直冷機(jī) 732     

 0

一種直冷機(jī)，屬于余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的吸收式制冷機(jī)組無法利用高溫的工業(yè)污廢水作為驅(qū)動(dòng)熱源，導(dǎo)致污廢水中的熱量無法得到有效利用的問題。通過稀溴化鋰溶液管將吸收器內(nèi)的稀溴化鋰溶液輸送至溴化鋰溶液腔內(nèi)，溴化鋰溶液腔的下部與吸收器的上部之間通過濃溴化鋰溶液管連通，通過濃溴化鋰溶液管將溴化鋰溶液腔內(nèi)形成的濃溴化鋰溶液輸送至吸收器內(nèi)，污廢水通過污廢水進(jìn)水管連通進(jìn)入閃蒸室內(nèi)進(jìn)行閃蒸，閃蒸后的蒸汽向上運(yùn)動(dòng)并與溴化鋰溶液腔內(nèi)的稀溴化鋰溶液進(jìn)行換熱，稀溴化鋰溶液的冷劑水降膜蒸發(fā)，蒸發(fā)后的蒸汽通過第一蒸汽通道進(jìn)入冷凝器，閃蒸后的污廢水通過污廢水退水管排出蒸發(fā)器。

鉛離子菌糠吸附劑的制備方法及應(yīng)用 871     

 0

本發(fā)明屬環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛離子菌糠吸附劑的制備方法及應(yīng)用。吸附劑的制備是將干燥、粉碎、高壓蒸汽滅菌的菌糠，用2.5%海藻酸鈉包埋成2×5mm柱狀顆粒，用于廢水中鉛離子的治理。菌糠中含有大量菌絲體及纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等成分，另外菌糠具有較大的比表面積和較多的陰離子官能團(tuán)，易于物理吸附廢水中重金屬陽離子，用該吸附劑處理含50mg/L鉛離子的廢水去除率為80%以上；處理10mg/L含銅離子廢水去除率70%以上；處理10mg/L含鋅廢水去除率可達(dá)60%以上。本發(fā)明優(yōu)勢是將農(nóng)業(yè)廢棄物資源化，在減少對(duì)環(huán)境污染的同時(shí)，又將其應(yīng)用于污水處理，具有成本低、操作簡單、適用范圍廣和吸附效率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電鍍、印染、制革、冶金等工業(yè)廢水的治理。

提取可溶性蛋白質(zhì)及戊聚糖的方法 946     

 0

本發(fā)明提供一種針對(duì)三相臥螺小麥淀粉生產(chǎn)工藝,對(duì)三相臥螺機(jī)分離出的淀粉黃漿水進(jìn)行廢物利用,提取可溶性蛋白質(zhì)及戊聚糖的方法。步驟包括:使用小麥淀粉生產(chǎn)過程中提取淀粉和谷朊粉后剩余的工業(yè)黃漿水作為原料,原料經(jīng)離心泵輸送到一級(jí)刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行三級(jí)蒸發(fā);蒸發(fā)后的原料經(jīng)離心泵輸送到均質(zhì)罐進(jìn)行攪拌均質(zhì)和暫存;均質(zhì)后的原料在螺桿輸送泵的作用下輸送到霧化干燥塔,干燥后的原料在輸送風(fēng)機(jī)的作用下輸送到旋風(fēng)分離器進(jìn)行離心卸料,與空氣分離后的原料經(jīng)閉風(fēng)器后通過輸送絞龍輸送到成品倉。本發(fā)明使淀粉黃漿水變廢為寶,保護(hù)生態(tài)環(huán)境實(shí)現(xiàn)廢水零排放。本發(fā)明生產(chǎn)過程簡單、工藝設(shè)計(jì)簡潔、節(jié)約投資。

