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本實用新型公開一種鋰電軌道鉆孔機(jī),屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰電軌道鉆孔機(jī)包括夾緊機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、鉆頭快換機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和鋰電池,其中,所述夾緊機(jī)構(gòu)用于夾緊軌道;所述鉆孔機(jī)構(gòu)用于對所述軌道鉆孔;所述鉆頭快換機(jī)構(gòu)用于快速更換鉆頭;所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述鉆孔機(jī)構(gòu)對所述軌道打孔;所述鋰電池用于向所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)提供動力。本實用新型中提供的一種鋰電軌道鉆孔機(jī)中,采用鋰電池作為動力,與傳統(tǒng)的鋼軌整形作業(yè)方式相比較,無尾氣排放、噪音低、避免對環(huán)境和人的傷害;作業(yè)不受軌道的電氣附件、道口、橋梁護(hù)軌等因素影響一年四季皆可作業(yè)。
本發(fā)明涉及一種高能量密度和高功率密度的鋰離子電池,正極采用鋰的金屬化合物鈷酸鋰、鎳鈷猛酸鋰或鎳鈷鋁酸鋰,負(fù)極使用層狀或非層狀物的石墨、硅碳或硅納米線。使用高粘度正極漿料和高粘度負(fù)極漿料噴射涂覆在金屬多孔排列有序規(guī)則的基體上。通過使用規(guī)則多孔的基體,在孔區(qū)域,正負(fù)極材料填充該區(qū)域,增加活性物料填充量。正負(fù)極反向規(guī)則分布的多孔基材,除了對活性物料的填充外,極片在碾壓時延展得到縮小,填料區(qū)或因為沒有金屬基體,反應(yīng)的離子可以通過此區(qū)域進(jìn)行反應(yīng),在電化學(xué)反應(yīng)中增加了鋰子通道的多樣性。該發(fā)明得到的鋰離子電池在體積比能量及重量比能量和放電功率密度方面都有極大的提升。
本發(fā)明涉及鋰電池均衡領(lǐng)域,公開了一種鋰電池電芯均衡器及其均衡方法,包括均衡器本體,均衡器本體包括主控單元、降壓電路,主控單元與鋰電池管理前端芯片通信,主控單元連接有驅(qū)動模塊,驅(qū)動模塊連接有泄放電路,泄放電路與鋰電池組的所有單節(jié)電芯連接;鋰電池組通過降壓電路為均衡器本體供電。解決了鋰電池均衡操作繁瑣,對操作人員技術(shù)水平要求高以及需要額外供電導(dǎo)致使用環(huán)境條件限制大的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及晶體極化技術(shù)領(lǐng)域的一種鉭酸鋰晶體的退火極化工藝,通過鉭酸鋰晶體的兩端分別與多晶料塊體、電極片相互配合,然后施加電流極化,避免電流導(dǎo)通時產(chǎn)生發(fā)散降低極化效果,也避免了鉭酸鋰晶體與電極片直接接觸,可以以較小的電流密度獲取優(yōu)良的極化效果,避免了傳統(tǒng)的長時間、大電流密度方式的極化造成鉭酸鋰晶體開裂、變色等情況的產(chǎn)生,極化過程中通過適宜的溫度、時間、電流值相互匹配,并以光軸方向施加電流增加了鉭酸鋰晶體的極化效率,解決了鉭酸鋰晶體長期存在極化不完善的技術(shù)問題;避免了金屬離子侵入造成的晶體光電特性受損;避免了極化過程中晶體產(chǎn)生共融的問題;且退火與極化可一次性完成,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高能量密度型鈷酸鋰正極材料及其制備方法,本發(fā)明使用預(yù)摻雜有Ni元素的鈷源與添加劑、鋰源進(jìn)行固相反應(yīng)生成摻雜型的一次鈷酸鋰顆粒,然后在其表面包覆一層在高電壓下穩(wěn)定的含有摻雜元素N的LiVPO4F材料;鈷源中預(yù)摻雜Ni,可以使Ni元素在基體中分布更加均勻,充放電循環(huán)過程中材料結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;同時基體中添加M元素進(jìn)一步起到穩(wěn)定材料結(jié)構(gòu)的作用。LiVPO4F材料具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電壓平臺高等優(yōu)點,通過摻雜可以進(jìn)一步提高LiVPO4F材料的鋰離子導(dǎo)電率。本發(fā)明鈷酸鋰正極材料可以在4.50V的充電截止電壓下正常使用,并且具備優(yōu)秀的循環(huán)性能和安全性能。
