遠(yuǎn)紅外太陽能蓄能材料及其生產(chǎn)方法 667     

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一種利用天然無機(jī)礦物的遠(yuǎn)紅外太陽能蓄能材料及其生產(chǎn)方法，其技術(shù)要點(diǎn)是：本發(fā)明是利用不同種類的火山巖礦石粉經(jīng)混合、破碎、水洗、烘干、風(fēng)選及膨化而制成干粉母料；然后該干粉母料再與一定量的玻化微珠、425#普通硅酸鹽水泥及砂漿專用輔助材料的光穩(wěn)定劑和抗氧劑充分混勻包裝后，即成為遠(yuǎn)紅外太陽能蓄能的建筑材料成品。本發(fā)明是利用天然無機(jī)礦物新型蓄能材料與其它建筑材料相結(jié)合，使太陽能中的遠(yuǎn)紅外線輻射波長(zhǎng)或遠(yuǎn)紅外輻射熱被無機(jī)礦物蓄熱材料所吸收并貯存起來，當(dāng)外界溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，無機(jī)礦物蓄能材料開始釋放熱量，待蓄能量釋放完畢，無機(jī)礦物蓄能材料則又恢復(fù)其原來密實(shí)度，周而復(fù)始循環(huán)，而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。

用油頁巖廢渣制備膏體充填材料的方法 994     

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本發(fā)明公開了一種用油頁巖廢渣制備膏體充填材料的方法,包括如下步驟:①將油頁巖廢渣粉碎,分篩出油頁巖廢渣骨料;②另取油頁巖廢渣與生石灰混合,粉磨15-60分鐘,磨成300-600目的油頁巖廢渣細(xì)粉待用;③將水渣粉磨至300-600目的水渣細(xì)粉待用;④取明礬、有機(jī)添加劑與上述油頁巖廢渣骨料、油頁巖廢渣細(xì)粉及水渣細(xì)粉均勻混合;⑤向步驟④中的混合物中加入質(zhì)量濃度為5%-10%的堿激發(fā)劑,混合均勻后,即得膏體充填材料。采用該方法可使油頁巖廢渣得到充分利用,提高了利用率,可達(dá)70%-85%之間,滿足煤礦充填要求,為“三下”煤層開采開拓新途徑,增加了經(jīng)濟(jì)效益,變廢為寶的同時(shí)避免了廢渣的大量堆積,減少了土地的占用量,降低了環(huán)境污染。

燒結(jié)高鋁磚用鋁基粘結(jié)劑及制備方法 974     

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本發(fā)明專利涉及一種燒結(jié)高鋁磚用鋁基粘結(jié)劑及制備方法，以鋁土礦、硫酸、氫氧化鋁、氟化鋁和氯化鋁為原料。將鋁土礦粉碎后置于反應(yīng)釜中與硫酸反應(yīng)，靜置，向上清液中加入硫酸PH=7~10，然后冷卻析晶，得到的晶體產(chǎn)物與氫氧化鋁、氟化鋁和氯化鋁一同經(jīng)破碎、預(yù)混、球磨，從而得到一種燒結(jié)高鋁磚用鋁基粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑有效提升高鋁耐火磚的致密度、耐火度、抗熱震性以及荷重軟化溫度等性能。

混凝土最小空隙率配制理論計(jì)算方法 799     

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本發(fā)明涉及混凝土最小空隙率配制理論計(jì)算方法，具體包括如下步驟：計(jì)算1.15mm顆粒以下人工砂與細(xì)河砂混合最小空隙率比率，計(jì)算1.15mm顆粒以下人工砂與細(xì)河砂混合后的表觀密度，計(jì)算1.15mm顆粒以上人工砂與碎石混合最小空隙率比率，計(jì)算1.15mm顆粒以上人工砂與細(xì)河砂混合后的表觀密度，記錄單位重量人工砂篩分實(shí)驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算人工砂與細(xì)砂、碎石混合后的表觀密度，選定膠凝總量，其中水泥重量、礦物摻和料重量，計(jì)算水泥、礦物摻和料混合后的表觀密度，確定用水量，確定骨料用量，根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定引氣型減水劑的用量。采用此方法配置出來的混凝土具有高施工性、高耐久性、高強(qiáng)度性。