升流式厭氧污泥床的變速旋流配水裝置 1135     

 0

一種升流式厭氧污泥床的變速旋流配水裝置,本實(shí)用新型屬于一種應(yīng)用在高濃度有機(jī)廢水處理的升流式厭氧污泥床的環(huán)境保護(hù)設(shè)備中,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)配水的均勻性,以使升流式厭氧污泥床設(shè)備的進(jìn)水分配均勻。它包括升流式厭氧污泥床變速旋流配水裝置的進(jìn)水管,進(jìn)水閥門,配水管,配水室,變速配水口,耐腐蝕膠板,厭氧顆粒污泥區(qū),升流式厭氧污泥床殼體。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上將升流式厭氧污泥床的底部設(shè)計(jì)成一個(gè)包括配水室、變速配水口和耐腐蝕膠板的上錐體形式,在功能上使廢水通過一個(gè)獨(dú)特的變速旋流配水裝置,沿著設(shè)備的底部切線方向進(jìn)入,進(jìn)水分配均勻。變速旋流配水裝置可以調(diào)節(jié)進(jìn)入?yún)捬躅w粒污泥區(qū)的廢水流速,廢水通過變速配水口和耐腐蝕膠板沿著設(shè)備的底部切線方向進(jìn)入?yún)捬躅w粒污泥區(qū),進(jìn)入的廢水與厭氧顆粒污泥混合充分。升流式厭氧污泥床的變速旋流配水裝置可以工廠化批量生產(chǎn),現(xiàn)場組裝,安裝方便。

同時(shí)固載硫化亞鐵和零價(jià)鐵的生物炭的制備方法及其應(yīng)用 629     

 0

一種同時(shí)固載硫化亞鐵和零價(jià)鐵的生物炭的制備方法及其應(yīng)用，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。采用該制備方法制備得到的固載硫化亞鐵和零價(jià)鐵的生物炭用于吸附工業(yè)廢水中的鉛。方法：將玉米秸稈粉末與碳酸氫鈉混合均勻后研磨，得到混合粉末A，在氮?dú)猸h(huán)境下、加熱并保溫?zé)峤猓玫接衩捉斩挾嗫咨锾?，然后置于過硫酸銨?硫酸溶液中浸泡，烘干，得到親水玉米秸稈多孔生物炭，再加入到七水硫酸亞鐵?厭氧水溶液中，并在氮?dú)鈼l件下機(jī)械攪拌，加入綠茶提取液，繼續(xù)攪拌，最后加入硫化鈉溶液，得到同時(shí)固載硫化亞鐵和零價(jià)鐵的生物炭。一種同時(shí)固載硫化亞鐵和零價(jià)鐵的生物炭的應(yīng)用，用于吸附工業(yè)廢水中的鉛。

新型Fe3O4/真菌纖維磁性復(fù)合材料的制備方法 988     

 0

一種新型Fe3O4/真菌纖維磁性復(fù)合材料的制備方法，它涉及一種對(duì)工業(yè)廢水中重金屬離子具有優(yōu)良吸附的新型Fe3O4/真菌纖維磁性復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明以真菌纖維和Fe3O4為原料，采用水熱合成法制備新型的Fe3O4/真菌纖維磁性復(fù)合材料，便于回收利用。將硫酸亞鐵和硫酸鐵溶解在聚乙二醇溶液中，制備納米Fe3O4。處理后的真菌纖維和Fe3O4在一定條件下水熱合成得真菌纖維/Fe3O4磁性復(fù)合材料。實(shí)驗(yàn)表明，納米Fe3O4均勻分散在真菌纖維表面，復(fù)合材料具有較好的順磁性，材料對(duì)重金屬離子具有較好的吸附作用，Cu2+、Pb2+、Cd2+和Zn2+的最大吸附能力分別是125、167、94和75mg/g。

一株低溫脫氮不動(dòng)桿菌及其應(yīng)用 1081     

 0

一株低溫脫氮不動(dòng)桿菌及其應(yīng)用，涉及一株不動(dòng)桿菌及其應(yīng)用。本發(fā)明提供一株不動(dòng)桿菌，該菌株保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏日期為2014年9月1日，保藏編號(hào)為CGMCC?No.9627。本發(fā)明不動(dòng)桿菌bd-01為異養(yǎng)硝化菌，可在低溫6℃條件下進(jìn)行異養(yǎng)硝化反應(yīng)，將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮和細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)。能高效、徹底地去除總氨，在低溫6℃條件下在48h內(nèi)對(duì)氮的降解率為100％。本發(fā)明低溫脫氮不動(dòng)桿菌用于低溫環(huán)境地區(qū)生活污水、農(nóng)業(yè)廢棄物和工業(yè)廢水的脫氮。

