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本發(fā)明公開了一種硅酸鈣鎂/聚丙烯酸樹脂復合材料及其制備方法、應(yīng)用,包括超細硅酸鈣鎂粉體3?30份、聚丙烯酸樹脂100份、三聚磷酸鈉1?5份、羧甲基纖維素鈉1?5份、硅烷偶聯(lián)劑1?5份;本申請的一種硅酸鈣鎂/聚丙烯酸樹脂復合材料吸水率相較于丙烯酸樹脂可從≥100%下降至40~70%,同時改善涂層的手感,賦予成品革滑爽的手感。
本發(fā)明公開一種復合材料,尤其是專門用于鞋材、體育用品的復合材料,主要由膠粒原料、填充劑、金屬氧化物、潤滑劑、發(fā)泡劑、架橋劑按一定的比例混合組成,所述膠粒原料由EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、POE(聚烯烴彈性體)和丙烯酸共聚物混合而成,本發(fā)明通過在配方中引入EMA(乙烯-甲基丙烯酸共聚物),利用EMA(乙烯-甲基丙烯酸共聚物)高硬度的特性來提高共混材料的硬度,從而使得共混體材料在獲得發(fā)泡后的材料具備相同硬度時需要更大的發(fā)泡倍率,從而達到降低發(fā)泡材料的密度,同時,對各組分材料進行接枝,增強各材料間的相容性和結(jié)合性。
本實用新型公開了一種復合材料加工用金剛石切刀,其結(jié)構(gòu)包括刀座、凹槽、鎖孔、刀架、橡膠墊、金剛石刀片、蓋體、凸起部、軸孔,所述刀座頂部設(shè)有凹槽,所述刀座中部貫穿有鎖孔,所述刀架插接與凹槽中,所述刀架兩側(cè)設(shè)有橡膠墊,所述刀架前端插接有金剛石刀片,所述蓋體底部焊接有凸起部,所述凸起部中部貫穿有軸孔,本實用新型的一種復合材料加工用金剛石切刀結(jié)構(gòu)簡單,容易進行拆卸,可將局部損壞的刀片進行更換,減少整體更換造成的浪費,采用金剛石材質(zhì)制成刀片,降低損壞的可能性,而且能夠減少刀架與刀座之間碰撞產(chǎn)生的磨損,提高零件使用壽命。
本實用新型涉及一種連續(xù)纖維復合材料轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),包括連續(xù)纖維體,連續(xù)纖維體具有相交的第一平面和第二平面,第一平面與第二平面的相交處形成轉(zhuǎn)角,還包括纖維氈加強層,纖維氈加強層具有對應(yīng)第一平面設(shè)置的第一加強部、對應(yīng)第二平面設(shè)置的第二加強部以及對應(yīng)轉(zhuǎn)角設(shè)置的銜接部,第一加強部、第二加強部以及銜接部三者一體成型。采用本實用新型的技術(shù)方案后,通過在連續(xù)纖維體的轉(zhuǎn)角處增加纖維氈,纖維氈由于其纖維在制品中呈現(xiàn)雜亂無序的狀態(tài)因此可以把力學性能近似成各向同性,彌補了連續(xù)纖維做成的纖維增強復合材料具有各向異性的力學性能的缺陷,對連續(xù)纖維體的拼接處進行補強,提升連續(xù)纖維體的整體穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及復合材料及其制備領(lǐng)域,特別涉及一種聚氨酯橡膠PTMEG-F橡膠復合材料,包括聚醚多元醇(PPG)、異氰酸酯(MDI)、交聯(lián)劑以及發(fā)泡助濟組成,其中發(fā)泡助劑包括催化劑、助劑類、水、表面活性劑、三異氰酸酯、促硫劑、發(fā)泡劑、內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑、著色劑,采用這種制備方法使用本發(fā)明比傳統(tǒng)硬橡膠密度低、尺寸穩(wěn)定、并且可大大節(jié)省材料。