本發(fā)明公開了一種高低溫兼顧的非水電解液,包含鋰鹽、非水溶劑以及添加劑;所述添加劑至少包括檸康酸酐和具有如下所示結(jié)構(gòu)的化合物:
本發(fā)明公開了一種鋰電池用高鎳三元正極材料及其制備方法,該方法將鎳源、鈷源和錳源分別進(jìn)行球磨細(xì)化處理,并放入高速混料機(jī)中進(jìn)行充分混合均勻,得到第一前驅(qū)體混合物;在第一前驅(qū)體混合物中加入常規(guī)鋰源充分混合,再移至球磨罐中進(jìn)行球磨活化處理,得到第二前驅(qū)體混合物;在第二前驅(qū)體混合物中加入氧化性鋰源,進(jìn)行球磨混合均勻,將混合物在氧氣氛圍下,分段燒結(jié),得高鎳三元正極材料(LiNixCoyMnzO2)。本發(fā)明中引入了前驅(qū)體制備與球磨活化手段,有效降低生產(chǎn)成本,且材料的球形度和形貌均一性更好;同時,引入了氧化性鋰源,在氧氣氣氛下,分段燒結(jié)制度,大大降低材料Li+/Ni2+混排程度,有效抑制了陽離子混排效應(yīng),進(jìn)而一定程度上提升了材料的各項性能。
本發(fā)明公開了一種獲取鋰離子電池內(nèi)部狀態(tài)分布的裝置及方法,屬于鋰離子電池檢測領(lǐng)域,其包括超聲探測單元、掃查單元和框架輔助單元,超聲探測單元、掃查單元均設(shè)置在輔助框架單元上,輔助框架單元包括恒溫槽和支撐架,支撐架用于為超聲探測單元、掃查單元提供安裝和支撐場所,超聲探測單元包括液浸式超聲探頭,掃查單元實現(xiàn)超聲探測單元和待檢測鋰離子電池相對移動。還提供了如上裝置的檢測方法。本發(fā)明裝置和方法在不破壞電池結(jié)構(gòu)、影響電池原有性能的前提下,對電池的內(nèi)部狀態(tài)分布做出檢測,獲取鋰離子電池內(nèi)部狀態(tài)分布。
本發(fā)明公開了一種具有熱斷功能的鋰離子電池復(fù)合隔膜及制備方法,其特征在于利用磁控沉積技術(shù)將Al2O3和SiO2陶瓷顆粒均勻的濺射在聚乙烯商業(yè)隔膜上,一方面提高了隔膜的耐高溫收縮性能,使其具有獨特的熱關(guān)閉功能,進(jìn)而提高了鋰離子電池的高溫穩(wěn)定性和安全性;另一方面提高了隔膜的吸液率和潤濕性,從而有效降低鋰離子電池的內(nèi)阻,提高了鋰離子電池的電化學(xué)性能。本發(fā)明首創(chuàng)性采用雙面濺射制備陶瓷復(fù)合隔膜,適用?20~140℃的高低溫環(huán)境,在電化學(xué)性能、安全性方面具有杰出的表現(xiàn),而且制造成本適中,具有很大的市場價值。
本發(fā)明提供了一種封裝蓋、一種鋰離子電池、以及一種超級電容器。所述封裝蓋包括:本體,其上設(shè)置有正極極柱容納孔和負(fù)極極柱容納孔,正極極柱容納孔和負(fù)極極柱容納孔分別用于供正極極柱和負(fù)極極柱穿設(shè);以及絕緣彈性凸部,設(shè)于本體的正極極柱和負(fù)極極柱穿設(shè)處的一側(cè)。所述鋰離子電池和所述超級電容器均包括所述封裝蓋。基于設(shè)置的絕緣彈性凸部,能夠避免封裝蓋本體和操作臺之間的直接碰撞接觸,能夠避免封裝蓋過度受熱。
鋰鈣潤滑脂的制備方法,步驟如下:⑴皂化:將部分基礎(chǔ)油、脂肪酸、氫氧化鈣乳化液、單水氫氧化鋰水溶液置于壓力皂化釜中,于0.25MPa~0.6MPa以及130~160℃下,恒溫恒壓皂化反應(yīng)0.5~2小時;再加入部分基礎(chǔ)油和抗氧劑,攪拌,停止加熱;⑵急冷混合:將余量基礎(chǔ)油通過急冷混合器與皂化反應(yīng)混合物急冷混合并轉(zhuǎn)移到調(diào)和釜中;⑶循環(huán)剪切:冷卻下,循環(huán)剪切并加入其他添加劑;⑷均化脫氣:用高壓均質(zhì)機(jī)均化、脫氣得鋰鈣潤滑脂產(chǎn)品。本發(fā)明的鋰鈣潤滑脂制備工藝具有皂化溫度低、皂化反應(yīng)過程易于控制、皂化時間短等優(yōu)點。