用乙酸乙酯蒸發(fā)殘?jiān)铣删酆下然X的方法 1021     

 0

本發(fā)明是一種用乙酸乙酯蒸發(fā)殘?jiān)铣删酆下?化鋁的方法，它是用乙醛縮合法生產(chǎn)乙酸乙酯產(chǎn)生的蒸發(fā)殘?jiān)?為原料，合成工業(yè)廢水處理劑聚合氯化鋁，蒸發(fā)殘?jiān)慕M成為 5％～20％的低沸點(diǎn)有機(jī)物，60％～80％的氫氧化鋁，10％～ 15％三氯化鋁，還有少量的氯化鋅，蒸發(fā)殘?jiān)c鹽酸反應(yīng)，其 質(zhì)量比為1∶1～5，鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～25％，反應(yīng)時(shí)間為 3～6小時(shí)，反應(yīng)溫度為60－130℃，經(jīng)聚合、沉降、過濾即得 到Al2O3含量為10％～12％，鹽基度為50～65，pH為3.5～5的液體聚合氯化鋁，本發(fā)明以廢治廢，變廢為寶，減少了環(huán)境污染，可獲得較高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

以含油巖石為原料生產(chǎn)輕質(zhì)燃料油的催化劑和方法 692     

 0

一種以含油巖石為原料生產(chǎn)輕質(zhì)燃料油的催化劑和方法,屬于石油煉制技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑的原料重量百分比組成為:環(huán)烷酸鈷20～35%,乙二醇單甲醚30～40%,酸化活性白土3～5%,硬脂酸甘油酯10～20%,氯化石蠟20～37%,所述的氯化石蠟為工業(yè)級(jí)氯化石蠟70。本發(fā)明還提供了利用該催化劑生產(chǎn)輕質(zhì)燃油的方法。該催化劑能有效降低含油巖石生產(chǎn)輕質(zhì)燃料油的成本并提高輕質(zhì)燃料油產(chǎn)品的品質(zhì),使用該催化劑生產(chǎn)輕質(zhì)燃料油的方法打破傳統(tǒng)需在高壓、加氫工藝的條件下從含油巖石中蒸餾輕質(zhì)燃料油的方法。蒸餾出輕質(zhì)燃料油性能良好,可替代0^#柴油,生產(chǎn)過程無廢氣、廢水、廢渣產(chǎn)生,并且生產(chǎn)安全系數(shù)高,生產(chǎn)成本大大降低。

水中污染物光催化連續(xù)降解裝置 1163     

 0

一種水中污染物光催化連續(xù)降解裝置，它屬于難降解廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。裝置：包括廢水處理裝置、進(jìn)水池、出水池和氙燈；廢水處理裝置中設(shè)置有回形渠道，回形渠道內(nèi)填充CdS/g?C3N4復(fù)合光催化劑的石墨烯氣凝膠填料。本發(fā)明中裝置，其結(jié)構(gòu)簡易且提高了廢水的處理效率，易于回收，處理效果好。通過控制進(jìn)水的流量從而控制污染物在填料上的停留時(shí)間，進(jìn)而控制光催化降解時(shí)間，使得污染物出水濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，操作簡單、有效；同時(shí)通過不斷通入污水，從而達(dá)到持續(xù)降解流動(dòng)廢水的目的。CdS/g?C3N4復(fù)合光催化劑的石墨烯氣凝膠填料可循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)性好。本發(fā)明的裝置適用于光催化連續(xù)降解水中污染物。

臭氧催化氧化強(qiáng)化去除水中氨氮的方法 818     

 0

一種臭氧催化氧化強(qiáng)化去除水中氨氮的方法,本發(fā)明涉及一種去除水中氨氮的方法。它為了解決現(xiàn)有的氨氮廢水處理方法存在處理過程需要高溫高壓、容易造成二次污染及應(yīng)用范圍窄的問題。一種臭氧催化氧化強(qiáng)化去除水中氨氮的方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:一、在反應(yīng)器中布置催化劑;二、在反應(yīng)器中進(jìn)行臭氧布?xì)?三、控制臭氧和廢水的接觸時(shí)間以及催化劑和布滿臭氧的廢水的接觸時(shí)間,然后將被處理后的水從反應(yīng)器中流出,即得到出水。本發(fā)明既可以處理高濃度氨氮廢水,也可以處理低濃度氨氮廢水;本發(fā)明在常溫常壓下即可實(shí)施并且催化劑可以進(jìn)行恢復(fù)處理,不會(huì)造成二次污染。

