本實用新型屬于鞋子生產(chǎn)技術領域,尤其是一種鞋用抗菌除臭內(nèi)襯材料生產(chǎn)用壓平裝置,針對背景技術提出的工作效率低和危險系數(shù)大問題,現(xiàn)提出以下方案,包括底座,所述底座頂部外壁設置有頂板,且底座頂部外壁安裝有輪換機構,所述輪換機構包括安裝于底座頂部外壁上的對稱分布的第一安裝架和第二安裝架、安裝于第一安裝架頂部外壁上的第一電動滑軌、安裝于第二安裝架頂部外壁上的第二電動滑軌。本實用新型通過第一電動滑軌和第二電動滑軌的輪換移動,實現(xiàn)了裝置的無間斷的壓平操作,大大提高了鞋內(nèi)襯生產(chǎn)的工作效率,通過設計的預收機構,鞋內(nèi)襯和廢料會在擋板的作用下自動落入收納箱內(nèi),增加了裝置的安全系數(shù)。
本實用新型公開了一種基于金屬表面處理的橢圓封頭拋光裝置,涉及拋光技術領域,包括主體,所述主體的上端固定連接有支撐柱,所述支撐柱的左端固定連接有橫板,所述支撐柱的右端固定連接有驅動裝置,所述主體的上端設置有支撐板,所述橫板的下端設置有電機,所述橫板的下端轉動連接有伸縮軸,所述伸縮軸的下端活動連接有球體。本實用新型通過橫板與驅動裝置和螺紋軸的組合設置,可以驅動電機進行左右的滑動,方便對橢圓封頭的外部進行打磨,根據(jù)圓盤與拋光元件和擋板組合設置,可以在打磨拋光時對打磨下來的廢屑進行阻擋,避免到處亂飛,造成對工作人員的危害,另外根據(jù)彈簧與防護凸塊的設置,可以對擋板起到防護減震的效果。
本實用新型公開了一種具有異味處理結構的蒸發(fā)結晶裝置,涉及具有異味處理結構的蒸發(fā)結晶技術領域,為解決現(xiàn)有技術中的蒸發(fā)結晶裝置在處理廢水的過程中,周圍未免會有些異味氣體難以清除,被人體長期吸入,對人們身體健康產(chǎn)生影響,嚴重時還有致癌的危險的問題。所述分離箱與蒸發(fā)結晶反應罐通過引導管連通,且引導管上設置有水泵,所述分離箱的內(nèi)部設置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的內(nèi)側設置有第一吸味碳板,所述第一吸味碳板的一側設置有密封板,所述密封板與過濾網(wǎng)和第一吸味碳板通過卡槽連接,所述密封板與分離箱通過轉軸轉動連接,所述蒸發(fā)結晶反應罐的內(nèi)部設置有內(nèi)膽,且蒸發(fā)結晶反應罐與內(nèi)膽通過卡槽連接,所述內(nèi)膽的頂部設置有第二吸味碳板。
本實用新型涉及一種消防配伍池,應用在危廢料配伍技術領域,解決了配伍試驗時易發(fā)生火災的問題,包括若干個配伍池,其中一個所述配伍池的一側依次設置有消防水池、泡沫比例混合器、泡沫液存儲箱和泡沫產(chǎn)生裝置,若干個配伍池上均設置有泡沫噴頭,若干個泡沫噴頭均與泡沫產(chǎn)生裝置連接,配伍池上設置有支撐架,所述泡沫噴頭設置在支撐架的頂端,泡沫噴頭與支撐架的頂端通過萬向軸連接,配伍池上設置有用于監(jiān)測配伍池內(nèi)溫度的溫度監(jiān)測器;具有通過噴射泡沫將配伍池的頂端覆蓋住,可將燃燒物與可燃蒸汽和空氣隔絕,進而進行滅火和降低配伍池發(fā)生火災的風險的作用。
本實用新型涉及一種洗滌脫酸塔。具體說,是用來脫除煙氣中酸性氣體的煙氣洗滌脫酸塔包括呈立式布置的塔體,塔體底部和頂部分別有進煙口和出煙口,其特點是塔體內(nèi)腔的豎向中間處有煙氣均布機構,煙氣均布機構之上的塔體側壁上有堿液噴口;煙氣均布機構下方的塔體內(nèi)壁四周有煙氣導流機構。采用這種煙氣洗滌脫酸塔來脫除煙氣中的酸性氣體,脫酸效果好,可大幅度降低對大氣帶來的污染。適用于危廢焚燒后排出的煙氣中的酸性氣體等有害氣體的脫除。