本實用新型屬于控溫設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種用于鋰電的智能控溫設(shè)備,針對現(xiàn)有的鋰電不能夠進(jìn)行智能控溫,導(dǎo)致鋰電很容易處于溫度較高和溫度較低的環(huán)境溫度下,影響鋰電的使用壽命,提高使用鋰電的成本,不利于推廣使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括頂部設(shè)置有開口的箱體,所述箱體的底部內(nèi)壁上固定安裝有放置塊,且放置塊的頂部放置有鋰電池,所述鋰電池的外側(cè)套設(shè)有盤管,所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有保溫水箱,本實用新型較之傳統(tǒng)的鋰電池的控溫設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池的智能控溫,使鋰電池能夠處于最佳的充電和放電環(huán)境,能夠延長鋰電池的使用壽命,降低使用鋰電池的成本,有利于推廣使用。
本實用新型實施例涉及鋰電池?zé)峁芾砑夹g(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種基于液冷的鋰離子電池組極耳液冷裝置,包括支撐底板;所述支撐底板的兩端上表面均固定安裝有支撐側(cè)板,所述支撐側(cè)板的頂端固定設(shè)置有支撐頂板,所述支撐底板的兩側(cè)上表面還設(shè)置有對鋰電池本體起支撐作用的支座;所述支撐側(cè)板的上部設(shè)置有用于對鋰電池本體進(jìn)行固定的壓緊組件;所述鋰電池本體的頂部設(shè)置有進(jìn)液口,所述鋰電池本體的底部設(shè)置有出液口;所述支撐頂板上還設(shè)置有用于向所述進(jìn)液口內(nèi)注入冷卻液的注液組件。本實用新型實施例能夠靈活的調(diào)整注液口所處的位置,從而滿足對不同位置的進(jìn)液口進(jìn)行加注冷卻液的效果,具有使用靈活的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種銻摻雜氧化鉛包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料,其化學(xué)表達(dá)式為:LinNiaCobMncO2·x?Pbm(Sb1?m)O2.5?0.5m,其中,a+b+c=1,1≤n≤1.2,0.95<m<1,x=0.0001~0.01。本發(fā)明通過在鎳鈷錳酸鋰正極材料的表面包覆一層銻摻雜氧化鉛的混合物,緩解了傳統(tǒng)正極材料包覆層電導(dǎo)率差的問題;本發(fā)明通過先將銻源摻入鉛源,再將鎳鈷錳酸鋰正極材料和與上述摻雜改性后的鉛源進(jìn)行高速混合,有效的提高了銻元素和鉛元素在鎳鈷錳酸鋰表面均勻包覆的效果,同時也提高了鎳鈷錳酸鋰電池的循環(huán)性能和倍率性能。
本申請公開了一種非水電解液及含有其的鋰離子電池。本申請中,所述非水電解液包括:非水溶劑、添加劑和電解質(zhì),所述添加劑包括含有不飽和鍵的硅烷化合物和/或含硫化合物;所述含有不飽和鍵的硅烷化合物具有如通式Ⅰ所示的結(jié)構(gòu),所述含硫化合物具有如通式Ⅱ所示的結(jié)構(gòu),其中各字母表示的基團(tuán)如本申請上下文所述。本申請?zhí)峁┑姆撬娊庖菏沟娩囯x子電池在45℃及60℃區(qū)間循環(huán)性能能夠明顯獲得改善;使得鋰離子電池在負(fù)極表面還原反應(yīng)少,高溫下穩(wěn)定性較好;使得鋰離子電池在負(fù)極表面形成保護(hù)物修補(bǔ)SEI膜,進(jìn)一步保證長期高溫下循環(huán)和存儲性能。Si(R11)x(R12)4?x通式Ⅰ
