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本發(fā)明公開一種基于大數(shù)據(jù)分析的礦山安全信息化智能管理系統(tǒng),包括礦山井下采礦區(qū)域劃分模塊、區(qū)域巡檢配備模塊、區(qū)域人員身份識別模塊、區(qū)域采礦人員安全穿戴設(shè)備監(jiān)測模塊、區(qū)域采礦人員采礦行為分析模塊、區(qū)域采礦人員身體素質(zhì)參數(shù)采集模塊、安全數(shù)據(jù)庫、安全分析模塊、管理服務(wù)器、語音預(yù)警終端和顯示終端,通過對礦山井下各采礦區(qū)域內(nèi)各采礦人員的采礦行為進(jìn)行跟蹤識別是否存在危險采礦行為,同時對各采礦人員的身體素質(zhì)參數(shù)進(jìn)行采集,進(jìn)而綜合以上分析統(tǒng)計各采礦區(qū)域內(nèi)各采礦人員的自身采礦危險系數(shù),并從中篩選出目標(biāo)危險采礦人員,實(shí)現(xiàn)了對井下礦區(qū)采礦人員自身安全的監(jiān)測管理,有利于保障采礦人員的自身生命安全。
本發(fā)明提供一種漿體壓浸式充填工藝,廢石充填前先在空區(qū)一端砌筑擋墻,將廢石自空區(qū)另一端進(jìn)入,在廢石上面埋設(shè)多根注漿管,然后再在注漿管上充填廢石,每充填1.5?2.5m厚廢石預(yù)埋一層注漿管;廢石充填與預(yù)埋注漿管同步交替進(jìn)行;將漿體經(jīng)充填泵加壓,經(jīng)注漿管壓入至已預(yù)先充填好的廢石充填體中,并讓漿液均勻浸潤、填充整個廢石充填體的孔隙,由下自上依次逐漸注漿,待溢漿觀測孔出漿時停止注漿;等待漿體凝固與廢石膠結(jié)成整體,即可完成漿體壓浸式充填。將膠結(jié)材料制備成漿液后,利用輸送泵通過預(yù)埋的注漿管道將漿液壓入至采空區(qū)已預(yù)先充填好的廢石充填體中,并讓漿液均勻浸潤、填充整個廢石充填體的孔隙,待漿液凝固后即達(dá)到膠結(jié)充填的目的。
本發(fā)明提供一種漿體壓浸式充填工藝,廢石充填前先在空區(qū)一端砌筑擋墻,將廢石自空區(qū)另一端進(jìn)入,在廢石上面埋設(shè)多根注漿管,然后再在注漿管上充填廢石,每充填1.5?2.5m厚廢石預(yù)埋一層注漿管;廢石充填與預(yù)埋注漿管同步交替進(jìn)行;將漿體經(jīng)充填泵加壓,經(jīng)注漿管壓入至已預(yù)先充填好的廢石充填體中,并讓漿液均勻浸潤、填充整個廢石充填體的孔隙,由下自上依次逐漸注漿,待溢漿觀測孔出漿時停止注漿;等待漿體凝固與廢石膠結(jié)成整體,即可完成漿體壓浸式充填。將膠結(jié)材料制備成漿液后,利用輸送泵通過預(yù)埋的注漿管道將漿液壓入至采空區(qū)已預(yù)先充填好的廢石充填體中,并讓漿液均勻浸潤、填充整個廢石充填體的孔隙,待漿液凝固后即達(dá)到膠結(jié)充填的目的。
本實(shí)用新型公開一種采礦用的給料裝置,包括給料罐,所述給料罐的上方設(shè)有敞口,所述給料罐的底板的偏心位置設(shè)有出料通道,所述出料通道的下方設(shè)有運(yùn)輸線;所述給料罐的底板的下側(cè)固定設(shè)有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)軸;所述給料罐的底板的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接,所述旋轉(zhuǎn)盤的設(shè)有扇形開口,所述給料罐的底板的上側(cè)設(shè)有環(huán)形托盤,所述環(huán)形托盤與所述旋轉(zhuǎn)盤滾動連接,所述轉(zhuǎn)軸的上端部固定連接攪拌機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型可以更加精確的控制礦石原料的運(yùn)送量以及每次運(yùn)送的間隔時間,避免礦石原料的運(yùn)送量過大造成堆積,對后面工序的機(jī)器造成較大的負(fù)荷,或者運(yùn)送量較小難以滿足需求。
