處理磁、赤混合礦石的選礦工藝 913     

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本發(fā)明涉及一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝，包括下列步驟：將含磁鐵礦與赤褐鐵礦的混合礦石破碎后的原礦，經(jīng)兩段連續(xù)磨礦后，結(jié)合處理磁性礦的單一磁選、細篩再磨工藝，將二次分級旋流器的溢流經(jīng)兩段弱磁選、一段細篩選別后，在較粗磨礦粒度條件下，首先獲得一部分篩下合格磁鐵精礦產(chǎn)品，另一部分篩上產(chǎn)品再與一段強磁機精礦及二段弱磁機尾礦合并作為中礦一起給入三段磨礦分級作業(yè)再磨分級，三次分級旋流器溢流再經(jīng)三段弱磁和二段強磁選別，再一次拋出細粒合格尾礦，三段弱磁精礦和二段強磁精礦合并為混磁精給入反浮選工藝選別獲得合格浮選精礦產(chǎn)品。本發(fā)明合理有效處理了磁、赤嵌布粒度不同的混合礦石獲得了合格鐵精礦產(chǎn)品，經(jīng)濟節(jié)能環(huán)保。

貧赤鐵礦階段磨礦-磁選提前拋尾工藝 1084     

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本發(fā)明一種貧赤鐵礦階段磨礦?磁選提前拋尾工藝，包括破碎、磨礦和磁選，其特征在于：經(jīng)破碎的原礦給入一段閉路磨礦，一段分級溢流給入一段中磁和一段強磁，一段中磁和一段強磁的混合精礦給入二段閉路磨礦作業(yè)，二段分級溢流給入二段中磁和二段強磁作業(yè)拋尾，二段中磁精礦經(jīng)永磁、磁場篩選機、磁選柱選出磁選精礦，永磁尾礦、磁場篩選機尾礦、磁選柱尾礦和二段強磁精礦混合后經(jīng)濃縮后給入浮選。磁選精礦和浮選精礦為最終精礦。本發(fā)明的有益效果是：充分發(fā)揮了低成本的磁選優(yōu)勢，通過磁選的方法選出品位65%以上合格的精礦，提前拋尾，減少入浮礦量，既保證了65%以上高品位的最終精礦，也降低了選礦成本；流程簡單，技術(shù)指標穩(wěn)定，便于控制。

礦業(yè)選礦用搖床 868     

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本實用新型提供了一種礦業(yè)選礦用搖床，屬于礦業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，機架的上端安裝有電動伸縮柱，電動伸縮柱的上端安裝有床面，床面上端的一側(cè)貫穿連接有進礦槽，床面的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的側(cè)面嵌入連接有出礦槽，出礦槽的側(cè)面貫穿連接有貫穿口，貫穿口遠離床面的一側(cè)貫穿連接有粉碎腔，設(shè)置有研磨盤，使得當?shù)V石通過進礦槽進入篩網(wǎng)的上端，電動伸縮柱帶動床面整體呈傾斜方向活動，并礦石分別通過篩網(wǎng)進行篩選，篩選后礦石進入出礦槽內(nèi)部，且能夠通過貫穿口進入粉碎腔內(nèi)部，而電機通過旋轉(zhuǎn)桿帶動研磨盤進行旋轉(zhuǎn)，從而達到了能夠快速將篩選后的礦石進行研磨的效果。

鞍山式低品位磁鐵礦尾礦回收工藝 1081     

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本發(fā)明涉及一種鞍山式低品位磁鐵礦尾礦回收工藝，其特征在于：該工藝依次由下述作業(yè)組成：一段磁選磨礦分級作業(yè)、二段磁選磨礦分級作業(yè)和磁重選別作業(yè)；一段磁選磨礦分級作業(yè)處理全鐵品位為5～10%的鞍山式貧磁鐵礦磁選尾礦，二段磁選磨礦分級作業(yè)處理一段磁選磨礦分級的一次分級溢流產(chǎn)品，磁重選別作業(yè)處理二段磁選磨礦分級的高頻振動篩篩下產(chǎn)品。此工藝獲得鐵品位65%以上的最終精礦，最終尾礦磁性鐵含量＜0.8%；本發(fā)明的優(yōu)點是：1、采用長筒型磨機和立式攪拌磨機，提高細磨效率；2.采用高頻振動篩分級，提高二段磨礦分級效率；2、采用JCTN提精降渣永磁筒式磁選機和淘洗磁選機，減少磁性鐵流失，采用離心機保證終精品位。

