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本實用新型公開了傘骨架技術(shù)領(lǐng)域彈簧防銹結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料傘骨架,包括中軸棒,所述中軸棒的上部固定套接有上連接筒,所述上連接筒的外側(cè)壁上端等間距設(shè)置有六組主支撐骨,六組所述主支撐骨的外端均套接有轉(zhuǎn)接件,所述上連接筒的下方設(shè)置有下連接筒,所述下連接筒的頂部中央豎直設(shè)置有接觸凸環(huán),其次將彈簧件隱藏于上連接筒的內(nèi)腔,避免傘在使用后,殘留的雨水與傘骨和彈簧接觸,造成彈簧生銹,中軸棒骨采用六邊形不銹鋼管,防止傘骨在長時間使用后氧化腐蝕,提高傘骨的使用壽命,另外使得中軸棒的使用更加穩(wěn)定,可以避免傘骨在使用時受到風(fēng)力造成主支撐骨的轉(zhuǎn)動甚至斷裂,有利于本實用新型的推廣。
本實用新型公開了一種高分子復(fù)合材料定量混料機,包括攪拌倉、料倉、連通管料倉設(shè)于攪拌倉的上方,料倉通過一連通管與攪拌倉相連通,料倉的側(cè)面設(shè)有透明玻璃條以及刻度條,透明玻璃條與料倉的下端面相垂直,刻度條與透明玻璃條相對齊;連通管上卡設(shè)有一用于調(diào)節(jié)排放量的調(diào)節(jié)組件,由于料倉側(cè)面所設(shè)的透明玻璃條是透明的,可通過透明玻璃條的透明性對料倉內(nèi)所收納、儲存的材料容量形成客觀的了解,并且可通過控制調(diào)節(jié)組件來完成排料,在需要排料時,可通過拉動活動卡板,使活動卡板與連通管之間形成排放的通道,便可使料倉中的原料順著連通管排放至攪拌倉內(nèi)進行混合攪拌。
本實用新型涉及鞋類技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種石墨烯高分子復(fù)合材料柔軟運動鞋,包括鞋底和鞋面,所述鞋底從上向下依次為內(nèi)底、中底和大底,所述大底的邊緣設(shè)有支撐凸塊、第一防滑凸塊和第二防滑凸塊,所述內(nèi)底上設(shè)有排水孔,所述中底上設(shè)有排水槽,所述排水槽和排水孔通過T型通道連接,所述T型通道的水平方向的通道與排水孔連通,所述T型通道的豎直方向的通道的側(cè)壁與排水槽連通,所述T型通道內(nèi)設(shè)有用于打開或閉合排水槽的擋塊,所述擋塊底部設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧固定在T型通道的底部。鞋內(nèi)有積水時,通過排水孔可將積水排出,在T型通道設(shè)置擋塊,擋塊上套設(shè)密封墊,防止鞋子外部的水進入鞋內(nèi),第一防滑凸塊和第二防滑凸塊可防止側(cè)滑。
本實用新型屬于熱壓罐領(lǐng)域,尤其是一種用于復(fù)合材料加熱的新型熱壓罐,針對現(xiàn)有熱壓罐的罐蓋只能通過電控開啟和閉合,不能手動關(guān)閉和開啟,如遇停電等故障后無法控制熱壓罐的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括罐體,罐體上轉(zhuǎn)動安裝有罐蓋,所述罐體的一側(cè)固定連接有爬梯,罐體的一側(cè)固定連接有固定座,固定座的一側(cè)開設(shè)有弧形孔,所述罐蓋的一側(cè)固定連接有弧形桿,弧形桿滑動安裝在弧形孔內(nèi),弧形桿的一側(cè)固定連接有第一齒條,所述固定座的一側(cè)固定連接有安裝座,安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有第一齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便,該熱壓罐的罐蓋可以通過手動控制開啟和閉合,可避免發(fā)生突發(fā)情況時無法打開熱壓罐。