本實用新型公開了一種LCD顯示器含汞背光燈管安全拆解裝置,包括一面開口的拆解箱、相互連接的抽氣裝置和排風管,所述拆解箱的拆解面上設有多個通孔,所述抽氣裝置安裝在所述通孔的下方。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中廢棄物拆解過程中產(chǎn)生的有害氣體對拆解工人造成危害的問題,通過在拆解面上設置通孔,利用抽氣裝置將有害氣體從拆解面的下方排除,有效的避免了拆解的工人吸入有害氣體,并通過在拆解箱的開口面上設一個風罩,當燈管破裂時,拉下風罩,封閉開口面,利用抽氣裝置排除一段時間有害氣體后在進行操作,提高了安全系數(shù),并在抽氣裝置中放置活性炭,吸附有害物質,使排放到空氣中的氣體不會污染環(huán)境。
本實用新型公開了一種電鍍污泥的處理裝置,該裝置具有熔煉爐、脫硫除塵器、燒結爐、集塵房和集水池;燒結爐的燒結料加入熔煉爐中進行熔煉,熔煉爐和燒結爐產(chǎn)生的氣體先通入集塵房降塵后再通入脫硫除塵器中進行脫硫除塵,脫硫除塵器中水由集水池供應,產(chǎn)生的廢水再通入集水池后循環(huán)利用;所述燒結爐包括爐體、爐車以及配合爐車滾動的輕軌,所述爐體具有爐門、進料口、排煙口、2至4個觀察窗以及爐門下方的活動插板,所述活動插板上設有進風口。本實用新型采用機器自動作業(yè),避免了人工操作的危險,并且提高了效率;產(chǎn)生的氣體進行脫硫除塵后安全排出,不會對環(huán)境產(chǎn)生影響。
本實用新型屬于焊渣收集小車技術領域,尤其是一種焊渣收集小車,針對現(xiàn)有小車收渣能力較弱,焊渣往往直接掉落在地上,然后人工清掃,放入小車內(nèi),此方法不但費時費力且焊渣溫度較高,具有一定危險性,且焊渣在卸料時大多是人工將車體推斜,從而進行卸料,操作廢力的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括車體,所述車體的頂部安裝有三個斜護板,所述車體的一側安裝有扶手,所述車體的另一側轉動連接有門板,所述門板的底部安裝有兩個鉸鏈,鉸鏈與車體的底部連接,所述車體的另一側安裝有兩個銷軸,門板上安裝有兩個卡套。本實用新型結構簡單,使用方便,能夠便于對焊渣進行收集,同時還能便于進行卸料,方便人們使用。
一種生態(tài)性鞋里用PU革,包括基布、粘結層、水性PU層、水性發(fā)泡層和表面涂飾層,基布為由聚乙烯層和聚丙烯層復合構成的彈性無紡布,水性PU層由水性聚氨酯、發(fā)泡劑和增稠劑構成。本實用新型的合成革的原材料可再生,在生產(chǎn)過程和使用過程中不污染環(huán)境,不會對人的健康安全造成危害,而且在廢棄后能在自然條件下降解,不會對環(huán)境造成新的污染。
本實用新型公開了一種TYPE?C外殼加工用切割裝置,包括切割裝置底座和切刀,所述切割裝置底座內(nèi)壁上方固定有吸風機,且切割裝置底座內(nèi)壁下方設置有抽屜箱,所述吸風機的外部通過管體與氣嘴腔殼體相連接,所述切割裝置底座的外部上方從里往外依次設置有橫滑塊和龍門架,且橫滑塊的外部安裝有縱滑塊。該TYPE?C外殼加工用切割裝置,與現(xiàn)有的普通切割裝置相比,吸風機通過管體連接著氣嘴腔殼體,氣嘴腔殼體位于切刀上方,實現(xiàn)了該切割裝置在運行過程中能夠自動降低并吸收切割時形成的粉塵,避免該切割裝置切割時產(chǎn)生的粉塵濃度過高危害工作人員的健康,提高了該切割裝置的使用安全性,同時避免廢料堆積,影響切割加工的質量。