本發(fā)明公開了一種適用于深海采礦螺紋接頭硬管連接的撓性裝置,包括上固定板、下固定板、撓性元件和卡瓦;下固定板固定連接在船體上,上固定板位于所述下固定板上方,下固定板、上固定板通過撓性元件連接;卡瓦嵌套在所述上固定板中,硬管被夾持在卡瓦內(nèi),外部動力源連接在卡瓦上。本發(fā)明撓性裝置放置能夠補(bǔ)償(平衡)硬管、提升泵等設(shè)備的布放回收過程中洋流產(chǎn)生的角度偏移,緩解卡瓦處的硬管承受偏轉(zhuǎn)帶來的彎矩,避免螺紋接頭硬管的損壞;同時當(dāng)螺紋接頭硬管上產(chǎn)生沖擊載荷時,撓性裝置也能吸收一部分的垂向沖擊載荷。
本實(shí)用新型公開了一種采礦環(huán)保工程用噴淋凈化除塵器,包括工作臺,所述工作臺頂部的右側(cè)通過軸承活動連接有凈化臺桿,所述凈化臺桿的頂部通過軸承活動連接有凈化殼體,所述凈化臺桿的一側(cè)固定連接有伸縮桿固定支架。本實(shí)用新型通過泵體、分水管、霧化噴頭、鼓風(fēng)電機(jī)、扇葉、PLC控制器、轉(zhuǎn)盤、主動軸、主動齒輪、從動齒輪、螺紋桿和伸縮桿頂座以及伸縮桿底座之間的配合作用,實(shí)現(xiàn)對大面積的煙塵進(jìn)行降解,解決了目前市面上凈化器無法對礦區(qū)開采出現(xiàn)的大面積煙塵污染進(jìn)行有效處理的問題,通過動力電機(jī)、動力盤、皮帶、從動盤、從動軸和動力輪以及PLC控制器之間的配合作用,降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種礦山采礦用破碎裝置,包括箱體和擋板,所述箱體的頂部開設(shè)有兩個滑槽,所述擋板的底部固定連接有兩個導(dǎo)向塊,且滑槽與導(dǎo)向塊滑動連接,所述擋板的一側(cè)固定連接有齒條,齒條的一側(cè)固定連接有第一彈簧,且第一彈簧與箱體相固定,所述箱體的一側(cè)外壁活動連接有齒盤,且齒盤與齒條相嚙合,所述箱體的頂部活動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端穿過箱體并分別固定連接有飛輪和第二帶輪。本實(shí)用新型不僅能夠通過擋板避免石料容易從進(jìn)料口內(nèi)崩出引發(fā)危險,提高了裝置的安全性,同時能夠通過固定顎板與移動顎板的配合使用,使石料得到擠壓粉碎,提高了裝置的破碎效果,還能夠通過保護(hù)罩對電機(jī)進(jìn)行防護(hù),提高了裝置的防護(hù)效果。
本實(shí)用新型提供一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu),多塊弧形的鋼護(hù)板組成環(huán)形的鋼護(hù)罩,還設(shè)有軌道,軌道上設(shè)有兩組滑移支架,滑移支架下方與軌道滑動連接,滑移支架外圈與鋼護(hù)罩內(nèi)壁滑動連接,兩組滑移支架之間通過多個液壓缸連接,兩組滑移支架、鋼護(hù)罩和軌道組成滑移支護(hù)結(jié)構(gòu)。且整個鋼護(hù)罩可以通過兩組滑移支架在軌道上滑動,方便移動整個鋼護(hù)罩,能夠在礦洞需要施工的位置起到臨時支護(hù),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明公開了一種鉆孔水力采礦井下采掘機(jī)器人,至少包括水槍部件、機(jī)械力臂、機(jī)械力臂防護(hù)罩、移動式搭載平臺、機(jī)器人動力傳動裝置和機(jī)器人自平衡裝置,水槍部件的供水軟管接頭焊接于機(jī)械力臂的空心鉆桿柱上,空心鉆桿柱上設(shè)置有防護(hù)罩接頭,機(jī)械力臂防護(hù)罩通過內(nèi)六角螺絲與防護(hù)罩接頭結(jié)合在一起,機(jī)械力臂底部的機(jī)械力臂底座通過螺栓固定在移動搭載平臺上,移動搭載平臺架設(shè)在機(jī)器人動力傳動裝置上,機(jī)器人自平衡裝置架設(shè)在機(jī)器人動力傳動裝置中。