本實用新型公開的是一種可更換桌面布置的復(fù)合材料戶外取暖火爐桌,包括取暖桌體和取暖火爐體,取暖桌體包括桌面和桌臺,桌面與桌臺通過澆筑一體成型,取暖桌面的中部向下凹設(shè),形成一桌面凹槽,桌面凹槽的中部向下凹設(shè),形成一取暖槽體,取暖火爐體配合安裝在取暖槽體內(nèi),桌面凹槽的側(cè)壁的桌面內(nèi)從上到下分別開設(shè)若干層的放置腔層,放置腔層內(nèi)配合活動放置有用于拼鋪在桌面凹槽上方的桌面體。本實用新型可以根據(jù)不同的使用需要選擇不同風(fēng)格、不同表現(xiàn)形式的桌面體與取暖爐桌進行配合使用,滿足不同人群在戶外使用需求,同時,結(jié)構(gòu)更加簡單,又防水、防火、耐風(fēng)化不變形,更適合于戶外取暖爐桌的生產(chǎn)使用。
本實用新型公開了一種汽車復(fù)合材料零部件預(yù)成型沖壓設(shè)備,包括沖壓機體、下模具、模具支撐架、液壓油缸、上模具、一組相對的沖壓支撐架、沖壓滑桿、限位塊以及夾持機構(gòu),所述下模具安裝在沖壓機體內(nèi),所述模具支撐架安裝在沖壓機體上,且呈工型狀,所述液壓油缸安裝在模具支撐架上,且伸縮端豎直朝下,所述上模具安裝在液壓油缸伸縮端上,且與所述下模具位置相對應(yīng),所述一組相對的沖壓支撐架安裝在模具支撐架下表面兩端,且成L型狀,所述沖壓滑桿滑動插裝在沖壓支撐架末端,且底部與所述上模具連接,所述限位塊安裝在沖壓滑桿上端。本實用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
本實用新型公開了傘骨架技術(shù)領(lǐng)域防脫傘柄結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料傘骨架,包括中軸棒,所述中軸棒的上端套接有上連接筒,所述上連接筒的上端內(nèi)腔等間距鉸接有六組主傘骨,所述主傘骨的表面均套接設(shè)置有轉(zhuǎn)接件,所述中軸棒的中部套接設(shè)置有下連接筒,所述下連接筒的上端內(nèi)腔等間距鉸接設(shè)置有六組副傘骨,所述副傘骨的外端與對應(yīng)主傘骨表面的轉(zhuǎn)接件下端相互鉸接,鎖定機構(gòu)通過螺紋旋入傘柄連接件的內(nèi)腔,一是方便傘柄連接件與中軸棒的固定,二是方便后期的拆卸維修,鎖定機構(gòu)的中部設(shè)置有一定彈力的伸縮桿與彈簧,可以有效防止鎖定機構(gòu)在長期使用后的松動,避免傘柄連接件的松動,有利于本實用新型的推廣。
本發(fā)明涉及聚丙烯材料領(lǐng)域,提供一種抗沖抗應(yīng)力發(fā)白適合超臨界發(fā)泡的聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)的聚丙烯材料易出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白、擠出發(fā)泡難的缺陷。原材料由以下質(zhì)量百分比wt%的各組分組成:均聚聚丙烯80-95%,SEBS 2-8%,EPDM 0.5-2%,POE 0.5-2%,填充劑0.375-1.5%,潤滑劑0.25-1%,抗氧劑0.25-1%,耐刮擦劑0.25-1%,成核劑0.25-1%,抗收縮發(fā)泡劑0.375-1.5%,光穩(wěn)定劑0.25-1%。
