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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型屬于銑床領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)改良的銑床,包括床體,所述床體的內(nèi)部開設(shè)有排屑槽,所述床體的底部為開口結(jié)構(gòu),所述開口結(jié)構(gòu)內(nèi)焊接有連接板,所述連接板的下端焊接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋與床體的內(nèi)側(cè)焊接,所述連接板內(nèi)滑動連接有排風(fēng)斗,所述排風(fēng)斗內(nèi)固定安裝有風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)斗的上端焊接有支撐罩,所述支撐罩為多孔鏤空結(jié)構(gòu),所述支撐罩的上端粘合有過濾網(wǎng)。本實用新型通過在床體底部安裝排風(fēng)斗,排風(fēng)斗內(nèi)安裝風(fēng)機(jī),排風(fēng)斗的上端設(shè)計支撐罩,且在支撐罩上粘合過濾網(wǎng),排風(fēng)斗上設(shè)計收集斗,收集斗上粘合橡膠條,構(gòu)成主要的廢屑收集結(jié)構(gòu),可對廢屑和粉塵進(jìn)行收集,降低粉塵污染,降低對工作人員的危害。
本實用新型公開了一種全硫化聚丁二烯納米粉末橡膠增韌聚丙烯生產(chǎn)裝置,包括桶體,所述桶體的底部連通有下料管,所述桶體表面的頂部固定套設(shè)有固定環(huán)板,所述固定環(huán)板的頂部通過螺栓固定連接有蓋板,所述蓋板頂部的左側(cè)連通有加料管,所述蓋板的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的傳動軸貫穿蓋板并延伸至桶體的內(nèi)腔。本實用新型通過設(shè)置出氣管、導(dǎo)管、風(fēng)機(jī)、洗氣箱、排氣管、水箱、加水管、水泵、噴頭、排水管和控制器的配合使用,具備廢氣處理功能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的聚丙烯生產(chǎn)裝置不能夠?qū)U氣進(jìn)行處理,大量的刺激性氣體飄散在空氣中,若被工作人員吸入,會對工作人員身體健康造成危害的問題。
本實用新型公開了一種清潔型流化床反應(yīng)器,包括:支座、殼體、流化床反應(yīng)層、供熱倉、進(jìn)氣口、出氣口和空氣過濾機(jī)構(gòu),所述支座上設(shè)置有殼體,所述殼體下段設(shè)置有流化床反應(yīng)層,所述流化床反應(yīng)層一側(cè)設(shè)置有供熱倉,所述殼體下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述殼體上端設(shè)置有出氣口;所述供熱倉延伸至流化床反應(yīng)層內(nèi),所述出氣口上設(shè)置有空氣過濾機(jī)構(gòu)。其通過對廢氣進(jìn)行過濾,降低了流化床反應(yīng)器對環(huán)境和人員的危害;同時其能夠?qū)崟r監(jiān)控廢氣成分,及時得到泄漏信息,降低了泄漏事故產(chǎn)生的財產(chǎn)和人員損失。
本發(fā)明公開了一種鋼類線材酸洗工藝,生產(chǎn)工藝如下:第一步,線材盤元;第二步,初步伸線;第三步,進(jìn)行熱處理;第四步,對酸洗池進(jìn)行預(yù)熱加溫;第五步,輸送線材進(jìn)行酸洗,同時控制鹽酸溫度,持續(xù)保溫在40℃;第六步,酸洗完畢后進(jìn)行磷皂化;第七步,進(jìn)行成品伸線。本發(fā)明提供的一種鋼類線材酸洗工藝,在表面品質(zhì)得到保障的前提下,可提高生產(chǎn)清洗效率,降低危險廢棄物的產(chǎn)出量,提高鹽酸使用效率,降低廢棄率。
