鋰離子電池隔膜閉孔、破膜溫度的測(cè)試裝置 956     

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本實(shí)用新型涉及一種電池隔膜閉孔溫度、破膜溫度的測(cè)試方法及裝置。所述的電池隔膜閉孔溫度、破膜溫度測(cè)試裝置，依次包括：氣體輸送裝置、U型管路、隔膜夾持裝置、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、隔膜加熱裝置、溫度傳感器。利用隔膜夾持裝置夾住隔膜同時(shí)縮小管徑、連接上部氣體傳感器。加熱裝置端氣壓突然下降，置于環(huán)境中部分氣壓平衡球突然上升的溫度，為隔膜的閉孔溫度；加熱裝置端氣壓突然上升，置于環(huán)境中部分氣壓突然下降的溫度，為隔膜的破膜溫度。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用壓差法，避免了電解液的使用，減少了環(huán)境污染；無(wú)需使用透氣儀、內(nèi)阻儀等昂貴儀器，節(jié)約了成本。

鋰電池匯流排冷壓模具 1077     

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本實(shí)用新型涉及了一種冷壓模具，用于電池部件的制造。本專(zhuān)利采用的技術(shù)方案是，包括上模板、底模板和導(dǎo)向裝置，其特征是，所述上模板上固定設(shè)有上模，下模板上固定設(shè)有下模，所述下模設(shè)匯流排形狀切口槽，所述下模邊緣凸出設(shè)圍沿，所述上模與下模邊緣設(shè)45度半圓倒角，所述切口槽呈長(zhǎng)方形，所述上模板還設(shè)有模柄，所述導(dǎo)向裝置采用直徑20毫米的導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)連接上模板和下模板一側(cè)。

用于鋰離子電池隔膜平整度檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)方法 935     

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本發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種新型平整度檢測(cè)設(shè)備，包括設(shè)備支架和移動(dòng)滾輪支撐裝置、平行桿和激光平面發(fā)射器、移動(dòng)電源、檢測(cè)平臺(tái)高度調(diào)節(jié)裝置、平行桿角度調(diào)節(jié)裝置。所述設(shè)備支架和移動(dòng)滾輪支撐裝置包括位于底部的“曰”字型底架和與底部平面垂直的支撐桿。在設(shè)備支架垂直的支撐桿上安裝平行桿和檢測(cè)平臺(tái)高度調(diào)節(jié)裝置、水平校準(zhǔn)及距離檢測(cè)裝置，在檢測(cè)平臺(tái)高度調(diào)節(jié)裝置處連接安裝平行桿角度調(diào)節(jié)裝置，在平行桿處安裝激光平面發(fā)射器和移動(dòng)電源，激光平面發(fā)射器可依據(jù)檢測(cè)需要調(diào)節(jié)發(fā)射出激光平面距平行桿的距離。本發(fā)明專(zhuān)利能夠自由移動(dòng)、適應(yīng)不同角度和高度，區(qū)別于其他平整度檢測(cè)裝置的計(jì)量型檢測(cè)，而是使用計(jì)數(shù)型檢測(cè)，方便人員檢測(cè)，具有較高的價(jià)值。

鋁鈷錫合金鋰離子電池負(fù)極材料 1039     

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本發(fā)明涉及一種鋁鈷錫合金負(fù)極材料的制備方法，步驟包括：一、配制錫電鍍液；二、將配制好的錫電鍍液加入電鍍槽中，以鉑片作為陽(yáng)極，以鋁片為陰極，進(jìn)行電鍍；三、配制鈷電鍍液；四、將配制好的鈷電鍍液加入電鍍槽中，以步驟二中的鉑片作為陽(yáng)極，電鍍錫后的鋁片為陰極，進(jìn)行電鍍；五、將電鍍后的鋁片清洗干燥后即得鋁鈷錫合金負(fù)極材料。

