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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及陶瓷材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用固體廢棄物制備高強(qiáng)度發(fā)泡陶瓷的方法,以煤系固廢、金屬尾礦等工業(yè)固廢為主要原料,含鉻污泥作為晶相調(diào)控劑,添加0.1~1.0%的復(fù)合發(fā)泡劑與0.05~0.6%的分散劑,經(jīng)干法球磨混合制成均勻的粉料,再添加0.5~5%的短切纖維作為增強(qiáng)劑,經(jīng)濕法高速攪拌制成均勻分散的泥漿,后經(jīng)干燥制粉、裝模燒成、冷卻晶化、切割成型制備而成;這種利用固體廢棄物制備高強(qiáng)度發(fā)泡陶瓷的方法,既解決了現(xiàn)有發(fā)泡陶瓷原材料成本高、力學(xué)性能差的問題,又實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的高附加值利用。
本發(fā)明涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種有機(jī)固體廢棄物處理方法,該方法包括以下步驟:S1,將固體廢棄物放入固廢處理設(shè)備中;S2,將S1中的固廢處理設(shè)備與太陽能發(fā)電模塊連接,太陽能發(fā)電模塊為固廢處理設(shè)備提供電能;S3,開啟S2中的固廢處理設(shè)備,固廢處理設(shè)備對(duì)固體廢棄物進(jìn)行處理。本方法通過采用發(fā)明人設(shè)計(jì)的固廢處理設(shè)備對(duì)固體廢棄物進(jìn)行處理,可實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢棄物進(jìn)行較好的無害化處理,大大降低對(duì)環(huán)境的污染,并且配合太陽能發(fā)電模塊的使用,節(jié)約了電能。
本發(fā)明涉及廢鐵回收設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種用于廢鐵回收的固體廢料處理裝置,包括箱體,所述箱體的上表面靠近右側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗,所述箱體內(nèi)壁靠近上側(cè)固定安裝有第一隔板,所述第一隔板與箱體上側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有破碎機(jī)構(gòu),所述第一隔板上靠近左側(cè)開設(shè)有第一矩形開口,所述箱體的內(nèi)壁靠近中部固定安裝有第二隔板。本發(fā)明通過破碎機(jī)構(gòu)對(duì)廢棄電路板進(jìn)行粉碎,使帶有廢鐵的較小的覆銅板通過篩選機(jī)構(gòu)輸送至焚燒機(jī)構(gòu)內(nèi),減少不含有廢鐵的覆銅板進(jìn)入焚燒機(jī)構(gòu)內(nèi),大大縮小了焚燒時(shí)間,同時(shí)便于收集機(jī)構(gòu)對(duì)廢鐵進(jìn)行回收,再通過抽風(fēng)機(jī)構(gòu)可以對(duì)廢棄進(jìn)行收集凈化,使用更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物處置廠廢氣濾滌設(shè)備,涉及到廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備主體和固定板,設(shè)備主體的頂端固定貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管,設(shè)備主體的內(nèi)部固定設(shè)置有呈傾斜設(shè)置的固定板,設(shè)備主體的一側(cè)底端固定貫穿設(shè)置有排氣管,且排氣管位于固定板的底部一側(cè),固定板的中部貫穿開設(shè)有方槽,方槽的內(nèi)側(cè)頂端環(huán)繞開設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型通過過濾框和過濾膜的設(shè)置,以及多個(gè)噴頭的設(shè)置,采用過濾膜來過濾進(jìn)氣管進(jìn)入設(shè)備主體內(nèi)部的廢氣,過濾膜能夠有效過濾掉顆粒雜質(zhì),并且多個(gè)噴頭間斷式的噴出清水,對(duì)過濾膜上的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清洗,并通過出水方管流出到收集槽內(nèi)部收集,這樣使用的水資源大大減少,節(jié)省了水資源的成本,減少水資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明提出了一種油脂生產(chǎn)污水固體廢物預(yù)處理裝置,包括中轉(zhuǎn)筒,所述中轉(zhuǎn)筒的一側(cè)的上部開設(shè)有入水口,所述中轉(zhuǎn)筒的另一側(cè)的下部開設(shè)有出水口,所述中轉(zhuǎn)筒的上部設(shè)有弧形分隔板,所述弧形分隔板將所述中轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部分隔成存水腔與固廢存儲(chǔ)腔,所述存水腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有固廢處理組件,所述固廢處理組件將所述存水腔內(nèi)的固體廢物帶動(dòng)至所述固廢存儲(chǔ)腔內(nèi),所述固廢存儲(chǔ)腔內(nèi)安裝有將固體廢物排出的排料組件,所述出水口處安裝有過濾網(wǎng),本發(fā)明通過設(shè)置固廢處理組件將污水中的固體廢物從污水中分離,減少了污水中固體廢物的含量,進(jìn)而在進(jìn)行過濾時(shí)減少了固體廢物對(duì)過濾網(wǎng)的堵塞,提高了污水處理的效率。
本實(shí)用新型涉及帶有廢金屬剔除單元的固體廢棄物回收處理系統(tǒng),包括處理箱,所述處理箱頂端一側(cè)固定連接有初步粉碎固體的進(jìn)料口,所述處理箱內(nèi)設(shè)置有粉碎固體的粉碎裝置,所述處理箱內(nèi)固定連接有兩側(cè)呈傾斜狀態(tài)的下料板,所述下料板位于粉碎裝置下方。本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)能使得固體直接撞向第一電磁吸附器,第一電磁吸附器對(duì)廢金屬進(jìn)行吸附,且此時(shí)第二電磁吸附器能吸附住少量未被吸附的廢金屬,通過第二電磁吸附器和第一電磁吸附器的配合吸附,能充分的吸附廢棄物中的廢金屬,能避免廢金屬殘留在固體廢棄物中排至外界環(huán)境中,既能避免資源的浪費(fèi),也能避免對(duì)環(huán)境造成污染,充分有效的對(duì)廢金屬進(jìn)行回收,提升回收效率。
本發(fā)明公開了一種用于清理工業(yè)廢水中固體雜質(zhì)的廢水池,包括廢水池本體,所述廢水池本體的左右兩端分別設(shè)有排水管和進(jìn)水管,所述廢水池本體內(nèi)部縱向固設(shè)有過濾裝置,廢水池本體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有推進(jìn)裝置、另一側(cè)底部開設(shè)有出渣口,位于出渣口處活動(dòng)設(shè)有擋板;所述排水管上設(shè)有電磁閥,位于電磁閥入口端的排水管內(nèi)壁固設(shè)有壓力傳感器;所述壓力傳感器的輸出端與固設(shè)于廢水池本體上的控制器輸入端連接,所述控制器的輸出端與所述電磁閥的輸入端連接。本發(fā)明的廢水池不僅可對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行過濾,還可清理廢水池中的固體垃圾;另外,通過控制器控制電磁閥的開、關(guān),避免了手動(dòng)開關(guān)閥門,減少了人工工作量,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及廢物處理領(lǐng)域,具體的說是一種帶危險(xiǎn)廢物預(yù)處理工序的固體廢物處理系統(tǒng),包括本體,所述本體內(nèi)部設(shè)有外殼,所述外殼外壁內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)等距分布的第一出料孔,所述外殼頂部內(nèi)壁開有圓弧槽,所述圓弧槽內(nèi)部固定連接有多個(gè)等距分布的第一定位片,所述圓弧槽內(nèi)部設(shè)有鋼圈,所述鋼圈貫穿多個(gè)第一定位片并與多個(gè)第一定位片固定連接,所述外殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)殼。本發(fā)明通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一刀片和第二刀片反向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)內(nèi)殼內(nèi)的固體廢物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割和剪切切割,使韌性較強(qiáng)的固體廢物可以被剪切切割成碎片,通過電機(jī)的不同轉(zhuǎn)速,使得外殼帶動(dòng)內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),彈簧的壓縮程度不同,從孔隙排出的被粉碎后的固體廢物規(guī)格不同。