大通道蒸發(fā)冷凝兩用換熱器及其系統(tǒng) 941     

 0

本發(fā)明涉及一種大通道蒸發(fā)冷凝兩用換熱器，該裝置應(yīng)用于原生污水、沖渣水、其它工業(yè)廢水等含有一定低位冷熱能的廢水作為熱泵的冷熱源，通過壓縮機(jī)消耗少量電能提取出來為建筑物進(jìn)行供暖、供冷的主要設(shè)備，由廢水進(jìn)水口(1)、吊裝環(huán)(2)、外環(huán)管(3)、工質(zhì)進(jìn)出口A(4)、箱體法蘭(5)、后管箱法蘭(6)、折流槽(7)、工質(zhì)進(jìn)出口B(8)、支座(9)、工質(zhì)后管箱(10)、底板(11)、工質(zhì)前管箱(12)、廢水出水口(13)、廢水前管箱(14)、前管箱法蘭(15)、換熱管(16)、廢水前管箱隔板(17)、工質(zhì)前管箱隔板(18)、工質(zhì)后管箱隔板(19)、工質(zhì)換熱通道(20)、廢水換熱通道(21)、換熱管前管板(22)、外環(huán)管前管板(23)、換熱管后管板(24)、外環(huán)管后管板(25)組成。

提高紫色非硫細(xì)菌菌體5-氨基乙酰丙酸產(chǎn)率的方法 715     

 0

一種提高紫色非硫細(xì)菌菌體5-氨基乙酰丙酸產(chǎn)率的方法，它涉及一種提高生物體5-氨基乙酰丙酸產(chǎn)率的方法。它按以下步驟提高5-氨基乙酰丙酸產(chǎn)率：一、調(diào)節(jié)有機(jī)廢水pH值為6.5～7.5，然后向有機(jī)廢水中投加金屬離子Fe2+，再投加紫色非硫細(xì)菌，制成發(fā)酵初液；二、將步驟一的發(fā)酵初液在光照強(qiáng)度為1000～3000lux、溶解氧濃度控制在0.5～1.0mg/L、溫度為25～30℃的條件下發(fā)酵。本發(fā)明方法與現(xiàn)有生物合成5-氨基乙酰丙酸的方法相比菌體產(chǎn)率和5-氨基乙酰丙酸產(chǎn)率都有明顯的提高，并且廢水COD去除率也達(dá)到90％以上。

流水驅(qū)動(dòng)的二硫化鉬/碳?xì)秩嵝詨弘姴牧霞捌渲苽浞椒ê蛯?duì)抗生素的降解應(yīng)用 880     

 0

本發(fā)明公開了一種流水驅(qū)動(dòng)的二硫化鉬/碳?xì)秩嵝詨弘姴牧霞捌渲苽浞椒ê蛯?duì)抗生素的降解應(yīng)用，屬于壓電催化降解領(lǐng)域。本發(fā)明旨在解決傳統(tǒng)壓電催化材料不可回收、耗能高的問題。本發(fā)明將鉬酸鈉和硫脲溶于去離子水中，得到溶液A；對(duì)碳?xì)钟H水化處理后完全浸沒在溶液A中，然后在密封下進(jìn)行水熱處理；反應(yīng)完畢后取出，依次用去離子水和無水乙醇清洗，密閉條件下干燥得到所述的二硫化鉬/碳?xì)?。獲得二硫化鉬微觀形貌為納米花狀，特殊的結(jié)構(gòu)對(duì)外界機(jī)械力響應(yīng)極強(qiáng)，在同等強(qiáng)度機(jī)械力作用下能夠產(chǎn)生更強(qiáng)的壓電效應(yīng)，具有優(yōu)異的污染物降解效率。本發(fā)明在醫(yī)療廢水處理、廢水循環(huán)再利用、飲用水凈化、土壤及地下水環(huán)境凈化等領(lǐng)域，具有十分廣泛的應(yīng)用前景。