鋰離子電池隔膜閉孔、破膜溫度的測(cè)試方法和裝置 852     

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本發(fā)明涉及一種電池隔膜閉孔溫度、破膜溫度的測(cè)試方法及裝置。所述的電池隔膜閉孔溫度、破膜溫度測(cè)試裝置，依次包括：氣體輸送裝置、U型管路、隔膜夾持裝置、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、隔膜加熱裝置、溫度傳感器。利用隔膜夾持裝置夾住隔膜同時(shí)縮小管徑、連接上部氣體傳感器。加熱裝置端氣壓突然下降，置于環(huán)境中部分氣壓平衡球突然上升的溫度，為隔膜的閉孔溫度；加熱裝置端氣壓突然上升，置于環(huán)境中部分氣壓突然下降的溫度，為隔膜的破膜溫度。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用壓差法，避免了電解液的使用，減少了環(huán)境污染；無(wú)需使用透氣儀、內(nèi)阻儀等昂貴儀器，節(jié)約了成本。

硒基復(fù)合材料及其制備方法、鋰硒電池 821     

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本發(fā)明提供了一種硒基復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括具有中空結(jié)構(gòu)的鈷化物以及填充在鈷化物的中空結(jié)構(gòu)中的硒。該具有特定結(jié)構(gòu)的硒基復(fù)合材料是一種非碳基硒復(fù)合材料，具有中空結(jié)構(gòu)的金屬化合物中部分填充了單質(zhì)硒，通過(guò)物理限域、化學(xué)吸附、催化效應(yīng)三者協(xié)同作用明顯提升活性物質(zhì)利用率。本發(fā)明通過(guò)調(diào)控具有化學(xué)吸附和催化能力的金屬化合物的結(jié)構(gòu)(中空結(jié)構(gòu))，抑制聚硒化物的穿梭效應(yīng)，提升活性物質(zhì)的利用率，而且制備工藝簡(jiǎn)單，條件溫和，可控性強(qiáng)，更加適于工業(yè)化的推廣和應(yīng)用。

碳/四氧化三鐵復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池 788     

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本發(fā)明提供了一種碳/四氧化三鐵復(fù)合材料的制備方法，包括：將碳酸亞鐵與大分子有機(jī)物混合，在保護(hù)氣氛中加熱煅燒，得到碳/四氧化三鐵復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用碳酸亞鐵微米顆粒作為原料，其在后續(xù)的高溫煅燒中可分解得到納米級(jí)別的四氧化三鐵，從而得到納米顆粒構(gòu)成的微米結(jié)構(gòu)，使得充放電容量比單純的納米或微米級(jí)別的顆粒要高，結(jié)構(gòu)也更加穩(wěn)定；并且，加入碳材料可使活性納米顆粒四氧化三鐵彼此之間由三維網(wǎng)絡(luò)碳連接，可作為緩沖體和支撐體，緩沖物質(zhì)體積變化產(chǎn)生的硬力，維持物質(zhì)的基本構(gòu)型，同時(shí)碳材料具有較高的導(dǎo)電率，從而使得制備得到的碳/四氧化三鐵復(fù)合材料具有高倍率、高比容量、長(zhǎng)循環(huán)的特點(diǎn)。

三維石墨烯復(fù)合材料的制備工藝及其應(yīng)用 704     

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本發(fā)明提出一種三維石墨烯復(fù)合材料的制備工藝及其應(yīng)用，具體的，將水熱法制備的石墨烯水凝膠置于電解槽中，在電泳的過(guò)程中，離子定向移動(dòng)進(jìn)入石墨烯水凝膠內(nèi)部，由于水熱后得到的石墨烯水凝膠本身帶有一定的含氧官能團(tuán)，其可以作為活性點(diǎn)與鎳鹽形成鉚接，該方法使得三維石墨烯在水熱過(guò)程中不受鎳鹽的影響，更好的保持其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；此外，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中還可以通過(guò)調(diào)整鹽的濃度以及電泳時(shí)間來(lái)控制NiO的含量，簡(jiǎn)單高效；三維石墨烯/NiO結(jié)構(gòu)提高了NiO的導(dǎo)電性，緩沖了NiO在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)，此外，網(wǎng)絡(luò)狀電極的結(jié)構(gòu)也有利于提高電解液浸潤(rùn)性，從而提高電池電化學(xué)性能。