鐵礦地下選礦廠的破碎系統(tǒng)及破碎工藝 798     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦地下選礦廠的破碎系統(tǒng)及破碎工藝，其特征在于主要由粗破碎車間、中破碎車間、篩分車間、細破碎車間和檢修系統(tǒng)構(gòu)成，粗破碎車間、中破碎車間、篩分車間和細破碎車間按照作業(yè)的先后順序沿采礦廠運輸巷道的豎直方向從上到下階梯狀布置。其破碎工藝是將開采出的粒度為600mm?1000mm大塊礦石經(jīng)粗破碎機、中破碎機和細破碎機破碎后的礦石粒度為20mm?30mm，再給入振動篩的篩下產(chǎn)品經(jīng)泵給入磨選系統(tǒng)的粗選作業(yè)。本發(fā)明能耗低，不占地表用地，環(huán)保，能為后續(xù)磨選系統(tǒng)提供合格原料。

磁鐵礦高壓輥磨-濕式預(yù)選-階段磨礦-塔磨磁選工藝 1147     

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本發(fā)明涉及一種磁鐵礦高壓輥磨?濕式預(yù)選?階段磨礦?塔磨磁選工藝，包括粗破作業(yè)和中破作業(yè)，其特征在于將中破碎作業(yè)產(chǎn)品順序給入下述作業(yè)：由高壓輥磨機與篩分設(shè)備構(gòu)成的閉路高壓輥磨?篩分作業(yè)，濕式預(yù)選磁選作業(yè)，一段閉路磨礦作業(yè)，二次旋流器分級與二段塔磨機構(gòu)成的二段閉路磨礦作業(yè)和連續(xù)三段磁選作業(yè)，獲得品位為67%?67.8%，產(chǎn)率為38%?41%的最終精礦和品位為8.5%?9.5%，產(chǎn)率為62%?59%的綜合尾礦。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用高壓輥磨預(yù)選，減小入磨粒度，提高入選品位和磨礦細度；采用旋流器與塔磨機組成的二段閉路磨礦作業(yè)，取消了細篩再磨作業(yè)、減少了5段磁選作業(yè)；化工藝流程，降低選礦成本。

砂金礦地下采選礦專用設(shè)備 678     

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本發(fā)明公開了一種砂金礦地下采選礦專用設(shè)備，輪滾式挖鏟中心通過軸承穿設(shè)有傳動軸，輪滾式挖鏟后側(cè)設(shè)置有月牙斜口鏟，月牙斜口鏟的下角部分為聯(lián)動鏟，聯(lián)動鏟與推進斜鏟相連，推進斜鏟與地面夾角為15°；推進斜鏟的上端連接有上料運輸皮帶，上料運輸皮帶底部通過上料運輸皮帶支架支撐在主架上，上料運輸皮帶與雙層振動篩相連，雙層振動篩下方設(shè)置有振動溜槽，雙層振動篩上橫向設(shè)置有多道清洗水管，清洗水管還與上水管相連，雙層振動篩的最底部安裝有振動器，雙層振動篩通過混合支架固定在主架上，雙層振動篩尾部連接有排尾礦運輸帶，排尾礦運輸帶下方設(shè)置有落水槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采選礦效率高，成本低，適用范圍廣，開采深度大，安全可靠。

細粒嵌布碳酸鹽貧磁鐵礦石選礦工藝 693     

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本發(fā)明涉及一種細粒嵌布碳酸鹽貧磁鐵礦石選礦工藝，包括下列步驟：將品位為23%～25%，粒度為12mm～0mm的原礦給入一段閉路磨礦作業(yè)，粒度為?200目65%的一旋溢經(jīng)過一段磁選，一磁精給入由立磨機和二段分級旋流器組成的二段閉路磨礦作業(yè)，粒度為?325目95%的二旋溢經(jīng)過一段脫水和二段磁選，二磁精給入磁篩，篩下中礦產(chǎn)品返回二段磨礦分級作業(yè)，篩上產(chǎn)品經(jīng)脫磁后給入二段脫水槽，獲得品位為65.5%以上的最終精礦；將一段磁尾、一脫尾、二磁尾和二脫尾合并為品位為15%～16%的綜合尾礦。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是1）獲得品位較高的細粒嵌布含碳酸鹽貧磁鐵礦的合格鐵精礦；2）縮短工藝流程，減少磨礦和選別作業(yè)段數(shù)，降低選礦成本。

