燒結(jié)軟磁材料的制備方法與流程 935     

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.本發(fā)明涉及軟磁材料技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種燒結(jié)軟磁材料的制備方法。背景技術(shù).鐵素體不銹鋼(系)含鉻量在～％，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類(lèi)鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的mo、ti、nb等元素，這類(lèi)鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價(jià)格不僅相對(duì)低且穩(wěn)定，并且具有許多獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。.粉末冶金作為少無(wú)切削工藝，不僅在機(jī)械結(jié)構(gòu)零件方面有著廣泛的應(yīng)用，而且還可用于軟磁零件的制備。采用粉末冶金工藝

ABS材料及其制備方法與流程 396     

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abs材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本申請(qǐng)涉及abs材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種abs材料及其制備方法。背景技術(shù).abs塑料(acrylonitrilebutadienestyreneplastic)是丙烯腈(a)、丁二烯(b)和苯乙烯(s)三種單體的三元共聚物，三種單體相對(duì)含量可任意變化，制成各種樹(shù)脂。abs塑料兼有三種單體組分的性能，丙烯腈使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱，并且具有一定的表面硬度，丁二烯使其具有高彈性和韌性，苯乙烯使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善其電性能。因abs塑料具有原料易

單晶硅棒AGV運(yùn)輸上下料設(shè)備的制作方法 261     

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一種單晶硅棒agv運(yùn)輸上下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及硅棒裝運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種單晶硅棒agv運(yùn)輸上下料設(shè)備。背景技術(shù).晶體硅為鋼灰色，無(wú)定形硅為黑色，屬于原子晶體，硬而有光澤，有半導(dǎo)體性質(zhì)，單晶硅是一種重要的半導(dǎo)體材料，用于制造大功率晶體管、整流器、太陽(yáng)能電池等，拉單晶做成硅棒，其中將硅料在單晶爐在太陽(yáng)能級(jí)單晶硅的生產(chǎn)工藝中以直拉爐較常見(jiàn)中融化后再經(jīng)過(guò)一系列工序可生長(zhǎng)成單晶硅棒子，對(duì)單晶硅棒進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工，得到單晶硅錠，再使用切片機(jī)器對(duì)硅錠進(jìn)行切片加工，則得到硅片。硅棒在加工過(guò)程中，需

7層共擠高阻隔材料吹膜機(jī)的制作方法 657     

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本發(fā)明涉及吹膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種7層共擠高阻隔材料吹膜機(jī)。背景技術(shù)多層共擠薄膜技術(shù)是由三臺(tái)或三臺(tái)以上擠出機(jī)對(duì)幾種不同的樹(shù)脂進(jìn)行擠出，進(jìn)入機(jī)頭進(jìn)行復(fù)合共擠，獲得具有一定功能的薄膜，用于非對(duì)稱(chēng)與對(duì)稱(chēng)高阻隔薄膜材料生產(chǎn)，包括農(nóng)畜牧草保鮮用牧草膜、食品真空包裝膜、藥物包裝膜、鋁電池包裝膜、軍工器械包裝膜、光學(xué)電子產(chǎn)品包裝膜等?，F(xiàn)有的多層共擠吹膜設(shè)備造價(jià)高昂，操作復(fù)雜，一定程度上影響生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種7層共擠高阻隔材料吹膜機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，

聚乙烯醇粉末的制備設(shè)備及制備方法與流程 545     

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本申請(qǐng)涉及一種有機(jī)化合物的制備方法，特別是涉及一種聚乙烯醇粉末的制備設(shè)備及制備方法。背景技術(shù)聚乙烯醇(pva)是一種有機(jī)化合物，白色片狀、絮狀或粉磨狀固體。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑、膠水等。聚乙烯醇粉末的粘接強(qiáng)度比可再分散性乳膠粉高出2.5-3倍，但是多數(shù)聚乙烯醇粉末顆粒粗細(xì)不勻或溶解性較差，直接導(dǎo)致利用率低下，聚乙烯醇粉末沒(méi)法完全溶解，所以難以百分之百的利用，利用率只有80％左右，而且這部分沒(méi)有溶解的膠粒會(huì)