多孔石墨烯/人造石墨復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 737     

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本發(fā)明提供了一種多孔石墨烯/人造石墨復(fù)合材料，包括人造石墨和復(fù)合在所述人造石墨表面的多孔石墨烯；所述多孔石墨烯分散在所述人造石墨表面。本發(fā)明提供的多孔石墨烯/人造石墨復(fù)合材料具有特殊的結(jié)構(gòu)，多孔石墨烯復(fù)合在人造石墨表面，而且能夠均勻的分散在所述人造石墨表面，得到了多孔石墨烯均勻覆蓋和分散的人造石墨復(fù)合材料。本發(fā)明采用更加簡(jiǎn)易的制備方式，從人造石墨原料端入手，采用氧化石墨烯、造孔劑及人造石墨前驅(qū)體復(fù)合進(jìn)行共碳化還原造孔，最后進(jìn)行石墨化，形成特殊結(jié)構(gòu)的人造石墨復(fù)合材料，簡(jiǎn)化了制備方法，使用低危害的環(huán)境友好型材料，減少對(duì)環(huán)境的危害，可控性好，環(huán)保性強(qiáng)，更加適于工業(yè)化推廣和應(yīng)用。

物理剝離法制備石墨烯納米片的方法、鋰離子電池負(fù)極用水性導(dǎo)電漿料及其制備方法 1005     

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本發(fā)明提供了一種物理剝離法制備石墨烯納米片的方法，包括以下步驟，首先將石墨分散液進(jìn)行一次剝離后，降溫后，得到混合液；然后將上述步驟得到的混合液進(jìn)行二次剝離后，再分離和干燥，得到石墨烯納米片。本發(fā)明采用液相原位剝離法制備石墨烯，通過(guò)液相超聲剝離?靜置?再次剝離的物理剝離技術(shù)，能在溫和、低成本、無(wú)污染的條件下制備單層或少層石墨烯，具有片層薄、缺陷少、導(dǎo)電性高和軟剛性等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明更采用導(dǎo)電漿料的改性方式，選擇了特定含量的丙烯腈多元共聚物和其余粘結(jié)劑作為混合粘結(jié)劑，再結(jié)合特定條件的砂磨工藝，使得石墨烯納米片能夠更好的包覆在硅負(fù)極材料表面，從而緩解硅負(fù)極材料的體積膨脹效應(yīng)。

碳材料及其制備方法與鋰離子電池 776     

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本發(fā)明提供了一種碳材料，包括：碳核；包覆于碳核表面的第一碳材料，包覆于第一碳材料表面的第二碳材料；所述碳核為石墨或中間相炭微球；所述第一碳材料為硬碳、石墨烯或碳納米管，所述第二碳材料為無(wú)定形碳或石墨。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置貢獻(xiàn)能量密度的碳材料作為碳核；提供功率密度，壽命與安全性的碳材料作為包覆碳核的第一碳材料；具有低比表面積，易于形成固相電極界面的碳材料作為包覆第一碳材料的第二碳材料，使本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾p層包覆的碳材料作為電極材料，使電池具有較高的能量密度與功率密度。本申請(qǐng)還提供了所述碳材料的制備方法。

鋰錳扣式電池錳片自動(dòng)正反面識(shí)別、自動(dòng)排隊(duì)機(jī)構(gòu) 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰錳扣式電池錳片自動(dòng)正反面識(shí)別、自動(dòng)排隊(duì)機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、震體、錳片震盤(pán)、下滑料道、反料氣缸支架、反料檢測(cè)傳感器、反料氣缸、剔除檢測(cè)傳感器支架、剔除檢測(cè)傳感器、剔除氣管、滿料檢測(cè)傳感器、支撐柱、皮帶托板、皮帶電機(jī)支板、皮帶電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶帶輪軸、皮帶、錳片過(guò)渡板、錳片出料氣缸安裝板、錳片出料氣缸、出料推鏟和錳片二次正反面檢測(cè)傳感器，此錳片自動(dòng)正反面識(shí)別、自動(dòng)排隊(duì)上料機(jī)構(gòu)解決了錳片無(wú)法正反面自動(dòng)識(shí)別、選向、自動(dòng)排隊(duì)、自動(dòng)傳送到負(fù)極殼內(nèi)的技術(shù)問(wèn)題，解決了人工上料、人工反料、人工擺料費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效率低的問(wèn)題，同時(shí)解決了廢電解液處理難、排放污染環(huán)保等問(wèn)題。