鋰輝石礦重介質(zhì)-強磁選礦工藝方法 682     

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本發(fā)明涉及礦石選礦方法。鋰輝石礦重介質(zhì)-強磁選礦工藝方法,第一步破碎:將鋰輝石礦石進行破碎成為已大部分單體解離的鋰輝石礦石;第二步洗礦:將破碎后的鋰輝石礦石通過洗礦洗去礦泥;第三步選礦:洗礦后的鋰輝石礦石與重介質(zhì)混合,以0.05～0.20MPA的壓力給入重介質(zhì)旋流器進行選別,礦石輕產(chǎn)物經(jīng)脫介篩脫介后成為尾礦;重產(chǎn)物經(jīng)脫介篩脫介后成為精礦鋰輝石。本發(fā)明工藝方法簡單合理,成本低,降低破碎粒度要求,節(jié)省破碎設(shè)備投資,避免使用化學(xué)試劑分離所帶來的污染,鋰輝石與其它脈石礦物的環(huán)保分離。

鑄造級鉻礦選礦裝置 1040     

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本實用新型公開了一種鑄造級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經(jīng)所述滾筒篩得到的精礦進行除硅的螺旋流槽系統(tǒng)，對經(jīng)所述螺旋流槽系統(tǒng)得到的精礦進行脫水的脫水裝置，對經(jīng)所述脫水裝置得到的脫水后的精礦進行烘干的烘干裝置，對經(jīng)所述烘干裝置得到的烘干后的精礦進行冷卻的冷卻系統(tǒng)，對經(jīng)所述冷卻系統(tǒng)得到的冷卻后的精礦進行篩分的搖臂篩和對經(jīng)所述搖臂篩得到的篩上礦進行磁選的干式磁選裝置。本實用新型針對鑄造級鉻礦的特點進行設(shè)計，提高選礦質(zhì)量，降低了環(huán)境污染。

超貧磁鐵礦石深度破碎選礦工藝 742     

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一種應(yīng)用于超貧磁鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域中的超貧磁鐵礦石深度破碎選礦工藝，所述工藝具體步驟如下：將超貧磁鐵礦石采用旋回破碎機和圓錐破碎機進行粗碎和中碎后，進行一段磁滑輪干拋預(yù)選，尾礦石進入二段干拋磁滑輪，精礦石進入錘式破碎機進行細碎作業(yè)；細碎的產(chǎn)品經(jīng)過篩分，精礦石返回進入細碎作業(yè)，尾礦石進入篩分，可作為砂石骨料產(chǎn)品；干選精礦采用球磨機磨礦石，經(jīng)一次粗選，兩次精選，一次濃縮和一次過濾后得到干精礦石；磨選尾礦經(jīng)濃縮機濃縮，過濾機過濾后，與干選機尾礦一并干堆。該發(fā)明將磁性鐵含量為5%左右的超貧磁鐵礦，干拋尾礦經(jīng)篩分用做骨料產(chǎn)品深度破碎，降低入磨量，節(jié)省選礦成本，使得經(jīng)濟效益得到顯著的提高。