以鋁鉻渣為主要原料的無(wú)水泥鋁鎂鉻澆注料及其制備方法與應(yīng)用與流程 582     

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.本發(fā)明屬于耐火材料澆注料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以鋁鉻渣為主要原料的無(wú)水泥鋁鎂鉻澆注料及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù).鋁鉻渣是是鋁熱還原法冶鉻過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，大量堆積會(huì)給企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境壓力。現(xiàn)在技術(shù)利用鋁鉻渣生產(chǎn)鋁鉻磚，并應(yīng)用于煉鋅爐，取得了良好的效果；但由于鋁鉻磚高溫?zé)赡芎母?、不環(huán)保，同時(shí)現(xiàn)在高溫行業(yè)對(duì)耐火磚的使用量不斷下降，導(dǎo)致鋁鉻渣的固廢消耗量小。為此，現(xiàn)有技術(shù)又提出使用鋁鉻渣制成澆注料，提高鋁鉻渣的使用范圍和使用量。.cna公開(kāi)一種以鋁鉻

電解鋁預(yù)焙陽(yáng)極及其生產(chǎn)工藝的制作方法 1079     

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本發(fā)明涉及炭素制品領(lǐng)域，針對(duì)電解鋁預(yù)焙陽(yáng)極及其生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)目前，預(yù)焙陽(yáng)極是炭素陽(yáng)極中的一類(lèi)，通常采用煅后石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)加工處理后制成。預(yù)焙陽(yáng)極在鋁電解槽生產(chǎn)過(guò)程中起著重要作用，它作為導(dǎo)體將直流電導(dǎo)入電解池，并作為電解槽陽(yáng)極材料參與陽(yáng)極反應(yīng)過(guò)程，所以其質(zhì)量和工作狀況影響電流效率、電能消耗、原鋁品味等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(ys/t285-2012)中對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極電阻率的要求，一級(jí)品不大于57μω·m，二級(jí)品不大于62μω·m。在電解槽中，預(yù)焙陽(yáng)

導(dǎo)電高強(qiáng)金剛石/非晶碳復(fù)合材料及其制備方法 630     

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.本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域，涉及一種新型碳材料及其制備方法。背景技術(shù).高性能結(jié)構(gòu)材料是指在材料強(qiáng)度、抗變形性、輕質(zhì)性、耐腐蝕性、材料加工效率、可持續(xù)性和多功能性等方面比傳統(tǒng)材料具有更高性能的材料，在電子、機(jī)械、化工、電子通信等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。.其中，導(dǎo)電陶瓷是材料研究的一個(gè)備受關(guān)注的領(lǐng)域，因?yàn)樗鼈冊(cè)诒３至藱C(jī)械性能的基礎(chǔ)上，比傳統(tǒng)的非導(dǎo)電陶瓷材料表現(xiàn)出更多的功能性，并且更易于加工。綜合以上優(yōu)點(diǎn)，它們?cè)谏鐣?huì)和技術(shù)的新發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。傳統(tǒng)意義上的陶瓷，如alo、zro、b

超細(xì)氫氧化鎂生產(chǎn)用干燥除濕裝置的制作方法 977     

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.本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)氫氧化鎂生產(chǎn)用干燥除濕裝置，屬精細(xì)化工干燥技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).超細(xì)氫氧化鎂由于其獨(dú)特的阻燃特性而廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，但超細(xì)氫氧化鎂存在著容易吸潮的缺點(diǎn)。在采用超細(xì)粉碎加工的過(guò)程時(shí)，由于其吸潮性強(qiáng)容易造成水份偏高，由于其水份偏高導(dǎo)致應(yīng)用于下游行業(yè)時(shí)與基材的結(jié)合性不強(qiáng)，下游材料的力學(xué)性能變差。.傳統(tǒng)的超細(xì)氫氧化鎂加工過(guò)程中采用機(jī)械攪拌加熱干燥除濕的工藝去除水份，這種工藝能耗大，水份去除不完全；而且通常為間歇式操作工藝，生產(chǎn)員工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新

干法電石制乙炔聯(lián)產(chǎn)高比表氫氧化鈣及其制備方法 1081     

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.本發(fā)明屬于電石制備乙炔的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干法電石制乙炔聯(lián)產(chǎn)高比表氫氧化鈣及其制備方法。背景技術(shù).電石與水反應(yīng)生成乙炔氣，電石水解制備乙炔氣體時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量電石渣固廢，由于運(yùn)輸費(fèi)較高和電石渣本身雜質(zhì)種類(lèi)較多，其綜合利用率不高，常常被當(dāng)作固廢進(jìn)行處理，但是由于電石渣鈣質(zhì)資源含量豐富，可作為優(yōu)良的二次鈣基資源，因此對(duì)電石渣進(jìn)行資源化處理具有廣泛的應(yīng)用前景。.現(xiàn)有技術(shù)中電石與水反應(yīng)生成乙炔氣主要采用濕法工藝，濕法是指將電石加入水中，通過(guò)添加過(guò)量水促使電石完全反應(yīng)，但生成的石灰乳容易覆蓋在電石

