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本發(fā)明公開了一種礦井膏體充填料,涉及環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域,具體包括以下重量分?jǐn)?shù)的原料:特細(xì)尾礦、充填膠結(jié)劑和水;其中,所述特細(xì)尾礦與所述充填膠結(jié)劑的質(zhì)量比為1:(4?7);所述水為特細(xì)尾礦和充填膠結(jié)劑總質(zhì)量的15?35%;所述充填膠結(jié)劑包括以下重量分?jǐn)?shù)的原料:鐵水預(yù)脫硫渣40?85%,脫硫石膏15?60%。同時(shí),本發(fā)明還公開了將上述原料混合制備礦井膏體填充料的方法以及礦井膏體充填料在礦山采空區(qū)充填中的應(yīng)用。本發(fā)明一方面解決了目前鋼鐵企業(yè)鐵水預(yù)脫硫渣難以資源化利用的難題,另一方面利用鐵水預(yù)脫硫渣的價(jià)廉易得甚至有處置補(bǔ)貼的特點(diǎn),解決長期困擾地下采礦領(lǐng)域膠結(jié)充填料制備成本高的瓶頸問題。
本發(fā)明涉及一種基于粉煤灰?鐵尾礦地質(zhì)聚合物纖維增強(qiáng)材料的制備方法,其以鐵尾礦和粉煤灰為主要固體原料,利用粉煤灰高含鋁的特性,調(diào)整原料中Si/Al摩爾比;將固體原料與復(fù)合堿激發(fā)劑混合制得漿料,加入增強(qiáng)纖維材料得到復(fù)合漿料,注入模具中密封固化,脫模后養(yǎng)護(hù)即得成品。本發(fā)明的地質(zhì)聚合物材料具有特殊的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),抗壓和抗折強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、耐久性強(qiáng)、耐高溫,可用于建筑、汽車、航空、澆注冶金、水土防護(hù)、工程搶修等領(lǐng)域。由于原料來源豐富成本低廉,工藝簡單且綠色環(huán)保、無能耗和碳排,實(shí)現(xiàn)了鐵尾礦與粉煤灰的資源化綜合利用,對(duì)采礦企業(yè)和熱電企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及節(jié)能減排具有重要意義。
本發(fā)明提出一種井工開采地表沉陷參數(shù)拐點(diǎn)偏距的確定方法,獲取井工開采現(xiàn)場拐點(diǎn)偏距影響因素?cái)?shù)據(jù);判斷當(dāng)前覆巖是否有厚層堅(jiān)硬巖層,確定的拐點(diǎn)偏距計(jì)算模型;根據(jù)獲取井工開采現(xiàn)場拐點(diǎn)偏距影響因素?cái)?shù)據(jù)采用拐點(diǎn)偏距計(jì)算模型,計(jì)算傾向下邊界拐點(diǎn)偏距S1、傾向上邊界拐點(diǎn)偏距S2和走向邊界拐點(diǎn)偏距S3。本發(fā)明通過分析,得出影響拐點(diǎn)偏距的主要因素為覆巖抗壓強(qiáng)度、采動(dòng)程度、煤層傾角、采深和松散層厚度。發(fā)現(xiàn)當(dāng)覆巖中存在大于10m厚層堅(jiān)硬巖層時(shí)造成拐點(diǎn)偏距計(jì)算誤差較大,建立針對(duì)覆巖無大于10m厚層堅(jiān)硬巖層的拐點(diǎn)偏距計(jì)算方法,本發(fā)明提供了兩種拐點(diǎn)偏距計(jì)算模型,針對(duì)不同地質(zhì)、采礦條件可以選擇合適的計(jì)算模型。
本發(fā)明公開了一種采空區(qū)惰性氣體防滅火自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng),屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一種采空區(qū)惰性氣體防滅火自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)包括:氣罐;氣體流量控制系統(tǒng),輸入口與氣罐連通,氣體流量控制系統(tǒng)的輸出口連通有注氣管;氣體濃度檢測系統(tǒng),用于檢測采空區(qū)監(jiān)測點(diǎn)的惰性氣體實(shí)時(shí)濃度值;數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),用于接收氣體濃度檢測系統(tǒng)所檢測的惰性氣體實(shí)時(shí)濃度值信號(hào);總控計(jì)算機(jī),根據(jù)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)所得的對(duì)比結(jié)果控制氣體流量控制系統(tǒng)動(dòng)作。