利用冶煉鉻渣生產(chǎn)大型銅冶煉窯爐襯磚的方法 920     

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一種利用冶煉鉻渣生產(chǎn)大型銅冶煉窯爐襯磚的方法，將冶煉鉻渣和石油焦顆粒料混合均勻，烘干，加入到三相電弧爐中高溫冶煉后，將爐缸上部的鉻剛玉材料進(jìn)行揀選后，破碎得到粒度為0?1mm、1?3mm、3?5mm的鉻剛玉顆粒料和細(xì)度為180～200目的鉻剛玉粉；將鉻剛玉顆粒料作為骨料加入磷酸混煉后，加入脫硅鋯粉、活性氧化鋁粉、氧化鈦粉、鉻礦粉和鉻剛玉粉基質(zhì)，混煉并困料，加入磷酸二氫鋁進(jìn)行二次混煉，然后經(jīng)過壓制成型、烘干并燒制成磚。優(yōu)點(diǎn)是：以冶煉鉻渣為原料生產(chǎn)鉻剛玉，成本低廉，解決了鉻渣排放問題，實(shí)現(xiàn)了資源再利用，工藝合理，以此為主要原料生產(chǎn)的鉻剛玉磚，應(yīng)用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品檔次高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)合藥肥及其制備方法 934     

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一種復(fù)合藥肥及其制備方法，按重量百分含量計(jì)由以下成份組成：氮磷鉀復(fù)合肥30%～40%、吡蟲啉22%～30%、苯醚甲環(huán)唑0.1%～1%、蘇云金桿菌0.1%～0.5%、包膜劑5%～8%、硼鎂礦渣24%～36%；將硼鎂礦渣粉碎至80目～100目得到硼鎂礦渣顆粒，將蘇云金桿菌加入到硼鎂礦渣顆粒中混合均勻后，與氮磷鉀復(fù)合肥顆粒進(jìn)行混合，得到硼鎂礦渣和氮磷鉀復(fù)合肥混合顆粒，將吡蟲啉和苯醚甲環(huán)唑加入水中攪拌均勻，均勻噴灑在硼鎂礦渣和氮磷鉀復(fù)合肥混合顆粒的表面，并用包膜劑進(jìn)行包膜，過篩，制得復(fù)合藥肥顆粒。優(yōu)點(diǎn)是：肥料營(yíng)養(yǎng)成分豐富，生產(chǎn)過程中無需高溫烘干，從而有效確保農(nóng)藥成分，安全環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

氧化鎂基脫硫劑及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開了種氧化鎂基脫硫劑，由以下重量份原料組成：氫氧化鎂300?700份、去離子水400?600份、造孔劑20?70份。一種氧化鎂基脫硫劑的制備方法，包括以下步驟：步驟一：取菱鎂礦，并對(duì)其進(jìn)行除雜、破碎；步驟二：將步驟一中破碎后的菱鎂礦放入燃燒窯中進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為300?500度，煅燒時(shí)間為20?60min，得到氧化鎂，純度為80％?90％，粒徑為20?40μm；步驟三：將步驟二中得到的氧化鎂經(jīng)熟化生成氫氧化鎂；步驟四：按照一定配比將氫氧化鎂、造孔劑和去離子水混合均勻即得到氧化鎂基脫硫劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：脫硫效率較高，同時(shí)制備工藝較為簡(jiǎn)單方便。

大直徑切割砂輪及其加工方法 1139     

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本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型切割砂輪。所述砂輪的中心設(shè)有軸孔，所述切割砂輪由如下重量份的組分制備而成：16#鋯剛玉30-45重量份、20#鋯剛玉30-40重量份、36#鋯剛玉10-20重量份、46#鋯剛玉5-15重量份、酚醛樹脂4-10重量份、新酚樹脂2-6重量份、樹脂液5-10重量份、硅灰石2-8重量份、重晶石0.5-3重量份、硫精礦粉5-10重量份、水滑石1-5重量份、石墨0.5-2重量份。本發(fā)明所述大直徑切割砂輪，通過對(duì)砂輪制備配方的精心篩選以及材料配比的優(yōu)化，所生產(chǎn)的大型切割砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度高，使用時(shí)不易破碎，磨削效率高，使用中產(chǎn)品跳動(dòng)性小。