本發(fā)明公開了一種Zr?EDTA柱撐鈦酸鹽復合材料及其制備方法與應(yīng)用,涉及光催化劑領(lǐng)域。本制備方法包括以下步驟:S1,制備納米片層狀鈦酸鹽CsxTi2?x/4O4,0.4<x<1;S2,將納米片層狀鈦酸鹽與鹽酸反應(yīng),得到質(zhì)子酸HxTi2?x/4O4·H2O,0.4<x<1;S3,制到剝離的鈦酸鹽納米片層水溶液LPT;S4,將EDTA?2Na溶液水溶液加入到ZrOCl2水溶液中,30~60℃中攪拌2~4小時,得到Zr?EDTA柱撐液;S5,將Zr?EDTA柱撐液以[Zr]Zr?EDTA/[Ti]LPT=1.5~2.5:1的摩爾比加入到鈦酸鹽納米片層水溶液中,出現(xiàn)白色沉淀,過濾得到沉淀物,洗滌,真空干燥,得到Zr?EDTA柱撐鈦酸鹽復合材料。采用剝離重堆積的方法,將鋯的EDTA鰲合物嵌入到鈦酸鹽納米片片層間,制得了具有介孔結(jié)構(gòu)的Zr?EDTA柱撐鈦酸鹽光催化材料,污染物分子能擴散到催化劑內(nèi)部孔道中,達到高效光催化氧化的目的。
一種大型海洋裝備特種基礎(chǔ)復合材料及其生產(chǎn)工藝,大型海洋裝備特種基礎(chǔ)復合材料包括上下相對設(shè)置的兩纖維預(yù)浸布和設(shè)置在兩纖維預(yù)浸布之間的多層復合料層,纖維預(yù)浸布為碳纖維預(yù)浸布和/或玄武巖纖維預(yù)浸布;復合料層包括混合料和預(yù)埋在混合料中的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),本發(fā)明通過材料的具體組成,使制得的用于海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的材料的拉伸強度≥800MPa、抗彎強度≥700MPa、抗壓強度≥1100MPa、邵氏硬度≥90、密度≦2.3g/cm3,且耐腐蝕性能好,適合于制造海上裝備。
本發(fā)明公開了一種選擇性電磁屏蔽/防刺雙功能復合材料及其制備方法。該方法包括如下步驟:(1)設(shè)計局部區(qū)域?qū)щ姷膯卧獔D形,所述單元圖形的重復排列形成頻率選擇表面;(2)以柔性織物為基材,通過表面局部金屬化加工方法,在所述基材表面形成所述單元圖形,即完成所述選擇性電磁屏蔽面料的制備;(3)采用縫合法或者熱壓粘合法,將所述選擇性電磁屏蔽面料與芳綸織物復合形成疊層織物;(4)在疊層織物表面設(shè)置具有防刺功能的涂層。本發(fā)明制備工藝簡便,在一定程度上實現(xiàn)了產(chǎn)品的柔性化和輕質(zhì)化,所制備的電磁屏蔽/防刺雙功能復合材料為不同的多層結(jié)構(gòu),通過增加多層結(jié)構(gòu)的層數(shù)能夠優(yōu)化選擇性電磁屏蔽功能,增強防刺特性。
本發(fā)明公開了一種PLA/PA超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法,由包括以下重量份的原料制成:聚乳酸80~95份、聚酰胺20~28份、聚硅氧烷?聚酰亞胺嵌段共聚物12~16份、成核劑1.5~2.2份、擴鏈劑2~3份、交聯(lián)劑1.2~1.8份;聚酰胺為生物基聚己二酸戊二胺;成核劑為成核劑TMC?328和丙烯酸鋅的混合物;有機過氧化物交聯(lián)劑;有機過氧化物交聯(lián)劑為叔丁基過氧化氫和過氧化二異丙苯的混合物。本發(fā)明的PLA/PA超臨界發(fā)泡復合材料的發(fā)泡倍率高,泡孔均為閉孔結(jié)構(gòu),泡孔大小適中,泡孔均勻,發(fā)泡效果好;且拉伸強度高,耐撕裂強度高,回彈率較高,回彈性較好,綜合力學性能優(yōu)良;可降解,對環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種EVA基的三元橡塑復合材料及其制備方法,特征在于采用20質(zhì)量份EPDM橡膠、30質(zhì)量份SBR、50質(zhì)量份EVA、40質(zhì)量份動態(tài)硫化預(yù)分散膠、抗氧劑5?7質(zhì)量份,ZnO?5?8質(zhì)量份,Hst?0.5?1質(zhì)量份,促進劑2?3質(zhì)量份,S?0.5?1質(zhì)量份,DCP?1?2質(zhì)量份,發(fā)泡劑3?5質(zhì)量份。本發(fā)明制備得到的EVA基的三元橡塑復合材料,具有良好的綜合性能,包括硬度小、彈性高、減振性能好、尺寸穩(wěn)定、力學性能優(yōu)異、耐磨性能良好等,可用于運動鞋的鞋底。
