DCPD復(fù)合材料電視機(jī)后蓋 727     

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本發(fā)明涉及電視機(jī)部件，具體涉及一種DCPD復(fù)合材料電視機(jī)后蓋，由原料A料和B料按質(zhì)量比A：B＝0.5～1.5的比例混合制成，其中，A料包括如下重量份配比的組分：DCPD?85～92份、催化劑1～8份、穩(wěn)定劑0.1～4份、添加劑3～9份；B料包括如下重量份配比的組分：DCPD?85～92份、活化劑1～4份、調(diào)節(jié)劑3～8份。本發(fā)明所提供的DCPD復(fù)合材料電視機(jī)后蓋具有耐熱、耐酸堿、抗摩擦等優(yōu)良性能，并且具有良好的絕緣性。

陶瓷施釉輸送線專(zhuān)用復(fù)合材料皮帶輪 734     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷施釉輸送線專(zhuān)用復(fù)合材料皮帶輪，涉及陶瓷施釉輸送線相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括活輪和定輪，所述活輪的內(nèi)部設(shè)置有活輪輪盤(pán)，所述定輪的內(nèi)部安裝有定輪輪盤(pán)，所述活輪輪盤(pán)的中部開(kāi)設(shè)有第一軸套安裝孔，所述定輪輪盤(pán)的中部開(kāi)設(shè)有第二軸套安裝孔。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置活輪輪盤(pán)、定輪輪盤(pán)、輪圈和皮帶槽，采用原材料是以復(fù)合材料鑄就而成，結(jié)構(gòu)輕，節(jié)省材料，還使得皮帶輪本身具有一定的韌性和耐磨性，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益，降低了維護(hù)成本，同時(shí)皮帶槽設(shè)計(jì)的特殊性，改變了傳統(tǒng)的傳送方式，以三角帶的底部同皮帶輪的槽型底部結(jié)合傳送，主要用于三角帶面上輸送物品，避免了摩擦磨損，進(jìn)一步增加了使用壽命。

聚乳酸生物可降解復(fù)合材料及其制備方法 911     

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本發(fā)明涉及可降解復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乳酸生物可降解復(fù)合材料及其制備方法。包括如下重量份的組分：聚乳酸40?60份，竹纖維30?50份，交聯(lián)劑10?15份，表面活性劑0.2?1.5份，流平劑0.2?1份，抗氧劑0.1?0.5份。本發(fā)明夠使得竹纖維和聚乳酸的界面相容性大大提高，從而降低聚乳酸玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，增強(qiáng)聚乳酸韌性使其更適用于鞋類(lèi)加工。

發(fā)泡橡膠復(fù)合材料 660     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料，尤其是專(zhuān)門(mén)用于鞋材、體育用品、皮革等組件的發(fā)泡橡膠復(fù)合材料，主要由膠粒原料、填充劑、偶聯(lián)劑、金屬氧化物、潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑、架橋劑按一定的比例混合組成，所述膠粒原料由EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、POE(聚烯烴彈性體)和改性三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯橡膠混合而成，本發(fā)明通過(guò)在配方中引入改性三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯橡膠，同時(shí)，在配方中引入偶聯(lián)劑改善各組分材料的相容性和結(jié)合性，提高共混體材料的強(qiáng)度和耐磨耗性能，從而極大地提高材料的回彈性能和柔韌性和耐磨性，使得材料的質(zhì)感及防滑性能達(dá)到橡膠材料的級(jí)別。

除臭復(fù)合材料、制備方法及其除臭產(chǎn)品 740     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種除臭復(fù)合材料、制備方法及其除臭產(chǎn)品，制備方法包括如下步驟：鋁合金或鋁鎂合金陽(yáng)極氧化、制備負(fù)載型除臭復(fù)合顆粒、配制電泳液、電泳、封孔：對(duì)完成電泳后的鋁合金或鋁鎂合金樣品進(jìn)行封孔處理。本發(fā)明通過(guò)對(duì)鋁合金或鋁鎂合金陽(yáng)極氧化后再通過(guò)電泳將負(fù)載型除臭復(fù)合顆粒填充到陽(yáng)極氧化孔洞中，從而制備得除臭復(fù)合材料，將此材料制成垃圾桶桶身、桶底和蓋子，將垃圾封閉在其中，即可達(dá)到除臭效果。