本發(fā)明公開了一種航空航天復(fù)合材料生產(chǎn)模具用支撐結(jié)構(gòu),包括支座、承載件、轉(zhuǎn)動螺桿、固定座、連接件、托舉件、側(cè)底座、開口和輔助下料裝置,本發(fā)明通過在側(cè)底座頂部安裝有輔助下料裝置,輔助下料裝置能對排出的零件進行收集,并且在輔助下料裝置內(nèi)的收集箱內(nèi)安裝有緩降板,能有效的對零件下落時進行緩沖,防止下落較快而導(dǎo)致?lián)p壞;在輔助下料裝置內(nèi)右端安裝有傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)內(nèi)安裝有獨立的電機,電機驅(qū)動鏈輪傳動后通過齒桿即可帶動底部的異形齒輪進行轉(zhuǎn)動,然后異形齒輪通過傳動軸經(jīng)過側(cè)臂使得閉合蓋打開,即可對內(nèi)部收集的零件進行排出,方便快捷,出料效果好。
本發(fā)明公開了一種石墨烯天然橡膠發(fā)泡高分子復(fù)合材料及其制備方法,由包括以下重量份的原料制成:天然橡膠76~84份、稀土異戊橡膠16~22份、乙烯?醋酸乙烯共聚物10~14份、硅烷偶聯(lián)劑改性玻璃纖維3~5份、硅烷偶聯(lián)劑改性玄武巖纖維3.6~4.4份、石墨烯2.5~3份、發(fā)泡劑1.8~2.4份、微孔調(diào)節(jié)劑0.9~1.2份、聚乙烯蠟1.5~2.1份、馬來酸酐接枝聚乙烯1.1~1.5份、交聯(lián)劑1.6~2.2份、抗氧化劑3~5份、熱穩(wěn)定劑3~5份。本發(fā)明的產(chǎn)品密度低,具有超輕性;且壓縮永久變形率低,回彈性好,耐用,使用過程中不易變形;拉伸強度和斷裂伸長率等力學(xué)性能好,很好地兼顧了超輕性和優(yōu)良的力學(xué)性能。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料加工用環(huán)保反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體內(nèi)設(shè)置有主攪拌軸和三根副攪拌軸,主攪拌軸和副攪拌軸穿過釜體的部分分別設(shè)置有主動齒輪和從動齒輪;所述主攪拌軸與驅(qū)動電機的輸出軸連接,驅(qū)動電機電接有蓄電池,蓄電池電接有太陽能控制器,太陽能控制器電接有太陽能電池板;所述釜體的頂端設(shè)置有進料口,進料口上端設(shè)置有吸塵罩,吸塵罩內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng),吸塵罩通過吸塵管連接有抽氣筒,抽氣筒的前端面設(shè)置有排塵管,排塵管和吸塵管上設(shè)置有截止閥,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能夠有效吸附投料過程中產(chǎn)生的粉塵,并且原料混合效率高,裝置太陽能供電,節(jié)能環(huán)保。
一種由復(fù)合材料制成的扶手,由具有空心玻璃鋼型材或金屬型材骨架,外部是夜光高分子仿石層的澆注成形件大立柱(1,2)、上扶手(1′,2′)和小立柱(1″,2″)經(jīng)螺栓(4)固定而成,整體具有防火防水性能,材料中含有高分子纖維和夜光粉,并采用抽真空的制造工藝,故材料內(nèi)無氣孔、密度高,機械強度、剛性和韌性都好,而且在夜間或停電時,尤其是在黑暗的緊急情況下能給人指出一條明道。