本實用新型涉及一種垃圾分類斗,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)底壁固定安裝有垃圾斗,所述支撐架的頂部設置有調節(jié)機構,所述調節(jié)機構的上設置有夾持機構,所述調節(jié)機構包括倉體,所述倉體內(nèi)壁的后側固定安裝有液壓推桿,所述液壓推桿的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸到倉體下方的支撐板,所述支撐板的底部固定安裝有箱體,所述箱體內(nèi)壁的左側固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端固定安裝有一端與箱體內(nèi)壁的右側活動連接的螺桿,所述螺桿的外部套接有套板。該垃圾分類斗,通過設置調節(jié)機構,無需人工手動操作就能將垃圾斗上危廢垃圾中含有的瓶瓶罐罐挑選出來,如此,大大降低人工篩選的成本和風險,方便使用者使用。
本實用新型公開了一種步入式耐火箱,屬于危廢品存儲設備。包括:由外框架和防火夾芯板焊接而成的箱體,鉸接安裝在所述外框架正面的防火門,安裝在所述箱體上與所述防火門相配合的電磁門吸,以及設置在所述防火門的門封處的耐火膨脹材料。本實用新型通過采用防火夾芯板制成箱體的頂部和側壁,保證所述防火箱體的內(nèi)部和外部均具有防火保護,并在門封處配置耐火膨脹材料,火情受熱時膨脹,進一步隔斷內(nèi)外空氣流通,避免火勢擴大。
本實用新型提出了一種脫除物料中的焦油并回收利用物料的系統(tǒng),包括反應器、除焦油罐、冷凝器、回收罐,所述反應器的排放口連通至除焦油罐的進料口,所述除焦油罐還包括用于流通物料的上端口和用于排出焦油的下端口,所述除焦油罐的上端口連通至冷凝器的輸入端,所述冷凝器的輸出端連通至回收罐,所述冷凝器還包括不凝氣排放口、冷卻介質加入口,所述回收罐連通至所述反應器。采用本實用新型所提供的系統(tǒng),能夠有效地減少反應器的停車時間,提高裝置運行效率,同時減少危廢的產(chǎn)生,并回收了物料,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種提煉軋制油的液壓裝置,包括液壓缸,所述液壓缸的輸出軸上焊接有油缸活塞壓油盤,液壓缸的下方設有料桶,油缸活塞壓油盤的底端延伸至料桶內(nèi),料桶的下方設有接油盒,液壓缸的一側設有控制柜,控制柜的一側依次設有油壓表、電源指示燈、運行指示燈和報警指示燈,控制柜的一側依次設有位于油壓表下方的加壓表、加載時間和間隔時間,控制柜的一側依次設有位于加壓表下方的緊急停止按鈕、強制啟動按鈕和手動/自動開關。本實用新型結構簡單,安裝方便,經(jīng)濟實用,通過油缸活塞壓油盤和控制柜,通過回收部分軋制油來減少軋制油的消耗,降低危廢處理體積和數(shù)量。
一種電陶燒烤爐,包括爐體和電路部分,爐體為中空結構,頂部為微晶玻璃板密封,形成加熱腔,加熱腔中設置硅酸鋁保溫層,保溫層與微晶玻璃板之間設置電熱盤,所述加熱盤為電熱扁絲排布構成,加熱盤緊密嵌在保溫層上并緊靠微晶玻璃。電熱扁絲“S”型來回均勻排布,構成長方形的電熱盤。本實用新型完全替代明火烹飪,避免煤氣明火危害,電阻加熱,可達600度,實現(xiàn)爆炒、燒烤等各種烹飪方式,無輻射,無廢氣,保護使用安全;燒烤過程中,油脂不與電熱扁絲接觸,實現(xiàn)無煙燒烤;設置的保溫層保證電陶爐的溫度,節(jié)約電能,電熱扁絲均勻排布在微晶玻璃下方,加熱區(qū)域均勻。本實用新型整體結構簡單,實現(xiàn)長方體的小巧結構,易于清潔和擺放。