本發(fā)明提供一種去除污水中抗生素抗性基因的方法,該方法主要通過混凝沉淀-生化處理-過氧乙酸消毒-高壓CO2消毒-納米二氧化鈦光催化-沉淀整套工藝對污水中的抗生素抗性基因進(jìn)行去除,有效地控制抗性基因在環(huán)境中的傳播,解決了廢水中抗性基因?qū)Νh(huán)境的危害問題,提高了生物處理能力和廢水處理效果,工藝流程簡潔、合理,降低了運(yùn)行成本,便于工業(yè)化應(yīng)用,為人類健康和環(huán)境保護(hù)提供科學(xué)和可靠的技術(shù)。
本實用新型公開了一種玻璃碎片轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,包括:叉車本體,其前端安裝有內(nèi)門架和可升降地安裝于內(nèi)門架的外門架;夾持結(jié)構(gòu),包括通過回轉(zhuǎn)支承可翻轉(zhuǎn)地安裝于外門架且豎向設(shè)置的背板、連接于背板的遠(yuǎn)離外門架的外側(cè)的叉齒、以及兩夾板,兩夾板分別通過液壓油缸位置可調(diào)地安裝于背板的相對兩側(cè),兩背板設(shè)置于叉齒的上方,且兩背板之間形成夾持空間;以及嵌設(shè)于夾持空間中的儲料箱,儲料箱的上部形成有一投料口,儲料箱的底部連接有承插套管,叉齒可活動地插設(shè)于承插套管中,兩夾板夾持于儲料箱的相對兩側(cè)。本實用新型解決了現(xiàn)有的玻璃切割廢料處理方式,存在廢料處理效率低,且危險系數(shù)高的問題。
本實用新型涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多功能的鈑金件加工裝置,該多功能的鈑金件加工裝置,包括工作臺,工作臺的上表面設(shè)置有輸送帶,工作臺的上表面固定連接有沖孔架,沖孔架的上表面固定連接氣缸,氣缸的輸出端固定連接有沖孔機(jī),工作臺的上表面固定連接有噴漆箱,噴漆箱的外表面固定連接有支撐板,工作臺的上表面固定連接有防塵罩,防塵罩的上表面固定連接有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)的外表面設(shè)置有抽風(fēng)管,抽風(fēng)管的一端固定連接有廢氣處理箱,能夠?qū)娖岷秃娓僧a(chǎn)生的帶有油漆分子的廢氣進(jìn)行統(tǒng)一的收集處理,避免了揮發(fā)的油漆分子飄散在空氣中,對操作環(huán)境造成污染,防止被操作人員吸入體內(nèi)對其的身體健康造成危害。
本實用新型涉及開孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種皮具生產(chǎn)用開孔設(shè)備,包括臺面,所述臺面的頂部固定安裝有第一支撐柱,所述臺面的頂部且位于第一支撐柱的右側(cè)固定安裝有第二支撐柱,所述第一支撐柱的頂部和第二支撐柱的頂部均與頂板固定連接,所述頂板的底部且位于第一支撐柱和第二支撐柱之間固定安裝有推桿,所述推桿的輸出端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有第一安裝板。該皮具生產(chǎn)用開孔設(shè)備,具有除去廢渣煙塵的功能,開孔裝置在開孔完成后,對孔內(nèi)進(jìn)行打磨時,可以及時的將產(chǎn)生的廢渣煙塵進(jìn)行收集清理,避免了對操作員的身體產(chǎn)生危害和對周圍的環(huán)境造成影響的情況發(fā)生,方便了使用者的使用。
本實用新型公開了一種塑料造粒機(jī),包括底座,所述底座頂部的靠一側(cè)位置固定連接有造粒機(jī)本體,所述底座頂部的靠另一側(cè)位置固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述水箱前后表面的靠兩側(cè)位置均固定連接有支桿,兩個支桿相對一側(cè)的靠頂部位置設(shè)置有風(fēng)罩。該塑料造粒機(jī),通過風(fēng)罩、活性炭弧板、植物吸附包、負(fù)離子發(fā)生器以及風(fēng)機(jī)的設(shè)計,使得本裝置具有良好凈化功能,能夠有效的對設(shè)備工作時產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行凈化,減少廢氣對工人造成的危害,極大的降低了工人工作的安全隱患,通過主管和分管的設(shè)計,能夠擴(kuò)大風(fēng)機(jī)的吸附范圍,使得本裝置能夠?qū)λ溥M(jìn)行全面覆蓋,讓本裝置在吸附廢氣時不會出現(xiàn)遺漏的情況。