本發(fā)明公開了一種碳納米管聚氯乙烯復(fù)合材料高溫攪拌制備設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括底兜箱、控制箱,底兜箱上表面與合并擠出端下表面相連接,當(dāng)碳納米管先在混合處理筒內(nèi)部的內(nèi)置槽進行處理高溫融化時,在其完全化解之后,從而將其轉(zhuǎn)到部位的外殼端粘結(jié)住,銜接在內(nèi)主芯上的頂凸角將會被一同推動,能夠在外層被固定卡住時,在內(nèi)部的助力下,往外伸去,對其粘結(jié)的物料進行推動,外固殼將會在卡鉤與內(nèi)主芯銜接在一起時,其繃開條將會抵在外兜環(huán)內(nèi)部,當(dāng)細拌桿與抵頭被粘結(jié)住時,由軟兜外條對其均勻分布受力,當(dāng)軟兜外條被拉扯時展角將會伸展開,讓其聚氯乙烯在焦料粘結(jié)住攪拌桿時,及時的通過內(nèi)部中芯轉(zhuǎn)動的力,對其粘結(jié)的焦料進行推動,使其保持運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,提供一種基于導(dǎo)電復(fù)合材料的高導(dǎo)電性可焊接預(yù)涂底漆及其制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)涂底漆產(chǎn)品在不清除預(yù)涂底漆涂層時無法實現(xiàn)電阻焊、等離子焊接的功能的問題,由組分一和組分二組成,所述組分一包括以下重量份的各原料:環(huán)氧樹脂2~10份、溶劑10~15份、分散劑0.1~1份、金屬導(dǎo)電粉末50~90份、非金屬導(dǎo)電粉末0.01~1份、流變助劑1~3份、消泡劑0.1~1份、附著力促進劑0.5~1份;所述組分二由30~80重量份的多元胺固化劑和20~70重量份的溶劑組成。
本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合材料納米節(jié)能加熱裝置外殼及其制備方法,其結(jié)構(gòu)包括由兩組以上的納米隔熱體通過活動拼接構(gòu)成,所述納米隔熱體包括兩塊邊蓋和一塊或者一塊以上的第一連接塊以及一塊或一塊以上的第二連接塊,其材料采用醋酸尼龍6?12%,尼龍66?27%—42%,玻瑞纖維13—15%,高溫鐵氟龍5?12%,阻燃劑9%,納米樹脂膠6?8%制備而成,本產(chǎn)品不僅拉伸強度和彈性、密度,抗溫性能相當(dāng)?shù)母叨移浯笮】赏ㄟ^拼接方式自由控制。
本發(fā)明涉及材料制作類技術(shù)領(lǐng)域,提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡易、能同時擠出兩種材料進行復(fù)合的復(fù)合材料擠出壓模裝置,包括筒體,所述筒體上端設(shè)置有與內(nèi)部連通的第一下料斗,所述筒體內(nèi)設(shè)置有用于推擠出材料的螺旋推料桿,所述筒體內(nèi)可拆裝設(shè)置有兩個用于裝放材料被推擠的裝料筒,所述裝料筒上端設(shè)置有與內(nèi)部連通的第二下料斗,所述第二下料斗設(shè)置于所述第一下料斗內(nèi),所述裝料筒右端部設(shè)置有與內(nèi)部連通的出料管,所述筒體右端部開設(shè)有兩個供兩組裝料筒的出料管穿過的出料口,所述筒體右端部設(shè)置有用于將兩種材料復(fù)合在一起的模頭組件,所述筒體左端部設(shè)置有用于驅(qū)動所述螺旋推料桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種過濾口罩用無紡布復(fù)合材料,包括外層,所述外層上固定設(shè)有防水透氣層,所述外層下固定設(shè)有抗菌層,所述抗菌層下固定設(shè)有過濾層,所述過濾層下固定設(shè)有吸附層,所述吸附層下固定設(shè)有內(nèi)層,所述內(nèi)層下固定設(shè)有親膚層,所述抗菌層包括內(nèi)置銀離子抗菌面料層,所述內(nèi)置銀離子抗菌面料層上涂覆有多孔型納米二氧化鈦載銀抗菌劑涂層。有益效果:能夠大大的增加口罩的抗菌性能,有效的防止細菌滋生,并且能夠使得口罩外壁防水透氣,有效的對內(nèi)側(cè)材料進行了防水保護,并且具有良好的吸附作用,能夠?qū)谡謨?nèi)側(cè)的水蒸氣和異味進行吸附,使得口罩內(nèi)側(cè)能夠保持干燥。