本發(fā)明的一種采空區(qū)惰性氣體防滅火自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng),能夠?qū)⒉煽諈^(qū)內(nèi)的惰性氣體濃度始終維持在合理區(qū)間,從而既能保證惰性氣體對(duì)采空區(qū)的防火功能,又能防止惰性氣體濃度超標(biāo)危害井下工作人員的身體健康。
本發(fā)明公開了一種用于采煤過程中的保水方法,涉及地下采礦方法技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟:一、采用立體探測技術(shù)對(duì)煤礦井下采掘地區(qū)的地下水靜態(tài)賦存特征、保護(hù)層完整情況及天然導(dǎo)水通道發(fā)育情況進(jìn)行立體探測;二、結(jié)合探測得到的結(jié)果,找到地下水保護(hù)層中的薄弱地段及導(dǎo)水通道以及存在地下水泄漏危險(xiǎn)的地段,采用井下高壓水射流鉆進(jìn)技術(shù),通過快速、精確鉆進(jìn),快速注漿封堵導(dǎo)水通道和存在地下水泄漏危險(xiǎn)的地段、注漿加固地下水保護(hù)層或者留設(shè)保水煤柱。本發(fā)明方法能夠在確保安全、高效采煤的同時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)礦區(qū)地下水資源的保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種井下開采面支護(hù)裝置,包括底座和頂梁、連梁;底座外端設(shè)置有用于調(diào)整采礦輸送機(jī)的推力缸;底座通過頂升缸與頂梁連接;頂梁前端設(shè)有用于支撐開采面頂壁的護(hù)板一,頂梁與護(hù)板一連接位置設(shè)有護(hù)板抬臂缸;頂梁后端設(shè)有用于支撐工作面頂板的護(hù)板二,頂端與護(hù)板二地連接位置設(shè)有位置調(diào)節(jié)缸;護(hù)板二通過連桿與底座相連,底座與護(hù)板二的連接位置設(shè)置有折疊缸;所述推力缸、頂升缸、護(hù)板抬臂缸、位置調(diào)節(jié)缸和折疊缸均為電動(dòng)缸,推力缸、頂升缸、護(hù)板抬臂缸、位置調(diào)節(jié)缸和折疊缸控制電源設(shè)置于施工面內(nèi)施工配電箱,配電箱中還設(shè)有控制系統(tǒng);本實(shí)用新型將原大型裝備梁、柱分解為模塊化級(jí)裝結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)支護(hù)裝置的分組塊吊裝,此方案地下組裝,大大降低了吊裝負(fù)荷,安裝方便,且能保證支護(hù)裝置原本的強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種瓦斯抽采組合封堵裝置,包括套筒、抽氣管和抽氣頭,套筒伸入瓦斯抽采孔內(nèi),套筒的內(nèi)部安裝有螺紋桿,螺紋桿的內(nèi)部貫穿有抽氣管,螺紋桿的左端安裝有滑塊,套筒的上下兩側(cè)分別開設(shè)有通槽,套筒的上下兩側(cè)分別鉸接有上活動(dòng)桿、下活動(dòng)桿,套筒的表面開設(shè)有澆筑槽,通過向澆筑槽內(nèi)澆筑水泥、粉煤灰混合物,使套筒與瓦斯抽采孔的內(nèi)壁緊密貼合,防止套筒從瓦斯抽采孔內(nèi)脫出,同時(shí),水泥、粉煤灰混合物起到密封作用,防止瓦斯泄漏,通過設(shè)置上活動(dòng)桿、下活動(dòng)桿,分別刺入煤層內(nèi),使套筒保持穩(wěn)定,進(jìn)一步防止套筒從瓦斯抽采孔內(nèi)脫出,提高了本裝置的可靠性,利用密封圈進(jìn)一步提高了本裝置的密封性能。