用沸騰床生產(chǎn)四氯化鋯的方法 1153     

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一種用沸騰床生產(chǎn)四氯化鋯的方法,它解決了已有方法工序多、流程長(zhǎng),耗電量大的問題。它是將氧化鋯、無鉿氧化鋯、電熔脫硅鋯或鋯礦破碎到過200目篩下,石油焦破碎到過100目篩下,氧化鋯、無鉿氧化鋯、電熔脫硅鋯或鋯礦與石油焦按100∶(20-25)的重量比混合均勻后加入到沸騰氯化爐內(nèi),經(jīng)中頻或工頻感應(yīng)加熱到900-1100℃,通入氯氣制得四氯化鋯或無鉿四氯化鋯。與已有工藝相比省去了制球和焦化工序,節(jié)省了電能,提高了裝置生產(chǎn)能力,降低了成本。

保水磚及其制備方法 987     

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本發(fā)明屬于尾礦資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保水磚及其制備方法。該方法步驟如下：將鐵尾礦和廢玻璃破碎，得到粒度≤200目的礦粉，向礦粉中加入輔助料、分散劑、穩(wěn)泡劑和發(fā)泡劑，得到混合物料；將混合物料加水進(jìn)行球磨制成漿料，將漿料攪拌均勻后進(jìn)行噴霧干燥，得到粉體；將粉體烘干后進(jìn)行燒結(jié)得到保水磚。本發(fā)明提供的方法，將鐵尾礦作為制備保水磚的重要原料，解決了鐵尾礦的堆存和利用率低的問題，制備的保水磚不僅能夠達(dá)到透水效果，同時(shí)能夠很好的儲(chǔ)存水分。

環(huán)保型的多功能凈水、除垢劑 1011     

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本發(fā)明涉及一種凈水除垢劑,特別是一種利用電氣石為主要基料人工合成的凈水、除垢劑。該產(chǎn)品的重量百分比組成是:電氣石60%-75%、醫(yī)王石25%-40%,將上述原料粉碎至納米級(jí)細(xì)度,進(jìn)行混料包裝即可。按1%-5%的比例投入純水中,供除垢用。將上述比例的礦物質(zhì)燒結(jié)成小球,置于容器內(nèi)供過濾水用。制成的凈水、除垢劑,可廣泛用于民用、工業(yè)中,水質(zhì)處理等場(chǎng)所,特別適合于鍋爐除垢上使用。

以硼鎂石為原料真空熱還原法制取金屬鎂及富硼料的方法 815     

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一種以硼鎂石為原料真空熱還原法制取金屬鎂及富硼料的方法,屬于真空金屬熱還原煉鎂技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括以下步驟:(1)配料;(2)磨料;(3)煅燒;(4)將煅燒后的團(tuán)塊粉碎至粒徑小于0.2mm,然后與粒徑小于0.2mm的鋁粉均勻混合,壓制成團(tuán)塊;(5)真空還原;(6)渣料浸出;(7)過濾分離;(8)烘干;(9)種分或碳分,將過濾后的含有少量Na2CO3和NaOH的NaAl(OH)4溶液進(jìn)入種分或碳分容器中,使NaAl(OH)4分解為氫氧化鋁(Al(OH)3)。本發(fā)明提供的一種利用硼鎂石提取金屬鎂并獲得低鎂富硼料的方法,可以使硼鎂石礦得到綜合利用。

利用廢石加工砂石骨料的系統(tǒng)及方法 812     

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本發(fā)明涉及廢石處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用廢石加工砂石骨料的系統(tǒng)及方法，包括粗碎生產(chǎn)線、一次破碎篩分生產(chǎn)線、二次篩分生產(chǎn)線及三次篩分生產(chǎn)線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種利用廢石加工砂石骨料的系統(tǒng)及方法可以提取出一部分可以利用的鐵礦石，同時(shí)生產(chǎn)出四種不同規(guī)格的建筑和工業(yè)用砂石料，流程中干選出的細(xì)顆粒廢石和土作為礦山覆土造田的耕植土。所有的物料經(jīng)過流程處理后全部分離利用，無廢料排出。此外，本發(fā)明還可以根據(jù)市場(chǎng)需要，通過更換相應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)來調(diào)整產(chǎn)品粒級(jí)。

