦粉燒制陶粒的方法,按重量配比為原始污泥31～36%,黃土45～50%,鐵礦粉16～22%進行輪碾混合攪拌,使物料混合均化;然后經陳化、造粒、篩選、燒結膨脹和空氣冷卻。所得陶粒的堆積密度:300～500Kg/m3;抗壓強度為1～3.0Mpa;1h吸水率為8～10%,產品的粒徑為1mm～26mm,它以原始污泥、黃土和鐵礦粉為原料,以谷糠為燃料直接燒制陶粒,不僅污泥的處理量大,生產成本低,而且生產過程不會產生二次污染,所得陶粒產品性能符合GB/T17431.1-1998標準要求。

鋁土礦機器人制樣系統(tǒng) 935     

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本發(fā)明提供了一種鋁土礦機器人制樣系統(tǒng)，包括六軸機器人、自動更換篩板破碎機、混勻縮分機、棄樣倉、烘干裝置、制粉裝置以及封裝裝置；本發(fā)明通過制造適合機器人操作的自動更換篩板破碎機、混勻縮分機、烘干裝置、制粉裝置、封裝裝置，將原來冗長的工藝流程得以簡化，單臺設備的功能提高了，設備的數(shù)量減少了，同時用機器人代替了每臺設備之間的物料轉運輸送機，使得整機運行可靠性大大提高，整個設備的安裝空間也大大減少，滿足了很多老企業(yè)的升級改造要求。在制樣過程中的樣品殘留、樣品交叉污染現(xiàn)象也減少了很多。

燒結礦自動取制樣及分析系統(tǒng) 963     

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本發(fā)明公開了一種燒結礦自動取制樣及分析系統(tǒng)，包括：制樣箱、支撐臺、制樣機構和取樣機構，所述制樣箱內設置有制樣機構，制樣箱的左側面固定連接有支撐臺，支撐臺上設置有取樣機構，所述制樣箱的背面設置有吸塵機構；本方案采用制樣機構，其中第二電機工作時帶動傳動輪旋轉，在傳動帶的作用下兩個傳動輪能夠同時旋轉，進而能夠帶動轉軸旋轉，篩選盒能夠跟隨轉軸一起旋轉，在篩孔的配合作用下能夠對原料進行二次篩選，同時均勻的將原料分散在制樣腔內，提高均勻制樣效果，通過設置第一破碎刀、第二破碎刀和攪拌桿，攪拌桿能夠隨著轉軸一起旋轉攪拌原料，同時第一破碎刀和第二破碎刀能夠對原料進行有效破碎。

礦山機械自動化系統(tǒng) 1215     

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本實用新型公開了礦山機械自動化系統(tǒng)，包括給料裝置、破碎裝置和篩選裝置；所述篩選裝置包括第一腔體；所述第一腔體內沿高度方向間隔設置有篩網(wǎng)；所述第一腔體上端設置有接料室；所述接料室包括第二腔體、通風管和風機；所述第二腔體頂部設有入料口；所述第二腔體底部設置有出料口，與第一腔體連通；所述通風管環(huán)繞設置在第二腔體外側，兩端分別與第二腔體相對兩側的壁面連接；所述通風管與第二腔體連通設置；所述風機設置在通風管的其中一端，驅動第一腔體和通風管內部的空氣循環(huán)流動，可以將空氣中的固體顆粒和灰塵阻隔在通風管內，顯著降低了進入第一腔體的碎石中夾雜的細小顆粒、粉塵，提升了碎石的潔凈度和材料品質。

鋅鉛礦污染的酸性土壤修復方法 956     

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本發(fā)明涉及一種鋅鉛礦污染的酸性土壤修復方法，在待修復的污染土壤上施用有機肥料，翻耕待修復的污染土壤，在翻耕的過程中施用促進植物對鋅、鉛吸收和積累的土壤改良劑，種植不同種類的植物，收割、分析植物的莖、葉部位中鋅、鉛的含量，篩選出鋅、鉛超量吸收和積累最大的植物品種；通過篩選獲得了對鋅、鉛超量吸收、積累最佳的植物品種和土壤改良劑，修復了污染的土壤。

礦用安全帽燈用的蓄電池 712     

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一種用于礦用安全帽燈作電源的蓄電池,包含殼體4,由池蓋1,正極板5和負極板7,正極板5和負極板7采用篩網(wǎng)狀結構,其斷面呈菱形,可采用鎳合金制成,正、負極板四周纏繞有填充物6,電解液全部吸附在填充物上,殼體4上有一防爆蓋3及防爆蓋蓋板2組成的防爆裝置。本實用新型具有體積小、重量輕、使用安全、攜帶方便等特點,除用于礦用安全帽燈作電源外,還可用于助力車、摩托車上。