紅柱石礦強磁-重介質(zhì)選礦工藝方法 820     

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本發(fā)明涉及礦石生產(chǎn)方法。紅柱石礦強磁-重介質(zhì)選礦工藝方法,第一步破碎:將紅柱石礦石進行破碎至紅柱石已大部分單體解離的紅柱石礦石;第二步磁選:破碎后的礦石經(jīng)強磁選機除去大部分黑云母等弱磁性脈石礦物;第三步洗礦:磁選后的礦石通過洗礦工序洗去礦泥;第四步選礦:洗礦后的礦石與重介質(zhì)混合,以0.05～0.20MPA的壓力給入重介質(zhì)旋流器進行選別,礦石被分為輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物,輕產(chǎn)物經(jīng)脫介篩脫介后成為尾礦;重產(chǎn)物經(jīng)脫介篩脫介后成為精礦。本發(fā)明可取消磨礦工序,簡化工藝流程,減少紅柱石的過粉碎,節(jié)省投資和選礦費用;方法簡單合理,精礦產(chǎn)率高、成本低、對環(huán)境污染小。

基于鐵礦物嵌布粒度處理磁赤混合礦石的分選工藝 997     

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本發(fā)明涉及一種基于鐵礦物嵌布粒度處理磁赤混合礦石的分選工藝，包括將品位為27%～29%、以磁鐵礦為主的混合礦石給入一段閉路磨礦，得到一分溢；其特征在于：還包括一段弱磁強磁、細篩、一段磁篩淘洗磁選、二段閉路磨礦、二段弱磁強磁、二段磁篩淘洗磁選、三段閉路磨礦、三段弱磁強磁和反浮選作業(yè)；通過上述作業(yè)，獲得品位為66%~66.5%的最終精礦。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：1）對于鐵礦物嵌布粒度粗細不均的磁赤混合礦石提供了一種解離即拿精拋尾的分段磨礦、分段拿精和分段拋尾的高效分選工藝，減輕過磨，節(jié)能降耗；2）采用磁篩設(shè)備提質(zhì)，采用立磨機進行三段磨礦；3）流程結(jié)構(gòu)簡單，沒有中礦循環(huán)，現(xiàn)場易實施，易于生產(chǎn)管理操作。

單一磁選工藝回收磁鐵礦尾礦的方法 852     

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本發(fā)明涉及一種單一磁選工藝回收磁選尾礦的方法，包括下列步驟：將鐵品位為10~12%，磁性鐵含量為1~3%的磁選尾礦，給入一段磁選，一磁精給入旋流器與塔磨機組成的閉路磨礦，粒度范圍為?0.046mm含量90%~95%的閉路磨礦溢流產(chǎn)品給入二段磁選；二磁精給入磁振選礦機，磁振選礦機精礦給入磁場篩選機，磁場篩選機篩上產(chǎn)品給入脫水磁選機，磁場篩選機篩下產(chǎn)品返回閉路磨礦；脫水磁選機精礦為品位為64.5%以上的最終精礦；脫水磁選機尾礦與一磁尾、二磁尾、磁振選礦機尾礦合并為品位為7~9%的最終尾礦。本發(fā)明的優(yōu)點是：一磁尾中磁性鐵含量降低到0.5%以下，降低磨礦粒度5~10%，實現(xiàn)了對極細級別鐵礦物的有效回收。

制備菱鎂礦石單體解離顆粒的裝置及方法 753     

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本發(fā)明提供一種制備菱鎂礦石單體解離顆粒的裝置及方法，所述裝置包括不銹鋼放電室和漏斗狀物料篩，不銹鋼放電室內(nèi)側(cè)壁上固定有不銹鋼托架，物料篩通過不銹鋼托架固定在不銹鋼放電室內(nèi)，物料篩底部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方設(shè)置有用于承接篩網(wǎng)落料的收集盒；不銹鋼放電室開口處覆蓋有蓋板，蓋板中心處穿設(shè)有高壓電極；不銹鋼放電室下方設(shè)置有排水管，排水管設(shè)置有閥門；所述不銹鋼放電室通過導(dǎo)線與地面連接。本發(fā)明制備菱鎂礦石單體解離顆粒的方法，避免了機械磨碎的過程中存在的粗粒欠磨、細粒過磨等問題，在菱鎂礦的解離過程中，石英可借助電離電荷遷移過程改變表面電性，褐鐵礦借助感應(yīng)帶電電荷遷移過程改變表面電性，為分選提供有利條件。