由工業(yè)生產(chǎn)廢棄物復(fù)合而成的脫硫劑及其生產(chǎn)方法 925     

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一種由工業(yè)生產(chǎn)廢棄物復(fù)合而成的脫硫劑及其生產(chǎn)方法,涉及一種脫硫劑及其生產(chǎn)方法,以電石渣、煉鐵礦渣和煤灰渣為基本原料,用于循環(huán)流化床鍋爐干法脫硫的高效復(fù)合脫硫劑,百分含量混合比例為電石渣粉30-40%、煤灰渣50-60%、鋼渣粉10-5%。將電石渣、鋼渣破碎研磨成100微米以下粉末,煤灰渣篩分出1mm-2mm顆粒,按百分比水合處理后放入攪拌器中充分?jǐn)嚢?再經(jīng)干燥處理、篩分檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品粒徑為1mm-2mm。本發(fā)明脫硫劑在Ca/S達(dá)到2.5時(shí)高溫條件下脫硫效率超過80%;加工設(shè)備簡(jiǎn)單,投資和運(yùn)行費(fèi)用低;不改變現(xiàn)有燃燒工藝和設(shè)備,對(duì)鍋爐效率和風(fēng)機(jī)耗電量無明顯影響等。可在循環(huán)流化床鍋爐脫硫中推廣使用。

高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng) 910     

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本發(fā)明涉及一種高壓輥磨閉路濕式篩分系統(tǒng)，包括高壓輥磨破碎系統(tǒng)、高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)及濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)，其特征在于：高壓輥磨破碎系統(tǒng)由輸送新給料的帶漏礦車帶式輸送機(jī)、高壓輥磨儲(chǔ)料倉、倉下帶式輸送機(jī)、混料漏斗、高壓輥磨機(jī)及高壓輥磨產(chǎn)品帶式輸送機(jī)組成，高壓輥磨產(chǎn)品濕式篩分系統(tǒng)由篩分儲(chǔ)料倉、篩分儲(chǔ)料倉下帶式輸送機(jī)、濕式震動(dòng)篩、篩下泵池組成，濕式篩分篩上產(chǎn)品返回系統(tǒng)由返回帶式輸送機(jī)、輸送篩上產(chǎn)品的帶漏礦車帶式輸送機(jī)、濕篩篩上產(chǎn)品儲(chǔ)料倉組成。其從根本上解決了現(xiàn)有篩分系統(tǒng)帶式輸送機(jī)給料時(shí)物料偏析及由此產(chǎn)生的系統(tǒng)占用空間大、高壓輥磨儲(chǔ)料倉間距大和濕篩篩上返回產(chǎn)品與新給料易發(fā)生粘結(jié)的問題。

生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉4A分子篩及硫酸鉀的原料和方法 868     

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生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩及硫酸鉀的原料和方法,主要是為解決用化工原料生產(chǎn)上述產(chǎn)品生產(chǎn)成本高,原料短缺等問題而研制的,這里選用天然礦石鉀長(zhǎng)石為原料,經(jīng)過粉碎、配料、煅燒、加壓水浸等工藝,制得濾渣和濾液;再以所得的濾渣和濾液為原料,利用比較簡(jiǎn)單的工藝,甚至是常規(guī)方法,分別制取五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉,4A分子篩及硫酸鉀等,本方法工藝流程短,對(duì)資源(原料)做到了充分利用,基本無三廢。

可產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線及負(fù)離子的除味、保鮮固體材料 970     

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本發(fā)明涉及一種生活用品,特別是一種利用電氣石為原料制成的除味、保鮮用材料。該材料的重量百分比組成是:電氣石31%～35%、沸石25%～27%、石英8%～12%、鉀長(zhǎng)石10%～13%、磁鐵礦5%～8%、陶土10%。將上述原料粉碎至納米級(jí)與水混合成坯狀后置于1060℃～1160℃下燒結(jié)8小時(shí)后自然降溫后即可。該產(chǎn)品可中和灰塵、廢氣、病毒、細(xì)菌等生物懸浮物;與酸臭、體臭、異味發(fā)生反應(yīng)消除臭氣;凈化空氣;細(xì)胞活化。