本發(fā)明屬于固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于廢鐵回收的固體廢料處理方法,該方法所使用的廢鐵回收處理裝置包括電機(jī)、箱體、蓄水池和控制器;所述箱體底部固連有送水箱;所述第一電磁鐵板右端固連于蓄水池右側(cè)側(cè)壁上端;所述箱體左側(cè)內(nèi)壁固連有第二電磁鐵板;所述箱體右側(cè)內(nèi)壁固連有運(yùn)輸板;所述箱體于蓄水池之間通過橡膠墊固連;所述第二轉(zhuǎn)軸于蓄水池內(nèi)部表面固連有均勻布置的固定板;所述固定板表面固連有均勻布置的撞擊帶;本發(fā)明通過電機(jī)帶動(dòng)渦輪使蓄水池內(nèi)水流流動(dòng)和漫出,配合第一電磁鐵板和第二電磁鐵板對(duì)固體廢料中的鐵進(jìn)行回收利用的同時(shí)對(duì)固體廢料進(jìn)行清洗,成本低廉,操作簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明提供了一種固體廢棄物再利用加工設(shè)備及加工工藝,包括研磨箱、研磨機(jī)構(gòu)、篩分箱、篩分機(jī)構(gòu)、砂粒收集框以及支撐架。本發(fā)明可以解決鑄造工序固體廢棄物再利用過程中所存在的以下難題:a.目前現(xiàn)有的一些關(guān)于鑄造廢砂再利用加工設(shè)備,其主要通過粉碎裝置對(duì)廢砂進(jìn)行粉碎進(jìn)而得到可再利用的芯砂,但目前的設(shè)備對(duì)廢砂研磨粉碎效果并不好,不能高效的研磨回收,效率低,設(shè)備功能作用單一;b.目前現(xiàn)有的一些關(guān)于鑄造廢砂再利用加工設(shè)備,其主要是通過篩分過濾進(jìn)而來得到芯砂,這種設(shè)備只能針對(duì)廢砂表面沒有黏土燒結(jié)膜,而且對(duì)于結(jié)團(tuán)的廢砂則不能進(jìn)行篩分回收。
本實(shí)用新型公開了一種帶有余熱利用結(jié)構(gòu)的固廢燃料式循環(huán)流化床鍋爐,包括爐膛、水泵、冷凝器、風(fēng)機(jī)、閥門和電機(jī),所述爐膛的外壁右側(cè)固定安裝有進(jìn)料箱,且進(jìn)料箱底端固定安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料箱的內(nèi)部固定安裝有安裝板,且安裝板的插設(shè)有擠壓桿,所述擠壓桿的外壁套接有彈簧,所述擠壓桿的頂端固定安裝有頂板,所述頂板的右側(cè)開設(shè)有通孔,且通孔的內(nèi)部固定安裝有嵌棒,所述安裝板的頂端固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置有進(jìn)料箱和頂板,可以對(duì)進(jìn)料箱內(nèi)部的垃圾進(jìn)行擠壓,避免固體垃圾發(fā)生堵塞的情況,使用方便,滑板和排渣口可以方便對(duì)焚燒后的殘?jiān)M(jìn)行排出,使用方便。
一種固廢預(yù)處理廠房除臭裝置,屬于水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,該除臭裝置,包括通風(fēng)管道和與之相連的除臭機(jī),通風(fēng)管道包括相連通的主管道和分支管道,主管道與除臭機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相通連,分支管道定位布置在廠房的內(nèi)部,分支管道的管徑由其端部向與主管道的連接處逐漸增大,分支管道上設(shè)置有多個(gè)吸氣口,本實(shí)用新型的有益效果是,該除臭裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投入成本低,可平衡通風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)阻,減少了風(fēng)道短路的情況,可全面收集的臭氣,使均勻順暢地吸入除臭機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理,提高了除臭效果和除臭效率,改善了廠房作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種固廢物脫硫處理裝置,包括反應(yīng)爐、焚燒爐、收料箱和弧形陡坡結(jié)構(gòu),所述反應(yīng)爐頂部安裝有端蓋,所述端蓋安裝有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的一端連接有一號(hào)風(fēng)機(jī),所述一號(hào)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與焚燒爐出氣處相連,所述弧形陡坡結(jié)構(gòu)焊接在反應(yīng)爐的內(nèi)壁上,形狀為向下彎曲一定角度,分別在反應(yīng)爐靠近頂部和靠近底部的內(nèi)壁陣列排列,煙氣在經(jīng)過弧形陡坡結(jié)構(gòu)時(shí),由于背風(fēng)坡風(fēng)速小,壓強(qiáng)大,煙氣會(huì)在弧形陡坡結(jié)構(gòu)的背風(fēng)面形成渦流,導(dǎo)致煙氣在反應(yīng)爐內(nèi)停滯時(shí)間增加,讓煙氣與固體脫硫劑更充分的接觸,提高脫硫效率,設(shè)置濃度測(cè)量儀,可以檢測(cè)煙氣含硫濃度。