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池破碎分選裝置,包括破碎箱,破碎箱內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),排料管另一端連接有篩分結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了破碎以及分選的一體化;進(jìn)料防護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)置有效的防止了工人在送料的過程中被破碎機(jī)構(gòu)破碎廢舊鋰電池時產(chǎn)生的廢屑或廢塊濺傷的情況發(fā)生,既保證了工人的安全,同時也防止了生產(chǎn)事故的發(fā)生;通過篩分結(jié)構(gòu)內(nèi)的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿以及偏心輪轉(zhuǎn)動可以使得篩網(wǎng)進(jìn)行上下的運(yùn)動從而對落入篩網(wǎng)上破碎后的廢舊鋰電池進(jìn)行篩分,稀有金屬粉末會通過篩網(wǎng)進(jìn)入至收集箱內(nèi)進(jìn)行收集,其余的廢舊鋰電池會通過篩網(wǎng)進(jìn)入至廢料箱內(nèi),實現(xiàn)了篩分的全自動化,節(jié)約了人工成本。
本發(fā)明涉及一種鋰電池真空封口裝置,屬于鋰電池設(shè)備領(lǐng)域。鋰電池真空封口裝置,包括封口腔體,封壓針,頂針,抽真空管,送料管;所述的封口腔體設(shè)有L形內(nèi)腔,L形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有封壓針與頂針,封壓針與頂針中心線一致;L形內(nèi)腔的底端入口端;L形內(nèi)腔的底端入口端上端連通抽真空管;送料管布置在封壓針與頂針一側(cè),封壓針向下運(yùn)動、頂針向上運(yùn)動;送料管的出料端布置在封壓針與頂針之間;封口珠從送料管送入到封壓針與頂針之間。本發(fā)明提供的鋰電池真空封口裝置,提高了真空封口的成品率。
本發(fā)明公開了一種添加高濃度鋰鹽的固態(tài)聚合物電解質(zhì)。該固態(tài)聚合物電解質(zhì)的組分包括鋰鹽和固態(tài)聚碳酸酯,其中,所述鋰鹽分散在所述固態(tài)聚碳酸酯的基體內(nèi),所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)中鋰鹽的含量為40~90wt%。本發(fā)明的固態(tài)聚合物電解質(zhì)制備簡單,室溫電導(dǎo)率高,電化學(xué)和界面穩(wěn)定性好。
本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種鍺摻雜的鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法,所述方法包括:準(zhǔn)備鍺源化合物;將鎳鈷化合物、鋰源化合物、鋁源化合物以及所述鍺源化合物充分混合,得到配混料;將所述配混料直接進(jìn)行燒結(jié),得到鍺摻雜的鎳鈷鋁酸鋰正極材料。本發(fā)明將鋁、鍺元素在干法混料的過程中一步引入并均勻的摻雜在鎳鈷化合物中間體上,并且加入鋰化合物,通過一次燒結(jié)得到鎳鈷鋁酸鋰,規(guī)避了鎳鈷鋁元素難以在前驅(qū)體制備過程中均勻沉淀的工藝難題。另外通過鍺酸鋰摻雜,能夠更好的實現(xiàn)Li+的嵌入與脫出,提高材料的循環(huán)性能和倍率性能,同時鍺酸鋰摻雜,可以降低NCA材料對濕度的敏感性,進(jìn)一步改善NCA的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,提高材料的安全性能。
本發(fā)明公開了一種補(bǔ)鋰添加劑及其制備方法,為中值粒徑D50大于等于0.1μm且小于等于30μm的粉末顆粒,化學(xué)式為xLi2O·yM·zNmXn,其中y> 0,z> 0,2x?y?z*m> 0.1;M為Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr元素中一種或多種,且M價態(tài)為0價;N為Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ti、Zn、Cr、Sn、Si、Mg的一種或多種;X為O、OH、F、PaOb、BaOb、SO4、CO3中的一種或多種。該補(bǔ)鋰添加劑更為穩(wěn)定、安全,在首次充電時可提供鋰源,補(bǔ)償正極和負(fù)極形成SEI膜時鋰的消耗,提升首次充放電效率和循環(huán)性能、放電容量和能量密度,尤其適用于首次充放電效率較低的負(fù)極體系。