利用轉(zhuǎn)爐渣和鋁渣制備預(yù)熔精煉渣的方法 714     

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一種利用轉(zhuǎn)爐渣和鋁渣制備預(yù)熔精煉渣的方法,原料的選取要求鋁渣中金屬鋁含量按質(zhì)量比大于或等于20%;按轉(zhuǎn)爐渣與鋁渣質(zhì)量比為(2.0~2.5):1配料;預(yù)熔精煉渣的熔煉溫度控制為1500~1600℃,待轉(zhuǎn)爐渣完全熔清后,分三批次加入鋁渣,待最后批次鋁渣加入并攪拌均勻后,靜置20~30min,熔池內(nèi)渣鐵實(shí)現(xiàn)分離,實(shí)施渣鐵分出操作;將所制備的預(yù)熔精煉渣冷卻至常溫,破碎至粒度范圍為5~30mm,進(jìn)行包裝。本發(fā)明在保證精煉效果的基礎(chǔ)上,完全使用工業(yè)渣料作為原料,既保護(hù)了自然礦產(chǎn)資源,又拓寬了轉(zhuǎn)爐渣和鋁渣的資源化利用途徑,部分實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐渣在鋼鐵流程內(nèi)部的循環(huán)使用。

含水果或蔬菜與含水果和蔬菜的營(yíng)養(yǎng)玉米面粉及制法 760     

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本發(fā)明公開了一種含水果或/和蔬菜制成的營(yíng)養(yǎng)玉米面粉及其加工方法。是將新鮮的水果或蔬菜摘洗干凈,利用可食用部分切成小塊,置于真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水、干燥、粉碎、過篩,制成水果或蔬菜干粉,再與玉米面粉按比例混合均勻,裝袋,制成含水果或/和蔬菜營(yíng)養(yǎng)玉米面粉。上述的水果、蔬菜可以是各種可食用的新鮮蔬菜、山野菜、食用菌類、海藻和水果。因全部采用菜果中的可食用物質(zhì),利用低溫真空冷凍干燥技術(shù),保留了水果和蔬菜中的各種氨基酸、有機(jī)酸、維生素、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分。選擇不同的水果、蔬菜進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)搭配,可以滿足不同人群的營(yíng)養(yǎng)需求。為玉米面粉多品種、營(yíng)養(yǎng)化開辟了一條新路。

增強(qiáng)免疫力的中草藥 1099     

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一種增強(qiáng)免疫力的中草藥,其制做方法是按量秤取麻黃、桂枝、辛夷、浮萍、知母、玄參、薤白、烏藥、白前、海浮石、杏仁、紫菀、百部、夜交藤、蒲黃、川芎、乳香、郁金香、丹參、雞血藤、紅花、骨碎補(bǔ)、黃苓、厚樸、蓽茇、大腹皮、訶子、柴胡、菊花、夏枯草、牡蠣、九香蟲、佛手、石決明、羅布麻、香附、藿香、佩蘭、蒼術(shù)、砂仁、草豆蔻、女貞子、仙茅、菟絲子、陽起石、破故紙、豬苓、澤瀉;先將礦石類藥材煮沸50-60分鐘,然后再投入根枝類藥材投入容器內(nèi)煮沸40-50分鐘,最后將花草類藥材投入煮沸30-40分鐘。本發(fā)明具有治療范圍廣,顧及各個(gè)臟腑的生理特點(diǎn)和發(fā)病機(jī)理,按照中藥成份臟腑表里組方,整體觀念的原則補(bǔ)其不足,損其有余,對(duì)于病癥多、診斷不準(zhǔn)確的病情也可服用本藥。