本實(shí)用新型公開了一種固廢滲濾液的高效收集裝置,包括收集箱主體、破碎過濾組件和擠壓組件,收集箱主體的頂端內(nèi)壁上固定有破碎過濾組件,收集箱主體的中部內(nèi)壁上固定有擠壓組件;破碎過濾組件包括連接板、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、破碎輥、齒輪、齒帶、框架和過濾網(wǎng),收集箱主體的頂端內(nèi)壁上焊接固定有連接板,連接板與收集箱主體之間的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)外壁上固定安裝有破碎輥;該實(shí)用新型采用了破碎收集裝置,可以將大型的固體廢料進(jìn)行破碎,使大型固體廢料變小,可以使?jié)B透液更容易流出;還采用了擠壓裝置,通過對(duì)廢料進(jìn)行擠壓,使?jié)B透液全部擠出,然后將滲透液全部收集,提高收集效果。
本發(fā)明公開了一種智能調(diào)控式固廢綜合利用的破碎處理裝置,包括上下連通設(shè)置的翻轉(zhuǎn)斗和破碎斗,翻轉(zhuǎn)斗為中空球形結(jié)構(gòu),在翻轉(zhuǎn)斗上側(cè)表面設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔,進(jìn)料孔外側(cè)的翻轉(zhuǎn)斗上固接有進(jìn)料斗;翻轉(zhuǎn)斗頂部還連通設(shè)置有抑塵裝置;翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸和與驅(qū)動(dòng)軸垂直設(shè)置的從動(dòng)軸構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)軸的兩個(gè)端部均通過連接件與翻轉(zhuǎn)斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)軸兩端交替轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸上下交替擺動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)軸擺動(dòng)式轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,從動(dòng)軸也跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)圈上下翻轉(zhuǎn),通過撥桿將翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)的固體廢物進(jìn)行翻轉(zhuǎn),防止翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)的固體廢物堵塞到出料口。
本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種城市固廢垃圾處理方法,該方法中使用的處理裝置包括箱體,所述箱體右側(cè)設(shè)置電機(jī),所述粉碎箱通過豎管與擠壓箱連接;粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎軸;所述粉碎軸外圈固定連接有攪拌葉;且箱體內(nèi)壁右側(cè)鉸接有斜板,所述斜板下方設(shè)有一號(hào)固定板,所述斜板與一號(hào)固定板之間通過彈簧連接,且斜板底部設(shè)有振動(dòng)模塊;所述固定桿一端與斜板底部鉸接,固定桿另一端與一號(hào)活動(dòng)板固連,二號(hào)固定板底部通過一組壓簧與活動(dòng)板相連接;所述振動(dòng)模塊下方設(shè)有一號(hào)凸輪,二號(hào)凸輪下方設(shè)有擠壓模塊。本方法通過凸輪驅(qū)動(dòng)振動(dòng)模塊震動(dòng)斜板表面,提高廢棄物的掉落速度,從而能夠快速粉碎處理固體廢棄物。
本實(shí)用新型公開了一種固廢擠壓處理裝置,包括壓縮箱體以及安裝在壓縮箱體頂部的頂罩和設(shè)于壓縮箱體一側(cè)的下料機(jī)構(gòu),所述頂罩與壓縮箱體之間設(shè)有壓料機(jī)構(gòu),所述壓縮箱體內(nèi)腔的底部可拆卸有過濾板,所述壓縮箱體底部的一側(cè)開設(shè)有出料口;涉及固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過液壓桿帶動(dòng)壓板在壓縮罩內(nèi)向下移動(dòng),直到壓板的底面與壓縮罩的底面平行,使位于壓縮罩內(nèi)部的垃圾向下移動(dòng),并均勻分布在壓縮罩底部和過濾板頂部之間,解決了現(xiàn)有固體廢棄物壓縮裝置在壓縮時(shí)存在固體廢棄物堆積在壓縮空間的一側(cè),降低了對(duì)固體廢棄物的壓縮難度,提高壓縮質(zhì)量和效率。