本實用新型涉及一種用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上對熱鍍鋅鋼管進(jìn)行蒸汽鍍鋅的裝置,本實用新型的用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上的噴吹裝置工作效率較高并且減少對工作人員身體危害;包括主體、支撐件、套管、控制件、連通管和伸縮件,主體上設(shè)置有蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭,支撐件與套管連接,并且支撐件與套管連接處的套管上設(shè)置開口,套管的開口處設(shè)置有擋板,控制件控制擋板開啟開口或關(guān)閉開口;連通管與伸縮件連接在一起,并且伸縮件控制連通管伸出至套管內(nèi)或伸入至主體內(nèi),連通管與蒸汽發(fā)生器連通,蒸汽噴頭為多組,并且多組蒸汽噴頭均連通設(shè)置在連通管上,套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器,并且廢棄物收集器與套管連通。
本發(fā)明涉及建筑門窗五金件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種防濺射的建筑門窗五金件加工用打磨裝置,包括底板和斷橋鋁,所述底板的上表面設(shè)有機(jī)械臂,所述機(jī)械臂上固定連接有移動板,所述移動板的上表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿移動板的外表面并固定連接有萬向連軸器,所述萬向連軸器的另一端固定連接有連接軸,所述連接軸的端面可拆卸連接有磨片。通過吸風(fēng)管將斷橋鋁在打磨時產(chǎn)生的廢屑吸入到吸氣箱內(nèi),防止斷橋鋁被打磨出的廢屑四處飛濺,對使用者造成危害;同時吸氣箱內(nèi)的氣流可以對斷橋鋁表面打磨時的溫度進(jìn)行降溫,防止打磨后的斷橋鋁由于溫度過高燙傷使用者。
本實用新型所述的一種船舶灰水處理的中水回用系統(tǒng),包括:灰水收集池;預(yù)處理池,預(yù)處理池內(nèi)安裝有傳感器單元,傳感器單元包括氣味計及pH計;除臭池;pH調(diào)節(jié)池;電滲析池;超濾裝置,所述超濾裝置包括依次連接的反滲透高壓泵、活性炭過濾器、多介質(zhì)過濾器及超濾膜過濾器;消毒池;中水收集池。所述中水回用系統(tǒng),能夠?qū)Υ爱a(chǎn)生的灰水進(jìn)行集中處理,自動化程度高,處理后的中水經(jīng)電滲析池產(chǎn)生鈣鹽、鎂鹽等沉淀物,從而降低中水硬度,滿足回用要求,減少廢水向水體的排放量,大大減輕了船舶排放廢液對環(huán)境的危害程度,充分利用水資源,實現(xiàn)了船舶中水資源化。
本實用新型公開了一種用于處理濃縮釜內(nèi)排出氣體的裝置,包括有濃縮釜罐體和管道,其中管道設(shè)置在濃縮釜罐體頂部,管道的進(jìn)氣口通過法蘭與濃縮釜罐體內(nèi)部的出氣口連接,進(jìn)氣口處設(shè)置有再分布器,再分布器的上方設(shè)置有填料,填料上方設(shè)置有壓環(huán),壓環(huán)上方設(shè)置有管道的出氣口,管道出氣口通過法蘭與冷卻裝置的入口連接,冷卻裝置的出口連接廢液池,本實用新型將濃縮釜內(nèi)的高溫氣體進(jìn)行預(yù)處理后排放入統(tǒng)一的廢水池,避免了高溫氣體直接排入空氣可能導(dǎo)致的污染以及對工作人員的危害。