草莓細(xì)胞生態(tài)水的制備方法 876     

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草莓細(xì)胞生態(tài)水的制備方法,是將草莓果清洗、破碎后進(jìn)行生物酶(果膠酶、半纖維素酶和纖維素酶組成)酶解,滅酶后經(jīng)酒精酵母發(fā)酵、分離、澄清、過濾得果汁;將其真空濃縮,餾出液即為草莓細(xì)胞生態(tài)水,進(jìn)行瞬時(shí)殺菌、無菌灌裝制得草莓細(xì)胞生態(tài)水的產(chǎn)品。產(chǎn)品清亮透明而富有營(yíng)養(yǎng),含有維生素、有機(jī)酸、礦物質(zhì),利于人體吸收,口味芳香濃郁,色、香、味具佳,在常溫狀態(tài)下長(zhǎng)期存放不變質(zhì)。

化栓通脈藥及其制備方法 1112     

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本發(fā)明屬中藥制品,特別涉及一種治療動(dòng)靜脈血栓類疾病的化栓通脈藥及其制備方法,以中藥大豆、大(小)麥、甘草、韭菜根、菜菔子、紅花、蘇木、金銀花、蒲公英、紫河車、穿山甲、土鱉蟲、由植物、動(dòng)物、礦物質(zhì)中藥配伍,經(jīng)粉碎、水浸、汽蒸、干燥、發(fā)酵、過濾、配藥等制備,方法科學(xué),適用于皮膚淺表性動(dòng)靜脈血栓類疾病的治療,有效率62.9%,治愈率20.9%,具有治療方便,療程短,療效顯著的特點(diǎn)。

生物酒及其制作方法 821     

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本發(fā)明屬酒類制品,特別涉及一種保健治療、康體,增強(qiáng)人體免疫功能,促進(jìn)人體新陳代謝的一種生物酒及其制作方法,由以下原料淫羊藿3份,何首烏5份,山茱萸2份,枸杞子2份,黃芪3份,澤瀉1.5份,杜仲2份,仙茅2份,雪蓮花1份,當(dāng)歸3份,冬蟲夏草2份,紅景天1份,不老草2份,肉蓯蓉5份,粉碎納米級(jí),在五糧曲酒液中浸泡,有效活性成分快速滲出,生物利用率高,提高酒液的保健功效,含有多種氨基酸、維生素和礦物質(zhì),補(bǔ)血益氣、溫腎壯陽、生精補(bǔ)髓、抗老延年、調(diào)節(jié)內(nèi)分泌功能紊亂,增強(qiáng)人體免疫力功能,具有雙向調(diào)解作用,標(biāo)本同治,具有較好的預(yù)防、調(diào)養(yǎng)和保健功效。

人造路條石 1114     

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本發(fā)明涉及一種人造路條石,適用于各種人行路面及高速公路邊條石,由輕燒粉、氯化鎂、硫酸氬鐵、夜光粉、礦石(顆粒、碎石)、染料和水科學(xué)配制合成人造路條石、更新?lián)Q代水泥地面磚、代替石材,減少了石材的使用,開發(fā)和輻射,保護(hù)生態(tài)平衡當(dāng)車行駛時(shí)路面又反射出夜光等兩種功能,減少事故發(fā)生、人員和財(cái)產(chǎn)損失,具有實(shí)用性、創(chuàng)造性、新穎性,市場(chǎng)巨大,應(yīng)大量推廣使用。

高堿量鈉化焙燒濕法冶金熟料的方法 1098     

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本發(fā)明提出的是一種高堿量鈉化焙燒濕法冶金熟料的方法。經(jīng)過原料破碎1、制備過粘熟料2、制備混合料3和焙燒熟料制備4工序?qū)⒌V物原料焙燒成為熟料,用于浸提其中的金屬物質(zhì)。本發(fā)明方法克服物料焙燒過程物料熔融粘稠、易燒結(jié)結(jié)圈并有效回收焙燒物料反應(yīng)熱,實(shí)現(xiàn)了熱能的充分利用,具有節(jié)能、環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn),適宜產(chǎn)業(yè)化回轉(zhuǎn)窯在高溫下鈉化焙燒高粘度物料的自動(dòng)化生產(chǎn)應(yīng)用。