本實用新型公開了一種桌面級復合材料3D打印裝置,包括機體、底板、x軸滑桿、打印平臺、y軸電機、z軸電機、z軸滑桿、導向桿、電源裝置、單片機、噴頭裝置和打磨裝置,本實用新型的一種桌面級復合材料3D打印裝置,通過設(shè)置散熱裝置在背板前端,其中背板和內(nèi)部齒輪熱量通過導熱管導熱后通過扇葉高速轉(zhuǎn)動排出熱量,實現(xiàn)長時間工作降低噴頭裝置溫度并且進行散熱功能,解決了噴頭裝置長時間工作發(fā)熱使料絲還未到噴頭發(fā)生軟化導致堵料現(xiàn)象,通過設(shè)置打磨裝置在底板頂端,其中第五電機通電后打磨輪高速旋轉(zhuǎn)把打印好的模型粗糙印絲在打磨輪上進行拋光打磨,實現(xiàn)對打印的產(chǎn)品打磨拋光功能,解決了打印后的產(chǎn)品印絲明顯不可立即進行打磨的問題。
本實用新型公開了一種復合材料球拍握柄,包括握柄本體,所述握柄本體為碳纖維及其它纖維復合材料,所述握柄本體的一端為錐狀,于錐狀端對應(yīng)球拍桿形狀設(shè)有一套管槽體,所述握柄本體的另一端一次成型有一調(diào)重孔。本實用新型的球拍握柄物性穩(wěn)定、強度高且輕量,其發(fā)泡芯材能吸收較大的沖擊力,起到很好的緩沖避震效果。
本實用新型公開了一種復合材料增強樹脂瓦板,包括瓦板,所述瓦板的內(nèi)部設(shè)有消音組件和除濕組件,所述瓦板的頂部左側(cè)螺紋連接有螺釘,所述瓦板的頂部右側(cè)加工有滑槽,所述滑槽的底部加工有卡槽,所述瓦板的底部左側(cè)固接有卡銷。該復合材料增強樹脂瓦板,通過瓦板、消音組件和除濕組件的配合,使得該樹脂瓦板本身的強度大大增加,且具備較好的消音功能和防霉功能,進而方便人們使用,通過卡銷、滑槽和卡槽的配合,使得該樹脂瓦板在拼裝鋪設(shè)時,可快速使得兩個瓦板對齊,隨之使得螺釘與螺紋孔對準,進而大大提升拼裝效率,縮短拼裝時間,且可提高拼裝時的精度,進一步增大該樹脂瓦板在使用過程中的強度,提升安全性和實用性。
本實用新型涉及一種具有高回彈石墨烯高分子復合材料鞋底的跑鞋,包括鞋底及連接在鞋底頂部的鞋面,鞋底的后端可拆卸安裝有彈性組件,鞋底的后部內(nèi)設(shè)有一個容置腔,鞋底的后端開設(shè)有與容置腔連通的開口,彈性組件置于容置腔內(nèi),所述彈性組件包括插板、壓簧及壓板,插板由開口插接進容置腔內(nèi),所述壓簧的下端抵接在插板頂部,壓簧的上端抵接在壓板上,所述插板和壓板分別抵接在容置腔的底壁和頂壁,插板上開設(shè)有一個水平的通道,壓簧下方的插板上開設(shè)有一個與通道連通的通孔,通孔的穿設(shè)有一根線纜,所述線纜的第一端與壓板連接,線纜的第二端延伸出通道。本實用新型的具有高回彈石墨烯高分子復合材料鞋底的跑鞋能夠保證鞋體持續(xù)的回彈性能。
橋式龍門有色金屬及復合材料加工中心,包括工作臺、位于工作臺上方的龍門架,安裝于龍門架上的直線電機傳動機構(gòu)以及機頭,所述龍門架包括兩分別固定于工作臺兩側(cè)相平行的立柱組、兩分別固定于兩立柱組頂部的X軸基座、設(shè)置于兩立柱組之間的橫梁、固定于所述橫梁兩端且可沿所述X軸基座滑動的X軸滑座以及設(shè)置于橫梁上可沿橫梁滑動的Y軸滑座,所述X軸基座、所述橫梁和所述機頭上分別設(shè)有X軸線軌、Y軸線軌和Z軸線軌,所述機頭活動地設(shè)置于所述Y軸滑座上,機頭上還設(shè)有分別可繞A軸和C軸轉(zhuǎn)動的主軸。本實用新型是一種面向有色及復合材料切削加工的高精度五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心,具有操作方便、加工體積大、加工成本低、加工效率和加工精度較高等特點。