鋰電綠籬機(jī)手把組合 1154     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電綠籬機(jī)手把組合，包括手把右半殼體、手把左半殼體、自鎖手柄、扳機(jī)、調(diào)速開(kāi)關(guān)、定位手柄和機(jī)體，手把右半殼體和手把左半殼體形成手把殼體，手把右半殼體端部設(shè)有手把連接軸，定位手柄安裝在手把殼體左下方，定位手柄上設(shè)有定位手柄限位銷(xiāo)和定位手柄定位銷(xiāo)，機(jī)體內(nèi)設(shè)有手把連接孔和手把定位槽，手把連接軸與手把連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，自鎖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在手把殼體上方，扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在自鎖手柄左下方的手把殼體內(nèi)，調(diào)速開(kāi)關(guān)安裝在手把殼體左側(cè)下方，并與扳機(jī)相配合，扳機(jī)位于手把殼體內(nèi)的一端側(cè)壁設(shè)有扳機(jī)限位銷(xiāo)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，降低成本，減少空間。

涂覆鋰電池隔膜制造用漿料除鐵裝置 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂覆鋰電池隔膜制造用漿料除鐵裝置，其包括上蓋體、下殼體和隔離片，所述隔離片設(shè)置在上蓋體和下殼體之間，并且隔離片的四周與上蓋體的下端和下殼體的上端密封連接在一起，所述上蓋體和下殼體的兩端設(shè)置有管道快接入口和管道快接出口，同時(shí)上蓋體內(nèi)設(shè)置有漿料流道，下殼體內(nèi)設(shè)置有電磁吸附機(jī)構(gòu)，所述漿料流道與管道快接入口和管道快接出口相互連接，并且漿料流道的下方為所述隔離片，隔離片的上表面與漿料流道相通，且該表面上設(shè)有用于儲(chǔ)存金屬異物的溝槽。本實(shí)用新型可吸附漿料中的金屬異物，并且將異物儲(chǔ)存在隔離片的溝槽中，便于更換清洗，且可以重復(fù)利用，同時(shí)鐵芯與漿料不直接接觸，避免磨損現(xiàn)象。

降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置 1082     

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本實(shí)用新型涉及一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，包括儲(chǔ)存罐和循環(huán)泵，所述儲(chǔ)存罐內(nèi)裝有攪拌裝置，儲(chǔ)存罐上端開(kāi)有進(jìn)料口，所述循環(huán)泵的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐連通，循環(huán)泵的出口通過(guò)循環(huán)管與儲(chǔ)存罐連通，循環(huán)泵的進(jìn)口處裝有管道除磁器，循環(huán)泵出口還連通有出料管，所述出料管上裝有出料管閥門(mén)，循環(huán)管上裝有循環(huán)管閥門(mén)，本實(shí)用新型通過(guò)在儲(chǔ)存罐出口管道上增加多組管道除磁器，通過(guò)循環(huán)泵將儲(chǔ)存罐內(nèi)的高磁物料溶解后反復(fù)循環(huán)多次清磁，物料的磁物合格后通過(guò)出料管直接進(jìn)入攪洗工段最后細(xì)磨成產(chǎn)品，經(jīng)反復(fù)循環(huán)清磁，從而降低高磁物料中的磁性物質(zhì)含量，使其磁物指標(biāo)得到有效降低，最終成合格產(chǎn)品。

用于鋰電池轉(zhuǎn)移式涂布機(jī)涂輥刮料裝置 1186     

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本實(shí)用新型屬于涂布機(jī)領(lǐng)域，具體為一種用于鋰電池轉(zhuǎn)移式涂布機(jī)涂輥刮料裝置，包括有底座,所述底座頂面的兩側(cè)分別固定連接有向上伸出的定位桿，所述定位桿的上下兩側(cè)分別套接有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的側(cè)面活動(dòng)套接在傳動(dòng)帶的上方，且傳動(dòng)帶的下方活動(dòng)套接在電機(jī)的輸出軸上，所述電機(jī)安裝在底座的頂面，所述定位桿的頂端安裝有給料裝置。本裝置通過(guò)采用刮料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，利用輥軸和刮板之間的相對(duì)作用力，在生產(chǎn)過(guò)程中可對(duì)殘留的漿料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化剮取，并且剮取下的廢料能夠集中收集在廢料槽內(nèi)，從而可以避免漿料堆積，降低漿料形成干料、顆粒的風(fēng)險(xiǎn)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，另外也方便生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)涂布機(jī)進(jìn)行清理。