稀土硫酸鎂廢水中結(jié)晶出氯化鎂的系統(tǒng)的制作方法 1040     

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.本實(shí)用新型涉及氯化鎂結(jié)晶裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種稀土硫酸鎂廢水中結(jié)晶出氯化鎂的系統(tǒng)。背景技術(shù).目前稀土冶煉硫酸鎂廢水處理諸工藝所采用的方法歸納起來(lái)主要有化學(xué)法、離子交換法、蒸餾濃縮法以及膜技術(shù)處理法等。這幾種方法在處理稀土冶煉方面起到了較好的作用，但仍不同程度地存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資較大、占地較多、運(yùn)行費(fèi)用高，能耗大，不易維修、操作，污水凈化效果差，只處理到達(dá)標(biāo)排放，水等資源不能回收，不能達(dá)到最終處理，硫酸鎂、氯化鎂不能資源化利用等不足之處。因此，對(duì)于氯化鎂的結(jié)晶設(shè)備、裝置還有較大的改進(jìn)空間

五氧化二磷的冷卻裝置的制作方法 550     

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.本實(shí)用新型屬于五氧化二磷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種五氧化二磷的冷卻裝置。背景技術(shù).五氧化二磷是化學(xué)工業(yè)中常用的原料和試劑，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。目前工業(yè)上五氧化二磷的制備一般是采用氧化燃燒法：以黃磷為原材料，將黃磷加熱熔化后加入燃燒爐，燃燒爐內(nèi)通入經(jīng)過(guò)干燥處理的空氣與黃磷進(jìn)行反應(yīng)燃燒，生成五氧化二磷煙氣，再對(duì)五氧化二磷煙氣進(jìn)行冷卻和沉降，制成五氧化二磷成品。在冷卻過(guò)程通常采用多個(gè)冷卻塔進(jìn)行冷卻。.如申請(qǐng)?zhí)枮閏n.的專(zhuān)利公開(kāi)了一種選擇性生產(chǎn)五氧化二磷的設(shè)備，燃磷爐經(jīng)煙

完全可回收的阻隔性PE膜材及其制備方法和應(yīng)用與流程 496     

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完全可回收的阻隔性pe膜材及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種有機(jī)包裝膜材料及其應(yīng)用，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).現(xiàn)有的尼龍共擠膜，因含有尼龍會(huì)降低薄膜制品的回收等級(jí)，且尼龍共擠膜成本高。.現(xiàn)有hdpe薄膜，因hdpe落鏢沖擊強(qiáng)度小，霧度大，容易撕裂，薄膜阻隔性低，從而限制了hdpe薄膜的使用范圍。.現(xiàn)有的evoh共擠膜，因含有evoh也會(huì)降低薄膜制品的回收等級(jí)，且evoh共擠膜成本更高。.目前也有少量的全塑復(fù)合包裝材料采用較為先進(jìn)的吹塑evoh(乙烯-乙烯醇共聚物)共擠膜

氟硅酸鉀生產(chǎn)裝置的制作方法 1106     

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.本實(shí)用新型涉及氟硅酸鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氟硅酸鉀生產(chǎn)裝置。背景技術(shù).氟硅酸鉀主要用于木材防腐、陶瓷制造以及鋁和鎂的冶煉、農(nóng)業(yè)的殺蟲(chóng)劑，也用于光學(xué)玻璃制造、合成云母及瓷釉制造等。目前，氟硅酸鉀的生產(chǎn)大多先配制成一定濃度的氯化鉀溶液，在配比氟硅酸后進(jìn)入反應(yīng)釜中與氯化鉀溶液混合反應(yīng)，生成固體氟硅酸鉀和鹽酸溶液；反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)物全部放入陳化槽內(nèi)，靜置～min后，固體氟硅酸鉀和鹽酸分層；最后將固液分離得氟硅酸鉀產(chǎn)品。.在生產(chǎn)氟硅酸鉀時(shí)，需要用到反應(yīng)槽，而且在生產(chǎn)過(guò)程中混合液體需要

聚丙烯粉料供給裝置和聚丙烯造粒設(shè)備的制作方法 361     

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.本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體地涉及聚丙烯粉料供給裝置和聚丙烯造粒設(shè)備。背景技術(shù).聚丙烯粉料是塑料工業(yè)重要的原料之一。在novolen聚丙烯工藝中，反應(yīng)器產(chǎn)生的聚丙烯粉料送至粉料倉(cāng)，粉料倉(cāng)通過(guò)倉(cāng)底的旋轉(zhuǎn)閥送入擠壓機(jī)進(jìn)行造粒，然后將造粒獲得的聚丙烯粒料摻混、包裝。由于反應(yīng)器產(chǎn)生的聚丙烯粉料中含有塊狀料，塊狀料經(jīng)常會(huì)卡塞旋轉(zhuǎn)閥，一方面損害旋轉(zhuǎn)閥，另一方面使得擠壓機(jī)頻繁停車(chē)，影響設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的旋轉(zhuǎn)閥卡料問(wèn)題，提供一種聚丙烯粉料供給裝置，該聚