哈工大堿桿菌 683     

 0

一種哈工大堿桿菌,它涉及一種微生物。它提供一種嗜鹽性菌株,并可應(yīng)用于高鹽有機(jī)廢水的生物強(qiáng)化處理,解決目前高含鹽有機(jī)廢水生物處理污染物去除效果差的缺陷。哈工大堿桿菌經(jīng)鑒定屬于堿桿菌屬新種,保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏日期為2007年4月6日,保藏號(hào)為CGMCC NO.1994;哈工大堿桿菌為革蘭氏陽性好氧桿菌,中度嗜鹽,在NACL質(zhì)量濃度為0～25%、PH值為4.5～9.5的環(huán)境中生長;哈工大堿桿菌菌體長短多變,寬為0.4ΜM～0.6ΜM,長為0.7ΜM～3.8ΜM,無鞭毛。本發(fā)明哈工大堿桿菌具有處理強(qiáng)化高鹽有機(jī)廢水的功能,強(qiáng)化高鹽有機(jī)廢水中污染物去除率高于90%,不造成二次污染。

好氧反硝化菌及其應(yīng)用 1042     

 0

一種好氧反硝化菌及其應(yīng)用，它涉及一種好氧反硝化菌及其應(yīng)用。本發(fā)明的一種好氧反硝化菌，該菌株為(Aeromonas?sp.)AD-3，保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏地址是北京市朝陽區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào)，保藏日期為2015年7月14日，保藏編號(hào)為CGMCC?No.11069。它用于處理含氮廢水。本發(fā)明所提供的(Aeromonas?sp.)AD-3的基因具有較高的好氧反硝化性能?？偟コ矢哌_(dá)87.7％，這些特點(diǎn)在水處理領(lǐng)域具有重大意義。

基于金屬多酚網(wǎng)絡(luò)的超濾膜表面原位生長二氧化錳改性方法 769     

 0

一種基于金屬多酚網(wǎng)絡(luò)的超濾膜表面原位生長二氧化錳改性方法，本發(fā)明屬于膜材料改性領(lǐng)域。本發(fā)明為解決現(xiàn)有超濾膜對(duì)乳化油截留率低以及膜表面對(duì)乳化油污染物排斥作用小的技術(shù)問題。改性方法包括：一、制備單寧酸溶液和醋酸錳溶液，混合獲得金屬多酚網(wǎng)絡(luò)改性溶液，浸潤聚醚砜超濾膜；二、配制醋酸錳生長溶液，浸泡處理，隨后進(jìn)行水熱反應(yīng)；三、在高錳酸鉀溶液中浸泡。本發(fā)明改性后有機(jī)無機(jī)復(fù)合膜的乳化油截留性能、抗污染性能及長期運(yùn)行穩(wěn)定性能顯著增強(qiáng)，提升了有機(jī)超濾膜在含油廢水應(yīng)用中的處理效果，延長其使用壽命。本發(fā)明制備的超濾膜應(yīng)用于含油廢水處理領(lǐng)域。

黃海堿桿菌 1109     

 0

一種黃海堿桿菌,它涉及一種微生物。它提供一種嗜鹽性菌株,并可應(yīng)用于高鹽有機(jī)廢水的生物強(qiáng)化處理,解決目前高含鹽有機(jī)廢水生物處理污染物去除效果差的缺陷。黃海堿桿菌經(jīng)鑒定屬于堿桿菌屬新種,保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏日期為2007年4月6日,保藏號(hào)為CGMCC NO.1996;黃海堿桿菌為革蘭氏陽性好氧桿菌,中度嗜鹽,在NACL質(zhì)量濃度為1%～20%、PH值為5.0～10.5的環(huán)境中生長;黃海堿桿菌菌體長短多變,寬為0.35ΜM～0.65ΜM,長為0.65ΜM～3.5ΜM,無鞭毛。本發(fā)明黃海堿桿菌屬中度嗜鹽菌,具有強(qiáng)化處理高含鹽有機(jī)廢水的功能,高含鹽有機(jī)廢水中污染物去除率高于90%,不造成二次污染。