本發(fā)明公開了一種阻燃的鋰離子電池電解液溶劑和電解液及應(yīng)用,以100體積份計,該溶劑由以下體積份的組分組成:阻燃劑磷酸三氯代烷基酯(TCPP)1~20份;穩(wěn)定劑六甲基二硅胺烷(HMDSA)0.1~1份;碳酸乙烯酯(EC)30.45~49.45份;碳酸二乙酯(DEC)30.45~49.45份。鋰離子電池電解液由阻燃的鋰離子電池電解液溶劑和電解質(zhì)組成。本發(fā)明阻燃的鋰離子電池電解液溶劑和電解液可應(yīng)用于制備鋰離子電池。該溶劑應(yīng)用于磷酸鐵鋰鋰離子電池電解液,能較好保持電池的容量和良好循環(huán)性能,并表現(xiàn)出良好的阻燃性能,提高了一次和二次鋰離子電池的安全性。
本發(fā)明提供了一種從鹽湖鹵水中提取鋰的方法,包括1)將鹽湖鹵水、萃取劑和萃取介質(zhì)所組成的有機(jī)相、以及協(xié)萃劑混合,進(jìn)行萃取,收集有機(jī)相,2)將步驟1)所述的有機(jī)相和鹽酸溶液混合,進(jìn)行反萃取,收集水相即得鋰離子的水溶液,其特征在于,所述的萃取介質(zhì)是憎水性離子液體。與采用溶劑汽油為介質(zhì)的傳統(tǒng)鹵水鋰鹽提取相比,本發(fā)明采用綠色環(huán)保的離子液體作為介質(zhì),不僅提高了鋰鹽提取效率,降低了反萃酸度,更重要的是避免了因使用大量易揮發(fā)性有機(jī)溶劑和高濃度鹽酸導(dǎo)致的環(huán)境污染和設(shè)備腐蝕問題。此外,本發(fā)明所使用的有機(jī)相循環(huán)使用性良好,能大大降低從鹽湖鹵水中提取鋰的生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及電路設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池保護(hù)后充電喚醒電路,包括鋰電池、鋰電池充電器、用于監(jiān)控電芯狀態(tài)的保護(hù)板控制電路以及用于在保護(hù)部分出現(xiàn)關(guān)斷放電MOS的情況下開啟放電MOS的充電電流檢測電路,所述充電電流檢測電路包括定時電路、電容C17、C18、電阻RAl、RBl和R9。本實用新型在出現(xiàn)放電MOS關(guān)斷后,開啟放電MOS,使保護(hù)板對外放電,激活鋰電池充電器,解決保護(hù)板在過放、過流、短路或上電的時候接上充電器能夠充電,定時電路使用在保護(hù)板,采用的硬件分立器件搭的定時電路。成本對于軟件低很多,使用操作方便,本發(fā)明保護(hù)的是定時電路在鋰電池保護(hù)板的應(yīng)用,制造成本,減少鋰電池的待機(jī)功耗,間歇性開啟降低功耗低。
本實用新型提供了一種鋰電池撞擊測試裝置,包括防爆箱體,活動連接在防爆箱體上的防爆箱蓋;所述防爆箱蓋上安裝有兩個對稱布置的氣缸,所述氣缸活塞桿上連接有夾板,兩個夾板共同夾持有撞擊塊;所述防爆箱體底部安裝有定位座,所述定位座上設(shè)有縱長開口,所述定位座內(nèi)安裝有電機(jī)以及被電機(jī)驅(qū)動的絲桿,絲桿上設(shè)有兩段螺紋方向相反的螺紋段,螺紋段上設(shè)有螺母座,螺母座上連接有延伸出縱長開口的定位板。本實用新型提供的鋰電池撞擊測試裝置,撞擊塊可自由下落并撞擊鋰電池,無需人工操作,省時省力,安全性高,兩個定位板可自動夾持或者松開鋰電池,操作方便,且適用不同規(guī)格的鋰電池,實用性強(qiáng),提高了測試效率。
本實用新型公開了一種鋰電池電源集中管理裝置,具體涉及電源集中管理裝置領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有轉(zhuǎn)柄,所述轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有支架,所述支架內(nèi)部設(shè)置有充電板。本實用新型通過設(shè)有充電板,充電座在充電板上設(shè)置為多個,使其可一次性為多個鋰電池進(jìn)行充電,鋰電池在充電板進(jìn)行充電時,會與充電板上的卡槽相卡接,從而固定在卡槽中,提高連接的穩(wěn)定性,插滿鋰電池的充電板會轉(zhuǎn)動到箱體內(nèi)部,使用戶可將鋰電池插入新的充電板上,其體積小,空間利用率高,吸附塊會吸附在吸附面上,故將轉(zhuǎn)柄固定,平衡板本身質(zhì)量較大,從而可維持充電板的平穩(wěn)。