高效的選礦用礦石破碎裝置 1085     

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本實用新型公開了一種高效的選礦用礦石破碎裝置，包括破碎箱和入料箱，所述破碎箱的頂部螺栓固定有入料箱，所述入料箱的內(nèi)部對稱嚙合傳動連接有粉碎軸，所述入料箱的外部位于粉碎軸的一側(cè)螺栓固定有第一電動機，所述破碎箱的內(nèi)壁頂部嵌設(shè)有第一篩網(wǎng)，所述破碎箱的外部位于第一篩網(wǎng)的一側(cè)焊接有固定板。本實用新型中，第一電動機可帶動入料箱內(nèi)部的粉碎軸嚙合轉(zhuǎn)動，從而將進入破碎箱內(nèi)部的礦石，進行第一步的破碎處理，當篩分處理后的大顆粒礦石落入到磨碎腔內(nèi)部時，第二電動機可帶動磨軸轉(zhuǎn)動，從而將大顆粒礦石進行磨碎處理，這種結(jié)構(gòu)可復(fù)式的將礦石進行分類磨碎處理，從而提高了礦石粉碎處理的效率。

礦山用礦石破碎機 906     

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本實用新型公開了一種礦山用礦石破碎機，包括底板和篩分箱，所述底板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有破碎箱，所述破碎箱底部的左側(cè)連通有下料管，所述下料管的底部通過法蘭盤連通有波紋管，所述篩分箱頂部的左側(cè)連通有進料管，且波紋管的底部通過法蘭盤連通于進料管的頂部，所述篩分箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定連接有卡座，所述卡座的數(shù)量為三組。本實用新型通過振動電機產(chǎn)生的振動與彈簧的配合使用帶動活動板沿滑槽的內(nèi)腔進行上下移動，活動板帶動篩分箱上下移動，對篩分箱內(nèi)腔中破碎完成后的礦石進行篩分，解決了現(xiàn)有的礦石破碎機在使用時不具備篩分的功能，從而不便于人們使用的問題。

新型磁鐵礦選礦工藝 908     

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本發(fā)明屬于磁鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型磁鐵礦選礦工藝,包括原礦經(jīng)過一段磨礦、一次分級、一次磁選、二次分級、二段磨礦、二次磁選、一次篩分、永磁脫水、三段磨礦、三次磁選、四次磁選、二次篩分、五次磁選,選出精礦和尾礦,將入選礦石可選性分為正常、較差和好三種情況,三種情況下又分為入選原礦品位正常、高、低三種條件,分別合理設(shè)定電磁振動振網(wǎng)細篩控制參數(shù),調(diào)整電磁振動振網(wǎng)細篩開動臺數(shù)和其它相關(guān)設(shè)備的開動,確保篩分效率控制在45-55%之間,篩下精礦品位波動低于0.5%。本發(fā)明為實現(xiàn)電磁振動振網(wǎng)細篩的操作全自動控制提供控制模型和控制策略,在保證最終產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提下節(jié)能降耗。

高收率兩產(chǎn)品的赤磁混合鐵礦選礦工藝 975     

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本發(fā)明涉及一種高收率兩產(chǎn)品的赤磁混合鐵礦選礦工藝，包括赤磁混合鐵礦進行粗碎、中碎和細碎的三段破碎，其特征在于，還包括下列步驟：篩分作業(yè)和由一段球磨?旋流器組成的一段閉路磨礦作業(yè)，一次磁選作業(yè)、粗細分級作業(yè)、重選作業(yè)、二次磁選作業(yè)以及離心作業(yè)；所述的一次磁選作業(yè)篩處理一段閉路磨礦作業(yè)的溢流產(chǎn)品和篩分作業(yè)和篩下產(chǎn)品，所述的粗細分級作業(yè)處理一次磁選的混合精礦，所述的重選作業(yè)處理粗細分級作業(yè)的粗粒產(chǎn)品，所述的二次磁選作業(yè)處理粗細分級作業(yè)的粗粒產(chǎn)品，所述的離心作業(yè)處理二次弱磁選的混合精礦。本發(fā)明的優(yōu)點是：可以選出用于球團原料的品位為62%的鐵精礦Ⅰ和品位可用于燒結(jié)的原料的58%的鐵精礦Ⅱ。