威海堿桿菌 1116     

 0

一種威海堿桿菌,它涉及一種微生物。它提供一種嗜鹽性菌株,并可應(yīng)用于高鹽有機(jī)廢水的生物強(qiáng)化處理,解決目前高含鹽有機(jī)廢水生物處理污染物去除效果差的缺陷。威海堿桿菌經(jīng)鑒定屬于堿桿菌屬新種,保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏日期為2007年4月6日,保藏號(hào)為CGMCC NO.1997;威海堿桿菌為革蘭氏陽性好氧桿菌,菌體兩端鈍圓,端生芽孢,鼓槌狀,中度嗜鹽,在NACL質(zhì)量濃度為2%～25%、PH值為4.5～11.0的環(huán)境中生長;威海堿桿菌菌體長短多變,寬為0.5ΜM～0.9ΜM,長為2.4ΜM～4.5ΜM,無鞭毛。本發(fā)明威海堿桿菌屬中度嗜鹽菌,具有強(qiáng)化處理高含鹽有機(jī)廢水的功能,高含鹽有機(jī)廢水中污染物去除率高于93%,不造成二次污染。

可控雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器及應(yīng)用 999     

 0

一種可控雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器及應(yīng)用，涉及一種厭氧反應(yīng)器及應(yīng)用。是要解決現(xiàn)有的IC反應(yīng)器啟動(dòng)成本高、無法適用于難降解或有毒廢水處理的問題。可控雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器包括殼體、進(jìn)水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、沼氣收集系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、外循環(huán)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和恒溫控制系統(tǒng)。該厭氧反應(yīng)器用于難降解或有毒廢水處理，所述難降解或有毒廢水為中藥廢水、印染廢水或垃圾滲濾液。本發(fā)明可以在反應(yīng)器啟動(dòng)期、處理難降解或有毒廢水時(shí)人為控制內(nèi)、外循環(huán)強(qiáng)度，提高污泥與廢水的傳質(zhì)效率，從而促進(jìn)污染物的降解。本發(fā)明用于廢水處理領(lǐng)域。

直熱式二類熱泵 997     

 0

一種直熱式二類熱泵，屬于工業(yè)余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的二類吸收式熱泵無法利用易結(jié)垢、高腐蝕性的工業(yè)污廢水作為余熱熱源的問題。通過閃蒸真空泵將蒸發(fā)器與發(fā)生器內(nèi)部抽真空，第一閃蒸室的上部連通設(shè)置有第一污廢水進(jìn)水管，第二閃蒸室的上部連通設(shè)置有第二污廢水進(jìn)水管，污廢水在兩個(gè)閃蒸室內(nèi)進(jìn)行閃蒸，閃蒸后的蒸汽向上運(yùn)動(dòng)并對(duì)應(yīng)與冷劑水腔內(nèi)的冷劑水及溴化鋰溶液腔內(nèi)的稀溴化鋰溶液進(jìn)行換熱，冷劑水腔中的冷劑水換熱后降膜蒸發(fā)，蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入吸收器，稀溴化鋰溶液中的冷劑水受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入冷凝器。

具有光催化降解作用的新型吸附材料的制備方法 979     

 0

一種具有光催化降解作用的新型吸附材料的制備方法，它涉及一種對(duì)染料和有機(jī)物兼具高效催化降解和吸附作用的新型材料的制備方法。本發(fā)明方法以淀粉、羧甲基纖維素、TiO2為原料，以環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑，進(jìn)行接枝共聚。將原料溶解形成均相體系；加入適量分散劑、乳化劑進(jìn)行乳化分散；適量的引發(fā)劑、交聯(lián)劑加入到體系中進(jìn)行聚合反應(yīng)，經(jīng)保溫、蒸餾水洗滌、真空干燥等步驟，得到具有光催化降解作用的新型吸附材料。本方法制備的新型材料，吸水倍率能夠達(dá)到1536g/g；對(duì)10mg/L苯酚溶液的降解率可達(dá)93.44％；對(duì)10mg/L的亞甲基藍(lán)溶液的降解率高達(dá)100％，該制備工藝簡單，易于操作，產(chǎn)物可生物降解，適用于工業(yè)廢水、醫(yī)療廢水、農(nóng)藥及生物技術(shù)等領(lǐng)域。