本發(fā)明提供一種適用于拐杖的高止滑性能石墨烯復合材料,包括以下原料:丁基橡膠,高苯乙烯,天然橡膠,三元乙丙膠,石墨烯,氧化鋅,硬脂酸鋅,硬脂酸,無味交聯(lián)劑,發(fā)泡劑。該復合材料以天然橡膠,順丁橡膠,三元乙丙膠為基礎(chǔ)材料,添加石墨烯,氧化鋅,硬脂酸鋅,硬脂酸,無味交聯(lián)劑,發(fā)泡劑助劑等。石墨烯具有很高的強度和很好的韌性,使得材料性能穩(wěn)定,不易變形,其和橡膠緊密結(jié)合,有助于提高橡膠制品的強度、硬度和穩(wěn)定性,從而增加材料的摩擦力,用于拐杖制作時止滑性能良好;其中三元乙丙膠具有良好的低溫特性,工藝操作容易;無味交聯(lián)劑和發(fā)泡劑生產(chǎn)過程分解不產(chǎn)生臭味,使用過程中不分解,使產(chǎn)品更具環(huán)保性。
本發(fā)明涉及一種具有高耐磨的橡塑復合材料及其制備方法,特征在于采用20質(zhì)量份EPDM橡膠、30質(zhì)量份IR、50質(zhì)量份EVA、40質(zhì)量份動態(tài)硫化預(yù)分散膠、抗氧劑5?7質(zhì)量份,ZnO?5?8質(zhì)量份,Hst?0.5?1質(zhì)量份,促進劑2?3質(zhì)量份,S?0.5?1質(zhì)量份,雙25?1?2質(zhì)量份,發(fā)泡劑3?5質(zhì)量份。本發(fā)明制備得到的橡塑復合材料,具有高的耐磨性能,并且彈性高、回彈性能好、尺寸穩(wěn)定、力學性能優(yōu)異等特點,可用于運動鞋的鞋底。
本發(fā)明公開一種制備阻燃抑煙碳纖維增強PET復合材料的方法,屬于一種功能化聚酯生產(chǎn)工藝,是選擇PET樹脂粒料為基體,PP樹脂為改性基體,利用共混的方法并在共混前對PET和PP進行預(yù)處理,提高了PET粒料的粘度和PP的機械性能,之后將阻燃劑等配料一起加入到混料機內(nèi)混合,通過雙螺桿擠出機制成成品合金粒料,再與碳纖維增強相復合,制備的復合材料其各項性能均高于單一相性能,且阻燃性能好,抑煙效果好,成本低,可有效解決環(huán)境污染、節(jié)約資源和降低成本等問題,具有較好的社會經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及車輛配件,公開了一種新型碳纖維復合材料扭力桿,包括連接管、設(shè)置在連接管兩端的外套、設(shè)置在外套內(nèi)的關(guān)節(jié)膠芯,連接管采用碳纖維復合材料制成,關(guān)節(jié)膠芯包括球鉸,球鉸包括球體、設(shè)置在球體相對兩側(cè)的凸軸,球體外套設(shè)有采用軸承鋼制成的軸承套,軸承套外套設(shè)有采用無縫管制成的內(nèi)套,內(nèi)套外套設(shè)有采用聚氨酯材料制成的減震彈性體。本實用新型連接管采用碳纖維復合材制作,在滿足扭力桿使用的前提下降低了整體的質(zhì)量,符合輕量化標準,生產(chǎn)球鉸的同時可伸出內(nèi)套和減震彈性體,因此可提高關(guān)節(jié)膠芯生產(chǎn)效率,減震彈性體報廢后可直接將外套和減震彈性體拆下更換新的,球鉸和軸承套可重復利用,節(jié)約資源,降低成本。
本發(fā)明提供了一種耐酸堿高阻燃的聚酰胺復合材料,包括以下按重量份計的組分:阻燃半芳香聚酰胺100份;礦物填料2~5份,復合阻燃劑2~8份,耐酸堿劑0.5~1份;所述復合阻燃劑為二乙基次磷酸鋁、磷酸三(β?氯乙基)酯和硼酸鋅按照質(zhì)量比1.5?3:1:0.2?0.5混合得到;所述耐酸堿劑為絹云母粉,顆粒大小為400?800目;所述礦物填料為經(jīng)有機物表面處理的二氧化鈦或經(jīng)水合無機物表面處理的二氧化鈦。本發(fā)明的阻燃半芳香聚酰胺,由于單體原料其本身就具有一定的阻燃功能,配合優(yōu)選的復合阻燃劑的用量調(diào)整,表面處理過的礦物填料和耐酸堿劑的加入,使得本發(fā)明制備的聚酰胺復合材料具備良好的力學性能,優(yōu)異的阻燃性和耐酸堿性。