本實用新型公開了一種面料制品熱壓機,包括托板、機體和壓板,所述托板的上方后側設有機體,所述機體的下方設有壓板,所述壓板的兩側設有處理單元。該面料制品熱壓機,通過托板、機體、壓板和處理單元之間的配合,抽風機運行期間能夠使吸氣罩的底端產(chǎn)生吸力,能夠將熱壓印花時產(chǎn)生的慢性有毒氣體大部分吸入,吸入后會依次通過疊型管、抽風機、短管、殼體和排氣管排出,在有害氣體經(jīng)過殼體的內(nèi)部過程中,氣體中的細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣顆粒會被編織布過濾攔截,繼而能夠降低對周圍環(huán)境中的危害,且周圍人員的吸入慢性有毒氣體的幾率降低,使用途中的安全環(huán)保性能得以加強。
本實用新型公開了一種煙氣脫酸塔,該脫酸塔屬于危廢處理領域。所述實用新型提出了一種煙氣脫酸塔,通過在煙氣脫酸塔內(nèi)設置一層氣液接觸板并在氣液接觸板上方設置兩層酸液噴淋裝置,當煙氣進入脫酸塔后能夠通過兩層噴淋后將堿液與煙氣充分混合。本實用新型公開的目的是為了解決傳統(tǒng)的煙氣脫酸工藝中采用堿液與氣體直接噴淋進行脫酸,氣體與脫酸液混合不均勻,脫酸效率低的問題,本實用提出的煙氣脫酸塔可以提高脫酸效率,并且不會夾套液體進入下一工序。
本實用新型公開了一種沖壓模具用擋料防護板,包括上模、導柱以及下模,所述上模通過導柱與下模相連接,所述下模位于上模下側,所述上模前端固定有固定桿,所述固定桿下部轉動連接有齒輪,所述下模前端固定有L型桿,所述下模前部設置有擋板,所述擋板與L型桿滑動連接。本實用新型通過齒輪和齒條的配合,便于自行帶動擋板上下移動,使其合模時位于上側,進行防護,且開模時位于下側,便于卸料,避免了廢料等飛濺對人員造成傷害,通過彈簧,便于對玻璃進行緩沖,通過保護膜一和保護膜二的作用,避免玻璃打破時,碎片飛濺,造成危險,且通過安裝架、膠條、定位凸起以及定位孔的作用,便于對玻璃進行限位,方便安裝和更換。
本實用新型屬于鍛打技術領域,具體涉及一種鋼鍛件的鍛打裝置,包括底座,支撐座上側固定連接有與沖頭位置相匹配的鍛打臺,防護箱前側裝配有箱門,箱門設有透明觀察窗,透明觀察窗下側設有第一通槽,開口上側設有鎖孔,滑孔底部設有限位板,穩(wěn)定孔內(nèi)部裝配有限位塊,枝桿遠離限位塊一側貫穿第二通槽伸出防護箱,且固定連接有拉動把手,限位塊固定連接有鎖桿,鎖桿遠離限位塊一側貫穿通孔伸入滑孔內(nèi),且固定連接有擋板,彈簧與鎖桿套設,支撐板與防護箱之間裝配有收料抽屜,支撐板上側固定連接斜板,本裝置結構簡單,在鋼鍛件進行鍛打過程中,防止火花四射,進入工作人員的眼睛內(nèi),對工作人員的身體造成危害,且對鍛打過程中產(chǎn)生的廢屑進行收集。
本實用新型公開了一種帶有保護套的手術刀,包括刀柄、刀片、刀片保護套。刀片可拆卸地安裝在刀柄的前端,刀片保護套可拆卸地設于刀柄上對所述刀片進行保護。刀片保護套包括與刀柄相滑動連接的連接部、對刀片起收容保護作用的收容槽。連接部具有凸耳,刀柄上設有與凸耳相配合的對凸耳起導向定位作用的滑槽。收容槽包括對刀片左右兩側起保護作用的左擋板和右擋板、以及對刀片頭部起保護作用的前擋板,且左擋板、右擋板、前擋板的頂部均高于刀片頂部。本實用新型的帶有保護套的手術刀,在術前準備、術中使用、術后廢物收集各環(huán)節(jié)隔離人手與刀片的直接接觸,杜絕被手術刀刺、割傷的危險。且刀片保護套易于安裝和取下,安裝和取下時也不會損傷到刀片。
本實用新型涉及一種新型的新能源電池燒結爐,包括底板,所述底板頂部固定連接有燒結爐以及處理箱,所述燒結爐右側設置有導氣管,所述處理箱內(nèi)腔頂部設置有過濾器,所述過濾器頂部設置有排氣管,所述排氣管貫穿處理箱設置有控制閥,所述控制閥設置于處理箱頂部,所述導氣管另一端與過濾器底部相連通,所述處理箱內(nèi)腔后側設置有導熱板,且所述處理箱內(nèi)開設有與導熱板相對應的方形孔,所述方形孔內(nèi)設置有散熱翅片,且所述散熱翅片與處理箱固定連接,所述處理箱后側設置有安裝架,且所述安裝架內(nèi)固定連接有風扇框架,結構簡單,設計合理,能夠有效的對燒結爐排出的煙霧進行降溫過濾,從而能夠更好的降低煙霧污染以及高溫廢氣的危險性。