纖維素基TiO2/β-CD雙網(wǎng)凝膠籠微球及其制備方法和應(yīng)用 1110     

 0

一種纖維素基TiO2/β?CD雙網(wǎng)凝膠籠微球及其制備方法和應(yīng)用，涉及一種凝膠微球及其制備方法和應(yīng)用。是要解決目前對(duì)亞甲基藍(lán)印染廢水處理的成本高以及吸附劑不可回收使用的問題。該微球由羥乙基纖維素、羧甲基纖維素、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、TiO2/β?CD復(fù)合體懸濁液和去離子水制成。方法：一、制備TiO2/β?CD復(fù)合體懸濁液，二、將羥乙基纖維素和羧甲基纖維素溶于水，得纖維素混合液；三、NaOH溶液、纖維素混合液、復(fù)合體懸濁液和環(huán)氧氯丙烷混合，反應(yīng)得到混合液；四、取液體石蠟置于燒杯中，攪拌，將混合液滴加到液體石蠟中，固化成形，得到纖維素凝膠球；五、清洗，透析，干燥，即得到微球。該微球作為吸附劑用于凈化含有亞甲基藍(lán)的工業(yè)印染廢水。

復(fù)合型固體超強(qiáng)酸催化制備亞油酸乙酯的方法 1065     

 0

復(fù)合型固體超強(qiáng)酸催化制備亞油酸乙酯的方法，現(xiàn)在的工業(yè)化的生產(chǎn)亞油酸乙酯的方法是在濃硫酸催化下由亞油酸與無水乙醇酯化反應(yīng)制得，這種方法存在酸性廢水排放量大、生產(chǎn)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問題，因此工業(yè)化生產(chǎn)中急需一種環(huán)境友好的固體酸催化劑，本發(fā)明復(fù)合型固體超強(qiáng)酸催化制備亞油酸乙酯的方法，將亞油酸和無水乙醇按摩爾比1∶1～10依次加到反應(yīng)器中，向該混合液中加入占亞油酸質(zhì)量1～10％的SO42－/TiO2－SiO2復(fù)合型固體超強(qiáng)酸催化劑，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌加熱，于40℃至回流溫度下反應(yīng)2～10小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后靜止分層，上層產(chǎn)物在－98.8～－99.3kPa下減壓精餾，收集162～171℃的餾分，得到精制的亞油酸乙酯產(chǎn)品。本發(fā)明方法適用于工業(yè)亞油酸乙酯的制備。

重力流多效閃蒸蒸發(fā)器 752     

 0

一種重力流多效閃蒸蒸發(fā)器，涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體、乏汽冷凝器、海水蒸發(fā)器和工業(yè)廢水閃蒸器；殼體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有乏汽冷凝器、海水蒸發(fā)器和工業(yè)廢水閃蒸器；所述的乏汽冷凝器包括冷卻循環(huán)水進(jìn)水管、乏汽冷凝管束、淡水收集盤、冷卻循環(huán)水排出口和淡水排出口；乏汽冷凝管束的下方設(shè)有淡水收集盤，淡水收集盤的底端設(shè)有淡水排出口，乏汽冷凝管束的一端設(shè)有冷卻循環(huán)水排出口，乏汽冷凝管束的另一端設(shè)有冷卻循環(huán)水進(jìn)水管。本發(fā)明可使用工業(yè)廢水余熱最為熱源，可完全代替清潔熱源，節(jié)約熱法海水淡化的熱量消耗，進(jìn)一步降低海水淡化的綜合成本，操作簡單。

制備Fe3O4/t-ZrO2/FePO4固體酸高效類芬頓催化劑的方法及應(yīng)用 911     

 0

一種制備Fe3O4/t?ZrO2/FePO4固體酸高效類芬頓催化劑的方法及應(yīng)用，它涉及一種制備Fe3O4/t?ZrO2/FePO4固體酸膜層類芬頓催化劑的方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有膜層催化劑的制備方法復(fù)雜，結(jié)合力差、耗時(shí)長、成本高、分離回收難和處理含有苯酚廢水的效果差的問題。方法：一、碳鋼前處理；二、將步驟一中得到的光亮的碳鋼置于不銹鋼電解槽中的電解液中，作為陽極；不銹鋼電解槽與電源負(fù)極相連接，作為陰極；三、采用脈沖電源供電，進(jìn)行等離子體電解氧化反應(yīng)。本發(fā)明可獲得一種制備Fe3O4/t?ZrO2/FePO4固體酸高效類芬頓催化劑的方法。