防爆鋰電客貨兩用車(chē) 1090     

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本實(shí)用新型涉及井下運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種防爆鋰電客貨兩用車(chē)。包括底盤(pán)和安裝在底盤(pán)上的駕駛室，所述駕駛室前車(chē)蓋內(nèi)安裝液壓油箱、電控箱、補(bǔ)水箱；所述駕駛室內(nèi)安裝有儀表盤(pán)，所述儀表盤(pán)上安裝有油表、顯示屏、鑰匙開(kāi)關(guān)、甲烷傳感器，所述油表、顯示屏、鑰匙開(kāi)關(guān)、甲烷傳感器通過(guò)電纜與電控箱串聯(lián)。其不僅可以運(yùn)輸方便，減少車(chē)輛的增加，方便同時(shí)運(yùn)輸人員與貨物，節(jié)約了成本的支出，還能夠減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)具有一定的安全性。

電芯極片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置以及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種電芯極片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置以及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，所述電芯極片的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括承載體和定位固定結(jié)構(gòu)，所述承載體上設(shè)置有用以對(duì)應(yīng)供多個(gè)電芯極片置放的多個(gè)固定工位，所述定位固定結(jié)構(gòu)用以將所述多個(gè)電芯極片定位固定在所述多個(gè)固定工位；本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案采用平鋪的方式轉(zhuǎn)運(yùn)電芯極片，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用層疊方式轉(zhuǎn)運(yùn)電芯極片而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不方便維護(hù)和占據(jù)較大的層疊空間的缺陷。

通用型鋰電池模塊極耳固定座 895     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用型鋰電池模塊極耳固定座，包括黃銅鑲件和注塑外殼，其特征在于，所述黃銅鑲件通過(guò)螺釘、螺孔固定在注塑外殼上，注塑外殼的兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)有側(cè)向卡接件和側(cè)向卡槽，注塑外殼的底部設(shè)有底部卡槽，本實(shí)用新型可以利用市面上通用的18650支架或者26650支架記性任意組合，多個(gè)組合，實(shí)現(xiàn)做不同形狀不同容量的電池組模塊。

鋰電池正極材料焙燒及冷卻系統(tǒng) 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料焙燒及冷卻系統(tǒng)，包括：依次連接的破拱進(jìn)料裝置、焙燒裝置、冷卻裝置和尾氣處理裝置；所述焙燒裝置包括回轉(zhuǎn)焙燒窯，所述回轉(zhuǎn)焙燒窯的進(jìn)料端和出料端存在設(shè)定的傾角；所述回轉(zhuǎn)焙燒窯設(shè)置多組加熱單元，以獨(dú)立控制焙燒窯不同位段的溫度；焙燒過(guò)程中所需氣體由焙燒窯出料端進(jìn)入窯內(nèi)，由焙燒窯進(jìn)料端排風(fēng)口出焙燒窯，進(jìn)入尾氣處理裝置。本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)下料關(guān)風(fēng)器、回轉(zhuǎn)焙燒窯、冷卻滾筒等設(shè)備的轉(zhuǎn)速以及電加熱裝置輸出功率，實(shí)現(xiàn)各設(shè)備的有效銜接和能源的高效利用，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)、高效生產(chǎn)。

溴化鋰中央空調(diào)專(zhuān)用板片式換熱器 996     

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本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，特別是一種溴化鋰中央空調(diào)專(zhuān)用板片式換熱器。包括換熱器本體，其中，所述換熱器本體的兩端上方分別設(shè)有低溫流體出口箱和高溫流體出口箱，低溫流體出口箱的外側(cè)設(shè)有高溫流體入口箱，高溫流體出口箱的外側(cè)設(shè)有低溫流體入口箱，高溫流體入口箱通過(guò)換熱器本體與高溫流體出口箱連通，低溫流體入口箱通過(guò)換熱器本體與低溫流體出口箱連接。其結(jié)構(gòu)便于換熱器內(nèi)部氣體的排放，提高了換熱器的換熱性能，并且制造成本大大降低。