本實用新型提供一種焚燒飛灰螯合處理裝置,焚燒飛灰螯合處理裝置包括螯合裝置和與螯合裝置連接的二次螯合破碎輸送裝置,從螯合裝置出來的經(jīng)檢測重金屬不達標的飛灰螯合后產(chǎn)物進入破碎處理裝置中進行破碎處理,破碎后的飛灰螯合后產(chǎn)物通過輸送裝置輸送至螯合裝置中進行二次螯合處理。本實用新型優(yōu)化設計了螯合飛灰收集、破碎及輸送系統(tǒng),能夠集中處置螯合不達標的飛灰,不達標的螯合飛灰經(jīng)破碎后經(jīng)輸送系統(tǒng)進入飛灰螯合原系統(tǒng)內(nèi)處理,實現(xiàn)了規(guī)范化處置,既降低了二次螯合的費用,避免了不達標螯合飛灰進入危廢填埋場的高昂成本;又提高了二次螯合處置的效率。
一種線材回收裝置,包括圍框、設置在圍框頂部的導向框,和設置在圍框底部的底座,導向框用于引導線材至圍框的收容空間內(nèi),底座上設有供叉車使用的叉齒孔,圍框底部向下延伸形成若干固定柱,底座上還對應形成若干固定孔,所述固定柱收容在所述固定孔內(nèi)以將圍框可拆卸地固定在底座上。本實用新型提供的線材回收裝置,克服了現(xiàn)有技術的不足之處,便于廢鋼絲繩等的收集、運輸和拆卸,降低了人工清理和運輸?shù)呢摀?,同時避免了作業(yè)危險,提高了作業(yè)效率。
本實用新型涉及一種二甲苯尾氣吸收處理裝置,包括水法聚馬生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣冷凝器A、降膜吸收器A、噴淋吸收塔、一級吸收器、尾氣冷凝器B、二級吸收器、活性炭吸附排空裝置、廢水罐、二甲苯罐、溶劑法聚馬生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣緩沖罐A、尾氣冷凝器C、降膜吸收器B、尾氣冷凝器D、PIPPA生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣緩沖罐B和尾氣冷凝器E。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型二甲苯尾氣吸收處理裝置,包括吸收和回收利用兩大系統(tǒng),水法聚馬和PIPPA生產(chǎn)尾氣經(jīng)過各自預處理后進入一級吸收器和二級吸收器處理后進入活性炭吸附排空裝置,分離出二甲苯,將二甲苯回收回來再進行排放,對環(huán)境和人體均無危害。
本實用新型公開了一種氫氟酸生產(chǎn)系統(tǒng),包括探測報警系統(tǒng)、生產(chǎn)反應系統(tǒng)、分離精制系統(tǒng)、冷卻冷凝系統(tǒng)、收集存儲系統(tǒng)、廢料處理系統(tǒng)和包裝暫存系統(tǒng);所述探測報警系統(tǒng)包括第一有毒氣體探測器、第二有毒氣體探測器、第三有毒氣體探測器、第四有毒氣體探測器、第一防水型聲光報警器、第二防水型聲光報警器、第三防水型聲光報警器和第四防水型聲光報警器。生產(chǎn)反應系統(tǒng)、分離精制系統(tǒng)內(nèi)、冷卻冷凝系統(tǒng)和收集存儲系統(tǒng)均設置有有毒氣體探測器和防水型聲光報警器。該氫氟酸生產(chǎn)系統(tǒng)可以探測和控制氫氟酸生產(chǎn)過程中的有毒氣體,當探測到有毒氣體時立刻報警,提醒操作人員離開,避免操作人員受到危害,保障操作人員的健康與安全。