鋁土礦粗細分離磨礦工藝方法 967     

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本發(fā)明提供了一種鋁土礦粗細分離磨礦工藝方法，采用細篩作為鋁土礦入磨前的預(yù)先分級設(shè)備。細篩篩孔尺寸在<1.5mm，入篩混合礦漿固含>400g/L?；旌箱X土礦礦漿經(jīng)過細篩將合格粒度礦漿與粗粒礦石有效分離，粗粒鋁土礦入磨，細粒篩下礦漿直接送至下一工序，防止合格粒度的鋁土礦進入磨機造成過磨現(xiàn)象。篩上礦進入磨機與水利旋流器組成閉路磨礦。旋流器溢流作為合格礦漿與篩下礦漿一并作為合理礦漿給入下一工序。通過本發(fā)明可有效的降低鋁土礦過磨現(xiàn)象，磨機入磨礦量可以降低50％左右，能耗降低35％左右，具有良好的經(jīng)濟效益。

鑄造級鉻礦選礦裝置及工藝 828     

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本發(fā)明公開了一種鑄造級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經(jīng)所述滾筒篩得到的精礦進行除硅的螺旋流槽系統(tǒng)，對經(jīng)所述螺旋流槽系統(tǒng)得到的精礦進行脫水的脫水裝置，對經(jīng)所述脫水裝置得到的脫水后的精礦進行烘干的烘干裝置，對經(jīng)所述烘干裝置得到的烘干后的精礦進行冷卻的冷卻系統(tǒng)，對經(jīng)所述冷卻系統(tǒng)得到的冷卻后的精礦進行篩分的搖臂篩和對經(jīng)所述搖臂篩得到的篩上礦進行磁選的干式磁選裝置。本發(fā)明還公開了一種使用所述的鑄造級鉻礦選礦裝置進行鑄造級鉻礦選礦的工藝。本發(fā)明針對鑄造級鉻礦的特點進行設(shè)計，提高選礦質(zhì)量，降低了環(huán)境污染。

耐火級鉻礦選礦裝置及工藝 1056     

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本發(fā)明公開了一種耐火級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經(jīng)所述滾筒篩得到的尾礦進行球磨的球磨機，對經(jīng)所述滾筒篩得到的精礦進行分選的水力旋流器Ⅰ，對經(jīng)所述水力旋流器Ⅰ得到的精礦進行混合攪拌的攪拌桶，對經(jīng)所述攪拌桶得到的混合攪拌后的精礦進行分選的螺旋流槽系統(tǒng)，對經(jīng)所述螺旋流槽系統(tǒng)得到的精礦進行脫水的脫水機，對經(jīng)所述螺旋流槽系統(tǒng)得到的中礦進行分選的水力旋流器Ⅱ，對經(jīng)所述水力旋流器Ⅱ得到的精礦進行分選的搖床Ⅰ。本發(fā)明還公開了一種使用所述的耐火級鉻礦選礦裝置進行耐火級鉻礦選礦的工藝。本發(fā)明針對耐火級鉻礦的特點進行設(shè)計，提高選礦質(zhì)量，降低了環(huán)境污染。

處理極貧赤鐵礦濕式預(yù)選粗精礦的節(jié)能工藝 1229     

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本發(fā)明涉及一種處理極貧赤鐵礦濕式預(yù)選粗精礦的節(jié)能工藝，其特征在于包括下列步驟：1）將濕式預(yù)選粗精礦給入高頻脫水篩進行分級脫水作業(yè)；2）高頻脫水篩的篩上產(chǎn)品直接給入一次球磨機；3）一次球磨機的排礦產(chǎn)品給入一段永磁弱磁選機和一段強磁機進行磁選，一段強磁尾拋尾，一段弱磁精礦與一段強磁精礦合并為混磁精礦產(chǎn)品, 4）高頻脫水篩的篩下產(chǎn)品與混磁精產(chǎn)品合并給入濃縮機進行濃縮作業(yè)，濃縮作業(yè)底流產(chǎn)品經(jīng)一次分級旋流器給礦泵池給入一次分級旋流器分級后再給入粗細分級作業(yè)，粗細分級后再對粒度為?200目含量40%~45%的粗粒級產(chǎn)品和粒度為85%~90%的細粒產(chǎn)品分別進行選別。本發(fā)明降低了一段球磨機磨礦能耗，也降低了一次分級旋流器設(shè)備的動力能源消耗及后續(xù)磨礦選別礦量，從而進一步降低了選礦能耗，提高了選礦效率。