本發(fā)明采掘機(jī)器人可在地下礦體的展布空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)360°全方位智能化的開采;適用于深孔高溫高壓等惡劣環(huán)境;鉆探過程可顯著提高鉆進(jìn)效率和鉆孔質(zhì)量,降低鉆探成本,提高生產(chǎn)安全性。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用防塵對講機(jī),包括殼體、滑蓋、空腔和預(yù)留槽,所述殼體一側(cè)的頂端設(shè)置有液晶顯示屏,且液晶顯示屏下方的殼體上設(shè)置有揚(yáng)聲器,所述揚(yáng)聲器的一側(cè)設(shè)置有麥克風(fēng),所述殼體的一側(cè)安裝有滑蓋,且滑蓋一側(cè)的頂端設(shè)置有觸摸防滑凸起,所述滑蓋一側(cè)的底端安裝有太陽能電池板,所述殼體頂部的一端安裝有天線,所述預(yù)留槽內(nèi)部的頂端固定有電路板,且電路板上安裝有中央處理模塊,所述電路板的下方固定有蓄電池。本實(shí)用新型通過安裝有太陽能電池板以及蓄電池,使得在不使用裝置的時候?qū)⒀b置置于陽光充足處,太陽能電池板將光能轉(zhuǎn)變成電能,電流通過光伏控制器輸送到蓄電池內(nèi)存儲起來,使用的時候?yàn)檠b置供電。
本申請屬于巷道工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水底采礦突涌水防治裝置及排水注漿方法。該防治裝置的支撐柱的外徑和透水通道相匹配,支撐柱設(shè)置有沿軸向貫通的第一通孔,定位板固定設(shè)置在支撐柱的底部,定位板的邊緣突出支撐柱的周面,定位板設(shè)置有和第一通孔同軸的第二通孔,固定板設(shè)置在定位板的底部,固定板設(shè)置有和第二通孔同軸的第三通孔,第三通孔呈倒置的錐臺狀,堵隔體可沿第三通孔的軸向在第三通孔內(nèi)往返移動,堵隔體可操作地將第三通孔打開或者堵塞。本申請可解決現(xiàn)有技術(shù)中大量水體通過現(xiàn)場形成的透水通道涌入開采區(qū),造成施工開采困難的技術(shù)問題,具有很好的實(shí)用價值和推廣價值。
本發(fā)明公開了一種地下采礦切割上山拉槽方法,采用中心大直徑空孔桶形掏槽進(jìn)行爆破,中心大直徑空孔從下分層貫穿到上分層,其傾角與礦體平行;中心大直徑空孔外順序設(shè)置掏槽孔、輔助孔和周邊孔,若炮孔軸線延長線穿過礦體與圍巖分界面,則鉆到礦體與圍巖分界面為止,若炮孔軸線延長線穿過上分層,則孔底距離上分層0.7m~1m;炮孔孔內(nèi)分兩段延期起爆;孔外分段為掏槽孔1段,輔助孔5段,周邊孔9段,一次并聯(lián)起爆;本發(fā)明能夠?qū)A角50°~70°、長度15m切割上山一次性從下分層拉槽到上分層,避免多次拉槽時工作人員在長期暴露在不穩(wěn)定的頂板下,減少礦山地下采場回采過程中多次拉槽的人力和財力消耗,提高礦山安全效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開一種采礦用篩分破碎裝置及粉碎方法,包括破碎部以及篩分部,所述破碎部的上方設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下方連接粉碎腔,所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有一對并列設(shè)置的壓碎輥,所述破碎部的外部側(cè)壁安裝有用于驅(qū)動所述壓碎輥的粉碎驅(qū)動裝置;所述壓碎輥的下側(cè)設(shè)有粉碎臺,所述粉碎臺的上部延伸至兩個所述壓碎輥之間的間隔位置,所述粉碎臺的上部的兩側(cè)具有與所述壓碎輥的輥面配合的肩部曲面,所述粉碎臺的兩端分別連接有豎直位移機(jī)構(gòu);在兩個壓碎輥的之間的下方設(shè)有粉碎臺,經(jīng)過兩級的逐步壓碎,可以避免卡料,可以提高礦石原料粉碎效率。