本實用新型屬于光伏發(fā)電技術領域,涉及一種硅片切割砂漿在線回收裝置。包括離心機,通過管道連接到廢砂漿儲存箱的排料口;儲存缸,通過管道連接到離心機的粗液排放口;壓濾機,通過管道連接到儲存缸排放口;碳化硅抽風除塵裝置,碳化硅抽風除塵裝置的吸灰端連接到助濾劑儲存箱,出灰端連接到儲存缸的助濾劑入料口。通過原有的碳化硅抽風除塵裝置來添加助濾劑,不需要另外設置添加裝置,節(jié)約了成本,提高了碳化硅抽風除塵裝置的利用率。相對于傳統(tǒng)的人工上下樓梯搬運,添加效率高;工作人員不需要搬著重物上下樓梯,省時省力;也不需要對著儲存缸的入料口添加助濾劑,從而消除了安全隱患,并降低對工作人員身體健康的危害。
本實用新型公開了一種安全的活性炭吸附處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的底部固定安裝有若干個對稱分布的支撐座,所述處理箱上設置有對稱分布的箱門,所述處理箱的左右兩端設置有連接口,所述處理箱的內(nèi)部設置有噴淋箱,所述噴淋箱與左側的連接口相連通,所述噴淋箱的上端面上設置有連通管道,所述連通管道的另一端設置有蛇形管道,本實用新型為一種安全的活性炭吸附處理裝置,通過設置噴淋箱、裝配架和過濾層等,達到了提高活性炭吸附處理效果,提高安全性,解決了目前的活性炭吸附處理裝置,結構簡單,處理效果較差,且無法在易燃易爆等危險廢氣處理工況中進行安全應用的問題。
本實用新型涉及鋰電池板生產(chǎn)技術領域,且公開了一種新型鋰電池板片分切刀架,包括底板及分切刀組件,底板的上方左側設有上安裝座及下安裝座,且底板的上方右側設有上支撐座及下支撐座,上安裝座、下安裝座、上支撐座、下支撐座及底板連接有兩組安裝機構并通過兩組安裝機構連接,上支撐座及下支撐座的左側壁均通過第一軸承座轉動連接有轉桿,且兩個轉桿的桿壁左端均轉動連接有第二軸承座。本實用新型防止灰塵廢屑等雜質對操作人員的身體造成損害,且可以避免分切刀組件溫度過高影響使用,同時可以避免誤碰分切刀組件發(fā)生危險,以及降低分切刀損壞的可能性。
本實用新型提供一種金剛石加工用拋光機,涉及金剛石領域。包括支撐工作臺,支撐工作臺的底端通過卡槽內(nèi)側表面滑動連接廢水收集箱的底側,支撐工作臺的右側固定連接儲水箱的一側,儲水箱通過到過連通扁型噴水頭的一端,扁型噴水頭的一端固定連接支撐工作臺圓形滑槽一端的表面,支撐工作臺的圓形滑槽的內(nèi)側表面固定連接電機支撐板的兩端。該金剛石加工用拋光機,通過轉動扳動短桿帶動角度調節(jié)長桿轉動,角度調節(jié)長桿通過支撐單軸帶動軌道支撐塊轉動,軌道支撐塊通過雙向螺紋桿帶動移動夾持塊轉動,達到了移動夾持塊對金剛石進行角度調節(jié)的效果,解決了傳統(tǒng)的拋光機,需要人工手持打磨,長時間拋光體力消耗大,并且易產(chǎn)生灰塵,危害身體健康的問題。
本實用新型提供一種高爐煤氣換熱裝置,主要包括:低溫煤氣換熱箱,低溫煤氣換熱箱內(nèi)部中空、頂部設有蓋板、兩內(nèi)側壁之間設有濾網(wǎng),蓋板內(nèi)嵌空預器吹灰器,空預器吹灰器設在濾網(wǎng)上方且設有多個;低溫煤氣換熱箱兩側面設有廢氣管、正面設有煤氣通孔,煤氣通孔設有四個,煤氣通孔內(nèi)安裝蛇形煤氣管;低溫煤氣換熱箱放置在第一支架上,低溫煤氣換熱箱底部安裝集塵組件;集塵組件底部設有傳動裝置,傳動裝置和第一支架均放置在第二支架上,第二支架一側設有集塵箱,集塵箱內(nèi)部中空頂面設有開孔,集塵箱設在傳動裝置傳送末端;換熱裝置整體處于密閉空間中,粉塵不外泄,減少對操作人員和環(huán)境造成的危害,符合環(huán)保理念。
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