本發(fā)明公開了一種建材添加復(fù)合材料制作設(shè)備的烘干裝置,其結(jié)構(gòu)包括裝置底座、裝置支撐腳、配電箱、翻滾深層材料烘干裝置,裝置支撐腳設(shè)有四個并且頂部與裝置底座底部相垂直并且通過電焊的方式相連接,配電箱后端與裝置底座前端相貼合,配電箱通過導(dǎo)線與翻滾深層材料烘干裝置電連接,裝置底座頂部與翻滾深層材料烘干裝置底部相連接,本發(fā)明可通過材料放置在指定位置進行烘干,可由材料的重量下壓進行計時表面烘干時間到時使氣泵,驅(qū)動電機前后啟動進行翻面在進行烘干,避免烘干時下表面內(nèi)側(cè)那一部分難以烘干到和沒完全烘干放置在一旁使其內(nèi)部產(chǎn)生形變。
本發(fā)明公開了一種纖維增強型復(fù)合材料板材的快速成型方法,包括基板以及左右對稱固設(shè)在所述基板左右兩側(cè)的立架,左右兩側(cè)的所述立架之間轉(zhuǎn)動配合安裝有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)底部端面固設(shè)有制造架,所述制造架內(nèi)左右對稱設(shè)有氣壓腔,所述氣壓腔內(nèi)滑動配合安裝有壓縮板,左右兩側(cè)的所述壓縮板朝反的一側(cè)端面固設(shè)有調(diào)距架,所述調(diào)距架伸出所述制造架外側(cè)端且與之滑動配合連接,所述氣壓腔頂壁連通設(shè)有氣壓孔,左右兩側(cè)的所述氣壓孔分別與氣壓缸連接,所述氣壓缸固設(shè)于所述制造架內(nèi),伸出所述制造架外側(cè)端的所述調(diào)距架上下貫穿設(shè)有第一孔槽,所述第一孔槽內(nèi)間隙配合安裝有花鍵軸。
本發(fā)明涉及抗菌材料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種抗菌劑和含有該抗菌劑的復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,解決現(xiàn)有技術(shù)的抗菌劑在熱塑性產(chǎn)品中應(yīng)用存在不耐水的問題及用量高才能達到抗菌效果的缺陷,包括以下步驟:a:將5-20重量份胍鹽聚合物和0.1-5重量份抗遷移劑溶解在異丙醇溶液中制得混合溶液,采用多孔結(jié)構(gòu)的粉體材料吸附混合溶液,干燥后得到多孔材料負載型胍鹽抗菌劑;b:將熱塑性彈性體材料、多孔材料負載型胍鹽抗菌劑、填充油、載銀磷酸鋯鈉抗菌劑和/或納米氧化鋅,塑煉均勻后進行螺桿擠出造粒,制得復(fù)合型抗菌母粒,提高了無紡布產(chǎn)品的抗潮性抗菌性以及注塑產(chǎn)品的韌性和抗沖性能。
本發(fā)明提供了一種用于包裝罐的新型可打印包裝復(fù)合材料,涉及包裝材料領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括:材料主體以及與材料主體相配合切割的切割背板,所述材料主體包括可打印層與鋁箔層;本發(fā)明通過材料主體中可打印層與鋁箔層固定貼合的設(shè)計以及與材料主體相配合切割的切割背板,解決現(xiàn)有技術(shù)中包裝膜圖案印刷需要專門的印刷設(shè)備,對設(shè)備要求高,小批量難以生產(chǎn),以及對包裝膜進行切割時,切割后的小批量印刷包裝膜成品散亂,難以統(tǒng)一收集處理的問題。