本實用新型公開了一種裝卸方便的注塑機(jī)收集器,涉及注塑機(jī)收集器裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的一些注塑機(jī)設(shè)備在設(shè)計時,會排一些廢氣與廢液,沒有好的存儲設(shè)施,容易導(dǎo)致環(huán)境的危害以及對機(jī)器本身造成影響的問題。所述底座的一側(cè)安裝有支撐板,所述支撐板的上方設(shè)置有收集箱,所述收集箱的上方安裝有滑動裝置,所述滑動裝置的一側(cè)設(shè)置有滑動桿,所述滑動桿的一端安裝有旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)設(shè)置有倒勾爪裝置,所述倒勾爪裝置的一側(cè)安裝有送液口,所述送液口的一側(cè)設(shè)置有限位槽,所述收集箱的內(nèi)部安裝有氣管,所述氣管的內(nèi)部設(shè)置有過濾芯,所述過濾芯的一側(cè)安裝有除濕壁,所述氣管的一側(cè)設(shè)置有活性炭結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及一種電絮凝極板自動清洗和更換系統(tǒng),包括清洗槽、工作臺、水平移動導(dǎo)軌支架,清洗槽一端與工作臺接觸連接,另一端與電解槽接觸連接,電解槽內(nèi)放置極板提籃,水平移動導(dǎo)軌支架設(shè)置于工作臺、清洗槽和電解槽外圍,水平移動導(dǎo)軌支架頂部安裝兩個水平導(dǎo)軌,水平導(dǎo)軌上設(shè)置水平移動模組,水平移動模塊上安裝升降模組,升降模組上安裝掛鉤,清洗槽上端開口處安裝噴灑裝置,且清洗槽底端連接污泥泵。本發(fā)明采用全自動的裝置清洗和更換極板,整個裝置全封閉狀態(tài),整個操作過程中,操作人不會與廢水接觸,完全避免了廢水對操作員工可能產(chǎn)生危害的風(fēng)險;同時極板以模組的形式的存在,可以批量的更換和清洗,大大縮短清洗和更換的時間。
本實用新型涉及防護(hù)罩的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種激光切割機(jī)防護(hù)裝置,其設(shè)置有金屬粉塵過濾機(jī)構(gòu),便于對切割產(chǎn)生的金屬粉塵進(jìn)行處理,避免金屬粉塵外溢對操作者呼吸道產(chǎn)生危害,提高使用安全性;包括護(hù)板、進(jìn)氣管、進(jìn)氣斗、過濾板、吸風(fēng)機(jī)支架、吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管和凈氣排放管,過濾箱下端左右兩側(cè)設(shè)置有兩組過濾箱支撐腿,過濾箱上端左側(cè)設(shè)置有廢氣入口,進(jìn)氣管下端與廢氣入口上端連通,進(jìn)氣管輸入端與進(jìn)氣斗連通,并且進(jìn)氣斗設(shè)置在護(hù)板內(nèi)部,過濾板豎直設(shè)置在過濾箱內(nèi)部,吸風(fēng)機(jī)支架設(shè)置在過濾箱右側(cè),吸風(fēng)機(jī)下端與吸風(fēng)機(jī)支架上端連接,吸風(fēng)管右端與吸風(fēng)機(jī)左端連通,吸風(fēng)管左端與過濾箱右端下側(cè)連通,凈氣排放管下端與吸風(fēng)機(jī)上端連通。
本實用新型公開了一種不間斷生產(chǎn)的牙刷柄自動印標(biāo)機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上端側(cè)壁通過連接柱固定連接有驅(qū)動輥,所述驅(qū)動輥通過傳送帶連接,所述機(jī)架上端側(cè)壁固定連接有干燥箱,所述干燥箱上端側(cè)壁固定連接有熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)上安裝有對傳送帶上的的印標(biāo)好的牙刷柄進(jìn)行烘干的烘干裝置。本實用新型案例通過設(shè)置熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱氣通過中空桿和扇葉上的出氣孔進(jìn)入到干燥內(nèi),而且風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動會帶動中空桿轉(zhuǎn)動,使得熱氣在干燥箱內(nèi)分布均布,避免局部過熱對牙刷柄烘干后使得印標(biāo)處存在氣孔,設(shè)置活性炭吸附網(wǎng)和過濾網(wǎng),可以將牙刷柄印標(biāo)處烘干后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾凈化,避免廢氣直接排放到空氣中對人體產(chǎn)生危害。