本發(fā)明公開了一種緩傾斜極薄層狀玉石礦塊狀切割頂推出礦采礦方法,具體是:將鏈臂鋸和頂推袋運(yùn)用至地下礦床開采,開采時,使用鏈臂鋸對礦石和圍巖進(jìn)行切割,切割后利用頂推袋擠壓使礦石內(nèi)側(cè)與巖石主體斷開,然后將斷裂的礦石取出,得到所需要的礦石。本發(fā)明完全采用機(jī)械作業(yè),操作簡單、勞動強(qiáng)度小、經(jīng)濟(jì)效益高并能保證采場安全作業(yè)和保護(hù)地表環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種地下緩傾斜薄層狀玉石礦無損爆破采礦方法,其采用爆破加人工機(jī)械的方式,具體是:在礦石上方預(yù)留一定厚度的上盤圍巖,作為礦石的保護(hù)層,在保護(hù)層之上打一排預(yù)裂孔,回采前先爆預(yù)裂孔形成預(yù)裂縫,以減少爆炸應(yīng)力波對玉石礦的損傷,實(shí)現(xiàn)玉石礦的安全無損開采。本發(fā)明實(shí)施簡單、安全性高,開采得到的玉礦石形狀規(guī)則、塊度大、無損傷、經(jīng)濟(jì)價值高。
本實(shí)用新型公開了一種采礦冶煉廢水異常水質(zhì)應(yīng)急處理裝置,所述裝置具有一級曝氣池,一級曝氣池后依次串聯(lián)有一次沉淀池、“S”型曝氣池、二次沉淀池和砂濾池,與一次沉淀池及二次沉淀池還配套連接有泥漿罐,在一級曝氣池上方設(shè)有漂粉精投加罐和濃硫酸投加罐,在一次沉淀池上方設(shè)有絮凝劑投加罐,在“S”型曝氣池上方設(shè)有重金屬去除劑投加罐、漂粉精投加罐和氫氧化鈉投加罐,砂濾池上方設(shè)有濃硫酸投加罐,所述一級曝氣池及“S”型曝氣池底部均設(shè)有曝氣管,所述一次沉淀池及二次沉淀池底部均通過污泥泵及泥漿輸送管向泥漿罐中輸送泥漿;本實(shí)用新型適用于有色行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含有重金屬、COD、NH3?N等一種或多種污染因子工業(yè)廢水處理。
能防止礦山充填采礦立式砂倉內(nèi)積料的噴嘴,由噴嘴本體、設(shè)在噴嘴本體上的噴孔、設(shè)在噴嘴本體內(nèi)的壓縮彈簧,置于壓縮彈簧一頂端的推壓珠、頂在推壓珠上并與噴嘴本體連接的中字形接管,與中字形接管連接的噴嘴接頭組成,其在噴嘴本體的上頂端面設(shè)有至少一個噴吹孔;噴嘴本體上的噴孔為斜式。本實(shí)用新型能使充填尾砂在20000m3左右才需進(jìn)行一次清理,而且砂倉的尾砂漿料攪動更加充分均勻,幾乎不存在積料的死角現(xiàn)象,并增大尾砂漿料的填充能力,大幅減少停機(jī)次數(shù),使工作效率顯著至少提高80%,延長設(shè)備使用周期,并大幅降低勞動強(qiáng)度,易實(shí)施。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用強(qiáng)力升降機(jī)構(gòu),包括框架,所述框架的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有兩個滑道,滑道內(nèi)滑動連接有同一個固定桿,固定桿的一側(cè)活動連接有兩個主升降架,所述框架的兩側(cè)均開設(shè)有兩個弧形滑孔,弧形滑孔內(nèi)均滑動連接有中心桿,中心桿的一側(cè)外壁均固定連接有滾輪,所述中心桿的一端分別固定連接有第一帶輪和第二帶輪,第一帶輪和第二帶輪的一側(cè)外壁均活動連接有皮帶,所述第一帶輪的一側(cè)固定連接有連接桿,連接桿的一端均活動連接有次升降架,主升降架和次升降架之間活動連接。本實(shí)用新型可以在主升降架和次升降架對承重臺做礦石抬升時對升降機(jī)構(gòu)做固定,以免不必要的危險事故,滿足人們的使用要求。