CuS/硅藻土納米復(fù)合材料的制備方法及其相關(guān)應(yīng)用 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種CuS/硅藻土納米復(fù)合材料的制備方法及其相關(guān)應(yīng)用，制備方法步驟為：將一定量的硅藻土溶于一定濃度的稀鹽酸中充分浸泡一段時(shí)間，去除硅藻土中的雜質(zhì)，然后離心、洗滌、烘干；將處理后的硅藻土于一定溫度的馬弗爐中灼燒1～3h；將一定量的硅藻土加入到硝酸銅中，所得混合液磁力攪拌30min，然后加入一定量的硫代乙酰胺，在一定溫度的水浴中加熱0.5～1h；最后將產(chǎn)物離心、洗滌，于60℃下空氣中干燥，即得到CuS/硅藻土納米復(fù)合材料。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單，成本低廉，環(huán)境友好，產(chǎn)率高，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，普適性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，該納米復(fù)合光催化劑在模擬太陽(yáng)光下可得到較高的光催化降解有機(jī)染料的活性，在對(duì)有機(jī)污染物的處理方面具有可觀的應(yīng)用前景。

發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋用復(fù)合材料 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋用復(fù)合材料，以百分比計(jì)，化學(xué)組分為：Si?4.1?5.7%、Fe?5.6?5.9%、B?2.1?2.6%、Ge?0.4?0.6%、Mg?12.6?13.9%、Na?0.1?0.4%、Rb?0.02?0.16%、Sn?0.08?0.15%，余量為Al。與現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)用缸蓋材料相比，本發(fā)明制備得到的復(fù)合材料的室溫(20℃)抗拉強(qiáng)度和高溫(500℃和700℃)抗拉強(qiáng)度都有大幅度的提高，能夠滿足高性能發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)于更高工作溫度，更高爆發(fā)壓力的要求，可作為專(zhuān)業(yè)賽車(chē)用高性能發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋材料使用。

應(yīng)用于高溫環(huán)境下的陶瓷復(fù)合材料的制備工藝 985     

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本發(fā)明涉及ZrB2基高溫陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種應(yīng)用于高溫環(huán)境下的陶瓷復(fù)合材料的制備工藝，包括如下步驟：在微米粒徑的二硼化鋯ZrB2粒子上生成納米粒徑的鉻銅復(fù)合團(tuán)簇粒子，將其在真空下煅燒并在煅燒過(guò)程中采用氫氣還原，得到二硼化鋯ZrB2?鉻銅團(tuán)簇粒子包覆型復(fù)合粉體，采用放電等離子體燒結(jié)的方法，制備應(yīng)用于高溫環(huán)境下的二硼化鋯ZrB2?鉻銅團(tuán)簇粒子包覆型陶瓷復(fù)合材料，其斷裂韌性達(dá)到了5.84?6.27MPa·m1/2，并且取得了降低二硼化鋯ZrB2粒子燒結(jié)溫度、促進(jìn)致密化、具備優(yōu)異抗高溫氧化性的有益技術(shù)效果。