本實用新型涉及冷鐓機(jī)的油霧凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種冷鐓機(jī)的油煙凈化裝置。一種冷鐓機(jī)的油煙凈化裝置,包括冷鐓機(jī)主體,冷鐓機(jī)主體上具有自動天窗、下料口和廢料口,所述自動天窗、下料口和廢料口的上方均固定有風(fēng)罩,風(fēng)罩上設(shè)有排煙管道,排煙管道與風(fēng)罩之間通過軟管連接,排煙管道連接至靜壓箱,靜壓箱與凈化器連接,凈化器的出口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過軟接頭連接。本實用新型能夠避免油霧的揮發(fā),減少油霧對工作人員健康的損壞和對環(huán)境的危害。
本實用新型涉及一種便于更換的活性炭吸附裝置,包括殼體和活性炭過濾板,殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口處鉸接有隔離板,進(jìn)氣口處開設(shè)有固定孔,固定孔的內(nèi)壁上設(shè)置有滑移腔,滑移腔中設(shè)置有密封件,密封件上設(shè)置有斜面,滑移腔中設(shè)置有彈簧,彈簧的一端抵接在滑移腔中另一端抵接在固定件上,本實用新型具有以下有益效果:工作時,密封件在彈簧的作用下抵接在固定孔處,進(jìn)而將固定孔密封??;更換時,轉(zhuǎn)動隔離板,使隔離板能夠與斜面接觸,使彈簧受力壓縮,進(jìn)而使密封件向滑移腔內(nèi)移動,此時隔離板能夠移動到進(jìn)氣口中并將進(jìn)氣口封堵,防止廢氣進(jìn)入到殼體中,進(jìn)而防止更換活性炭過濾板時廢氣對工作人員的身體健康造成危害。
一種球形石墨生產(chǎn)工藝,步驟如下,包括:(1)回收、存儲:將回收的廢舊石墨貯存在石墨貯倉內(nèi)通過氣力輸送機(jī)送到制造跨粗碎段高位料倉內(nèi);(2)分級:實用磨粉機(jī)粉碎后,進(jìn)行分級;(3)磁選:磁選是在磨粉機(jī)形成的顆粒通過密閉皮帶機(jī)過程中,利用磁選機(jī)產(chǎn)生的磁場將石墨的鋼鐵等磁性夾雜吸附;(4)高溫提純:在純化爐高溫提純后,可成為高純球形石墨;(5)分散、包裝:將做好的球形石墨分散,進(jìn)行包裝;本發(fā)明的優(yōu)點是:該生產(chǎn)工藝采用廢舊石墨為原材料,節(jié)約了材料,降低生產(chǎn)成本,制成的石墨純度高,工作可靠,操作方便,工藝制作簡單,幾乎無污染,對環(huán)境危害很小,不浪費(fèi)資源。
本發(fā)明系可見光降解去除水體中金霉素的方法,它涉及一種水處理領(lǐng)域,具體涉及一種去除水體中金霉素的方法。本發(fā)明使用光強(qiáng)為7000~13000LX的可見光照射被處理的水體2.5~15H,將水體中的金霉素降解;添加降解輔助藥品過氧化氫可以達(dá)到更好的去除效果。由于光照設(shè)備易于購買,且使用和管理方便,過氧化氫也易于使用,因此采用此方法處理水中金霉素成本較低,又無毒副作用,危害性小,既適合于水廠使用,又適合于醫(yī)院醫(yī)藥廢水、養(yǎng)殖場廢水處理的使用。
本發(fā)明公開了一種重型水泥基吸隔聲板,包括吸隔聲板本體,所述吸隔聲板本體由地質(zhì)聚合物膠凝材料配制而成,其中材料組成分別為:地質(zhì)聚合物、機(jī)砂(粒徑0.315?5mm)、聚酯纖維筋(A)、激發(fā)劑;本發(fā)明的有益效果是:地質(zhì)聚合物為富含硅鋁的尾礦天然廢棄物資,對電廠、礦場廢棄物處理起到了循環(huán)利用;同時地質(zhì)聚合物具有類沸石相,具有封存放射危害物質(zhì),可以用于封存核棄物,增加了吸隔聲板防輻射的效果;在路基聲屏障中可以應(yīng)用(大跨度吸隔聲構(gòu)件),適合應(yīng)用路基聲屏障板,對屏體風(fēng)荷載起到了積極抵抗作用;在板面孔內(nèi)壁具有二次聲波折射平面,有效增加聲波長的折射、干涉阻耗;通過設(shè)計的固定機(jī)構(gòu),實現(xiàn)了吸隔聲板本體的快速安裝。