本發(fā)明涉及一種燈具用強韌與高導(dǎo)熱的PBT復(fù)合材料,并由下列的重量份原料制成:PBT 70?80份;ASA 20?30份;改性石墨烯0.2?2份;相容劑2?10份;抗氧劑0.1?0.5份;潤滑劑0.2?1份;促進劑0.05?1份;石灰乳飽和溶液2?5份;濃磷酸0.5?2份。其中,改性石墨烯的處理方法為:首先,獲得氧化石墨烯懸浮液;其次,將對苯二甲酸、氧化石墨烯懸浮液、分散劑、濃硫酸以1:1:5:20投加比例投入聚合釜中進行反應(yīng);再次,將反應(yīng)后混合液抽濾、用分散劑洗滌得到反應(yīng)固體;最后,將抽濾固體重新投入超聲震蕩中的分散劑里,再抽濾、真空干燥,如此反復(fù)三次得到氧化石墨烯接枝對苯二甲酸產(chǎn)物。
本發(fā)明涉及一種用于木塑復(fù)合材料界面相容劑的制備方法,利用不飽和二元酸酐的雙鍵與聚烯烴發(fā)生自由基反應(yīng)將不飽和二元酸酐接枝到聚烯烴上,利用不飽和二元酸酐的酸酐基團與異氰酸根反應(yīng)形成氫鍵,使這種相容劑分子鏈兩端具有聚氨酯鏈段和聚烯烴鏈段,其制備方法為:將二元酸酐、聚烯烴、聚氨酯預(yù)聚物、引發(fā)劑等其他助劑按一定比例加入到高混機共混一定時間后,投入到雙螺桿擠出機中進行熔融接枝反應(yīng),擠出造粒制得該相容劑,本發(fā)明相容劑在聚氨酯和聚烯烴起到“架橋”作用,可以有效的改善兩者之間的相容性。
本實用新型公開了一種高分子復(fù)合材料離心震蕩脫水機,其結(jié)構(gòu)包括外桶體、內(nèi)桶體、蓋體、把手、電機、儲水區(qū)、出水接口、第一過濾網(wǎng)、支撐腳,所述內(nèi)桶體位于所述外桶體內(nèi),所述蓋體蓋設(shè)于所述外桶體上,所述把手連接于所述蓋體上,所述電機位于所述外桶體內(nèi)腔的底部且所述電機的輸出軸連接于所述內(nèi)桶體底部,所述儲水區(qū)設(shè)有兩個且兩個所述儲水區(qū)分別位于所述電機的兩側(cè),兩個所述儲水區(qū)上均設(shè)有所述出水接口與所述第一過濾網(wǎng),所述水接口位于所述儲水區(qū)的一側(cè),所述第一過濾網(wǎng)位于所述儲水區(qū)的上方,所述支撐腳連接于所述外桶體底部的兩側(cè),防護層用于防止脫水時損壞加工件,吸水棉用于將加工件脫出的水進行吸收。
本實用新型公開的是一種動態(tài)旋轉(zhuǎn)型的復(fù)合材料戶外取暖火爐桌,包括圓臺狀的爐桌體,爐桌體的中部向下凹設(shè),形成一放置安裝腔體,放置安裝腔體內(nèi)配合裝設(shè)有一旋轉(zhuǎn)放置臺,旋轉(zhuǎn)放置臺上裝設(shè)有一取暖火爐體,旋轉(zhuǎn)放置臺帶動取暖火爐體旋轉(zhuǎn)設(shè)置;旋轉(zhuǎn)放置臺包括支撐盤、轉(zhuǎn)盤體和連接管體,轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)動裝設(shè)在支撐盤上部,連接管體配合裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤體的下方,連接管體與取暖火爐體的燃氣供氣端相連通。本實用新型不僅可以實現(xiàn)取暖火爐體的動態(tài)旋轉(zhuǎn),而且可以實現(xiàn)取暖火爐體在轉(zhuǎn)動中正常地供氣燃燒,避免出現(xiàn)軟管體纏繞或脫離的問題,很好地解決了旋轉(zhuǎn)與供氣的配合使用,實現(xiàn)取暖火爐桌的動態(tài)展示效果。