本發(fā)明公開了采礦測試技術(shù)領(lǐng)域的一種中深孔偏移度測量裝置,包括驅(qū)動(dòng)部件組、定位移動(dòng)部件組、一對(duì)彈簧壓桿、一對(duì)激光測距傳感器和反轉(zhuǎn)開關(guān),驅(qū)動(dòng)部件組和定位移動(dòng)部件組之間通過彈簧壓桿左右轉(zhuǎn)動(dòng)連接,一對(duì)彈簧壓桿關(guān)于驅(qū)動(dòng)部件組和定位移動(dòng)部件組軸線對(duì)稱,左右兩組激光測距傳感器測量的與第二圓板之間的距離不同,彈簧壓桿傾斜壓縮,將兩組實(shí)時(shí)變化的距離數(shù)據(jù)與兩組彈簧壓桿之間的間隔距離,形成變化的四邊形,計(jì)算機(jī)模擬四邊形的運(yùn)動(dòng)軌跡,便于獲取炮孔的彎曲方向和彎曲程度,該裝置整體尺寸可調(diào),與孔內(nèi)壁緊密貼合運(yùn)動(dòng),適用于多種小孔徑、向上中深炮孔,操作簡單,具有廣泛的市場運(yùn)用前景。
發(fā)明屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,為一種破碎采煤設(shè)備,一種破碎采煤設(shè)備,包括底盤,所述底盤下側(cè)壁內(nèi)設(shè)有動(dòng)力腔,所述動(dòng)力腔內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置用于為破碎采煤設(shè)備提供移動(dòng)的運(yùn)動(dòng),所述底盤上側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)有開采裝置,開采裝置用于將成固結(jié)在礦壁上的煤礦打落并擊碎。本發(fā)明操作簡單,不需要人員在現(xiàn)場操作能夠遠(yuǎn)程控制挖煤,保護(hù)了礦工的生命安全,可進(jìn)行多角度大范圍的破碎,鏟板內(nèi)安裝有破碎裝置,可將收集的煤礦進(jìn)一步破碎,方便運(yùn)輸,安裝有冷卻裝置,可避免破碎過程中產(chǎn)生火花而引起爆炸,體積小,采用履帶式結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)扁平,利于在狹小、崎嶇的地區(qū)工作。
本發(fā)明公開了一種提高充填接頂率的磷石膏基膠凝材料的優(yōu)化方法,該方法在充填骨料中加入不同配比的磷石膏粉體和激發(fā)劑,制成不同配比的膠結(jié)充填體材料;所述不同配比的膠結(jié)充填體材料開展膠結(jié)充填體強(qiáng)度試驗(yàn)和充填體膨脹率測試,獲得不同配比膠結(jié)充填體材料的膠結(jié)充填體強(qiáng)度和膨脹率的測試數(shù)據(jù);采用二次多項(xiàng)式對(duì)上述膠結(jié)充填體強(qiáng)度和膨脹率的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行逐步回歸分析;以膠結(jié)充填體3d強(qiáng)度為優(yōu)化目標(biāo),以28d充填體膨脹率為約束條件,建立所述膠凝材料的配比優(yōu)化模型;求解上述優(yōu)化模型,即可得到所述磷石膏基膠凝材料在充填料漿中的優(yōu)化配比。本設(shè)計(jì)方法可以實(shí)現(xiàn)磷石膏低成本和高值資源化利用;可將磷石膏在充填采礦中實(shí)現(xiàn)低成本和高值利用。
一種二氧化碳致裂器用發(fā)熱材料,涉及爆破裝置領(lǐng)域,按重量比由以下成分組成:高氯酸鈣10%、硝酸鉀8%、杉木炭粉50%、鋁粉8%/、氧化鐵21%/和過氧化鈣3%。本發(fā)明發(fā)熱迅速、發(fā)熱能量大,能瞬間實(shí)現(xiàn)把液態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化成氣態(tài)二氧化碳的目的,進(jìn)而使二氧化碳致裂器在瞬間產(chǎn)生巨大的爆破力,達(dá)到快速高效采礦的目的。