本實(shí)用新型公開了一種采礦環(huán)保工程用方便維護(hù)的除塵器,包括箱體,所述箱體頂部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口,所述箱體的頂部固定連接有固定箱,所述固定箱的內(nèi)腔固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸入端固定連接有吸塵管,所述吸塵管的一側(cè)貫穿至固定箱的外部固定連接有進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有導(dǎo)塵管。本實(shí)用新型通過凹槽、磁鐵、第二限位桿、鐵塊、限位插銷、活動塊和限位槽的設(shè)置,達(dá)到對過濾網(wǎng)進(jìn)行限位的效果,便于使用者進(jìn)行拆卸,方便后續(xù)對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理,大大的提高了過濾網(wǎng)的使用壽命,通過電機(jī)、攪拌桿和攪拌葉的設(shè)置,達(dá)到過濾的效果,避免出現(xiàn)人工進(jìn)行除塵,大大降低工作效率的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開一種采礦礦石多級分選裝置,包括,分選裝置的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口的下方設(shè)置有進(jìn)料軌道;進(jìn)料軌道的下料口下方設(shè)置有第一滾筒,第一滾筒內(nèi)設(shè)置有弱磁塊;第一滾筒的下方設(shè)置有第一分料軌道;第一分料軌道的左下方設(shè)置有第二滾筒,第二滾筒內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)磁塊;第二滾筒的下方設(shè)置有第二分料軌道;弱磁塊包括磁性部分和非磁性部分,磁性部分設(shè)置在弱磁塊的左側(cè),非磁性部分設(shè)置在弱磁塊的右側(cè);強(qiáng)磁塊包括磁性部分和非磁性部分,磁性部分設(shè)置在強(qiáng)磁塊的左側(cè),非磁性部分設(shè)置在強(qiáng)磁塊的右側(cè);第一滾筒和第二滾筒分別與驅(qū)動組件連接,驅(qū)動組件驅(qū)動第一滾筒獨(dú)立于弱磁塊逆時針轉(zhuǎn)動,驅(qū)動第二滾筒獨(dú)立于強(qiáng)磁塊逆時針轉(zhuǎn)動。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用高效篩分裝置,包括固定架,所述固定架的上表面固定連接有殼體,殼體的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)活動連接有第二擋板,第二擋板的一側(cè)穿過殼體并固定連接有齒條,所述殼體的一側(cè)外壁固定連接有電機(jī),所述殼體的一側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)軸,且電機(jī)輸出軸的一端穿過殼體與轉(zhuǎn)軸相固定,所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁活動連接有第一篩料板。本實(shí)用新型不僅能夠通過第二擋板使石料間歇性的進(jìn)行下料,提高了裝置的下料效果,同時能夠通過第一篩料板和第二篩料板的配合使用,使石料得到充分的篩分,提高了裝置的篩分效果,還能夠通過偏心輪使裝置篩分的更加高效,提高了裝置的篩分效率。