本實用新型公開了一種高強度碳纖維復(fù)合材料板材,包括基板,所述基板的右側(cè)粘合連接有加強板,所述加強板的右側(cè)粘合連接有復(fù)合板,所述加強板的內(nèi)部設(shè)置有夾層,且夾層的內(nèi)部設(shè)置有碳纖維層,所述復(fù)合板的內(nèi)部包括防潮板和橡膠板,所述防潮板的右側(cè)粘合連接有橡膠板,碳纖維層由雙層碳纖維結(jié)構(gòu)組成,且碳纖維網(wǎng)呈網(wǎng)狀式排列。本實用新型通過在復(fù)合板的內(nèi)部增加橡膠材料,能有效的提高板材的整體抗壓性,在受到擠壓時不會產(chǎn)生破裂,而且加強板的內(nèi)部增加網(wǎng)狀式的碳纖維材料,進一步的加強了整體結(jié)構(gòu)強度,使板材應(yīng)用范圍更加廣泛,延長了板材的使用壽命,同時解決了強度較低,在受到碰撞或擠壓時表面會產(chǎn)生破裂的問題。
本發(fā)明提供一種高韌性全降解復(fù)合材料,其主要由以下重量份數(shù)的組分共混、制備而成:生物降解基體樹脂100份;改性生物基纖維1?60份;相容劑1?8份;潤滑劑1?5份,偶聯(lián)劑0?5份;所述生物降解基體樹脂為PBAT、PCL、PLA、PBS、PBSA、PPC、PBST、PHB、PHA、PVA、PHBV中的一種或兩種以上的組合物。其中,改性生物基纖維包括生物基纖維的疏水改性或/和生物基纖維的偶聯(lián)改性,所述生物基纖維為麻纖維,所述麻纖維為大麻纖維、亞麻纖維、劍麻纖維、棕櫚纖維中的一種或幾種。本發(fā)明的改性植物纖維對生物基基體樹脂具有顯著的增強增韌作用,提高其與生物基基體樹脂的界面相容性和界面結(jié)合力。
本發(fā)明公開一種三維織物結(jié)構(gòu)電熱復(fù)合材料:包括具有三維織物結(jié)構(gòu)的織物層和復(fù)合在上述織物層上的樹脂層,織物層包括保護層、電熱層、隔熱支撐層和捆綁紗,保護層、電熱層和隔熱支撐層在豎直方向上依次平行疊設(shè),保護層、電熱層和隔熱支撐層之間通過捆綁紗進行連接,所述捆綁紗穿設(shè)于所述保護層、所述電熱層和所述隔熱支撐層上,保護層由玄武巖纖維作為編織而成,電熱層由銅絲編織而成;隔熱支撐層由阻燃滌綸膨體紗維編織而成,捆綁紗由玻璃纖維構(gòu)成。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)整體性好,加熱速度快,發(fā)熱效率高,耐沖擊的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料的打樣機,包括機臺,機臺上設(shè)有工作面板,工作面板的側(cè)壁設(shè)有控制面板,工作面板上設(shè)有打樣器,打樣器的一側(cè)設(shè)有擋護裝置,擋護裝置由固定板、活動套桿、固定套桿和擋塊組成,固定板對稱設(shè)置在工作面板上,固定板上設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有若干通孔,凹槽內(nèi)設(shè)有活動套桿,活動套桿的一端活動套接于固定套桿內(nèi),活動套桿的另一端設(shè)有若干固定柱,固定柱插入到通孔內(nèi),固定套桿的側(cè)壁連接有擋塊,本實用新型通過設(shè)有擋塊,在停機進行放置樣板的時候,擋塊位于打樣器的正前方,擋塊阻擋打樣器向前運動,避免操作人員壓到開關(guān),打樣機自行自行打樣,對面料和工作面板造成不必要的損壞。
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