貧赤鐵礦選礦工藝 940     

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本發(fā)明涉及一種貧赤鐵礦選礦工藝，通過在浮選前增設(shè)分級、磨礦及磁選工藝，可以通過磁選的方式提前回收強磁性細粒級磁精礦，通過增加的篩分、再磨工藝把弱磁精礦、強磁精礦中的粗粒級篩上部分進一步單體解離，返回循環(huán)再選，實現(xiàn)提前拋尾，采用以上兩種方式，可以大幅減少浮選礦漿處理量及浮選藥劑消耗，降低生產(chǎn)成本，穩(wěn)定精礦質(zhì)量，減少浮選尾礦在綜合尾礦中所占比重，使綜合尾礦品位由11%-14%降低到10%-11%。

提高磁鐵礦一段閉路磨礦處理量的工藝 916     

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本發(fā)明的一種提高磁鐵礦一段閉路磨礦處理量的工藝，其特征在于：包括球磨機給礦、磨礦、分級、磁選和篩分作業(yè)，具體步驟如下：1）將球磨機給礦給入球磨機進行一段磨礦，球磨機排礦給入磁選機進行磁選；2）磁選機精礦給入旋流器進行一段分級，旋流器沉砂返回球磨機再磨構(gòu)成閉路，旋流器溢流產(chǎn)品進入下一段作業(yè)；3）磁選機尾礦給入高頻細篩進行篩分，篩上產(chǎn)品返回球磨機再磨構(gòu)成閉路，篩下產(chǎn)品拋尾。所述的磁選機為中磁機，磁感應(yīng)場強度＞0.24T，篩下產(chǎn)品的粒度≥旋流器分級粒度。本發(fā)明的優(yōu)點是：1）提前將單體解離脈石礦物拋除，提高球磨機處理量20%，降低生產(chǎn)能耗；2）控制尾礦粒度，避免了粗粒連生體中鐵礦物的流失，保證了作業(yè)回收率。

低品位鞍山式磁鐵礦選礦工藝 850     

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本發(fā)明涉及一種低品位鞍山式磁鐵礦選礦工藝，其特征在于包括下列步驟：將品位為18.34%的礦石依次給入粗破碎機，濕式半自磨機；濕式半自磨機、圓筒篩和直線振動篩，圓筒篩和直線振動篩的篩上產(chǎn)品合并返回濕式半自磨機；粒度為3mm以下的直線振動篩的篩下產(chǎn)品給入弱磁選機，選擇別出弱磁選機粗精礦和弱磁選機尾礦，弱磁選機的粗精礦給入下段選別工序；將弱磁選機尾礦給入一次濃縮旋流器和高頻脫水篩；一次濃縮旋流器的溢流和高頻脫水篩的篩下產(chǎn)品合為細粒級尾礦，送至尾礦輸送系統(tǒng)；高頻脫水篩脫水后的含水15?20%，品位為6.85%，粒度為?3?0.3mm的粗粒級尾礦作為建筑用砂。本發(fā)明的優(yōu)點是：同一個工藝既能夠提取粗精礦又能夠提取到建筑用砂。

低品位磁鐵礦兩段預(yù)選破碎新工藝 738     

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本發(fā)明屬于冶金礦業(yè)中的選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種低品位磁鐵礦兩段預(yù)選破碎新工藝,將磁鐵礦送入一段粗破碎機,礦石在破碎腔內(nèi)進行破碎,粗破碎機排料經(jīng)膠帶機進干式磁滑輪,分選出精礦產(chǎn)品和廢石,精礦產(chǎn)品由膠帶機經(jīng)中破機礦倉進二段中碎機,中碎機產(chǎn)品經(jīng)膠帶機進篩分機,經(jīng)篩分機分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品,篩上產(chǎn)品經(jīng)三段細碎機破碎后與中碎機破碎后的產(chǎn)品合并后進篩分機,篩下產(chǎn)品經(jīng)皮帶機給入二段粉礦干式磁選機,粉礦干式磁選機的精礦作為破碎的最終產(chǎn)品,粉礦干式磁選機的尾礦進廢石倉。本發(fā)明在粗破后設(shè)干選磁滑輪作業(yè)、細破后設(shè)干式磁選機作業(yè),提前拋尾能夠提高入磨品位、減少入磨量,達到節(jié)能降耗,提高選廠經(jīng)濟效益的目的。