本實(shí)用新型涉及篩分領(lǐng)域,具體地說,涉及一種轉(zhuǎn)動式具有破碎功能的礦山采礦篩分機(jī)。其包括箱體前部設(shè)有支撐板,支撐板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有偏心輪,偏心輪內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有推桿,推桿上端部轉(zhuǎn)動設(shè)有滑塊,滑塊內(nèi)側(cè)軸承連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿外壁固定設(shè)有篩桶,兩個破碎組件均伸入到篩桶內(nèi)部。本實(shí)用新型中篩桶轉(zhuǎn)動和上下晃動將其內(nèi)部粗細(xì)不同的礦石進(jìn)行篩分,使細(xì)顆粒的礦石從篩桶外壁的數(shù)個漏孔中篩出,使留在篩桶內(nèi)部較粗顆粒的礦石在篩桶轉(zhuǎn)動和上下晃動的作用下,不斷的與篩桶內(nèi)部破碎組件碰撞切割,使較粗顆粒的礦石被切割成較細(xì)顆粒的礦石,最終也從篩桶外壁的數(shù)個漏孔中篩出,得到統(tǒng)一粗細(xì)顆粒的礦石。
一種采礦用給煤機(jī)內(nèi)部沖洗與潤滑系統(tǒng),主軸的內(nèi)部開有沖洗通道;所述的沖洗通道為彎曲狀,包括開在主軸中心位置的水平通道,以及連接在水平通道兩端的進(jìn)入與排出通道;其中,所述的水平通道的上下兩側(cè)開有多個分支通道,通道的另一端開在滾輪軸承與主軸的接觸面;所述的進(jìn)入通道傾斜的開在主軸中,與水平通道相通,進(jìn)口開在主軸的表面,安裝有一個快速接頭???????????????????????????????????????????????,所述的排出通道開在水平通道的另一端,排出開在主軸的表面,安裝有一個快速接頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,確保整體結(jié)構(gòu)正常的運(yùn)轉(zhuǎn),具有廣泛的市場前景和使用價值。
一種條帶濕式充填接頂采礦方法,具體包括:1)施工切割及分段巷;2)施工充填料卸料場;3)施工拉底巷道;4)濕式充填接頂同時施工拉底巷道;5)回采間柱并拉底,同時進(jìn)行濕式充填;6)間柱間干料回填,同時施工拉底巷;7)再次回采間柱并拉底,同時進(jìn)行濕式充填;8)依次循環(huán)作業(yè),多安全通道回采。本發(fā)明采用上述方法,以干濕充填條帶間隔式充填,確保安全出口隨著退采的的推進(jìn),不斷推進(jìn),始終保證安全出口不超過回采區(qū)域三排礦柱,提升安全出口安全系數(shù);實(shí)現(xiàn)了回采和充填作業(yè)同步分區(qū)進(jìn)行,避免交叉作業(yè),礦房回采效率提升一倍;拉底巷道的尺寸控制且不貫出結(jié)構(gòu),提高了充填效率。
本發(fā)明公開了一種可遠(yuǎn)程操控的地下采礦用裝載機(jī),包括,行走裝置;所述行走裝置上方設(shè)有操縱裝置;所述操縱裝置的左側(cè)設(shè)有鏟斗;還包括,礦渣清掃裝置,所述礦渣清掃裝置固定在所述行走裝置上車架的下端面上。本申請裝置在裝載機(jī)的車架上設(shè)置礦渣清掃裝置,裝載機(jī)的移動的過程中,能同時清掃路上的礦渣,防止路上礦渣的存在影響裝載機(jī)輸送礦渣的效率。
本發(fā)明公開了一種脈內(nèi)鑿巖分層落礦留礦采礦方法。將礦體劃分階段,階段內(nèi)沿走向布置連續(xù)礦塊;沿礦體下盤掘進(jìn)沿脈拉底巷道,在階段運(yùn)輸巷的一側(cè)掘進(jìn)放礦漏斗到達(dá)礦體,各階段回采時利用上一階段運(yùn)輸巷道作為本階段的回風(fēng)平巷;在礦體下盤掘進(jìn)人行通風(fēng)天井與放礦溜井聯(lián)通上下階段運(yùn)輸水平,在人行通風(fēng)天井與放礦溜井中掘進(jìn)分層聯(lián)絡(luò)巷通往采場;礦塊由上而下分層回采,由分層聯(lián)絡(luò)巷沿礦體走向掘進(jìn)分層回采巷道;分層回采巷道掘進(jìn)完畢后,淺孔爆破或自然崩落分層回采巷道的頂、側(cè)礦石;掘進(jìn)分層聯(lián)絡(luò)巷以及分層回采巷道的礦石運(yùn)至放礦溜井卸礦,爆破以及崩落的礦石等所有分層采完后一次落礦,經(jīng)放礦漏斗運(yùn)輸至階段運(yùn)輸巷。