游艇用分箱式鋰電池 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種游艇用分箱式鋰電池，包括電池組左和電池組右，所述電池組左和電池組右分別包括外部的電池組左下殼和電池組右下殼，所述電池組左下殼和電池組右下殼上均設(shè)有相配合連接的電池組上蓋，所述電池組上蓋上設(shè)有兩個(gè)內(nèi)凹的把手，所述電池組左和電池組右內(nèi)還均包括電池模塊，所述電池模塊分別內(nèi)置固定于電池組左下殼和電池組右下殼內(nèi)部，所述電池模塊上方固定設(shè)有擋板一，所述電池模塊的一側(cè)空間內(nèi)還設(shè)有擋板二和擋板三，所述擋板一上設(shè)有BMS板和直流轉(zhuǎn)換模塊二，所述擋板二上設(shè)有繼電器，所述擋板三上設(shè)有保險(xiǎn)盒。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，重量輕，方便各種設(shè)備電器連接使用，方便快捷。

軟包裝圓柱型鋰離子電池組裝夾具 1135     

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本實(shí)用新型提供一種軟包裝圓柱型鋰離子電池組裝夾具，包括安裝板、限位塊、連接滑桿、彈簧、木制底座、半圓形開(kāi)槽、凹槽、活動(dòng)塊、絲桿以及平穩(wěn)板，所述限位塊安裝在安裝板右端面上，所述安裝板右端設(shè)置有連接滑桿，所述連接滑桿右端設(shè)有彈簧，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)拆卸組裝完成的電池，所述凹槽加工在木制底座內(nèi)部，所述木制底座上端設(shè)置有半圓形開(kāi)槽，所述半圓形開(kāi)槽內(nèi)部裝配著活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊右端設(shè)有絲桿，所述絲桿上安裝著木制底座，該設(shè)計(jì)便于組裝電池，同時(shí)也可調(diào)節(jié)活動(dòng)塊左右位置，進(jìn)而便于用于組裝不同數(shù)量的電池，防止組裝尺寸偏差，本實(shí)用新型使用方便，提高生產(chǎn)效率，加大適用范圍，可靠性高。

濕法鋰電池隔膜萃取槽風(fēng)幕裝置 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕法鋰電池隔膜萃取槽風(fēng)幕裝置，涉及包括左支架，右支架，左上定位螺母，左下定位螺母，右上定位螺母，右下定位螺母，上壓縮空氣管路，上左壓縮空氣輸入口，上右壓縮空氣輸入口，上風(fēng)幕出風(fēng)口，下壓縮空氣管路，下左壓縮空氣輸入口，下右壓縮空氣輸入口，下風(fēng)幕出風(fēng)口?，F(xiàn)有技術(shù)中，萃取槽窗口式過(guò)膜通道沒(méi)有封閉裝置，造成大量萃取劑揮發(fā)浪費(fèi)，并與外部呼吸空氣混合，污染環(huán)境。本實(shí)用新型能夠有效避免萃取劑的揮發(fā)浪費(fèi)，同時(shí)還能提高外部呼吸環(huán)境友好性。

用于鋰電池生產(chǎn)的上膠設(shè)備 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池生產(chǎn)的上膠設(shè)備，包括上膠平臺(tái)，所述上膠平臺(tái)的內(nèi)底壁固定連接有三腳架的一端，三腳架的另一端固定連接有電機(jī)的外側(cè)壁，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，錐齒輪機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了上膠部位的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，搖桿等結(jié)構(gòu)使得上膠部位能夠做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使上膠部位可任意角度切換，加入電磁鐵等結(jié)構(gòu)，當(dāng)接觸到電池時(shí)，作用力使其向上運(yùn)動(dòng)，使得電流增大，磁性增加，磁力和彈簧拉力使得U型移動(dòng)塊向上運(yùn)動(dòng)，膠水被擠到膠導(dǎo)流孔中，當(dāng)不涂膠時(shí)，膠導(dǎo)流孔與電池脫離，U型移動(dòng)塊在重力和彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，使得磁性減小，加速向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)膠水的控制，減少了膠水的浪費(fèi)，提高了工作效率。

鋰離子電池極耳沖切裝置 1145     

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本實(shí)用新型的一種鋰離子電池極耳沖切裝置，包括支撐架，支撐架頂部設(shè)置有沖切氣缸，支撐架下方水平設(shè)置有沖切模座，沖切模座上表面設(shè)置有正極極耳槽口和負(fù)極極耳槽口，沖切氣缸的活塞桿底部設(shè)置有分別與正極極耳槽口和負(fù)極極耳槽口上下正對(duì)并相互配合的正極極耳沖切刀和負(fù)極極耳沖切刀；支撐架后側(cè)設(shè)置有電芯固定座，電芯固定座后側(cè)連接有推拉氣缸的活塞桿，電芯固定座頂部設(shè)置有上壓板，上壓板兩側(cè)設(shè)置有下壓鎖扣夾具。本實(shí)用新型的有益效果是：沖切速度快，省時(shí)省力，大大提高了工作效率，而且能夠達(dá)到工藝要求，產(chǎn)品一致性高，操作比較安全。