本實用新型公開了一種篩選鋰電池電極焊接點穩(wěn)定性的振動裝置,包括底座;底座上設(shè)置有左右對置的支架,支架上設(shè)置有左右對置的轉(zhuǎn)動組件,轉(zhuǎn)動組件之間設(shè)置有多邊形箱體,底座上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動組件帶動箱體轉(zhuǎn)動。本實用新型通過模擬振動環(huán)境以檢測鋰電池電極焊接點的穩(wěn)定性,能夠快速和穩(wěn)定檢測鋰電池是否合格;本實用新型提供不同形狀的箱體能夠提供不同振動情況的模擬環(huán)境,提高了鋰電池的適用性;本實用新型能夠提供不同轉(zhuǎn)速,使得鋰電池能夠在不同振動頻率下進(jìn)行測試。
本實用新型公開了一種以磷酸鐵鋰電池為能源的取暖鼠標(biāo)墊,包括一個可供手及鼠標(biāo)插入的袋狀體,以及設(shè)置在袋狀體底部的鼠標(biāo)墊,袋狀體的材料為層狀結(jié)構(gòu),由外至內(nèi)依次為電控系統(tǒng),隔熱層,發(fā)熱層、散熱層和外套,發(fā)熱單元均勻分布在發(fā)熱層里,電控系統(tǒng)及發(fā)熱單元與磷酸鐵鋰電池相連。本實用新型設(shè)計合理,使用安全,擴(kuò)大了磷酸鐵鋰電池的應(yīng)用范圍,實現(xiàn)了磷酸鐵鋰電池在取暖鼠標(biāo)墊中的應(yīng)用,為大家提供了一種以磷酸鐵鋰電池為能源的取暖鼠標(biāo)墊。
本實用新型涉及一種帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的方形鋰電池極柱,屬于方形鋰電池制造領(lǐng)域。一種帶防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的方形鋰電池極柱,它整體呈為凸臺形;所述極柱包括圓柱狀凸臺和圓角矩形底座;所述圓柱狀凸臺和圓角矩形底座為一體;所述圓柱狀凸臺中部設(shè)置有一圈環(huán)形槽;所述環(huán)形槽的上下邊緣,沿圓周狀均勻設(shè)置有凹槽。它在保證導(dǎo)電性能的情況下,進(jìn)一步加強(qiáng)對產(chǎn)品安全性的設(shè)計,以滿足電池安全性的要求;在滿足安全性能的前提下,降低鋰電池頂蓋板裝配難度,減少原材料成本,增加生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及鋰電池充電領(lǐng)域,公開一種可調(diào)控鋰電池充電器,包括AC?DC變換器、濾波電路、DC?DC變換器、MCU控制單元、PWM驅(qū)動模塊、通訊模塊和一手持終端。AC?DC變換器電連接濾波電路,濾波電路電連接DC?DC變換器。MCU控制單元通過連接的PWM驅(qū)動模塊控制DC?DC變換器的輸出電壓。MCU控制單元還通過連接的通訊模塊與手持終端遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳遞。本實用新型通過手持終端實時調(diào)節(jié)鋰電池充電器的充電曲線,適用性廣,可匹配多型號的鋰電池,用戶操作簡便。
本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種4.40V高電壓型鈷酸鋰材料及其制備方法,本發(fā)明通過采用大小顆?;旌弦约安捎脙纱伟驳氖侄蝸韺︹捤徜嚥牧线M(jìn)行表面包覆修飾,燒結(jié)完成后能在鈷酸鋰材料表面均勻覆蓋一層含有Ni、Mg、Al、Si元素的鋰離子導(dǎo)體物質(zhì),同時引入的P元素對包覆層的形貌有很大的改善,能夠有效的保護(hù)鈷酸鋰材料在充放電的過程中保持原有的結(jié)構(gòu)不受到破壞,從而保證了電池的循環(huán)性能。與目前市場上的包覆方法相比,此方法在極大的提高材料的壓實和循環(huán)性能的同時對材料表面形貌也有很大的改善作用。
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