導(dǎo)電炭黑填充PP-EAA復(fù)合材料的配方及制備工藝 815     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電炭黑填充PP?EAA復(fù)合材料的配方及制備工藝，按照重量份數(shù)由如下原料組成：共聚聚丙烯1?3份、均聚聚丙烯3?6份、線性低密度聚乙烯20?25份、無(wú)水乙醇60?70份、導(dǎo)電炭黑40?50份、鄰苯二甲酸二丁酯15?20份、分散劑10?15份、偶聯(lián)劑10?15份，將共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、線性低密度聚乙烯按照配比加入無(wú)水乙醇中混合，然后將偶聯(lián)劑滴加入導(dǎo)電炭黑作偶聯(lián)處理后加入其中，再加入鄰苯二甲酸二丁酯和分散劑進(jìn)行混合；將混合物加入密煉儀中進(jìn)行密煉共混，得到導(dǎo)電炭黑填充PP?EAA復(fù)合樣片；最后將密煉共混得到的導(dǎo)電炭黑填充PP?EAA復(fù)合樣片送入平板硫化機(jī)進(jìn)行熱壓成型，得到最終成品。采用本配方方法制備的導(dǎo)電復(fù)合材料具有良好導(dǎo)電性能和力學(xué)性能。

復(fù)合材料扶手及其制造方法 747     

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一種由復(fù)合材料制成的扶手及其制造方法,該扶手由具有空心玻璃鋼型材或金屬型材骨架,外部是高分子仿石層的澆注成形件大立柱(1,2)、上扶手(1′,2′)和小立柱(1″,2″)經(jīng)螺栓(4)固定而成,整體具有防火防水性能,材料中含有高分子纖維和夜光粉,并采用真空攪拌和澆注后抽真空的制造工藝,故材料內(nèi)無(wú)氣孔、密度高,機(jī)械強(qiáng)度、剛性和韌性都好,而且在夜間或停電時(shí),尤其是在黑暗的緊急情況下能給人指出一條明道。

輕質(zhì)可降解鞋用橡膠復(fù)合材料及制備方法 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)可降解鞋用橡膠復(fù)合材料，包括如下重量份材料：80?100份天然橡膠3L、50?70份納米二氧化硅、30?50份環(huán)烷油4006、0.5?2份硬脂酸、4?6份氧化鋅、5?8份聚乙二醇4000、2?5份聚異丁烯、1?3份促進(jìn)劑、2?4份硫磺、10?40份天然酸堿調(diào)節(jié)劑、10?40份增容填充劑。該橡膠復(fù)合材料具有操作簡(jiǎn)便、硫速適中、比重輕、易降解、氣味溫和、原料廉價(jià)易得等現(xiàn)有橡膠材料不具備的優(yōu)點(diǎn)。相較于輕鈣等無(wú)機(jī)增容填充劑，天然植物填料含有豐富的糖類(lèi)、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)，易于被微生物降解，極大減緩了橡膠廢棄物所帶來(lái)的的環(huán)保壓力。

茶纖維復(fù)合材料及其制品 920     

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本發(fā)明提供一種茶纖維復(fù)合材料，包含按重量百分比計(jì)的以下各組分：10?55％的丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物；20?70％的茶纖維；10?20％的發(fā)泡劑；1?5％的晶須；0.05?0.3％的抗氧劑；0.1?5％的顏料。本發(fā)明所述復(fù)合材料才有獨(dú)特配方，利用茶纖維代替現(xiàn)有塑料制品中的部分塑料材質(zhì)，更加環(huán)保，采用茶纖維使得制品具有天然茶香味，且產(chǎn)品的韌性好、強(qiáng)度高。產(chǎn)品的茶纖維含量高，在自然環(huán)境下可以快速降解。

非均勻纖維增強(qiáng)復(fù)合材料分布優(yōu)化設(shè)計(jì)方法 657     

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本發(fā)明公開(kāi)非均勻纖維增強(qiáng)復(fù)合材料分布優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，包括步驟：第一步、設(shè)計(jì)問(wèn)題初始化；第二步、形成有限元?jiǎng)偠确匠?；第三步、求解有限單元?jiǎng)偠确匠碳皯?yīng)力、應(yīng)變；第四步：優(yōu)化材料的方向和密度；第五步：迭代收斂性檢查；第六步：優(yōu)化結(jié)果的后處理。本發(fā)明具有較高的優(yōu)化計(jì)算效率，適合于任意不均勻分布的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。