煤礦水倉內淤泥清理裝置 1010     

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本發(fā)明一種煤礦水倉內淤泥清理裝置公開了一種通過懸置臂懸置在水倉內，通過葉輪和螺旋葉片配合旋轉，將淤泥進行提升運輸，并通過高密度編織套進淤泥內的水分進行排擠，進行淤泥清理的裝置。其特征在于導向套套置于主體筒上，所述導向套能夠沿著主體筒滑動，兩個懸置臂一端對稱置于導向套上，支托板分別對應著會與懸置臂的另一端上，所述支托板和懸置臂之間置有加強肋板，所述支托板的上置有彈性膠墊，主體筒一端和吸入管之間通過篩管相連通，所述吸入管為喇叭口，小端直徑和篩管直徑相同，限位環(huán)置于吸入管內壁，且位于吸入管小端，多個卡槽等角度置于吸入管大端，電機安裝座套置于主體筒另一端內，且和主體筒共軸。

礦山上用于粉碎巖石的破碎機 859     

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本發(fā)明公開了一種礦山上用于粉碎巖石的破碎機，包括機架、動顎板，所述機架旁邊設置有控制箱，所述控制箱旁邊設置有定鄂板，所述定鄂板旁邊設置有所述動顎板，所述動顎板旁邊設置有固定座，所述固定座旁邊設置有拉桿，所述拉桿上設置有彈簧，所述拉桿旁邊設置有調整滑塊，所述機架側面設置有電機，所述機架上設置有偏心軸，所述偏心軸上設置有皮帶輪，所述動顎板上面設置有震動篩網(wǎng)，所述震動篩網(wǎng)上面設置有破碎刀，所述破碎刀上面設置有進料斗。有益效果在于：可以直接對大塊的巖石進行粉碎，提高巖石的粉碎效率。

干鎳礦高效混料裝置 846     

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本實用新型屬于干鎳礦加工技術領域，尤其為一種干鎳礦高效混料裝置，包括粉碎機、粉碎裝置、混料器、混合裝置和下料裝置，所述粉碎裝置安裝在粉碎機的內部及外表面，所述混料器安裝在粉碎機的下端，所述混合裝置安裝在混料器的內部，所述下料裝置安裝在混料器的下端，所述粉碎裝置包括碾壓輥，所述粉碎機的內部固定安裝有篩板，所述粉碎機的一側連通有出料口。本實用新型通過設置粉碎裝置和混合裝置，避免了原料殘留造成浪費，使原料得到了充分混料，且顆粒規(guī)格大小均勻，提高了混料效率和效果，通過設置下料裝置，避免原料一次性倒出使料車傾倒的情況，且減少了下料過程中產生的粉塵。

穩(wěn)定性高的礦石粉碎設備 802     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定性高的礦石粉碎設備，包括殼體、粉碎機構、傳輸機構、減震機構和除塵機構，所述粉碎機構設置在殼體的內部。本實用新型通過連接彈簧、篩網(wǎng)、振動電機、固定殼、旋轉電機、螺旋輸送葉片和固定管的相互配合，從而方便對粉碎不徹底的礦石進行二次粉碎，避免影響后期的使用，通過固定塊、頂板、橫板、滑塊、連接塊、防滑板、固定槽、緩沖彈簧和活動塊的相互配合，從而大大降低了粉碎設備工作時產生的振動，大大提高了粉碎設備工作時的穩(wěn)固性，通過收集殼、隔板、抽風機和吸氣管的相互配合，從而方便對粉碎設備內的灰塵進行凈化，從而避免灰塵影響外界的環(huán)境，給使用者帶來極大的便利。

煤礦安全隱患排查管理系統(tǒng) 771     

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本實用新型公開了一種煤礦安全隱患排查管理系統(tǒng)，手持終端（U1）通過WIFI信號和無線接收分站（U8）相連，無線接收分站（U8）和工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)（U2）進行連接，Web服務器（U4）、查詢客戶端（U5）以及管理客戶端（U6）以及短信網(wǎng)關（U7）都通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)（U2）和數(shù)據(jù)庫服務器（U3）進行連接，本煤礦安全隱患排查管理系統(tǒng)，改變傳統(tǒng)的手工錄入方式有效的提高了預處理信息的實時性和正確性，系統(tǒng)利用短信網(wǎng)關技術，將篩選的信息及時發(fā)送給相關領導，便于領導及時處理和下達安全隱患排查任務，提高了災害防治水平，提高安全效益，推動企業(yè)生產活動的正常進行。