折流發(fā)酵制氫反應(yīng)設(shè)備 752     

 0

折流發(fā)酵制氫反應(yīng)設(shè)備,它涉及一種利用甜菜制糖廠生產(chǎn)的廢糖蜜制取能源物質(zhì)——?dú)錃獾倪B續(xù)流反應(yīng)設(shè)備。本發(fā)明第一導(dǎo)流板2和第二導(dǎo)流板7的上端與殼體1的上蓋板14的內(nèi)壁固定連接,擋板10設(shè)置在第一導(dǎo)流板2與第二導(dǎo)流板7之間,擋板10的下端與殼體1的底板15的內(nèi)壁固定連接,第一導(dǎo)流板2的左側(cè)與殼體1的內(nèi)壁之間形成進(jìn)水通道4,第一導(dǎo)流板2與擋板10之間形成第一上流格室11。本發(fā)明是一種新型的生物制氫反應(yīng)設(shè)備。以甜菜制糖廠的廢糖蜜配制而成的有機(jī)廢水作為生物制氫的底物,對(duì)比傳統(tǒng)的發(fā)酵法生物制氫反應(yīng)設(shè)備具有絕對(duì)優(yōu)勢,它具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、操作靈活、容積利用率高、生物持有量高以及運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

微污染物的生物降解反應(yīng)裝置 752     

 0

一種微污染物的生物降解反應(yīng)裝置。廢水中的污染物質(zhì)種類繁多，因原水實(shí)使用方式的不同，或主要含有有機(jī)污染物，或含有無機(jī)污染物，亦或含有病毒微生物等，更可能多種污染物并存。一種微污染物的生物降解反應(yīng)裝置，其組成包括：二氧化氯發(fā)生器（1）和清水池（2），二氧化氯發(fā)生器的兩端通過輸送管路分別與計(jì)量泵一（3）和計(jì)量泵二（4）連接，計(jì)量泵一與氯酸鈉儲(chǔ)罐（5）連接，計(jì)量泵二與鹽酸儲(chǔ)罐（6）連接，二氧化氯發(fā)生器的另一端通過氣體輸出管路與水射器（7）連接，水射器的一端與出水管路（8）連接，出水管路與所述的清水池連接，水射器的另一端與進(jìn)水管路（9）連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于污水處理。

類芬頓-流化床污水處理裝置及其處理污水的方法 1101     

 0

類芬頓-流化床污水處理裝置及其處理污水的方法,它涉及一種水處理裝置及其處理污水的方法。本發(fā)明解決了在降解有機(jī)物廢水的反應(yīng)中存在著反應(yīng)條件苛刻,反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含鐵污泥的問題。裝置:第一芬頓反應(yīng)器(1)、第二芬頓反應(yīng)器(2)、提升泵(7)、第一循環(huán)泵(3)和第二循環(huán)泵(9)構(gòu)成。方法:一、在第一芬頓反應(yīng)器(1)進(jìn)行處理;二、控制出水指標(biāo);三、在第一芬頓反應(yīng)器(2)進(jìn)行處理并調(diào)節(jié)PH值;四、控制出水指標(biāo)及溶液中水鐵離子濃度。本發(fā)明采用類芬頓工藝和沉淀結(jié)晶工藝相結(jié)合的方法,工藝改善和提高生物處理的活性。該工藝適合利用處理常規(guī)工藝法無法處理和處理效果不好的高濃度難生物降解的特種有機(jī)廢水的處理。

焦化水特效處理劑及其制備方法 1147     

 0

焦化水特效處理劑及其制備方法。焦化水是公認(rèn)比較難處理的一種工業(yè)廢水,焦化水中有高濃度的氨、酚、硫化物,其主要的廢水是酚氰廢水,這種廢水如不經(jīng)治理直接排入水體,會(huì)使生物中毒甚至死亡,使農(nóng)作物減產(chǎn)或枯死,人飲用后引起慢性中毒,危害極大。焦化水特效處理劑,其組成包括:聚合硫酸鐵PFS、硫酸鋁AS、水處理助劑,所述的聚合硫酸鐵PFS重量份數(shù)為1,所述的硫酸鋁AS重量份數(shù)為0.5,所述的水處理助劑重量份數(shù)為0.01。本發(fā)明用于焦化水的處理。