一種高效短壁采煤機(jī),屬采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決短壁采煤機(jī)機(jī)身尺寸龐大、工作靈活性差的問題。構(gòu)成中包括截割臂、升降油缸和滑移底架,所述截割臂由截割電機(jī)、切割滾筒、切割減速器組成,改進(jìn)后截割臂鉸接于滑移底架上,升降油缸一端鉸接截割臂中部另一端鉸接滑移底架,升降油缸驅(qū)動(dòng)截割臂縱向擺動(dòng)。本發(fā)明將采煤機(jī)截割臂設(shè)計(jì)為縱向擺動(dòng),并將切割滾筒設(shè)計(jì)為圓臺(tái)形,經(jīng)上述改進(jìn)后機(jī)身尺寸可大幅度縮減,整體結(jié)構(gòu)小巧靈活,能爬上底部運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾部割透工作面兩端頭,并能實(shí)現(xiàn)不開機(jī)窩,在巷道中直接進(jìn)刀。具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、使用靈活,造價(jià)低、效率高等特點(diǎn),該設(shè)計(jì)能夠完全滿足短壁或超短壁煤層工作面的開采需要。
本發(fā)明涉及一種大范圍采空區(qū)群充填處理方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:劃分充填單元,選擇充填材料,布置充填管道;根據(jù)計(jì)算確定充填擋墻厚度并進(jìn)行現(xiàn)場施工,充填擋墻內(nèi)部預(yù)留排水孔和濾水孔,并在充填擋墻后面堆置廢石堆反濾層;布置濾水管,并通過充填擋墻的濾水孔伸出墻外;在最高點(diǎn)處施工充填鉆孔,直徑133mm-150mm,作為高位放料點(diǎn),確保接頂,同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況施工相應(yīng)數(shù)量的充填鉆孔,進(jìn)行交替充填。本次發(fā)明的有益效果:既能簡化充填工藝,提高充填效率,又能減少封堵量、充填施工量、縮短充填處理工期、降低充填費(fèi)用、保證礦山正常生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及金屬礦山露天采礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于排料場的廢料運(yùn)輸轉(zhuǎn)排裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的廢料運(yùn)輸轉(zhuǎn)排裝置運(yùn)輸不靈活的問題。包括運(yùn)輸采場剝離的廢料的固定皮帶機(jī)、進(jìn)料端與固定皮帶機(jī)的卸料端配合以接收固定皮帶機(jī)卸料端的卸料的移動(dòng)皮帶機(jī)組;輸料組件,輸料組件包括溜槽和移動(dòng)皮帶機(jī)組,溜槽設(shè)置于相鄰的兩級(jí)工作平臺(tái)之間的邊坡上,每一個(gè)輸料組件中:移動(dòng)皮帶機(jī)組的進(jìn)料端與溜槽的卸料端配合以接收溜槽卸料端的卸料,且溜槽的進(jìn)料端與上級(jí)工作平臺(tái)上的移動(dòng)皮帶機(jī)組配合以接收上級(jí)工作平臺(tái)上移動(dòng)皮帶機(jī)組向下級(jí)工作平臺(tái)輸送的廢料。
過銨弟炸藥是用于采研,工程爆破,裝填機(jī)械水雷等的炸藥。炸藥配方為:過氯酸銨50%,DNT50%,是采用注裝或壓裝生產(chǎn)工藝。該炸藥成本低,爆炸力強(qiáng)。焦點(diǎn)空心裝藥爆破器,是一種用于炸毀敵人工事,采礦、開荒等爆破用的器具。該爆破器有支架和藥型罩,可以節(jié)約炸藥,并且不用打眼放炮,提高爆破能力。
本發(fā)明屬于成本確定方法,具體涉及一種鈾鉬共生露天礦選別成本確定方法。一種鈾鉬共生露天礦選別成本確定方法,包括下述步驟:步驟一:收集整理分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù);步驟二:計(jì)算利潤;步驟三:計(jì)算選別成本。本發(fā)明的顯著效果是:本發(fā)明具有創(chuàng)新性,并且具有簡單可靠、適用性強(qiáng)、結(jié)果準(zhǔn)確等特點(diǎn),推導(dǎo)出利潤及選別成本計(jì)算公式可指導(dǎo)采礦選別,控制選別損失貧化。