金屬單晶薄膜及其制備方法 995     

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.本發(fā)明涉及金屬單晶材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬單晶薄膜及其制備方法。背景技術(shù).金屬材料具有單晶和多晶之分，相對(duì)于金屬多晶材料而言，金屬單晶材料具有單一取向、無(wú)疇界(grainboundary)存在的特性，能夠避免疇界所產(chǎn)生的缺陷，提升材料的強(qiáng)度；同時(shí)，還能夠避免疇界在高溫下造成的滑移，提高金屬的抗蠕變性，因此，金屬單晶通常被用作高溫、高強(qiáng)器件，比如航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)、航海發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片軸承等。.隨著半導(dǎo)體材料和二維材料的興起，越來(lái)越多的金屬被用作生長(zhǎng)這類(lèi)材料的襯底，金屬表面不僅在生長(zhǎng)

大顆粒氟化鉀生產(chǎn)工藝的制作方法 1179     

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.本發(fā)明涉及氟化鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大顆粒氟化鉀生產(chǎn)工藝。背景技術(shù).氟化鉀是一種無(wú)機(jī)鹽，所以又叫鉀的氟化鹽。氟化鉀可用于玻璃雕刻、食物防腐、電鍍；可用作焊接助熔劑、殺蟲(chóng)劑、催化劑、吸收劑等；也可用作分析試劑、絡(luò)合物形成劑；或是作為有機(jī)化合物的氟化劑。.氟化鉀為白色單斜結(jié)晶或結(jié)晶性粉末，味咸，易吸濕。溶于水，不溶于乙醇。其水溶液呈堿性，能腐蝕玻璃和瓷器。相對(duì)密度為.，熔點(diǎn)為℃。.目前工藝生產(chǎn)的氟化鉀顆粒小，吸潮快，儲(chǔ)存時(shí)間短，易結(jié)塊，不易長(zhǎng)途運(yùn)輸，包裝及傾倒時(shí)粉塵大。

硫酸鋁生產(chǎn)制備工藝的制作方法 426     

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.本發(fā)明涉及硫酸鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫酸鋁生產(chǎn)制備工藝。背景技術(shù).硫酸鋁作為一種無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品，其在工業(yè)上的應(yīng)用非常廣泛，主要用作造紙工業(yè)的施膠劑及飲用水凈化、工業(yè)用水凈化、工業(yè)廢水處理中的絮凝劑，另外還可應(yīng)用于凈化脂肪和油類(lèi)、藥物化妝品、滅火劑、鞣革以及生產(chǎn)各種復(fù)式鋁鹽等。.目前，其生產(chǎn)工藝大多是：將鋁礦石粉碎成顆粒，置于一反應(yīng)釜中，加入一定濃度的硫酸，攪拌數(shù)小時(shí)，使其充分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；將反應(yīng)所得的固液混合物實(shí)施降溫、稀釋?zhuān)?jīng)輸送管道，送入沉降池中；為防止該固液混合物結(jié)晶在沉降池中而無(wú)

多晶硅尾氣中氯化氫的回收系統(tǒng)及回收方法與流程 578     

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.本發(fā)明涉及一種多晶硅尾氣中氯化氫的回收系統(tǒng)及回收方法，屬于多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).多晶硅是制造集成電路、光伏太陽(yáng)能電池及高純硅制品的關(guān)鍵材料。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)和太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)多晶硅的需求不斷增加。目前，制備多晶硅的主流工藝為改良西門(mén)子法，通過(guò)工業(yè)硅與還原尾氣回收的四氯化硅、氯化氫以及氫氣反應(yīng)，反應(yīng)體系經(jīng)除塵后通過(guò)冷凝、回收分離得到氫氣和由反應(yīng)生成的三氯氫硅、未反應(yīng)的四氯化硅等組成的混合液，氫氣回系統(tǒng)重新參與反應(yīng)，混合液則用精餾的方法分離出高純度的三氯氫硅(四氯化硅經(jīng)