本發(fā)明公開了一種固廢處理過程中的熱解裝置,包括裝置底層、耐熱隔離壁、熱解室、加熱棒、通氣孔、封閉式進(jìn)料蓋、螺旋送料機(jī)、錐形面、封閉活塞、料渣通道、料斗、料斗安裝架、液壓缸和料渣收集箱等部件,所述裝置底層上方安裝有耐熱隔離壁,耐熱隔離壁圍成熱解室,在熱解室內(nèi)分布有若干加熱棒,在熱解室上方設(shè)置有封閉式進(jìn)料蓋和兩個(gè)通氣孔,所述封閉式進(jìn)料蓋與螺旋送料機(jī)接通。本發(fā)明使用螺旋送料機(jī)向熱解室內(nèi)輸送顆粒狀的可燃性固體廢物,且在熱解室內(nèi)大量安裝互不接觸的加熱棒,使得加熱棒與可燃性固體廢物能夠充分接觸,并進(jìn)行多方面的均勻加熱,比起由底部加熱的方式,加熱時(shí)間短且效率更高,減少了能源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種基于固廢氧化鐵皮的光催化復(fù)合材料及其制備方法,屬于光催化材料領(lǐng)域。光催化復(fù)合材料成分包括氧化鐵和二氧化鈦,氧化鐵表面負(fù)載二氧化鈦,其中,所述二氧化鈦的晶型包括銳鈦礦晶型。制備方法為:(1)將固廢氧化鐵皮經(jīng)過預(yù)處理得到高純度Fe2O3顆粒。(2)采用溶膠凝聚法,F(xiàn)e2O3顆?;旌镶佀崴亩□ィ瑥?fù)合包覆納米TiO2薄膜在Fe2O3顆粒表面。(3)熱處理實(shí)現(xiàn)納米TiO2薄膜從非晶態(tài)無定型向銳鈦礦晶型轉(zhuǎn)變,且保證Fe2O3/TiO2光催化復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本發(fā)明可以將鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物高附加值利用,減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染等問題;同時(shí)也為TiO2復(fù)合光催化材料的低成本、大規(guī)模制備提供了新的途徑。
本發(fā)明涉及固體廢料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種建筑固廢處理設(shè)備,包括裝置本體,裝置本體用于支撐的支撐座、嵌設(shè)在支撐座表面的操控面板、安裝在裝置本體頂部的進(jìn)料口、安裝在裝置本體底部的出料口、設(shè)置在裝置本體內(nèi)部靠近進(jìn)料口一側(cè)的攪拌倉以及設(shè)置在裝置本體內(nèi)部靠近出料口一側(cè)的吸附倉,普通的固體廢料粉碎成磨后,直接穿過吸鐵石板落入出料口處,而鐵材質(zhì)則被吸鐵石板吸附,并留在其表面,此時(shí)通過把頭將吸鐵石板取出,可以對(duì)其表面的鐵材質(zhì)進(jìn)行回收,有利于對(duì)固體廢料回收處理的完全,同時(shí)可以對(duì)鐵材質(zhì)進(jìn)行回收,提高了資源的利用率。
本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域,具體公開了基于三維掃描成像技術(shù)的固廢回收檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及方法,包括在危廢入庫通道頂部安裝的軌道、沿所述軌道滑動(dòng)的若干三維掃描成像裝置、網(wǎng)絡(luò)通訊裝置、集中管控平臺(tái)以及物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),所述三維掃描成像裝置包括單線掃描激光雷達(dá),所述單線掃描激光雷達(dá)采集固體廢物表面三維輪廓數(shù)據(jù);所述網(wǎng)絡(luò)通訊裝置將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)郊泄芸仄脚_(tái);所述集中管控平臺(tái)將集成前端激光雷達(dá)的采集數(shù)據(jù),處理形成三維數(shù)據(jù),并計(jì)算出存儲(chǔ)物體的體積,根據(jù)已知密度數(shù)據(jù),進(jìn)而求得其質(zhì)量(重量),本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體廢物收集、貯運(yùn)的數(shù)字化、可視化、智能化的全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。