石墨烯高分子復(fù)合材料抗菌防滑護(hù)士鞋 972     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨烯高分子復(fù)合材料抗菌防滑護(hù)士鞋，包括石墨烯鞋底及連接在石墨烯鞋底上的鞋面，所述石墨烯鞋底的底部設(shè)有連接塊，所述連接塊的底部設(shè)有吸盤(pán)，連接塊的石墨烯鞋底寬度兩端分別設(shè)有卡接孔，所述鞋面上方設(shè)有輔助支撐架，所述輔助支撐架的下端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彈性卡扣，兩個(gè)彈性卡扣分別卡接在兩個(gè)卡接孔內(nèi)。本實(shí)用新型的石墨烯高分子復(fù)合材料抗菌防滑護(hù)士鞋適合需長(zhǎng)期站立的工作人員穿著。

石墨烯高分子復(fù)合材料靜音防滑拖鞋 873     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨烯高分子復(fù)合材料靜音防滑拖鞋，包括鞋面和石墨烯鞋底，所述鞋面連接在石墨烯鞋底的前部頂端，所述石墨烯鞋底的底部設(shè)有第一緩沖結(jié)構(gòu)和第二緩沖結(jié)構(gòu)，所述第一緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)在石墨烯鞋底后部，所述第一緩沖結(jié)構(gòu)包括緩沖棉及填充袋，緩沖棉填充在填充袋內(nèi)，填充袋的上側(cè)連接在石墨烯鞋底底部并向上延伸包覆并連接在石墨烯鞋底的側(cè)面；第二緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)在石墨烯鞋底前部，第二緩沖結(jié)構(gòu)包括連接在一起的多層棉布層，相鄰的棉布層之間填充有棉絮，最上層的棉布固定在石墨烯鞋底底部。本實(shí)用新型的石墨烯高分子復(fù)合材料靜音防滑拖鞋具有良好的靜音性能。

止滑耐磨復(fù)合材料及其制備方法 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種止滑耐磨復(fù)合材料及其制備方法，該材料包括以下質(zhì)量份的組分：乙烯?醋酸乙烯酯共聚物：45～60份；聚烯烴熱塑性彈性體：10～15份；聚異丁烯：5～15份；聚酯性彈性體：10～20份；納米纖維素：3～8份；活性劑：0.4～0.6份；交聯(lián)助劑：0.1～0.3份；交聯(lián)劑：0.7～1.2份；發(fā)泡劑：2.5～3.5份；耐磨劑：2～4份。采用本發(fā)明提供的制備方法制備的復(fù)合材料具有柔軟舒適、回彈性能好、止滑性能好、抗磨損能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，改善了傳統(tǒng)耐磨EVA材料質(zhì)地堅(jiān)硬、止滑性能差、耐折性差的問(wèn)題。

用PPC新型高溫機(jī)體外表復(fù)合材料保溫的方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用PPC新型高溫機(jī)體外表復(fù)合材料保溫的方法，屬于保溫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的用PPC新型高溫機(jī)體外表復(fù)合材料保溫的方法，其特征在于，包括如下方法：S1、將PPC新型復(fù)合保溫材料按照高溫機(jī)體外結(jié)構(gòu)形狀裁剪，得成型復(fù)合保溫材料；S2、將S1所得成型復(fù)合保溫材料貼合在高溫機(jī)體外表面并固定，即可對(duì)高溫機(jī)體進(jìn)行保溫。所述復(fù)合保溫材料包括如下組分：聚甲基乙撐碳酸酯PPC，高密度聚乙烯，甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺、1,4丁二醇、聚乳酸、廢舊陶瓷粉末和聚苯乙烯磺酸鈉。該保溫方法對(duì)機(jī)體保溫效果強(qiáng)，同時(shí)，其復(fù)合保溫材料具有優(yōu)異的保溫效果，且使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品強(qiáng)度高。