本發(fā)明涉及氯化鈷溶液凈化技術(shù)領(lǐng)域,提供一種氯化鈷溶液自動循環(huán)除鎘裝置及方法。本發(fā)明的裝置包括控制器、氯化鈷原液槽、樹脂交換柱、純水槽、稀鹽酸槽、氯化鈷過濾后槽、再生廢液攪拌槽、壓縮空氣罐,還包括電磁閥、流量計、在線pH計、鎘離子濃度檢測設(shè)備。本發(fā)明的方法包括:反洗;進(jìn)稀鹽酸溶液至交換柱,完畢后浸泡樹脂;正洗;進(jìn)氯化鈷溶液至交換柱,直至達(dá)到樹脂的失效終點;排空液體;進(jìn)純水反洗樹脂;進(jìn)純水正洗樹脂;樹脂再生;正洗;排空液體,循環(huán)使用再生后的樹脂。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)氯化鈷溶液的全自動除鎘,提升除鎘效率、除鎘率與除鎘穩(wěn)定性,實現(xiàn)除鎘材料的循環(huán)使用,且工藝流程簡單、運(yùn)行成本低,不會產(chǎn)生危險固體廢物。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型耐久性復(fù)合橡膠瀝青混合料及其制備方法。它包含如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分:50號/70號道路瀝青80?100份、廢輪胎膠粉20?30份、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物1?9份、表面活性劑0.5?1份、穩(wěn)定劑0.1?0.3份、抗老化劑1?3份、凈味劑2?4份。使廢膠粉在與瀝青加工反應(yīng)過程中,無異味排放,從而避免了對現(xiàn)場施工人員和周邊環(huán)境造成危害,最終使得產(chǎn)品性能優(yōu)于傳統(tǒng)橡膠瀝青結(jié)合料,能夠完全潤濕集料,使粘合劑與集料不易剝離,從而避免了水穩(wěn)破壞,同時,使得瀝青混凝土路面壓實度高,空隙率較小,路面抗水穩(wěn)性增強(qiáng),由此大大提高了瀝青路面相關(guān)性能,延長了路面使用壽命。
一種丙硫咪唑的制備新方法。本發(fā)明提供了一條全新的丙硫咪唑的合成路線,以2?硝基?5?氯苯胺為起始原料,經(jīng)過取代、縮合、還原、環(huán)合反應(yīng)得到高純度的丙硫咪唑。其特征在于2?硝基?5?氯苯胺,經(jīng)取代反應(yīng),再與鹵代正丙烷縮合反應(yīng)得到2?硝基?5?丙硫基苯胺,避免使用價格高,且有刺激臭味的丙硫醇。避免使用高危的氫化還原工藝,采用原料廉價易得的硫化堿還原工藝,并提供了一套還原分層廢水無毒化處理方案,同時能夠得到副產(chǎn)硫代硫酸鈉,變廢為寶。新工藝收率高、安全風(fēng)險低,易于工業(yè)化生產(chǎn),且制備的丙硫咪唑含量高、單個雜質(zhì)含量小,符合美國藥典和歐洲藥典等最新標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種鏡片生產(chǎn)用打孔機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有第一電動推桿,所述第一電動推桿的頂部固定連接有滑桿,滑桿的表面套設(shè)滑動座,滑動座的表面固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定安裝有鉆頭,滑桿的頂部固定連接有第二電動推桿。本發(fā)明通過底板、第一電動推桿、滑桿、滑動座、電機(jī)、鉆頭、第二電動推桿、透明玻璃、夾板、吸塵機(jī)和積塵箱的設(shè)置,共同構(gòu)建了一個鏡片生產(chǎn)用打孔機(jī),其中通過吸塵機(jī)和積塵箱的設(shè)置,可以在打孔機(jī)工作時,對廢屑進(jìn)行清除,以上結(jié)構(gòu)的配合,解決了現(xiàn)有的鏡片打孔機(jī)在加工鏡片過程中,會產(chǎn)生大量的鏡片廢屑,不僅污染著周圍環(huán)境,同時也危害著人們身體健康的問題。