本發(fā)明公開了一種用于固廢處理的自動(dòng)進(jìn)出料裝置,包括儲(chǔ)料筒、進(jìn)料裝置和出料裝置,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、進(jìn)料板、排料管和阻擋板,排料管和進(jìn)料斗底端連接在一起,進(jìn)料斗側(cè)面連接有進(jìn)料管,進(jìn)料板底端連接有活塞桿,活塞桿通過連接桿和儲(chǔ)料筒內(nèi)壁連接在一起,支撐桿通過彈簧桿支撐,彈簧桿底端和通過金屬盤和儲(chǔ)料筒連接在一起,所述儲(chǔ)料筒側(cè)壁連接有若干個(gè)阻擋座,所述出料裝置包括出料管和擋料板,所述儲(chǔ)料筒底端安裝有支撐架,所述支撐架包括支撐座和承壓桿,所述承壓桿分別連接在支撐座兩端,該裝置過重力方式實(shí)現(xiàn)固體廢料的自動(dòng)進(jìn)出料,從而方便實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料的自動(dòng)化控制,提高了固廢的處理效率,值得推廣。
本發(fā)明公開了一種固廢利用型阻燃?高剪切力一體化無機(jī)膠及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該無機(jī)膠包括復(fù)合助磨劑、礦渣、不銹鋼渣、高硅鋁土礦、磷渣、氧化石墨烯、復(fù)合堿激發(fā)劑、水、錳渣。所述復(fù)合助磨劑為甘油、無水乙醇和三乙醇胺的混合物;所述礦渣、不銹鋼渣、高硅鋁土礦、磷渣和錳渣均為工業(yè)固體廢棄物;所述復(fù)合堿激發(fā)劑為水玻璃與氫氧化鈉的混合物。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有無機(jī)膠的生產(chǎn)成本,而且提高了無機(jī)膠的阻燃性能與剪切力,實(shí)現(xiàn)阻燃與高剪切力在無機(jī)膠的一體化,大幅增強(qiáng)了無機(jī)膠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍;同時(shí)拓展了礦渣、不銹鋼渣、高硅鋁土礦、磷渣和錳渣的大規(guī)模、高附加值應(yīng)用新思路。
本實(shí)用新型涉及混泥土回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于混凝土的固廢回收裝置,包括頂板,所述頂板上表面的右側(cè)開設(shè)有避讓槽,所述頂板上表面的中部設(shè)置有漏斗,所述漏斗下表面固定連接有連接塊,所述連接塊上表面中部開設(shè)有漏料槽,所述連接塊左側(cè)面插接有擋板,所述頂板左側(cè)面固定連接有L形板,所述L形板右側(cè)面的底部固定連接有推桿電機(jī)。該用于混凝土的固廢回收裝置,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)輪、傳送帶、挖料斗和儲(chǔ)料箱配合使用,使得挖料斗通過傳送帶將儲(chǔ)料箱內(nèi)部的固體廢料挖出,挖料斗通過傳送帶將土體廢料傾倒在漏斗內(nèi)部,從而使得漏斗可以對(duì)攪拌車進(jìn)行持續(xù)性供料,進(jìn)一步提高了該裝置的工作效率。
本發(fā)明公開了一種高效的固廢處理裝置,包括架體,所述架體內(nèi)底端右側(cè)設(shè)置有壓縮箱,所述壓縮箱左右兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)槽,且所述壓縮箱前側(cè)設(shè)置有箱門,所述架體后側(cè)壁前側(cè)位于壓縮箱上部左右兩側(cè)均設(shè)置有支柱,所述支柱下端設(shè)置有套桿,所述套桿套設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿上端位于套桿內(nèi)部,且所述伸縮桿與套桿滑動(dòng)連接,該裝置工作時(shí)經(jīng)碎料輪將廢料初步粉碎,轉(zhuǎn)軸上的刀片將廢料細(xì)切割,固體廢料經(jīng)兩次切割,切割效果將更好。該裝置運(yùn)行時(shí)過濾箱與盛水箱轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過離心過濾可將固體廢料中的廢棄液體充分過濾,凸輪帶動(dòng)擠壓板將壓縮箱內(nèi)的固體廢料擠壓成塊,可縮小固體廢料的體積。中部可由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),提高效率。
本實(shí)用新型涉及固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有定量結(jié)構(gòu)的固廢處理設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體包括有破碎倉,且破碎倉的內(nèi)部前后兩側(cè)對(duì)稱狀轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥,且每組所述破碎輥的左側(cè)均固定焊接有換向齒輪,兩組所述換向齒輪外壁上裝配的齒牙相適配,兩組所述破碎輥通過兩組所述換向齒輪傳動(dòng)連接,所述破碎倉的外壁上固定安裝有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