復(fù)合材料新型節(jié)能加熱裝置 665     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料新型節(jié)能加熱裝置，包括高溫尼龍玻纖復(fù)合納米材料的加熱圈絕熱外殼、高密度陶瓷纖維壓縮棉的保溫隔層和活性碳化硅復(fù)合材料新型結(jié)構(gòu)的加熱芯，保溫隔層設(shè)置于加熱圈絕熱外殼內(nèi)壁與加熱芯之間，高密度陶瓷纖維壓縮棉的保溫隔層由兩塊以上的保溫單體活動(dòng)拼接而成，加熱芯由兩塊以上的加熱體通過(guò)彈簧狀的加熱納米鎳鉻合金電阻絲串接而成，加熱芯按工藝結(jié)構(gòu)拼裝后呈自由弧度的條形狀，圓弧形凸臺(tái)與圓弧形凹槽兩表面之間并排設(shè)有貫通孔，且貫通孔設(shè)有加熱納米鎳鉻合金電阻絲，保溫隔層按工藝結(jié)構(gòu)拼裝后呈自由弧度的條形狀，本產(chǎn)品傳熱塊、具有快速加熱和定向加熱功能，且產(chǎn)品壽命比傳統(tǒng)的更長(zhǎng)、效率更高、生產(chǎn)成本更低。

蒙脫土尼龍6復(fù)合材料的制備方法 1033     

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本發(fā)明提供一種蒙脫土尼龍6復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）將氨基己酸加入到聚乙二醇液中，再加入濃硫酸，攪拌、升溫并進(jìn)行保溫反應(yīng)，獲得氨基己酸聚乙二醇酯化物，作為蒙脫土改性劑使用；（2）利用上述蒙脫土改性劑對(duì)蒙脫土進(jìn)行改性處理；（3）將尼龍6、改性蒙脫土、抗氧化劑、抗紫外劑混合造粒獲得尼龍6切片粒子；（4）將尼龍6切片粒子放入氮?dú)夥盏母稍餀C(jī)中進(jìn)行干燥并進(jìn)行固相縮聚后，冷卻獲得蒙脫土尼龍6復(fù)合材料。在本發(fā)明的制備方法中，制備蒙脫土改性劑原料容易獲得，而且改性效果好。

高彈性耐磨復(fù)合材料 904     

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本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合材料，尤其是專(zhuān)門(mén)用于鞋材、體育用品、皮革等組件的橡塑復(fù)合材料，主要由膠粒原料、填充劑、偶聯(lián)劑、金屬氧化物、潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑、架橋劑按一定的比例混合組成，所述膠粒原料由EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、POE(聚烯烴彈性體)和改性三元乙丙橡膠、充油（礦物油）苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚物混合而成，本發(fā)明通過(guò)在配方中引入改性三元乙丙橡膠、充油（礦物油）苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚物，從而極大地提高材料的回彈性能和柔韌性，同時(shí)，在配方中引入偶聯(lián)劑改善各組分材料的相容性和結(jié)合性，提高共混體材料的強(qiáng)度和耐磨耗性能。

自主吸水快干復(fù)合材料 672     

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一種自主吸水快干復(fù)合材料，包括有吸水滲水層和聚水蒸發(fā)層，二者采用針織法或膠合法固定連接；該吸水滲水層由一層網(wǎng)狀透氣合成纖維布和一層吸水無(wú)紡布復(fù)合而成；該聚水蒸發(fā)層包括有高分子聚水基材，該高分子聚水基材的表層復(fù)合有一層扁絨狀蒸發(fā)體；該高分子聚水基材由如下重量百分比的組分混紡形成：高分子吸水樹(shù)脂40％、棉纖維35％和尼龍纖維25％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種自主吸水快干復(fù)合材料可單向快速吸水、導(dǎo)水并蒸發(fā)，使得人體排出的汗液可迅速散發(fā)，可廣泛作為服裝、鞋等領(lǐng)域的材料使用。