本發(fā)明公開了急傾斜薄礦床的采礦裝置及使用其的深孔鑿巖階段礦房法,其包括鑿巖兼人行天井、梯子、梯子間安全平臺、導(dǎo)軌及可升降鑿巖平臺,鑿巖兼人行天井對應(yīng)礦體的傾向開設(shè)在礦塊兩側(cè)的間柱內(nèi),礦體的底部平行其走向開設(shè)拉底平巷,拉底平巷與鑿巖兼人行天井連通,礦體的下盤開設(shè)對應(yīng)礦體走向的階段運(yùn)輸巷,階段運(yùn)輸巷與拉底平巷之間開設(shè)出礦進(jìn)路連通,梯子固定連接在鑿巖兼人行天井內(nèi)且靠近下盤圍巖一側(cè),梯子間安全平臺對應(yīng)梯子的傾向間隔分布在梯子的外側(cè),梯子間安全平臺遠(yuǎn)離梯子的一側(cè)固定有導(dǎo)軌,可升降鑿巖平臺滑動連接在導(dǎo)軌上,平行礦體的走向開設(shè)水平深孔,水平深孔的一端與鑿巖兼人行天井連通,水平深孔內(nèi)裝填炸藥。
本發(fā)明公開了一種用于深海采礦粗顆粒提升的多級泵,泵的類型屬于斜流泵,其特征是高揚(yáng)程,寬流道,解決現(xiàn)有管道提升系統(tǒng)核心部件提升電泵的粗顆粒堵泵問題。本發(fā)明包括外殼體、多級泵和潛水電機(jī)。外殼體外部環(huán)境為海水,內(nèi)部保護(hù)潛水電機(jī)和多級泵。潛水電機(jī)在多級泵下部,通過轉(zhuǎn)軸與多級泵連接。六級斜流泵串接組成多級泵,每級斜流泵包括葉輪體和空間導(dǎo)葉體。外筒體內(nèi)壁和潛水電機(jī)間設(shè)有環(huán)形流道,該流道下接進(jìn)口過渡段,上接泵入口段,與泵內(nèi)流道和出口過渡段組成完整流道,保證固體顆粒和海水混合物能夠順利地在流道中提升或回流。
本發(fā)明涉及一種低段高無底柱留礦嗣后充填采礦法。其技術(shù)方案是:在每一個階段所布置的階段運(yùn)輸大巷(14)中掘進(jìn)穿脈巷道(7),通達(dá)待回采的礦房。在間柱(6)中設(shè)有聯(lián)絡(luò)道(2),通風(fēng)人行天井(1)通過聯(lián)絡(luò)道(2)與礦房連通。切割形成的拉底高度為2~2.5m,寬度為礦體的厚度。礦房內(nèi)的回采由下往上進(jìn)行,分層高度為2~3m。梯段工作面長度為2~4m,高度為1.5~2m,炮孔(10)水平布置,炮孔采用三角形排列,炮孔(10)間距為0.8~1m,每次爆破落礦后放出30~40%體積的礦石,礦房回采完畢將所有礦石全部放出。在采空區(qū)底部筑造的回風(fēng)巷道(8)沿礦脈方向布置,然后對采空區(qū)進(jìn)行充填。該方法具有采場穩(wěn)定性高、礦石回收率高和機(jī)械化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種采礦冶煉廢水異常水質(zhì)應(yīng)急處理裝置及方法,所述裝置具有一級曝氣池,一級曝氣池后依次串聯(lián)有一次沉淀池、“S”型曝氣池、二次沉淀池和砂濾池,與一次沉淀池及二次沉淀池還配套連接有泥漿罐,在一級曝氣池上方設(shè)有漂粉精投加罐和濃硫酸投加罐,在一次沉淀池上方設(shè)有絮凝劑投加罐,在“S”型曝氣池上方設(shè)有重金屬去除劑投加罐、漂粉精投加罐和氫氧化鈉投加罐,砂濾池上方設(shè)有濃硫酸投加罐,所述一級曝氣池及“S”型曝氣池底部均設(shè)有曝氣管,所述一次沉淀池及二次沉淀池底部均通過污泥泵及泥漿輸送管向泥漿罐中輸送泥漿;本發(fā)明適用于有色行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含有重金屬、COD、NH3?N等一種或多種污染因子工業(yè)廢水處理。
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