)頂動(dòng)滑套,使得門板循環(huán)的間隔開啟,便于對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)部加入的固體廢物進(jìn)行定量下料,有效的避免固體廢物大量與破碎輥之間接觸,有效的避免破碎輥卡死,且通過門板的覆蓋隔離,有效的避免固廢向外飛濺,便于保障該裝置使用時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用預(yù)破碎裝置,屬于破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理用預(yù)破碎裝置,包括上下貫通的破碎箱以及破碎箱下端的軌道,還包括:導(dǎo)料斗,可拆卸連接在所述破碎箱的上端口,其中,所述導(dǎo)料斗通過支架與軌道固定連接;第一破碎輥、第二破碎輥、第三破碎輥以及第四破碎輥,均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在破碎箱內(nèi),其中,所述第一破碎輥與第三破碎輥的軸線相共線,所述第二破碎輥與第四破碎輥的軸線相共線,所述第一破碎輥與第二破碎輥的軸線相平行;驅(qū)動(dòng)源,設(shè)置在所述破碎箱的外壁;本實(shí)用新型使破碎箱破碎固體廢棄物的效率大大提升,還可以使檢修人員更加方便的對(duì)破碎箱內(nèi)的破碎組件進(jìn)行檢修保養(yǎng),進(jìn)而提升了檢修人員的工作效率。
本實(shí)用新型涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有除塵結(jié)構(gòu)的固廢處理設(shè)備,包括破碎裝置外殼,所述破碎裝置外殼的內(nèi)壁固定安裝有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎輥,所述破碎輥設(shè)置有兩組,所述破碎輥的右側(cè)固定連接有齒輪,所述齒輪遠(yuǎn)離破碎輥的一側(cè)固定連接有電機(jī),且電機(jī)固定安裝在機(jī)電盒的內(nèi)壁。本實(shí)用新型通過設(shè)置有噴灑管和除塵機(jī)構(gòu),在使用時(shí)通過將噴灑管外界的管道相連接,通過噴灑管表面的圓形通孔對(duì)固體廢料表面的灰塵進(jìn)行加濕處理,加濕過后的灰塵重量增加,從而粘附在吸附網(wǎng)的表面,降低破碎的固體廢料在出料時(shí)的灰塵量,繼而一定程度上提高了工作人員的安全系數(shù),避免大量灰塵被工作人員吸收。
本發(fā)明公開了一種固廢資源利用型防銹?阻燃?體質(zhì)一體化顏填料及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該顏填料包括復(fù)合助磨劑、高硅鋁土礦、磷渣、錳渣和不銹鋼渣。所述復(fù)合助磨劑為甘油、丙酮和三乙醇胺的混合物,所述甘油、丙酮和三乙醇胺的質(zhì)量比為4:2:1~1:1:1;所述高硅鋁土礦、磷渣、錳渣與不銹鋼渣均為工業(yè)固體廢棄物。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有顏填料的生產(chǎn)成本30%~50%,而且實(shí)現(xiàn)了顏填料的防銹性能、阻燃性能與體質(zhì)性能一體化,大幅增強(qiáng)了顏填料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍;拓展了不銹鋼渣、磷渣、錳渣和高硅鋁土礦的大規(guī)模、高附加值的利用,實(shí)現(xiàn)“以廢增效”、“以廢提性”的新思路;符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。
本發(fā)明公開了一種固廢利用電石灰粉煤灰穩(wěn)定土路面結(jié)構(gòu)及施工方法,涉及道路工程技術(shù)領(lǐng)域。該固廢利用電石灰粉煤灰穩(wěn)定土路面結(jié)構(gòu),包括上面層、下面層、基層、底基層、路床、電石灰、粉煤灰、粗骨料,所述上面層為細(xì)粒式瀝青砼,由改性瀝青、粒徑較小的碎石、砂礫及木纖維按一定配合比混合組成。該固廢利用電石灰粉煤灰穩(wěn)定土路面結(jié)構(gòu)及施工方法,通過使用上面層、下面層、基層、底基層、路床、電石灰、粉煤灰、粗骨料,實(shí)現(xiàn)化工固體廢料再利用,提供強(qiáng)度穩(wěn)定值較高的電石灰粉煤灰穩(wěn)定土路面,該方式節(jié)能環(huán)保,不污染環(huán)境,實(shí)現(xiàn)化工廢料再次利用,形成的路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度幾乎與石灰粉煤灰穩(wěn)定土一樣,適合各種高等級(jí)道路的基層與底基層路面結(jié)構(gòu)。
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