鋰電池在線耐壓檢測(cè)機(jī)構(gòu) 868     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池在線耐壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)，屬于檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括支架、上壓板機(jī)構(gòu)、工裝頂升機(jī)構(gòu)和極耳上頂機(jī)構(gòu)，所述的上壓板機(jī)構(gòu)、工裝頂升機(jī)構(gòu)和極耳上頂機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在支架上，所述的工裝頂升機(jī)構(gòu)和極耳上頂機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在上壓板機(jī)構(gòu)的下部；所述的上壓板機(jī)構(gòu)包括上壓板、上壓板固定板和導(dǎo)電塊；所述的工裝頂升機(jī)構(gòu)包括頂升氣缸、頂升氣缸固定板和頂升板；所述的極耳上頂機(jī)構(gòu)包括極耳上頂氣缸、極耳氣缸固定板和極耳頂塊；所述的頂升板和極耳頂塊分別設(shè)置在上壓板的下部，所述的極耳頂塊位于導(dǎo)電塊的正下方。本實(shí)用新型具有方便安裝、拆卸和調(diào)節(jié)，在一定程度上減輕勞動(dòng)力，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。

混合型溴化鋰吸收式二類(lèi)熱泵機(jī)組 739     

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本實(shí)用新型涉及一種余熱回收技術(shù)，本實(shí)用新型的混合型溴化鋰吸收式二類(lèi)熱泵機(jī)組，包括蒸發(fā)器Ⅰ、吸收器Ⅰ、發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器Ⅱ、吸收器Ⅱ，蒸發(fā)器Ⅰ與吸收器Ⅰ內(nèi)部連通，發(fā)生器與冷凝器內(nèi)部連通，蒸發(fā)器Ⅱ與吸收器Ⅱ內(nèi)部連通，吸收器Ⅰ底端通過(guò)管道Ⅳ與發(fā)生器連通，發(fā)生器底端通過(guò)管道Ⅲ分別與吸收器頂端、吸收器Ⅱ底端連通，發(fā)生器底端通過(guò)管道Ⅵ與吸收器Ⅱ頂端連通，管道Ⅲ、管道Ⅳ分別連接熱交換器Ⅰ并通過(guò)其換熱，管道Ⅲ、管道Ⅵ分別連接熱交換器Ⅱ并通過(guò)其換熱;蒸發(fā)器Ⅰ的底端通過(guò)管道Ⅴ與蒸發(fā)器Ⅰ的頂端連通。本實(shí)用新型基于同時(shí)提供冷媒水和熱水的混合型，增加了制取熱水的“蒸發(fā)-吸收”循環(huán)，這樣可以制取冷媒水和熱水。

防腐蝕液體氯化鋰除濕裝置 800     

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本實(shí)用新型涉及一種防腐蝕液體氯化鋰除濕裝置。它由除濕主體和頂部有阻霧器、帶噴淋頭的噴淋管、底部的貯液室及附箱構(gòu)成的噴淋箱組成,其特征是噴淋箱和附箱的箱壁是一內(nèi)層為鈦板,外層為鋼板的雙層結(jié)構(gòu)體,考慮到提高除濕效果,還在噴淋箱中豎放著若干瓦楞板或波浪板。本實(shí)用新型防腐蝕性能和除濕效果俱佳,大大地延長(zhǎng)了整個(gè)設(shè)備的使用壽命,又保持了運(yùn)行費(fèi)用低,因此可廣泛地用于醫(yī)藥和食品工業(yè)上。

鋰材料用攪拌磨桶蓋裝置 774     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰材料用攪拌磨桶蓋裝置,其特征在于攪拌磨桶蓋是由以中間分開(kāi)的兩半交接組成,而且是雙層中空結(jié)構(gòu),空腔內(nèi)循環(huán)冷卻介質(zhì)。該裝置具有冷卻效果好,維修方便等特點(diǎn)。