直耦式光伏高壓無(wú)膜式兩步法電解水制氫合成氨系統(tǒng)的制作方法 731     

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.本發(fā)明屬于氨加工制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直耦式光伏高壓無(wú)膜式兩步法電解水制氫合成氨系統(tǒng)。背景技術(shù).氨作為傳統(tǒng)的化工原料，廣泛用于制造氨水、氮肥(尿素、碳銨等)、復(fù)合肥料、硝酸、銨鹽、純堿等，應(yīng)用于化工、輕工、化肥、制藥、合成纖維等領(lǐng)域；現(xiàn)在隨著雙碳目標(biāo)的提出，我國(guó)面臨著能源轉(zhuǎn)型的重任。迫切需要清潔無(wú)污染的能源來(lái)代替化石燃料。然而越來(lái)越多的研究表明，氫并不是最合適的能源載體，其本身的諸多缺點(diǎn)成為阻礙其大規(guī)模推廣應(yīng)用的障礙。這些缺點(diǎn)包括：傳統(tǒng)方式制氫碳排放高而低碳或無(wú)碳方式制氫成本居高不下

精餾分離提純氟化氫、五氟化磷和氯化氫混合氣體的設(shè)備及其方法與流程 701     

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.本發(fā)明涉及六氟磷酸鋰制造中產(chǎn)生的氟化氫、五氟化磷和氯化氫混合氣體分離純化的方法，具體為五氟化磷和氟化氫與氯化氫，氟化氫與五氟化磷精餾方法。背景技術(shù).六氟磷酸鋰是新能源電池電解液的材料，市場(chǎng)需求日益旺盛。通常六氟磷酸鋰制造可以用如下反應(yīng)式描述：pcihflif＝lipfhci。.實(shí)際生產(chǎn)中，六氟磷酸鋰是按二步反應(yīng)來(lái)操作的。第一步五氯化磷在-℃下與無(wú)水氟化氫反應(yīng)，生成中間產(chǎn)物五氟磷酸和氯化氫，生成五氟化磷在-℃溫度下與氯化氫形成白色固體六氟磷酸，當(dāng)溫度升到-℃以上時(shí)

EPE光伏膠膜的成型裝置與成型方法與流程 807     

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一種epe光伏膠膜的成型裝置與成型方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于epe光伏膠膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種epe光伏膠膜的成型裝置與成型方法。背景技術(shù).epe光伏膠膜又稱(chēng)珍珠棉，是由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無(wú)數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成?？朔似胀òl(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點(diǎn)。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，亦具有很好的抗化學(xué)性能，是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。epe光伏膠膜在太陽(yáng)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)中也有著廣泛的應(yīng)用，它能起到粘接太陽(yáng)能電池片與前板玻璃、以及太陽(yáng)

緊湊式五氧化二磷生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法 640     

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.本實(shí)用新型屬于五氧化二磷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種緊湊式五氧化二磷生產(chǎn)系統(tǒng)。背景技術(shù).五氧化二磷是化學(xué)工業(yè)中常用的原料和試劑，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。目前工業(yè)上五氧化二磷的制備一般是采用氧化燃燒法：以黃磷為原材料，將黃磷加熱熔化后加入燃燒爐，燃燒爐內(nèi)通入經(jīng)過(guò)干燥處理的空氣與黃磷進(jìn)行反應(yīng)燃燒，生成五氧化二磷煙氣，再對(duì)五氧化二磷煙氣進(jìn)行冷卻和沉降，制成五氧化二磷成品。通常通過(guò)燃磷塔得到五氧化二磷煙氣，通過(guò)多個(gè)冷卻塔（串聯(lián)）對(duì)五氧化二磷煙氣進(jìn)行冷卻，通過(guò)多個(gè)沉降塔（串聯(lián)）對(duì)五氧化二磷煙氣進(jìn)行冷卻。.

氯化鋅溶液多效蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法 1239     

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本實(shí)用新型涉及一種氯化鋅溶液多效蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)系統(tǒng),屬于氯化鋅溶液處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)優(yōu)級(jí)純氯化鋅廣泛用于電池工業(yè)，醫(yī)藥行業(yè)，石油凈化劑等，目前國(guó)內(nèi)對(duì)氯化鋅溶液的蒸發(fā)大多采用間歇性生產(chǎn)，將氯化鋅溶液在石墨蒸發(fā)器中蒸發(fā)，蒸發(fā)器用蒸汽加熱，蒸發(fā)至一定濃度后再通過(guò)石墨坡板干燥器進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中蒸汽容易擴(kuò)散，需在石墨坡板上方設(shè)置蒸汽回收裝置，蒸汽無(wú)法二次利用，消耗量較大。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽含有hcl氣體，易造成環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有氯化鋅溶液蒸發(fā)濃縮技術(shù)存在的不足，提供了一種氯化鋅溶