本發(fā)明提供一種鋁鎂拋光粉塵濕法高效處理與潔凈作業(yè)一體化系統(tǒng)裝置,包括送風(fēng)式FFU凈化單元、廢水收集池、集塵風(fēng)道、噴霧裝置、水平過濾網(wǎng)和吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī);送風(fēng)式FFU凈化單元安裝在拋光集塵單元室的頂部;集塵風(fēng)道設(shè)在拋光集塵單元室的后部,集塵風(fēng)道的底部設(shè)有吸風(fēng)口,吸風(fēng)口與拋光集塵單元室連通,集塵風(fēng)道的底部還設(shè)有噴霧裝置;廢水收集池的一端位于拋光機(jī)下方,另一端位于集塵風(fēng)道的下方、且與集塵風(fēng)道底部相通;吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)安裝在集塵風(fēng)道的頂部;水平過濾網(wǎng)位于噴霧裝置和吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)之間。本發(fā)明可以顯著降低粉塵危害,可同時解決拋光行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)安全和職業(yè)健康問題,具有高效、節(jié)能、噪音低和安全防爆的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)用余熱回收裝置,包括:箱體和U型回流箱,所述箱體內(nèi)固定設(shè)置有直通管道,所述直通管道內(nèi)部均布有換熱管,所述直通管道左右兩端各為高溫氣體進(jìn)口、氣體出口;所述U型回流箱左端開口處連接有自來水輸送管道,所述自來水輸送管道右端為自來水進(jìn)口,所述自來水進(jìn)口的端口處設(shè)置有過濾裝置,所述自來水輸送管道的下方設(shè)置有支座,所述兩段自來水輸送管道連接處設(shè)置有異徑管,所述異徑管左端設(shè)置有變速機(jī),所述變速機(jī)葉輪設(shè)置在自來水運(yùn)輸管道的內(nèi)部;通過將經(jīng)過燃燒爐燃燒過后的有機(jī)廢氣通入到余熱回收裝置中,與U型回流箱內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換,降低了廢氣的溫度,減少了對環(huán)境危害的同時,節(jié)省了能源。
本發(fā)明涉及一種用于硅料處理的酸堿浸泡機(jī),包括操作臺,操作臺上設(shè)有罩殼,所述罩殼包括一個頂板,一個背板和兩個側(cè)板,操作臺的三邊上依次豎直的設(shè)有一個側(cè)板,一個背板和一個側(cè)板,頂板水平的固定在所述背板和側(cè)板的頂端,所述操作臺向內(nèi)凹槽形成第一凹槽和第二凹槽,所述背板上均勻設(shè)有若干個第一吸風(fēng)器,所述第一吸風(fēng)器的出氣端設(shè)有第一廢氣收集罩,所述頂板上設(shè)有一個第二吸風(fēng)器,所述第二吸風(fēng)器位于所述第一凹槽的正上方,所述第二吸風(fēng)器的出氣端設(shè)有第二廢氣收集罩,所述頂板的外側(cè)邊上設(shè)有指示燈和PLC控制器,所述指示燈,第一吸風(fēng)器,第二吸風(fēng)器與PLC控制器相連接,簡化硅料浸泡程序,降低對操作人員危害。
同步法利用鋅灰鋅渣生產(chǎn)有機(jī)鋅/鐵肥的方法及應(yīng)用,該技術(shù)屬于環(huán)境保護(hù)和肥料生產(chǎn)領(lǐng)域。該技術(shù)通過以下步驟實現(xiàn):利用熱鍍鋅廠和鋅制品廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體危廢鋅灰鋅渣做原料,控制微量有害重金屬Cd等元素后,跟腐植酸等有機(jī)多元酸反應(yīng),在一個反應(yīng)中同時生成腐植酸鋅/鐵等有機(jī)鋅鹽和有機(jī)鐵鹽,跟不同分子量大小的腐植酸等反應(yīng),生成不同含量的腐植酸鋅和腐殖酸鐵,既解決了熱鍍鋅廠、鋅制品廠固廢鋅灰鋅渣環(huán)境污染問題,又解決了農(nóng)田土壤缺鋅缺鐵影響作物生長問題,同時提高了植物鋅肥和鐵肥的生物利用率,提高了作物的品質(zhì)。
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