本發(fā)明涉及離子液體的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種乙醇酸/丙氨酸天然低共熔離子液體及其制備方法和應(yīng)用。所述乙醇酸/丙氨酸天然低共熔離子液體由乙醇酸和丙氨酸制備而成。該乙醇酸/丙氨酸天然低共熔離子液體可用于作為重金屬離子萃取劑。本發(fā)明提供的天然低共熔離子液體尤其適用于作為采礦廢渣中重金屬二價(jià)鈷離子和二價(jià)鉛離子的萃取劑,可實(shí)現(xiàn)對(duì)二價(jià)鈷離子和二價(jià)鉛離子的極高的萃取率和萃取容量,在單次萃取的情況下可實(shí)現(xiàn)對(duì)二價(jià)鈷離子的100%的萃取率。
本發(fā)明提供了一種多固相改性黏土膏漿制備工藝及設(shè)備,涉及礦山注漿及已采礦山帷幕注漿堵水技術(shù)領(lǐng)域。包括以黏土、水、固相結(jié)構(gòu)劑、速凝劑、固相增稠劑、固相惰性天然植物加筋劑組份,經(jīng)過攪拌制備形成膏狀漿液。其制備工藝所用的設(shè)備,包括黏土基漿基站和移動(dòng)平臺(tái),黏土基漿基站配備一個(gè)輸送泵,黏土基漿基站的輸送泵通過基漿輸送管路將合格黏土基漿泵送到攪拌倉。本發(fā)明膏漿具有高稠度、低流速、速凝、強(qiáng)抗沖蝕性、低析水率,針對(duì)大流量、高徑流速度、寬過水通道動(dòng)水封堵效果優(yōu)良、“掛壁”效應(yīng)明顯、漿液性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等特點(diǎn),制漿工藝易行高效,設(shè)備總占地面積較小、效率高,可產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明傾斜深孔底部間隔裝藥爆破技術(shù)屬露天采礦深孔爆破技術(shù)。本發(fā)明的主要技術(shù)特征是:用潛孔鉆機(jī)鉆75°傾角,在孔的底部放置一種由竹桿夾石做成的底部間隔器。然后,在其上部裝入計(jì)算好的炸藥量,藥包起爆即可。采用這種爆破技術(shù)可降低炸藥消耗,改善爆破效果。本發(fā)明主要應(yīng)用于中硬和較堅(jiān)硬且裂隙較發(fā)育的礦巖的中小礦山。
本發(fā)明傾斜深孔底部間隔裝藥無超深爆破技術(shù)屬露天采礦深孔爆破技術(shù)。本發(fā)明的主要技術(shù)特征是:用潛孔鉆機(jī)鉆75°傾角,鉆孔超深值為零,在深孔底部放置間隔器,在其上部裝入計(jì)算好的炸藥量,應(yīng)用非電塑料導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng),采用加強(qiáng)復(fù)式網(wǎng)路連接實(shí)現(xiàn)對(duì)角起爆。采用這種爆破技術(shù)可降低炸藥消耗,改變爆破效果,既不產(chǎn)生根底又使臺(tái)階底板平整。本發(fā)明主要就用于中硬以下礦巖的礦山。
本發(fā)明涉及一種煤礦半圓拱型巷道掘進(jìn)炮孔定位儀,屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明的一種煤礦半圓拱型巷道掘進(jìn)炮孔定位儀,配備多個(gè)燈頭,分為環(huán)形陣列和矩形排布,完全滿足井下工作照射要求并且安全可靠,環(huán)形陣列激光頭由連桿機(jī)構(gòu)及端頭操縱面板操控,矩形陣列排布激光頭由小型二維舵機(jī)編程操控,實(shí)現(xiàn)燈頭的精確統(tǒng)一動(dòng)作,同時(shí)巧妙地運(yùn)用線激光光源工作系統(tǒng),舵機(jī)、步進(jìn)電機(jī)等裝置在控制器的調(diào)控下精確控制激光燈燈頭的旋轉(zhuǎn)角度,提高了井下炮眼布置位置的精準(zhǔn)性,定位工作簡單、精確導(dǎo)向并確定裝藥炮孔的位置,耗時(shí)短,工作效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度小,提高了爆破效果。