礦井水滲流模擬裝置 905     

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本實用新型公開了一種礦井水滲流模擬裝置,屬模擬裝置。包括支架,在支架上通過轉軸安裝有可繞轉軸進行360°旋轉的模擬腔體;所述的模擬腔體包括含水層腔體和與含水層腔體連通的突水量腔體,在含水層腔體和突水量腔體間裝設有篩網(wǎng)封頭;在所述的含水層腔體外壁上沿軸向等距分布有四列電極孔和兩列傳感器安裝孔,在含水層腔體的外側端部裝有帶進水口的含水層腔端蓋;在所述的突水量腔體外壁上沿軸向等距分布有兩列傳感器安裝孔,突水量腔體的外側端部安裝有帶有出水口的突水量腔端蓋。通過在含水層腔體內充填介質模擬礦井水滲流。有益效果是:結構合理,操作方便,能實現(xiàn)不同固體介質和關鍵層的突水特征模擬。

高效礦山選粉機 985     

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一種高效礦山選粉機，包括內筒體、外筒體、軸承座、空心主軸、撒料盤和風葉，所述空心主軸安裝在軸承座上，所述軸承座安裝在外筒體的頂部，所述撒料盤和風葉安裝在空心主軸的下部，所述風葉設置在撒料盤的底部，所述空心主軸的頂部設有進料口，所述內筒體和外筒體之間設有回轉風片，所述內筒體的頂部設有傾斜擋板，所述傾斜擋板朝向內筒體的內側傾斜，所述撒料盤的正下方處設置有弧形擋板，所述內筒體的底部設有粗料出口，所述內筒體的下部設有過濾板，所述外筒體的底部設有細料出口。本實用新型具有篩分效率高、篩分效果好的特點。

礦用差分高破碎比四輥輪齒式破碎機 742     

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本實用新型公開了一種礦用差分高破碎比四輥輪齒式破碎機，包括一級破碎腔、二級破碎腔以及直線振動等厚格條篩分裝置，物料由入料端進入直線振動等厚格條篩分裝置后進行等厚篩分，下落至一級破碎腔的小塊物料被一對反向差速運動的主動小齒輥（13）和從動小齒輥（14）實施剪切破碎；大塊物料在振動力作用下被快速輸運至二級破碎腔，在上下布置并同向差速運動的主動大齒輥（9）和從動小齒輥（10），以及齒板（11）的綜合作用下進行多級破碎；具有破碎比高、工作效率高、處理能力大、可靠性高、能耗低、不堵塞、可避免物料過度破碎等特點。

利用紅土鎳礦生產鎳生鐵用環(huán)保型破碎裝置 775     

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本實用新型涉及破碎裝置技術領域，尤其為一種利用紅土鎳礦生產鎳生鐵用環(huán)保型破碎裝置，包括箱體，所述箱體內通過電機轉動連接有碾壓軸，所述箱體內開設有凹槽，所述凹槽上固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂端固定連接有刷桿，所述刷桿和箱體滑動連接，所述箱體的底部開設有第一滑槽，所述第一滑槽上滑動連接有漏斗，所述箱體的頂部開設有第二滑槽，所述第二滑槽上滑動連接有進料斗。本實用新型通過碾壓軸、第一伸縮桿、刷桿和漏斗的作用，從而使得紅土鎳礦在被破碎后，其裝置可以有效的對破碎后的紅土鎳礦進行過篩，從而使得避免一些為破碎的紅土鎳礦進入到下一生產線影響凹鎳生鐵的生產質量。

減少粉塵污染的礦物粉磨裝置 750     

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本實用新型公開了一種減少粉塵污染的礦物粉磨裝置，包括機體、控制桿、固定塊和收集箱，所述機體的上端貫穿連接有進料口，所述擋板的下側貫穿連接有固定栓，所述機體的上端外表面固定連接有水箱，所述機體的內部貫穿連接有控制桿，所述控制盤的外部固定連接有錘頭，所述機體的內壁設置有擊打板，所述固定塊的內部設置有篩板，所述機體的內部固定連接有放置板，且放置板的上端安裝有吸塵器，所述機體的下側內壁上設置有卸料口，且卸料口的下側安裝有收集箱。該減少粉塵污染的礦物粉磨裝置，避免了礦物在粉磨過程中出現(xiàn)飛濺的情況，對需要粉磨的礦物進行加濕處理，從而減少了粉塵的污染，保證了工作人員的身體健康。