碳纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 650     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。該碳纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的原料按照質(zhì)量份包含41～96份聚丙烯、1～40份碳纖維、1～8份上漿劑、1～10份相容劑和0.5～1份引發(fā)劑，所述上漿劑含有含不飽和雙鍵和羥基的預(yù)聚體和異氰酸酯固化劑。本發(fā)明采用該上漿劑可通過(guò)化學(xué)鍵的作用增強(qiáng)碳纖維和聚丙烯的界面粘結(jié)作用，使其具有較高的綜合力學(xué)性能。

氮化碳/硒酸鉍復(fù)合材料的制備方法與應(yīng)用 659     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氮化碳/硒酸鉍復(fù)合材料的制備方法與應(yīng)用，屬于材料制備及光催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法為：將一定量尿素粉末加入到水中，加熱到100℃溶解后，在超聲作用下加入Bi₂SeO₅粉末，在攪拌6?h后，冷卻到室溫，離心后于80℃烘箱中烘干，將烘干后的樣品充分研磨后置于管式爐中還原氣氛下煅燒即可得g?C₃N₄/Bi₂SeO₅復(fù)合物。該制備過(guò)程十分簡(jiǎn)單，無(wú)需添加有機(jī)表面活性劑、模板劑等；同時(shí)合成過(guò)程中設(shè)備要求低，無(wú)需其他昂貴的合成設(shè)備或高溫高壓等反應(yīng)裝置，這有利于大規(guī)模推廣。這種復(fù)合光催化劑應(yīng)用于可見(jiàn)光選擇性有機(jī)合成。

聚氨酯橡膠復(fù)合材料及其制備方法 1136     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料及其制備領(lǐng)域，特別涉及一種聚氨酯橡膠橡膠復(fù)合材料，包括各組分的重量比為50%-70%聚醚多元醇（PPG）、18%-50%異氰酸酯（MDI）、6%-9%交聯(lián)劑、1-3%催化劑、4-5%助劑類(lèi)、0.9-2%水、1-10%表面活性劑、1-4%三異氰酸酯、1-3%促硫劑、2-4%發(fā)泡劑、1-3%內(nèi)潤(rùn)滑劑、2-3%外潤(rùn)滑劑、1-10%著色劑，再經(jīng)過(guò)制備方法制作出的橡膠復(fù)合原料，本發(fā)明比傳統(tǒng)硬橡膠密度低、尺寸穩(wěn)定、并且可大大節(jié)省材料。

餐飲具用全生物降解復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1013     

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本發(fā)明涉及一種餐飲具用全生物降解復(fù)合材料，主要由以下重量份數(shù)的組分共混、制備而成：生物降解基體樹(shù)脂100份；無(wú)機(jī)填料0?40份；助劑0.1?15份；所述生物降解基體樹(shù)脂為PBAT、PLA的組合物。在具體實(shí)施方式中，所述復(fù)合材料主要由以下的組分構(gòu)成：PBAT 10?90份，PLA 10?90份，滑石粉3?30份，改性生物炭1?20重量份，助劑0.5?10份，其中，PBAT和PLA的總重量份數(shù)為100份。所述改性生物炭為表面高溫改性生物炭或/和表面偶聯(lián)改性生物炭。所述助劑為相容劑、潤(rùn)滑劑、擴(kuò)鏈劑、封端劑、偶聯(lián)劑中的一種或幾種。

石墨烯高分子復(fù)合材料冰上防滑鞋 700     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨烯高分子復(fù)合材料冰上防滑鞋，包括石墨烯鞋底及設(shè)在石墨烯鞋底頂部的鞋面，所述石墨烯鞋底的底部設(shè)有多個(gè)矩陣排布的防滑塊，石墨烯鞋底的底部還設(shè)有多個(gè)鞋釘裝置，每個(gè)鞋釘裝置包括彈性安裝架及設(shè)在安裝架上的鞋釘，鞋釘上同軸連接有插接桿，石墨烯鞋底的底部設(shè)有與插接桿配合的插接槽，所述插接桿插接在插接槽內(nèi)且與插接槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合，插接桿的外周緣設(shè)有多個(gè)擋塊，所述防滑塊的外周緣開(kāi)設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述擋塊置于與鞋釘相鄰的防滑塊上的凹槽內(nèi)，所述彈性安裝架套設(shè)在與鞋釘相鄰的防滑塊上。本實(shí)用新型的石墨烯高分子復(fù)合材料冰上防滑鞋防滑效果好，適用多種路面。