本發(fā)明涉及一種礦用轉(zhuǎn)載輸送設(shè)備,尤其是短壁綜掘用小型機(jī)械化聯(lián)采轉(zhuǎn)載輸送設(shè)備,主要應(yīng)用在煤礦或鋁土礦山淺部、斷層附近及不適用于綜采的地區(qū),采用魚刺狀條帶短壁機(jī)械化開采方法,配合采掘機(jī)的采掘和剛性滑軌皮帶的輸送,實(shí)現(xiàn)裝料、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載的聯(lián)采設(shè)備。該短壁綜掘用小型機(jī)械化聯(lián)采轉(zhuǎn)載輸送設(shè)備主要由首機(jī)、中間機(jī)、尾機(jī)三個(gè)獨(dú)立單元組成,各獨(dú)立單元通過自身的履帶行走機(jī)構(gòu)調(diào)整相互之間的位置來配合采掘機(jī)的移動(dòng),同時(shí)通過各自的聯(lián)接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的搭接實(shí)現(xiàn)物料在各獨(dú)立單元內(nèi)的連續(xù)轉(zhuǎn)載和輸送,是具有轉(zhuǎn)載運(yùn)輸、行走自移等功能的機(jī)電液一體化設(shè)備,是短壁綜掘機(jī)械化開采中,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效連續(xù)采礦作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。
“鄭氏輪胎履帶”的發(fā)明,主要應(yīng)用于采礦工程領(lǐng)域。它是一種十分有效的輪胎保護(hù)和強(qiáng)化技術(shù)?!班嵤陷喬ヂ膸А笔黔h(huán)槽型殼體結(jié)構(gòu),形似鐵環(huán),由合金鋼鑄造而成,安裝在輪胎上隨輪胎同步滾動(dòng)同步驅(qū)動(dòng)即可。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輪胎并無損耗,而“履帶”卻可經(jīng)久耐用。裝載機(jī)(鏟運(yùn)機(jī))的工況條件比較惡劣,輪胎經(jīng)常被工作面上的尖角礦石和石筍切割、劃破、扎漏、頂爆,輪胎的損耗數(shù)量過大?!班嵤陷喬ヂ膸А钡陌l(fā)明,有效地解決了這一難題。它不僅能保護(hù)輪胎不受尖角礦石和石筍的侵害,甚至鋼釘、槍彈也不能傷及輪胎。同時(shí)輪胎的綜合性能也得到改善和加強(qiáng),比如輪胎的承載力成倍地提高,裝載機(jī)(鏟運(yùn)機(jī))能耗降低、鏟取力和爬坡力增大、生產(chǎn)效率提高等。礦用汽車的輪胎也較脆弱,非正常損耗(尖角礦石扎漏頂爆)高達(dá)64%,輪胎損耗占汽車運(yùn)營費(fèi)的25%,加裝“鄭氏輪胎履帶”輪胎費(fèi)用的比重將會(huì)大幅下降。
一種礦區(qū)厚煤層開采沉陷區(qū)就地取土復(fù)墾方法,屬采礦技術(shù)領(lǐng)域,用于解決開采沉陷區(qū)耕地復(fù)墾技術(shù)復(fù)墾土壤質(zhì)量不高、增加后續(xù)土壤改良難度等問題。技術(shù)方案是,它按照如下步驟實(shí)施:a.土壤剖面信息獲取,b.確定表層土壤質(zhì)地調(diào)配系數(shù)t;c.施工區(qū)段劃分;d.分層施工。本發(fā)明方法與現(xiàn)有土地復(fù)墾技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):有效保持了原有的土壤剖面結(jié)構(gòu)層次,保護(hù)了肥沃的表土資源,維持了土壤生態(tài)環(huán)境,復(fù)墾土壤質(zhì)量較高;對(duì)表層土壤質(zhì)地不良(砂質(zhì)或粘質(zhì))的耕地,能夠利用不同剖面層次土壤質(zhì)地互補(bǔ)性,在施工中通過合理調(diào)配達(dá)到改善表層土壤質(zhì)地的作用,提高了土壤質(zhì)量,減少了后續(xù)的土壤改良難度。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種礦山采動(dòng)范圍內(nèi)上盤側(cè)礦體回采方法。目前,超貧磁鐵礦的開采過程中存在著效率、成本、安全、貧化、損失之間的對(duì)立統(tǒng)一矛盾。本發(fā)明是利用礦山現(xiàn)有開拓系統(tǒng),進(jìn)行采切工程布置,將房間礦柱分割為若干方形或圓形礦柱,這些礦柱不予回收,作為永久損失,使兩步驟回采變?yōu)閱尾襟E回采。本發(fā)明兼有房柱法生產(chǎn)能力大和充填法有效控制地壓的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明適用于:a、厚度大于8m以上的緩傾斜或傾斜厚大礦體;b、地面不允許陷落,需嚴(yán)格保護(hù)地表;不允許上覆巖層崩落甚至大的位移的地質(zhì)條件;c、要求較大的生產(chǎn)規(guī)模;d、礦石價(jià)值較低或品位相對(duì)較低,需避免二步驟間柱回采。