在鹽漬化土壤中使玉米增產(chǎn)的方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種在鹽漬化土壤中使玉米增產(chǎn) 的方法，其技術(shù)方案是采用斜發(fā)沸石礦，經(jīng)100— 800℃高溫焙燒，冷卻后粉碎至100目以上，與磷肥 按5—6∶1的重量比混合，于播種前將沸石粉與磷 肥的混合物，按每畝150—250公斤的量施用于耕作 層，于拔節(jié)前迫施氮肥25—35公斤尿素/畝。本發(fā) 明方法可提高玉米產(chǎn)量39.5—56％。

適用于多煤種的燃煤助燃劑 893     

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本發(fā)明公開了一種燃煤助燃劑,由硼泥、電石灰、石灰石、鐵選尾礦渣、二氧化錳、生產(chǎn)重鉻酸鉀的廢渣、生產(chǎn)重鉻酸鈉的廢渣、鋁礬土、氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、氯化鈉和植物碎屑按一定比例組成。該助燃劑適用于多煤種,不僅可用于含揮發(fā)份高、燃點(diǎn)低的煙煤,也可用于含揮發(fā)份低、燃點(diǎn)高的無煙煤,使用添加量低,可添加在水泥熟料燒結(jié)煤中使用,用無煙煤代替優(yōu)質(zhì)煙煤燒水泥熟料。

含水果或蔬菜與含水果和蔬菜的營(yíng)養(yǎng)小麥面粉及制法 969     

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本發(fā)明公開了一種含水果或/和蔬菜制成的營(yíng)養(yǎng)小麥面粉及其加工方法。是將新鮮的水果或蔬菜摘洗干凈,利用可食用部分切成小塊,置于真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水、干燥、粉碎、過篩,制成水果或蔬菜干粉,再與小麥面粉按比例混合均勻,裝袋,制成含水果或/和蔬菜營(yíng)養(yǎng)小麥面粉。上述的水果、蔬菜可以是各種可食用的新鮮蔬菜、山野菜、食用菌類、海藻和水果。因全部采用菜果中的可食用物質(zhì),利用低溫真空冷凍干燥技術(shù),保留了水果和蔬菜中的各種氨基酸、有機(jī)酸、維生素、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分。選擇不同的水果、蔬菜進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)搭配,可以滿足不同人群的營(yíng)養(yǎng)需求。為小麥面粉多品種、營(yíng)養(yǎng)化開辟了一條新路。

低成本制備硫酸鈣晶須的方法 702     

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一種低成本制備硫酸鈣晶須的方法，涉及一種制備硫酸鈣晶須的方法，所述方法包括以下過程：原料重質(zhì)碳酸鈣和硬石膏粉碎，將粉碎后的碳酸鈣礦石和硬石膏礦石用硫酸溶液處理后，加入晶型助長(zhǎng)劑制成混合液，經(jīng)水熱合成法在高溫高壓下生成具有較高長(zhǎng)徑比的半水硫酸鈣晶須，半水硫酸鈣晶須經(jīng)過濾、洗滌、高溫脫結(jié)晶水步驟即得到高品質(zhì)無水硫酸鈣晶須產(chǎn)品。本發(fā)明制備的硫酸鈣晶須可作為增強(qiáng)材料應(yīng)用于塑料、橡膠等高分子材料中提高聚合物材料的性能。本發(fā)明所采用方法具有生產(chǎn)成本低廉，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品附加值高的優(yōu)點(diǎn)。

鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑 793     

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本發(fā)明公開了一種鋼的冶煉用硅鈣鋇多元脫氧劑、脫硫劑,它是將石英砂、鋇礦石、石灰、碳質(zhì)還原劑按一定比例混合后,加入到在襯有鎂質(zhì)爐襯的中頻感應(yīng)爐中放置的石墨坩堝中,加熱到1700～1780℃,冶煉1.5～2小時(shí),待物料全部熔化后再精煉10～20分鐘,就得到液態(tài)的脫氧劑、脫硫劑,將它倒入錠模中,冷卻,破碎成塊。其鈣含量比硅鈣鋇鐵合金高二倍,具有良好的脫氧、脫硫效果,投資少,上馬快,電耗低,成本低,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。