本實用新型公開了一種PMI泡沫夾芯碳纖維復合材料工程車臂架,包括左底座、左支承臂體、上部弧板、套板、連接柱、連接口、連接機構(gòu)、右支承臂體、中部弧板、右底座和三角加強件,該PMI泡沫夾芯碳纖維復合材料工程車臂架通過優(yōu)化設(shè)置了連接機構(gòu),打開套板,將連接底端插入連接口,連接底端向下壓迫壓塊,壓塊向下壓組合件主體,彈簧被壓縮,組合件主體通過短桿將銜接桿及銜接桿上的斜向桿拉動,斜向桿向內(nèi)側(cè)拉動水平桿,進而水平桿使夾塊向內(nèi)側(cè)運動收緊,水平桿通過對接桿拉動方板擠壓側(cè)端彈簧作出相應(yīng)適應(yīng)動作,利用側(cè)端彈簧、彈簧彈性支撐,同時夾塊向內(nèi)收緊插入于槽口的連接端,進一步高效連接固定,簡化固定步驟,方便進行連接固定。
本發(fā)明公開了一種鐵酸鹽/電氣石遠紅外阻燃復合材料及其制備方法、應(yīng)用,包括超細鐵酸鹽/電氣石50?100份、乙醇水溶液100份、聚磷酸鹽10?25份、季戊四醇10?25份、協(xié)同阻燃劑5?15份;本申請選用鑭系金屬鐵酸鹽對電氣石進行改性,鑭系金屬鐵酸鹽與電氣石同為無機材料,具有優(yōu)異的阻燃性能,可以提升電氣石的穩(wěn)定性與遠紅外性能。采用聚磷酸鹽/季戊四醇對材料二次改性,聚磷酸鹽可以提高材料的阻燃性能,季戊四醇則是良好的交聯(lián)劑,可與聚磷酸銨、三聚氯氰聚磷酸鹽有極好的相容性,可提升聚磷酸鹽與無機材料的交聯(lián)程度。同時少量的硅烷偶聯(lián)劑可以交聯(lián)季戊四醇未交聯(lián)到的官能團,從而保證復合材料的阻燃性能。
本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)秃喜牧线M行檢測的一種復合材料金屬檢測裝置,包括設(shè)于外部機器的機架,所述機架上設(shè)有用于檢測材料芯體內(nèi)金屬的金屬檢測裝置,所述金屬檢測裝置開設(shè)有供材料芯體穿過的檢測通道,所述機架上位于通道兩側(cè)分別設(shè)有用于使材料平穩(wěn)的穿過檢測通道的張緊裝置。
本發(fā)明公開了一種可降解垃圾袋用PBAT/PLA復合材料以及制備方法,涉及環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域,用于解決目前塑料垃圾袋不易降解、且降解周期長的問題,提出如下方案,按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:PLA 30%?50%、PBAT 20%?40%、納米纖維素18%?22%、硅藻土11%?13%、磷酸鈣8%?10%、偶聯(lián)劑6%?8%、添加劑6%?8%、抗氧化劑2%?4%、二苯基甲烷二異氰酸酯0.1%?0.3%、復合阻燃劑0.1%?0.25%,余量為去離子水。本發(fā)明制備工藝簡單,且成本低,在各原料的科學配伍下,使得PBAT/PLA復合材料具有阻燃、抗菌、易降解的功能,且對環(huán)境友好無污害。
本發(fā)明提供了一種異質(zhì)鈦/不銹鋼梯度復合材料的制備方法,其主要是采用增材制備工藝,在不銹鋼基板上先熔覆不銹鋼堆積層,后熔覆中間合金堆積層,最后熔覆鈦合金堆積層,并通過感應(yīng)加熱調(diào)控層間溫度控制成形。本發(fā)明基于傳統(tǒng)焊接電源,將電弧增材制造思想與熔池冶金相結(jié)合,利用中間層設(shè)計,實現(xiàn)異質(zhì)鈦/不銹鋼梯度復合材料的制備。該制備過程低危低耗能,且在中間層熔池冶金的作用下實現(xiàn)了異質(zhì)材料無脆性層的冶金結(jié)合,解決了傳統(tǒng)爆炸焊等制備方法高危高耗能以及存在脆性層的問題,其生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,應(yīng)用前景廣。