本發(fā)明涉及一種大水礦山礦房冷凍法回采方法,屬于地下礦山防治水技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是:在礦房上方一定安全距離的巷道內(nèi)施工冷凍孔,在周邊鄰近硐室建設(shè)小型冷凍站,冷凍設(shè)施架設(shè)完成后開始積極冷凍,通過觀測形成穩(wěn)固凍結(jié)壁之后,轉(zhuǎn)入維護(hù)冷凍,同時(shí)開始對(duì)礦房進(jìn)行礦石回采,礦石回采完成后及時(shí)進(jìn)行礦房充填作業(yè)。本發(fā)明的有益效果是:通過在礦房回采過程中引入冷凍技術(shù),形成一定厚度的凍結(jié)壁,能阻隔礦房上盤水流入礦房內(nèi)部,減小礦房回采的涌水風(fēng)險(xiǎn),降低水害威脅,達(dá)到安全回采目的。
本發(fā)明為一種地下礦自下而上分區(qū)開采擴(kuò)大產(chǎn)能的方法,包括如下步驟:S10,根據(jù)礦床能開采的礦產(chǎn)儲(chǔ)量和經(jīng)濟(jì)服務(wù)年限來估算礦山建設(shè)規(guī)模;S11,在礦床現(xiàn)有開采工程的下方設(shè)置深部采區(qū),對(duì)深部采區(qū)在深度方向上劃分開采中段,驗(yàn)證各開采中段的生產(chǎn)能力;S12,在開采中段內(nèi)劃分開采礦塊,采用自下而上的順序依次開采各開采中段。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在礦床深部布置采區(qū),自下而上開采,對(duì)上部現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)影響小,管理簡單;采空區(qū)自下而上連續(xù)充填,有利于充填體密實(shí)穩(wěn)固;上部采區(qū)采切的廢石易于向下部空區(qū)充填;在深部增加采區(qū),可大幅擴(kuò)大礦山的產(chǎn)能;自下而上采用尾隨作業(yè)時(shí),生產(chǎn)能力可以進(jìn)一步擴(kuò)大。
本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山露天轉(zhuǎn)地下的開采方法,包括如下步驟:開采中段劃分;在露天采場的露天底從上往下依次設(shè)置第一中段、第二中段、第三中段;開拓工程延深;主井、副井、風(fēng)井、斜坡道、主溜井均延深至第二中段;地下開采;首先開采第二中段的礦體,然后再開采第二中段礦體,最后開采第三中段礦體。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明提供的一種礦山露天轉(zhuǎn)地下的開采方法在露天轉(zhuǎn)地下開采過渡期間,地下開采的首采中段布置在露天底以下第二個(gè)中段,不留設(shè)境界頂柱,露天開采與地下開采可以在同一個(gè)區(qū)域進(jìn)行,便于實(shí)現(xiàn)露天轉(zhuǎn)地下開采礦山產(chǎn)量的平穩(wěn)過渡,基建工程量增加不多。
一種移動(dòng)式皮帶輸送裝置,包括皮帶輸送機(jī),還包括履帶底盤和行走輪;皮帶輸送機(jī)的一端通過轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與履帶底盤連接,皮帶輸送機(jī)的另一端通過鉸接機(jī)構(gòu)與行走輪連接;皮帶輸送機(jī)的兩端還分別設(shè)置有入料裝置和出料裝置。皮帶輸送機(jī)包括皮帶、桁架以及設(shè)置在皮帶內(nèi)圈的托輥和托輥架,桁架設(shè)置在中央位置,托輥架設(shè)置在桁架上下兩面,托輥均布在托輥架上。履帶底盤上裝有用于驅(qū)動(dòng)的液壓馬達(dá)。本實(shí)用新型由于采用了皮帶運(yùn)輸物料的方式,以移動(dòng)破碎機(jī)完成對(duì)開采礦石的破碎,隨著采礦工作面的推進(jìn)而跟進(jìn),施行連續(xù)化開采。設(shè)備可靠性大大增強(qiáng),安全可靠、成本低、效果高。
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