鞍山式貧磁鐵礦磁-重選礦工藝 960     

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本發(fā)明涉及一種鞍山式貧磁鐵礦磁-重選礦工藝，包括下列步驟：采用一段球磨機磨礦、一次旋流器、一段磁選機、二次旋流器分級后，沉砂先經(jīng)一段細篩篩分后，篩下產(chǎn)品給入螺旋溜槽，螺旋溜槽精礦給入重精細篩，重精細篩篩下產(chǎn)品為合格精礦；二次旋流器的溢流和螺旋溜槽的邊尾合并后經(jīng)一段脫水槽、二段磁選機選別后，精礦給入二段細篩；一、二段細篩、重精細篩篩上產(chǎn)品和螺旋溜槽尾礦合并后給入濃縮磁選機，濃縮后給入二段球磨機磨礦后產(chǎn)品返回一段磁選機，二段細篩的篩下產(chǎn)品經(jīng)過二段脫水槽和三段磁選機選別后與重精細篩篩下產(chǎn)品合并為最終精礦。其優(yōu)點是：改善了鞍山式貧磁鐵礦選礦技術(shù)指標，提高了選礦效率，降低了生產(chǎn)成本。

低品位磁鐵礦三段預(yù)選破碎新工藝 759     

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本發(fā)明屬于冶金礦業(yè)中的選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種低品位磁鐵礦三段預(yù)選破碎新工藝,將磁鐵礦送入粗破碎機,粗破碎機排料經(jīng)膠帶機進一段干式磁滑輪,一段精礦產(chǎn)品由膠帶機經(jīng)中破機礦倉進中破機,中破碎機產(chǎn)品經(jīng)膠帶機進二段干式磁滑輪,精礦產(chǎn)品經(jīng)篩分機分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品,篩上產(chǎn)品經(jīng)細破機破碎后與中破機破碎后的產(chǎn)品合并后進篩分機,篩下產(chǎn)品經(jīng)皮帶機給入三段干式磁選機,三段干式磁選機的精礦作為破碎的最終產(chǎn)品,磁選機的廢石進廢石倉。本發(fā)明在粗破后設(shè)干選磁滑輪作業(yè)、細破后設(shè)干式磁選機作業(yè),提前拋尾能夠提高入磨品位、減少入磨礦量,達到節(jié)能降耗,提高選廠經(jīng)濟效益的目的。

含土粉狀磁鐵貧礦現(xiàn)場富集礦石方法 1088     

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含土粉狀磁鐵貧礦現(xiàn)場富集礦石方法，涉及一種含土粉狀磁鐵貧礦選礦方法，主要是為解決目前難以從含土粉狀磁鐵貧礦中回收礦石的問題而提出。設(shè)皮帶機與篩機相連，篩機篩板孔徑4-3mm。設(shè)儲水罐，上設(shè)進水管、噴淋給水管，噴淋給水管與噴淋管組相連接，噴淋管組設(shè)置在篩機上方。篩機篩上物出口與干式磁選機進料口相連。篩機下方設(shè)礦漿槽，礦漿槽與濕式磁選機進料口相連接，濕式磁選機礦石排出管與脫水槽相連接，脫水槽出水口經(jīng)瀝水回水管與儲水罐相連。濕式磁選機尾礦漿排出管設(shè)在高頻直線脫水篩的上方，脫水篩下方設(shè)渾水槽，渾水槽經(jīng)渾水回水管與箱式濃縮機進水口相連，濃縮機清水出口經(jīng)清水回水管與儲水罐相連，濃縮機泥漿出口經(jīng)泥漿管通到高頻直線脫水篩上方。其優(yōu)點是：提高含土粉狀磁鐵貧礦中鐵礦石回收率；尾礦脫水就地干排；循環(huán)用水，耗新水率低。