本發(fā)明公開了一種防水型三聚氯氰改性石墨烯/硝化纖維素復合材料,包括三聚氯氰改性石墨烯2?200份、硝化纖維素1000份、路易斯酸1?50份;本申請的三聚氯氰改性石墨烯具有較好的疏水性,路易斯酸則是充當交聯(lián)劑的作用,可將硝化纖維素長鏈上游離的活性官能團交聯(lián),形成更致密的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。與硝化纖維素接枝后,三聚氯氰改性石墨烯/硝化纖維素復合材料具有較好的分散性能,粒徑分布系數(shù)≤0.5。
本發(fā)明公開了一種釩酸銻及石墨烯復合材料的制備方法,通過還原氧化石墨烯、偏釩酸銨和三氯化銻,一步溶劑熱法合成在還原的氧化石墨烯納米片上制備了均勻分散釩酸銻納米顆粒,釩酸銻納米顆粒被還原氧化石墨烯包覆,形成三明治狀納米結(jié)構(gòu)的釩酸銻及石墨烯復合材料。本發(fā)明提供的釩酸銻及石墨烯負極材料作為鉀離子電池的負極表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學性能:a)高容量;b)高倍率性能c)循環(huán)性能好。
本發(fā)明公開了一種PS/TPU超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法,包括以下重量份的原料:聚苯乙烯60~70份、熱塑性聚氨酯彈性體20~26份、聚硅氧烷?聚氨酯嵌段共聚物13~17份、碳纖維5~8份、氧化聚乙烯蠟4~6份、成核劑0.4~0.5份、交聯(lián)劑1.4~1.8份、分散劑2.5~3.5份。本發(fā)明的PS/TPU超臨界發(fā)泡復合材料通過精選原料組成,并優(yōu)化各原料含量,既充分發(fā)揮各自的優(yōu)點,又相互補充,相互促進,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,拉伸強度高,力學性能好;壓縮永久變形率低,回彈性能優(yōu)異,具有高彈性;泡孔密度高,泡孔尺寸小,泡孔均勻,發(fā)泡效果好,兼具超輕性和良好的力學使用性能。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性尼龍66復合材料及其制備方法,由尼龍66和聚乙烯醇/氧化石墨烯包覆材料以300?450∶8?30的質(zhì)量比經(jīng)混合、干燥和雙螺桿擠出機熔融擠出和冷卻制成,其中聚乙烯醇/氧化石墨烯包覆材料由聚乙烯醇、氧化石墨烯和水制成。本發(fā)明的制備工藝簡便易行,通過兩步混合將氧化石墨烯/聚乙烯醇包覆材料包覆于尼龍66粒料的表面,省去了現(xiàn)有技術(shù)中共聚、高分子溶解析出以及廢液處理等一系列復雜的操作流程,制得了分散性良好的石墨烯改性尼龍66復合材料,適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高浸漬度長玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法,它由以下按重量份計的原料組成:聚丙烯樹脂43.2~63.2份、玻璃纖維30~50份,相容劑1~10份、增韌劑1~10份、抗氧劑0.1~1份、潤滑劑0.2~2份。所述的玻璃纖維在線經(jīng)過玻纖加熱預(yù)分散裝置和冷卻裝置后,再通過絲綢摩擦起電,最后過靜電發(fā)生裝置直接進入浸漬槽進行生產(chǎn)。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:本發(fā)明的高浸漬度長玻纖增強聚丙烯復合材料實現(xiàn)了每根玻纖都有聚丙烯樹脂包裹,保護玻纖在粒料塑化過程中不受破壞,從而保留玻纖在制品中的長度,其拉伸強度、彎曲模量、沖擊強度等性能上有較大幅度提升。
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