石墨烯高分子復(fù)合材料防靜電抗菌手術(shù)室專(zhuān)用鞋 891     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨烯高分子復(fù)合材料防靜電抗菌手術(shù)室專(zhuān)用鞋，包括石墨烯鞋底及連接在石墨烯鞋底頂部的鞋面，所述石墨烯鞋底內(nèi)豎直穿設(shè)有多個(gè)導(dǎo)電金屬絲，多個(gè)導(dǎo)電金屬絲的上端通過(guò)金屬網(wǎng)格連接為一體，所述金屬網(wǎng)格覆蓋在鞋面的頂面，導(dǎo)向金屬絲的下端連接有水平的設(shè)置的導(dǎo)電金屬片，所述導(dǎo)電金屬片貼合在石墨烯鞋底的底部，所述導(dǎo)電金屬片的底面設(shè)有多個(gè)凸粒。本實(shí)用新型的石墨烯高分子復(fù)合材料防靜電抗菌手術(shù)室專(zhuān)用鞋，防滑效果好，穿著方便。

鋼顆粒增強(qiáng)錫基復(fù)合材料的3D打印成形方法 674     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼顆粒增強(qiáng)錫基復(fù)合材料的3D打印成形方法，該方法包括：將鋼錫兩種粉末用自動(dòng)混粉機(jī)混合，混合時(shí)間為t1；將混合后粉末真空烘干，烘干時(shí)間t2，烘干溫度為T(mén)1；將需要打印的零件的STL文件導(dǎo)入切片軟件，設(shè)置的工藝參數(shù)，進(jìn)行切片；將所述混合后的粉末放置3D打印機(jī)內(nèi)，按切片程序打印成形。本發(fā)明提供了一種強(qiáng)度高、可靠性好的鋼顆粒增強(qiáng)錫基復(fù)合材料的3D打印成形方法。

鋁硅酸鉀鈉/膠原復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁硅酸鉀鈉/膠原復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用，包括超細(xì)鋁硅酸鉀鈉粉體3?30份、芳香族聚氨酯樹(shù)脂乳液50?200份、膠原提取液10?60份、三聚磷酸鈉1?5份、羧甲基纖維素鈉2?8份、硅烷偶聯(lián)劑1?5份；本申請(qǐng)將超細(xì)鋁硅酸鉀鈉/膠原復(fù)合材料用于皮革補(bǔ)傷中，其與皮革的相容性好，手感接近，可以賦予皮革更自然的手感，制成的成品革耐磨耗≥4級(jí)，耐干/濕擦≥4?5級(jí)，動(dòng)態(tài)防水次數(shù)≥10000次。

測(cè)力傳感彈性復(fù)合材料及制作方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)一種測(cè)力傳感彈性復(fù)合材料及制作方法,是將0.15%的A原料+99.3%的B原料+0.55%的C原料,放入到加熱容器中進(jìn)行攪拌混合溶液同時(shí)加熱使溫度達(dá)到360℃,后轉(zhuǎn)入密閉的注射成型容器腔內(nèi)保溫保壓形成無(wú)位錯(cuò)的超細(xì)晶液體混合溶液體,使成型品既具有極高的強(qiáng)度又具有優(yōu)良的塑性,并開(kāi)啟成型容器腔的注射出口,通過(guò)壓力注入到圓筒型腔內(nèi)擠出成型,經(jīng)過(guò)液氮時(shí)效處理和時(shí)間振動(dòng)應(yīng)力消除工藝加工成所需的力傳感器肌體產(chǎn)品。